JP3359908B2 - 強い裏材を有する耐液体積層板 - Google Patents

強い裏材を有する耐液体積層板

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、床、
カウンタートップ、テーブルトップ及び壁パネルに使用
されるような積層板製品の製造に関し、更に詳細には、
積層板製品を、耐液体フィルムと積層板製品に所望のバ
ランス特性を与える他の積層材料とを含むように製造す
るための装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願は、1998年10月16日に出願され、
係属中であり、共通に譲渡された「積層板」と題する米国
特許出願第 09/173,065号と関連し、これをここに援用
する。以下に示す、係属中であり、共通に譲渡された、
1999年3月12日に出願された「２面シート処理装置及び方
法」と題する米国特許出願第 09/267,493号、1999年2月1
1日に出願された「着色裏フィルム及びその製造方法」と
題する米国特許出願第 09/249,033号、1999年1月7日に
出願された「積層板を代替基板材料に接着するための装
置及び方法」と題する米国特許出願第 09/226,572号、19
99年4月19日に出願された「耐液体フィルム及び２面シー
トを採用する積層板」と題する米国特許出願第 09/294,7
23号、1997年11月25日に出願された「ポリマーフォーム
基板及び化粧面と組合せたその使用」と題する米国特許
出願第 08/978,026号、1998年9月26日に出願された「ポ
リマーフォーム複合材及びそれを作る方法、そのような
複合材から作られた基板及びそれを作る方法、及びその
ような基板から作られた製品及びそれを作る方法」と題
する米国特許出願第 09/161,270号、1999年1月29日に出
願された「プラスチックフィルムを採用する積層板を作
る装置及び方法」と題する米国特許出願(代理人管理番号
第 47526-P020-992466号)が参照され、これらの開示を
ここに援用する。
【０００３】天然材料を模写する能力が何年にもわたっ
て実質的に向上してきた。例えば、化粧積層板が家具、
キャビネット、カウンタートップ、床板及び他の表面材
の構造の天然材料に取っ手代わった。これらの適用例の
各々では、コア層又は基板、即ちプライウッド、パーテ
ィクルボード、チップボード、ハードボード、繊維板(w
ood waste)、中密度繊維板、高密度繊維板、不活性鉱物
ボード、岩シート、プラスターボード又は他の基板に化
粧面が付けられている。コア層又は基板は代替基板材料
(Alternate Substrate Materials(ＡＳＭ))でも作られ
る。ＡＳＭは合成基板材料又は非セルロース基板材料の
ような非木材コア又は基板、例えば、リサイクルしたプ
ラスチック基板、ＡＢＳ／ＰＣ、ナイロン、ＰＶＣ等を
含む。しかしながら、コア又は基板はすべての積層板製
品に関して含まれているわけではない。
【０００４】しばしば、化粧面の移動をバランスさせる
ため又は他の利益を得るために、裏層が基板の両面に固
着される。在来の高圧積層板が周囲湿度の増減と共に膨
張収縮することが従来技術で良く知られている。その
上、例えばサブフロアを冠水させることによって、木材
ベースの基板に結合された積層板で作られた床用複合材
を液体、例えば水に長期間さらすと、例えば、膨潤、突
出(peaking)、ふくれを引起こすことによって在来構造
の積層板だけでなく基板にも悪影響を及ぼすことも知ら
れている。
【０００５】一般的には、床板のような複合積層板の化
粧面は図１に示すように設計される。高圧積層板１０が
メラミン樹脂のような保護物質を含浸させた薄い、酸化
アルミニウム組込みオーバーレイシート１１を有し、こ
の保護物質は耐変色性、硬度、化学耐性、耐水短時間暴
露性をもたらす。高圧積層板１０は、メラミン処理シー
トであるオーバーレイシート１１の下に配置された化粧
シート１２と、化粧シートの下に配置されたフェノール
樹脂含浸クラフト紙シート１３及び１４とを採用する。
【０００６】従来、裏層が同様に設計されている。図１
に示すように、高圧化粧板１０の裏層は、基板１５の下
に配置されたフェノール樹脂含浸クラフト紙シート１
６、１７と、化粧側のオーバーレイシートをバランスさ
せるためにクラフト紙シート１６、１７の下に配置され
た保護物質含浸オーバーレイ紙のバランス層１８とから
構成される。床板では、かかる保護物質はメラミン樹脂
である。典型的には、裏層及び化粧層は両方とも適当な
接着剤を使用することによって基板１５に接着される。
【０００７】当業者が認識するであろうように、上述し
た化粧層及び裏層は全くの例示であり、本発明の記載を
上述した構造に限定するつもりはない。
【０００８】数ピースの床板を継ぎ目で互いに接着する
ことによるような施工後、化粧積層板は裏側積層板と異
なる環境にさらされる。即ち、露出した化粧積層板は部
屋環境の温度変動及び湿度変動を経験する。対照的に、
裏側積層板は、床板が一面にわたって付けられているサ
ブフロアの温度変化及び水分変化にさらされる。その
上、サブフロアの中を通る水分の浸透によるような液
体、例えば裏側積層板を水に長期間さらすと、裏側積層
板だけでなく基板にも悪影響を及ぼす。しかしながら、
在来の床パネルは、化粧積層板がさらされる環境と裏側
積層板がさらされる環境との間の差異を補償するように
設計されておらず、この差異をその他の方法で適切に補
償するようになっていない。
【０００９】裏層内への水蒸気又は湿り気のような水分
の浸透を防止する１つの発明的解決法は、水のような液
体形態の水分の浸透を実質的に防止すべくスチレン−マ
レイン酸コポリマー層のような液体不浸透性層を裏層の
いちばん下に使用することである。この発明的解決法
は、「積層板」と題する上で参照した米国特許出願に詳細
に開示されている。
【００１０】「積層板」と題する米国特許出願の好ましい
実施形態による床板の裏材への液体不浸透性層の組入れ
が静止している水に対する複合材全体の耐性の顕著な改
善をもたらすにもかかわらず、上記出願に開示されてい
る好ましい実施形態では、裏側積層板のメラミンバラン
ス層１８が液体不浸透性層と置き換えられているので、
低湿度条件に対する化粧積層板の敏感性が増大すること
が発見された。かくして、液体不浸透性層は等しく且つ
反対の縮み与えず、かくしてパネルの横縁は上方向(正
の反り)に向いているので、低湿度条件における化粧側
のメラミン層１１の移動は床パネルを抵抗なしに反らせ
ることがある。床パネルのこのような正の反りは視覚的
に目立ち、しばしば、床全体の置き換えを必要とする。
「積層板」と題する上で参照した米国特許出願の好ましい
実施形態に記載されているような裏側積層板は、いくつ
かのフェノール樹脂含浸クラフト紙シートのうちの１つ
の外面に位置決めされた液体不浸透性層を有する。メラ
ミン処理バランスシートは、「積層板」と題する上で参照
した米国特許出願の好ましい実施形態に記載されている
裏側積層板に組入れられていない、というのは、液体不
浸透性層とメラミン層との間の十分な結合が成し遂げら
れないからである。化粧積層板の湿度による移動をバラ
ンスさせ且つ／又は打消す試みが、強い裏材を与えるべ
く裏側積層板のフェノール樹脂含浸クラフト紙シートの
数及び重量を増大させることによってなされてきた。し
かしながら、２枚以上のメラミン処理シートが摩耗耐性
を向上させるべく化粧積層板に使用されるとき、かかる
努力は、化粧積層板の移動をバランスさせるに十分強い
裏材をもたらさなかった。
【００１１】「耐液体フィルム及び２面シートを採用す
る積層板」と題する上で参照した米国特許出願の好まし
い実施形態では、メラミン処理バランスシートを裏側積
層板内に有する方法が記載されている。上で参照した出
願の好ましい実施形態では、フェノール樹脂層が液体不
浸透性層とメラミン層との間に挿入され、その結果、所
望の液体不浸透特性及びバランス特性を得るべく、液体
不浸透性層とメラミン層の両方を同じ積層板内に使用す
る。しかしながら、いちばん上の積層板即ち化粧積層板
の外部と関連した特定の特徴の材料を有する複合材を正
確にバランスさせるためには、裏側積層板のいちばん下
に接近したバランス層を有することが望まれる。かくし
て、床板がメラミン含浸オーバーレイ層を化粧側のいち
ばん上の外面として有するとき、いちばん上のオーバー
レイ層を正確にバランスさせるために、積層板のいちば
ん下に接近したメラミンのバランス層を有することが望
まれる。しかしながら、「耐液体フィルム及び２枚の側
面シートを採用する積層板」と題する上で参照した米国
特許出願の好ましい実施形態におけるように、フェノー
ル樹脂のような第３物質の層が液体不浸透性層とバラン
ス層との間に挿入されているとき、液体不浸透性層とバ
ランス層とは互いに容易に結合しないので、バランス層
と液体不浸透性層とは隣接していない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】かくして、積層板製造
装置及び方法の技術において、メラミンバランス層の利
点を得、また、液体不浸透性層によって提供される利益
を得る要望がある。
【００１３】その上、積層板製造装置及び方法の技術に
おいて、バランス層及び液体不浸透性層のような所望の
特性をもたらす２つの層を積層板組立体内で互いに隣接
して配置するような要望がある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】これらの及びその他の目
的、特徴、技術的利点は、所望の特性をもたらす１つの
層と所望の特性を有する他の層が積層パネル内で互いに
隣接して使用されるように、所望の特性を有する１つの
層を所望の特性を有する他の層と両立できるようになっ
ている装置及び方法によって達成される。例えば、メラ
ミン樹脂含浸シートのメラミンのような積層複合材のバ
ランス層内の物質が、スチレン−無水マレイン酸コポリ
マー層のような液体不浸透性層との結合を高めるために
適合される。
【００１５】従って、本発明の実施形態では、メラミン
含浸シートのようなバランスシートが、スチレン−無水
マレイン酸層のような液体不浸透特性をもたらす層と隣
接して配置される。バランスシートは、好ましくは、化
粧積層板の保護層の移動から生じた応力をバランスさ
せ、例えば、床用複合材の正の反りを防止する。スチレ
ン−無水マレイン酸層は液体不浸透性のような他の所望
の特性を複合材にもたらす。好ましい実施形態のメラミ
ン含浸シートは、液体不浸透性シートと望ましい結合を
もたらすようになっている。これは、在来のメラミン含
浸シートが液体不浸透性シートと望ましい結合をもたら
さないので、特に有用である。
【００１６】従って、本発明の実施形態では、メラミン
層及び液体不浸透性層が互いに隣接して配置され、かく
して、平面度及び高められた耐液体性が、裏側積層板を
採用する複合材にもたらされる。裏側積層板内のシート
の順序は在来の積層板設計から変わり、その結果、バラ
ンスシートはもはや最外層ではない。しかしながら、本
実施形態では、バランスシートは、化粧側のバランスさ
せるべき層をバランスさせるために積層板の外面に接近
して配置され、かくして、所望のバランス積層板を得
る。
【００１７】好ましい実施形態では、所望の接着特性を
バランス物質にもたらすために、所定量のシランのよう
な接着促進剤がメラミン樹脂のような所望のバランス特
性をもたらす物質と混合される。好ましい実施形態で
は、積層板をバランスさせるのに使用されるメラミン樹
脂に加えられるシランの量はメラミン樹脂の０．１乃至
０．５重量パーセントである。次いで、これは、当該技
術で良く知られている在来方法を使用して、例えばキス
コーター又はリバースロールコーターを使用することに
よって、オーバーレイシートをメラミン樹脂で被覆し、
それに浸し且つ／又はそれを含浸させることによって、
積層材料をメラミン樹脂で処理する。メラミン処理積層
材料を液体不浸透性層に隣接して配置し、当該技術で知
られているように、熱と圧力をかけて樹脂を硬化させ、
所望の特性をもたらす層が互いに隣接し且つ所望の液体
耐性及びバランス特性を有する所望の積層板を製造す
る。
【００１８】本発明の変形の実施形態では、クラフト紙
シートのような積層材料の第１の側はメラミンとシラン
の混合物で処理される。クラフト紙の他の側は、メラミ
ン、メラミンとシランの混合物、又はフェノール樹脂の
ような積層板に構造特性をもたらす物質で処理される。
そのような積層材料を製造する装置及び方法並びに両面
処理シートの利点の概略は、上で参照し、共通に譲渡さ
れている「二面シート処理装置及び方法」と題する米国
特許出願に詳細に開示されている。かくして、この変形
の実施形態では、そのようなクラフト紙シートは、液体
不浸透性層のような、他の所望の特性を積層板にもたら
す層と隣接して配置され、液体不浸透性層の次にメラミ
ン樹脂処理面を有し、それにより、所望のバランス特性
をもたらす層を所望の液体不浸透特性をもたらす層と隣
接して配置する。そのような層配置はメラミン樹脂含浸
シートを積層板の外部に接近して位置決めし、それによ
り、複合材の正の反りを実質的に防止するより良好なバ
ランス特性を積層板に与える。
【００１９】上述した本発明の異なる実施形態は、先行
技術において利用できない利点をもたらす。例えば、そ
のように構成された積層パネルは、好ましくは最外層と
しての液体不浸透性層の追加のため、水のような液体に
対する不浸透性をもたらし、裏側積層板内へのメラミン
樹脂含浸層のような層の組入れのため、バランス特性を
もたらし、それにより、複合材を温度条件及び湿度条件
の境界範囲にわたって実質的に平らのままにさせる。そ
の上、上述した好ましい実施形態では、バランス用メラ
ミン層は液体不浸透性層だけ複合材の外面から分離され
ているので、バランス物質は積層板の外面に接近して配
置され、それにより、所望のバランス特性をもたらす。
典型的な積層板では、化粧積層板のメラミン含浸オーバ
ーレイシートのようなバランスさせるべき表面は化粧積
層板の最外面を形成する。従って、バランス層を裏側積
層板の外部に接近させるのが望ましい。
【００２０】その上、バランス物質を含浸させた先行技
術のオーバーレイシートは、限られた量だけのメラミン
のようなバランス物質が使用されることを許し、かくし
て、特に２層以上のメラミン樹脂含浸シートが積層板の
化粧側に使用されるとき、化粧積層板のメラミン層の引
張りに抵抗することができない。他方、クラフト紙シー
トは、先行技術の裏側積層板に使用されている在来のオ
ーバーレイシートよりも多くのメラミンを吸収すること
ができるので、シートの単位面積当たり、より多くのメ
ラミン樹脂が上述した変形の実施形態の積層板に与えら
れ、それにより、より強い裏材ができる。かくして、上
述した変形の実施形態では、積層板はメラミンのような
より大量のバランス物質で浸され、それにより、たとえ
化粧側が所望の保護特性を積層板にもたらすために１枚
より多いメラミン樹脂含浸シートを使用する場合でも、
平らのままにさせる。
【００２１】従って、本発明の技術的利点は、床パネル
のような化粧パネル用の液体不浸透性積層板を提供する
ことにある。
【００２２】本発明の他の技術的利点は、極端な条件に
おける積層板の反りを防止するために、所望のバランス
特性を有する疎水性積層板を提供することにある。
【００２３】本発明の更なる技術的利点は、液体不浸透
性層と、この液体不浸透性層と隣接して配置されたバラ
ンス層とを有する積層板を提供することにある。
【００２４】本発明の更に他の技術的利点は、木材ベー
ス物質を有する液体不浸透性床板を提供することにあ
る。
【００２５】本発明の更なる技術的利点は、代替基板材
料(ＡＳＭ)から構成されたコア層又は基板を有し且つ所
望のバランス特性を有する液体不浸透性床板を提供する
ことにある。
【００２６】本発明の更なる技術的利点は、最も外側の
耐水層と隣接して配置された所望のバランス特性をもた
らす層を有する、最も外側が耐水性の床板を提供するこ
とにある。
【００２７】以上の説明は、以下の発明の実施の形態が
より良く理解されるために、本発明の特徴及び技術的利
点をかなり大まかに概説した。本発明の特許請求の範囲
の主題を形成する本発明の追加の特徴及び利点は以下に
説明される。当業者は、開示される概念及び特定の実施
形態を、本発明と同じ目的を達成するために変更し、又
は他の構造を設計するための基礎として容易に利用でき
ることを認識すべきである。当業者は、そのような均等
な構成が特許請求の範囲に記載したような本発明の精神
及び範囲から逸脱していないことを理解すべきである。
【００２８】
【発明の実施の形態】図２は本発明の実施形態による積
層板、例えば裏側積層板の概略図を示す。図２に示した
実施形態では、積層板２０は液体不浸透性層２１のよう
な所望の特性を有する層、好ましくは、スチレン―無水
マレイン酸コポリマー層を含む。スチレン―無水マレイ
ン酸コポリマー層は、好ましくは、ノバ(ＮＯＶＡ)ケミ
カル社によって製造されたＤＹＬＡＲＫ(登録商標)であ
る。メラミン樹脂含浸層２２のような他の所望の特性を
もたらす積層材料が、液体不浸透性のスチレン―無水マ
レイン酸コポリマー層２１に隣接して配置される。メラ
ミン樹脂含浸層２２に使用される積層材料は在来のオー
バーレイシートである。望むならば、シート２３のよう
な１枚以上のフェノール含浸クラフト紙シートをメラミ
ン樹脂含浸層２２に隣接して配置しても良い。
【００２９】スチレンコポリマーは疎水性であり、積層
板を水のような液体に対してより不浸透性にする。勿
論、本発明によって適合される積層板を作る際に他の材
料が利用される場合、水のような液体に対する不浸透性
をもたらし且つ上述したような結合をもたらす、他の特
性及び／又は化学組成を有するポリマー又は不飽和モノ
マーが利用される。スチレン―無水マレイン酸は、フェ
ノール樹脂含浸クラフト紙との顕著な結合特性を有する
ことに加えて、良好な熱安定性を有する。スチレン―無
水マレイン酸とフェノール樹脂との優れた結合は、酸無
水物とフェノール樹脂の未反応ヒドロキシル基との間の
強力な水素結合及び／又はそれら２つの同じ部位間の事
実上の化学架橋の結果である。しかしながら、スチレン
―無水マレイン酸コポリマー層はメラミン樹脂含浸層２
２と同じ望ましい結合をもたらさない。積層板製造中の
処理工程に使用されるメラミン樹脂内の種々の添加剤が
アミン部位と酸無水物との間に起こる水素結合を妨げて
いると考えられる。
【００３０】従って、好ましい実施形態では、メラミン
含浸層２２と液体不浸透性層２１との優れた結合を容易
にすべくメラミン含浸層２２に対する望ましい結合特性
を得るために、メラミン樹脂含浸層２２内のメラミン
が、好ましくは積層材料に含浸させるのに先立って適合
される。メラミン樹脂に対する望ましい結合特性を得る
ために、予備選択された量のシランのような接着促進剤
及び所定量のメラミンのようなバランス物質が混合容器
に流し込まれる。混合容器は、好ましくは、混合シャフ
トを備え又はこれと関連し、この混合シャフトはシラン
のような接着促進材をメラミン中に分散させるプロペラ
を有する。いったんメラミンとシランを混合したら、混
合物を、オーバーレイシートのような積層材料をメラミ
ンで処理するための処理領域に圧送し、或いはその他の
方法で移送する。好ましい実施形態では、メラミン混合
物中のシランの量はメラミンの０．１乃至０．５重量パ
ーセントである。任意の種類のシランを本発明の精神を
逸脱することなしに使用することができるけれども、好
ましくは、Dow Corning(登録商標)によって製造された
Ｚ−６０４０シランが最良の結果のために使用される。
Ｚ−６０４０シランは３−グリシドキシプロピルトリ−
メトキシシランと称されている。
【００３１】シランは、スチレン―無水マレイン酸コポ
リマー層との顕著な結合特性を有することに加えて、良
好な熱安定性を有する。シランの優れた結合特性は、シ
ランに見出される水酸(ＯＨ)基の結果である。シランの
水酸基は、スチレン―無水マレイン酸とメラミンとの間
の受容体又は結束体として作用する結合部位をもたら
す。かくして、メラミン樹脂含浸層２２内のシランは、
好ましい実施形態のスチレン―無水マレイン酸コポリマ
ー層２１とメラミン樹脂含浸層２２との間の結合の形
成、それゆえそれらの間のより良好な接着を容易にする
結合部位をもたらす。
【００３２】好ましい実施形態のメラミン樹脂含浸層２
２は、任意適当な方法によってメラミンで処理される。
好ましい実施形態では、当業者に知れらている在来のキ
スロールコーターが、オーバーレイシートのような積層
材料を処理するのに使用される。図７は、オーバーレイ
シートにメラミンを含浸させるのに使用する好ましい装
置７０の概略図を示す。装置はロール７０１の形態のシ
ートＳと、一連のローラー７０２、７０３、７０４、７
０５、７０６、７０７、７１０と、パン７０８と、計量
装置７１１と、物質を十分に硬化させるための制御熱量
を付与するためのオーブンのようなコンディショナー７
１２とを有する。パン７０８は物質７０９を収容する。
計量装置７１１は、シートＳ上に残っている物質７０９
の量を制御する。
【００３３】シートＳは繰出され、ローラー７０２、７
０３、７０４、７０５、７０６、７０７及び７１０に沿
って硬化装置７１２に通される。ローラー７０２、７０
３、７０４、７０５、７０６、７０７はシートＳの表面
に働く張力を均一に維持し、シートＳがゆるみ且つ／又
は裂けるのを防止する。シートＳの張力を、ローラーの
速度及び／又はアイドルローラー７０２、７０３、７０
４、７０５及び／又は７１０がシートＳに及ぼす圧力を
調整することによって変化させる。一連のローラー７０
２、７０３、７０４、７０５、７０６、７０７及び７１
０を好ましい装置に示しているけれども、本発明の作動
はこれらのローラーすべてが使用されることを必要とし
ない。例えば、シートＳに付与すべき所望の張力及び圧
力に応じて、これらのローラーのうちの選択されたロー
ラーだけを設けても良い。
【００３４】物質７０９をポンプ(図示せず)によってパ
ン７０８に供給する。物質７０９が一定レベル以下に下
がったときはいつでも、ポンプがより多くの物質７０９
をパン７０８に自動的に供給するように、パン７０８内
の物質７０９のレベルをポンプによって制御する。ロー
ラー７０７を、シートＳに含浸させなければならない物
質７０９の量に応じた所望レベルまで物質７０９の中に
沈ませる。ローラー７０７を昇降させて、シートＳに含
浸させる物質７０９の量を制御すべくシートＳをパン７
０８の物質７０９の中に沈ませる深さを制御する。かく
して、ローラー７０７を下降させることによって、より
多くの量の物質７０９をシートＳに含浸させることがで
きる。その上、シートＳに含浸すべき物質７０９の所望
量もポンプによって制御する。加えて、ローラーの速度
を制御することによって、シートＳの異なる部分がパン
７０８の中に沈められたままになっている時間量を制御
し、かくして、シートＳの異なる部分に付与される物質
７０９の量を更に制御する。
【００３５】図示した好ましい実施形態では、シートＳ
は、ローラー７０７の後に位置決めされたローラー７１
０の周りを進む。ローラー７１０によって作られたシー
トＳの表面の配置を利用するために好ましくはローラー
７１０の近くに配置された計量装置７１１が、シートＳ
上に残っている物質７０９の量を更に制御するのに使用
される。かくして、パン７０８の中への沈降によって、
いったんシートＳに物質７０９を含浸させたら、シート
Ｓ上に残っている物質７０９の量を計量装置７１１によ
って更に且つ正確に制御して、所望量の物質をシート中
に維持する。かくして、所望ならば、計量装置７１１
を、ローラー７１０に向って移動させることによって調
整し、それにより、シートＳ上に残っている物質７０９
の量を減少させる。シートＳから取除かれた物質７０９
の余り分は、好ましくは、パン７０８に捕らえられる。
他方、所望ならば、計量装置７１１を、ローラー７１０
からの計量装置７１１の距離を増加させるようなことに
よって調整することによって、シートＳ上に残っている
物質７０９の量を増大させる。
【００３６】計量装置７１１は、シートＳに残っている
物質７０９の量を正確に制御することが可能な任意装置
である。好ましい実施形態では、計量装置７１１はエア
ナイフであり、このエアナイフは、物質７０９の余分な
被覆をシートＳから取除くことによってシートＳに残っ
ている被覆材料の量を正確に制御するのに使用される。
かくして、好ましい実施形態では、計量装置７１１は、
圧力下でスロット形状エアノズルからシートＳの表面に
一定角度で噴出されたエアシートを有する。かくして、
シートＳがローラー７１０のような移動基板に支持され
ている間、エアが所望量の物質７０９をシートＳから取
除くような角度でシートＳにぶつかるように、エアシー
トがシートＳに噴出される。
【００３７】シートＳ上に残っている物質７０９の量
は、どのくらいのエアがシートＳの表面にわたって吹き
付けられるか、シートＳの表面にわたって送出されるエ
アの力、エアシートがシートＳの表面にぶつかる角度、
エアナイフがシートＳの表面に係合している間の時間、
即ち、シートがエアナイフを越えて移動される速度、及
び／又は、物質の塗布とエアナイフの係合との間の蒸散
時間を制御することによって調整される。例えば、シー
トＳの表面にぶつかる好ましい実施形態のエアナイフの
エアシートの力は、ローラー７１０からの計量装置７１
１の距離を増大させることによって減少するため、シー
トＳに残っている物質７０９の量を増大させる。従っ
て、好ましい実施形態は、シートＳからの計量装置７１
１の距離を調整するために計量装置７１１の端部に設け
られた一組のねじ調整器を含む。しかしながら、シート
Ｓの表面からの計量装置の距離を調整する任意手段、例
えば、空気機械式調整器、偏心器及び従動子、コンピュ
ーター制御されたサーボ機構のような電動調整手段等を
使用しても良い。
【００３８】次いで、シートＳは、好ましくは、乾燥さ
せたり硬化させたりすることによって、物質７０９を好
ましくは適当な状態にするＢステージ処理即ち他の調節
段階を受ける。この目的のために、シートＳはコンディ
ショナー７１２を通過する。コンディショナー７１２の
内側の環境は、所望ならば、物質７０９の効率的な硬化
を容易にするために、コンディショナー１２内の異なる
箇所の温度、エア流れ、速度、圧力、触媒等が異なるよ
うに維持されるように制御される。この目的のために、
例えば、コンディショナー７１２の一部分が物質７０９
を硬化させるのにより適当であり、コンディショナー７
１２の他の部分が異なる物質を硬化させるのにより適当
であるように、異なる加熱エレメントがコンディショナ
ー７１２の異なる部分に設けられる。
【００３９】その上、所望ならば、最適な温度又は他の
条件設定の属性が本発明による被覆材料の厳密に制御さ
れた塗布と組合せられて適用されるとき、最適な温度又
は他の条件設定の属性は、物質７０９を一定の許容度に
硬化させるように計算される。許容硬化度はシートＳの
最終用途に基づいて決定される。
【００４０】コンディショナー７１２を単一装置として
説明したけれども、物質の所望の硬化を成し遂げる一連
の装置を使用しても良い。一連の装置は、コンディショ
ナー、冷却装置、加湿装置、乾燥装置等の組合わせから
なる。その上、物質７０９によるシートＳの所望浸透レ
ベルのような所望の結果を成し遂げるために、温度、圧
力、水分レベル等のようなコンディショナー７１２の内
側の条件の組合わせを制御することが望ましい。
【００４１】図２に示す実施形態は、裏側積層板への水
分の浸透を防止する液体不浸透性層２１を設けている。
加えて、図２に示す実施形態のバランス層２２は、複合
材に必要とされるバランス特性をもたらし、メラミン等
の保護物質のオーバーレイ層のような化粧側の層を、化
粧積層板(図示せず)のこの層が及ぼす圧力を打消すこと
によってバランスさせ、かくして、複合材の反りを防止
し、即ち、複合材を実質的に平らのままにさせる。その
上、典型的な化粧積層板の保護物質層は化粧側の最外面
にあるので、保護物質層が及ぼす圧力をより効果的に打
消すべく、図２に示す実施形態のバランス層２２を裏側
のできるだけ外面に接近させるのが望ましい。図２の実
施形態のメラミン樹脂含浸バランス層２２が液体不浸透
性層２１にすぐ隣接して位置決めされるとき、メラミン
樹脂含浸バランス層２２は積層板の外面にきわめて接近
し、かくして、所望のバランス特性を積層板にもたら
す。
【００４２】典型的には、図２の液体不浸透性層２１の
厚さは０．１２７ミリメートル(５ミル)であり、メラミ
ン樹脂層２２の厚さは０．０７６ミリメートル(３ミル)
から０．１７８ミリメートル(７ミル)まで変わり、フェ
ノール樹脂含浸クラフト紙２３の厚さは０．１７８ミリ
メートル(７ミル)から０．２７９ミリメートル(１１ミ
ル)まで変わる。従って、図２に示すような本発明の実
施形態では、裏側積層板の厚さは、典型的には、０．３
８１ミリメートル(１５ミル)から０．５８４ミリメート
ル(２３ミル)まで変わる。しかしながら、ある適用例で
は、０．３８１ミリメートル(１５ミル)よりも薄い厚さ
の裏材を有するのが好ましい。
【００４３】従って、図３に示すような本発明の変形の
実施形態は、一方の側がメラミン等のバランス物質のよ
うな所望の特性をもたらす物質で処理され、他方の側が
フェノール樹脂等の構造特性をもたらす物質のような他
の所望の特性をもたらす同じ又は異なる物質で処理され
た、クラフト紙シートのような積層材料を有する。その
ような積層材料を作るための装置及び方法は、「２面シ
ート処理装置及び方法」と題する上で参照し且つ共通に
譲渡されている米国特許出願に示され且つ記載されてお
り、この開示をここに援用する。
【００４４】図３に示した実施形態では、積層板３０
は、いちばん下から上に、スチレン−無水マレイン酸コ
ポリマー層のような液体不浸透性層３１と、一方の側が
メラミン樹脂で処理され且つ他方の側がフェノール樹脂
で処理されたクラフト紙シートのような積層材料３２と
を含む。図３の実施形態では、クラフト紙シート３２の
メラミン樹脂処理側は液体不浸透性層３１に面してい
る、というのは、層３２のメラミンは、図２を参照して
上で説明したように、スチレン−無水マレイン酸コポリ
マー層３１と優れた結合特性をもたらすようになってい
るからである。液体不浸透性層３１は、積層板を実質的
に耐湿性にさせるような所望の第１特性を積層板にもた
らす。メラミン／フェノール樹脂含浸クラフト紙３２
は、所望のバランス特性と所望の構造特性の両方を積層
板にもたらす。
【００４５】典型的には、図３の液体不浸透性層３１の
厚さは０．１２７ミリメートル(５ミル)であり、メラミ
ン／フェノール樹脂含浸クラフト紙３２の厚さは、使用
されるクラフト紙の種類に応じて０．１７８ミリメート
ル(７ミル)から０．２７９ミリメートル(１１ミル)まで
変わる。かくして、裏側積層板の厚さは、液体不浸透性
層３１の厚さ及びメラミン／フェノール樹脂含浸クラフ
ト紙層３２の厚さに応じて０．３０５ミリメートル(１
２ミル)から０．４０６ミリメートル(１６ミル)まで変
わる。クラフト紙３２中のフェノール樹脂とメラミン樹
脂との比を、上で参照した「２面シート処理装置及び方
法」と題する米国特許出願に示されているように、シー
トのバランス特性を増大させるべく変化させるのが良
い。本発明のこの実施形態では、裏材の厚さは、図２の
実施形態に示した裏材の厚さよりも薄い。その上、図２
の実施形態のように、図３の裏側積層板は、自然には互
いに結合しない所望の特性をもたらす２つの層を互いに
隣接して配置させ、望ましい結合をもたらす。
【００４６】図３に示したような本発明の実施形態は、
化粧側の保護層の数が１の場合、液体不浸透性及びバラ
ンス特性のような所望の特性を積層板にもたらす。しか
しながら、他の場合、例えば、より大きな摩耗抵抗を要
求する商業的な或いはその他の高摩耗の適用例における
ように化粧側の保護層の数が２以上の場合、この実施形
態は十分なバランス特性をもたらさないことがある。そ
のような場合、化粧側の組合せられる保護層のメラミン
全体は非常に強く、積層板を上方向に引張る傾向が増大
し、即ち正の反りを生じさせる。この作用は乾燥低湿度
条件の下で特に顕著である。かくして、追加の保護層の
移動を打消すべく、より大量のバランス物質を裏材即ち
積層板のバランス側に有するのが望ましい。
【００４７】従って、図４に示す実施形態では、メラミ
ン等のバランス物質のような所望の特性をもたらす物質
を含浸させた在来のオーバーレイシートのような積層材
料の追加の層４２が裏側積層板に含まれる。図４の実施
形態の積層板４０は、いちばん下から上に、スチレン−
無水マレイン酸コポリマー層のような液体不浸透性層４
１と、メラミン樹脂を含浸させた在来のオーバーレイシ
ートのような積層材料４２と、一方の側をメラミン樹脂
で処理し且つ他方の側をフェノール樹脂で処理したクラ
フト紙シートのような他の積層材料４３とを含む。図４
の実施形態では、液体不浸透性層４１は、積層板を実質
的に耐湿性にするような所望の第１特性を積層板にもた
らす。化粧側の保護層をバランスさせるためにメラミン
層を裏材の外面に接近させるのが望ましいので、メラミ
ン樹脂含浸層４２は液体不浸透性層４１にすぐ隣接して
配置される。クラフト紙シート４３は積層材料４２に隣
接して配置され、クラフト紙シート４３のメラミン側は
メラミン含浸積層材料４２にすぐ隣接する。図４に示し
た実施形態では、所望ならば、クラフト紙シート４３の
フェノール層は、「ポリマーフォーム組成物及びその製
造方法、前記組成物から製造される物質及びその製造方
法、及び前記組成物から製造される製品及びその製造方
法」と題する上で参照した米国特許出願に記載されてい
るような在来の木材ベース基板又は非木材ベース基板の
ような基板(図示せず)に隣接し、裏側積層板と基板との
結合を可能にする。
【００４８】典型的には、図４の液体不浸透性層４１の
厚さは０．１２７ミリメートル(５ミル)であり、メラミ
ン層４２の厚さは０．０７６ミリメートル(３ミル)から
０．１７８ミリメートル(７ミル)まで変わり、メラミン
／フェノール樹脂含浸クラフト紙４３の厚さは、使用さ
れるクラフト紙の種類に応じて０．１７８ミリメートル
(７ミル)から０．２７９ミリメートル(１１ミル)まで変
わる。図４の実施形態の積層板は、化粧側の多保護層を
適正にバランスさせ且つ複合材を平らに保つために、図
３の実施形態の積層板よりも多くのメラミンを有するの
が望ましい。先行技術の裏材は、メラミン樹脂を含浸さ
せた特別な種類のオーバーレイシートを使用する。しか
しながら、一方の側にフェノール樹脂を有し且つ他方の
側にメラミン樹脂を有するクラフト紙シートは、「２面
シート処理装置及び方法」と題する上で参照した米国特
許出願に記載されているように、所望量のメラミンを有
することができるようになっている。かくして、クラフ
ト紙シートは、オーバーレイシートが可能であるよりも
大量のメラミンを有する。好ましい実施形態では、クラ
フト紙の半部だけにメラミンを含浸させるけれども、層
４３中のメラミンの量は特定の適用例に応じて増やさ
れ、最も多くの場合、在来のオーバーレイシートに含浸
させる量と等しいか、或いは、それよりも多い。かくし
て、図４に示したような実施形態の利点は、クラフト紙
が、メラミン樹脂を含浸した在来のオーバーレイシート
よりもシート当たり多くの樹脂を備えるので、より大量
のバランス物質が裏側積層板に含まれることにある。そ
の上、図４の実施形態では、メラミン樹脂含浸積層材料
の追加の層が、化粧側の多保護層をバランスさせるため
に、更なる強度及び硬さをもたらすことによってより良
好なバランス特性をもたらすように使用される。かくし
て、この実施形態では、複合材の平面度は、裏側積層板
中のメラミンの高濃度のため、高湿度条件及び低湿度条
件の両方の下で維持される。
【００４９】加えて、メラミン樹脂は、自然には、液体
不浸透性層と望ましい結合をもたらさないので、所望な
らば、液体不浸透性層４１との望ましい結合をもたらす
べく、メラミン樹脂含浸層４２中のメラミンだけにシラ
ンのような接着促進剤が適合される。メラミン／フェノ
ール層４３中のメラミンはメラミン樹脂含浸層４２中の
メラミンと容易に結合するので、メラミン／フェノール
層４３に使用されるメラミンに(接着促進剤が)適合され
るのは望ましくない。これは、メラミンと混合するのに
望ましいシランの量を減少させるので、コストの節約に
なろう。しかしながら、所望ならば、層４２及び層４３
の両方のメラミンにシランが適合されても良い。その
上、そのように生産された積層板は、液体不浸透性層４
１の存在のため、耐湿性であり、冠水又は溜まり水の際
に反らない。
【００５０】図４の実施形態を、メラミン含浸層４２に
面するクラフト紙４３のメラミン側に関して説明したけ
れども、変形の実施形態では、バランスされた積層板を
得るために、クラフト紙４３のフェノール側がクラフト
紙４２のメラミン側に面するようにクラフト紙４３を逆
にしても良い。
【００５１】図５は、図４に示した本発明の実施形態の
積層板の変形の実施形態を示し、図５では、図４のメラ
ミン含浸層４２は、両側がメラミンで被覆された積層材
料５２に置き換えられ、メラミン／フェノール層４３は
フェノール樹脂含浸クラフト紙シート５３に置き換えら
れている。図５の例示の実施形態の積層板５０は、いち
ばん下から上に、液体不浸透性層５１と、両面をメラミ
ン樹脂で被覆したクラフト紙シートのような積層材料５
２と、フェノール樹脂を含浸したクラフト紙シートのよ
うな他の積層材料５３とを含む。図５の実施形態では、
化粧側の外面を形成する保護層をバランスさせるべくメ
ラミン層を積層板の外部に接近させるのが望ましいの
で、メラミン／メラミン層５２は液体不浸透性層５１に
隣接して配置される。液体不浸透性層５１に面するメラ
ミン／メラミン層５２の面のメラミンは、液体不浸透性
層５１と望ましい結合をもたらすようになっている。上
述したように、これは、好ましくは、「２面シート処理
装置及び方法」と題する上で参照した米国特許出願に記
載されている方法を使用し、好ましくは積層材料をメラ
ミンで処理するのに先立って、上述した方法を使用し
て、シランのような接着促進剤をメラミン樹脂中に混合
することによって達成される。その上、フェノール樹脂
含浸クラフト紙５３はクラフト紙５２の隣接するメラミ
ン被覆側と容易に結合するので、フェノール樹脂含浸ク
ラフト紙５３に面する積層材料５２の側に被覆されたメ
ラミンに適合されることは重要でない。変形の実施形態
では、追加の層５３に他の樹脂を含浸させても良いし、
或いは、本発明の精神から逸脱することなしに、追加の
層５３をなくしても良い。
【００５２】上述したように、両側をシランのような同
じ物質で処理した２面被覆シート５２は、化粧側のメラ
ミン樹脂含浸オーバーレイ型シートをバランスさせるた
めにメラミンを含浸させたオーバーレイ型シートを使用
する必要をなくす。典型的には、オーバーレイ型シート
はクラフト紙シートよりも高価である。かくして、本発
明の図５の実施形態の利点は、液体不浸透性積層板を生
産するコストを減少させることにある。その上、バラン
ス物質の量は、化粧側のオーバーレイ型メラミン含浸シ
ートをバランスさせるのに望ましい量に応じて制御され
る。かくして、含浸させたメラミンの量は、特定の適用
例に応じて増加したり、減少したりする。その上、使用
されるシランのような接着促進剤の量は、接着促進剤が
クラフト紙シート５２の全メラミン含有量の所定のパー
セント、例えば５０％のよりも少なく含有するように調
整される。
【００５３】図６は、図５に示した本発明の積層板の変
形の実施形態を示し、図６では、メラミン樹脂のような
所望の特性をもたらす物質を含浸させたオーバーレイシ
ートのような積層材料の追加の層が、好ましくは、図５
のメラミン／メラミン層５２と図５のフェノール樹脂含
浸クラフト紙５３との間に導入されている。かくして、
図６の例示の実施形態の積層板６０は、いちばん下から
上に、スチレン−無水マレイン酸コポリマー層のような
液体不浸透性層６１と、両面をメラミン樹脂で被覆した
クラフト紙のような積層材料６２と、メラミン樹脂含浸
オーバーレイシートのような他の積層材料６３とを含
む。変形の実施形態では、メラミン樹脂のような樹脂を
含浸させるのに適した任意シートを積層材料６３として
使用しても良い。図６の実施形態では、化粧側の外面を
形成する保護層をバランスさせるべくメラミン層を積層
板の外面に接近させるのが望ましいので、メラミン／メ
ラミン層６２は液体不浸透性層６１に隣接して配置され
る。メラミン／メラミン層６２の液体不浸透性層６１に
面する側のメラミンは、液体不浸透性層６１と望ましい
結合をもたらすようになっている。その上、メラミン樹
脂含浸層６３はクラフト紙６２の隣接したメラミン被覆
側と容易に結合するので、積層材料５２のメラミン樹脂
含浸層６３に面する側に被覆されたメラミンに適合させ
る必要がない。所望ならば、フェノール樹脂含浸クラフ
ト紙６４の１以上の層が、メラミン樹脂含浸層６３のい
ちばん上に配置される。変形の実施形態では、追加の層
６４に他の樹脂を含浸させても良いし、或いは、本発明
の精神から逸脱することなしに、追加の層６４は存在し
なくても良い。
【００５４】かくして、誰もが、スチレン−無水マレイ
ン酸コポリマー層のような液体不浸透性層が最も外方の
シートにある積層板形態の任意の組合せを思い付く。液
体不浸透性層に、任意所望数のメラミンシート、両面処
理メラミン／メラミンシート、両面処理メラミン／フェ
ノールシートの組合わせを、メラミン層がスチレン−無
水マレイン酸コポリマーシートとすぐ隣接し且つスチレ
ン−無水マレイン酸コポリマーシートとすぐ隣接したメ
ラミン樹脂はシラン結合剤を含有するように、任意の順
序で続けても良い。その上、所望数のフェノール樹脂含
浸クラフト紙シートを、メラミンシート又は両面処理シ
ートの間に位置決めしても良い。その上、フェノール樹
脂含浸クラフト紙シートを、メラミン(及び／又は両面
処理)シートがスチレン−無水マレイン酸コポリマーシ
ートとフェノールシートとの間にあるように、メラミン
(及び／又は両面処理)シートの後に位置決めしても良
い。
【００５５】上述したような本発明の積層板の実施形態
が向上したバランス特性をもたらすことを、実験で明ら
かにした。裏側積層板へのメラミンバランスシートの追
加の効果を図８の表に示す。実験を行う際、環境的に制
御されたチャンバー内に、２つの７インチｘ５インチの
床をパーティクルボードのサブフロアの上に設置した。
各床を仕上げるパネルを、ウレタン接着剤を使用して互
いに接着した。第１の床板１は、スチレン−無水マレイ
ン酸コポリマー層とフェノール樹脂を含浸させた３枚の
１４０パウンドクラフト紙シートとからなる裏側積層板
を採用した。第２の床板２は、スチレン−無水マレイン
酸コポリマー層と、シラン及びメラミンで処理した１枚
のオーバーレイシート材料と、フェノール樹脂で処理し
た３枚の１４０パウンドクラフト紙シートとからなる裏
側積層板を採用した。両方の床板は同一の基板及び化粧
積層板を採用した。各床板の反りを、設置時、湿り条件
設定後、及び乾燥条件設定後に７インチの長さにわたっ
て測定した。種々の床パネルの設置時の反り、湿り時の
反り、乾燥時の反りを図８の表に示す。各床について床
板すべての平均値を図８の表の最終列に示した。図８の
表では、負の値は、床パネルがサブフロアに向って下方
に湾曲していることを指示する。正の値は、床パネルが
サブフロアから離れて上方に湾曲していることを指示す
る。すべての値をインチ単位で表す。
【００５６】床板サンプル用の特定の条件設定プログラ
ムを、以下に概説する。午前９時から午前１１時まで、
湿度チャンバー内側の温度を７０°Ｆに維持し、相対湿
度を５０％に維持した。午前１１時に、温度及び湿度を
２回変化させるサイクル過程をチャンバー内側で開始し
た。チャンバー内側の温度及び相対湿度を、最初、午前
１１時に９０°Ｆ及び９０％ｒＨ(高温湿り条件)に変化
させ、それを午後５時まで維持し、午後５時に、９０°
Ｆ及び１０％ｒＨ(高温乾燥条件)に変化させ、それを次
の日の午前８時まで維持した。
【００５７】スチレン−無水マレイン酸コポリマー層と
３枚のフェノール樹脂層とからなる床パネル１は、図８
の表の「設置」欄の値によって指示されるように、設置
時、負の反りがより小さいことを証明したことが認めら
れた。他方、スチレン−無水マレイン酸コポリマー層
と、シラン適合メラミン処理オーバーレイ層と、３枚の
フェノール樹脂層とからなる床パネル２は、設置時、負
の反りがより大きいことを証明した。床パネルを、午前
１１時から午後５時までのように高温及び高湿度条件に
したとき、床用複合材の化粧側外面の露出メラミンオー
バーレイ層(保護層)は水を吸収し且つパネルをわずかに
膨潤させる傾向があった。いちばん上の積層パネルの膨
潤は床パネルを下方に押し、図８の表の「湿り」欄の値で
指示するように、負の反りを増大させる。引続いて、床
パネルを午後５時から次の日の午前８時までのように高
温及び低湿度条件にしたとき、床パネルの化粧側の露出
メラミンは完全に乾燥して縮む。バランス層がない床パ
ネル１は、互いに隣接して配置されたバランス層及び液
体不浸透性層を有する床パネル２と比べて、図８の表の
「乾燥」欄に指示するように、正の反りがより大きいひと
を証明したことが認められた。複合材の正の反りは、床
板間の継ぎ目が上昇して視覚的に不快になるので望まし
くない。これは、床板間の継ぎ目が開き、かくして、表
面の外観を傷つけた印象を与える。床用複合材１は、床
用複合材２と比べて、正の反りがより大きいことを証明
した。その上、床板１の正のへこみは物理的に観察でき
るのに対して、床板２の負のへこみは見ることができな
い。かくして、互いに隣接した液体不浸透性層及びバラ
ンス層を利用する積層板が、上述のように、向上したバ
ランス特性をもたらすことが明らかなはずである。
【００５８】上述したように、本発明の図２の実施形態
の裏材を有する床用複合材２は、設置時又は設置前、負
の反りが床板１よりも大きく且つ終始一貫していること
を証明した。従って、本発明の好ましい実施形態によっ
て製造される床板又はその他の積層板は、終始一貫した
負の反りを有する製品になるように生産される。負の反
りは、一般的には、普通の観察者に気付かれず、平らで
あるように認識される。しかしながら、積層板製品が設
置される典型的な環境の下で対照すれば、たとえ少量の
正の反りでも検出できそうである。その上、厳しい環境
条件の下では、露出メラミン表面を有する積層板製品は
長期間にわたって正方向に反る傾向がある。従って、製
品の自然状態において、終始一貫するが少量の負の反り
を、後からの正方向の反りを打消すべく与えることは信
頼に足り、しかも、それにより、観察できる正の反りが
回避され又はなくなるので、優れた製品を提供すること
になる。従って、好ましい実施形態では、積層板の特性
のため積層板に上述した最初の負の反りを与えるメラミ
ンのようなバランス物質の量が決定される。例えば、メ
ラミンバランス材料の２つの層を使用することによっ
て、上述した終始一貫し且つわずかな負の反りをもたら
すことが分かった。
【００５９】上述したような本発明の種々の実施形態
は、本発明に従って使用される積層板の例示であると考
えられる。本発明の種々の実施形態を、本発明の範囲か
ら逸脱することなしに、化粧積層板型の及び／又は裏側
積層板型の積層板として使用しても良い。例えば、化粧
層は、種々の形態をとっても良いし、種々の組合わせの
積層板用の層を採用しても良い。裏側積層板の層を、そ
れ自体、本発明の精神から逸脱することなしに、化粧層
の変化を補うように変化させても良い。その上、上述し
た本発明の液体不浸透性層及びバランス層を、所望なら
ば、基板の使用に対応させることなしに、化粧層又は裏
層に使用しても良い。例えば、基板を望まない場合、液
体不浸透性であり且つ反らない表面を作るために、１つ
の側又はすべての側に液体不浸透性層を有し且つこの液
体不浸透成層に隣接したバランス層を有するパネルを、
任意の多数の向きに利用しても良い。
【００６０】先行技術の積層板は、プライウッド、パー
ティクルボード、チップボード、中密度繊維板、及び高
密度繊維板等の木材ベース材料を基板として使用する。
上述した本発明の種々の実施形態を木材ベース基板及び
非木材ベース基板のような任意種類の基板と共に使用し
ても良いけれども、本発明は、代替基板材料(ＡＳＭ)で
作られた基板と共に使用するのに特に有用である。ＡＳ
Ｍは合成又は非セルロース基板材料のような非木材コア
又は基板を含み、合成又は非セルロース基板材料は、例
えば、リサイクルされたプラスチック基板、ＡＢＳ／Ｐ
Ｃ、ナイロン、ＰＶＣ、ポリスチレン、任意のオレフィ
ン等の単独の材料、これらと同様の材料の組合わせ、又
は、所望ならば、これらと同様でない材料、例えば炭酸
カルシウム、水酸化マグネシウム、タルク、粘土、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、難燃剤、煙抑制剤、珪灰石との
組合わせである。強度及びバランスのような所望の特性
を積層板にもたらすために、非木材ベース基板の剛性不
足は上述したような積層板の種々の実施形態の使用を木
材ベース基板を使用する在来の積層板よりも望ましいも
のにする。
【００６１】上述のような本発明の種々の実施形態で
は、メラミンのような所望の第２特性をもたらす層に使
用される物質は、好ましい実施形態の液体不浸透性層の
ような所望の第１特性をもたらす層との望ましい結合を
もたらすようになっている。しかしながら、本発明はそ
のように限定されず、変形の実施形態では、所望の第１
特性をもたらす層は望ましい結合をもたらすようになっ
ている。例えば、変形の実施形態では、液体不浸透性層
自体、メラミン樹脂含浸バランス層のような所望の第２
特性をもたらす層との望ましい結合をもたらすために、
シランのような接着強化物質で処理されていても良い。
１つの実施形態では、液体不浸透性層のような所望の第
１特性をもたらす層はシランの浴に浸され、その結果、
液体不浸透性層の表面はシランで処理され、次いで、シ
ランは所望の第２特性をもたらす層の中の物質と結合す
るための結合部位を与える。
【００６２】その上、好ましい実施形態では、積層材料
を処理するのに先立って、メラミンのような所望の第２
特性をもたらす物質が適合されるけれども、本発明はそ
のように限られず、変形の実施形態では、積層材料を処
理した後、メラミンをシランで処理しても良い。例え
ば、本発明の他の実施形態では、先ず、所望のバランス
特性をもたらすために、積層材料をメラミン樹脂で処理
し、次いで、液体不浸透性を積層板にもたらす層との結
合を促進するために、シランのような接着強化剤で処理
する。
【００６３】その上、一方の側を所望の特性をもたらす
物質で被覆し、他方の側を所望の特性をもたらす異なる
又は同じ物質で被覆した積層材料の２枚以上のシート
が、本発明の精神から逸脱することなしに使用される。
加えて、上述した特性又は機能と異なる特性又は機能を
もたらす種々の層が使用される。かくして、たとえこれ
らの特性を有する材料が容易に結合しない場合であって
も、本発明は、所望の特性を有し且つうまく結合する構
造をもたらすのに使用される。
【００６４】本発明の実施形態を液体不浸透性層及びバ
ランス層に関して上のように説明したけれども、当業者
は、本発明がそのように限定されず、且つ、本発明の教
示を、互いに隣接した２つの物質を有することが望まし
く且つこの２つの物質が互いに接着することができない
いかなる状況でも使用し得ることを認識するであろう。
その上、例示の実施形態を裏側積層板に関して説明した
けれども、本発明を積層板の化粧側に使用しても良い。
【００６５】本発明及び本発明の利点を詳細に説明した
けれども、種々の変化例、代替例、変更例を、請求項に
よって構成したように、本発明の精神及び範囲を逸脱す
ることなしにつくることができることを理解すべきであ
る。その上、本出願の範囲を、明細書に記載した方法、
機械、製造、物体の複合、手段、方法、段階の特定の実
施形態に限定するつもりはない。当業者は本発明の開示
から容易に認識するとき、ここに説明した実施形態と同
じ機能を実質的に行い且つ同じ結果を実質的に達成す
る、現在存在し或いは後から開発されるべき方法、機
械、製造、物体の複合、手段、方法又は段階は、本発明
に従って利用されるものである。従って、特許請求の範
囲は、そのような方法、機械、製造、物体の複合、手
段、方法、又は段階をクレームの範囲に含むものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術の積層パネルの概略図である。
【図２】本発明の第１の実施形態による裏側積層板の概
略図である。
【図３】本発明の第２の実施形態による裏側積層板の概
略図である。
【図４】本発明の第３の実施形態による裏側積層板の概
略図である。
【図５】本発明の第４の実施形態による裏側積層板の概
略図である。
【図６】本発明の第５の実施形態による裏側積層板の概
略図である。
【図７】本発明の好ましい実施形態による、シートを物
質で処理するための装置を示す。
【図８】図２の積層板を使用する床パネルに行った実験
テストの結果を示す表である。
【符号の説明】
２１ スチレン−無水マレイン酸コポリマー ２２ メラミン樹脂含浸層 ２３ フェノール樹脂含浸クラフト紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョエル レーン ウィリアムズ アメリカ合衆国 テキサス州 76579 トロイ サンダンス ドライヴ 2658 (72)発明者 ドナルド マーレイ マーシャル アメリカ合衆国 テキサス州 76504 テンプル ウェスト アダムス 4101 アパートメント 415 (72)発明者 ティモシー ジェイ レイ アメリカ合衆国 テキサス州 76513 ベルトン ウッドランド トレイルズ 120 (56)参考文献 特開 平６−279546（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−125735（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−150483（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−279530（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−220906（ＪＰ，Ａ) 欧州特許出願公開919367（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 ＥＵＲＯＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ) ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スチレン−無水マレイン酸コポリマー層
    と、 メラミン樹脂処理層と、を有し、 このメラミン樹脂処理層のメラミンには、前記メラミン
    樹脂処理層と前記スチレン−無水マレイン酸コポリマー
    層との接着を高めるシランが適合されており、それによ
    り、前記メラミン樹脂処理層と前記スチレン−無水マレ
    イン酸コポリマー層とを互いに隣接して配置することを
    可能にする、複合積層板の構成要素である裏側積層板。
  2. 【請求項２】 前記スチレン−無水マレイン酸コポリマ
    ー層は、前記複合積層板への水分の浸透を実質的に防止
    するために、前記複合積層板のいちばん下の層として配
    置される、請求項１に記載の裏側積層板。
  3. 【請求項３】 前記メラミン樹脂処理層のシランの量
    は、前記スチレン−無水マレイン酸コポリマー層との所
    望の接着をもたらすように選択される、請求項１又は２
    に記載の裏側積層板。
  4. 【請求項４】 前記メラミン樹脂処理層のシランの量
    は、前記メラミン樹脂の０．１乃至０．５重量パーセン
    トである、請求項３に記載の裏側積層板。
  5. 【請求項５】 前記メラミン樹脂処理層と隣接して位置
    決めされたフェノール樹脂含浸クラフト紙シートを更に
    有する、請求項１乃至４の何れか１項に記載の裏側積層
    板。
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