JP3353856B2 - 梱包装置 - Google Patents
梱包装置Info
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- JP3353856B2 JP3353856B2 JP15833694A JP15833694A JP3353856B2 JP 3353856 B2 JP3353856 B2 JP 3353856B2 JP 15833694 A JP15833694 A JP 15833694A JP 15833694 A JP15833694 A JP 15833694A JP 3353856 B2 JP3353856 B2 JP 3353856B2
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- hole
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は梱包装置に係わり、より
詳細にはフラップに設けた把手構造に関する。
詳細にはフラップに設けた把手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の梱包装置は、例えば図６に示すよ
うに、ダンボール板に背面１，右側面２，前面３，左側
面４，接着面５を形成し、同接着面５と同背面１間に折
り目６を、同背面１と同右側面２間に折り目７を、同右
側面２と同前面３間に折り目８を、同前面３と同左側面
４間に折り目９形成し、これらの折り目６〜９を順次折
り曲げ、同折り目６と同左側面４の一側10とを位置合わ
せして同接着面５と同左側面４とをグルー接着してい
た。次に、底面側四辺の折り目11〜14を折り曲げ、前記
右側面２に連なるフラップ16の両側部に設けた凸状の差
し込み片の一方を、前記背面１に連なるフラップ15の両
側部に設けた差し込み孔15a の近傍側に差し込み、同フ
ラップ16の両側部に設けた凸状の差し込み片の他方を、
前記前面３に連なるフラップ17の両側部に設けた差し込
み孔17a の近傍側に差し込み、前記左側面４に連なるフ
ラップ18の両側部に設けた凸状の差し込み片の一方を、
同前面３に連なるフラップ17の差し込み孔17a の近傍側
に差し込み、同フラップ18の両側部に設けた凸状の差し
込み片の他方を、同フラップ15の差し込み孔15a の近傍
側に差し込んで底面を形成して、ＶＴＲ，チューナ等の
製品を平置き状態で収容していた。なお、前記フラップ
16，18の両側には略Ｕ字状の切り込み16a ，18a を設け
て、前記凸状の差し込み片を前記差し込み孔15a ，17a
に差し込む作業をやり易くしている。更に、上面側四辺
の折り目11〜14を折り曲げ、前記右側面２に連なるフラ
ップ16の両側に設けた凸状の差し込み片の一方を、前記
背面１に連なるフラップ15の両側に設けた差し込み孔15
a の近傍側に差し込み、同フラップ16の両側に設けた凸
状の差し込み片の他方を、前記前面３に連なるフラップ
17の両側に設けた差し込み孔17a の近傍側に差し込み、
前記左側面４に連なるフラップ18の両側に設けた凸状の
差し込み片の一方を、同前面３に連なるフラップ17の差
し込み孔17a の近傍側に差し込み、同フラップ18の両側
に設けた凸状の差し込み片の他方を、同フラップ15の差
し込み孔15a の近傍側に差し込むことにより上面を閉じ
て梱包し、前記左側面４に形成した取付孔4aに合成樹脂
でなる把手24を装着し、この把手24に手指を掛けて持ち
運びしていた。しかしながら、前記把手24を取り付ける
手間が掛かったり別部品として使用することがコスト的
に不利となり、また、ダンボール板からなる梱包装置に
対して合成樹脂製の同把手24が異種材料であることか
ら、環境保護やリサイクルが求められる現在、このよう
な別部品としての把手24を用いることが好ましくないと
いう問題があった。
うに、ダンボール板に背面１，右側面２，前面３，左側
面４，接着面５を形成し、同接着面５と同背面１間に折
り目６を、同背面１と同右側面２間に折り目７を、同右
側面２と同前面３間に折り目８を、同前面３と同左側面
４間に折り目９形成し、これらの折り目６〜９を順次折
り曲げ、同折り目６と同左側面４の一側10とを位置合わ
せして同接着面５と同左側面４とをグルー接着してい
た。次に、底面側四辺の折り目11〜14を折り曲げ、前記
右側面２に連なるフラップ16の両側部に設けた凸状の差
し込み片の一方を、前記背面１に連なるフラップ15の両
側部に設けた差し込み孔15a の近傍側に差し込み、同フ
ラップ16の両側部に設けた凸状の差し込み片の他方を、
前記前面３に連なるフラップ17の両側部に設けた差し込
み孔17a の近傍側に差し込み、前記左側面４に連なるフ
ラップ18の両側部に設けた凸状の差し込み片の一方を、
同前面３に連なるフラップ17の差し込み孔17a の近傍側
に差し込み、同フラップ18の両側部に設けた凸状の差し
込み片の他方を、同フラップ15の差し込み孔15a の近傍
側に差し込んで底面を形成して、ＶＴＲ，チューナ等の
製品を平置き状態で収容していた。なお、前記フラップ
16，18の両側には略Ｕ字状の切り込み16a ，18a を設け
て、前記凸状の差し込み片を前記差し込み孔15a ，17a
に差し込む作業をやり易くしている。更に、上面側四辺
の折り目11〜14を折り曲げ、前記右側面２に連なるフラ
ップ16の両側に設けた凸状の差し込み片の一方を、前記
背面１に連なるフラップ15の両側に設けた差し込み孔15
a の近傍側に差し込み、同フラップ16の両側に設けた凸
状の差し込み片の他方を、前記前面３に連なるフラップ
17の両側に設けた差し込み孔17a の近傍側に差し込み、
前記左側面４に連なるフラップ18の両側に設けた凸状の
差し込み片の一方を、同前面３に連なるフラップ17の差
し込み孔17a の近傍側に差し込み、同フラップ18の両側
に設けた凸状の差し込み片の他方を、同フラップ15の差
し込み孔15a の近傍側に差し込むことにより上面を閉じ
て梱包し、前記左側面４に形成した取付孔4aに合成樹脂
でなる把手24を装着し、この把手24に手指を掛けて持ち
運びしていた。しかしながら、前記把手24を取り付ける
手間が掛かったり別部品として使用することがコスト的
に不利となり、また、ダンボール板からなる梱包装置に
対して合成樹脂製の同把手24が異種材料であることか
ら、環境保護やリサイクルが求められる現在、このよう
な別部品としての把手24を用いることが好ましくないと
いう問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点に鑑みなされたもので、コスト的に有利で、且つ環
境保護やリサイクルに適合する梱包装置を提供すること
を目的とする。
題点に鑑みなされたもので、コスト的に有利で、且つ環
境保護やリサイクルに適合する梱包装置を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたものであり、相対向する一対の上
下フラップにスリット状の差し込み孔を備え、この差し
込み孔に対応して備えた相対向する他の一対の上下フラ
ップに備えた差し込み片を挿入して梱包し、一側面に把
手を取り付けてなるダンボール製の梱包装置において、
前記一対の上下フラップの基端部略中央に略矩形状の挿
通孔を設ける一方、前記他の一対の上下フラップの略中
央に先端部に把手孔を備えた延出片を形成し、この延出
片の基端部と同把手孔間に互い違いでなる略コ字状の係
止部を設け、この係止部に沿って第１折り目を設け、同
第１折り目と前記基端部間に第２折り目を設けて前記挿
通孔に挿通し、前記係止部を係止したことを特徴とす
る。また、前記把手孔を、略矩形状の貫通孔により形成
したことを特徴とする。また、前記把手孔を、略コ字状
の切り起こしにより形成したことを特徴とする。更に、
前記略コ字部状の切り起こしの基端部に、折り目を設け
たことを特徴とする。
決するためになされたものであり、相対向する一対の上
下フラップにスリット状の差し込み孔を備え、この差し
込み孔に対応して備えた相対向する他の一対の上下フラ
ップに備えた差し込み片を挿入して梱包し、一側面に把
手を取り付けてなるダンボール製の梱包装置において、
前記一対の上下フラップの基端部略中央に略矩形状の挿
通孔を設ける一方、前記他の一対の上下フラップの略中
央に先端部に把手孔を備えた延出片を形成し、この延出
片の基端部と同把手孔間に互い違いでなる略コ字状の係
止部を設け、この係止部に沿って第１折り目を設け、同
第１折り目と前記基端部間に第２折り目を設けて前記挿
通孔に挿通し、前記係止部を係止したことを特徴とす
る。また、前記把手孔を、略矩形状の貫通孔により形成
したことを特徴とする。また、前記把手孔を、略コ字状
の切り起こしにより形成したことを特徴とする。更に、
前記略コ字部状の切り起こしの基端部に、折り目を設け
たことを特徴とする。
【０００５】
【作用】以上のように構成したので、把手を別部品とし
て用いることがないためコスト的に有利となり、環境保
護やリサイクルに適合した梱包装置となる。
て用いることがないためコスト的に有利となり、環境保
護やリサイクルに適合した梱包装置となる。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明による実施例を
詳細に説明する。図１は梱包装置の斜視図、図２は梱包
装置の展開図である。図１，図２において、１はダンボ
ール板でなる梱包装置の背面，２は右側面，３は前面，
４は左側面，５は接着面で、同接着面５と同背面１間に
折り目６を、同背面１と同右側面２間に折り目７を、同
右側面２と同前面３間に折り目８を、同前面３と同左側
面４間に折り目９形成している。前記折り目６〜９を順
次折り曲げ、同折り目６と前記左側面４の端部10とを位
置合わせして前記接着面５と同左側面４とをグルー接着
する構成となっている。11〜14は前記背面１，前記右側
面２，前記前面３，前記左側面４と底面側及び上面側の
フラップ15〜18との間の折り目である。前記右側面２の
両側に連なる前記フラップ16には、略中央に延出面19，
20，24からなる延出片を設け、この延出面19の両側に略
Ｕ字状の切り込み16a を設け、この切り込み部16a の外
側には後述する差し込み孔に差し込む凸状の差込片を連
続的に形成し、同延出面19と同延出面20との間には第２
折り目21を設け、同延出面20と同延出面24との間には第
１折り目22を設け、この折り目22に沿って互い違いの略
コ字状でなる係止部23を設け、同延出面24の略中央には
把手孔25を形成している。前記把手孔25は、図１，図２
で示すように、略矩形状の貫通孔により形成し、また
は、図３，図４で示すように、切り起こし25a により形
成している。前記切り起こし部25a の基端部には折り目
を設けて、前記把手孔25に手指を掛けた際、この切り起
こし部25a が前記延出面24に容易に密着するようにし
て、二重の構成となって丈夫で手指に馴染み易くなる。
前記左側面４の両側に連なる前記フラップ18には、略中
央を略コ字状に形成してこの略コ字部の両側に略Ｕ字状
の切り込み18a を設け、この切り込み部18a の外側には
後述する差し込み孔に差し込む凸状の差し込み片を連続
的に形成し、同左側面４と同フラップ18との間の前記折
り目14には前記延出面19，20，24に対応してこの延出面
19，20，24を挿通する略矩形状の挿通孔18b を形成して
いる。なお、前記切り込み部16a ，18a は、前記凸状の
差し込み片を前記差し込み孔15a ，17a に差し込む作業
をやり易くしている。前記背面１及び前記前面３の両側
に連なる前記フラップ15，17の両側部には、前記フラッ
プ16，18に形成した差し込み片に対応して差し込み孔15
a ，17a を設け、この差し込み片を近傍の同差し込み孔
15a ，17a に差し込むことにより、梱包装置の底面を閉
じてＶＴＲやチューナ等の製品を平置き状態で収容し、
次に、同梱包装置の上面を閉じて梱包する構成となって
いる。
詳細に説明する。図１は梱包装置の斜視図、図２は梱包
装置の展開図である。図１，図２において、１はダンボ
ール板でなる梱包装置の背面，２は右側面，３は前面，
４は左側面，５は接着面で、同接着面５と同背面１間に
折り目６を、同背面１と同右側面２間に折り目７を、同
右側面２と同前面３間に折り目８を、同前面３と同左側
面４間に折り目９形成している。前記折り目６〜９を順
次折り曲げ、同折り目６と前記左側面４の端部10とを位
置合わせして前記接着面５と同左側面４とをグルー接着
する構成となっている。11〜14は前記背面１，前記右側
面２，前記前面３，前記左側面４と底面側及び上面側の
フラップ15〜18との間の折り目である。前記右側面２の
両側に連なる前記フラップ16には、略中央に延出面19，
20，24からなる延出片を設け、この延出面19の両側に略
Ｕ字状の切り込み16a を設け、この切り込み部16a の外
側には後述する差し込み孔に差し込む凸状の差込片を連
続的に形成し、同延出面19と同延出面20との間には第２
折り目21を設け、同延出面20と同延出面24との間には第
１折り目22を設け、この折り目22に沿って互い違いの略
コ字状でなる係止部23を設け、同延出面24の略中央には
把手孔25を形成している。前記把手孔25は、図１，図２
で示すように、略矩形状の貫通孔により形成し、また
は、図３，図４で示すように、切り起こし25a により形
成している。前記切り起こし部25a の基端部には折り目
を設けて、前記把手孔25に手指を掛けた際、この切り起
こし部25a が前記延出面24に容易に密着するようにし
て、二重の構成となって丈夫で手指に馴染み易くなる。
前記左側面４の両側に連なる前記フラップ18には、略中
央を略コ字状に形成してこの略コ字部の両側に略Ｕ字状
の切り込み18a を設け、この切り込み部18a の外側には
後述する差し込み孔に差し込む凸状の差し込み片を連続
的に形成し、同左側面４と同フラップ18との間の前記折
り目14には前記延出面19，20，24に対応してこの延出面
19，20，24を挿通する略矩形状の挿通孔18b を形成して
いる。なお、前記切り込み部16a ，18a は、前記凸状の
差し込み片を前記差し込み孔15a ，17a に差し込む作業
をやり易くしている。前記背面１及び前記前面３の両側
に連なる前記フラップ15，17の両側部には、前記フラッ
プ16，18に形成した差し込み片に対応して差し込み孔15
a ，17a を設け、この差し込み片を近傍の同差し込み孔
15a ，17a に差し込むことにより、梱包装置の底面を閉
じてＶＴＲやチューナ等の製品を平置き状態で収容し、
次に、同梱包装置の上面を閉じて梱包する構成となって
いる。
【０００７】前記構成により、前記梱包装置の底面を閉
じてＶＴＲやチューナ等の製品を平置き状態で収容し、
同梱包装置の上面を閉じて梱包し、次に、第２折り目2
1，第１折り目22を折り曲げ、前記係止部23を相互に係
止して前記延出面24を密着させることにより、同延出面
24に前記把手孔25が形成される。前記把手孔25は、上記
のように、略矩形状の貫通孔により形成し、または、切
り起こし部25a により形成しているので、ダンボール製
の梱包装置と同じ素材により一体的に形成され、コスト
的に有利で、且つ環境保護やリサイクルに適合した梱包
装置となる。
じてＶＴＲやチューナ等の製品を平置き状態で収容し、
同梱包装置の上面を閉じて梱包し、次に、第２折り目2
1，第１折り目22を折り曲げ、前記係止部23を相互に係
止して前記延出面24を密着させることにより、同延出面
24に前記把手孔25が形成される。前記把手孔25は、上記
のように、略矩形状の貫通孔により形成し、または、切
り起こし部25a により形成しているので、ダンボール製
の梱包装置と同じ素材により一体的に形成され、コスト
的に有利で、且つ環境保護やリサイクルに適合した梱包
装置となる。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による梱包
装置の構造であるならば、梱包装置と同じ素材でなる一
体的な把手構造となり、コスト的に有利で、且つ環境保
護やリサイクルに適合した梱包装置となる。
装置の構造であるならば、梱包装置と同じ素材でなる一
体的な把手構造となり、コスト的に有利で、且つ環境保
護やリサイクルに適合した梱包装置となる。
【図１】本発明による梱包装置の斜視図である。
【図２】本発明による梱包装置の展開図である。
【図３】本発明による梱包装置の要部斜視図である。
【図４】図３に示す断面ＡーＡ図である。
【図５】従来例による梱包装置の斜視図である。
【図６】従来例による梱包装置の展開図である。
１ 背面 ２ 右側面 ３ 前面 ４ 左側面 ５ 接着面 ６〜９ 折り目 10 端部 11〜14 折り目 15〜18 上下のフラップ 15a 差し込み孔 16a 切り込み部 17a 差し込み孔 18a 切り込み部 18b 挿通孔 19，20，24 延出片を構成する延出面 21 第２折り目 22 第１折り目 23 係止部 25 把手孔 25a 切り起こし部
Claims (4)
- 【請求項１】 相対向する一対の上下フラップにスリッ
ト状の差し込み孔を備え、この差し込み孔に対応して備
えた相対向する他の一対の上下フラップに備えた差し込
み片を挿入して梱包し、一側面に把手を取り付けてなる
ダンボール製の梱包装置において、前記一対の上下フラ
ップの基端部略中央に略矩形状の挿通孔を設ける一方、
前記他の一対の上下フラップの略中央に先端部に把手孔
を備えた延出片を形成し、この延出片の基端部と同把手
孔間に互い違いでなる略コ字状の係止部を設け、この係
止部に沿って第１折り目を設け、同第１折り目と前記基
端部間に第２折り目を設けて前記挿通孔に挿通し、前記
係止部を係止したことを特徴とする梱包装置。 - 【請求項２】 前記把手孔を、略矩形状の貫通孔により
形成したことを特徴とする請求項１記載の梱包装置。 - 【請求項３】 前記把手孔を、略コ字状の切り起こしに
より形成したことを特徴とする請求項１記載の梱包装
置。 - 【請求項４】 前記略コ字部状の切り起こしの基端部
に、折り目を設けたことを特徴とする請求項３記載の梱
包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15833694A JP3353856B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15833694A JP3353856B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826252A JPH0826252A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3353856B2 true JP3353856B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=15669415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15833694A Expired - Fee Related JP3353856B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353856B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100707167B1 (ko) * | 2003-07-11 | 2007-04-13 | 삼성전자주식회사 | 고성능의 질화갈륨계 광소자 구현을 위한 ｐ형 열전산화물을 형성하는 2원계 및 3원계 합금 또는 고용체박막을 이용한 오믹접촉 형성을 위한 박막전극 및 그제조방법 |
| JP2009208847A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-09-17 | Matsuzaki:Kk | 紙容器 |
-
1994
- 1994-07-11 JP JP15833694A patent/JP3353856B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826252A (ja) | 1996-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |