JP3359275B2 - ボールペン用パール調水性ゲルインキ - Google Patents

ボールペン用パール調水性ゲルインキ

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はパール顔料と着色樹脂ビ
ーズを用いることにより極めて特色ある色調を有し、か
つ長期間保存も同色調を維持するとともに安定した筆記
線が得られるボールペン用水性ゲルインキに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ピンホールによる塗付の汚れを防
止することを目的として、樹脂、アルミニウムペースト
及び水からなるインキ主成分に添加剤としてアセチレン
アルコール誘導体を添加した水性メタリックインキが提
案され(特開平1−210478号公報)、この種の金
属粉顔料の代わりに水に対して安定なパール顔料を用い
た水性インキが知られている(特開平5−117569
号公報)。これはマーキングペンに用いるメタリック調
及びパール調の水性インキでパール顔料に分散剤兼固着
剤を配合している。パール顔料を用いて金色、銀色など
の金属光沢色の筆跡が得られるボールペン用水性金属光
沢色インキとしては、パール顔料に増粘性の樹脂を配合
して粘度を高めてパール顔料の沈降防止とインキ漏出防
止、適性なインキ吐出を図ったものが提案されている
(特開平7−118592号公報)。一方、着色ビーズ
のみを用いた水性ボールペン用インキ、すなわち乳化重
合して得られるポリマ微粒子の水分散体を蛍光性染料や
蛍光増白剤により染着したものを増粘剤と共に用いてな
る蛍光色ゲルインキが知られている(特開平5−171
095号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】現在の筆記具のなかで
特に水性ゲルインキボールペンの色は多種多様であり、
消費者のニーズも多様化しつつある。その中にあっても
上記したようにパール調の色など特徴ある色調を有する
ボールペンは今後大きな需要が期待される。しかし、特
開平5−117569号公報に提案されているパール顔
料を含む水性インキは主に液式マーキングペンに使用す
る目的で開発されたものであり、沈降防止の手段が講じ
られていないのでそのままでは水性ボールペン用として
は適用することができないし、また特開平7−1185
92号公報に記載の水性インキは、色調も単純なもので
充分とはいえなかった。
【0004】本発明者らは特徴あるインキ色を開発すべ
く鋭意研究した結果パール顔料と着色樹脂ビーズを組み
合わせた水性インキボールペンが、今までに無い独特の
色調を有することを見いだした。本発明によって得られ
るインキは、単に、パール顔料や、着色樹脂ビーズを単
独で用いただけでは決して得ることのできない特色のあ
る色調を有している。本発明の目的は着色剤としてパー
ル顔料と着色樹脂ビーズとを組み合わせることにより特
色のあるインキ色を得、また分散安定剤としてザンサン
ガムを用いてこれら色材を長期間安定に分散させること
により水性ボールペンに適したインキを提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は以下
に要約する各発明によって達成することができる。 (1)平均粒径が1.0〜25.0μmのパール顔料と
平均粒子径が0.1〜2.0μmの着色した樹脂ビーズ
と増粘剤としてのザンサンガムと水溶性有機溶剤と水と
を含み、粘度が2000〜20000c.p.(ブルッ
クフィールド粘度計、コーンNo.40、回転数0.1
rpm、25℃)である水性ゲルインキであって、該パ
ール顔料と着色した樹脂ビーズの配合比が重量で4:1
〜1:4の間にあることを特徴とするボールペン用水性
ゲルインキ。 (2)該パール顔料と着色樹脂ビーズが重量比で4:1
〜1:4の間にありかつ両顔料の合計量がインキ中1
0.0〜50.0重量%である上記(1)に記載のボー
ルペン用水性インキ。 (3)増粘剤としてのザンサンガムの添加量が0.4〜
1.0重量%である上記(1)又は(2)に記載のボー
ルペン用水性ゲルインキ。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明において用いられるパール
顔料としては、マイカの表面を酸化チタン及び酸化鉄な
どの高屈折率の金属酸化物で、被覆したものを使用す
る。屈折率の高い酸化チタンの層と屈折率の低いマイカ
との境界で反射した光がパール光沢をもたらす。また、
このようにして得られたパール顔料は耐酸性及び耐アル
カリ性があり、ガスの発生がない。その使用量はインキ
全量に対して5〜50重量%が望ましく、特に10〜3
0重量%が好ましい。
【0007】パール顔料の粒径はあまり大きいとインキ
中で安定に分散せず沈降してしまい又、あまり小さいと
その特色であるパールの色調が出なくなる。パール顔料
の粒径としては1.0〜25.0μm、好ましくは5.
0〜15.0μmの範囲が適当である。
【0008】パール顔料は、天然マイカの表面を酸化チ
タン及び/又は酸化鉄で被覆することによって得られる
が、例えばメルクジャパン株式会社より市販されている
下記表に示すものである(商品名IRIODIN)。
【表1】
【0009】また、マイカの表面を酸化チタンや酸化鉄
などの高屈折率の金属酸化物で被覆したパール顔料は水
性の系に対し容易に分散する性質を有する。
【0010】本発明において用いられる着色ビーズは、
一般には乳化重合して得られる平均粒子径0.1〜2.
0μm、好ましくは0.3〜1.0μmのポリマ微粒子
の水分散体をBASIC YELLOW 1,40、B
ASIC RED 1,13、BASIC VIOLE
T 10、 BASIC ORENNGE 22、BA
SIC BLUE 7、BASIC GUREEN
1、ACID YELLOW 3,7、ACID RE
D 52,77,87、ACID BLUE 9等の染
料により染着したものである。該ポリマ微粒子のポリマ
原料としては、スチレン樹脂、アクリル樹脂、アクリロ
ニトリル樹脂、これらを主成分とする共重合樹脂が用い
られる。
【0011】着色樹脂ビーズの粒径としては、あまり大
きいとパール顔料との相性が悪く分離してしまう。又、
あまり小さいと発色が悪く期待した色調が得られない。
着色ビーズの平均粒径としては0.1〜2.0μmの範
囲が適当である。パール顔料と着色樹脂ビーズとの混合
割合も重要である。パール顔料があまり多いとパール感
のみが目立ち色が薄くなる。逆にあまり少ないとパール
の色調が出なくなる。これら色材の割合としてはパール
顔料:着色樹脂ビーズ=4:1〜1:4、好ましくは
2:1〜1:2の範囲である。
【0012】インキにゲル粘性を付与し、色材を長期間
にわたり安定に分散保持する目的で添加するザンサンガ
ムは分子量約200万の水溶性多糖類高分子で、米国の
ケルコ社(Kelco Division of Merck & Co., Inc.) 及び
大日本製薬株式会社などにより市販されている。この量
はあまり少ないと粘度が低くなり色材が沈降し、あまり
多いと粘度が高くなりインキの流出がスムースにいか
ず、水性ボールペン用としては適さない。一般に、使用
する量としては0.4〜1.0重量%が適当である。
【0013】水溶性の有機溶剤としてはエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、グリセリン、ポリグリセリンなどの保湿効果を有す
るものが挙げられ、ペン先部分での乾燥固化を防止する
目的で加えられる。
【0014】パール顔料としてはメルクジャパン株式会
社より市販されているイリオジン−100、同−11
1、同−120、同−121、同−323、着色樹脂ビ
ーズとしては日本蛍光化学株式会社より市販されている
ルミコール、大日精化工業株式会社より市販されている
ラクチミン、ニューラクチミン、ザンサンガムとしては
大日本製薬株式会社より市販されているエコーガムT、
モナートガムGS等がある。
【0015】更に、本発明のインキ組成物には、必要に
応じて水性ボールペン用インキに使用されている各種添
加剤を添加することができる。添加剤の成分を例示すれ
ば以下の通りである。 (1)ノニオン系及びアニオン系界面活性剤 ポリエチレングリコールオレイルエーテル、ポリエチレ
ングリコールノニルフェニルエーテル、ポリエチレング
リコールポリエチレングリコールポリプロピレングリコ
ールエーテル、2,4,7,9−テトラメチル−5−デ
シル−4,7−ジオールのエチレンオキシド付加物など
のノニオン系界面活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマ
リン縮合物、ジアルキルスルホコハク酸エステル又はそ
のナトリウム塩などのアニオン系界面活性剤。
【0016】(2)防腐剤 ソルビン酸カリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロ
ロフェニールナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウムな
ど。 (3)pH調整剤 水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、トリエタノールア
ミンなど。 (4)防錆剤 ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロヘ
キシルアンモニウムナイトレートなど。
【0017】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するがこれに限定されるものではない。 (実施例1) イリオジン 111 20.0重量部 ルミコールNKW−2105 20.0 (染料:C.I. Basic Yellow 40) グリセリン 20.0 イオン交換水 30.5 ザンサンガム 0.5 上記実施例1の組成に必要に応じて潤滑剤、防錆剤、防
黴剤等を加えディゾルバーにて4hr攪拌し、粘度83
50c.p.のパール調黄色インキを得ることが出来
た。
【0018】 (実施例2) イリオジン 121 15.0重量部 ルミコールNKW−3608 30.0 (染料:C.I. Basic Blue 45) グリセリン 20.0 イオン交換水 30.5 ザンサンガム 0.55 上記実施例2の組成に必要に応じて潤滑剤、防錆剤、防
黴剤等を加えディゾルバーにて4hr攪拌し、粘度10
500c.p.の青色インキを得ることが出来た。
【0019】 (実施例3) イリオジン 120. 15.0重量部 ルミコールNKW−2117 25.0 (染料:C.I. Basic Violet 10) グリセリン 20.0 イオン交換水 30.5 ザンサンガム 0.6 上記実施例3の組成に必要に応じて潤滑剤、防錆剤、防
黴剤等を加えディゾルバーにて4hr攪拌し、粘度12
300c.p.のピンク色のインキを得ることが出来
た。
【0020】 (実施例4) イリオジン 100 20.0重量部 ルミコールNKW−3305 20.0 (染料:C.I. Basic Yellow 40) グリセリン 20.0 イオン交換水 30.5 ザンサンガム 0.6 上記実施例4の組成に必要に応じて潤滑剤、防錆剤、防
黴剤等を加えディゾルバーにて4hr攪拌し、粘度10
030c.p.の黄色のインキを得ることが出来た。
【0021】 (比較例1) イリオジン 121 15.0重量部 ルミコールNKW−2117 25.0 グリセリン 20.0 イオン交換水 30.5 ザンサンガム 1.1 上記組成のインキを実施例1と同様の工程で製造したと
ころ粘度は23000c.p.となりインキの排出が困
難となり満足に筆記出来なかった。
【0022】 (比較例2) イリオジン 121 15.0重量部 ルミコールNKW−2117 25.0 グリセリン 20.0 イオン交換水 30.5 ザンサンガム 0.2 上記組成のインキを実施例1と同様の工程で製造したと
ころ粘度は1560c.p.となった。この粘度ではイ
ンキを充填した後にかける遠心分離工程でイリオジンが
沈降し満足に筆記出来なかった。
【0023】
【発明の効果】本発明に従いパール顔料と着色樹脂ビー
ズとを併用し、インキの粘度を特定範囲としたものをボ
ールペンに用いると、色材は安定に保持されて極めて特
色ある色調を示し、かつ長期間保存後も同色調を維持す
ることができ、しかも安定した筆記線が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−117571(JP,A) 特開 平5−171095(JP,A) 特開 平5−117569(JP,A) 特開 昭61−291664(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09D 11/00 - 13/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平均粒径が1.0〜25.0μmのパー
    ル顔料と平均粒子径が0.1〜2.0μmの着色した樹
    脂ビーズと増粘剤としてのザンサンガムと水溶性有機溶
    剤と水とを含み、粘度が2000〜20000c.p.
    (ブルックフィールド粘度計、コーンNo.40、回転
    数0.1rpm、25℃)である水性ゲルインキであっ
    て、該パール顔料と着色した樹脂ビーズの配合比が重量
    で4:1〜1:4の間にあることを特徴とするボールペ
    ン用水性ゲルインキ。
  2. 【請求項2】 該パール顔料と着色樹脂ビーズが重量比
    で4:1〜1:4の間にありかつ両顔料の合計量がイン
    キ中10.0〜50.0重量%である請求項1に記載の
    ボールペン用水性インキ。
  3. 【請求項3】 増粘剤としてのザンサンガムの添加量が
    0.4〜1.0重量%である請求項1又は2に記載のボ
    ールペン用水性ゲルインキ。
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