JP3376098B2 - 角型フレキシブルコンテナの製造方法 - Google Patents
角型フレキシブルコンテナの製造方法Info
- Publication number
- JP3376098B2 JP3376098B2 JP12289194A JP12289194A JP3376098B2 JP 3376098 B2 JP3376098 B2 JP 3376098B2 JP 12289194 A JP12289194 A JP 12289194A JP 12289194 A JP12289194 A JP 12289194A JP 3376098 B2 JP3376098 B2 JP 3376098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- diaphragm member
- side wall
- diaphragm
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、配合飼料・芒硝・塩ビ
ペレット・カーボン・合成樹脂・化学薬品など主に粉状
体・粒状体の物質を充填し、荷物運搬のために使用され
る角型フレキシブルコンテナに関する。 【０００２】 【従来の技術】フレキシブルコンテナはターポリンなど
の軟質シートを材料として製造され、充填時においては
円筒型、角型立方体、角型直方体など所定の形状をと
る。未使用時にはコンパクトに折り畳むことができる。 【０００３】直方体の形状を持つコンテナは、一般に立
方体形状のコンテナに比べて積載効率が良い。コンテナ
の輸送事情、倉庫の効率等から直方体コンテナに移りつ
つある。 【０００４】角型直方体コンテナの欠点は、側壁の長さ
が長辺側と短辺側とで異なるから荷重が長辺側に大きく
かかる点である。充填時における直方体コンテナの頂面
部における形状は、正方形に近くなりコンテナ積載の際
に不便を来す。 【０００５】隔膜部材は角型コンテナの形状を保持する
ため各コーナーに設ける。通常、隔膜部材の両端は隣接
する側壁内面に固着される。そして、隔膜部材はコンテ
ナの隣合う側壁どうしを内側へ引っ張る作用を有する。
但し、隔膜部材による引張力は側壁上方ほど大きくしな
いと、コンテナ上方部における形崩れに対処することは
できない。 【０００６】実開平４−６５７９７号公報に記載の「可
撓性角型コンテナー」の考案は、コンテナ上方部におけ
る形崩れを防止しようとするものである。その隔膜部材
は、上辺側が巾狭にかつ下辺側が巾広になる形状を有
し、角型直方体コンテナの四つの隅に設けられる。図３
は、荷物充填時における「可撓性角型コンテナー」の実
施例を示す図である。 【０００７】図３において、隔膜部材３０の左右側辺の
折曲げ部は長辺側側壁３４と短辺側側壁３６とに固着さ
れている。隔膜部材３１の左右側辺の折曲げ部は短辺側
側壁３６と長辺側側壁３５とに固着されている。隔膜部
材３２の左右側辺の折曲げ部は長辺側側壁３５と短辺側
側壁３７とに固着されている。隔膜部材３３の左右側辺
の折曲げ部は短辺側側壁３７と長辺側側壁３４とに固着
されている。 【０００８】隔膜部材３０〜３３は、コンテナ底面３８
に対して垂直になるように固着される。上辺側が巾狭
に、かつ下辺側が巾広になる形状を有しているから、コ
ンテナ上方へいくほどコンテナ形状をゆがめ、コンテナ
上方における四つの隅を頂面側から見て鋭角状にたぐま
せる。 【０００９】また、隔膜部材３０〜３３には通孔が設け
られているから、隔膜部材３０〜３３で仕切られた空間
にも粉粒物を充填することができる。なお、図３では理
解を容易にするためにコンテナ上方を水平に切り取り、
コンテナ頂面部を露出させたものを表現している。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上辺側巾狭の隔膜部材
をコンテナ側壁に固着する際には、まず、コンテナ底面
に対して垂直となるように隔膜部材を置く。次に、巾広
の下側から順に隔膜部材側辺の折曲げ部とコンテナ側壁
とを接近させながら固着していく。従って、隔膜部材の
斜辺の長さがコンテナの高さと等しくなる。隔膜部材の
上辺の長さはコンテナ上隅のたぐませ度合いを決定す
る。 【００１１】図４（ホ），（ヘ）は、隔膜部材の固着方
法を説明する図であり、コンテナ頂面部のみを真上から
見たものを表現している。図（ホ）は、隔膜部材４０を
不図示のコンテナ底面に対して垂直に置いたところを真
上から見た図である。隔膜部材４０の上辺は巾狭のた
め、それぞれのコンテナ側壁４１，４２との間には間隙
ができる。 【００１２】図（ヘ）は、両方のコンテナ側壁４１，４
２を内側に、すなわち隔膜部材４０の側辺側に寄せるこ
とにより隔膜部材４０とコンテナ側壁４１，４２とを接
近させて固着したところを示している。固着後には、コ
ンテナ上方の角部にたぐみが形成される。このように、
上辺側巾狭の隔膜部材４０を使用すれば、コンテナ下方
部分における側壁４１，４２の引張力よりもコンテナ上
方部分における側壁４１，４２の引張力を強くすること
ができる。 【００１３】しかし、上下非対称の隔膜部材の使用は、
固着作業時に不測の作業ミスを引き起こす。すなわち、
隔膜部材における上辺の長さと下辺の長さとの差が実際
にはそれほど大きくないため作業者が隔膜部材の上下を
間違える。この場合は、上辺側が巾広となるため所望の
作用とは逆の作用を引き起こす。 【００１４】本発明は、このような問題点を解決するた
めに為されたものであり、上下対称の隔膜部材を使用し
つつ、コンテナ角部においてコンテナ上方の緊張度をコ
ンテナ下方の緊張度よりも大きくさせた角型フレキシブ
ルコンテナを提供することを目的としている。 【００１５】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は、前記特許請求の範囲に記載した手段にて達成さ
れる。 【００１６】すなわち、本発明は、上辺と下辺の長さが
等しい隔膜部材を切り出す工程と、この隔膜部材の側辺
部がそれぞれ隣合うコンテナ側壁に接し、隔膜部材の下
辺がコンテナ底面に接するように、また隔膜部材がコン
テナ底面に対して垂直になるように隔膜部材をセットす
る工程と、隔膜部材のそれぞれの側辺部をコンテナ側壁
に固着させる工程とを有する角形フレキシブルコンテナ
の製造方法において、隔膜部材の側辺部をコンテナ側壁
に固着する際に、隔膜部材によって区切られたコンテナ
角部の上方部を強制的に外側にたわませた状態で隔膜部
材の側辺部とコンテナ側壁とを固着する角型フレキシブ
ルコンテナの製造方法である。 【００１７】 【作用】上下対称の隔膜部材を使用すれば、作業時に隔
膜部材の上下を間違える心配がなくなる。しかし、上辺
の長さと下辺の長さとが等しい隔膜部材を使用したので
は、コンテナ角部においてコンテナ上方の緊張度がコン
テナ下方の緊張度と等しくなる。従って、荷物充填時に
おけるコンテナ形状の形崩れを防止することができな
い。 【００１８】ところが、コンテナ角部を強制的に外側に
たわませた状態で隔膜部材の側辺部をコンテナ側壁に固
着させれば、コンテナ角部にたわみが形成される。この
とき、隔膜部材の下辺は、コンテナ角部から所定の距離
だけ離れた場所に位置するが、隔膜部材の上辺は、たわ
みの分だけコンテナ角部からより遠く離れた場所に位置
する。従って、コンテナ上方の緊張度はコンテナ下方の
緊張度よりも大きくなる。 【００１９】 【実施例】図１（イ），（ロ）は、本発明の説明図であ
り、図（イ）はコンテナ角部をたわませる前の状態を、
図（ロ）はコンテナ角部をたわませた後の状態を示して
いる。左側の二つの図はコンテナ角部の斜視図であり、
右側の二つの図はコンテナ頂面部のみをカットして真上
から見たものである。 【００２０】図（イ）では、隔膜部材１０をコンテナ角
部にセットした後、コンテナの側壁１１，１２を外側に
強制的に引っ張っている。その結果、（ロ）に示すよう
に、コンテナ角部にはたわみが形成される。この状態で
隔膜部材の側辺部を固着すれば、コンテナ上方の緊張度
をコンテナ下方の緊張度よりも大きくすることができ
る。 【００２１】図２（ハ），（ニ）は、隔膜部材の切り出
し工程を示すもので、図（ハ）は長方形の隔膜部材２０
〜２２を、図（ニ）は台形の隔膜部材２５〜２７を切り
出したところを示している。（ニ）において、例えば台
形の隔膜部材２６は台形の隔膜部材２５，２７と上辺及
び下辺の長さを揃えるために、カット後に上下を反転さ
せる必要がある。 【００２２】また、コンテナ角部に形成されるたわみ度
合いは、（ハ）に示す長方形の隔膜部材２０〜２２の場
合では上辺の長さａで決まり、（ニ）に示す台形の隔膜
部材２５〜２７の場合では巾狭側の長さｂで決まる。
（ハ）と（ニ）では同じ長さの材料から切り出しを行っ
ているので、ａ＞ｂとなっている。長方形の隔膜部材２
０〜２２を用いた方が経済的であるといえる。 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下対称の隔膜部材を用いて、コンテナ上方の緊張度を
コンテナ下方の緊張度よりも大きくすることができる。
従って、隔膜部材の固着作業時に間違いが生じない。ま
た、上下対称の隔膜部材は切り出し後に上下を反転する
必要がないから、フレキシブルコンテナの製造工程を簡
素化できる。
ペレット・カーボン・合成樹脂・化学薬品など主に粉状
体・粒状体の物質を充填し、荷物運搬のために使用され
る角型フレキシブルコンテナに関する。 【０００２】 【従来の技術】フレキシブルコンテナはターポリンなど
の軟質シートを材料として製造され、充填時においては
円筒型、角型立方体、角型直方体など所定の形状をと
る。未使用時にはコンパクトに折り畳むことができる。 【０００３】直方体の形状を持つコンテナは、一般に立
方体形状のコンテナに比べて積載効率が良い。コンテナ
の輸送事情、倉庫の効率等から直方体コンテナに移りつ
つある。 【０００４】角型直方体コンテナの欠点は、側壁の長さ
が長辺側と短辺側とで異なるから荷重が長辺側に大きく
かかる点である。充填時における直方体コンテナの頂面
部における形状は、正方形に近くなりコンテナ積載の際
に不便を来す。 【０００５】隔膜部材は角型コンテナの形状を保持する
ため各コーナーに設ける。通常、隔膜部材の両端は隣接
する側壁内面に固着される。そして、隔膜部材はコンテ
ナの隣合う側壁どうしを内側へ引っ張る作用を有する。
但し、隔膜部材による引張力は側壁上方ほど大きくしな
いと、コンテナ上方部における形崩れに対処することは
できない。 【０００６】実開平４−６５７９７号公報に記載の「可
撓性角型コンテナー」の考案は、コンテナ上方部におけ
る形崩れを防止しようとするものである。その隔膜部材
は、上辺側が巾狭にかつ下辺側が巾広になる形状を有
し、角型直方体コンテナの四つの隅に設けられる。図３
は、荷物充填時における「可撓性角型コンテナー」の実
施例を示す図である。 【０００７】図３において、隔膜部材３０の左右側辺の
折曲げ部は長辺側側壁３４と短辺側側壁３６とに固着さ
れている。隔膜部材３１の左右側辺の折曲げ部は短辺側
側壁３６と長辺側側壁３５とに固着されている。隔膜部
材３２の左右側辺の折曲げ部は長辺側側壁３５と短辺側
側壁３７とに固着されている。隔膜部材３３の左右側辺
の折曲げ部は短辺側側壁３７と長辺側側壁３４とに固着
されている。 【０００８】隔膜部材３０〜３３は、コンテナ底面３８
に対して垂直になるように固着される。上辺側が巾狭
に、かつ下辺側が巾広になる形状を有しているから、コ
ンテナ上方へいくほどコンテナ形状をゆがめ、コンテナ
上方における四つの隅を頂面側から見て鋭角状にたぐま
せる。 【０００９】また、隔膜部材３０〜３３には通孔が設け
られているから、隔膜部材３０〜３３で仕切られた空間
にも粉粒物を充填することができる。なお、図３では理
解を容易にするためにコンテナ上方を水平に切り取り、
コンテナ頂面部を露出させたものを表現している。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上辺側巾狭の隔膜部材
をコンテナ側壁に固着する際には、まず、コンテナ底面
に対して垂直となるように隔膜部材を置く。次に、巾広
の下側から順に隔膜部材側辺の折曲げ部とコンテナ側壁
とを接近させながら固着していく。従って、隔膜部材の
斜辺の長さがコンテナの高さと等しくなる。隔膜部材の
上辺の長さはコンテナ上隅のたぐませ度合いを決定す
る。 【００１１】図４（ホ），（ヘ）は、隔膜部材の固着方
法を説明する図であり、コンテナ頂面部のみを真上から
見たものを表現している。図（ホ）は、隔膜部材４０を
不図示のコンテナ底面に対して垂直に置いたところを真
上から見た図である。隔膜部材４０の上辺は巾狭のた
め、それぞれのコンテナ側壁４１，４２との間には間隙
ができる。 【００１２】図（ヘ）は、両方のコンテナ側壁４１，４
２を内側に、すなわち隔膜部材４０の側辺側に寄せるこ
とにより隔膜部材４０とコンテナ側壁４１，４２とを接
近させて固着したところを示している。固着後には、コ
ンテナ上方の角部にたぐみが形成される。このように、
上辺側巾狭の隔膜部材４０を使用すれば、コンテナ下方
部分における側壁４１，４２の引張力よりもコンテナ上
方部分における側壁４１，４２の引張力を強くすること
ができる。 【００１３】しかし、上下非対称の隔膜部材の使用は、
固着作業時に不測の作業ミスを引き起こす。すなわち、
隔膜部材における上辺の長さと下辺の長さとの差が実際
にはそれほど大きくないため作業者が隔膜部材の上下を
間違える。この場合は、上辺側が巾広となるため所望の
作用とは逆の作用を引き起こす。 【００１４】本発明は、このような問題点を解決するた
めに為されたものであり、上下対称の隔膜部材を使用し
つつ、コンテナ角部においてコンテナ上方の緊張度をコ
ンテナ下方の緊張度よりも大きくさせた角型フレキシブ
ルコンテナを提供することを目的としている。 【００１５】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は、前記特許請求の範囲に記載した手段にて達成さ
れる。 【００１６】すなわち、本発明は、上辺と下辺の長さが
等しい隔膜部材を切り出す工程と、この隔膜部材の側辺
部がそれぞれ隣合うコンテナ側壁に接し、隔膜部材の下
辺がコンテナ底面に接するように、また隔膜部材がコン
テナ底面に対して垂直になるように隔膜部材をセットす
る工程と、隔膜部材のそれぞれの側辺部をコンテナ側壁
に固着させる工程とを有する角形フレキシブルコンテナ
の製造方法において、隔膜部材の側辺部をコンテナ側壁
に固着する際に、隔膜部材によって区切られたコンテナ
角部の上方部を強制的に外側にたわませた状態で隔膜部
材の側辺部とコンテナ側壁とを固着する角型フレキシブ
ルコンテナの製造方法である。 【００１７】 【作用】上下対称の隔膜部材を使用すれば、作業時に隔
膜部材の上下を間違える心配がなくなる。しかし、上辺
の長さと下辺の長さとが等しい隔膜部材を使用したので
は、コンテナ角部においてコンテナ上方の緊張度がコン
テナ下方の緊張度と等しくなる。従って、荷物充填時に
おけるコンテナ形状の形崩れを防止することができな
い。 【００１８】ところが、コンテナ角部を強制的に外側に
たわませた状態で隔膜部材の側辺部をコンテナ側壁に固
着させれば、コンテナ角部にたわみが形成される。この
とき、隔膜部材の下辺は、コンテナ角部から所定の距離
だけ離れた場所に位置するが、隔膜部材の上辺は、たわ
みの分だけコンテナ角部からより遠く離れた場所に位置
する。従って、コンテナ上方の緊張度はコンテナ下方の
緊張度よりも大きくなる。 【００１９】 【実施例】図１（イ），（ロ）は、本発明の説明図であ
り、図（イ）はコンテナ角部をたわませる前の状態を、
図（ロ）はコンテナ角部をたわませた後の状態を示して
いる。左側の二つの図はコンテナ角部の斜視図であり、
右側の二つの図はコンテナ頂面部のみをカットして真上
から見たものである。 【００２０】図（イ）では、隔膜部材１０をコンテナ角
部にセットした後、コンテナの側壁１１，１２を外側に
強制的に引っ張っている。その結果、（ロ）に示すよう
に、コンテナ角部にはたわみが形成される。この状態で
隔膜部材の側辺部を固着すれば、コンテナ上方の緊張度
をコンテナ下方の緊張度よりも大きくすることができ
る。 【００２１】図２（ハ），（ニ）は、隔膜部材の切り出
し工程を示すもので、図（ハ）は長方形の隔膜部材２０
〜２２を、図（ニ）は台形の隔膜部材２５〜２７を切り
出したところを示している。（ニ）において、例えば台
形の隔膜部材２６は台形の隔膜部材２５，２７と上辺及
び下辺の長さを揃えるために、カット後に上下を反転さ
せる必要がある。 【００２２】また、コンテナ角部に形成されるたわみ度
合いは、（ハ）に示す長方形の隔膜部材２０〜２２の場
合では上辺の長さａで決まり、（ニ）に示す台形の隔膜
部材２５〜２７の場合では巾狭側の長さｂで決まる。
（ハ）と（ニ）では同じ長さの材料から切り出しを行っ
ているので、ａ＞ｂとなっている。長方形の隔膜部材２
０〜２２を用いた方が経済的であるといえる。 【００２３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下対称の隔膜部材を用いて、コンテナ上方の緊張度を
コンテナ下方の緊張度よりも大きくすることができる。
従って、隔膜部材の固着作業時に間違いが生じない。ま
た、上下対称の隔膜部材は切り出し後に上下を反転する
必要がないから、フレキシブルコンテナの製造工程を簡
素化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の説明図である。
【図２】隔膜部材を切り出す工程の説明図である。
【図３】従来技術を示す図である。
【図４】従来の隔膜部材の固着方法を示す図である。
【符号の説明】
１０，２０〜２２，２５〜２７，３０〜３３，４０ 隔
膜部材 １１，１２，３４〜３７，４１，４２ コンテナの側壁 ３８ コンテナ底面
膜部材 １１，１２，３４〜３７，４１，４２ コンテナの側壁 ３８ コンテナ底面
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 上辺と下辺の長さが等しい隔膜部材を切
り出す工程と、この隔膜部材の側辺部がそれぞれ隣合う
コンテナ側壁に接し、隔膜部材の下辺がコンテナ底面に
接するように、また隔膜部材がコンテナ底面に対して垂
直になるように隔膜部材をセットする工程と、隔膜部材
のそれぞれの側辺部をコンテナ側壁に固着させる工程と
を有する角形フレキシブルコンテナの製造方法におい
て、 隔膜部材の側辺部をコンテナ側壁に固着する際に、隔膜
部材によって区切られたコンテナ角部の上方部を強制的
に外側にたわませた状態で隔膜部材の側辺部とコンテナ
側壁とを固着する ことを特徴とする角型フレキシブルコ
ンテナの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12289194A JP3376098B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 角型フレキシブルコンテナの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12289194A JP3376098B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 角型フレキシブルコンテナの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330077A JPH07330077A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3376098B2 true JP3376098B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=14847196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12289194A Expired - Fee Related JP3376098B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 角型フレキシブルコンテナの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376098B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100678622B1 (ko) * | 2006-03-24 | 2007-02-06 | 제일산업 주식회사 | 분체류를 수납하기 위한 컨테이너 백 |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP12289194A patent/JP3376098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07330077A (ja) | 1995-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2539893B2 (ja) | 保形性に優れた箱状容器 | |
| US20030173249A1 (en) | Cushioning support member and fabricating method thereof | |
| US5799812A (en) | Collapsible shipping container | |
| US3445051A (en) | Container | |
| EP0571516B1 (en) | Block-shaped container for bulk material | |
| US5265797A (en) | Box construction | |
| JP2009166894A (ja) | 簡易組立式収納箱 | |
| US11136184B2 (en) | Method of manufacturing an FIBC, FIBC | |
| JP3376098B2 (ja) | 角型フレキシブルコンテナの製造方法 | |
| JP3856921B2 (ja) | 機器梱包用のパッキング材 | |
| RU1838204C (ru) | Каркас дл гибкого контейнера | |
| JP2002012270A (ja) | 包装用緩衝材及び包装体 | |
| JP3343744B2 (ja) | 緩衝包装材組立体 | |
| JPS602476A (ja) | 角筒形輸送袋 | |
| JP3653322B2 (ja) | 包装用受止緩衝材 | |
| JPH079833Y2 (ja) | 可撓性角型コンテナー | |
| JPH0728894U (ja) | コンテナバッグ | |
| JPS6169555A (ja) | 輸送袋の保形用支持帯 | |
| JP3309021B2 (ja) | 運搬用容器 | |
| JPH0920329A (ja) | 折りたたみ可能な容器 | |
| JP2508358Y2 (ja) | 大型建材板の梱包構造 | |
| JP3677642B2 (ja) | 包装用容器 | |
| JP3299578B2 (ja) | 運搬用容器 | |
| JPH0642736U (ja) | 包装材 | |
| JPS58216562A (ja) | 梱包装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |