JP3355469B2

JP3355469B2 - 包装用袋口結束具

Info

Publication number: JP3355469B2
Application number: JP14209396A
Authority: JP
Inventors: 保男樋口
Original assignee: 保男樋口
Priority date: 1996-04-30
Filing date: 1996-04-30
Publication date: 2002-12-09
Anticipated expiration: 2016-04-30
Also published as: US5832568A; JPH09295650A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば、手作業によ
るパン等の包装用袋の袋口結束具及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の袋口結束具として、一般
に用いられている物としては、図３２に示すように、合
成樹脂製板による四角状小片１０１が有る、この四角状
小片１０１は、そのままの形で包装用袋の袋口を結束維
持が出来るよう成されたもので、同片の中央位置に結束
孔１０２を設け、かつ、それに繋がる細い誘導溝１０３
が有り、その誘導溝１０３を通して袋口の結束箇所を結
束孔１０２に誘い入れて使用する袋口結束具である。

【０００３】その他用いられるものとしては、手で捻っ
て使う塩ビ被覆の針金が有り、この針金によって結束箇
所を固定する為には、針金を結束箇所に巻き付け後、交
差させ、指先で数回捩じる必要があって、その際、同時
に手首も捩じるので反復作業においては、手首への負担
が相当かかるものであり、作業も手間取る。

【０００４】その他、結束箇所周囲に接着した後巻き付
けて用いる粘着テープ等も有る。最も多く用いられる物
としては、前記四角状小片である。そして、この四角状
小片には賞味期限等の日付を記すスペースが有り、日付
を記すスペースの無い前記針金や粘着テープとは、その
点でも異なるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の包装用袋口結束
具は以上のように構成されているので、四角状小片は大
半が機械包装によって為されるものであるが、これを手
作業によって結束に用いる場合には、甚だ煩わしさが生
じるものである。すなわち、被結束体の結束箇所を手作
業によって、締め付けて細くし、四角状小片１０１に設
けられた細い誘導溝１０３を通じて、結束孔１０２に誘
い入れて結束するのであるが、被結束体の結束箇所をよ
く捩じり、相当細くしてから誘導溝１０３に通し入れな
ければならず、その場合、余程捩って細くしておかなけ
れば、往々にして、誘導溝入口箇所に引っ掛かってしま
い、結束孔１０２には、簡単に誘導する事が出来ない煩
わしさがあった。

【０００６】そして、四角状小片１０１の結束孔１０２
で被結束体結束箇所の締め付け状態を保持するわけであ
るが、これは、合成樹脂製板の側面部分、つまり孔内面
によって、撓む事なく締め付け状態を維持するわけであ
るから、四角状小片１０１はそれなりの剛性が求められ
る結果、厚さも１ｍｍ程度を要しており、被結束体に付
属させて用いる使い捨ての結束具にしては、素材を多く
用い過ぎ、無駄が多いという課題があった。

【０００７】また、結束孔寸法が固定されているため、
比較的細く締め付けることのできる被結束体のみに使用
され、適用対象範囲が限られている。また、結束部周辺
に水平状に広がる出っ張り１０４を形成させてあり、被
結束体の結束孔への誘導が困難で、結束作業がしにくい
という課題があった。

【０００８】本発明は上記の課題を解消するためになさ
れたもので、手作業による袋口結束作業が極めて簡単、
迅速に出来、また結束すべき被結束体の適用対象範囲を
広げ、結束箇所をかさ張る事なくコンパクトに収めるこ
とができ、賞味期限等の日付を記すことができる袋口結
束具を得ることを目的とする。また、使用する素材量が
少なく、無駄のロスを生じない製造方法によって安価に
得る事を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る包装用袋口結束具は、薄膜状の可撓性を備えた素材シ
ートより成り、差し込み孔を形成した係合片と、被結束
体の結束箇所に巻き付けるように前記係合片の一辺に延
伸させた細幅の巻き付け片と、前記差し込み孔に挿入掛
止めするように前記巻き付け片の先端に概ねＬ字状を成
すように掛止片を設け、かつ巻き付け片先端部分の幅寸
法（Ｗ４）及び掛止片根元部分の幅寸法（Ｗ２）の両者
によって得られる、掛止片と巻き付け片との内側連接点
（Ｉ）と差し込み孔内掛止限界点（ＩＩＩ）との間の幅
寸法（Ｗ５）を、差し込み孔の孔径寸法（Ｗ１）より大
きく設けたものである。

【００１０】請求項２記載の発明に係る包装用袋口結束
具は、巻き付け片の先端部分の幅寸法（Ｗ４）より掛止
片の根本部分の幅寸法（Ｗ２）を大としたものである。

【００１１】請求項３記載の発明に係る包装用袋口結束
具は、掛止片の根本端側の角部を、後方に向けて突出さ
せて差し込み孔内掛止限界点（ＩＩＩ）を形成したもの
である。

【００１２】

【発明実施の形態】以下、実施の一形態について説明す
る。実施の形態１．図１から図７に示すように薄膜状の可撓性合成樹脂製素
材シートよりなり、差し込み孔４を形成した係合片３の
一辺に該辺と直交する辺端に連接して適当な幅と長さの
巻き付け片２を設け、この巻き付け片２の先端より適当
な幅を以て、該巻き付け片に対し、直角方向、若しくは
鋭角方向に曲折を加え、巻き付け片の長さに対し、ほぼ
同様、または適度な長短の差による長さの概ねＬ字状を
成すように掛止片１を設け、掛止片先端付近の寸法Ｗ３
を差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１以下としている。このよ
うに、係合片３、巻き付け片２、掛止片１をそれぞれ一
体形成することによって、三方をコの字状に囲まれた空
間７が形成される。

【００１３】Ｉは掛止片１と巻き付け片２との内側連接
点（以下、点Ｉと称する）、ＩＩは両片１、２の外側連
接点（以下、点ＩＩと称する）、ＩＩＩは差し込み孔掛
止限界点（以下、点ＩＩＩと称する）、ＩＶは掛止片外
側根元点（以下、点ＩＶと称する）、Ｖは掛止片下側の
直線境点（以下、点Ｖと称する）、ＶＩは結束箇所であ
る。

【００１４】上記差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１より、差
し込み孔内掛止範囲としての掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ
間（掛止片根元部分の幅寸法Ｗ２）を大きく、該掛止片
の先端付近の幅寸法Ｗ３は孔径寸法Ｗ１より小さく設け
る。また、孔径寸法Ｗ１に対し、巻き付け片２の点Ｉ、
ＩＩ間（巻き付け片２の幅寸法Ｗ４）を同寸法以下とす
る。差し込み孔４の形状は真円形、円状形、長円状形、
多角形その他の適する形状に形成する。

【００１５】図１は掛止片１の外側辺の途中から先端に
向かって先細りに形成したものであるが、図２に示すよ
うに、上記外側辺、点ＩＩＩから先端に向かって傾斜さ
せて先細りに形成する、図３に示すように、掛止片１と
平行する係合片３の辺を該掛止片１の先細り傾斜辺と平
行に傾斜させて形成する、図４に示すように、掛止片１
の内側辺を根元から先端に向かって傾斜させて先細りに
形成するとともに、この内側辺と平行する係合片３の一
辺を傾斜させて形成する。図７に示すように、係合片３
の空間７の形成辺に凹部９を形成してもよい。

【００１６】また、上記各図の構成例では、差し込み孔
４は１つであるが、図５に示すように巻き付け片２と平
行する方向に２以上の差し込み孔４を設ける他、図６に
示すように巻き付け片２と直交する方向に２以上の差し
込み孔４を設けてもよい。

【００１７】次に上記構成の包装用袋口結束具１０の使
用方法を図８から図１０について説明する。図８に示す
ように、上記各図の結束具１０の１つを親指、人差し
指、中指で持つのであるが、この時、各指の位置は結束
具１０を挟んで手前側が親指であって、概ね巻き付け片
２の中央辺りに位置し、向かい側に人差し指、及び中指
が位置し、概ね係合片３及び巻き付け片２の部分に位置
している。そして、コの字状にかこまれて空間７、すな
わち、巻き付け片２の上に軽く絞った被結束体６の結束
箇所ＶＩを乗せ、上から親指で押さえる。

【００１８】次に他方の手の親指、人差し指で掛止片１
を摘まみ、巻き付け片２に対し、時計の針と反対方向
に、約８０度程回し、係合片３の差し込み孔４に、その
先端５を差し込む。差し込まれた掛止片１を当初より結
束具１０を支え持つ方の親指、人差し指で摘まみ引っ張
る、この時、掛止片１を差し込み孔４に差し込んだ方の
親指、又は人差し指のどちらかを係合片３の反対側に移
動させて、係合片３の上の部分を両指で摘まみ持つ。そ
して、引っ張られた掛止片１は、巻き付け片２に対する
Ｌ字状のコーナー箇所が簡単に差し込み孔４を通過して
結束操作は完了する。

【００１９】そして、上述する結束操作は、少し慣れる
と、次に述べるように、簡単な操作で済む様になる。係
合片３の差し込み孔４に、掛止片１の先端を差し込む
際、結束具１０を当初より持つ方の手の親指の腹で、掛
止片１の概ね中間辺りを時計の針と反対方向に、巻き付
け片２に対し８０度程、ほぼ機械的に動かすと、掛止片
１の先端５が差し込み孔４の近接位置に近づく。この
時、反対の方の手の親指、人差し指、中指等で被結束体
６をコの字状に囲まれた空間７、すなわち、巻き付け片
２の部分に押し付けているので、結束具１０は湾曲の状
態にある。そして、そのまま親指で誘導し続け、差し込
み孔４に掛止片１の先端５を差し込み、この差し込みを
行ったのとは別の親指、人差し指で差し込み孔４から一
部分が出ている掛止片１を摘まみ引っ張る事で結束操作
を完了する。そして、結束を解くときは、一方の手の親
指と人差し指で結束箇所を保持する。この時の人差し指
の位置は、巻き付け片の一部を覆う形で押さえており、
親指の位置は係合片の端側部と被結束体の間に差し込ん
だ状態にある。他方の親指、人差し指で係合片の上端部
分を摘まみ、巻き付け片の延長線方向に持ち上げる、す
ると「パチッ」と音を発し、結束は一瞬に解ける。

【００２０】上記のように、結束具１０は結束操作の開
始と同時に、結束箇所の三方を取り囲んでしまう形状な
ので、結束箇所への巻き付けが頗る簡単、且つスピーデ
ィーにできる。そして、指先の機械的な動きと共に、掛
止片１の付け根を軸に、恰も一定の軌道を描くように、
差し込み孔４に掛止片１の先端５を誘導する事が適する
ので、指先のごく自然な、軽い動きの中で結束操作が進
行し、熟練を要することなく結束操作は完了することが
できる。

【００２１】そして、上記の構成により、結束箇所への
周囲を締め付けつつ巻き付く、巻き付け片２の平面、及
び一部係合片３の平面に同結束箇所から発する反発力が
作用する。そして、この反発力は、掛止片１の側面二か
所に分散されて受け継がれる為、該箇所には、それぞれ
弱められて作用する。すなわち、結束によって発生した
元の反発力を分担する掛止片１の側面二か所が、それぞ
れ、差し込み孔縁、及び係合片平面に、余力を以て圧接
する事によって抑止力は完全なものとなる。

【００２２】さらに、孔径寸法Ｗ１（差し込み孔の中心
を通る差し渡しの寸法）に対し、掛止片１の点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ５を大きく設ける事により生ずる寸法差は、
大きい程差し込み孔内での掛止の安定度が高まる。

【００２３】円形のように、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ
１が、どこを取っても同じであれば、掛止片１が、差し
込み孔縁に掛止する位置によって、掛止の安定度に差が
生ずる事はない。しかし、各々の孔径寸法Ｗ１が一定で
なく、しかもその最長と最短の差が大きな場合は、差し
込み孔縁に掛止する掛止片の掛止位置によって、安定度
に大きな差異が生ずる。従って、円形以外の形状、すな
わち、差し込み孔の孔径寸法Ｗ１が一定でなく、その孔
径寸法Ｗ１に差異がある形状においては、その孔径寸法
Ｗ１部分に対応させて掛止片１の点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ
５を形成する必要がある。

【００２４】また、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１に対
し、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ４が、同寸法
以下である事が、掛止を安定させる上で望ましい。その
理由は、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ４の方を
仮に大きく設けた場合、概ね巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ
付近より点ＩＩＩ、ＩＶ付近にかけての一帯が、寸法の
差によって差し込み孔４内で湾曲状に撓み、それに起因
し、掛止片１が差し込み孔４内から外れ易くなるからで
ある。

【００２５】つまり、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩの辺り
は結束状態において、差し込み孔４内に継続して位置す
る為、一定した安定状態が求められ、差し込み孔４に対
して、前記するように、同寸法以下である事が掛止の安
定上望ましい。

【００２６】差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１と、巻き付け
片２と掛止片１の境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５との、差
の確保については、掛止安定の面より、境界点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ５を充分なものにする必要があって、その為
には、巻き付け片２の先端付近の幅寸法Ｗ４及び掛止片
１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２それぞれを大にする事で
可能となるが、上述するように、巻き付け片２の点Ｉ、
ＩＩ間寸法Ｗ４については、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ
１より大きく設ける事は好ましくない。従って、掛止片
１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を大きくする事が、点
Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を確保する上で望ましい事とな
る。

【００２７】因に、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１に対
し、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を、かなり大
きくした場合でも、後述するように、些かも支障はな
く、全てに都合よく適応する。掛止片１の点ＩＩ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ２（太さ）については、差し込み孔４に挿入
し易くする為に、掛止片１の先端付近の幅寸法Ｗ３を、
差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１より若干小さく設ける必要
がある以外、掛止片１の他の全ての部分は、差し込み孔
４の孔径寸法Ｗ１を、かなり超える寸法であっても、何
等差し支える事がない。

【００２８】結束操作においては、何の抵抗も生ずる事
なく、掛止片１が差し込み孔４内を簡単に通過する。す
なわち、巻き付け片２に対するＬ字状におけるコーナー
箇所が差し込み孔４を通り越し、巻き付け片２の最先端
箇所迄、差し込めるのは、孔径寸法Ｗ１より大きい掛止
片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２が、差し込み孔４の中
に押し込められ、同孔４の孔縁に沿った形に、撓んだ状
態になるからであり、差し込み孔４の孔径寸法以下に、
必然的に曲げられる結果である。

【００２９】Ｌ字状におけるコーナー箇所にあって、且
つ、又、最も寸法を大きく有する部分である巻き付け片
２と掛止片１の境界点Ｉ、ＩＩＩ間も、差し込み孔４内
での撓みによって、孔径寸法内に縮まる事は、前述する
のと同様であり、何等抵抗が発生する余地はない。無
論、差し込み孔内掛止限界点ＩＩＩの形状が、尖った状
態においても、差し込み孔内で撓み、些かの抵抗も示さ
ぬ形に変形するので、全く問題を生ずる事はなく、コー
ナー箇所通過の困難性はない。

【００３０】そして、結束操作において、コーナー箇所
が差し込み孔４を通過して反発復元することで結束が完
了する。このように、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法
Ｗ２を大きくする事によって操作上の不都合は全く無
く、結束操作完了後は、充分な長さの掛止片１の点Ｉ
Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２によって、必然的に巻き付け片２
と掛止片１の境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５が充分に確保
される結果、結束の安定性は完全なものとなる。

【００３１】ところで、前述する通り、掛止の安定を計
る上での要となる巻き付け片２と掛止片１の境界点Ｉ、
ＩＩＩ間寸法Ｗ５については、差し込み孔４の最大孔径
寸法が一定にあるとき、大になる程、より安定性を得易
い。点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２と境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸
法Ｗ５の寸法差の活用は、本発明の基本とするところで
あって、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４及び掛止
片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２をそれぞれ１としたと
き、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５は約１．４１であり、
これだけの寸法差によっても、掛止機能は得られる。し
かし、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を、より充分確保す
る方法については、差し込み孔寸法以下にしておく事が
望ましい巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４を除外し
て、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２のみを大きく
設ける事が最適であって、その方法としては、次の三通
りが有る。

【００３２】（ａ）巻き付け片２、掛止片１の両方の連
接が、概ね直角状をなす状態において、掛止片１の点Ｉ
Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を大きくする、その結果、必然的
に境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５も大きくなる。

【００３３】（ｂ）巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接する角度を、直角状より鋭角の方向に角度を進め、そ
れにより得られる結果で、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間
寸法Ｗ２も大きくなり、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５も
大きくなる。

【００３４】（ｃ）さらに、必要に応じて（ａ）（ｂ）
両者を組合わす形、すなわち、鋭角方向に角度を進め、
且つ、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を増やす。
その結果、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５も大きくする。

【００３５】上記（ａ）（ｂ）（ｃ）それぞれについ
て、具体例を示すと、（ａ）の場合、巻き付け片２の点
Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４を１とし、掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間
寸法Ｗ２を、それぞれ１．２、１．５、２．０と設定し
た場合、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２は、それ
ぞれ１．２、１．５、２．０であって、境界点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法はそれぞれ約１．５６、１．８０、２．２３の
数値を得る。

【００３６】（ｂ）の場合、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ
間寸法Ｗ４、及び掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間寸法Ｗ２をそ
れぞれ１とし、両片のなす角度をそれぞれ８０度、７０
度、６０度と設定した場合、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ
間寸法Ｗ２は、それぞれ約１．１９、１．４２、１．７
２の数値を得、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５は、それぞ
れ約１．５５、１．７３、１．９９の数値を得る。

【００３７】（ｃ）の場合、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ
間寸法Ｗ４を１とし、掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間寸法Ｗ２
を１．２に設定し、両片のなす角度をそれぞれ８０度、
７０度、６０度と設定した場合、差し込み孔４内の掛止
範囲である点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２は、それぞれ約
１．４０、１．６４、１．９５の数値を得、境界点Ｉ、
ＩＩＩ間寸法Ｗ５は、それぞれ約１．７２、１．９１、
２．１９の数値を得る。

【００３８】因に、巻き付け片２、掛止片１の両片連接
角度を鋭角１００度にした場合、巻き付け片２の点Ｉ、
ＩＩ間寸法Ｗ４及び掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間寸法Ｗ２を
それぞれ１とした場合、点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２は約
０．８４となり、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５は約１．
３となる。

【００３９】このように、掛止の安定を計る上での要と
なる、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５については、９０度
を境にし、鋭角の方向にあっては増加し、鈍角の方向に
あっては減少する事が分かる。

【００４０】従って、巻き付け片２、掛止片１の両片の
連接形状は、概ね直角状から適度な鋭角に至る範囲で形
成することが望ましい。

【００４１】この事をより具体的に、数字を以て説明す
れば、巻き付け片２、掛止片１の両片の連接角度は下記
の理由により、概ね９０度前後乃至６０度前後の範囲に
設定する事が望ましい。

【００４２】（ａ）上記角度の範囲内による場合、境界
点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を充分得易く、掛止の安定が充
分に得られる。

【００４３】（ｂ）鋭角６０度位迄は、素材枠内におい
て、隣接する係合片３の形状に大きく影響を及ぼさな
い。

【００４４】（ｃ）鋭角６０度辺りを越えて、なお鋭角
方向に角度を進める事は、隣接する係合片形状に影響を
与えると同時に、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を極端に
長く設け過ぎの欠点が生じてしまう。その結果、結束操
作において、差し込み孔４を境界点Ｉ、ＩＩＩ間箇所が
通過するのに際し、抵抗が大きすぎるなど、円滑な結束
操作が望めなくなる。

【００４５】（ｄ）上記角度の範囲を外れて、両片の連
接角度を形成すると、結束完了後の係合片平面に、掛止
片上側一端側が掛止する際、両箇所がぴったり沿う形に
収まりにくくなる欠点が生ずる。

【００４６】次に、巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接する形における角度について、詳細に述べると、二通
りの角度があって、一方は点ＩＩＩを起点とする掛止片
二辺の成す角度であり、もう一方は点Ｉを起点とする、
巻き付け片２、掛止片１のそれぞれの一端側が成す角度
である。

【００４７】両片の成す角度は同一角度でなくてもよい
のであって、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５に、最も影響
を及ぼすのは、点ＩＩＩを起点とする掛止片１の二辺に
よる、一方の角度の方であるから、その角度を決める事
によって、自ずと境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５が定まっ
てくる。そして、点Ｉを起点とする、他方の辺の角度を
点ＩＩＩを起点とする一方の角度より適度に大きくする
事で、掛止片１の先端方向にかけて、徐々に細くする事
が出来、差し込み孔４に通し易くする事が出来る。

【００４８】実施の形態２．図１１は実施の形態２を示す結束具１０の正面図であ
り、掛止片１の根元側の外側辺を後方へ斜行させて突設
し、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を拡げて差し込み孔内
掛止限界点ＩＩＩを形成したもので、差し込み孔４に通
した掛止片１の係合を確実に行うことができる。

【００４９】実施の形態３．図１２から図１６は実施の形態３を示す結束具１０の正
面図であり、図１２は係合片３の外側辺の１つの中央部
に適当な幅と長さを以て延伸させた巻き付け片２を設
け、この巻き付け片２の先端部より、適当な幅を以て、
直角方向、若しくは鋭角方向に曲折を加え該巻き付け片
の長さに対し、ほぼ同様、または適度な長短の差による
長さの掛止片１を概ねＬ字状を成すように設けたもので
ある。そして、掛止片１を途中から先細りに形成して先
端寸法Ｗ３を差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１以下としてい
る。

【００５０】また、図１３に示すように、掛止片１を根
元から先細りに形成する。図１４に示すように、巻き付
け片２と平行する方向に２以上の差し込み孔４を設け
る、あるいは図１５に示すように、掛止片１と平行する
方向に２以上の差し込み孔４を設ける、図１６に示すよ
うに、掛止片１の根元側の外側辺を後方へ突設して対角
点Ｉ、ＩＩＩ間の幅寸法Ｗ５を拡げた構成であってもよ
い。このように係合片３、巻き付け片２、掛止片１をそ
れぞれ素材シートに一体形成することによって、三方を
コの字状に囲まれた空間７が形成される。

【００５１】図１２から図１６に示す構成の結束具１０
による結束操作は、前記図７から図１０に示す実施の形
態１の結束具１０と同じ仕方であるから重複説明は省略
する。

【００５２】実施の形態４．図１７から図２３に示す実施の形態４による結束具１０
は、掛止片１を巻き付け片２を中心に係合片３とは反対
方向に設けたもので、他の構成は前記図１から図３、図
５から図７および図１１と同じであるから、同一部分に
は同一符号を付して重複説明を省略する。

【００５３】特に、図１１、１６、２３に示される構成
では、掛止片１の形のみが、他の構成例とは異なるもの
であって、巻き付け片２の点ＩＩ、又は同箇所より若干
下寄りの箇所より、巻き付け片２の延長方向に対し、外
側に向けて斜行させ、掛止片１の外側辺に接して、差し
込み孔内掛止限界点ハを成すものである。そして、掛止
片１の先端寸法Ｗ３を差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１以下
に設ける。図１１及び図１６においては、係合片３、巻
き付け片２、掛止片１それぞれによって、三方をコの字
状に囲まれた空間７が形成され、図２３においては、係
合片３、巻き付け片２によって鉤形状に囲まれた空間８
が形成される。

【００５４】図２４に示すように、差し込み孔４の孔径
寸法Ｗ１に対し、境界点Ｉ、ＩＩＩ間の寸法に充分余裕
がある状態においては、差し込み孔内掛止限界点であ
る、鋭角の頂点ＩＩＩの箇所を点ＩＩの方向に若干移動
した形に形成し、同時に掛止片１の外側辺において直線
の境箇所、点Ｖを形成し、両箇所ＩＩＩ、Ｖを直線、又
は曲線によって結ぶ。

【００５５】掛止片１の一部をこのような形に形成する
事によって、鋭角の頂点ＩＩＩ箇所の尖りを無くして、
なだらかにする事も可能となる。このような形状による
ときの角度との関係について述べると、巻き付け片２、
掛止片１の両片の連接によって成す角度において、一方
の角度の表し方は掛止片１の点（ＩＩ）（ＩＩＩ）を結
ぶ直線の延長線と掛止片（ＩＶ）（Ｖ）を結ぶ直線の延
長線が互いに接する点を起点にして、両方の直線が成す
角度により示されるものである。

【００５６】実施の形態５．図２５、２６、２７は前記図１から図６に示す結束具１
０の製造方法を示す実施の形態５であり、適当な長方
形、又は適当な平行四辺形を形成する素材シート１１を
最小単位とした同枠内において、二個の結束具素材１２
を互いに噛み合う形で隣り合わせ、かつ互いに概ね対称
状の形を以て分割裁断し、前記結束具素材より必要に応
じて不用部分１３を裁断除去して、係合片３と巻き付け
片２および掛止片１を一体形成するもので、素材シート
の無駄をなくし、結束具１０を同時に２個効率よく得る
ことができる。

【００５７】実施の形態６．図２８、２９、３０、３１は前記図１１から図２３に示
す結束具１０の製造方法を示す実施の形態６であり、適
当な長方形、または平行四辺形の薄膜状の可撓性を備え
た素材シート１１から一列に、もしくは複数列に適当数
連接させた結束具素材１２を、互いに噛み合う形で隣接
し合わせ、かつ互いに概ね対称状を以て、分割裁断し、
この各結束具素材より必要に応じて不用部分１３を裁断
除去して、係合片３と巻き付け片２および掛止片１を一
体形成するもので、前記実施の形態５と同様の効果が得
られ、結束具１０を複数個同時に得ることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、薄膜状
の可撓性を備えた素材シートで、差し込み孔を形成した
係合片と、被結束体の結束箇所に巻き付けるように前記
係合片の一辺に延伸させた細幅の巻き付け片と、前記差
し込み孔に挿入掛止めするように前記巻き付け片の先端
に概ねＬ字状を成すように設けた掛止片とを一体形成し
たので、掛止片の側面が、差し込み孔縁に圧接掛止し、
また係合片の一部平面と共に、巻き付け片の平面が、被
結束体の結束箇所周囲を締め付け、結束を強固に、かつ
確実に行うことができる。

【００５９】すなわち、掛止片側面部分が剛性を発揮す
る事で、この側面部分が圧接に難無く抗する事が出来、
差し込み孔縁、及び係合片平面への安定した圧接掛止を
もたらす。そして同時に、巻き付け片の平面部分が柔軟
にして、且つ引っ張りに対する強さを発揮することで両
者相俟って、結束の安定をもたらす事となる。

【００６０】さらに、一体形成された係合片と巻き付け
片および掛止片により、コの字状に囲まれた空間や掛止
片と巻き付け片により形成された鉤の手状に囲まれた空
間によって、被結束体の結束箇所周囲を瞬時に包囲出来
る。そして、充分な長さの掛止片が誘導片として役割を
担い、同片を指先で摘んで差し込み孔に導入することに
より、単に機械的な指先の操作によるだけでも、巻き付
け片の差し込み孔への導入が簡単に出来、結束作業は極
めてスピーディーに出来る。

【００６１】そして、結束完了後は、掛止片が、被結束
体の長手方向に沿った形に収まるように構成したので、
比較的短く設けた巻き付け片と相俟って、袋の水平方向
に出っ張る事なく、結束箇所がすっきり、コンパクトに
収まる。

【００６２】係合片に複数の差し込み孔を設けることに
より、結束寸法が選べるので被結束体の対象範囲が広が
り、パン等の包装用袋の結束のみならず、広範囲な用途
を可能とする。しかも、掛止片あるいは係合片に賞味期
限等の日付けを記すことができる等の効果が得られる。

【００６３】また、この発明によれば、適当な長方形、
または平行四辺形の薄膜状の可撓性を備えた素材シート
を最小単位とした同枠内において、二個の結束具素材を
互いに噛み合う形で隣り合わせ、かつ互いに概ね対称形
を以て分割裁断し、前記結束具素材より必要に応じて不
用部分を裁断除去して、係合片と巻き付け片および掛止
片を一体形成するように構成したので、一方の結束具形
成に於ける型取りの残りが、そのままで、隣接部分に形
成される他方の結束具として成り立ち、素材シートのロ
スを防ぎ、裁断作業の効率を高め、一段と廉価な結束具
を得ることができる効果がある。

【００６４】また、素材シートの厚みは、例えば０．２
ｍｍ程度と薄いので、多数枚重ねての裁断が可能とな
り、裁断効率の面においては、前述と相俟って、更に製
造コストを低減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図２】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図３】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図４】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図５】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図６】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図７】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図８】本発明の実施の形態１の使用方法を示す斜視図
である。

【図９】本発明の実施の形態１の使用方法を示す斜視図
である。

【図１０】本発明の実施の形態１による結束完了を示す
斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態２を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１３】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１４】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１５】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１６】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１７】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図１８】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図１９】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２０】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２１】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２２】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２３】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２４】本発明の実施の形態１、及び形態２、形態
３、形態４による応用例を示す正面図である。

【図２５】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２６】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２７】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２８】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図２９】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３０】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３１】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３２】従来の例を示す正面図である。

【符号の説明】

１‥‥掛止片２‥‥巻き付け片３‥‥係合片４‥‥差し込み孔５‥‥掛止片先端６‥‥被結束体７‥‥コの字状に囲まれた空間８‥‥鉤形状に囲まれた空間９‥‥凹部１０‥‥結束具１１‥‥素材シート１２‥‥結束具素材１３‥‥不用部分Ｉ‥‥両片の内側連接点ＩＩ‥‥両片の外側連接点ＩＩＩ‥‥差し込み孔内掛止限界点ＩＶ‥‥掛止片外側根元点Ｖ‥‥掛止片下側の直線境点ＶＩ‥‥結束箇所Ｗ１‥‥差し込み孔の孔径寸法Ｗ２‥‥掛止片根元部分の幅寸法Ｗ３‥‥掛止片の先端付近の幅寸法Ｗ４‥‥巻き付け片先端部分の幅寸法Ｗ５‥‥掛止片と巻き付け片との内側連接点（Ｉ）と差
し込み孔内掛止限界点（ＩＩＩ）間の幅寸法

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】薄膜状の可撓性を備えた素材シートより
成り、差し込み孔を形成した係合片と、被結束体の結束
箇所に巻き付けるように前記係合片の一辺に延伸させた
細幅の巻き付け片と、前記差し込み孔に挿入掛止めする
ように前記巻き付け片の先端に概ねＬ字状を成すように
掛止片を設け、かつ巻き付け片先端部分の幅寸法（Ｗ
４）及び掛止片根元部分の幅寸法（Ｗ２）の両者によっ
て得られる、掛止片と巻き付け片との内側連接点（Ｉ）
と差し込み孔内掛止限界点（ＩＩＩ）との間の幅寸法
（Ｗ５）を、差し込み孔の孔径寸法（Ｗ１）より大きく
設けたことを特徴とする包装用袋口結束具。
【請求項２】巻き付け片の先端部分の幅寸法（Ｗ４）
より掛止片の根元部分の幅寸法（Ｗ２）を大としたこと
を特徴とする請求項１記載の包装用袋口結束具。
【請求項３】掛止片の根元端側の角部を、後方に向け
て突出させて差し込み孔内掛止限界点（ＩＩＩ）を形成
したことを特徴とする請求項１記載の包装用袋口結束
具。