TWM454875U - 束帶 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Clamps And Clips (AREA)

Description

束帶
本創作係關於一種束帶，尤指一種具勾型結構的束帶。
市面上的束帶應用範圍廣泛，生活中常常有利用束帶來固定或綑綁物品的場合，而因束帶的使用方式簡單、易於攜帶或存放、操作時安全性高等因素，對束帶的使用需求廣受社會大眾的肯定。
習知的束帶可分為固定式束帶與可退式束帶兩種類型，基本概念皆為利用束帶之卡合槽內的齒狀結構與帶體上之凸齒的結構相互嚙合，以將束帶內待綑綁物束緊固定，而方便被綑綁物之收納之用。
一般可退式束帶是指具有可將原本嚙合於卡合槽內之帶體順利退出的結構。因此，可退式束帶可以多次重複使用，一般使用於待綑綁物之單純收納，例如電源線的收納等。
固定式束帶則是其不具有可將原本嚙合於卡合槽內之帶體退出的結構。因此，使用固定式束帶時，其束帶的帶體一旦穿入卡合槽而彼此嚙合之後，束帶的帶體將會越拉越緊，惟有依靠剪斷或破壞手段才可解除束帶之束緊固定的功能，因此，固定式束帶僅限單次使用。
為了因應市場對束帶的大量的需求，束帶的重點除了固定效果佳、易於收納使用、讓使用者能便利使用之外，設計構形單純並且能方便大量生產等條件也十分重要，然而現在市面上的束帶，當束緊固定待固定物後，往往會有多出的束帶部分，使束帶無法整齊的收納且影響美觀更造成固定物品時的困擾，如果希望剪除這些多出的束帶部分，還需利用剪刀或其他工具才能完成，大大了降低使用者操作時的方便性。
同時，部分市面上的束帶設計結構複雜，還有需其他零件才能組 裝使用的情形，且束帶製作成本也一直無法確實降低，種種問題都造成使用者的困擾。
據此，如何兼顧束帶完好的固定效果，進而降低使用者操作時的困擾，並進一步提升束帶使用後整體收納時的品質，是現有束帶亟待解決之問題。
為解決前述現有束帶既存之缺點與問題，本創作提供一種束帶。束帶包含一條狀本體，此條狀本體具有第一表面及相對於第一表面之第二表面，在第一表面上設有呈規則排列之複數凸起部，條狀本體的第一端具有固定部，而相對於第一端的第二端具有活動部，於固定部上形成卡榫孔及卡榫條，且卡榫孔之寬度大於活動部的寬度；其中，條狀本體之凸起部具有勾型結構，且勾型結構之尖端朝向一固定方向，藉此，當條狀本體之活動部穿過卡榫孔後，至少一勾型結構與卡榫孔卡合，以達到固定效果。
本創作之主要目的在於提供一種束帶，此束帶包含一條狀本體，其中，條狀本體之凸起部具有勾型結構，且勾型結構之尖端朝向固定方向，藉此，當條狀本體穿過卡榫孔後，勾型結構可與卡榫孔卡合，使束帶藉由單一結構就能達到完整束緊待綑綁物的效果。
本創作之又一目的在於提供一種束帶，此束帶包含一條狀本體，其中，條狀本體之凸起部具有勾型結構，且勾型結構之尖端朝向固定方向，而條狀本體之第一表面可反折，且配置於第一表面之各凸起部，其勾型結構彼此可相互勾合，藉此使用者可將束帶超出卡榫孔過多的部分將以反折並與此束帶未超出卡榫孔的部分加以重疊結合，使其不致於有多餘的束帶產生，加強束帶使用時的安全性及整齊度。
本創作之再一目的在於提供一種熱壓合製成束帶，，使其於製造 時可快速大量生產以降低製作成本。
本創作所提出之束帶相較於已知的束帶的優點在於，本創作所提出之束帶可達到完整束緊待綑綁物的效果，能提升保存待綑綁物的便利性及收納時的品質，使用者可將束帶超出卡榫孔過多的部分將以剪除或反折並與此束帶未超出卡榫孔的部分加以重疊結合，使其不致於有多餘的束帶產生，加強束帶使用時的安全性及整齊度，同時利用熱壓合製成，可使生產成本降低。
為使本創作之目的、技術特徵及優點，能更為相關技術領域人員所了解並得以實施本創作，在此配合所附圖式，於後續之說明書闡明本創作之技術特徵與實施方式，並列舉較佳實施例進一步說明，然以下實施例說明並非用以限定本創作，且以下文中所對照之圖式，係表達與本發明特徵有關之示意。
首先，請參閱圖1及圖2，係為本創作一實施例所提出之束帶1的上視及側視示意圖。如圖1所示，束帶1包含一條狀本體11，此條狀本體11具有第一表面111例如上表面及相對於第一表面111之第二表面112例如下表面，在第一表面111上設有呈規則排列之複數凸起部1111，這些凸起部1111之寬度及高度可視需要調整，且各個凸起部1111間可相距一指定距離，而此指定距離可視實際設計需求改變；條狀本體11的第一端113具有一固定部1131，而且相對於第一端113的第二端114具有一活動部1141，其中，在固定部1131內形成一卡榫孔1132及位於卡榫孔1132內之一卡榫條1133，且卡榫孔1132之寬度正同大於或等於活動部1141之寬度，而應用設計時若卡榫孔1132之寬度有所改變，活動部1141之寬度也隨之變更，唯卡榫孔1132之寬度不可超過固定部1131之寬度。另外，本實施例中所顯示之固定部1131 的寬度大於條狀本體11之寬度，惟於另一實施例中，固定部1131與條狀本體11之寬度可為相同。
接著，請繼續參閱圖2，係為本創作同一實施例所提出之束帶1的側視示意圖。如圖2所示，束帶1之條狀本體11的多個凸起部1111之末端具有一勾型結構1112，且每一勾型結構1112之尖端都朝向一固定方向，此固定方向為配合本束帶1對於物品之束縛效果而設定，使得具有這些勾型結構1112的束帶1能輕易穿過卡榫孔1132，但無法逆向退回；藉此，當束帶1之條狀本體11之活動部1141穿過卡榫孔1132後，勾型結構1112可與卡榫孔1132內之卡榫條1133卡合以達到固定，並達到一次性固定束緊待綑綁物的效果；本創作之束帶1其材質為可撓性之塑膠，但本創作不對束帶1之材質加以限制。此外，本創作之束帶1之條狀本體11、固定部1131及活動部1141均為一體成形，亦即第一表面111上的凸起部1111及其勾型結構1112均為在條狀本體11成形時，即一體形成。
請再參閱圖3及圖4，係為本創作同一實施例所提出之束帶1之組合及捆綁示意圖。當束帶1要綑綁物體時，需將束帶1彎折使得束帶1之活動部1141穿過卡榫孔1132並同時讓第一表面111位於外側，；在此說明，前述之束帶1的勾型結構1112之尖端朝向之固定方向為指向條狀本體11之第一端113，亦即勾型結構1112尖端朝向第一端113，而當具有這些勾型結構1112的束帶1藉由活動部1141穿過卡榫孔1132時，因勾型結構1112係朝向相反於其尖端所指方向而嵌入卡榫孔1132，亦即勾型結構1112係背對卡榫孔1132而插入卡榫孔1132，且由於束帶1之材質為可撓性之塑膠，因此卡榫孔1132內卡榫條1133及與其相對之卡榫孔1132的邊緣會將勾型結構1112壓縮，而使勾型結構1112順利穿過卡榫孔1132；而已穿過卡榫孔1132的勾型結構1112，因壓縮解除而恢復原狀故其勾型結構1112之尖端向下朝向卡榫 孔1132並勾住卡榫條1133，故無法逆向退回再次穿過卡榫孔1132。進一步地，使用者可將束帶1超出卡榫孔1132的部分將以剪除，達到易於保存被綑綁物，並提升收納整齊性及安全性的效果。
本實施例所提出之束帶1為可撓性塑膠依熱壓合方式製成，故有利於簡易的大量生產及製造，進一步降低束帶1的製作成本，同時，此束帶1的活動部1141設計為具有一平滑表面，因此當使用者在操作此束帶1時，可藉由束帶1的活動部1141為平滑表面的特性，方便使用者的握持並使其容易穿過卡榫孔1132，提升操作時的便利性。
請繼續參考圖5，係為本創作同一實施例所提出之束帶1於綑綁物品後的反折示意圖。如圖5所示，除上述將未用於綑綁之多餘束帶1剪除外，束帶1也可以藉由條狀本體11之第一表面111之反折，使得配置於第一表面111之各凸起部1111之勾型結構1112彼此相互勾合，意即當活動部1141穿過卡榫孔1132後，穿過卡榫孔1132的條狀本體11係被反折並貼附於未穿過卡榫孔1132之條狀本體11，而使得穿過卡榫孔1132之條狀本體11之第一表面111上的凸起部1111之勾型結構1112與未穿過卡榫孔1132之條狀本體11之第一表面111上的凸起部1111之勾型結構1112相互勾合。藉此，束帶1於完成綑綁物品之後不會有可能妨礙活動空間的多餘部分，達到易於保存被綑綁物，並提升收納整齊性及安全性的效果。
以上，本創作已藉由各個實施例及其相關圖式而清楚載明，可由熟習該項技術者據以實施。然而，本創作之各個實施例在此僅為例示性而非為限制性，亦即，在不脫離本創作實質精神及範圍之內，上述各個實施例的變化例及修正例均為本創作所涵蓋。緣此，本創作係由後附之申請專利範圍所加以界定。
1‧‧‧束帶
2‧‧‧待綑綁物
11‧‧‧條狀本體
111‧‧‧第一表面
1111‧‧‧凸起部
1112‧‧‧勾型結構
112‧‧‧第二表面
113‧‧‧第一端
1131‧‧‧固定部
1132‧‧‧卡榫孔
1133‧‧‧卡榫條
114‧‧‧第二端
1141‧‧‧活動部
圖1為本創作一實施例所提出之束帶的上視示意圖；圖2為本創作同一實施例所提出之束帶的側視示意圖；圖3為本創作同一實施例所提出之束帶之組合示意圖；圖4為本創作同一實施例所提出之束帶與待綑綁物的組合立體示意圖；圖5為本創作同一實施例所提出之束帶反折示意圖。
1‧‧‧束帶
11‧‧‧條狀本體
111‧‧‧第一表面
1111‧‧‧凸起部
1112‧‧‧勾型結構
112‧‧‧第二表面
113‧‧‧第一端
1131‧‧‧固定部
114‧‧‧第二端
1141‧‧‧活動部

Claims (8)

  1. 一種束帶(1)，包含：一條狀本體(11)，該條狀本體(11)具有一第一表面(111)及相對於該第一表面(111)之一第二表面(112)，該第一表面(111)上設有呈規則排列之複數凸起部(1111)，且該條狀本體(11)之一第一端(113)具有一固定部(1131)，相對於該第一端(113)之一第二端(114)具有一活動部(1141)；其中，在該固定部(1131)上形成一卡榫孔(1132)及一位於該卡榫孔(1132)內之卡榫條(1133)；及其中，各該等凸起部(1111)具有一勾型結構(1112)，且該等勾型結構(1112)之尖端朝向一固定方向；藉此，當該活動部(1141)穿過該卡榫孔(1132)後，至少一該等勾型結構(1112)與該卡榫條(1133)卡合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，該等勾型結構(1112)之尖端朝向該第一端(113)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，該束帶(1)為一熱壓合束帶。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，該束帶(1)之材質為可撓性之塑膠。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，該活動部(1141)具一平滑表面。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，穿過該卡榫孔(1132)之該條狀本體(11)上之該第一表面(111)之該等凸起部(1111)之該等勾型結構(1112)與未穿過該卡榫孔(1132)之該條狀本體(11)上之該第一表面(111)之該等凸起部(1111)之該等勾型結構(1112)彼此勾合。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，該卡榫孔(1132)的寬度大於該活動部(1141)的寬度。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之束帶(1)，其中，該固定部(1131)的寬度大於該條狀本體(11)之寬度。
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