JP3363813B2 - ブランケット固定装置および方法ならびにオフセット印刷装置および方法 - Google Patents
ブランケット固定装置および方法ならびにオフセット印刷装置および方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のブランケ
ット胴にブランケットを固定するための固定装置および
方法ならびにこれを用いた印刷装置および方法に関す
る。
ット胴にブランケットを固定するための固定装置および
方法ならびにこれを用いた印刷装置および方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷機のブランケット胴にブラン
ケットを固定する方法および装置としては、図６に示
す、特開平７−１７１５号公報に示されているようなも
のが知られている。この装置では、ブランケット端に金
具Ｆａ、Ｆｂを固定し、これをブランケット胴の軸線と
平行に設けられた溝２に挿入し、ブランケットの両端縁
部が係合する押え部材５ａ、５ｂを対向させて配置し、
この押え部材に形成されているラックと噛み合うピニオ
ン１０を回転自在に支持した押込み部材１１の溝の深さ
方向の変位によって自動的にブランケットの両端縁部を
同一張力で牽引してブランケットを装着している。
ケットを固定する方法および装置としては、図６に示
す、特開平７−１７１５号公報に示されているようなも
のが知られている。この装置では、ブランケット端に金
具Ｆａ、Ｆｂを固定し、これをブランケット胴の軸線と
平行に設けられた溝２に挿入し、ブランケットの両端縁
部が係合する押え部材５ａ、５ｂを対向させて配置し、
この押え部材に形成されているラックと噛み合うピニオ
ン１０を回転自在に支持した押込み部材１１の溝の深さ
方向の変位によって自動的にブランケットの両端縁部を
同一張力で牽引してブランケットを装着している。
【０００３】また、前記従来例に類似するブランケット
端の固定方法として、図７に示すような、ブランケット
と金具を多数のネジによって挟み込む構造のものも知ら
れている。
端の固定方法として、図７に示すような、ブランケット
と金具を多数のネジによって挟み込む構造のものも知ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のブランケット固定技術においては以下に述べるよ
うな問題点がある。ブランケットの装着状態としては、
印刷工程において生じる印刷位置ずれやダブリなどの印
刷障害を防ぐために、ブランケット胴にブランケットを
強く張りつけた状態が求められている。すなわちブラン
ケット胴の表面とブランケット裏面との間で発生する摩
擦力によって、ブランケットがブランケット胴に対して
周方向ずれを生じさせないことを目指している。そのた
めにもブランケット端の固定部でのずれは無くす必要が
あるが、上述の図７のような固定方法においては、ブラ
ンケットの構造が例えば、図８の特開平６−１６９１８
９号公報に示すような基布層をもつ場合においては、ブ
ランケットに張力を付与するために引張り力を加えてい
くと、徐々にブランケットの厚み寸法が薄くなり、減少
していくことが確認されている。これによってネジによ
って挟み込んでいた固定力が弱くなり、ブランケットが
ブランケット胴に対して周方向ずれを生じさせてしま
い、印刷位置ずれやダブリなどの印刷障害を起こすこと
がある。
従来のブランケット固定技術においては以下に述べるよ
うな問題点がある。ブランケットの装着状態としては、
印刷工程において生じる印刷位置ずれやダブリなどの印
刷障害を防ぐために、ブランケット胴にブランケットを
強く張りつけた状態が求められている。すなわちブラン
ケット胴の表面とブランケット裏面との間で発生する摩
擦力によって、ブランケットがブランケット胴に対して
周方向ずれを生じさせないことを目指している。そのた
めにもブランケット端の固定部でのずれは無くす必要が
あるが、上述の図７のような固定方法においては、ブラ
ンケットの構造が例えば、図８の特開平６−１６９１８
９号公報に示すような基布層をもつ場合においては、ブ
ランケットに張力を付与するために引張り力を加えてい
くと、徐々にブランケットの厚み寸法が薄くなり、減少
していくことが確認されている。これによってネジによ
って挟み込んでいた固定力が弱くなり、ブランケットが
ブランケット胴に対して周方向ずれを生じさせてしま
い、印刷位置ずれやダブリなどの印刷障害を起こすこと
がある。
【０００５】本発明の目的は、このような従来技術の問
題点に鑑み、ブランケット胴にブランケットを装着する
に当たって、全周にわたって所定の張力で装着するため
のブランケットの固定装置および方法ならびにこれを用
いたオフセット印刷装置および方法を提供することにあ
る。
題点に鑑み、ブランケット胴にブランケットを装着する
に当たって、全周にわたって所定の張力で装着するため
のブランケットの固定装置および方法ならびにこれを用
いたオフセット印刷装置および方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のブランケットをブランケット胴に固定するため
のブランケット固定装置は、印刷装置に使用されるブラ
ンケット胴に巻かれるブランケットの端部を挿入しうる
長さの第１の溝を表面に有し、その溝の側壁には溝方向
に沿って断面がクサビ型の第２の溝が設けられている固
定ベースであって、前記ブランケット胴に固定されたま
たは固定されるものと；前記ブランケットの端部を間に
挟んで前記第２溝と適合して嵌合するクサビ型の断面を
有する押え部材であって、嵌合状態において前記固定ベ
ースとの間に前記第１溝としての断面がクサビ型の溝を
実質的に構成するものと；このクサビ型に構成された第
１溝に適合して嵌合するクサビ型の断面形状を有する固
定部材であって、嵌合状態において、前記第２溝に嵌合
した前記押え部材を押圧して固定するものとを具備する
ことを特徴とする。
本発明のブランケットをブランケット胴に固定するため
のブランケット固定装置は、印刷装置に使用されるブラ
ンケット胴に巻かれるブランケットの端部を挿入しうる
長さの第１の溝を表面に有し、その溝の側壁には溝方向
に沿って断面がクサビ型の第２の溝が設けられている固
定ベースであって、前記ブランケット胴に固定されたま
たは固定されるものと；前記ブランケットの端部を間に
挟んで前記第２溝と適合して嵌合するクサビ型の断面を
有する押え部材であって、嵌合状態において前記固定ベ
ースとの間に前記第１溝としての断面がクサビ型の溝を
実質的に構成するものと；このクサビ型に構成された第
１溝に適合して嵌合するクサビ型の断面形状を有する固
定部材であって、嵌合状態において、前記第２溝に嵌合
した前記押え部材を押圧して固定するものとを具備する
ことを特徴とする。
【０００７】また、本発明のブランケット固定方法は、
印刷装置に使用されるブランケット胴にブランケットを
固定するブラケット固定方法であって、上述の本発明の
ブランケット固定装置を用い、その固定ベースの第２溝
または押え部材に対してブランケットの端部を位置決め
する工程と、この位置決めされたブランケットの端部を
間に挟んで前記第２溝と押え部材を嵌合させる工程と、
この嵌合により前記固定ベースと押え部材の間に構成さ
れた溝に前記ブランケット固定装置の固定部材を嵌合さ
せて前記押え部材を押圧して固定する工程とを具備する
ことを特徴とする。
印刷装置に使用されるブランケット胴にブランケットを
固定するブラケット固定方法であって、上述の本発明の
ブランケット固定装置を用い、その固定ベースの第２溝
または押え部材に対してブランケットの端部を位置決め
する工程と、この位置決めされたブランケットの端部を
間に挟んで前記第２溝と押え部材を嵌合させる工程と、
この嵌合により前記固定ベースと押え部材の間に構成さ
れた溝に前記ブランケット固定装置の固定部材を嵌合さ
せて前記押え部材を押圧して固定する工程とを具備する
ことを特徴とする。
【０００８】この構成において、押え部材は、クサビ型
形状の両側斜面でブランケットを押し付けるとともに、
固定部材は、少ない力を増加させて押え部材を押圧して
固定する。したがって、ブランケットに一定の張力を与
えてブランケット胴に装着するとき、ブランケット両端
の固定が少ない力で確実に行なわれるため、ブランケッ
ト胴に対して周方向ずれを生じることがなく、全周にわ
たって所定の張力でブランケットの固定がなされる。
形状の両側斜面でブランケットを押し付けるとともに、
固定部材は、少ない力を増加させて押え部材を押圧して
固定する。したがって、ブランケットに一定の張力を与
えてブランケット胴に装着するとき、ブランケット両端
の固定が少ない力で確実に行なわれるため、ブランケッ
ト胴に対して周方向ずれを生じることがなく、全周にわ
たって所定の張力でブランケットの固定がなされる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態におい
ては、前記押え部材は、そのクサビ型形状の頂部に、ブ
ランケットの端部に設けられた穴に挿入してブランケッ
トの端部を位置決めするためのピンを有する。また、前
記ブランケットの端部は前記押さえ部材により前記第２
の溝に押し付けられ、かつ前記固定ベースの開口の縁部
で折り曲げられることによって略Ｎ字型に折った状態で
装置に固定される。前記押え部材は、そのクサビ型形状
の頂角が９０°以下、０°以上である。ブランケット端
部がＮ字型に曲げられて接触する前記固定ベースのクサ
ビ型形状部分では、前記固定ベースの表面やブランケッ
ト胴とブランケット裏面との摩擦が、前記押え部材がブ
ランケットを固定している部分に張力が直接かかるのを
防止している。
ては、前記押え部材は、そのクサビ型形状の頂部に、ブ
ランケットの端部に設けられた穴に挿入してブランケッ
トの端部を位置決めするためのピンを有する。また、前
記ブランケットの端部は前記押さえ部材により前記第２
の溝に押し付けられ、かつ前記固定ベースの開口の縁部
で折り曲げられることによって略Ｎ字型に折った状態で
装置に固定される。前記押え部材は、そのクサビ型形状
の頂角が９０°以下、０°以上である。ブランケット端
部がＮ字型に曲げられて接触する前記固定ベースのクサ
ビ型形状部分では、前記固定ベースの表面やブランケッ
ト胴とブランケット裏面との摩擦が、前記押え部材がブ
ランケットを固定している部分に張力が直接かかるのを
防止している。
【００１０】また、かかるブランケット固定装置は、回
転可能に支持されたブランケット胴を備え、その周りに
巻かれたブランケットを介して、印刷版に充填されたイ
ンキを被印刷物に転移させるオフセット印刷装置に適用
される。その場合、ブランケット固定装置は、ブランケ
ット胴の少なくとも２箇所以上に固定されておりまたは
固定されるようになっており、そのうちの１つは、ブラ
ンケット胴の周りに沿って移動可能に固定されておりま
たは固定されるようになっている。
転可能に支持されたブランケット胴を備え、その周りに
巻かれたブランケットを介して、印刷版に充填されたイ
ンキを被印刷物に転移させるオフセット印刷装置に適用
される。その場合、ブランケット固定装置は、ブランケ
ット胴の少なくとも２箇所以上に固定されておりまたは
固定されるようになっており、そのうちの１つは、ブラ
ンケット胴の周りに沿って移動可能に固定されておりま
たは固定されるようになっている。
【００１１】また、ブランケット固定方法においては、
ブランケットの一方の端部をブランケット胴に固定され
ていないブランケット固定装置に対して前記各工程に従
って固定し、また、他方の端部を前記ブランケット胴に
固定されている前記ブランケット固定装置に対して前記
各工程に従って固定し、その後、前記固定されていない
ブランケット固定装置をブランケット胴に固定するとと
もにブランケット胴の周りに沿って移動させることによ
りブランケットに所定の張力を付与する。
ブランケットの一方の端部をブランケット胴に固定され
ていないブランケット固定装置に対して前記各工程に従
って固定し、また、他方の端部を前記ブランケット胴に
固定されている前記ブランケット固定装置に対して前記
各工程に従って固定し、その後、前記固定されていない
ブランケット固定装置をブランケット胴に固定するとと
もにブランケット胴の周りに沿って移動させることによ
りブランケットに所定の張力を付与する。
【００１２】また、かかるブランケット固定方法は、回
転可能に支持されたブランケット胴にブランケットを固
定し、このブランケットを介して、印刷版に充填された
インキを被印刷物に転移させるオフセット印刷方法にお
いて、ブランケット胴にブランケットを固定するに際し
て用いられる。
転可能に支持されたブランケット胴にブランケットを固
定し、このブランケットを介して、印刷版に充填された
インキを被印刷物に転移させるオフセット印刷方法にお
いて、ブランケット胴にブランケットを固定するに際し
て用いられる。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の特徴を最もよく表すオフセッ
ト印刷装置におけるブランケット固定装置を示す斜視図
である。図中、１は開口部をもつ固定べースであり、斜
面２〜斜面４の３つのクサビ合せ面が構成されている。
この固定ベース１は、その開口部に固定端出口となる縁
部５を有する。この縁部５は、ここでブランケットが折
り曲げられることによってブランケット裏面と摩擦が最
大となって張力が直接クサビ部分にかからない作用をす
る。
ト印刷装置におけるブランケット固定装置を示す斜視図
である。図中、１は開口部をもつ固定べースであり、斜
面２〜斜面４の３つのクサビ合せ面が構成されている。
この固定ベース１は、その開口部に固定端出口となる縁
部５を有する。この縁部５は、ここでブランケットが折
り曲げられることによってブランケット裏面と摩擦が最
大となって張力が直接クサビ部分にかからない作用をす
る。
【００１４】６はクサビ斜面２と３に嵌まるように同じ
斜面角度をもったブランケット押えクサビ部品であり、
頂角部分にはブランケット７に設けられた位置決め用の
穴に係合する位置決めピン９が２本以上設けられてい
る。この位置決めピン９に対して作業者がブランケット
７をセットすることにより、ブランケット７はブランケ
ット胴８に対して位置関係が決定されることになる。
斜面角度をもったブランケット押えクサビ部品であり、
頂角部分にはブランケット７に設けられた位置決め用の
穴に係合する位置決めピン９が２本以上設けられてい
る。この位置決めピン９に対して作業者がブランケット
７をセットすることにより、ブランケット７はブランケ
ット胴８に対して位置関係が決定されることになる。
【００１５】このブランケット押えクサビ部品６は、固
定クサビ部品１０の動作（例えばリンク機構）によって
連動して固定ベース１のクサビ合せ斜面２、３にクサビ
合せ斜面１２、１３が接触する方向に動作する。この
時、位置決めピン９によって支持されたブランケット７
はクサビ斜面によって曲げられ挟み込まれる。その時の
挟み込み力Ｆは、固定クサビ部品１０を固定ベース１に
固定する締め付けネジ１５によって与えられた力Ｐがク
サビ合せ斜面４の角度によって増加される作用によって
得られる。
定クサビ部品１０の動作（例えばリンク機構）によって
連動して固定ベース１のクサビ合せ斜面２、３にクサビ
合せ斜面１２、１３が接触する方向に動作する。この
時、位置決めピン９によって支持されたブランケット７
はクサビ斜面によって曲げられ挟み込まれる。その時の
挟み込み力Ｆは、固定クサビ部品１０を固定ベース１に
固定する締め付けネジ１５によって与えられた力Ｐがク
サビ合せ斜面４の角度によって増加される作用によって
得られる。
【００１６】図２はこのブランケット固定装置を用いて
ブランケットの装着および固定が行なわれるオフセット
印刷装置である。同図において、１０１は本体ベースで
あり、左右２本のリニアガイド１０２を取り付けてあ
る。リニアガイド１０２上の移動ブロック１０３にはテ
ーブル１０４が固定されており、装置前方のテーブル駆
動モータ１０５で回転駆動されるボールネジ１０６によ
って前後（Ｘ方向）に移動量を制御して走行させること
ができる。この時のテーブル１０４の移動量は図示しな
い測長器によって検出される。
ブランケットの装着および固定が行なわれるオフセット
印刷装置である。同図において、１０１は本体ベースで
あり、左右２本のリニアガイド１０２を取り付けてあ
る。リニアガイド１０２上の移動ブロック１０３にはテ
ーブル１０４が固定されており、装置前方のテーブル駆
動モータ１０５で回転駆動されるボールネジ１０６によ
って前後（Ｘ方向）に移動量を制御して走行させること
ができる。この時のテーブル１０４の移動量は図示しな
い測長器によって検出される。
【００１７】このテーブル走行方向に直角（Ｙ方向）に
軸線をもつように配置されたブランケット胴８は、両端
が支持柱１０８で回転自在に支持されている。このブラ
ンケツト胴８は軸延長線上に配置された減速機１０９と
組み合わされたブランケット胴駆動モータ１１０で回転
移動角を制御して回転することができる。この時のブラ
ンケット胴８の回転移動量は図示しないエンコーダ等に
よって検出される。１１１はブランケット胴８の左右両
側に固定されたギヤであり、テーブル１０４上面左右に
取り付けられ固定されたラックギヤ１１２と噛み合って
印刷工程での同調動作を実現している。印刷工程ストロ
ークはテーブル１０４の全ストロークに対して充分に短
く、ラックギヤ１１２はワーク１２０のＸ方向長さ＋同
調安定ストロークを加味して長さが決定されている。こ
れによりブランケット胴８とテーブル１０４は印刷工程
ストロークのみでギヤ１１１とラックギヤ１１２とが接
触し、それ以外のストローク領域ではブランケット胴８
とテーブル１０４は各々個別に数値制御動作させること
が可能である。
軸線をもつように配置されたブランケット胴８は、両端
が支持柱１０８で回転自在に支持されている。このブラ
ンケツト胴８は軸延長線上に配置された減速機１０９と
組み合わされたブランケット胴駆動モータ１１０で回転
移動角を制御して回転することができる。この時のブラ
ンケット胴８の回転移動量は図示しないエンコーダ等に
よって検出される。１１１はブランケット胴８の左右両
側に固定されたギヤであり、テーブル１０４上面左右に
取り付けられ固定されたラックギヤ１１２と噛み合って
印刷工程での同調動作を実現している。印刷工程ストロ
ークはテーブル１０４の全ストロークに対して充分に短
く、ラックギヤ１１２はワーク１２０のＸ方向長さ＋同
調安定ストロークを加味して長さが決定されている。こ
れによりブランケット胴８とテーブル１０４は印刷工程
ストロークのみでギヤ１１１とラックギヤ１１２とが接
触し、それ以外のストローク領域ではブランケット胴８
とテーブル１０４は各々個別に数値制御動作させること
が可能である。
【００１８】ブランケット胴８に装着するブランケット
７の両端には、図１に示すように、固定ベース部１が取
り付けられている。ブランケット胴８には、軸線と平行
にブランケット７端の固定ベース部１を固定保持する固
定保持部分１１５と、ブランケット胴径の接線方向に変
位可能な移動保持部分１１６が設けられている。
７の両端には、図１に示すように、固定ベース部１が取
り付けられている。ブランケット胴８には、軸線と平行
にブランケット７端の固定ベース部１を固定保持する固
定保持部分１１５と、ブランケット胴径の接線方向に変
位可能な移動保持部分１１６が設けられている。
【００１９】テーブル１０４にはブランケット７の片側
端の固定ベース部１を保持するテンション治具１１７が
取り付けおよび取り外しできるようになっている。テン
ション治具１１７には、ブランケット７端の固定ベース
部１を保持する力を検出できるロードセル１１８が設け
られており、ブランケット７に生じる張力を逐次出力す
ることができる。
端の固定ベース部１を保持するテンション治具１１７が
取り付けおよび取り外しできるようになっている。テン
ション治具１１７には、ブランケット７端の固定ベース
部１を保持する力を検出できるロードセル１１８が設け
られており、ブランケット７に生じる張力を逐次出力す
ることができる。
【００２０】テーブル駆動モータ１０５とブランケット
胴駆動モータ１１０は、図示しない制御装置によって個
別または数値制御同調動作をさせることができるように
なっている。また、この制御装置は、ロードセル１１８
の出力、テーブル１０４の移動量、およびブランケット
胴８の回転移動量が取り込まれるように接続されてい
る。
胴駆動モータ１１０は、図示しない制御装置によって個
別または数値制御同調動作をさせることができるように
なっている。また、この制御装置は、ロードセル１１８
の出力、テーブル１０４の移動量、およびブランケット
胴８の回転移動量が取り込まれるように接続されてい
る。
【００２１】図３および図４は上記図２のオフセット印
刷装置においてブランケット７をブランケット胴８に装
着固定する方法を工程順に示す概念図である。図２と同
一の符号は図２と同一の要素を示す。図３および図４に
従って、ブランケット７の装着固定方法を説明する。
刷装置においてブランケット７をブランケット胴８に装
着固定する方法を工程順に示す概念図である。図２と同
一の符号は図２と同一の要素を示す。図３および図４に
従って、ブランケット７の装着固定方法を説明する。
【００２２】まず、装置から外れた場所でブランケット
７の片側の端部の位置決め穴１６をテンション治具１１
７に取り付ける側の縁部１１４に構成された固定ベース
１の位置決めピン９に挿入する。次に固定クサビ部品１
０を動作させることにより、これと連動して（例えば図
示しないリンク機構等により）ブランケット押えクサビ
部品６が位置決めピン９でブランケット７を保持しなが
ら固定ベース１のクサビ合せ斜面２、３とブランケット
押えクサビ部品６のクサビ合せ斜面１２、１３でブラン
ケット７を挟み込む。この時、ブランケット７は、クサ
ビ合せ面２、３で構成されるクサビ角θ１で鋭角状に折
り曲げられ、固定クサビ部品１０のクサビ合せ斜面１４
は、固定ベース１のクサビ合せ斜面４に合わさって仮固
定状態になる。次に固定クサビ部品１０に設けてある締
め付け箇所に締め付けネジ１５を挿入して固定クサビ部
品１０を固定ベース１に固定する。この締め付け力Ｐは
クサビ合せ斜面４、１４によってブランケット押えクサ
ビ部品６を押し付ける力に分解されてより強い力Ｆでブ
ランケット７を固定する。このようにしてブランケット
７が固定された縁部１１４を、図３（Ａ）に示すよう
に、装置上のテーブル１０４の印刷方向前方に取り付け
てあるテンション治具１１７にセットする。
７の片側の端部の位置決め穴１６をテンション治具１１
７に取り付ける側の縁部１１４に構成された固定ベース
１の位置決めピン９に挿入する。次に固定クサビ部品１
０を動作させることにより、これと連動して（例えば図
示しないリンク機構等により）ブランケット押えクサビ
部品６が位置決めピン９でブランケット７を保持しなが
ら固定ベース１のクサビ合せ斜面２、３とブランケット
押えクサビ部品６のクサビ合せ斜面１２、１３でブラン
ケット７を挟み込む。この時、ブランケット７は、クサ
ビ合せ面２、３で構成されるクサビ角θ１で鋭角状に折
り曲げられ、固定クサビ部品１０のクサビ合せ斜面１４
は、固定ベース１のクサビ合せ斜面４に合わさって仮固
定状態になる。次に固定クサビ部品１０に設けてある締
め付け箇所に締め付けネジ１５を挿入して固定クサビ部
品１０を固定ベース１に固定する。この締め付け力Ｐは
クサビ合せ斜面４、１４によってブランケット押えクサ
ビ部品６を押し付ける力に分解されてより強い力Ｆでブ
ランケット７を固定する。このようにしてブランケット
７が固定された縁部１１４を、図３（Ａ）に示すよう
に、装置上のテーブル１０４の印刷方向前方に取り付け
てあるテンション治具１１７にセットする。
【００２３】次に、図３（Ｂ）に示すように、ブランケ
ット７のもう一方の端部をブランケット胴８の下を通
し、端部の位置決め穴１６をブランケット胴８に設けて
ある固定保持部分１１５の固定ベース部１の位置決めピ
ン９に挿入する。この時、テーブル１０４のストローク
位置はブランケット７の自然長さＬより短いＬ１の位置
であり、テーブル１０４はそこに移動して停止している
ので、ブランケット７はたるみをもった状態で装置に取
り付けられる。次に固定クサビ部品１０を動作させるこ
とにより、これと連動して（例えば図示しないリンク機
構等により）ブランケット押えクサビ部品６が位置決め
ピン９でブランケット７を保持しながら固定ベース１の
クサビ合せ斜面２、３とブランケット押えクサビ部品６
のクサビ合せ斜面１２、１３で、ブランケット７を挟み
込む。この時、ブランケット７は、クサビ合せ面２、３
で構成されるクサビ角θ１で鋭角状に折り曲げられ、固
定クサビ部品１０のクサビ合せ斜面１４は、固定ベース
１のクサビ合せ斜面４に合わさって仮固定状態になる。
次に固定クサビ部品１０に設けてある締め付け箇所に締
め付けネジ１５を挿入して固定クサビ部品１０を固定ベ
ース１に固定する。この締め付け力Ｐは、クサビ合せ斜
面４、１４によってブランケット押えクサビ部品６を押
し付ける力に分解されてより強い力Ｆでブランケット７
を固定する。
ット７のもう一方の端部をブランケット胴８の下を通
し、端部の位置決め穴１６をブランケット胴８に設けて
ある固定保持部分１１５の固定ベース部１の位置決めピ
ン９に挿入する。この時、テーブル１０４のストローク
位置はブランケット７の自然長さＬより短いＬ１の位置
であり、テーブル１０４はそこに移動して停止している
ので、ブランケット７はたるみをもった状態で装置に取
り付けられる。次に固定クサビ部品１０を動作させるこ
とにより、これと連動して（例えば図示しないリンク機
構等により）ブランケット押えクサビ部品６が位置決め
ピン９でブランケット７を保持しながら固定ベース１の
クサビ合せ斜面２、３とブランケット押えクサビ部品６
のクサビ合せ斜面１２、１３で、ブランケット７を挟み
込む。この時、ブランケット７は、クサビ合せ面２、３
で構成されるクサビ角θ１で鋭角状に折り曲げられ、固
定クサビ部品１０のクサビ合せ斜面１４は、固定ベース
１のクサビ合せ斜面４に合わさって仮固定状態になる。
次に固定クサビ部品１０に設けてある締め付け箇所に締
め付けネジ１５を挿入して固定クサビ部品１０を固定ベ
ース１に固定する。この締め付け力Ｐは、クサビ合せ斜
面４、１４によってブランケット押えクサビ部品６を押
し付ける力に分解されてより強い力Ｆでブランケット７
を固定する。
【００２４】ブランケット胴８の固定保持部分１１５に
ブランケット７を固定した後、ブランケット胴８から接
線方向に出るブランケット７が水平になるまでブランケ
ット胴８を回転させて停止させる。この時、回転移動量
と同じストローク分、テーブル１０４も同時に動作し、
長さＬ１は変化しない。
ブランケット７を固定した後、ブランケット胴８から接
線方向に出るブランケット７が水平になるまでブランケ
ット胴８を回転させて停止させる。この時、回転移動量
と同じストローク分、テーブル１０４も同時に動作し、
長さＬ１は変化しない。
【００２５】次に、図３（Ｃ）に示すように、ブランケ
ット胴８を停止させたまま、テーブル１０４を、ブラン
ケット７のたるみを取る方向（＋Ｘ方向）へ微少量づつ
移動させ、ロードセル１１８の出力ｆ０が検出された時
点で停止させる。この時の出力ｆ０はブランケット７が
たるみ無く張られたことを示しており、このときにテー
ブル１０４の移動ストロークを測長器で測定することに
よりブランケット７の自然長Ｌが求まる。
ット胴８を停止させたまま、テーブル１０４を、ブラン
ケット７のたるみを取る方向（＋Ｘ方向）へ微少量づつ
移動させ、ロードセル１１８の出力ｆ０が検出された時
点で停止させる。この時の出力ｆ０はブランケット７が
たるみ無く張られたことを示しており、このときにテー
ブル１０４の移動ストロークを測長器で測定することに
よりブランケット７の自然長Ｌが求まる。
【００２６】次に、図４（Ａ）に示すように、この位置
から、ブランケット胴８を停止させた状態で、設定され
た張力値Ｆをロードセル１１８の出力が示すまで、テー
ブル１０４を＋Ｘ方向へ微少量づつ移動させる。ロード
セル出力値ｆが設定された張力値Ｆになった時点でテー
ブル１０４を停止させ、張力ｆを与えたことによってブ
ランケット７が伸びた量をテーブル１０４の移動量△Ｌ
として測長器で測定する。
から、ブランケット胴８を停止させた状態で、設定され
た張力値Ｆをロードセル１１８の出力が示すまで、テー
ブル１０４を＋Ｘ方向へ微少量づつ移動させる。ロード
セル出力値ｆが設定された張力値Ｆになった時点でテー
ブル１０４を停止させ、張力ｆを与えたことによってブ
ランケット７が伸びた量をテーブル１０４の移動量△Ｌ
として測長器で測定する。
【００２７】次に図４（Ｂ）に示すように、ここから、
ブランケット胴８の回転角とテーブル１０４の移動量を
位置制御で同調させて張力ｆを保持しながら巻取りをす
る。この時、ロードセル１１８の出力値は位置制御の補
正のために取り込まれる。巻取り動作は、ブランケット
胴８の縁部移動保持部分１１６が最下部にきて縁部保持
部分が水平になる位置まで続けて、停止する。
ブランケット胴８の回転角とテーブル１０４の移動量を
位置制御で同調させて張力ｆを保持しながら巻取りをす
る。この時、ロードセル１１８の出力値は位置制御の補
正のために取り込まれる。巻取り動作は、ブランケット
胴８の縁部移動保持部分１１６が最下部にきて縁部保持
部分が水平になる位置まで続けて、停止する。
【００２８】図４（Ｃ）に示すように、この状態で、ブ
ランケット縁部１１４が縁部移動保持部分１１６と係合
され、ロードセル１１８の出力値が−△ｆ変動するまで
縁部移動保持部分１１６を前進させる。すなわち、張力
ｆが途中解除されることなくテンション治具１１７から
ブランケット胴８の縁部移動保持部分１１６へ、保持状
態の受け渡しをさせる。その後、縁部移動保持部分１１
６とブランケット縁部１１４をボルト等で固定し、テー
ブル１０４からテンション治具１１７を取り外す。以上
の工程でブランケットの装着固定が終了する。
ランケット縁部１１４が縁部移動保持部分１１６と係合
され、ロードセル１１８の出力値が−△ｆ変動するまで
縁部移動保持部分１１６を前進させる。すなわち、張力
ｆが途中解除されることなくテンション治具１１７から
ブランケット胴８の縁部移動保持部分１１６へ、保持状
態の受け渡しをさせる。その後、縁部移動保持部分１１
６とブランケット縁部１１４をボルト等で固定し、テー
ブル１０４からテンション治具１１７を取り外す。以上
の工程でブランケットの装着固定が終了する。
【００２９】図５は、締め付けネジ１５で与える力Ｐと
各クサビ斜面の角度θによってブランケット７を固定す
る挟み込み力Ｆとの関係を表している。すなわち本実施
例によれば従来の固定方法と比較して少ない締め付けネ
ジ数で大きなブランケット固定力が得られることを示し
ており、これによれば、従来、直径６ｍｍのネジを１９
本使用して得られるブランケット固定力は約９６００ｋ
ｇｆであるのに対し、本実施例によれば、ブランケット
押えクサビ斜面角を５０゜、固定クサビ斜面角を１０゜
と設定した場合において、同等の締め付け効果は直径６
ｍｍのネジを６本使用して得ることができる。
各クサビ斜面の角度θによってブランケット７を固定す
る挟み込み力Ｆとの関係を表している。すなわち本実施
例によれば従来の固定方法と比較して少ない締め付けネ
ジ数で大きなブランケット固定力が得られることを示し
ており、これによれば、従来、直径６ｍｍのネジを１９
本使用して得られるブランケット固定力は約９６００ｋ
ｇｆであるのに対し、本実施例によれば、ブランケット
押えクサビ斜面角を５０゜、固定クサビ斜面角を１０゜
と設定した場合において、同等の締め付け効果は直径６
ｍｍのネジを６本使用して得ることができる。
【００３０】以下に本実施例の特徴について述べる。上
記のブランケット固定方法では、クサビ形状の押え部品
を組み合わせて小さな締め付け力（すなわちネジ締め作
業工数を削減できる）によって大きな固定力を得ること
ができる点に大きな特徴がある。また、固定ベース１の
開口部に、固定端出口となる縁部５を構成することによ
り、ブランケット７が折り曲げられるため、そこでブラ
ンケット裏面との摩擦が最大となって張力が直接クサビ
部分にかからないという作用が行なわれる点に特徴があ
る。さらに、ブランケットの位置を容易に決定するため
の位置決めピン９による位置決め方法と、固定クサビ部
品１０とブランケット押えクサビ部品６がリンク機構で
連動することによって作業者は固定クサビ部品１０を動
作させる１つの動作で仮固定を完了することができる点
において作業時間の短縮が図られるという特徴も有す
る。
記のブランケット固定方法では、クサビ形状の押え部品
を組み合わせて小さな締め付け力（すなわちネジ締め作
業工数を削減できる）によって大きな固定力を得ること
ができる点に大きな特徴がある。また、固定ベース１の
開口部に、固定端出口となる縁部５を構成することによ
り、ブランケット７が折り曲げられるため、そこでブラ
ンケット裏面との摩擦が最大となって張力が直接クサビ
部分にかからないという作用が行なわれる点に特徴があ
る。さらに、ブランケットの位置を容易に決定するため
の位置決めピン９による位置決め方法と、固定クサビ部
品１０とブランケット押えクサビ部品６がリンク機構で
連動することによって作業者は固定クサビ部品１０を動
作させる１つの動作で仮固定を完了することができる点
において作業時間の短縮が図られるという特徴も有す
る。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ブ
ランケット胴にブランケットを固定する際に、ブランケ
ット両端の固定を少ない力で確実に行なうことができ
る。すなわち、ブランケット端部を略Ｎの字形状に曲げ
てクサビ面で押えて固定するようにしているため、ブラ
ンケット胴に装着するブランケットに所定の張力を正確
に与えることができる。また、クサビ機構を利用してい
るため、小さな締め付け力で大きな固定力が得られると
いう効果がある。
ランケット胴にブランケットを固定する際に、ブランケ
ット両端の固定を少ない力で確実に行なうことができ
る。すなわち、ブランケット端部を略Ｎの字形状に曲げ
てクサビ面で押えて固定するようにしているため、ブラ
ンケット胴に装着するブランケットに所定の張力を正確
に与えることができる。また、クサビ機構を利用してい
るため、小さな締め付け力で大きな固定力が得られると
いう効果がある。
【図１】 本発明の一実施例に係るブランケット固定装
置を示す斜視図である。
置を示す斜視図である。
【図２】 図１のブランケット固定装置が適用されるオ
フセット印刷装置を示す鳥瞰図である。
フセット印刷装置を示す鳥瞰図である。
【図３】 図２の装置におけるブランケット胴へのブラ
ンケット装着手順を示す図である。
ンケット装着手順を示す図である。
【図４】 図３に引き続く手順を示す図である。
【図５】 図１のブランケット固定装置における締め付
け力とブランケット固定力の関係を示す説明図である。
け力とブランケット固定力の関係を示す説明図である。
【図６】 従来例に係るブランケット装着装置の斜視図
である。
である。
【図７】 従来例に係るブランケット端の固定方法を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図８】 ブランケットの断面図である。
１：固定ベース、２〜４：クサビ合せ斜面、５：縁部、
６：ブランケット押えクサビ部品、７：ブランケット、
８：ブランケット胴、９：位置決めピン、１０：固定ク
サビ部品、１２，１３：クサビ合せ斜面、１５：締め付
けネジ、１６：ブランケットの位置決め穴、１０１：本
体ベース、１０２：リニアガイド、１０４：テーブル、
１０５：テーブル駆動モータ、１０６：ボールネジ、１
１０：ブランケット胴駆動モータ、１１４：縁部、１１
５：固定保持部分、１１６：移動保持部分、１１７：テ
ンション治具、１１８：ロードセル。
６：ブランケット押えクサビ部品、７：ブランケット、
８：ブランケット胴、９：位置決めピン、１０：固定ク
サビ部品、１２，１３：クサビ合せ斜面、１５：締め付
けネジ、１６：ブランケットの位置決め穴、１０１：本
体ベース、１０２：リニアガイド、１０４：テーブル、
１０５：テーブル駆動モータ、１０６：ボールネジ、１
１０：ブランケット胴駆動モータ、１１４：縁部、１１
５：固定保持部分、１１６：移動保持部分、１１７：テ
ンション治具、１１８：ロードセル。
Claims (10)
- 【請求項１】 印刷装置に使用されるブランケット胴に
巻かれるブランケットの端部を挿入しうる長さの第１の
溝を表面に有し、その溝の側壁には溝方向に沿って断面
がクサビ型の第２の溝が設けられている固定ベースであ
って、前記ブランケット胴に固定されたまたは固定され
るものと；前記ブランケットの端部を間に挟んで前記第
２溝と適合して嵌合するクサビ型の断面を有する押え部
材であって、嵌合状態において前記固定ベースとの間に
前記第１溝としての断面がクサビ型の溝を実質的に構成
するものと；このクサビ型に構成された第１溝に適合し
て嵌合するクサビ型の断面形状を有する固定部材であっ
て、嵌合状態において、前記第２溝に嵌合した前記押え
部材を押圧して固定するものとを具備することを特徴と
する、前記ブランケットを前記ブランケット胴に固定す
るためのブランケット固定装置。 - 【請求項２】 前記押え部材は、そのクサビ型形状の頂
部に、前記ブランケットの端部に設けられた穴に挿入し
て前記ブランケットの端部を位置決めするためのピンを
有することを特徴とする請求項１に記載のブランケット
固定装置。 - 【請求項３】 前記第２の溝は前記固定ベースの開口内
に設けられており、前記ブランケットの端部は前記押さ
え部材により前記第２の溝に押し付けられるとともに前
記固定ベースの前記開口の縁部で折り曲げられることに
よって略Ｎ字型に折った状態で装置に固定されることを
特徴とする請求項１または２に記載のブランケット固定
装置。 - 【請求項４】 前記押え部材は、そのクサビ型形状の頂
角が９０゜以下であることを特徴とする請求項１〜３の
いずれか１項に記載のブランケット固定装置。 - 【請求項５】 前記押え部材は、そのクサビ型形状の頂
角が０゜以上であることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１項に記載のブランケット固定装置。 - 【請求項６】 回転可能に支持されたブランケット胴を
備え、その周りに巻かれたブランケットを介して、印刷
版に充填されたインキを被印刷物に転移させるオフセッ
ト印刷装置において、請求項１〜５のいずれかのブラン
ケット固定装置を具備することを特徴とするオフセット
印刷装置。 - 【請求項７】 前記ブランケット固定装置は、前記ブラ
ンケット胴の少なくとも２箇所以上に固定されておりま
たは固定されるようになっており、そのうちの１つは、
前記ブランケット胴の周りに沿って移動可能に固定され
ておりまたは固定されるようになっていることを特徴と
する請求項６に記載のオフセット印刷装置。 - 【請求項８】 印刷装置に使用されるブランケット胴に
ブランケットを固定するブラケット固定方法であって、
請求項１〜５のいずれかのブランケット固定装置を用
い、その固定ベースの第２溝または押え部材に対してブ
ランケットの端部を位置決めする工程と、この位置決め
されたブランケットの端部を間に挟んで前記第２溝と押
え部材を嵌合させる工程と、この嵌合により前記固定ベ
ースと押え部材の間に構成された溝に前記ブランケット
固定装置の固定部材を嵌合させて前記押え部材を押圧し
て固定する工程とを具備することを特徴とするブランケ
ット固定方法。 - 【請求項９】 前記ブランケットの一方の端部を前記ブ
ランケット胴に固定されていない前記ブランケット固定
装置に対して前記各工程に従って固定し、また、他方の
端部を前記ブランケット胴に固定されている前記ブラン
ケット固定装置に対して前記各工程に従って固定し、そ
の後、前記固定されていないブランケット固定装置を前
記ブランケット胴に固定するとともに前記ブランケット
胴の周りに沿って移動させることにより前記ブランケッ
トに所定の張力を付与することを特徴とする請求項８に
記載のブランケット固定方法。 - 【請求項１０】 回転可能に支持されたブランケット胴
にブランケットを固定し、このブランケットを介して、
印刷版に充填されたインキを被印刷物に転移させるオフ
セット印刷方法において、前記ブランケット胴にブラン
ケットを固定するに際して、請求項８または９に記載の
ブランケット固定方法を用いることを特徴とするオフセ
ット印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35544198A JP3363813B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | ブランケット固定装置および方法ならびにオフセット印刷装置および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35544198A JP3363813B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | ブランケット固定装置および方法ならびにオフセット印刷装置および方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000168050A JP2000168050A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3363813B2 true JP3363813B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=18443977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35544198A Expired - Fee Related JP3363813B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | ブランケット固定装置および方法ならびにオフセット印刷装置および方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3363813B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150008942A (ko) * | 2012-05-14 | 2015-01-26 | 마사유키 이즈메 | 인쇄판 유닛, 인쇄판 장착 장치 및 인쇄기 |
-
1998
- 1998-12-01 JP JP35544198A patent/JP3363813B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150008942A (ko) * | 2012-05-14 | 2015-01-26 | 마사유키 이즈메 | 인쇄판 유닛, 인쇄판 장착 장치 및 인쇄기 |
| KR101900508B1 (ko) * | 2012-05-14 | 2018-11-02 | 마사유키 이즈메 | 인쇄판 유닛, 인쇄판 장착 장치 및 인쇄기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000168050A (ja) | 2000-06-20 |
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