JP3375748B2 - 接合構造および接合具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば多数接合され
て筒状のトンネル壁体を構成するセグメントどうしを接
合するにあたり、特に、接合する一方側に貫通させた長
ボルトでセグメントどうしを接合する場合に好適な接合
構造および接合具に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の如く長ボルトでセグメントどうし
を接合する構造としては、一方のセグメントに貫通させ
た長ボルトを、他方のセグメントの接合端部に埋設した
ナット部材であるインサート金具にねじ込んで締結する
構造がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構造では、少しで
もセグメントの位置ずれが生じると長ボルトをインサー
ト金具に同軸的に一致させてねじ込むことが困難であ
り、逆に言うと両者が正確に同軸的でないと接合が困難
である。また、長ボルトが長ければ長いほど重量が増し
て、長ボルトをねじ込む作業が大変になるといった問題
もある。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、長ボルト状のものを締結手段とする際、セグメ
ント等の部材どうしの少しの位置ずれがあっても締結が
容易で、かつ作業性にも優れる接合構造およびそれに好
適な接合具を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の接合構造は上記
目的を達成するためになされたもので、第１の部材と第
２の部材どうしを、互いの接合面を合わせた状態で接合
する構造であって、軸方向一端から他端に向けて内径が
拡径する内周面がテーパ状の筒状ケーシング内に、軸方
向に沿った分割面を有し径方向に分割可能な複数のピー
スからなり、分割面どうしを合わせるとケーシングの内
周面に沿ったテーパ筒状となるくさび材が、軸方向に移
動可能に収納され、かつ前記分割面どうしが当接される
如く付勢される接合具を、第１の部材の内部に、ケーシ
ングおよびくさび材の小径側が第１の部材の接合面に向
く状態で埋設し、第２の部材に形成した軸方向へ沿って
同径の貫通孔を、接合具と略同軸的に一致させて第１の
部材の接合面に第２の部材の接合面を合わせ、少なくと
も一端にねじ部が形成され、くさび材の挿入孔よりも大
径かつ他端側が軸方向に沿って同径のボルトロッドを、
他端部側から第２の部材の貫通孔に貫通させるとともに
その他端部を接合具のくさび材の内部に複数のピースを
径方向に分割させながら挿入し、このボルトロッドのね
じ部にねじ込んだナットを第２の部材に締め付けること
によりボルトロッドを第２の部材側に引き寄せてその他
端部を接合具に係止させることを特徴としている。

【０００６】また本発明の接合具は、軸方向一端から他
端に向けて内径が拡径する内周面がテーパ状の筒状ケー
シングと、軸方向に沿った分割面を有し径方向に分割可
能な複数のピースで構成され、分割面どうしを合わせる
と、ケーシングの内周面に沿ったテーパ筒状となり、か
つ軸芯に軸方向に沿って同径の挿入孔を有し、その状態
でケーシング内に軸方向に移動可能に収納され、かつ前
記分割面どうしが当接される如く付勢されるくさび材
と、このくさび材の挿入孔に挿入されその外径が、複数
のピースが密接状態におけるくさび材の挿入孔よりも大
なる軸方向に沿って同径のボルトロッドとを具備し、該
ボルトロッドが前記くさび材の挿入孔に挿入されること
により、これらくさび材によって前記ボルトロッドが締
め付けられて互いに係止することを特徴としている。

【０００７】またこの接合具において、くさび材を軟鋼
で作りその内周面を平滑に形成し、一方、ボルトロッド
の少なくともくさび材に挿入される他端部の外周面に、
略周方向に沿う溝を複数形成し、かつこの溝を形成した
他端部の外周面を熱処理等の手段により硬化処理を施し
たことを特徴としている。

【０００８】さらに、くさび材を構成する各ピースを小
径側に付勢する付勢部材が設けられ、付勢部材によって
前記くさび材が分割面どうしを当接させる如く付勢され
ていること、さらにはケーシングの大径部側の底部に、
くさび材の挿入孔に向けて突出する突起部と、この突起
部の周囲に連続して形成されて各ピースの大径側底面に
面し、突起部がその突起方向と逆方向に付勢されること
によって各ピースの大径側底面を押圧し、くさび材を分
割面どうしが当接される如く付勢する弾性部とを有する
弾発部材を設けたことを含むものである。

【０００９】

【作用】本発明の接合構造によれば、第１の部材と第２
の部材の接合面どうしを、第１の部材に埋設された接合
具と第２の部材の貫通孔が略同軸的になるよう合わせ、
ボルトロッドを他端部側から貫通孔に貫通させてその他
端部を接合具のくさび材の内部に挿入する。ここで、く
さび材の各ピースはボルトロッドにより径方向に分割さ
せられその内が拡径し、ボルトロッドの他端部はくさび
材の内部に挿入されていく。この状態からボルトロッド
を第２の部材側に引き寄せると分割面どうしが当接され
る如く付勢されるくさび材のくさび効果でボルトロッド
は接合具に係止されてそれ以上抜けなくなり、この状態
で、ボルトロッドの一端部のねじ部にねじ込んだナット
を第２のセグメントに締め付ければ各部材どうしが接合
される。また本発明の接合具によれば、上記構造を容易
に達し得る。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の第１実施例を
説明する。この第１実施例は、図１に示すコンクリート
製の第１のセグメント（第１の部材）１に、第２のセグ
メント（第２の部材）２を接合する構造であり、符号３
は締結用のボルトロッドである。このボルトロッド３は
接合具Ａ１の雄型を構成するもので、雌型４が、第１の
セグメント１の接合端部に埋設されている。この雌型４
は、図２に示すように、テーパ筒状のケーシング５と、
このケーシング５内に収納されるやはりテーパ筒状のく
さび材６とを主として構成されている。

【００１１】ケーシング５は、軸方向一端から他端に向
けて拡径するテーパ筒状で、内部７も外径に略沿ったテ
ーパ状の空洞であり、小径側の端部の開口８はボルトロ
ッド３の外径よりもやや大きく設定されている。またこ
の開口８は、内周面に拡径するテーパ面９が形成されて
いることにより端部に向けて開いている。また、ケーシ
ング５の大径側の内周面にはリング状のストッパ１０が
固着され、さらに大径側の開口は、端面に固着された円
板１１で塞がれている。このケーシング５は、小径側の
端面が第１のセグメント１の接合面１ａと面一の状態で
埋設され、外周面にはその傾斜方向に延びるアンカー筋
１２が、また円板１１にはその外面方向に延びるアンカ
ー筋１２がそれぞれ固着されている。

【００１２】一方くさび材６は、図３にも示すように、
軸方向に沿った分割面１３ａを有し径方向に分割可能な
複数（この場合３つ）のピース１３からなり、分割面１
３ａどうしを合わせると、外径は前記ケーシング５の内
周面に沿った、そして内径は一定のテーパ筒状となるよ
う構成されている。このくさび材６は、各ピース１３の
外周面に形成された周溝１４に嵌められる複数（この場
合２つ）のバネ（付勢部材）１５の力で、通常は各ピー
ス１３が合体してテーパ筒状となっている。この合体状
態でくさび材６の軸芯に形成される挿入孔１６の径（内
径）は、前記ボルトロッド３の外径よりも僅かに小さく
なるよう設定されている。そしてこのくさび材６は、テ
ーパ方向を一致させてケーシング５の内部に軸方向に移
動可能に収納されている。なお、図示例ではバネ１５は
各ピース１３の外周面に形成された周溝１４に嵌められ
ているが、ケーシング５の内周面に周溝を形成してそこ
にバネ１５を嵌めるか、あるいはケーシング５と各ピー
ス１３双方にバネ１５を嵌める周溝を形成してもよい。

【００１３】第２のセグメント２には、第１のセグメン
ト１に対する接合面２ａに直交する貫通孔２０が形成さ
れている。この貫通孔２０はボルトロッド３を通すこと
のできる内径を有し、接合面２ａとは反対側の接合面２
ｂには、座ぐり２１が形成されている。

【００１４】前記ボルトロッド３は、一端部にねじ部３
ａが所定長さ形成されており、他端部３ｂには何も形成
されていない構成で、その外径はくさび材６の内径より
も僅かに大きく設定されている。

【００１５】次に、第１のセグメント１に第２のセグメ
ント２を接合する手順を説明する。まず、第２のセグメ
ント２の貫通孔２０を、第１のセグメント１に埋設され
ている雌型４と略同軸的に一致させて、第２のセグメン
ト２の接合面２ａを第１の接合面１ａに合わせる。次い
で、ボルトロッド３を、他端部３ｂ側から第２のセグメ
ント２の貫通孔２０に貫通させ、他端部３ｂを雌型４の
くさび材６の挿入孔１６に挿入する。ここで、くさび材
６の各ピース１３はボルトロッド３によりバネ１５の力
に抗して径方向に分割させられその挿入孔１６が拡径
し、ボルトロッド３の他端部３ｂはくさび材６の挿入孔
１６に挿入されていく。

【００１６】くさび材６がストッパ１０に当たり、かつ
ボルトロッド３が円板１１に当たってそれ以上の挿入が
不可になったら、ボルトロッド３のねじ部３ａにナット
３０をねじ込む。このナット３０を第２のセグメント２
に締め付けていくと、ボルトロッド３の他端部３ｂは少
し第２のセグメント２側に引き寄せられるが、くさび材
６が他端部３ｂを締め付けるくさび効果により、他端部
３ｂは雌型４から抜けることができないように係止され
る。このくさび効果は、ボルトロッド３の外径がくさび
材６の内径よりも大きいから生じる。つまり、いったん
ボルトロッド３を雌型４の内部（くさび材６の挿入孔１
６）に挿入した後それを引き抜いても、くさび材６で係
止された後は抜けないわけである。この状態からさらに
ナット３０を第２のセグメント２に締め付ければ、第２
のセグメント２は第１のセグメント１に対し強固に接合
される。なお、ボルトロッド３の長さは上記接合状態で
ねじ部３ａが第２のセグメント２の座ぐり２１内に収ま
り、またねじ部３ａの長さは充分なねじ込み代があるよ
う設定される。

【００１７】上記本実施例の接合構造では、第１のセグ
メント１に対し第２のセグメント２が少し位置ずれして
いても、ボルトロッド３を雌型４の内部に挿入させるこ
とが可能である。したがって、各セグメント１、２の相
対的な位置ずれがあったりあるいは雌型４にボルトロッ
ド３が厳密に同軸的でなくても、双方を接合することが
容易となる。特に本実施例では雌型４のケーシング５の
小径側の端部つまりボルトロッド３が挿入される側の開
口には、テーパ面９が形成されていてボルトロッド３が
挿入されるやすくなっている。

【００１８】また、ボルトロッド３が長大であっても、
このボルトロッド３を回転させてねじ込む構成ではな
く、ボルトロッド３よりもはるかに小さいナット３０を
ねじ込む構成なので、作業性に優れる。

【００１９】なお、ボルトロッド３の他端部３ｂの外周
面あるいはくさび材６の内周面のうち少なくとも一方を
高い摩擦力が得られるよう表面加工を施すなどして、ボ
ルトロッド３の抜け止めがさらに確実になされるよう構
成すると好ましい。

【００２０】図４および図５は、第１のセグメント１へ
の雌型４の埋設の仕方およびボルトロッドの配設の形態
を変えた例を示している。図４の場合は、雌型４のケー
シング５が第１のセグメント１の接合面１ａから少し突
出しその突出部分は、第２のセグメント２の接合面２ａ
に形成された凹所４０に嵌合されている。第２のセグメ
ント２には、接合面２ａと間隔をおいて継手凹所４１が
形成され、これによりフランジ部４２が形成されてい
る。このフランジ部４２には、継手凹所４１から雌型４
の内部７、挿入孔１６に通じるボルト挿通孔４３が形成
されている。そして、継手凹所４１からこのボルト挿通
孔４３を通して雌型４のくさび材６に挿入して係止させ
たボルトロッド４４にナット４５をねじ込んでフランジ
部４２に締結している。

【００２１】図５の場合は、第１のセグメント１に対す
る雌型４の配設は図４と同様であるが、フランジ部４２
に代えて鋼板製の継手フランジ５０が第１のセグメント
１に埋設されている。ケーシング５は継手フランジ５０
の嵌合孔５１に嵌合されている。継手フランジ５０には
一対のアンカー板５２が溶接され、その内部側の第２の
セグメント２には継手凹所５３が形成されている。この
継手凹所５３に雌型４の内部７、挿入孔１６が連通して
おり、継手凹所５３から雌型４のくさび材６に挿入して
係止させたボルトロッド５４にナット５５をねじ込んで
継手フランジ５０に締結している。

【００２２】次に、図６ないし図１０を参照して本発明
の接合具の他の実施例を説明する。これら図において
は、先の実施例と同様の構成要素には同一の符号を付し
てあり説明を省略する。

【００２３】図６に示す第２実施例の接合具Ａ２は、雌
型４におけるバネ１５の代わりにゴム等から成形された
複数の弾性体６１が装着されている。この弾性体６１
は、断面円形の棒状体で適宜な弾性を有するものであ
り、その形状に応じてケーシング５の内周面と各ピース
１３の外周面にそれぞれテーパ方向に沿って形成された
溝６２、６３内に収納される状態で装着されている。こ
のように弾性体６１が装着された状態でくさび材６は各
ピース１３の分割面１３ａが当接している。

【００２４】この接合具Ａ２によれば、くさび材６の挿
入孔１６にボルトロッド３を挿入すると、弾性体６１が
弾性変形してくさび材６の各ピース１３が径方向に分割
させられその挿入孔１６が拡径し、ボルトロッド３が挿
入孔１６に挿入されていく。そして挿入動作を終えると
弾性体６１の弾性復帰にともないくさび材６がボルトロ
ッド３を締め付け、さらにボルトロッド３を上記のよう
にナット３０のねじ込みにより引っ張ればくさび効果が
発揮されて係止される。

【００２５】図７に示す第３実施例の接合具Ａ３は、上
記雌型４の弾性体６１の代わりに、弾性体７１をくさび
材６と円板１１との間に介装された構成となっている。
弾性体７１は中心に孔７１ａが空いている円板状のもの
で、くさび材６の各ピース１３を分割面１３ａどうしが
当接するように小径側に常時押圧している。なお、場合
によっては弾性体７１に孔７１ａを形成せずともよい。

【００２６】この接合具Ａ３によれば、くさび材６の挿
入孔１６にボルトロッド３を挿入すると、各ピース１３
が弾性体７１に抗して大径側に押しやられることにより
挿入孔１６が拡径してボルトロッド３の挿入がなされ、
挿入動作を終えると弾性体７１の弾性復帰にともないく
さび材６がボルトロッド３を締め付け、さらにボルトロ
ッド３をナット３０のねじ込みにより引っ張ればくさび
効果が発揮されて係止される。

【００２７】図８に示す第４実施例の接合具Ａ４におい
ては、雌型４のくさび材６と円板１１との間に皿ばね状
の弾発部材８１が介装されているとともに、ケーシング
５の開口部にコイルばね８２が装着されている。弾発部
材８１は、くさび材６の挿入孔１６に向けて突出する突
起部８３と、突起部８３の周囲に連続して形成されてく
さび材６の各ピース１３の大径側底面に面する弾性部８
４とが一体に構成されたものである。この弾発部材８１
によると、通常状態から、突起部８３がその突起方向と
逆方向すなわちケーシング５の底部側にへこまされて付
勢されると、弾性部８４が各ピース１３の大径側底面を
押圧して各ピース１３を開口部方向に移動させ、その結
果くさび材６の挿入孔１６が縮径する。くさび材６の各
ピース１３は弾発部材８１とコイルバネ８２に挟まれて
がたつきなくケーシング５内に収納されており、コイル
ばね８２の力は弾発部材８１の弾発力より小さく設定さ
れている。

【００２８】上記接合具Ａ４によれば、ボルトロッド３
をくさび材６の挿入孔１６に挿入して弾発部材８１の突
起部８３をへこますことにより各ピース１３が開口部側
にスライドし、その結果各ピース１３がボルトロッド３
を挟み付けてボルトロッド３を不動状態とする。したが
ってナット３０をねじ込む際のボルトロッド３のがたつ
きが防がれ、操作性の向上が図られる。

【００２９】図９に示す第５実施例の接合具Ａ５におけ
る雌型４は、くさび材６と円板１１との間に皿ばねであ
る弾発部材９１が介装されている。そして、くさび材６
の各ピース１３は、軟鋼の生材でできているとともにそ
の内周面は平滑に形成されている。一方、ボルトロッド
９２におけるくさび材６に挿入される部分の外周面に
は、図１０に示すように、螺旋状の溝９３が多数形成さ
れることにより凹凸面となっている。これら溝９３が形
成された外周面は、焼き入れによる熱処理等の手段によ
り硬化処理が施されている。溝９３は、雌型４からの抜
き方向に鋭角に突出形成された山９３ａにより形成さ
れ、挿入しやすく、抜けにくい構造になっている。な
お、溝９３は螺旋状でなく周方向に沿った１つ１つの周
溝であってもよい。

【００３０】図１１は第５実施例の変形例であって、こ
の場合の接合具Ａ６における雌型４は、接合具Ａ５とは
逆に、ボルトロッド９４は軟鋼の生材でできており、そ
の外周面は平滑に形成されており、一方、図１２に示す
ように、くさび材６の各ピース１３の内周面には周方向
に沿う溝９５が複数形成されて凹凸面となっているとと
もに、これら溝９５が形成された内周面は熱処理等の手
段により硬化処理が施されている。溝９５は、ボルトロ
ッド９４の挿入方向に鋭角に突出形成された山９５ａに
より形成され、挿入しやすく、抜けにくい構造になって
いる。なお、溝９５は螺旋状でなく周方向に沿った１つ
１つの周溝であってもよい。

【００３１】上記接合具Ａ５、Ａ６では、接合具Ａ５の
場合は硬化処理されたボルトロッド９２の溝９３が軟鋼
の生材であるくさび材６に、また、接合具Ａ６の場合は
硬化処理されたくさび材６の各ピース１３の溝９５が軟
鋼の生材であるボルトロッド９４に対してよく食い付
き、ボルトロッド９２、９４の抜け止め作用が十分に発
揮されてセグメントどうしの接合が確実になされる。ま
た、特に接合具Ａ５のようにボルトロッド９２側に溝９
３を形成し、くさび材６を軟鋼の生材としてその内周面
を平滑にしたものとする組み合わせは、機能上および加
工コストの面で有利である。

【００３２】なお、上記各実施例ではセグメントどうし
の接合であるが、本発明はこれに限られず、他の種類の
部材どうしの接合にも適用できる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の接合構造
によれば、第１の部材に埋設した接合具の分割面どうし
が当接される如く付勢されるくさび材に第２の部材に貫
通させたボルトロッドを挿入してその端部をくさび効果
により抜け不能に係止し、このボルトロッドのねじ部に
ねじ込んだナットを第２の部材に締め付ける構成を特徴
とするもので、双方の部材に相対的な少しの位置ずれが
あっても、ボルトロッドを接合具の内部に挿入させるこ
とが可能であるから接合が容易となる。また、ボルトロ
ッドが長大であっても、このボルトロッドを回転させて
ねじ込む構成ではなくボルトロッドよりもはるかに小さ
いナットをねじ込む構成なので作業性に優れる。また本
発明の接合具によれば、上記構造を容易に達し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例により第１、第２のセ
グメントを接合した状態の断面図である。

【図２】 第１実施例の要部断面図である。

【図３】 くさび材の斜視図である。

【図４】 第１のセグメントへの雌型の埋設の仕方お
よびボルトロッドの配設の形態を変えた一例を示した断
面図である。

【図５】 同他の例の断面図である。

【図６】 本発明の接合具の第２実施例の断面図であ
る。

【図７】 本発明の接合具の第３実施例の断面図であ
る。

【図８】 本発明の接合具の第４実施例の断面図であ
る。

【図９】 本発明の接合具の第５実施例の断面図であ
る。

【図１０】 第５実施例のボルトロッドの一部断面図で
ある。

【図１１】 本発明の接合具の第６実施例の断面図であ
る。

【図１２】 第６実施例のくさび材のピースの側面図で
ある。

【符号の説明】

１…第１のセグメント、１ａ，２ａ…接合面、２…第２
のセグメント、３，４４，５４，９２，９４…ボルトロ
ッド、３ａ…ねじ部、３ｂ…他端部、Ａ１，Ａ２，Ａ
３，Ａ４，Ａ５，Ａ６…接合具、５…ケーシング、６…
くさび材、１３…ピース、１３ａ…分割面、１６…挿入
孔、２０…貫通孔、３０，４５，５５…ナット、６１，
７１…付勢部材、８１…弾発部材、８３…突起部、８４
…弾性部、９３，９５…溝。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮 清 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会 社大林組 東京本社内 (56)参考文献 特開 平６−146794（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−202918（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−137345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−12452（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−98817（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−48171（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平３−52805（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 37/04 F16B 35/04 E04C 5/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の部材と第２の部材どうしを、互い
   の接合面を合わせた状態で接合する構造であって、 軸方向一端から他端に向けて内径が拡径する内周面がテ
   ーパ状の筒状ケーシング内に、軸方向に沿った分割面を
   有し径方向に分割可能な複数のピースからなり分割面ど
   うしを合わせると前記ケーシングの内周面に沿ったテー
   パ筒状となるくさび材が、軸方向に移動可能に収納さ
   れ、かつ前記分割面どうしが当接される如く付勢される
   接合具を、第１の部材の内部に、前記ケーシングおよび
   前記くさび材の小径側が第１の部材の接合面に向く状態
   で埋設し、前記第２の部材に形成した軸方向へ沿って同
   径の貫通孔を、前記接合具と略同軸的に一致させて第１
   の部材の接合面に第２の部材の接合面を合わせ、少なく
   とも一端にねじ部が形成され、くさび材の挿入孔よりも
   大径かつ他端側が軸方向に沿って同径のボルトロッド
   を、他端部側から第２の部材の貫通孔に貫通させるとと
   もにその他端部を前記接合具の前記くさび材の内部に前
   記複数のピースを径方向に分割させながら挿入し、この
   ボルトロッドの前記ねじ部にねじ込んだナットを第２の
   部材に締め付けることにより、ボルトロッドを第２の部
   材側に引き寄せてその他端部を接合具に係止させること
   を特徴とする接合構造。
2. 【請求項２】 軸方向一端から他端に向けて内径が拡径
   する内周面がテーパ状の筒状ケーシングと、軸方向に沿
   った分割面を有し径方向に分割可能な複数のピースで構
   成され、分割面どうしを合わせると、前記ケーシングの
   内周面に沿ったテーパ筒状となり、かつ軸芯に軸方向に
   沿って同径の挿入孔を有し、その状態でケーシング内に
   軸方向に移動可能に収納され、かつ前記分割面どうしが
   当接される如く付勢されるくさび材と、このくさび材の
   挿入孔に挿入され、その外径が、前記複数のピースが密
   接状態におけるくさび材の挿入孔よりも大なる軸方向に
   沿って同径のボルトロッドとを具備し、該ボルトロッド
   が前記くさび材の挿入孔に挿入されることにより、これ
   らくさび材によって前記ボルトロッドが締め付けられて
   互いに係止され、前記くさび材は軟鋼でできているとと
   もにその内周面は平滑に形成され、一方、前記ボルトロ
   ッドの少なくともくさび材に挿入される前記他端部の外
   周面には、略周方向に沿う溝が複数形成され、かつこの
   溝が形成さ れた他端部の外周面は熱処理等の手段により
   硬化処理が施されていることを特徴とする接合具。
3. 【請求項３】 軸方向一端から他端に向けて内径が拡径
   する内周面がテーパ状の筒状ケーシングと、軸方向に沿
   った分割面を有し径方向に分割可能な複数のピースで構
   成され、分割面どうしを合わせると、前記ケーシングの
   内周面に沿ったテーパ筒状となり、かつ軸芯に軸方向に
   沿って同径の挿入孔を有し、その状態でケーシング内に
   軸方向に移動可能に収納され、かつ前記分割面どうしが
   当接される如く付勢されるくさび材と、このくさび材の
   挿入孔に挿入され、その外径が、前記複数のピースが密
   接状態におけるくさび材の挿入孔よりも大なる軸方向に
   沿って同径のボルトロッドとを具備し、該ボルトロッド
   が前記くさび材の挿入孔に挿入されることにより、これ
   らくさび材によって前記ボルトロッドが締め付けられて
   互いに係止され、前記くさび材を構成する各ピースを小
   径側に付勢する付勢部材が設けられ、該付勢部材によっ
   て前記くさび材が分割面どうしを当接させる如く付勢さ
   れていることを特徴とする接合具。
4. 【請求項４】 軸方向一端から他端に向けて内径が拡径
   する内周面がテーパ状の筒状ケーシングと、軸方向に沿
   った分割面を有し径方向に分割可能な複数のピースで構
   成され、分割面どうしを合わせると、前記ケーシングの
   内周面に沿ったテーパ筒状となり、かつ軸芯に軸方向に
   沿って同径の挿入孔を有し、その状態でケーシング内に
   軸方向に移動可能に収納され、かつ前記分割面どうしが
   当接される如く付勢されるくさび材と、このくさび材の
   挿入孔に挿入され、その外径が、前記複数のピースが密
   接状態におけるくさび材の挿入孔よりも大なる軸方向に
   沿って同径のボルトロッドとを具備し、該ボルトロッド
   が前記くさび材の挿入孔に挿入されることにより、これ
   らくさび材によって前記ボルトロッドが締め付けられて
   互いに係止され、前記ケーシングの大径部側の底部に
   は、前記くさび材の挿入孔に向けて突出する突起部と、
   この突起部の周囲に連続して形成されて前記各ピースの
   大径側底面に面し、突起部がその突起方向と逆方向に付
   勢されることによって各ピースの大径側底面を押圧し、
   前記くさび材を分割面どうしが当接される如く付勢する
   弾性部とを有する弾発部材が設けられていることを特徴
   とする接合具。