JP3370863B2 - 定湯面溶解保持炉および溶湯排湯方法 - Google Patents
定湯面溶解保持炉および溶湯排湯方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイカストマシン
などの鋳造機に溶湯を供給する定湯面溶解保持炉に係
り、特に、溶湯供給系内の溶湯を速やかに排湯する機能
を備えた定湯面溶解保持炉に関する。
などの鋳造機に溶湯を供給する定湯面溶解保持炉に係
り、特に、溶湯供給系内の溶湯を速やかに排湯する機能
を備えた定湯面溶解保持炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイカストマシンなどの鋳造機に
供給する溶湯は、保持炉に貯溜して一定温度に保ち、電
磁ポンプなどにより鋳造機に供給している。この種の保
持炉には、湯面のレベルを一定に保つ定湯面保持機能を
有した保持炉が用いられている。このような保持炉に
は、湯面レベルの下降に応じて浸漬体を昇降させて湯面
レベルを一定に保つ方式のもの（例えば、特公平２−３
０７８７号公報、特開昭６３−１１９９６７号公報）
や、保持炉内に加圧室を設け、圧力ガスによって溶湯湯
面を加圧する方式のものが知られている。
供給する溶湯は、保持炉に貯溜して一定温度に保ち、電
磁ポンプなどにより鋳造機に供給している。この種の保
持炉には、湯面のレベルを一定に保つ定湯面保持機能を
有した保持炉が用いられている。このような保持炉に
は、湯面レベルの下降に応じて浸漬体を昇降させて湯面
レベルを一定に保つ方式のもの（例えば、特公平２−３
０７８７号公報、特開昭６３−１１９９６７号公報）
や、保持炉内に加圧室を設け、圧力ガスによって溶湯湯
面を加圧する方式のものが知られている。
【０００３】溶湯保持炉においては、その貯溜された溶
湯は、電磁ポンプ等の圧送装置を含む溶湯供給系により
ダイカストマシンへ供給される。電磁ポンプや溶湯供給
系の配管について保守作業を行なう時には、溶湯供給系
内の溶湯を排湯する必要があり、また、溶湯供給系に漏
湯が発生したような場合は、溶湯を供給系から速やかに
排湯する必要がある。溶湯保持炉における急速排湯につ
いての従来技術は特開昭６３−１１９９６７号公報で公
知である。最近では、溶解室と保持室とが一体となった
溶解保持炉が開発されており、従来、この溶解保持炉で
の溶湯供給系からの排湯は、供給系の電磁ポンプの吸込
管、吐出管に貯まっている溶湯を保持室に環流させるこ
とにより行なっている。
湯は、電磁ポンプ等の圧送装置を含む溶湯供給系により
ダイカストマシンへ供給される。電磁ポンプや溶湯供給
系の配管について保守作業を行なう時には、溶湯供給系
内の溶湯を排湯する必要があり、また、溶湯供給系に漏
湯が発生したような場合は、溶湯を供給系から速やかに
排湯する必要がある。溶湯保持炉における急速排湯につ
いての従来技術は特開昭６３−１１９９６７号公報で公
知である。最近では、溶解室と保持室とが一体となった
溶解保持炉が開発されており、従来、この溶解保持炉で
の溶湯供給系からの排湯は、供給系の電磁ポンプの吸込
管、吐出管に貯まっている溶湯を保持室に環流させるこ
とにより行なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排湯を
始める時点での保持室の溶湯レベルが電磁ポンプの吸込
管より高い位置にあることがあり、このような場合、従
来は、保持室の溶湯レベルが吸込管より低い位置になる
まで保持室内の溶湯を外に汲み出さなければならず、そ
れを安全に行なうために多大の時間と労力を必要とする
ものであった。
始める時点での保持室の溶湯レベルが電磁ポンプの吸込
管より高い位置にあることがあり、このような場合、従
来は、保持室の溶湯レベルが吸込管より低い位置になる
まで保持室内の溶湯を外に汲み出さなければならず、そ
れを安全に行なうために多大の時間と労力を必要とする
ものであった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、簡単な操作によって溶湯供給系
内の全溶湯を迅速かつ安全に排湯できるようにした定湯
面溶解保持炉および溶湯排湯方法を提供することにあ
る。
有する問題点を解消し、簡単な操作によって溶湯供給系
内の全溶湯を迅速かつ安全に排湯できるようにした定湯
面溶解保持炉および溶湯排湯方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、鋳造材料を加熱する加熱装置によって
溶解された溶湯を貯溜する溶湯溶解室と鋳造機に供給す
る溶湯を貯溜する溶湯保持室とを区画し保持炉と溶解炉
とを一体にした炉本体に前記溶湯溶解室と溶湯保持室と
連通する溶湯の移送通路を形成してなる溶解保持炉にお
いて、前記溶湯保持室内の溶湯に外的作用を付加して湯
面レベルを昇降させる湯面昇降手段と、前記溶湯保持室
内の溶湯の湯量の変動に応じて前記湯面昇降手段を制御
し、溶湯を鋳造機に供給する間の湯面のレベルを所定の
設定レベルＬに保つ制御手段と、前記湯面昇降手段と連
動して溶湯溶解室と溶湯保持室とを連通する移送通路を
開閉し、溶湯を前記溶湯保持室に自動補給する溶湯自動
補給手段と、前記湯面昇降手段による外的作用が付加さ
れていない状態での基準の溶湯レベルＬ1よりも高い位
置に吸込管が取り付けられた溶湯供給系を有し、前記溶
湯供給系全体の高さ位置が前記吸込管の位置と比べて上
位の位置にあることを特徴とするものである。
めに、本発明は、鋳造材料を加熱する加熱装置によって
溶解された溶湯を貯溜する溶湯溶解室と鋳造機に供給す
る溶湯を貯溜する溶湯保持室とを区画し保持炉と溶解炉
とを一体にした炉本体に前記溶湯溶解室と溶湯保持室と
連通する溶湯の移送通路を形成してなる溶解保持炉にお
いて、前記溶湯保持室内の溶湯に外的作用を付加して湯
面レベルを昇降させる湯面昇降手段と、前記溶湯保持室
内の溶湯の湯量の変動に応じて前記湯面昇降手段を制御
し、溶湯を鋳造機に供給する間の湯面のレベルを所定の
設定レベルＬに保つ制御手段と、前記湯面昇降手段と連
動して溶湯溶解室と溶湯保持室とを連通する移送通路を
開閉し、溶湯を前記溶湯保持室に自動補給する溶湯自動
補給手段と、前記湯面昇降手段による外的作用が付加さ
れていない状態での基準の溶湯レベルＬ1よりも高い位
置に吸込管が取り付けられた溶湯供給系を有し、前記溶
湯供給系全体の高さ位置が前記吸込管の位置と比べて上
位の位置にあることを特徴とするものである。
【０００７】また、前記の課題を解決するために、本発
明による溶湯排湯方法は、鋳造材料を加熱する加熱装置
によって溶解された溶湯を貯溜する溶湯溶解室と鋳造機
に供給する溶湯を貯溜する溶湯保持室とを区画し保持炉
と溶解炉とを一体にした炉本体に前記溶湯溶解室と溶湯
保持室と連通する溶湯の移送通路を形成しするととも
に、溶湯保持室内の溶湯に外的作用を付加して湯面レベ
ルを昇降させる湯面昇降手段と、前記溶湯保持室内の溶
湯の湯面のレベルを湯量の変動に応じて前記湯面昇降手
段を制御し湯面を所定の設定レベルＬに保つ制御手段
と、前記溶湯湯面昇降手段と連動して溶湯溶解室と溶湯
保持室とを連通する移送通路を開閉し、溶湯を前記溶湯
保持室内に自動補給する溶湯自動補給手段と、を備えた
定湯面溶解保持炉における溶湯排湯方法であって、溶湯
保持室内の溶湯に外的作用が付加されていない状態での
基準の溶湯レベルＬ1よりも高い位置に、溶湯保持室内
の溶湯を前記鋳造機に供給する電磁ポンプを有する溶湯
供給系の吸込管を取り付けるとともに、前記吸込管の位
置と比べて上位の位置に前記溶湯供給系全体を配置し、
前記湯面昇降手段による外的作用付加状態から溶湯を開
放することにより、湯面を急速に下降させ、前記溶湯供
給系内の溶湯を前記溶湯保持室内に排湯することを特徴
とする。
明による溶湯排湯方法は、鋳造材料を加熱する加熱装置
によって溶解された溶湯を貯溜する溶湯溶解室と鋳造機
に供給する溶湯を貯溜する溶湯保持室とを区画し保持炉
と溶解炉とを一体にした炉本体に前記溶湯溶解室と溶湯
保持室と連通する溶湯の移送通路を形成しするととも
に、溶湯保持室内の溶湯に外的作用を付加して湯面レベ
ルを昇降させる湯面昇降手段と、前記溶湯保持室内の溶
湯の湯面のレベルを湯量の変動に応じて前記湯面昇降手
段を制御し湯面を所定の設定レベルＬに保つ制御手段
と、前記溶湯湯面昇降手段と連動して溶湯溶解室と溶湯
保持室とを連通する移送通路を開閉し、溶湯を前記溶湯
保持室内に自動補給する溶湯自動補給手段と、を備えた
定湯面溶解保持炉における溶湯排湯方法であって、溶湯
保持室内の溶湯に外的作用が付加されていない状態での
基準の溶湯レベルＬ1よりも高い位置に、溶湯保持室内
の溶湯を前記鋳造機に供給する電磁ポンプを有する溶湯
供給系の吸込管を取り付けるとともに、前記吸込管の位
置と比べて上位の位置に前記溶湯供給系全体を配置し、
前記湯面昇降手段による外的作用付加状態から溶湯を開
放することにより、湯面を急速に下降させ、前記溶湯供
給系内の溶湯を前記溶湯保持室内に排湯することを特徴
とする。
【０００８】本発明によれば、溶湯昇降手段の作用を開
放するという簡単な手順だけで、湯面を下げ、迅速かつ
安全に供給系内の溶湯を保持室内に排湯することができ
る。
放するという簡単な手順だけで、湯面を下げ、迅速かつ
安全に供給系内の溶湯を保持室内に排湯することができ
る。
【０００９】本発明では、前記溶湯溶解室の湯面レベル
を前記溶湯供給系の吸込管の位置よりも低い位置で、か
つ、溶湯保持室における前記基準の湯面レベルよりも高
い位置とすることが好ましく、これによれば、溶湯溶解
室内の溶湯が溶湯保持室に漏れても、溶湯供給系にオー
バーフローすることがないため、より安全になる。
を前記溶湯供給系の吸込管の位置よりも低い位置で、か
つ、溶湯保持室における前記基準の湯面レベルよりも高
い位置とすることが好ましく、これによれば、溶湯溶解
室内の溶湯が溶湯保持室に漏れても、溶湯供給系にオー
バーフローすることがないため、より安全になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明による定湯面溶解保
持炉の一実施形態について添付の図面を参照して説明す
る。炉本体１０は、ベース１２上に敷設されたレール１
３を転動する車輪１１によって支持されており、前記車
輪１１とともに移動装置を構成する移動シリンダ１４の
作動により、図示されない鋳造機との連結が行われるよ
うになっている。
持炉の一実施形態について添付の図面を参照して説明す
る。炉本体１０は、ベース１２上に敷設されたレール１
３を転動する車輪１１によって支持されており、前記車
輪１１とともに移動装置を構成する移動シリンダ１４の
作動により、図示されない鋳造機との連結が行われるよ
うになっている。
【００１１】炉本体１０は、その内部に溶湯溶解室１８
と、溶湯保持室２０とが隔壁２２によって区画された一
体構造の炉である。加熱装置としての溶解バーナ１６に
よって加熱されて鋳造材料から溶解した溶湯５０は、溶
湯溶解室１８に貯溜されて脱ガス、脱滓などの処理が施
される。溶湯溶解室１８と溶湯保持室２０とを仕切る隔
壁２２には、溶湯溶解室１８と、溶湯保持室２０とを連
通する移送通路２４が設けられている。
と、溶湯保持室２０とが隔壁２２によって区画された一
体構造の炉である。加熱装置としての溶解バーナ１６に
よって加熱されて鋳造材料から溶解した溶湯５０は、溶
湯溶解室１８に貯溜されて脱ガス、脱滓などの処理が施
される。溶湯溶解室１８と溶湯保持室２０とを仕切る隔
壁２２には、溶湯溶解室１８と、溶湯保持室２０とを連
通する移送通路２４が設けられている。
【００１２】移送通路２４の入口には、シート２５が取
り付けられており、このシート２５に湯中タップ２６が
着座できるようになっている。湯中タップ２６は、これ
を開閉駆動するアクチュエータ２７にロッド２８を介し
て連結され、アクチュエータ２７に駆動された湯中タッ
プ２６が上下動し、これにより、移送通路２４の入口が
開閉される構成となっている。
り付けられており、このシート２５に湯中タップ２６が
着座できるようになっている。湯中タップ２６は、これ
を開閉駆動するアクチュエータ２７にロッド２８を介し
て連結され、アクチュエータ２７に駆動された湯中タッ
プ２６が上下動し、これにより、移送通路２４の入口が
開閉される構成となっている。
【００１３】他方、溶湯保持室２０内には、浸漬体３０
が昇降自在に設けられている。この浸漬体３０は、その
表面が耐溶融金属製の材質で形成されている。また、浸
漬体３０は、ブラケット３１を介して取り付けられた昇
降装置３２によって炉の直上から溶湯５０中に浸漬する
ように支持されている。この昇降装置３２は、ラックの
加工された支持棹３３と、この支持竿３３のラックに噛
み合うピニオン（図示せず）と、このピニオンを駆動す
るモータ３４とを備えている。浸漬体３０と昇降装置３
２は、溶湯保持室２０の湯面レベルを昇降させる湯面昇
降手段を構成するもので、昇降装置３２のモータ３４
は、制御装置３７により制御されるようになっている。
が昇降自在に設けられている。この浸漬体３０は、その
表面が耐溶融金属製の材質で形成されている。また、浸
漬体３０は、ブラケット３１を介して取り付けられた昇
降装置３２によって炉の直上から溶湯５０中に浸漬する
ように支持されている。この昇降装置３２は、ラックの
加工された支持棹３３と、この支持竿３３のラックに噛
み合うピニオン（図示せず）と、このピニオンを駆動す
るモータ３４とを備えている。浸漬体３０と昇降装置３
２は、溶湯保持室２０の湯面レベルを昇降させる湯面昇
降手段を構成するもので、昇降装置３２のモータ３４
は、制御装置３７により制御されるようになっている。
【００１４】浸漬体３０の位置を検出する手段として
は、鉛直方向に間をおいて配設した複数のリミットスイ
ッチＬＳ0 、ＬＳ1 、ＬＳ2 、ＬＳ3 が設けられてい
る。このうち、リミットスイッチＬＳ0 の位置は、急速
排湯時における浸漬体３０の上昇停止位置に対応してい
る。リミットスイッチＬＳ1 の位置は、鋳造作業時にお
いて溶湯保持室２０に溶湯５０が満杯レベル（図１にお
いてＬで示す）に貯溜されるときの浸漬体３０の位置に
対応している。この溶湯レベルＬは、鋳造時の湯面設定
レベルでもある。
は、鉛直方向に間をおいて配設した複数のリミットスイ
ッチＬＳ0 、ＬＳ1 、ＬＳ2 、ＬＳ3 が設けられてい
る。このうち、リミットスイッチＬＳ0 の位置は、急速
排湯時における浸漬体３０の上昇停止位置に対応してい
る。リミットスイッチＬＳ1 の位置は、鋳造作業時にお
いて溶湯保持室２０に溶湯５０が満杯レベル（図１にお
いてＬで示す）に貯溜されるときの浸漬体３０の位置に
対応している。この溶湯レベルＬは、鋳造時の湯面設定
レベルでもある。
【００１５】これに対して、リミットスイッチＬＳ2 の
位置は、溶湯溶解室１８から溶湯５０を溶湯保持室２０
に補給するために、湯中タップ２６を開くときの浸漬体
３０の位置に対応している。なお、リミットスイッチＬ
Ｓ3 の位置は、浸漬体３０の下限位置に対応している。
位置は、溶湯溶解室１８から溶湯５０を溶湯保持室２０
に補給するために、湯中タップ２６を開くときの浸漬体
３０の位置に対応している。なお、リミットスイッチＬ
Ｓ3 の位置は、浸漬体３０の下限位置に対応している。
【００１６】一方、浸漬体３０の支持棹３３には、リミ
ットスイッチＬＳ0 、ＬＳ1 、ＬＳ2 、ＬＳ3 のレバー
を倒してＯＮ／ＯＦＦするためのドグ４３が取り付けら
れている。これらリミットスイッチＬＳ0 、ＬＳ1 、Ｌ
Ｓ2 、ＬＳ3 のＯＮ／ＯＦＦ信号は、制御装置３７に導
入され、制御装置３７は、リミットスイッチＬＳ1 がＯ
Ｎのときに湯中タップ２６が閉じられ、リミットスイッ
チＬＳ2 がＯＮのときに湯中タップ２６が開くようにア
クチュエータ２７を制御する。
ットスイッチＬＳ0 、ＬＳ1 、ＬＳ2 、ＬＳ3 のレバー
を倒してＯＮ／ＯＦＦするためのドグ４３が取り付けら
れている。これらリミットスイッチＬＳ0 、ＬＳ1 、Ｌ
Ｓ2 、ＬＳ3 のＯＮ／ＯＦＦ信号は、制御装置３７に導
入され、制御装置３７は、リミットスイッチＬＳ1 がＯ
Ｎのときに湯中タップ２６が閉じられ、リミットスイッ
チＬＳ2 がＯＮのときに湯中タップ２６が開くようにア
クチュエータ２７を制御する。
【００１７】溶湯保持室２０には、レーザ、超音波等を
応用した非接触式の変位センサからなる湯面レベル検出
器３６ａが配設されており、この湯面レベル検出器３６
ａは、制御装置３７に接続されている。この制御装置３
７は、中央処理装置（ＣＰＵ）を備え、湯面レベル設定
器３６ａから与えられる検出信号から湯面が設定レベル
Ｌにあるか否かを検知し、後述するように、昇降装置３
２のモータ３４を制御しながら、湯面のレベルを設定レ
ベルＬに保つ。なお、湯面レベル検出器３６ａについて
は、非接触式の変位センサの他、これ以外にも、湯面上
に浸漬体を浮かべ、その浸漬体の位置の変化に応じて変
位する遮光板を光電スイッチで検出するようにしてもよ
い。
応用した非接触式の変位センサからなる湯面レベル検出
器３６ａが配設されており、この湯面レベル検出器３６
ａは、制御装置３７に接続されている。この制御装置３
７は、中央処理装置（ＣＰＵ）を備え、湯面レベル設定
器３６ａから与えられる検出信号から湯面が設定レベル
Ｌにあるか否かを検知し、後述するように、昇降装置３
２のモータ３４を制御しながら、湯面のレベルを設定レ
ベルＬに保つ。なお、湯面レベル検出器３６ａについて
は、非接触式の変位センサの他、これ以外にも、湯面上
に浸漬体を浮かべ、その浸漬体の位置の変化に応じて変
位する遮光板を光電スイッチで検出するようにしてもよ
い。
【００１８】溶湯保持室２０における湯面のレベルは、
前記の基準レベルＬ以外にも、排湯時の基準レベルＬ1
が設定されている。この基準レベルＬ1 は、浸漬体３０
が湯面より上昇したときのレベルで、これを基準として
この基準レベルＬ1 以下に下がるようになっている。ま
た、この基準レベルＬ1 は、湯面炉本体１０の側壁部に
取り付けられている溶湯供給系の吸込管３８の位置より
も低い位置に設定されている。この場合、鋳造作業時の
設定レベルＬとの関係では、少なくとも溶湯供給系から
溶湯保持室２０に戻される排湯量相当体積分だけ湯面レ
ベルが下がった位置になっている。
前記の基準レベルＬ以外にも、排湯時の基準レベルＬ1
が設定されている。この基準レベルＬ1 は、浸漬体３０
が湯面より上昇したときのレベルで、これを基準として
この基準レベルＬ1 以下に下がるようになっている。ま
た、この基準レベルＬ1 は、湯面炉本体１０の側壁部に
取り付けられている溶湯供給系の吸込管３８の位置より
も低い位置に設定されている。この場合、鋳造作業時の
設定レベルＬとの関係では、少なくとも溶湯供給系から
溶湯保持室２０に戻される排湯量相当体積分だけ湯面レ
ベルが下がった位置になっている。
【００１９】溶湯溶解室１８においても、湯面レベルを
Ｌ3 に設定する湯面レベル設定器３６ｂが配設されてお
り、湯面レベルが湯面レベル設定器３６ｂに接触し、そ
の検知信号が制御装置３７に与えられると、制御装置３
７は、溶解バーナ１６を消炎し、湯面レベルがＬ3 より
下がると、溶解バーナ１６が点火するように制御し、こ
れにより、鋳造作業中は溶湯溶解室１８の湯面レベルが
一定のＬ2 で満杯に保持されるようになっている。な
お、この溶湯溶解室１８の湯面レベルＬ3 は、吸込管３
８の位置よりも低く、かつ溶湯保持室２０の排湯時の基
準レベルＬ1 よりも高く設定されいる。
Ｌ3 に設定する湯面レベル設定器３６ｂが配設されてお
り、湯面レベルが湯面レベル設定器３６ｂに接触し、そ
の検知信号が制御装置３７に与えられると、制御装置３
７は、溶解バーナ１６を消炎し、湯面レベルがＬ3 より
下がると、溶解バーナ１６が点火するように制御し、こ
れにより、鋳造作業中は溶湯溶解室１８の湯面レベルが
一定のＬ2 で満杯に保持されるようになっている。な
お、この溶湯溶解室１８の湯面レベルＬ3 は、吸込管３
８の位置よりも低く、かつ溶湯保持室２０の排湯時の基
準レベルＬ1 よりも高く設定されいる。
【００２０】吸込管３８は、溶湯供給系を構成する電磁
ポンプ４０の吸込口と連結されている。この電磁ポンプ
４０の吐出管４２は、図示されない給湯管と着脱自在に
接続され、シリンダ１４が前進すると炉本体全体がレー
ル１３に沿って鋳造機側に移動し、図中二点鎖線で示す
位置で、吐出管４２は給湯管に連結されるようになって
いる。この場合、吸込管３８、吐出管４２、図示されな
い給湯管を含む溶湯供給系全体の高さ位置は、基準レベ
ルＬ1 よりも排湯量相当分を考慮した高い位置に設定さ
れている。
ポンプ４０の吸込口と連結されている。この電磁ポンプ
４０の吐出管４２は、図示されない給湯管と着脱自在に
接続され、シリンダ１４が前進すると炉本体全体がレー
ル１３に沿って鋳造機側に移動し、図中二点鎖線で示す
位置で、吐出管４２は給湯管に連結されるようになって
いる。この場合、吸込管３８、吐出管４２、図示されな
い給湯管を含む溶湯供給系全体の高さ位置は、基準レベ
ルＬ1 よりも排湯量相当分を考慮した高い位置に設定さ
れている。
【００２１】次に、以上のように構成される定湯面溶解
保持炉の作用について説明する。電磁ポンプ４０によっ
て溶湯保持室２０の溶湯５０が鋳造機に供給され始める
と、溶湯保持室２０の溶湯５０の湯面は設定レベルＬか
ら下がろうとする。このときの湯量の減少による湯面低
下を湯面検出器３６ａからの信号によって検知した制御
部３７は、浸漬体３０が沈下するように昇降装置３２の
モータ３４を制御する。浸漬体３０が徐々に下がるにし
たがって、浸漬体３０の溶湯排除量が増える結果、湯面
のレベルは復帰する。
保持炉の作用について説明する。電磁ポンプ４０によっ
て溶湯保持室２０の溶湯５０が鋳造機に供給され始める
と、溶湯保持室２０の溶湯５０の湯面は設定レベルＬか
ら下がろうとする。このときの湯量の減少による湯面低
下を湯面検出器３６ａからの信号によって検知した制御
部３７は、浸漬体３０が沈下するように昇降装置３２の
モータ３４を制御する。浸漬体３０が徐々に下がるにし
たがって、浸漬体３０の溶湯排除量が増える結果、湯面
のレベルは復帰する。
【００２２】こうして、湯面は一定の設定レベルＬに保
たれる一方で、浸漬体３０の位置が、リミットスイッチ
ＬＳ2 がＯＮになる位置まで下降すると、つぎのように
して溶湯が溶湯溶解室１８から補給される。
たれる一方で、浸漬体３０の位置が、リミットスイッチ
ＬＳ2 がＯＮになる位置まで下降すると、つぎのように
して溶湯が溶湯溶解室１８から補給される。
【００２３】制御部３７は、浸漬体３０を湯面上方まで
高速上昇させる指令信号をモータ３４に送る。そして、
浸漬体３０の位置がリミットスイッチＬＳ0 をオンさせ
る位置まで上昇した時点で停止させる。この時、制御部
３７は、アクチュエータ２７に指令信号を送り、アクチ
ュエータ２７を作動させて湯中タップ２６を上昇させ
る。この結果、移送通路２４の入口が開いて、溶湯溶解
室１８の溶湯が移送通路２４を通して溶湯保持室２０に
供給されるので、湯面は設定レベルＬ1 になるまで溶湯
５０が補給される。湯面がレベルＬ1 まで上昇した時点
で、制御部３７は、湯中タップ２６を閉じる指令をアク
チュエータ２７に出力し、これにより、湯中タップ２６
が下降してシート２５に着座して移送通路２４が閉じら
れる。
高速上昇させる指令信号をモータ３４に送る。そして、
浸漬体３０の位置がリミットスイッチＬＳ0 をオンさせ
る位置まで上昇した時点で停止させる。この時、制御部
３７は、アクチュエータ２７に指令信号を送り、アクチ
ュエータ２７を作動させて湯中タップ２６を上昇させ
る。この結果、移送通路２４の入口が開いて、溶湯溶解
室１８の溶湯が移送通路２４を通して溶湯保持室２０に
供給されるので、湯面は設定レベルＬ1 になるまで溶湯
５０が補給される。湯面がレベルＬ1 まで上昇した時点
で、制御部３７は、湯中タップ２６を閉じる指令をアク
チュエータ２７に出力し、これにより、湯中タップ２６
が下降してシート２５に着座して移送通路２４が閉じら
れる。
【００２４】移送通路２４が閉じられた直後に、制御部
３７は、浸漬体３０を低速下降させる。このときの速度
は、湯面に波動を生じさせない程度の１０mm／sec 以下
が好ましい。そして、制御部３７は、浸漬体３０が下降
を続けてリミットスイッチＬＳ1 をオンさせた位置で、
湯面レベルが設定レベルＬになっていれば、浸漬体３０
を停止させる。
３７は、浸漬体３０を低速下降させる。このときの速度
は、湯面に波動を生じさせない程度の１０mm／sec 以下
が好ましい。そして、制御部３７は、浸漬体３０が下降
を続けてリミットスイッチＬＳ1 をオンさせた位置で、
湯面レベルが設定レベルＬになっていれば、浸漬体３０
を停止させる。
【００２５】このように溶湯保持室２０には、浸漬体３
０が所定の位置に下がった時点で自動的に溶湯溶解室１
８から直接溶湯５０が効率的にかつ短時間で自動補給さ
れるので、連続鋳造作業を中断することなく行なえる。
０が所定の位置に下がった時点で自動的に溶湯溶解室１
８から直接溶湯５０が効率的にかつ短時間で自動補給さ
れるので、連続鋳造作業を中断することなく行なえる。
【００２６】次に、溶湯供給系内の溶湯を急速排湯する
場合について説明する。この実施形態では、急速排湯操
作専用の押しボタン４４が制御装置３７に接続されてお
り、この押しボタン４４が押されると、制御装置３７は
モータ３４を高回転させて、浸漬体３０をリミットスイ
ッチＬＳ0 がオンになる位置まで急速に上昇させる。こ
れにより、湯面は、浸漬体３０によって加えられていた
湯面上昇作用から開放されて低下する。一方、吸込管３
８、電磁ポンプ４０、その先の給湯管（図示せず）を含
む溶湯供給系の配管内の溶湯は、溶湯保持室２０に排湯
される。この排湯が始まった時点では、浸漬体３０の最
低限の排除量だけ湯面レベルがＬからＬ1 まで下がって
おり、従って、溶湯供給系から排湯された溶湯が逆流す
ることなく急速排湯が可能になる。また、この排湯時
に、湯中タップ２６に不具合が生じて溶湯溶解室１８の
溶湯５０が溶湯保持室２０に漏れた場合も、溶湯溶解室
１８の湯面レベルＬ3 は、吸込管３８の高さ位置よりも
低く設定されているので、溶湯が供給系にオーバーフロ
ーするのが未然に防止されので安全である。従って、溶
湯溶解室１８の溶湯を満杯にしても安全であり、溶湯補
給後の運転再開後の稼働率改善にも資する。
場合について説明する。この実施形態では、急速排湯操
作専用の押しボタン４４が制御装置３７に接続されてお
り、この押しボタン４４が押されると、制御装置３７は
モータ３４を高回転させて、浸漬体３０をリミットスイ
ッチＬＳ0 がオンになる位置まで急速に上昇させる。こ
れにより、湯面は、浸漬体３０によって加えられていた
湯面上昇作用から開放されて低下する。一方、吸込管３
８、電磁ポンプ４０、その先の給湯管（図示せず）を含
む溶湯供給系の配管内の溶湯は、溶湯保持室２０に排湯
される。この排湯が始まった時点では、浸漬体３０の最
低限の排除量だけ湯面レベルがＬからＬ1 まで下がって
おり、従って、溶湯供給系から排湯された溶湯が逆流す
ることなく急速排湯が可能になる。また、この排湯時
に、湯中タップ２６に不具合が生じて溶湯溶解室１８の
溶湯５０が溶湯保持室２０に漏れた場合も、溶湯溶解室
１８の湯面レベルＬ3 は、吸込管３８の高さ位置よりも
低く設定されているので、溶湯が供給系にオーバーフロ
ーするのが未然に防止されので安全である。従って、溶
湯溶解室１８の溶湯を満杯にしても安全であり、溶湯補
給後の運転再開後の稼働率改善にも資する。
【００２７】以上のような急速排湯は、溶湯供給系の保
守を行なう場合や、湯中タップ２６等に異常が生じた場
合に押しボタン４４による手動操作以外にも、例えば、
溶湯の供給系に漏湯が発生したような場合は、漏湯セン
サ（図示せず）を設け、この漏湯センサの検知出力から
漏湯を検知した制御装置３７が自動的に浸漬体３０を急
速上昇させて急速排湯を行なうようにしてもよい。
守を行なう場合や、湯中タップ２６等に異常が生じた場
合に押しボタン４４による手動操作以外にも、例えば、
溶湯の供給系に漏湯が発生したような場合は、漏湯セン
サ（図示せず）を設け、この漏湯センサの検知出力から
漏湯を検知した制御装置３７が自動的に浸漬体３０を急
速上昇させて急速排湯を行なうようにしてもよい。
【００２８】次に、図２に、他の実施形態を示す。な
お、図１と同一の符号は同一の構成要素であることを示
す。この実施形態は、変動する湯面を昇降させる湯面昇
降手段として、浸漬体３０の代りに加圧室５５を設け、
この加圧室５５内部の湯面を圧力ガスにより加圧するよ
うにしたものである。
お、図１と同一の符号は同一の構成要素であることを示
す。この実施形態は、変動する湯面を昇降させる湯面昇
降手段として、浸漬体３０の代りに加圧室５５を設け、
この加圧室５５内部の湯面を圧力ガスにより加圧するよ
うにしたものである。
【００２９】加圧室５５は、溶湯５０中に浸漬するよう
に垂下される区画壁５４によって閉じた空間として溶湯
保持室２０内に形成されており、圧力ガスが導入されて
いない開放状態では、湯面はこの区画壁５４の内外で同
じ基準レベルＬ1 になるようになっている。この基準レ
ベルＬ1 は、吸込管３８の高さ位置よりも低いことは図
１の実施形態と同様である。また、加圧室５５には、溶
湯に対して不活性の圧力ガスが供給配管５６から制御バ
ルブ５７を介して供給されており、鋳造工程中では、溶
湯保持室２０の湯面レベルは設定レベルＬに保たれる。
電磁ポンプ４０が運転されて、溶湯保持室２０の溶湯が
鋳造機に供給され始めると、加圧室５５内の湯面がさら
に押し下げられて、電磁ポンプ４０のサクション側で
は、湯面レベルがＬ1 以下に低下しないように保たれ
る。
に垂下される区画壁５４によって閉じた空間として溶湯
保持室２０内に形成されており、圧力ガスが導入されて
いない開放状態では、湯面はこの区画壁５４の内外で同
じ基準レベルＬ1 になるようになっている。この基準レ
ベルＬ1 は、吸込管３８の高さ位置よりも低いことは図
１の実施形態と同様である。また、加圧室５５には、溶
湯に対して不活性の圧力ガスが供給配管５６から制御バ
ルブ５７を介して供給されており、鋳造工程中では、溶
湯保持室２０の湯面レベルは設定レベルＬに保たれる。
電磁ポンプ４０が運転されて、溶湯保持室２０の溶湯が
鋳造機に供給され始めると、加圧室５５内の湯面がさら
に押し下げられて、電磁ポンプ４０のサクション側で
は、湯面レベルがＬ1 以下に低下しないように保たれ
る。
【００３０】湯中タップ２６を開くタイミングをとるた
め加圧室５５内部の湯面の位置を検出する手段として、
レーザ、超音波等を応用した非接触式の変位センサ５８
が設けられている。この変位センサ５８の検出信号は、
制御装置３７に導入され、制御装置３７は、加圧室５５
内の湯面がＬ2 まで下がったことを検知したところで、
アクチュエータ２７を作動させて湯中タップ２６を開く
ようになっている。従って、溶湯溶解室１８の溶湯５０
が通路２４を通して溶湯保持部２０に補給されて、電磁
ポンプ４０のサクション側の湯面の低下が防止されると
ともに、効率的に溶湯の移送が行われる。溶湯の移送が
行われている間は、制御装置３７によって制御バルブ５
７を介して加圧ガスの圧力が調整される。
め加圧室５５内部の湯面の位置を検出する手段として、
レーザ、超音波等を応用した非接触式の変位センサ５８
が設けられている。この変位センサ５８の検出信号は、
制御装置３７に導入され、制御装置３７は、加圧室５５
内の湯面がＬ2 まで下がったことを検知したところで、
アクチュエータ２７を作動させて湯中タップ２６を開く
ようになっている。従って、溶湯溶解室１８の溶湯５０
が通路２４を通して溶湯保持部２０に補給されて、電磁
ポンプ４０のサクション側の湯面の低下が防止されると
ともに、効率的に溶湯の移送が行われる。溶湯の移送が
行われている間は、制御装置３７によって制御バルブ５
７を介して加圧ガスの圧力が調整される。
【００３１】また、溶湯供給系の排湯については、加圧
室５５を開放することによって行なわれる。これによ
り、溶湯保持室２０の湯面は、湯面レベルがＬからＬ1
まで急速に下がり、従って、溶湯供給系から排湯された
溶湯が逆流することなく急速排湯が可能になる。
室５５を開放することによって行なわれる。これによ
り、溶湯保持室２０の湯面は、湯面レベルがＬからＬ1
まで急速に下がり、従って、溶湯供給系から排湯された
溶湯が逆流することなく急速排湯が可能になる。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、溶湯保持室内の溶湯に外的作用が付加されて
いない状態での基準の溶湯レベルよりも高い位置に溶湯
供給系の吸込管を取り付けるとともに、前記吸込管の位
置よりも上位の位置に前記溶湯供給系全体を配置し、前
記湯面昇降手段による外的作用付加状態から溶湯を開放
することにより、湯面を急速に下降させ、前記溶湯供給
系内の溶湯を前記溶湯保持室内に排湯するので、簡単な
手順で迅速かつ安全に供給系内の溶湯を保持室内に排湯
することができ、また、従来のような炉の溶湯の汲み出
しによる稼働率の低下や炉壁の損傷などの不都合なく効
率的に溶湯を排湯できる。
によれば、溶湯保持室内の溶湯に外的作用が付加されて
いない状態での基準の溶湯レベルよりも高い位置に溶湯
供給系の吸込管を取り付けるとともに、前記吸込管の位
置よりも上位の位置に前記溶湯供給系全体を配置し、前
記湯面昇降手段による外的作用付加状態から溶湯を開放
することにより、湯面を急速に下降させ、前記溶湯供給
系内の溶湯を前記溶湯保持室内に排湯するので、簡単な
手順で迅速かつ安全に供給系内の溶湯を保持室内に排湯
することができ、また、従来のような炉の溶湯の汲み出
しによる稼働率の低下や炉壁の損傷などの不都合なく効
率的に溶湯を排湯できる。
【００３３】さらに、溶湯溶解室の湯面レベルを前記溶
湯供給系の吸込管の位置よりも低い位置で、かつ、溶湯
保持室における前記基準の湯面レベルよりも高い位置に
するようにすれば、溶湯溶解室内の溶湯が溶湯保持室に
漏れても、溶湯供給系にオーバーフローすることがない
ため、より安全である。
湯供給系の吸込管の位置よりも低い位置で、かつ、溶湯
保持室における前記基準の湯面レベルよりも高い位置に
するようにすれば、溶湯溶解室内の溶湯が溶湯保持室に
漏れても、溶湯供給系にオーバーフローすることがない
ため、より安全である。
【図１】本発明による定湯面溶解保持炉の一実施形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】他の実施形態による定湯面溶解保持炉の断面
図。
図。
１０ 炉本体
１８ 溶湯溶解室
２０ 溶湯保持室
２４ 移送通路
２６ 湯中タップ
２７ アクチュエータ
３０ 浸漬体
３２ 昇降装置
３４ モータ
３６ａ、３６ｂ 湯面レベル設定器
３７ 制御装置
３８ 吸込管
４０ 電磁ポンプ
４２ 吐出管
４４ 急速排湯押しボタン
５５ 加圧室
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B22D 17/30
B22D 17/28
B22D 45/00
Claims (3)
- 【請求項１】鋳造材料を加熱する加熱装置によって溶解
された溶湯を貯溜する溶湯溶解室と鋳造機に供給する溶
湯を貯溜する溶湯保持室とを区画し保持炉と溶解炉とを
一体にした炉本体に前記溶湯溶解室と溶湯保持室と連通
する溶湯の移送通路を形成してなる溶解保持炉におい
て、 前記溶湯保持室内の溶湯に外的作用を付加して湯面レベ
ルを昇降させる湯面昇降手段と、前記溶湯保持室内の溶湯の湯量の変動に応じて前記湯面
昇降手段を制御し、溶湯を鋳造機に供給する間の湯面の
レベルを所定の設定レベルＬに保つ制御手段と、 前記湯面昇降手段と連動して溶湯溶解室と溶湯保持室と
を連通する移送通路を開閉し、溶湯を前記溶湯保持室に
自動補給する溶湯自動補給手段と、 前記湯面昇降手段による外的作用が付加されていない状
態での基準の溶湯レベルＬ1よりも高い位置に吸込管が
取り付けられた溶湯供給系を有し、 前記溶湯供給系全体の高さ位置が前記吸込管の位置と比
べて上位の位置にあることを特徴とする定湯面溶解保持
炉。 - 【請求項２】前記溶湯溶解室の湯面レベルを前記溶湯供
給系の吸込管の位置よりも低い位置で、かつ、溶湯保持
室における前記基準の湯面レベルよりも高い位置とする
ことを特徴とする請求項１に記載の定湯面溶解保持炉。 - 【請求項３】鋳造材料を加熱する加熱装置によって溶解
された溶湯を貯溜する溶湯溶解室と鋳造機に供給する溶
湯を貯溜する溶湯保持室とを区画し保持炉と溶解炉とを
一体にした炉本体に前記溶湯溶解室と溶湯保持室と連通
する溶湯の移送通路を形成しするとともに、溶湯保持室
内の溶湯に外的作用を付加して湯面レベルを昇降させる
湯面昇降手段と、前記溶湯保持室内の溶湯の湯面のレベ
ルを湯量の変動に応じて前記湯面昇降手段を制御し湯面
を所定の設定レベルＬに保つ制御手段と、前記溶湯湯面
昇降手段と連動して溶湯溶解室と溶湯保持室とを連通す
る移送通路を開 閉し、溶湯を前記溶湯保持室内に自動補
給する溶湯自動補給手段と、を備えた定湯面溶解保持炉
における溶湯排湯方法であって、 溶湯保持室内の溶湯に外的作用が付加されていない状態
での基準の溶湯レベルＬ1よりも高い位置に、溶湯保持
室内の溶湯を前記鋳造機に供給する電磁ポンプを有する
溶湯供給系の吸込管を取り付けるとともに、前記吸込管
の位置と比べて上位の位置に前記溶湯供給系全体を配置
し、 前記湯面昇降手段による外的作用付加状態から溶湯を開
放することにより、湯面を急速に下降させ、前記溶湯供
給系内の溶湯を前記溶湯保持室内に排湯することを特徴
とする定湯面溶解保持炉における溶湯排湯方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28076096A JP3370863B2 (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 定湯面溶解保持炉および溶湯排湯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28076096A JP3370863B2 (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 定湯面溶解保持炉および溶湯排湯方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128519A JPH10128519A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3370863B2 true JP3370863B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=17629580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28076096A Expired - Fee Related JP3370863B2 (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 定湯面溶解保持炉および溶湯排湯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3370863B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096401A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Sanken Sangyo Co Ltd | 非鉄金属溶解炉 |
-
1996
- 1996-10-23 JP JP28076096A patent/JP3370863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10128519A (ja) | 1998-05-19 |
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