CN221000051U - 一种经编机分段牵拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机分段牵拉装置，包括牵拉辊，所述牵拉辊包括两辊轴、中间支撑定位组件和花键轴，所述中间支撑定位组件包括中间定位支架和固定安装于所述中间定位支架上的轴承套，所述轴承套的两端分别伸入两所述辊轴的端部内，两所述辊轴各通过一轴承可转动安装于所述轴承套上，所述花键轴间隙穿过所述轴承套，所述花键轴的两端分别伸入两所述辊轴的端部内、与两所述辊轴花键连接。本实用新型经编机分段牵拉装置，所述辊轴的支撑作用力和所述辊轴的扭力分散于所述轴承套和所述花键轴两部件上，运行时各部件作用力均较小，不易受力断裂。且，所述花键轴与所述辊轴的花键连接构成柔性连接，花键间隙可避开零件精度和安装精度的不足。

Description

一种经编机分段牵拉装置

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其涉及一种经编机分段牵拉装置。

背景技术

经编机中，纱织在成圈机构编织成坯布后，为了使编成的坯布不会妨碍到成圈机构的连续运行，成圈机构编成的坯布需立即离开成圈区域。牵拉装置位于成圈机构的下方，其作用即是将成圈机构编成的坯布从成圈区域牵拉出来并传输至卷取机构。

牵拉装置由数组牵拉辊组件组成，牵拉辊组件的长度依经编机门幅设置。在长门幅经编机中，为避免牵拉辊组件因受到过大弯曲应力而变形，牵拉装置的牵拉辊组件常采取分段式，如中国专利申请号为202022650332.8的专利文件所述，牵拉辊组件包括两牵拉辊和中间连接轴，中间连接轴通过轴承支撑于中间支撑组件上，中间连接轴的两端分别与两牵拉辊键连接，并通过内支螺钉紧固。

现有该种牵拉装置，牵拉辊直接安装于中间连接轴上，中间连接轴作为支撑，受力支撑着牵拉辊的同时，还位于两牵拉辊间，作为两牵拉辊的连接，传递扭矩。既起支撑又起连接作用的中间连接轴，同时受到纵向的承受力和周向的扭力，所受作用力大，该较大的作用力集中于中间连接轴与牵拉辊的连接位置，而中间连接轴与两牵拉辊的连接位置处，中间连接轴与牵拉辊间通过内支螺钉紧固的键连接为刚性连接，刚性连接结构下，除集合了纵向承受力和周向扭力的较大作用力外，安装精度、零件精度、以及运行过程中的受力均会直接转化为结构内应力，中间连接轴与牵拉辊间连接结构的内应力大，易变形，进而影响中间连接轴与两牵拉辊的同轴度，致使中间连接轴与两牵拉辊难以保持三点一线，牵拉辊组件运行不稳定，出现跳动，而这又进一步增大零件受力，零件易损坏，内支螺钉易松动，中间连接轴易产生移位而失去扭矩传递作用，致使功能失效，最终影响牵拉装置的使用寿命，易过早损坏，牵拉装置的更换频率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经编机分段牵拉装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种经编机分段牵拉装置，包括牵拉辊，所述牵拉辊包括两辊轴、中间支撑定位组件和花键轴，所述中间支撑定位组件包括中间定位支架和轴承套，所述轴承套水平穿过并固定安装于所述中间定位支架上，所述轴承套、所述花键轴和两所述辊轴均同轴，所述轴承套的两端分别伸入两所述辊轴的端部内，两所述辊轴各通过轴承可转动安装于所述轴承套上，所述花键轴间隙穿过所述轴承套，所述花键轴的两端分别伸入两所述辊轴的端部内、与两所述辊轴花键连接。

进一步地，所述轴承为滚子轴承。

本实用新型经编机分段牵拉装置，所述辊轴可转动安装于所述轴承套上，所述轴承套起支撑作用，用于承受所述辊轴纵向的作用力，而所述花键轴位于两所述辊轴间，起连接两所述辊轴的作用，用于转递扭矩；本实用新型经编机分段牵拉装置，支撑两所述辊轴和转递两所述辊轴扭矩的分别为所述轴承套和所述花键轴两部件，也就是说，所述辊轴的支撑作用力和所述辊轴的扭力分散于所述轴承套和所述花键轴两部件上，而非集中于同一所述花键轴，所述花键轴和所述轴承套各部件、所述辊轴同所述轴承套和所述花键轴的各连接部位的作用力均较小，各部件特别是各部件的连接部位不易受力断裂。且，所述花键轴与所述辊轴间单纯花键连接，单纯花键连接结构下，相配合的花键间具有间隙，该间隙为所述花键轴和所述辊轴周向小范围的可相对位移提供了条件，周向小范围可相对位移的所述花键轴和所述辊轴间构成柔性连接，零件精度和安装精度不足时，因零件精度和安装精度不足而产生的内应力即可转化为所述花键轴和所述辊轴周向小范围的相对位移，也就是说，利用花键间隙可避开零件精度和安装精度的不足，消除各种原因导致的不同轴对抗干涉，使所述花键轴和两所述辊轴的同轴度更高，运行时不仅可更稳定、可靠，各部件内部应力也会更小，各部件不易因受力过大而捐损坏，大大延长所述经编机分段牵拉装置的使用寿命，降低更换频率。

附图说明

图1是本实用新型经编机分段牵拉装置的结构示意图。

实施方式

下面结合附图对本实用新型经编机分段牵拉装置的具体实施方式作详细的说明：

如图1所示，一种经编机分段牵拉装置，包括牵拉辊10，所述牵拉辊10包括两辊轴1、中间支撑定位组件2和花键轴3，所述中间支撑定位组件2包括中间定位支架21和轴承套22，所述轴承套22水平穿过并固定安装于所述中间定位支架21上，所述轴承套22、所述花键轴3和两所述辊轴1均同轴，所述轴承套22的两端分别伸入两所述辊轴1的端部内，两所述辊轴1各通过轴承23可转动安装于所述轴承套22上，所述花键轴3间隙穿过所述轴承套22，所述花键轴3的两端分别伸入两所述辊轴1的端部内、与两所述辊轴1花键连接。

本实用新型经编机分段牵拉装置，所述牵拉辊10用于牵拉坯布；所述牵拉辊10中，两所述辊轴1同轴，在所述中间支撑定位组件2和所述花键轴3的支撑及连接作用下，两所述辊轴1作为所述牵拉辊10的主要功能件，用于牵拉坯布；所述中间支撑定位组件2用于对同轴的两所述辊轴1进行支撑，其中，所述中间定位支架21为固定支撑架，所述轴承套22穿过并固定安装于所述中间定位支架21上，与所述中间定位支架21为一体，所述轴承套22用于穿入两所述辊轴1的端部内，与所述辊轴1间通过所述轴承23安装后，实现所述辊轴1的可转动安装；所述花键轴3间隙穿过所述轴承套22，所述花键轴3相对所述轴承套22可转动，可转动的所述花键轴3的两端分别伸入两所述辊轴1的端部内、与两所述辊轴1花键连接后，所述花键轴3于两所述辊轴1间，用于转递扭矩。

本实用新型经编机分段牵拉装置，所述辊轴1可转动安装于所述轴承套22上，所述轴承套22起支撑作用，用于承受所述辊轴1纵向的作用力，而所述花键轴3位于两所述辊轴1间，起连接两所述辊轴1的作用，用于转递扭矩；本实用新型经编机分段牵拉装置，支撑两所述辊轴1和转递两所述辊轴1扭矩的分别为所述轴承套22和所述花键轴3两部件，也就是说，所述辊轴1的支撑作用力和所述辊轴1的扭力分散于所述轴承套22和所述花键轴3两部件上，而非集中于同一所述花键轴3，所述花键轴3和所述轴承套22各部件、所述辊轴1同所述轴承套22和所述花键轴3的各连接部位的作用力均较小，各部件特别是各部件的连接部位不易受力断裂。且，所述花键轴3与所述辊轴1间单纯花键连接，单纯花键连接结构下，相配合的花键间具有间隙，该间隙为所述花键轴3和所述辊轴1周向小范围的可相对位移提供了条件，周向小范围可相对位移的所述花键轴3和所述辊轴1间构成柔性连接，零件精度和安装精度不足时，因零件精度和安装精度不足而产生的内应力即可转化为所述花键轴3和所述辊轴1周向小范围的相对位移，也就是说，利用花键间隙可避开零件精度和安装精度的不足，消除各种原因导致的不同轴对抗干涉，使所述花键轴3和两所述辊轴1的同轴度更高，运行时不仅可更稳定、可靠，各部件内部应力也会更小，各部件不易因受力过大而捐损坏，大大延长所述经编机分段牵拉装置的使用寿命，降低更换频率。

本实用新型经编机分段牵拉装置，所述轴承23可以但不仅限于为滚子轴承。

本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种经编机分段牵拉装置，包括牵拉辊，其特征在于：所述牵拉辊包括两辊轴、中间支撑定位组件和花键轴，所述中间支撑定位组件包括中间定位支架和轴承套，所述轴承套水平穿过并固定安装于所述中间定位支架上，所述轴承套、所述花键轴和两所述辊轴均同轴，所述轴承套的两端分别伸入两所述辊轴的端部内，两所述辊轴各通过轴承可转动安装于所述轴承套上，所述花键轴间隙穿过所述轴承套，所述花键轴的两端分别伸入两所述辊轴的端部内、与两所述辊轴花键连接。

2.根据权利要求1 所述的经编机分段牵拉装置，其特征在于：所述轴承为滚子轴承。