JP3356099B2 - ドラフト装置のトップローラー - Google Patents
ドラフト装置のトップローラーInfo
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- JP3356099B2 JP3356099B2 JP03542699A JP3542699A JP3356099B2 JP 3356099 B2 JP3356099 B2 JP 3356099B2 JP 03542699 A JP03542699 A JP 03542699A JP 3542699 A JP3542699 A JP 3542699A JP 3356099 B2 JP3356099 B2 JP 3356099B2
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- bearing
- roller
- top roller
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- bearings
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紡績機において、
スライバーを牽伸するドラフト装置のドラフトローラー
のトップローラーに関するものである。
スライバーを牽伸するドラフト装置のドラフトローラー
のトップローラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２〜図４を用いて、従来のドラフト装
置のトップローラーについて説明するが、先ず最初に、
図２を用いて、トップローラーが使用される一例として
の紡績装置について概説する。
置のトップローラーについて説明するが、先ず最初に、
図２を用いて、トップローラーが使用される一例として
の紡績装置について概説する。
【０００３】Ｄは、一例としての４線式のドラフト装置
であり、フロントトップローラー１ａとフロントボトム
ローラー１ｂとからなるフロントローラー１、エプロン
２ａ’を有するセカンドトップローラー２ａとエプロン
２ｂ’を有するセカンドボトムローラー２ｂとからなる
セカンドローラー２、サードトップローラー３ａとサー
ドボトムローラー３ｂとからなるサードローラー３及び
バックトップローラー４ａとバックボトムローラー４ｂ
とからなるバックローラー４とから構成されてる。フロ
ントトップローラー１ａ、セカンドトップローラー２
ａ、サードトップローラー３ａ及びバックトップローラ
ー４ａは、ペンデユラムアームＤ’内に配設された軸受
け等により支持されている。
であり、フロントトップローラー１ａとフロントボトム
ローラー１ｂとからなるフロントローラー１、エプロン
２ａ’を有するセカンドトップローラー２ａとエプロン
２ｂ’を有するセカンドボトムローラー２ｂとからなる
セカンドローラー２、サードトップローラー３ａとサー
ドボトムローラー３ｂとからなるサードローラー３及び
バックトップローラー４ａとバックボトムローラー４ｂ
とからなるバックローラー４とから構成されてる。フロ
ントトップローラー１ａ、セカンドトップローラー２
ａ、サードトップローラー３ａ及びバックトップローラ
ー４ａは、ペンデユラムアームＤ’内に配設された軸受
け等により支持されている。
【０００４】５は、旋回空気流を利用して糸ｙを生成す
る紡績部材であり、６ａは、常時回転しているデリベリ
ローラー６ｂに接離自在なニップローラーであり、ニッ
プローラー６ａとデリベリローラー６ｂにより、糸ｙを
挟持して、糸ｙを送り出すことができるように構成され
ている。７は、ガイドバーであり、８は、スラックチュ
ーブであり、９は、ヤーンクリヤラーである。１０は、
回転駆動しているフリクションローラー１１に接触し回
転している巻取りパッケージである。
る紡績部材であり、６ａは、常時回転しているデリベリ
ローラー６ｂに接離自在なニップローラーであり、ニッ
プローラー６ａとデリベリローラー６ｂにより、糸ｙを
挟持して、糸ｙを送り出すことができるように構成され
ている。７は、ガイドバーであり、８は、スラックチュ
ーブであり、９は、ヤーンクリヤラーである。１０は、
回転駆動しているフリクションローラー１１に接触し回
転している巻取りパッケージである。
【０００５】ケンス１２から引き出されたスライバーｓ
は、上述したドラフト装置Ｄにより牽伸された後、紡績
部材５により糸ｙに生成される。その後、紡出された糸
ｙは、ニップローラー６ａとデリベリローラー６ｂによ
り挟持されて巻取りパッケージ１０方向に送り出され、
ガイドバー７、ヤーンクリヤラー９等を経て、フリクシ
ョンローラー１１に接触し回転している巻取りパッケー
ジ１０に巻き取られる。
は、上述したドラフト装置Ｄにより牽伸された後、紡績
部材５により糸ｙに生成される。その後、紡出された糸
ｙは、ニップローラー６ａとデリベリローラー６ｂによ
り挟持されて巻取りパッケージ１０方向に送り出され、
ガイドバー７、ヤーンクリヤラー９等を経て、フリクシ
ョンローラー１１に接触し回転している巻取りパッケー
ジ１０に巻き取られる。
【０００６】次に、上述したドラフト装置Ｄのフロント
トップローラー１ａ、セカンドトップローラー２ａ、サ
ードトップローラー３ａ及びバックトップローラー４ａ
（以下、このようなフロントローラー１、セカンドロー
ラー２、サードローラー３及びバックローラー４を構成
するローラーのうち、上方に位置するローラーを、単
に、トップローラーと称し、符号Ｔを用いる。）の従来
の構成について、図３を用いて説明する。
トップローラー１ａ、セカンドトップローラー２ａ、サ
ードトップローラー３ａ及びバックトップローラー４ａ
（以下、このようなフロントローラー１、セカンドロー
ラー２、サードローラー３及びバックローラー４を構成
するローラーのうち、上方に位置するローラーを、単
に、トップローラーと称し、符号Ｔを用いる。）の従来
の構成について、図３を用いて説明する。
【０００７】１３は、ペンデユラムアームＤ’内に配設
された適当な軸受け等に支持されているシャフトであ
り、シャフト１３は、所定の間隔を置いて配置された一
対のベアリング１４ａ、１４ｂを支持するベアリング支
持部１３ａと、ベアリング支持部１３ａより径の大きな
中間部１３ｂと、中間部１３ｂより径の大きな根元部１
３ｃ等から構成されている。１５は、シャフト１３のベ
アリング支持部１３ａの端面に、ボルト１６により取着
されたワッシャーであり、ベアリング１４ａ、１４ｂの
内径より、大きな外径を有しており、ベアリング１４
ａ、１４ｂが、シャフト１３のベアリング支持部１３ａ
から抜け出るのを阻止している。
された適当な軸受け等に支持されているシャフトであ
り、シャフト１３は、所定の間隔を置いて配置された一
対のベアリング１４ａ、１４ｂを支持するベアリング支
持部１３ａと、ベアリング支持部１３ａより径の大きな
中間部１３ｂと、中間部１３ｂより径の大きな根元部１
３ｃ等から構成されている。１５は、シャフト１３のベ
アリング支持部１３ａの端面に、ボルト１６により取着
されたワッシャーであり、ベアリング１４ａ、１４ｂの
内径より、大きな外径を有しており、ベアリング１４
ａ、１４ｂが、シャフト１３のベアリング支持部１３ａ
から抜け出るのを阻止している。
【０００８】１７は、同一外径を有する一対のベアリン
グ１４ａ、１４ｂ間に配設された与圧スプリングであ
り、与圧スプリング１７は、先端側のベアリング１４ａ
をワッシャー１５に押し付け、また、根元側のベアリン
グ１４ｂを、ベアリング支持部１３ａと中間部１３ｂと
により形成された垂直壁１３ｄに押し付ける機能を有し
ている。１８は、与圧スプリング１７の外側で、且つ、
一対のベアリング１４ａ、１４ｂ間に配設された筒状の
スペーサーであり、１９は、一対のベアリング１４ａ、
１４ｂに装着されたローラー筒体である。
グ１４ａ、１４ｂ間に配設された与圧スプリングであ
り、与圧スプリング１７は、先端側のベアリング１４ａ
をワッシャー１５に押し付け、また、根元側のベアリン
グ１４ｂを、ベアリング支持部１３ａと中間部１３ｂと
により形成された垂直壁１３ｄに押し付ける機能を有し
ている。１８は、与圧スプリング１７の外側で、且つ、
一対のベアリング１４ａ、１４ｂ間に配設された筒状の
スペーサーであり、１９は、一対のベアリング１４ａ、
１４ｂに装着されたローラー筒体である。
【０００９】２０は、スペーサー１８の外周に形成され
た環状凹溝と、該環状凹溝に対向する、ローラー筒体１
９の内周に形成された環状凹溝とに嵌着されたＣ−リン
グであり、Ｃ−リング２０により、スペーサー１８とロ
ーラー筒体１９との位置決めがなされている。２１は、
ローラー筒体１９の先端分に挿着されたカバーであり、
２２は、シャフト１３の中間部１３ｂの外周に形成され
た環状凹溝に嵌着されたＯ−リングであり、繊維屑等の
侵入を防止する機能を有している。
た環状凹溝と、該環状凹溝に対向する、ローラー筒体１
９の内周に形成された環状凹溝とに嵌着されたＣ−リン
グであり、Ｃ−リング２０により、スペーサー１８とロ
ーラー筒体１９との位置決めがなされている。２１は、
ローラー筒体１９の先端分に挿着されたカバーであり、
２２は、シャフト１３の中間部１３ｂの外周に形成され
た環状凹溝に嵌着されたＯ−リングであり、繊維屑等の
侵入を防止する機能を有している。
【００１０】２３は、一対のベアリング１４ａ、１４ｂ
を囲む領域で、ローラー筒体１９の外周に、ゴム等で形
成されたトップコット層であり、牽伸されるスライバー
ｓが接触するように構成されている。
を囲む領域で、ローラー筒体１９の外周に、ゴム等で形
成されたトップコット層であり、牽伸されるスライバー
ｓが接触するように構成されている。
【００１１】上述した従来のトップローラーＴのシャフ
ト１３は、一対のベアリング１４ａ、１４ｂを支持して
いるベアリング支持部１３ａの径が、６ｍｍのものと、
８ｍｍのものが知られている。
ト１３は、一対のベアリング１４ａ、１４ｂを支持して
いるベアリング支持部１３ａの径が、６ｍｍのものと、
８ｍｍのものが知られている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のトップ
ローラーＴにおいて、一対のベアリング１４ａ、１４ｂ
を支持しているシャフト１３のベアリング支持部１３ａ
の径が、６ｍｍと小さい場合には、ベアリング支持部１
３ａの剛性が小さく、スライバーの牽伸時に、大きな負
荷がかかると曲がってしまったり、或いは、トップロー
ラーＴの取り付け時や取り扱い時に、大きな負荷がかか
り曲がってしまうという問題があった。
ローラーＴにおいて、一対のベアリング１４ａ、１４ｂ
を支持しているシャフト１３のベアリング支持部１３ａ
の径が、６ｍｍと小さい場合には、ベアリング支持部１
３ａの剛性が小さく、スライバーの牽伸時に、大きな負
荷がかかると曲がってしまったり、或いは、トップロー
ラーＴの取り付け時や取り扱い時に、大きな負荷がかか
り曲がってしまうという問題があった。
【００１３】また、一対のベアリング１４ａ、１４ｂを
支持しているシャフト１３のベアリング支持部１３ａの
径が、８ｍｍと大きな場合には、ローラー筒体１９の内
径は、上述したベアリング支持部１３ａの径が６ｍｍの
場合と同じであるので、ベアリング１４ａ、１４ｂのボ
ール１４ａ’、１４ｂ’を小さなものとしなければなら
ず、従って、ベアリング１４ａ、１４ｂの耐荷重性が悪
くなり、寿命が短くなるという問題があった。
支持しているシャフト１３のベアリング支持部１３ａの
径が、８ｍｍと大きな場合には、ローラー筒体１９の内
径は、上述したベアリング支持部１３ａの径が６ｍｍの
場合と同じであるので、ベアリング１４ａ、１４ｂのボ
ール１４ａ’、１４ｂ’を小さなものとしなければなら
ず、従って、ベアリング１４ａ、１４ｂの耐荷重性が悪
くなり、寿命が短くなるという問題があった。
【００１４】本発明の目的は、上述した従来のドラフト
装置のトップローラーが有する課題を解決するととも
に、ベアリング等の交換作業の軽減化が可能なドラフト
装置のトップローラーを提供することにある。
装置のトップローラーが有する課題を解決するととも
に、ベアリング等の交換作業の軽減化が可能なドラフト
装置のトップローラーを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、シャフトに同一外径の一対のベアリ
ングを介して装着されるトップローラーであって、シャ
フト端部を段付き状とし、シャフト根元の大径部に装着
される第一のベアリングと、該第一のベアリングよりも
小径の内径である、シャフト先端の細径部に装着される
第二のベアリングとから構成されているとともに、前記
シャフト先端の細径部に装着される第二のベアリングが
スキマバメにより取り付けられており, 更に、前記一対
のベアリングの内輪間にバネ部材を装着して予圧を掛け
るようにしたものである。
を達成するために、シャフトに同一外径の一対のベアリ
ングを介して装着されるトップローラーであって、シャ
フト端部を段付き状とし、シャフト根元の大径部に装着
される第一のベアリングと、該第一のベアリングよりも
小径の内径である、シャフト先端の細径部に装着される
第二のベアリングとから構成されているとともに、前記
シャフト先端の細径部に装着される第二のベアリングが
スキマバメにより取り付けられており, 更に、前記一対
のベアリングの内輪間にバネ部材を装着して予圧を掛け
るようにしたものである。
【００１６】
【実施例】以下に、図１を用いて、本発明の実施例につ
いて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本
実施例に限定されるものではない。なお、シャフト１３
のベアリング支持部１３ａの構成及び一対のベアリング
１４ａ、１４ｂの構成以外の構成は、上述した従来のド
ラフト装置のトップローラーＴと同じであるので、詳細
な説明は省略するとともに、同じ符号が用いられてい
る。
いて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本
実施例に限定されるものではない。なお、シャフト１３
のベアリング支持部１３ａの構成及び一対のベアリング
１４ａ、１４ｂの構成以外の構成は、上述した従来のド
ラフト装置のトップローラーＴと同じであるので、詳細
な説明は省略するとともに、同じ符号が用いられてい
る。
【００１７】本実施例においては、同一外径を有する一
対のベアリングが支持されるシャフト１３のベアリング
支持部１３ｅを、先端側のベアリング１４ｃを支持する
先端部分１３ｅ’のみを、例えば、径６ｍｍと細くし、
他の部分を、先端部分１３ｅ’より径の大きな、例え
ば、径８ｍｍとしたものである。このように、ベアリン
グ支持部１３ｅの先端側のベアリング１４ｃを支持する
先端部分１３ｅ’のみを、根元側のベアリング１４ｄが
支持される部分を含め他のベアリング支持部１３ｅよ
り、細くすることにより、シャフト１３のベアリング支
持部１３ｅの剛性を高めることができるので、スライバ
ーの牽伸時に、大きな負荷がかかったり、或いは、トッ
プローラーＴの取り付け時や取り扱い時に、大きな負荷
がかかっても、シャフト１３のベアリング支持部１３ｅ
が曲がるようなことが防止できる。
対のベアリングが支持されるシャフト１３のベアリング
支持部１３ｅを、先端側のベアリング１４ｃを支持する
先端部分１３ｅ’のみを、例えば、径６ｍｍと細くし、
他の部分を、先端部分１３ｅ’より径の大きな、例え
ば、径８ｍｍとしたものである。このように、ベアリン
グ支持部１３ｅの先端側のベアリング１４ｃを支持する
先端部分１３ｅ’のみを、根元側のベアリング１４ｄが
支持される部分を含め他のベアリング支持部１３ｅよ
り、細くすることにより、シャフト１３のベアリング支
持部１３ｅの剛性を高めることができるので、スライバ
ーの牽伸時に、大きな負荷がかかったり、或いは、トッ
プローラーＴの取り付け時や取り扱い時に、大きな負荷
がかかっても、シャフト１３のベアリング支持部１３ｅ
が曲がるようなことが防止できる。
【００１８】先端側のベアリング１４ｃを支持するベア
リング支持部１３ｅの先端部分１３ｅ’以外の部分の径
は大きいので、根元側のベアリング１４ｄのボール１４
ｄ’は、小さくなり、耐荷重性が悪くなり、寿命が短く
なるが、ベアリング支持部１３ｅの先端側のベアリング
１４ｃを支持する先端部分１３ｅ’を細くしたので、先
端側のベアリング１４ｃのボール１４ｃ’を大きくする
ことができるので、先端側のベアリング１４ｃの耐荷重
性が向上し、耐久性が高められる。従って、従来のトッ
プローラーのように、一対のベアリングの耐荷重性を向
上させるために、ベアリング支持部を細くして、ベアリ
ング支持部の剛性を犠牲にしたり、或いは、ベアリング
支持部の剛性を高めるために、一対のベアリング支持部
を太くして、ベアリングの耐荷重性を悪化するものに比
べ、本実施例においては、ベアリング支持部の剛性が、
従来のベアリング支持部を太くしたものと、ほぼ同様の
剛性が得られるとともに、一対のベアリングのうち、一
方のベアリングの耐荷重性が悪くなるのみであるので、
他方のベアリングの耐荷重性は、ベアリング支持部を細
くしたものと同じになり、トップローラーＴ全体とし
て、ベアリング支持部の剛性及びベアリングの耐荷重
性、寿命の改良されたバランスの良好なトップローラー
Ｔが構成される。
リング支持部１３ｅの先端部分１３ｅ’以外の部分の径
は大きいので、根元側のベアリング１４ｄのボール１４
ｄ’は、小さくなり、耐荷重性が悪くなり、寿命が短く
なるが、ベアリング支持部１３ｅの先端側のベアリング
１４ｃを支持する先端部分１３ｅ’を細くしたので、先
端側のベアリング１４ｃのボール１４ｃ’を大きくする
ことができるので、先端側のベアリング１４ｃの耐荷重
性が向上し、耐久性が高められる。従って、従来のトッ
プローラーのように、一対のベアリングの耐荷重性を向
上させるために、ベアリング支持部を細くして、ベアリ
ング支持部の剛性を犠牲にしたり、或いは、ベアリング
支持部の剛性を高めるために、一対のベアリング支持部
を太くして、ベアリングの耐荷重性を悪化するものに比
べ、本実施例においては、ベアリング支持部の剛性が、
従来のベアリング支持部を太くしたものと、ほぼ同様の
剛性が得られるとともに、一対のベアリングのうち、一
方のベアリングの耐荷重性が悪くなるのみであるので、
他方のベアリングの耐荷重性は、ベアリング支持部を細
くしたものと同じになり、トップローラーＴ全体とし
て、ベアリング支持部の剛性及びベアリングの耐荷重
性、寿命の改良されたバランスの良好なトップローラー
Ｔが構成される。
【００１９】ベアリング支持部１３ｅに配設された、同
一外径を有する一対のベアリング１４ｃ、１４ｄを、シ
マリバメにより、ベアリング支持部１３ｅに取り付ける
こともできるが、ベアリング１４ｃ、１４ｄの交換作業
に労力と時間を要するので、ベアリング１４ｃ、１４ｄ
を、ベアリング支持部１３ｅにスキマバメにより取り付
けることにより、ベアリング１４ｃ、１４ｄの交換作業
を楽に行うことができるようにすることが好ましい。
一外径を有する一対のベアリング１４ｃ、１４ｄを、シ
マリバメにより、ベアリング支持部１３ｅに取り付ける
こともできるが、ベアリング１４ｃ、１４ｄの交換作業
に労力と時間を要するので、ベアリング１４ｃ、１４ｄ
を、ベアリング支持部１３ｅにスキマバメにより取り付
けることにより、ベアリング１４ｃ、１４ｄの交換作業
を楽に行うことができるようにすることが好ましい。
【００２０】また、同一外径を有する一対のベアリング
１４ａ、１４ｂ間に、与圧スプリング１７を配設したの
で、トップローラーＴの組立、分解が容易になり、ベア
リング１４ａ、１４ｂの交換が簡単にできるとともに、
ローラー筒体１９を装着する際に、ローラー筒体１９
が、先端側のベアリング１４ｃに衝突したとしても、与
圧スプリング１７が緩衝体として作用するから、先端側
のベアリング１４ｃの損傷が防止できる。
１４ａ、１４ｂ間に、与圧スプリング１７を配設したの
で、トップローラーＴの組立、分解が容易になり、ベア
リング１４ａ、１４ｂの交換が簡単にできるとともに、
ローラー筒体１９を装着する際に、ローラー筒体１９
が、先端側のベアリング１４ｃに衝突したとしても、与
圧スプリング１７が緩衝体として作用するから、先端側
のベアリング１４ｃの損傷が防止できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２２】同一外径の一対のベアリングを支持するベ
アリング支持部を、先端側のベアリングを支持する部分
のみ細くしたことにより、シャフトのベアリング支持部
の剛性を高めることができるので、スライバーの牽伸時
に、大きな負荷がかかったり、或いは、トップローラー
の取り付け時や取り扱い時に、大きな負荷がかかって
も、シャフトのベアリング支持部が曲がるようなことが
防止できる。
アリング支持部を、先端側のベアリングを支持する部分
のみ細くしたことにより、シャフトのベアリング支持部
の剛性を高めることができるので、スライバーの牽伸時
に、大きな負荷がかかったり、或いは、トップローラー
の取り付け時や取り扱い時に、大きな負荷がかかって
も、シャフトのベアリング支持部が曲がるようなことが
防止できる。
【００２３】ベアリングを、ベアリング支持部に、スキ
マバメにより取り付けるようにしたので、ベアリングの
交換作業を楽に行うことができる。
マバメにより取り付けるようにしたので、ベアリングの
交換作業を楽に行うことができる。
【００２４】一対のベアリングの内輪間にバネ部材を装
着して予圧を掛けるようにしたので、ベアリング内輪が
スリップすることなく、また、トップローラーの組立、
分解が容易になり、ベアリングの交換が簡単にできると
ともに、ローラー筒体を装着する際に、ローラー筒体
が、先端側のベアリングに衝突したとしても、バネ部材
が緩衝体として作用するから、先端側のベアリングの損
傷が防止できる。
着して予圧を掛けるようにしたので、ベアリング内輪が
スリップすることなく、また、トップローラーの組立、
分解が容易になり、ベアリングの交換が簡単にできると
ともに、ローラー筒体を装着する際に、ローラー筒体
が、先端側のベアリングに衝突したとしても、バネ部材
が緩衝体として作用するから、先端側のベアリングの損
傷が防止できる。
【図１】図１は本発明のトップローラーの一部垂直断面
図を含む正面図である。
図を含む正面図である。
【図２】図２はトップローラーが使用される一例として
の紡績装置の斜視図である。
の紡績装置の斜視図である。
【図３】図３は従来のトップローラーの一部垂直断面図
を含む正面図である。
を含む正面図である。
Ｄ・・・・・・・・・ドラフト装置 Ｔ・・・・・・・・・トップローラー １３・・・・・・・・シャフト １４・・・・・・・・ベアリング
Claims (1)
- 【請求項１】シャフトに同一外径の一対のベアリングを
介して装着されるトップローラーであって、シャフト端
部を段付き状とし、シャフト根元の大径部に装着される
第一のベアリングと、該第一のベアリングよりも小径の
内径である、シャフト先端の細径部に装着される第二の
ベアリングとから構成されているとともに、前記シャフ
ト先端の細径部に装着される第二のベアリングがスキマ
バメにより取り付けられており, 更に、前記一対のベア
リングの内輪間にバネ部材を装着して予圧を掛けるよう
にしたことを特徴とするドラフト装置のトップローラ
ー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03542699A JP3356099B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | ドラフト装置のトップローラー |
| US09/500,545 US6237196B1 (en) | 1999-02-15 | 2000-02-09 | Top roller of a drafting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03542699A JP3356099B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | ドラフト装置のトップローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234223A JP2000234223A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3356099B2 true JP3356099B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=12441549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03542699A Expired - Fee Related JP3356099B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | ドラフト装置のトップローラー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6237196B1 (ja) |
| JP (1) | JP3356099B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1882480A (en) * | 1929-11-08 | 1932-10-11 | Goss Printing Press Co Ltd | Inking roller |
| JPS5552091Y2 (ja) * | 1976-04-30 | 1980-12-03 | ||
| DE3038112C2 (de) * | 1980-10-09 | 1982-09-30 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Verfahren zum Einstellen der axialen Vorspannung einer zweireihigen Radialwälzlagerung für eine Welle und demgemäß montierte Lagerung |
| JP3419015B2 (ja) * | 1992-02-24 | 2003-06-23 | 日本精工株式会社 | 予圧を付与された転がり軸受装置の製造方法 |
| US5556209A (en) * | 1992-10-06 | 1996-09-17 | Minebea Kabushiki-Kaisha | Double-row ball bearing |
| US5800069A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-01 | Obara; Rikuro | Compound bearing assembly |
| JP3046748B2 (ja) * | 1995-07-07 | 2000-05-29 | ミネベア株式会社 | 軸受装置及びその製造方法 |
| JP3558766B2 (ja) | 1995-12-11 | 2004-08-25 | 株式会社日本紡績用品研究所 | トップローラ |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP03542699A patent/JP3356099B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2000
- 2000-02-09 US US09/500,545 patent/US6237196B1/en not_active Expired - Lifetime
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| US6237196B1 (en) | 2001-05-29 |
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