JP3355000B2 - ラベル貼付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はラベル貼付装置に関
し、特にたとえば、ラベルを吸引しながら移送して被貼
着物に貼着する、ラベル貼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベル貼付装置としては、たとえ
ば、特公昭６２−１８９１号に開示されたものがある。
このラベル貼付装置は、ラベルを吸引しながら移送して
被貼着物に貼着する装置である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このラ
ベル貼付装置においては、ラベルが被貼着物に貼着され
なかったときに、装置の中に入り込んで故障を引き起こ
したり、搬送装置上に落ちて散乱するという不都合の生
じることがあった。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、被
貼着物に貼着されなかったラベルを回収することができ
る、ラベル貼付装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、ラベルを吸
引するためのラベル吸引手段を含むラベル貼付装置であ
って、ラベル吸引手段は、少なくとも空気の吸入口と排
出口とを有する筐体と、吸入口から空気を吸入し排出口
から排出するための排気手段と、吸入口と排出口との間
の筐体内部に形成され、被貼着物に貼着されなかったラ
ベルを回収するためのラベル回収手段とを含む、ラベル
貼付装置である。

【０００６】

【作用】排気手段によって筐体内部が減圧状態となり、
被貼着物に貼着されなかったラベルは筐体内部に吸引さ
れる。そして、吸引されたラベルはラベル回収手段によ
って回収される。

【０００７】

【発明の効果】この発明のラベル貼付装置は、被貼着物
に貼着されなかったラベルを回収することができる。し
たがって、装置の中に入り込んで故障を引き起こした
り、ラベルが搬送装置上に落ちて散乱するという不都合
が生じにくくなる。

【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】まず、説明をわかりやすくするために、この
実施例に適用されるラベル連続体Ａについて説明する。
ラベル連続体Ａは、剥離台紙ＢとラベルＣとを含む。剥
離台紙Ｂは、紙等からなる基材の表面上にシリコン等の
剥離剤層が形成され帯状に形成されたものである。ラベ
ルＣは、その裏面に感圧型の粘着剤層が形成され、かつ
その表面には通常の印字装置，感熱転写型印字装置ある
いは感熱発色型印字装置等によって文字，数字または図
形等の画線が施され、あるいは施すための処理がされ
て、たとえば円形に打ち抜かれたものである。そして、
ラベル連続体Ａは、剥離台紙Ｂに形成された剥離剤層上
に、ラベルＣが２列に並べられ仮着されてなるものであ
る。

【００１０】図１はこの発明の一実施例を示す側面図解
図である。この実施例のラベル貼付装置１０はシャーシ
１２を含む。シャーシ１２は図示しない台座によって地
面に略垂直に載置される。ラベル貼付装置１０は、ラベ
ル連続体Ａを移送してラベルＣを後記ラベル貼付装置に
供給するための供給装置１４を含む。供給装置１４は、
ロール状に巻き重ねられたラベル連続体Ａを保持し、供
給するための供給リール１６を含む。供給リール１６
は、シャーシ１２の上部に形成される。供給リール１６
は、モータ、それに結合した歯車、軸等からなるもので
あり、移送されるラベル連続体Ａの撓みを修正するた
め、ラベル連続体Ａの移送方向と逆方向に非常に弱い力
をラベル連続体Ａに加えるものである。

【００１１】供給リール１６のラベル連続体Ａ移送方向
下流には、ラベル連続体Ａの移送方向を変えるためのロ
ーラ１８が設けられ、さらに、ローラ１８の下流には、
ラベル連続体Ａを後記剥離器の方へと導くためのローラ
２０およびローラ２２が設けられる。ローラ２０および
ローラ２２の下流には、剥離台紙Ｂ上のラベルＣの有無
を検知するためのラベル検知器２４が設けられる。

【００１２】ラベル検知器２４のラベル連続体Ａ移送方
向下流には、ラベルＣに文字，数字または図形等の画線
を施すための印字装置２６が設けられる。この実施例の
印字装置２６はサーマルヘッドによってラベルＣの表面
に塗布された感熱発色剤を発色させる方式のものであ
る。なお、印字装置２６は、その他の印字方式、たとえ
ば感熱転写方式やインキ着色方式のものでもよい。

【００１３】印字装置２６のラベル連続体Ａ移送方向下
流には、剥離台紙Ｂに仮着したラベルＣを剥離するため
の剥離器２８が設けられる。図３に示すように、剥離器
２８は、ラベル連続体Ａを導くための舌状部材３０を含
む。舌状部材３０の一方主面には押え部材３２がボルト
などで固着される。押さえ部材３２は、ラベル連続体Ａ
の一方主面を押さえて、略Ｖ字形にへこませることによ
りラベルＣを剥離しやすくするためのものである。ま
た、舌状部材３０の他方主面には略Ｌ字形の剥離部材３
４がボルトなどで固着される。剥離部材３４は、ラベル
連続体Ａを折り返すためのものである。押さえ部材３２
と剥離部材３４とが協働してラベル連続体Ａを構成する
剥離台紙Ｂのみを鋭角に折り返すことにより、ラベルＣ
のみ直進させて、ラベルＣが剥離台紙Ｂから後記貼着装
置５６方向へ繰り出されて剥離される。

【００１４】さらに、図１に示すように、剥離器２８の
剥離台紙Ｂ移送方向下流には、剥離台紙Ｂを移送するた
めのラベル移送ローラ３６が設けられる。ラベル移送ロ
ーラ３６は、制御モータ等からなるものであり、剥離台
紙Ｂを可変し得る一定の速度で移送し、剥離器２８で剥
離台紙Ｂを鋭角に折り返して、ラベルＣのみを後記貼着
装置の方向に繰り出すためのものである。

【００１５】ラベル移送ローラ３６の剥離台紙Ｂ移送方
向下流には、剥離台紙Ｂの移送方向を変えるためのロー
ラが設けられ、その下流には、剥離台紙Ｂを巻き取るた
めの巻取リール３８が設けられる。巻取リール３８は、
モータ、それに結合した歯車、軸等からなるものであ
り、剥離台紙Ｂの移送方向と同じ方向に弱い力で巻き取
るためのものである。

【００１６】また、図１に示すように、このラベル貼付
装置１０は、供給装置１４によって剥離され供給される
ラベルＣをさらに移送し、被貼着物に貼着するための貼
着装置５６を含む。貼着装置５６は、図２に示すよう
に、板状部材４０を含む。板状部材４０は、シャーシ１
２の右端近傍の一方主面に略垂直に配置される。また、
図６に示すように、断面矩形の補強部材４２が、板状部
材４０の下面と、シャーシ１２の一方主面とに接するよ
うにして配置される。そして、補強部材４２はボルト４
４によってシャーシ１２に固着され、板状部材４０はボ
ルト４６によって補強部材４２に固着される。したがっ
て、板状部材４０は、補強部材４２，ボルト４４，およ
びボルト４６によってシャーシ１２に略垂直に固着され
る。板状部材４０のシャーシ１２と接する側面と対向す
る側面には、後記貼着装置を固定するためのねじ穴５０
が形成される。板状部材４０の略中央部には矩形の開口
部５２が形成される。矩形の開口部５２の４つの内側面
には、後記筐体を固定するためのねじ穴５４がそれぞれ
形成される。

【００１７】また、貼着装置５６は平面ロの字形の枠部
材５８を含む。枠部材５８は板状部材４０の下面に配置
される。枠部材５８の主面には、長手方向の一端近傍か
ら他端側にかけて矩形の開口部６０が形成される。枠部
材５８の長手方向の一端には、逆Ｌ字形の吊下部材６２
ａが配置される。吊下部材６２ａの一端は、ねじ６４ａ
によって枠部材５８の上面に固着され、他端は板状部材
４０の一端側の上面に当接される。また、枠部材５８の
一端からシャーシ４２の長さとほぼ同じ長さをおいて、
逆Ｌ字形の吊下部材６２ｂが、吊下部材６２ａと対向す
るようにして配置される。吊下部材６２ｂの一端は、ね
じ６４ｂによって枠部材５８の一方主面に固着され、他
端は板状部材４０の他端側の上面に当接される。こうし
て、枠部材５８は、吊下部材６２ａ，６２ｂによって板
状部材４０に吊り下げられるようにして保持される。

【００１８】枠部材５８の側面には片部材４８が固着さ
れる。片部材４８の一端には、ねじ４８ａが回動自在に
軸支される。ねじ４８ａは、片部材４８を挿通し板状部
材４０の側面のねじ穴５０に螺合される。吊下部材６２
ａ，６２ｂによって、板状部材４０に吊り下げられるよ
うに保持された枠部材５８は、ねじ４８ａをねじ穴５０
に螺合することにより、板状部材４０に着脱自在に固定
される。さらに、貼着装置５６は、ねじ４８ａをゆるめ
て、板状部材４０のシャーシ１２に接する側面と対向す
る側面方向へスライドさせることにより、板状部材４０
から取り外すことができる。

【００１９】また、図３に示すように、枠部材５８の他
端側の吊下部材６２ｂの上には、後記軸受板を支持する
ための支持部材６５が載置される。支持部材６５の一端
は、吊下部材６２ｂに固着され、他端は軸受板６６を回
動自在に軸支する。一端を支持部材６５に軸支された軸
受板６６の中央部には、駆動軸６８が挿通される。駆動
軸６８の一端には伝達プーリ７２ｂが固着される。駆動
軸６８の他端側には、板状の柱部材７０が配置される。
柱部材７０は枠部材５８に固着される。駆動軸６８の他
端は、柱部材７０に挿通される。柱部材７０から伸出し
た駆動軸６８の他端には、伝達プーリ７２ａが固着され
る。

【００２０】一方、シャーシ１２の他方主面には、貼着
装置５６を駆動させるための駆動装置（図示せず）が配
置される。駆動装置は、モータ，ギヤ等を含む。駆動装
置のモータの回転を伝達するための回転軸は、シャーシ
１２を挿通して、駆動軸６８の一端に固着され、駆動軸
６８を回転させる。

【００２１】軸受板６６の他端には、略Ｉ字形の連結部
材７４が回動自在に軸支される。連結部材７４の他端
は、略Ｖ字形のレバー７６の中央部に回動自在に軸支さ
れる。レバー７６の先端は、枠部材５８の他端部に固着
された略Ｔ字形の支持部材７８に回動自在に軸支され
る。

【００２２】枠部材５８の下面には、後記移送貼着器の
周囲を取り囲むようにして、天地に開口部を有する箱型
形状のフード８０が配置される。フード８０は、ラベル
Ｃを吸引するために気密性を高めるためのものである。

【００２３】フード８０の内部には、天地に開口部を有
する箱形形状の移送貼着器８２ａ，８２ｂが、その一端
側が剥離器２８の上側に位置するように、かつ、一端側
よりも他端側の間隔が広くなるようにして並列に配置さ
れる。移送貼着器８２ａ，８２ｂは、剥離器２８によっ
て剥離され繰り出される２枚のラベルＣを吸着し、それ
らの間隔を広げつつ移送して、被貼着物Ｄに貼着するた
めのものである。

【００２４】移送貼着器８２ａ，８２ｂは移送貼着器枠
８４ａ，８４ｂを含む。移送貼着器枠８４ａ，８４ｂ
は、移送貼着器８２ａ，８２ｂの骨格をなし、また、ラ
ベルＣを吸引するための気密性を高めるためのものであ
る。移送貼着器枠８４ａ，８４ｂの内部の一端側には、
供給ローラ８６ａ，８６ｂが回動自在に軸支され、他端
側には貼付ローラ８８ａ，８８ｂが回動自在に配置され
る。さらに、供給ローラ８６ａ，８６ｂの枢軸のそれぞ
れの一端は、移送貼着器枠８４ａ，８４ｂから伸出さ
れ、それぞれフード８０に回動自在に軸支される。その
ため、移送貼着器８２ａ，８２ｂは、それぞれ供給ロー
ラ８６ａ，８６ｂの枢軸を軸心にして、上下に揺動する
ことができる。

【００２５】また、供給ローラ８６ａ，８６ｂの枢軸の
それぞれの他端は、移送貼着器枠８４ａ，８４ｂから伸
出され、伝達プーリ７３ａ，７３ｂに固着される。伝達
プーリ７３ａ，７３ｂは、それぞれ伝達プーリ７２ａ，
７２ｂの下方に対向して配置される。そして、伝達プー
リ７３ａ，７３ｂと伝達プーリ７２ａ，７２ｂとには、
伝達ベルト７５ａ，７５ｂが掛け渡される。さらに、移
送貼着器枠８４ａ，８４ｂの他端の上側の側面には、そ
れぞれ移送貼着器８２ａ，８２ｂの下方向への揺動を制
限するためのピン（図示せず）が形成される。

【００２６】また、ラベルＣを被貼着物Ｄへ貼付する時
に移送貼着器枠８４ａ，８４ｂが被貼着物Ｄと接触しな
いようにするため、移送貼着器枠８４ａ，８４ｂの他端
の下側角部は、貼付ローラ８８ａ，８８ｂが露出するよ
うに削られている。そして、供給ローラ８６ａ，８６ｂ
と貼付ローラ８８ａ，８８ｂとには、ラベルＣを吸着し
て移送するための吸着送ベルト９０ａおよび９０ｂが掛
け渡されるようにして装着される。吸着送ベルト９０
ａ，９０ｂは、ゴム等の弾性材料からなる複数本の短い
幅のベルトを有間隔に掛け渡してなるものである。吸着
送ベルト９０ａ，９０ｂの間隔は、ラベルＣを吸引する
ための吸引開口部９１ａ，９１ｂとなる。

【００２７】一方、図２に示すように、板状部材４０の
上側のシャーシ１２には、板状部材４０の厚み方向に貫
通した開口部９２が形成される。シャーシ１２の一方主
面の開口部９２の周囲には、気密性を高めるために、た
とえばゴムなどからなる封止部材９４ａが固着される。
同様に、図６に示すように、シャーシ１２の他方主面の
開口部９２の周囲には封止部材９４ｂが固着される。そ
して、封止部材９４ｂの外側には、この実施例における
排気手段である吸引装置９６が配置される。吸引装置９
６は、たとえばモータ，ファン（図示せず）等を含み、
吸気のための吸入口と排気のための排気口とを有する。
吸引装置９６は、その吸入口が封止部材９２に当接され
開口部９２に接続されて、シャーシ１２に固着される。
なお、吸引装置９６は、上述のものに限らず、たとえば
真空ポンプからなるものでもよい。

【００２８】また、図４に示すように、板状部材４０の
上には吸引箱１００が配置される。図４および図５を参
照しながら、吸引箱１００についてさらに説明する。吸
引箱１００は、略矩形の底面部材１０２を含む。底面部
材１０２の略中央部には、矩形の吸入口１０４が形成さ
れる。底面部材１０２の第１の端辺には、その一端から
他端にわたって、上方に伸びるようにして略逆Ｌ字形の
左側面部材１０６が形成される。底面部材１０２の第１
の端辺と対向する第２の端辺には、その一端から他端に
わたって、左側面部材１０６と対向するようにして、略
逆Ｌ字形の右側面部材１０８が上方に伸びるようにして
形成される。

【００２９】右側面部材１０８のＬ字形に突出した部分
には、後記金網を出し入れするための略矩形の出入口１
１０が形成される。右側面部材１０８に形成された第２
の開口部１１０には、その周囲を取り囲むようにして、
略矩形の枠部材１１２が配置される。そして右側面部材
１０８と枠部材１１２とは、一体に成形される。

【００３０】また、第１の端辺および第２の端辺に略垂
直な第３の端辺には、上方に伸びるようにして、一枚の
板の両端を逆方向に折り曲げた形状の背面部材１１４が
形成される。背面部材１１４の上方に伸びる２辺の内の
一辺は、対応する左側面部材１０６の端辺に接続され、
もう１辺は、対応する右側面部材１０８の端辺に接続さ
れて、それぞれ一体に形成される。そして、背面部材１
１２には排出口１１６が形成される。

【００３１】さらに、底面部材１０２の第３の端辺に対
向する第４の端辺には、略矩形の板を略Ｌ字形に折り曲
げた形状の正面部材１１８の一端が接続され、一体に形
成される。正面部材１１８の周縁部を残したほぼ全面に
は、筐体内部の清掃を容易にするための清掃口１２０が
形成される。正面部材１１８は、左側面部材１０６およ
び右側面部材１０８の上方に延びる端辺に沿うようにし
て配置され、それぞれ一体に形成される。さらに、正面
部材１１８は、左側面部材１０６および右側面部材１０
８の上端の端辺に沿いながら略Ｌ字形に折り曲げられ、
背面部材１１４の上端の端辺に接続され、一体に形成さ
れる。こうして、底面部材１０２，左側面部材１０６，
右側面部材１０８，枠部材１１２，背面部材１１４，お
よび正面部材１１８が一体に形成されることにより、筐
体１２２が形成される。

【００３２】また、筐体１２２の内部には、略矩形の第
１の片部材１２４が配置される。第１の片部材１２４の
一端は、正面部材１１８の内側の下端近傍の略中央部に
固着される。第１の片部材の他端近傍には、清掃口１２
０を覆うための後記カバー部材の第１のねじを螺合する
ためのねじ穴１２４ａが形成される。さらに、筐体１２
２の内部には、略Ｌ字形の第２の片部材１２６が配置さ
れる。第２の片部材１２６は、その略Ｌ字形に折れ曲が
った近傍が枠部材１１２の内側の上端近傍の略中央部に
固着されている。そして、第２の片部材１２６の一端近
傍には、後記カバー部材の第２のねじを螺合するための
ねじ穴１２６ａが形成される。第２の片部材１２６の他
端近傍には、後記蓋部材のねじを螺合するためのねじ穴
１２６ｂが形成される。

【００３３】さらに、筐体１２２の下端近傍の周縁の略
中央部には、板状部材４０の４つのねじ穴５２に対応す
るようにして、４つの貫通孔１３２が形成される。４つ
の貫通孔１３２には、ねじ穴５２に螺合するための４本
のビス１３４が配置される。そして、筐体１２２は、そ
の下端が板状部材４０の開口部５０に差し込まれ、開口
部５０の４つの内側面に、たとえばゴムなどからなる略
矩形の封止部材１３６を挟持しつつ当接され、ビス１３
４がねじ穴５２に螺合されることによって板状部材４０
に固着される。

【００３４】また、筐体１２０の内部には、排出口１１
６の正面を覆うようにして、この実施例のラベル回収手
段である断面略Ｌ字形の金網１３８が配置される。金網
１３８は、排出口１１６を遮るための板状の第１の網部
材１３８ａを含む。第１の網部材１３８ａの幅方向の一
端側には、その長手方向の一端から他端にわたって第２
の網部材１３８ｂが一体に形成される。第２の網部材１
３８ｂは、第１の網部材１３８ａにあたって落ちるラベ
ルＣを受けて回収するためのものである。第１の網部材
１３８ａの長手方向の一端部には、金網１３８を保持す
るための短冊状の片部材１４０が配置される。片部材１
４０の幅方向に対向する一端は、たとえばビスなどによ
って第１の網部材１３８ａの一端部に固定される。片部
材１４０の幅方向に対向する他端は、出入口１１０を塞
ぐための略矩形の蓋部材１４２の内側面に略垂直に固着
される。蓋部材１４２は出入口１１０の外側に配置され
る。

【００３５】蓋部材１４２の出入口１１０側の主面に
は、その周縁部に沿うようにして、たとえばゴムなどか
らなる略ロの字形の封止部材１４４が固着される。ま
た、蓋部材１４２の略中央部には、その厚み方向に挿通
するようにして、断面略Ｔ字形の固着部材１４６が回動
自在に保持される。固着部材１４６の蓋部材１４２の内
側面側の一端には、第２の片部材１２６のねじ穴１２６
ｂに螺合するための雄ねじが形成される。蓋部材１４２
は、出入口１１０を密封するために枠部材１１２の端辺
に封止部材１４４が当接され、固着部材１４６をねじ穴
１２６ｂに螺合することにより、固定される。

【００３６】一方、清掃口１２０を覆うためのカバー部
材１４８は、正面部材１１８の形状に対応するように、
略矩形の板を略Ｌ字形に折り曲げて形成される。カバー
部材１４８の清掃口１２０側の内側面には、その周辺に
沿うようにして、略ロの字形の封止部材１５０が固着さ
れる。封止部材１５０は、清掃口１２０の周囲の正面部
材１１８の表面に当接される。カバー部材１４８の一端
近傍には、第１のねじ１５２が回動自在に支持される。
この第１のねじ１５２は第２の片部材１２６のねじ穴１
２６ａに螺合される。また、カバー部材１４８の他端近
傍には、第２のねじ１５４が回動自在に支持される。こ
の第２のねじ１５４は第１の片部材１２４のねじ穴１２
４ａに螺合される。こうして、着脱自在のカバー部材１
４８によって、清掃口１２０は密封される。

【００３７】また、図１に示すように、被貼着物Ｄを搬
送するための搬送装置１６０が、移送貼着器８２ａ，８
２ｂの貼付ローラ８８ａ，８８ｂの下側に所定の間隔を
あけて配置される。この間隔は、被貼着物Ｄの上部が貼
付ローラ８８ａ，８８ｂにあたりながら搬送されるよう
に、被貼着物Ｄの高さに合わせて調整される。搬送装置
１６０は、搬送ベルト１６２および搬送モータ１６４を
含む。また、搬送装置１６０は、搬送されてきた被貼着
物Ｄを検知するための被貼着物検知装置１６６を含む。

【００３８】次に、このラベル貼付装置１０の作動状況
について説明する。まず、図１に示すように、ラベル連
続体Ａは、巻物状にされ供給装置１４に含まれる供給リ
ール１６に取り付けられ、各ローラ，ラベル検知器２４
および印字装置２６を経て剥離器２８に至り、次に剥離
器２８の先端で折り返され、ラベルＣのみを貼着装置５
６側へと繰り出して、さらに剥離台紙Ｂがラベル移送ロ
ーラ３６で移送されて、巻取リール３８で巻き取られる
ように装着される。

【００３９】次に、被貼着物搬送装置１６０の搬送ベル
ト１６２上に被貼着物Ｄが２列に載置され、被貼着物Ｄ
の搬送が開始される。そして、被貼着物検知器１６６
が、被貼着物Ｄの通過を検知すると、ラベル移送ローラ
３６が回転しラベル連続体Ａの移送が開始される。ただ
し、ラベル移送ローラ３６による移送は、ラベル検知器
２４が１枚のラベルＣ（並列に仮着されているので実数
２枚）を検知するごとに一時停止する。さらに、被貼着
物検知器１６６が、被貼着物Ｄの通過を検知すると、ラ
ベル移送ローラ３６は、再度１枚のラベルＣ（並列に仮
着されているので実数２枚）を移送する。すなわち、搬
送されてくる被貼着物Ｄの個数分だけ、ラベルＣは移送
され貼付される。

【００４０】また、順次移送されるラベル連続体Ａの剥
離台紙Ｂ上に並列に仮着されたラベルＣは、印字装置２
６の下側を通過する時にサーマルヘッド等により日付等
が印字される。

【００４１】さらに、順次移送されてきたラベル連続体
Ａは、剥離器２８によってそれまでの移送方向とおおむ
ね逆方向に鋭角に折り返される。この時、ラベルＣが剥
離台紙Ｂより剥離され、貼着装置５６方向へ並列に２枚
同時に繰り出される。ラベルＣが剥離された後の剥離台
紙Ｂは順次移送されて巻取リール３８に巻き取られる。

【００４２】上述のように供給装置１２から貼着装置５
６下側へと繰り出されてきたラベルＣは、吸引装置９６
による吸引力によって供給ローラ８６ａ，８６ｂの下側
の吸着送ベルト９０ａ，９０ｂにそれぞれ吸引される。
この吸引は、吸引装置９６が、フード８０および移送貼
着器枠８４ａ，８４ｂ内の空気を排出して、吸着送ベル
ト９０ａ，９０ｂによって形成される吸引開口部９１
ａ，９１ｂに吸引力を生じさせることによってなされる
ものである。

【００４３】ラベルＣが供給ローラ８６ａ，８６ｂ下側
に吸引された際、駆動モータ（図示せず）によって、伝
達ベルト７５ａ，７５ｂ等を介して供給ローラ８６ａ，
８６ｂが回転される。この供給ローラ８６ａ，８６ｂに
よって、吸着送ベルト９０ａ，９０ｂが回転される。こ
のため、吸着送ベルト９０ａ，９０ｂにそれぞれ吸引さ
れたラベルＣは、吸着送ベルト９０ａ，９０ｂとともに
移送される。このとき、この移送貼着器８２ａ，８２ｂ
は、供給ローラ８６ａと供給ローラ８６ｂとの間隔より
も貼付ローラ８８ａと貼付ローラ８８ｂとの間隔を広く
して設けられているため、並列に剥離器２８から供給ロ
ーラ８６ａ，８６ｂ側へと繰り出された複数のラベルＣ
の間隔を広げつつ移送することができる。

【００４４】吸着送ベルト９０ａ，９０ｂがラベルＣを
移送する速度は、駆動モータの速度により自由に設定す
ることができ、被貼着物搬送装置１６０で並列に搬送さ
れてくる被貼着物ＤにそれぞれラベルＣを貼着するため
に適した速度に設定される。この速度は、被貼着物Ｄを
搬送する速度と同速あるいはその速度より少し遅い速度
が適する。

【００４５】こうして、２枚のラベルＣは、吸着送ベル
ト９０ａ，９０ｂによって、供給ローラ８６ａ，８６ｂ
から貼付ローラ８８ａ，８８ｂの方向にその間隔を広げ
つつ移送され、ついには搬送されてきた被貼着物Ｄの並
列間隔と同じ間隔となり、貼付ローラ８８ａ，８８ｂに
よって被貼着物Ｄにそれぞれ貼着される。

【００４６】この際、移送貼着器８２ａ，８２ｂは、そ
れぞれ供給ローラ８６ａ，８６ｂの軸心を支点として、
貼付ローラ８８ａ，８８ｂ側が上下に揺動することがで
きるため、被貼着物Ｄの高さに応じて上下に揺動する。
こうして、移送貼着器８２ａ，８２ｂの自重によって、
高さが異なり被貼着面が曲面である被貼着物や、壊れや
すい被貼着物にも密にラベルＣを貼着することができ
る。

【００４７】次に、ラベルＣが被貼着物Ｄに貼着されな
い場合を説明する。この場合は、たとえば、ラベルＣを
繰り出すタイミングと被貼着物Ｄを搬送するタイミング
とが合わなかった場合などに生じる。この場合には、ラ
ベルＣが貼付ローラ８８ａ，８８ｂに至ったときに、ラ
ベルＣを貼着されるべき被貼着物Ｄが貼付ローラ８８
ａ，８８ｂ下に至らない。そして、ラベルＣは、被貼着
物Ｄに貼着されず、引き続き貼付ローラ８８ａ，８８ｂ
上へと移送される。図３および図６に示すように、貼付
ローラ８８ａ，８８ｂ上へ移送されたラベルＣは、吸引
装置９６の吸引力によって移送貼着器枠８４ａ，８４ｂ
の内部を経由して、吸引箱１００内部へと吸引され、さ
らに、排出口１１６の方へと吸引される。排出口１１６
の方へと吸引されたラベルＣは、金網１３８の第１の網
部材１３８ａにあたり、第２の網部材１３８ｂ上に落ち
る。こうして、被貼着物Ｄに貼着されなかったラベルＣ
は、吸引箱１００内部の金網１３８によって回収され
る。

【００４８】この実施例によれば、吸引装置９６によっ
て吸引箱１００内部が減圧状態となり、被貼着物Ｄに貼
着されなかったラベルＣは吸引箱１００内部に吸引され
る。そして、吸引箱１００内部の排出口１１６の正面に
配置された金網１３８によってラベルＣは回収される。
したがって、被貼着物Ｄに貼れなかったラベルＣは、搬
送装置１５０上に落ちて散乱したり、装置の中に入り込
んで故障を引き起こすことが少なくなる。

【００４９】また、固着部材１４６をゆるめて、ねじ孔
１２６ｂから取り外すことにより、蓋部材１４２を出入
り口１１０から取り外すことができる。そして、金網１
３８を引き出すようにして、出入口１１０から取り出す
ことにより、回収したラベルＣを廃棄したりする作業が
容易にできる。

【００５０】さらに、第１のねじ１５２、第２のねじ１
５４をゆるめて、ねじ穴１２４ａ，１２６ａから取り外
すことにより、カバー部材１４８を清掃口１２０から取
り外すことができる。そして、清掃口１２０を開けるこ
とにより、吸引箱１００内部の清掃が容易になる。

【００５１】また、図２に示すように、ねじ４８ａをゆ
るめて、ねじ穴５０から取り外すことにより、枠部材５
８を板状部材４０から引き抜くようにして、取り外すこ
とができる。そうすると、枠部材５８の下側に取り付け
られた貼着装置５６の内部を、開口部５２から清掃する
ことができ、装置のメンテナンスが容易になる。

【００５２】また、略Ｖ字形のレバー７６を回動させる
ことにより、伝達プーリ７２ａ，７２ｂと伝達プーリ７
３ａ，７３ｂ間の距離を短くすることができるため、伝
達ペルト７５ａ，７５ｂを取り替えたりする際に便利で
ある。

【００５３】なお、この実施例のラベル貼付装置１０
は、たとえば桃、トマト、鶏卵などの農産物にラベルを
貼付するために用いられるものであるが、これに限ら
ず、その他の物品にラベルを貼付するために用いてもよ
い。

【００５４】また、この実施例では、２つの移送貼着器
が供給ローラ間隔よりも貼付ローラ間隔を広くして並列
に設けられるが、２つ以上、たとえば３つの移送貼着器
をそれぞれ供給ローラ間隔よりも貼付ローラ間隔を広く
して並列に設けてもよい。

【００５５】さらに、ラベル連続体Ａは上述のものに限
らず、たとえば感熱型の接着剤層が裏面に形成されたラ
ベルＣが仮着されてなるものでもよい。また、ラベルＣ
が２列に形成されたものに限らず、１列でもよく、３列
以上でもよい。

【００５６】また、上述の実施例においては、金網によ
ってラベル回収手段が形成されたがこれに限らず、たと
えば合成樹脂で形成した網や、通気性を有する布などに
よってラベル回収手段が形成されてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す側面図解図である。

【図２】図１に示す実施例の要部を示す図解図である。

【図３】図１に示す実施例の要部を示す図解図である。

【図４】図１に示す実施例の要部を分解した状態を示す
図解図である。

【図５】図１に示す実施例の要部の側面を示す図解図で
ある。

【図６】図１に示す実施例の作動状態を示す斜視図解図
である。

【符号の説明】

１０ ラベル貼付装置 ９６ 吸引装置 １００ 吸引箱 １０２ 底面部材 １０４ 吸入口 １０６ 左側面部材 １０８ 右側面部材 １１０ 出入口 １１２ 枠部材 １１４ 背面部材 １１６ 排出口 １１８ 正面部材 １２０ 清掃口 １２２ 筐体 １２４ 第１の片部材 １２６ 第２の片部材 １３２ 貫通孔 １３６ 封止部材 １３８ 金網 １４０ 片部材 １４２ 蓋部材 １４４ 封止部材 １４６ 固着部材 １４８ カバー部材 １５０ 封止部材 １６０ 搬送装置 １６２ 搬送ベルト １６４ 搬送モータ １６６ 被貼着物検知装置

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベルを吸引するためのラベル吸引手段
   を含むラベル貼付装置であって、 前記ラベル吸引手段は、少なくとも空気の吸入口と排出
   口とを有する筐体、 前記吸入口から空気を吸入し前記排出口から排出するた
   めの排気手段、および 前記吸入口と前記排出口との間の前記筐体内部に形成さ
   れ、被貼着物に貼着されなかったラベルを回収するため
   のラベル回収手段を含む、ラベル貼付装置。
2. 【請求項２】 前記ラベル回収手段は、少なくともラベ
   ルの直径よりも小さな網目を有する金網を含み、 前記金網は、ラベルを回収するために、前記排出口の正
   面に配置される、請求項１のラベル貼付装置。
3. 【請求項３】 前記筐体は前記ラベル回収手段を出し入
   れするための出入口を有する、請求項１または請求項２
   のラベル貼付装置。
4. 【請求項４】 前記筐体はその内部を清掃するための清
   掃口を有する、請求項１ないし請求項３のいずれかのラ
   ベル貼付装置。