JP3355751B2 - 静止誘導機器及びその製造方法 - Google Patents
静止誘導機器及びその製造方法Info
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- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、静止誘導機器及びそ
の製造方法に関するもので、より詳しくは巻線のタップ
の引出し線及びその製法の改良に関するものである。
の製造方法に関するもので、より詳しくは巻線のタップ
の引出し線及びその製法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】静止誘導機器は、入力電圧或は出力電圧
を調整可能とするために、巻線の所定巻回部分から適宜
電圧を切り換えるためのタップ引出し線を備えている。
図１２は、従来の静止誘導機器の巻線部分を示す斜視図
である。図１２において、１０は自動巻線機によって巻
回された巻線を構成する素線、１２は素線１０を切断後
ロー付け、バインド線などにより引き出されているタッ
プ引出し線である。２０は素線１０が巻回される巻枠で
ある。
を調整可能とするために、巻線の所定巻回部分から適宜
電圧を切り換えるためのタップ引出し線を備えている。
図１２は、従来の静止誘導機器の巻線部分を示す斜視図
である。図１２において、１０は自動巻線機によって巻
回された巻線を構成する素線、１２は素線１０を切断後
ロー付け、バインド線などにより引き出されているタッ
プ引出し線である。２０は素線１０が巻回される巻枠で
ある。
【０００３】タップ引出し線１２を製作するのに、素線
１０を所定回数巻回し後、一旦、自動巻線機を停止させ
てワイヤカッタ等によって素線１０を切断し、素線１０
の間にタップ引出し線１２を挿入し、素線１０とタップ
引出し線１２とをロー付け、バインド線などによって接
続する。このため、タップ引出し線１２の数に応じて上
記作業を繰り返して巻線を完成させていた。
１０を所定回数巻回し後、一旦、自動巻線機を停止させ
てワイヤカッタ等によって素線１０を切断し、素線１０
の間にタップ引出し線１２を挿入し、素線１０とタップ
引出し線１２とをロー付け、バインド線などによって接
続する。このため、タップ引出し線１２の数に応じて上
記作業を繰り返して巻線を完成させていた。
【０００４】かかる方法におけるタップ引出し線１２の
作業は、素線１０の切断、ロー付け等のために、長時間
自動巻線機を停止させていたので、作業の効率が悪かっ
た。
作業は、素線１０の切断、ロー付け等のために、長時間
自動巻線機を停止させていたので、作業の効率が悪かっ
た。
【０００５】かかる対策として特開昭５２−１３９９５
１が提案された。この提案を図１３、図１４に示す。図
において、１１ａ、１１ｂは巻線に形成される突出部、
１４は巻線の素線１０が欠落している部分を示す欠ター
ン部である。かかる欠ターン部１４はタップ引出し線１
２を得るために巻枠２０から素線１０を巻戻した後に生
じる。なお、欠ターン部を生じさせないためにタップ引
出し長さに相当する巻付けをラップさせて巻回し、切断
後に、巻戻す提案も開示されている。
１が提案された。この提案を図１３、図１４に示す。図
において、１１ａ、１１ｂは巻線に形成される突出部、
１４は巻線の素線１０が欠落している部分を示す欠ター
ン部である。かかる欠ターン部１４はタップ引出し線１
２を得るために巻枠２０から素線１０を巻戻した後に生
じる。なお、欠ターン部を生じさせないためにタップ引
出し長さに相当する巻付けをラップさせて巻回し、切断
後に、巻戻す提案も開示されている。
【０００６】次に、製造方法について図１３、１４を参
照しつつ説明する。まず、最初のタップ引出し線１２の
位置まで素線１０を巻回して巻線を形成し、該位置に突
出部１１ａを形成する。次に、２番目のタップ引出し線
の位置まで素線１０を巻回して巻線を形成し、同様に、
突出部１１ｂを形成する。順次、該作業をタップ引出し
線の数だけ繰り返して上記工程をしていた。巻回作業終
了後、突出部１１ａ、１１ｂをワイヤカッタ等によって
切断し、タップ引出し線１２の長さ分だけ素線１０を巻
戻し、巻戻した素線１０を巻線の軸方向に折り曲げてタ
ップ引出し線１２を形成する。
照しつつ説明する。まず、最初のタップ引出し線１２の
位置まで素線１０を巻回して巻線を形成し、該位置に突
出部１１ａを形成する。次に、２番目のタップ引出し線
の位置まで素線１０を巻回して巻線を形成し、同様に、
突出部１１ｂを形成する。順次、該作業をタップ引出し
線の数だけ繰り返して上記工程をしていた。巻回作業終
了後、突出部１１ａ、１１ｂをワイヤカッタ等によって
切断し、タップ引出し線１２の長さ分だけ素線１０を巻
戻し、巻戻した素線１０を巻線の軸方向に折り曲げてタ
ップ引出し線１２を形成する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の静止誘導機器の
製造方法は、各突出部１１ａ、１１ｂを切断し、その切
断箇所から素線１０を巻戻すことによってタップ引出し
線１２を形成しているが、巻線の一部に欠ターン部を生
じる。又、該欠ターン部を生じさせないようにタップ引
出し長さに相当する巻付けをラップさせて巻回するが、
該ラップの巻回には自動巻線機の適用は困難であった。
製造方法は、各突出部１１ａ、１１ｂを切断し、その切
断箇所から素線１０を巻戻すことによってタップ引出し
線１２を形成しているが、巻線の一部に欠ターン部を生
じる。又、該欠ターン部を生じさせないようにタップ引
出し長さに相当する巻付けをラップさせて巻回するが、
該ラップの巻回には自動巻線機の適用は困難であった。
【０００８】又、突出部１１ａ、１１ｂの切断部を切断
すると、該切断部の前後を固定していないため巻線の素
線１０が巻戻されて巻枠２０から脱落することがあっ
た。
すると、該切断部の前後を固定していないため巻線の素
線１０が巻戻されて巻枠２０から脱落することがあっ
た。
【０００９】更に、突出部１１ａ、１１ｂの切断部の切
断に係る作業は巻線の素線１０に極めて近接しているた
め巻線に外力を与え、素線１０等に傷がつき易いので信
頼性の点で問題があった。
断に係る作業は巻線の素線１０に極めて近接しているた
め巻線に外力を与え、素線１０等に傷がつき易いので信
頼性の点で問題があった。
【００１０】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、タップ引出し線の形成の際、巻
線の一部に欠ターン部を生じることを防ぎ、タップ引出
し線の形成のための巻型に素線を巻回するのに自動巻線
機の適用を容易にすることをを目的とする。
になされたものであり、タップ引出し線の形成の際、巻
線の一部に欠ターン部を生じることを防ぎ、タップ引出
し線の形成のための巻型に素線を巻回するのに自動巻線
機の適用を容易にすることをを目的とする。
【００１１】又、タップ引出し線を形成する部位の切断
を巻線から離して作業可能とすることによって巻線に傷
がつくことを防止することにある。
を巻線から離して作業可能とすることによって巻線に傷
がつくことを防止することにある。
【００１２】更に、素線切断後の巻線の張力のゆるみを
なくし、該部分の巻回された素線が巻戻されて巻枠から
脱落することを防止することにある。
なくし、該部分の巻回された素線が巻戻されて巻枠から
脱落することを防止することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係る静止誘
導機器の製造方法は、巻枠及び巻線のいづれかの外周部
の一部に嵌脱される巻型に素線を巻回して捨て巻を形成
し、上記捨て巻を切断し、上記切断した捨て巻の一部を
巻戻しするものである。
導機器の製造方法は、巻枠及び巻線のいづれかの外周部
の一部に嵌脱される巻型に素線を巻回して捨て巻を形成
し、上記捨て巻を切断し、上記切断した捨て巻の一部を
巻戻しするものである。
【００１４】第２の発明に係る静止誘導機器は、巻枠の
及び巻線のいづれかの外周部の一部に嵌脱される巻型に
素線を少なくとも１回巻回して切断した捨て巻と、上記
捨て巻の始端部及び終端部をテープで上記巻枠及び上記
巻線のいづれかの上面に固定する固定部とを備え、上記
切断した捨て巻の一部を巻枠に巻戻したものである。
及び巻線のいづれかの外周部の一部に嵌脱される巻型に
素線を少なくとも１回巻回して切断した捨て巻と、上記
捨て巻の始端部及び終端部をテープで上記巻枠及び上記
巻線のいづれかの上面に固定する固定部とを備え、上記
切断した捨て巻の一部を巻枠に巻戻したものである。
【００１５】第３の発明に係る静止誘導機器の製造方法
は、巻線を貫通する巻型に素線を巻回して捨て巻を形成
し、素線の巻回作業の終了後、捨て巻の始端部及び終端
部を支点として上記巻型を反転し、且つ、回転させてね
じり、上記捨て巻を切断するものである。
は、巻線を貫通する巻型に素線を巻回して捨て巻を形成
し、素線の巻回作業の終了後、捨て巻の始端部及び終端
部を支点として上記巻型を反転し、且つ、回転させてね
じり、上記捨て巻を切断するものである。
【００１６】第４の発明に係る静止誘導機器は、巻線を
貫通する巻型に素線を少なくとも１回巻回する捨て巻
と、捨て巻の始端部及び終端部を支点として上記巻型を
反転させてねじり、捨て巻の始端部及び終端部を固定す
るするものである。
貫通する巻型に素線を少なくとも１回巻回する捨て巻
と、捨て巻の始端部及び終端部を支点として上記巻型を
反転させてねじり、捨て巻の始端部及び終端部を固定す
るするものである。
【００１７】
【作用】第１の発明に係る静止誘導機器の製造方法によ
れば、巻型に巻回された捨て巻の一部分を切断し、切断
した捨て巻をそれぞれ巻戻し、残りの捨て巻を引出して
タップ引出し線を形成する。
れば、巻型に巻回された捨て巻の一部分を切断し、切断
した捨て巻をそれぞれ巻戻し、残りの捨て巻を引出して
タップ引出し線を形成する。
【００１８】第２の発明に係る静止誘導機器によれば、
捨て巻は巻枠及び巻線のいずれかの外周部の一部に嵌脱
させる巻型に素線を少なくとも１回巻回して切断し、固
定部は捨て巻の始端部及び終端部をテープで上記巻枠及
び上記巻線のいづれかの上面に固定する。
捨て巻は巻枠及び巻線のいずれかの外周部の一部に嵌脱
させる巻型に素線を少なくとも１回巻回して切断し、固
定部は捨て巻の始端部及び終端部をテープで上記巻枠及
び上記巻線のいづれかの上面に固定する。
【００１９】第３の発明に係る静止誘導機器の製造方法
によれば、捨て巻の始端部及び終端部を支点として巻型
を反転し、且つ、回転させてねじりタップ引出し線の始
端部が固定される。
によれば、捨て巻の始端部及び終端部を支点として巻型
を反転し、且つ、回転させてねじりタップ引出し線の始
端部が固定される。
【００２０】第４の発明に係る静止誘導機器によれば、
捨て巻は巻線を貫通する巻型に素線を少なくとも１回巻
回し、捨て巻の始端部及び終端部を支点として上記巻型
を反転させてねじり、捨て巻の始端部及び終端部が固定
される。
捨て巻は巻線を貫通する巻型に素線を少なくとも１回巻
回し、捨て巻の始端部及び終端部を支点として上記巻型
を反転させてねじり、捨て巻の始端部及び終端部が固定
される。
【００２１】
実施例１．図１はこの発明による静止誘導機器の巻線の
斜視図である。図中、従来と同一符号は同一又は相当部
分を示す。図１において、１は素線１０の有効巻回部分
となる巻線、１２ａは巻線１のタップ引出し線１２を形
成される際の始端となる捨て巻の始端部、１２ｂは巻線
１のタップ引出し線１２を形成される際の終端となる捨
て巻の終端部である。なお、捨て巻の一箇所を切断して
得たものがタップ引出し線１２であるため捨て巻の始端
部１２ａ及び捨て巻の終端部１２ｂはタップ引出し線１
２の始端部及び終端部でもある。３ａは捨て巻の始端部
１２ａを巻枠２０又は巻線１に固定する部位となる始端
固定部、３ｂは捨て巻の終端部１２ｂを巻枠２０又は巻
線１に固定する部位となる終端固定部である。
斜視図である。図中、従来と同一符号は同一又は相当部
分を示す。図１において、１は素線１０の有効巻回部分
となる巻線、１２ａは巻線１のタップ引出し線１２を形
成される際の始端となる捨て巻の始端部、１２ｂは巻線
１のタップ引出し線１２を形成される際の終端となる捨
て巻の終端部である。なお、捨て巻の一箇所を切断して
得たものがタップ引出し線１２であるため捨て巻の始端
部１２ａ及び捨て巻の終端部１２ｂはタップ引出し線１
２の始端部及び終端部でもある。３ａは捨て巻の始端部
１２ａを巻枠２０又は巻線１に固定する部位となる始端
固定部、３ｂは捨て巻の終端部１２ｂを巻枠２０又は巻
線１に固定する部位となる終端固定部である。
【００２２】以下、この発明による静止誘導機器の製造
方法について図２〜図５を参照しつつ説明する。まず、
図２に示すように素線１０を自動巻線機によって巻枠２
０に巻回して巻線１を形成し、捨て巻４の始端部１２ａ
まで素線１０を巻回し、該始端部１２ａまで素線１０が
巻回されたことを図示しない検出器によって検出し、該
検出器の検出信号に基づいて自動巻線機を停止し、作業
者が該始端部１２ａの素線１０に粘着テープ７を巻回
し、或は素線１０に粘着テープ７を挟装し、素線１０の
巻回方向と直角方向、即ち、巻線１の軸方向に粘着テー
プ７を巻枠２０又は巻線１に貼り付け、捨て巻４の始端
部１２ａを巻枠２０又は巻線１に固定して始端固定部３
ａを形成する。ここで、巻線１に固定するのは素線１０
の多層巻があるからである。
方法について図２〜図５を参照しつつ説明する。まず、
図２に示すように素線１０を自動巻線機によって巻枠２
０に巻回して巻線１を形成し、捨て巻４の始端部１２ａ
まで素線１０を巻回し、該始端部１２ａまで素線１０が
巻回されたことを図示しない検出器によって検出し、該
検出器の検出信号に基づいて自動巻線機を停止し、作業
者が該始端部１２ａの素線１０に粘着テープ７を巻回
し、或は素線１０に粘着テープ７を挟装し、素線１０の
巻回方向と直角方向、即ち、巻線１の軸方向に粘着テー
プ７を巻枠２０又は巻線１に貼り付け、捨て巻４の始端
部１２ａを巻枠２０又は巻線１に固定して始端固定部３
ａを形成する。ここで、巻線１に固定するのは素線１０
の多層巻があるからである。
【００２３】次に、図３に示すように始端固定部３ａに
捨て巻４を巻回するための嵌脱自在の巻型５を巻枠２０
又は巻線１の一部に挿入させる。ここで、巻型５の巻線
軸方向の幅は、欠ターン部を少なくして捨て巻４の巻戻
し量を減少させ、作業効率を上げるために素線１０の直
径程度となっている。又、巻型５の垂直部に図示のよう
に捨て巻４を切断するための切り欠き部５ａを設けてい
て、該切り欠き部５ａの位置は、例えば、捨て巻４を切
断して得た２本のリード引出し線の長さを同じにするの
であれば、始端部固定部３ａと終端固定部３ｂまでの素
線１０の巻戻し量を同一にするため巻型５の垂直部の下
端部となる。なお、捨て巻４を切断して得た２本のリー
ド引出し線の長さを異なるようにするのであれば図７に
示す箇所に切り欠き部５ｃ、５ｄを設けても良い。巻型
５は、素線１０の浮き上がりを防止するために両先端部
は図示のように所定の勾配を持っている。又、巻型５の
巻線軸方向の素線固定部５ｂは、素線１０を巻型５に安
定して巻回するために凹状に形成された凹部を有するよ
う構成されている。かかる凹部に素線１０を自動巻線機
又は手作業によって１回巻回して捨て巻４を形成する。
捨て巻の終端部１２ｂの素線１０に粘着テープ７を巻回
し、或は素線１０に粘着テープ７を挟装し、素線１０と
直角方向に粘着テープ７を巻枠２０又は巻線１に貼り付
け、捨て巻４の終端部１２ｂを巻枠２０又は巻線１に固
定して終端固定部３ｂを形成する。
捨て巻４を巻回するための嵌脱自在の巻型５を巻枠２０
又は巻線１の一部に挿入させる。ここで、巻型５の巻線
軸方向の幅は、欠ターン部を少なくして捨て巻４の巻戻
し量を減少させ、作業効率を上げるために素線１０の直
径程度となっている。又、巻型５の垂直部に図示のよう
に捨て巻４を切断するための切り欠き部５ａを設けてい
て、該切り欠き部５ａの位置は、例えば、捨て巻４を切
断して得た２本のリード引出し線の長さを同じにするの
であれば、始端部固定部３ａと終端固定部３ｂまでの素
線１０の巻戻し量を同一にするため巻型５の垂直部の下
端部となる。なお、捨て巻４を切断して得た２本のリー
ド引出し線の長さを異なるようにするのであれば図７に
示す箇所に切り欠き部５ｃ、５ｄを設けても良い。巻型
５は、素線１０の浮き上がりを防止するために両先端部
は図示のように所定の勾配を持っている。又、巻型５の
巻線軸方向の素線固定部５ｂは、素線１０を巻型５に安
定して巻回するために凹状に形成された凹部を有するよ
う構成されている。かかる凹部に素線１０を自動巻線機
又は手作業によって１回巻回して捨て巻４を形成する。
捨て巻の終端部１２ｂの素線１０に粘着テープ７を巻回
し、或は素線１０に粘着テープ７を挟装し、素線１０と
直角方向に粘着テープ７を巻枠２０又は巻線１に貼り付
け、捨て巻４の終端部１２ｂを巻枠２０又は巻線１に固
定して終端固定部３ｂを形成する。
【００２４】次に、素線１０を自動巻線機によって該終
端固定部３ｂから巻枠２０の終端部に向かって巻回す
る。次に、図４に示すように素線１０の巻回作業終了
後、自動巻線機を停止して巻型５に巻回されている捨て
巻４を切り下欠き部５ａをワイヤカットにて切断してタ
ップ引出し線１２を得る。次に、巻型５を巻枠２０等か
ら着脱させ、タップ引出し線１２の両端を始端固定部３
ａ、終端固定部３ｂまで巻戻し、巻線１の軸方向に図５
に示すように折り曲げて巻線の製造工程は終了する。な
お、素線固定部５ｂの形状は、角線が素線１０の場合、
凹部でなくとも巻型５への素線１０の巻回は安定するの
で、平坦部でも良い。
端固定部３ｂから巻枠２０の終端部に向かって巻回す
る。次に、図４に示すように素線１０の巻回作業終了
後、自動巻線機を停止して巻型５に巻回されている捨て
巻４を切り下欠き部５ａをワイヤカットにて切断してタ
ップ引出し線１２を得る。次に、巻型５を巻枠２０等か
ら着脱させ、タップ引出し線１２の両端を始端固定部３
ａ、終端固定部３ｂまで巻戻し、巻線１の軸方向に図５
に示すように折り曲げて巻線の製造工程は終了する。な
お、素線固定部５ｂの形状は、角線が素線１０の場合、
凹部でなくとも巻型５への素線１０の巻回は安定するの
で、平坦部でも良い。
【００２５】又、始端固定部３ａ、終端固定部３ｂにお
いて捨て巻４を固定するのに粘着テープ７を用いたが、
粘着テープ７は経年変化によって粘着力が低下すること
があり、粘着テープ７の粘着剤の化学的性質によっては
素線１０の絶縁物表面に絶縁耐力に影響を与えるボイド
を生成することがある。更に、粘着テープ７は経年変化
によって粘着力が低下することがある。従って、粘着テ
ープ７の代わりに無粘着で、引っ張り強度の強いテープ
８を用いても良い。かかるテープ８を用いた実施例を図
６に示す。捨て巻巻回する始端部及び終端部をテープで
固定し、上記始端部及び終端部のそれぞれから巻線の軸
と平行方向に上記テープを引出し、上記テープ及び上記
巻枠の上に上記素線を巻回しするようにしたので、巻枠
からタップ引出し線の脱落を防止しつつ素線のボイドの
生成を抑制できる。
いて捨て巻４を固定するのに粘着テープ７を用いたが、
粘着テープ７は経年変化によって粘着力が低下すること
があり、粘着テープ７の粘着剤の化学的性質によっては
素線１０の絶縁物表面に絶縁耐力に影響を与えるボイド
を生成することがある。更に、粘着テープ７は経年変化
によって粘着力が低下することがある。従って、粘着テ
ープ７の代わりに無粘着で、引っ張り強度の強いテープ
８を用いても良い。かかるテープ８を用いた実施例を図
６に示す。捨て巻巻回する始端部及び終端部をテープで
固定し、上記始端部及び終端部のそれぞれから巻線の軸
と平行方向に上記テープを引出し、上記テープ及び上記
巻枠の上に上記素線を巻回しするようにしたので、巻枠
からタップ引出し線の脱落を防止しつつ素線のボイドの
生成を抑制できる。
【００２６】実施例２．実施例２は、長いタップ引出し
線１２を得る製造方法を提供しようとするものである。
なお、タップ引出し線１２を長くする必要性は、静止誘
導機器の外部中継線との中継用端子部までタップ引出し
線１２が長くなる要求に応じるもので、例えば、油入変
圧器内の下部に巻線を油に浸して上部の中継用端子部ま
でタップ引出し線１２を延ばす場合の用途がある。この
実施例の製造方法について図７を参照しつつ説明する。
図７に示すように始端固定部３ａに捨て巻４を巻回する
ための嵌脱自在の巻型５を巻枠２０又は巻線１の一部に
挿入させる。なお、巻型５の素線固定部５ｂの凹部の深
さは、素線１０が２回巻回できる程度となっている。次
に、巻型５に素線１０を巻回し、その上に重ねて素線１
０を巻回することによって２回巻した捨て巻４が形成さ
れる。又、巻型５の素線固定部５ｂの凹部を２箇所設け
ても良いが、巻線１の占積率が低下する。なお、以後の
工程は実施例２と同様であるので、説明を省略する。以
上の説明では、巻型５の素線１０の巻回数を２回とした
が、タップ引出し線の必要な長さに応じて素線１０を巻
回すれば良い。
線１２を得る製造方法を提供しようとするものである。
なお、タップ引出し線１２を長くする必要性は、静止誘
導機器の外部中継線との中継用端子部までタップ引出し
線１２が長くなる要求に応じるもので、例えば、油入変
圧器内の下部に巻線を油に浸して上部の中継用端子部ま
でタップ引出し線１２を延ばす場合の用途がある。この
実施例の製造方法について図７を参照しつつ説明する。
図７に示すように始端固定部３ａに捨て巻４を巻回する
ための嵌脱自在の巻型５を巻枠２０又は巻線１の一部に
挿入させる。なお、巻型５の素線固定部５ｂの凹部の深
さは、素線１０が２回巻回できる程度となっている。次
に、巻型５に素線１０を巻回し、その上に重ねて素線１
０を巻回することによって２回巻した捨て巻４が形成さ
れる。又、巻型５の素線固定部５ｂの凹部を２箇所設け
ても良いが、巻線１の占積率が低下する。なお、以後の
工程は実施例２と同様であるので、説明を省略する。以
上の説明では、巻型５の素線１０の巻回数を２回とした
が、タップ引出し線の必要な長さに応じて素線１０を巻
回すれば良い。
【００２７】実施例３．実施例３は、実施例１、２の効
果を有しつつ捨て巻４の始端部及び終端部の固定にテー
プ等を一切用いない製造方法を提供しようとするもので
ある。図８において、６は図に示す形状の巻型である。
該巻型６の径は巻線の軸方向の長さをＬx、巻線高さを
ＸdとするとＦd2＞(Ｌx／２)2＋Ｘd2の関係を有してい
て、巻線１を貫通するように構成されている。なお、上
式はタップ引出しの位置が巻線の軸方向長さの真中に設
けてある場合であるが、かかる位置が巻型６の径が最も
大きくなるからである。又、左右方向に回転する際、支
点を巻線上の一点で支えるようにする。これは、隣同士
の素線が邪魔になって回転できないか、或は隣の素線を
回転によって傷つけるからである。又、楕円状の巻型６
の材質は可撓性が要求される金属である。
果を有しつつ捨て巻４の始端部及び終端部の固定にテー
プ等を一切用いない製造方法を提供しようとするもので
ある。図８において、６は図に示す形状の巻型である。
該巻型６の径は巻線の軸方向の長さをＬx、巻線高さを
ＸdとするとＦd2＞(Ｌx／２)2＋Ｘd2の関係を有してい
て、巻線１を貫通するように構成されている。なお、上
式はタップ引出しの位置が巻線の軸方向長さの真中に設
けてある場合であるが、かかる位置が巻型６の径が最も
大きくなるからである。又、左右方向に回転する際、支
点を巻線上の一点で支えるようにする。これは、隣同士
の素線が邪魔になって回転できないか、或は隣の素線を
回転によって傷つけるからである。又、楕円状の巻型６
の材質は可撓性が要求される金属である。
【００２８】実施例３の製造方法について図８〜図１１
を参照しつつ説明する。まず、図８に示すように素線１
０を自動巻線機によって巻枠２０等に巻回して巻線１を
形成し、捨て巻４の始端部１２ａまで素線１０を巻回
し、該始端部１２ａに素線１０が巻回されたことを図示
しない検出器によって検出し、該検出器の検出信号に基
づいて自動巻線機を停止し、次に、図８に示すように捨
て巻の始端部１２ａに素線１０を巻回して形成する巻型
６を該始端部１２ａに挿入し、素線１０を巻型６の上に
巻回して図９に示すように捨て巻４が形成される。その
後、更に、素線１０を巻枠２０等に巻回する。次に、図
９に示すように矢印方向に巻型６を１８０度倒すと図１
０に示す位置に巻型６が移動する。かかる位置からの巻
型６を図１０の矢印方向に回転させることによって始端
部１２ａ及び終端部１２ｂの素線１０をねじることによ
ってねじれ部９を形成し、始端部１２ａ及び終端部１２
ｂが巻回方向の張力によって固定される。次に捨て巻４
の一箇所を切断して巻型６を巻枠２０等から取り除きタ
ップ引出し線１２を得る。ここで、タップ引出し線１２
自身の張力は該切断によってなくなるが、始端部１２ａ
及び終端部１２ｂの張力はねじれ部９を形成しているた
め切断後も固定される。捨て巻４を始端部３ａ、終端部
３ｂまでそれぞれ巻戻してタップ引出し線１２を形成す
る。なお、実施例の説明はいづれもタップ引出し線１２
が一つの場合であったが、複数の場合は、上記の各工程
を繰返し行うことになる。
を参照しつつ説明する。まず、図８に示すように素線１
０を自動巻線機によって巻枠２０等に巻回して巻線１を
形成し、捨て巻４の始端部１２ａまで素線１０を巻回
し、該始端部１２ａに素線１０が巻回されたことを図示
しない検出器によって検出し、該検出器の検出信号に基
づいて自動巻線機を停止し、次に、図８に示すように捨
て巻の始端部１２ａに素線１０を巻回して形成する巻型
６を該始端部１２ａに挿入し、素線１０を巻型６の上に
巻回して図９に示すように捨て巻４が形成される。その
後、更に、素線１０を巻枠２０等に巻回する。次に、図
９に示すように矢印方向に巻型６を１８０度倒すと図１
０に示す位置に巻型６が移動する。かかる位置からの巻
型６を図１０の矢印方向に回転させることによって始端
部１２ａ及び終端部１２ｂの素線１０をねじることによ
ってねじれ部９を形成し、始端部１２ａ及び終端部１２
ｂが巻回方向の張力によって固定される。次に捨て巻４
の一箇所を切断して巻型６を巻枠２０等から取り除きタ
ップ引出し線１２を得る。ここで、タップ引出し線１２
自身の張力は該切断によってなくなるが、始端部１２ａ
及び終端部１２ｂの張力はねじれ部９を形成しているた
め切断後も固定される。捨て巻４を始端部３ａ、終端部
３ｂまでそれぞれ巻戻してタップ引出し線１２を形成す
る。なお、実施例の説明はいづれもタップ引出し線１２
が一つの場合であったが、複数の場合は、上記の各工程
を繰返し行うことになる。
【００２９】
【発明の効果】第１の発明は、巻枠の外周部の一部に周
設する巻型に素線を巻回して捨て巻を形成し、上記捨て
巻を切断し、上記切断した捨て巻の一部を巻戻したの
で、タップ引出し線の形成の際、自動巻線機の適用を容
易にでき、且つ、巻線の占積率を低下させない効果が得
られる。
設する巻型に素線を巻回して捨て巻を形成し、上記捨て
巻を切断し、上記切断した捨て巻の一部を巻戻したの
で、タップ引出し線の形成の際、自動巻線機の適用を容
易にでき、且つ、巻線の占積率を低下させない効果が得
られる。
【００３０】第２の発明は、巻枠の外周部の一部に周設
する巻型に素線を少なくとも１回巻回して切断した捨て
巻と、上記捨て巻の始端部及び終端部をテープで上記巻
枠及び上記巻線のいづれかの上面に固定する固定部とを
備え、上記切断した捨て巻の一部を巻枠に巻戻したの
で、巻線の占積率を低下させないばかりか巻枠からタッ
プ引出し線が脱落することを防止する効果が得られる。
する巻型に素線を少なくとも１回巻回して切断した捨て
巻と、上記捨て巻の始端部及び終端部をテープで上記巻
枠及び上記巻線のいづれかの上面に固定する固定部とを
備え、上記切断した捨て巻の一部を巻枠に巻戻したの
で、巻線の占積率を低下させないばかりか巻枠からタッ
プ引出し線が脱落することを防止する効果が得られる。
【００３１】第３の発明は、巻線を貫通する巻型に素線
を巻回して捨て巻を形成し、素線の巻回作業の終了後、
捨て巻の始端部及び終端部を支点として上記巻型を反転
し、且つ、回転させてねじり、上記捨て巻を切断するよ
うにしたので、テープを用いずに巻枠からタップ引出し
線が脱落することを防止する効果がある。
を巻回して捨て巻を形成し、素線の巻回作業の終了後、
捨て巻の始端部及び終端部を支点として上記巻型を反転
し、且つ、回転させてねじり、上記捨て巻を切断するよ
うにしたので、テープを用いずに巻枠からタップ引出し
線が脱落することを防止する効果がある。
【００３２】第４の発明は、巻線を貫通する巻型に素線
を少なくとも１回巻回しする捨て巻と、捨て巻の始端部
及び終端部を支点として上記巻型を反転させてねじり、
捨て巻の始端部及び終端部を固定するようにしたので、
テープを用いずに巻枠からタップ引出し線が脱落するこ
とを防止する効果がある。
を少なくとも１回巻回しする捨て巻と、捨て巻の始端部
及び終端部を支点として上記巻型を反転させてねじり、
捨て巻の始端部及び終端部を固定するようにしたので、
テープを用いずに巻枠からタップ引出し線が脱落するこ
とを防止する効果がある。
【図１】この発明による静止誘導機器の巻線を示す斜視
図である。
図である。
【図２】この発明の始端固定部を示す工程図である。
【図３】この発明の捨て巻形成の工程図である。
【図４】この発明のタップ引出しの工程図である。
【図５】この発明の固定部を示す工程図である。
【図６】この発明の実施例２による製造方法を示す工程
図である。
図である。
【図７】この発明の実施例３による製造方法を示す工程
図である。
図である。
【図８】この発明の実施例４による製造方法を示す工程
図である。
図である。
【図９】この発明の実施例４による製造方法を示す工程
図である。
図である。
【図１０】この発明の実施例４による製造方法を示す工
程図である。
程図である。
【図１１】この発明の実施例４による製造方法を示す工
程図である。
程図である。
【図１２】従来の静止誘導機器の巻線を示す斜視図であ
る。
る。
【図１３】従来の静止誘導機器の製造方法を示す工程図
である。
である。
【図１４】従来の静止誘導機器の製造方法を示す工程図
である。
である。
１ 巻線 ３ａ 始端固定部 ３ｂ 終端固定部 ４ 捨て巻 ５ 巻型 ６ 巻型 ７ 粘着テープ ８ テープ ９ ねじれ部 １０ 素線 １１ａ、１１ｂ 突出部 １２ タップ引出し線 １２ａ 捨て巻始端部 １２ｂ 捨て巻終端部 １４ 欠ターン部 ２０ 巻枠
フロントページの続き (72)発明者 古川 良水 名古屋市東区矢田南五丁目１番14号 三 菱電機株式会社 名古屋製作所内 (72)発明者 今井 雅之 名古屋市東区矢田南五丁目１番14号 三 菱電機株式会社 名古屋製作所内 (56)参考文献 特開 昭52−139951（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 27/30 H01F 41/06
Claims (4)
- 【請求項１】 素線を巻枠に巻回して巻線を形成し、上
記巻線のタップ引出し線となる捨て巻を有する静止誘導
機器の製造方法において、上記巻枠及び上記巻線のいづ
れかの外周部の一部に嵌脱される巻型に上記素線を巻回
して捨て巻を形成し、上記捨て巻を切断し、上記切断し
た捨て巻の一部を巻戻しすることを特徴とする静止誘導
機器の製造方法。 - 【請求項２】 素線を巻枠に巻回して巻線を形成し、上
記巻線のタップ引出し線となる捨て巻を有する静止誘導
機器において、上記巻枠及び上記巻線のいづれかの外周
部の一部に嵌脱される巻型に上記素線を少なくとも１回
巻回して切断した捨て巻と、上記捨て巻の始端部及び終
端部をテープで上記巻枠及び上記巻線のいづれかの上面
に固定する固定部とを備え、上記切断した捨て巻の一部
を上記巻枠及び巻線のいづれかに巻戻したことを特徴と
する静止誘導機器。 - 【請求項３】 素線を巻枠に巻回して巻線を形成し、上
記巻線のタップの引出し線となる捨て巻を有する静止誘
導機器の製造方法において、上記巻線を貫通する巻型に
上記素線を巻回して捨て巻を形成し、上記素線の巻回作
業の終了後、上記捨て巻の始端部及び終端部を支点とし
て上記巻型を反転し、且つ、回転させてねじり、上記捨
て巻を切断することを特徴とする静止誘導機器の製造方
法。 - 【請求項４】 素線を巻枠に巻回して巻線を形成し、上
記巻線のタップの引出し線となる捨て巻を有する静止誘
導機器において、上記巻線を貫通する巻型に素線を少な
くとも１回巻回する捨て巻と、上記捨て巻の始端部及び
終端部を支点として上記巻型を反転させてねじり、上記
捨て巻の始端部及び終端部を固定することを特徴とする
静止誘導機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01163594A JP3355751B2 (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 静止誘導機器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01163594A JP3355751B2 (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 静止誘導機器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07220951A JPH07220951A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3355751B2 true JP3355751B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=11783411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01163594A Expired - Fee Related JP3355751B2 (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 静止誘導機器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355751B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4745201B2 (ja) * | 2006-11-09 | 2011-08-10 | 株式会社日立産機システム | タップ切替え式変圧器 |
| CN103971904B (zh) * | 2014-04-24 | 2017-02-22 | 昆山一邦泰汽车零部件制造有限公司 | 变压器骨架的配套件 |
| CN106847485A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 青岛鼎信通讯股份有限公司 | 一种用于开关电源设计的变压器 |
| CN106920674B (zh) * | 2017-03-09 | 2018-07-03 | 山东电力设备有限公司 | 一种连纠连线圈的绕制方法 |
-
1994
- 1994-02-03 JP JP01163594A patent/JP3355751B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07220951A (ja) | 1995-08-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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