JP3352187B2 - ２段型オイルフリースクリュ圧縮機 - Google Patents
２段型オイルフリースクリュ圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/08—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/40—Electric motor
- F04C2240/403—Electric motor with inverter for speed control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２台のスクリュタイプ
の圧縮機本体を直列に配置した２段型オイルフリースク
リュ圧縮機に関するものである。
の圧縮機本体を直列に配置した２段型オイルフリースク
リュ圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示す２段型オイルフリース
クリュ圧縮が公知であり、低圧段側の第１圧縮機本体１
と高圧段側の第２圧縮機本体２とが、図示しないインタ
ークーラを介して直列に接続してある（関連発明：実開
平１−１１８１７９号公報）。第１圧縮機本体１には、
互いに噛合う雌雄のスクリュタイプのロータ３，４が、
第２圧縮機本体２には互いに噛合う雌雄の、同じくスク
リュタイプのロータ５，６が、それぞれ回転可能に収容
してある。第１圧縮機本体１の雄側のロータ４の図示し
ないロータ軸には低圧段側のピニオン７が、第２圧縮機
本体２の雄側のロータ６の図示しないロータ軸には高圧
段側のピニオン８が取り付けてある。ピニオン７，８
は、それぞれ駆動歯車９に螺合しており、一定の回転数
比で回転するようになっている。
クリュ圧縮が公知であり、低圧段側の第１圧縮機本体１
と高圧段側の第２圧縮機本体２とが、図示しないインタ
ークーラを介して直列に接続してある（関連発明：実開
平１−１１８１７９号公報）。第１圧縮機本体１には、
互いに噛合う雌雄のスクリュタイプのロータ３，４が、
第２圧縮機本体２には互いに噛合う雌雄の、同じくスク
リュタイプのロータ５，６が、それぞれ回転可能に収容
してある。第１圧縮機本体１の雄側のロータ４の図示し
ないロータ軸には低圧段側のピニオン７が、第２圧縮機
本体２の雄側のロータ６の図示しないロータ軸には高圧
段側のピニオン８が取り付けてある。ピニオン７，８
は、それぞれ駆動歯車９に螺合しており、一定の回転数
比で回転するようになっている。
【０００３】また、ロータ３，４のピニオン７と反対側
の各ロータ軸には同期回転用の図示しないピニオンが取
り付けてあり、両ピニオンを噛み合わせてある。同様
に、ロータ５，６のピニオン８と反対側の各ロータ軸に
は同期回転用の図示しないピニオンが取り付けてあり、
両ピニオンを噛み合わせてある。そして、図示しない駆
動部により駆動歯車９を回転させ、ピニオン７，８を一
定の回転数比で回転させるようになっている。これによ
り、ロータ４，６が上記回転数比で回転し、さらに、各
雄側のロータ４，６の回転を同期回転用の上記ピニオン
を介して雌側のロータ３，５に伝え、ロータ３，４同
志、およびロータ５，６同志を同期回転させるようにな
っている。
の各ロータ軸には同期回転用の図示しないピニオンが取
り付けてあり、両ピニオンを噛み合わせてある。同様
に、ロータ５，６のピニオン８と反対側の各ロータ軸に
は同期回転用の図示しないピニオンが取り付けてあり、
両ピニオンを噛み合わせてある。そして、図示しない駆
動部により駆動歯車９を回転させ、ピニオン７，８を一
定の回転数比で回転させるようになっている。これによ
り、ロータ４，６が上記回転数比で回転し、さらに、各
雄側のロータ４，６の回転を同期回転用の上記ピニオン
を介して雌側のロータ３，５に伝え、ロータ３，４同
志、およびロータ５，６同志を同期回転させるようにな
っている。
【０００４】そして、ロータ３，４が回転することによ
り、図示しない第１圧縮機本体１の吸込口から吸込んだ
ガスを圧縮して、第１圧縮機本体１の吐出口から中間流
路に吐出し、上記インタークーラを介して第２圧縮機本
体２に送り込んでいる。さらに、この圧縮ガスを第２圧
縮機本体２の吸込口から吸込み、圧縮して、吐出口から
吐出するようになっている。
り、図示しない第１圧縮機本体１の吸込口から吸込んだ
ガスを圧縮して、第１圧縮機本体１の吐出口から中間流
路に吐出し、上記インタークーラを介して第２圧縮機本
体２に送り込んでいる。さらに、この圧縮ガスを第２圧
縮機本体２の吸込口から吸込み、圧縮して、吐出口から
吐出するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した、２段型オイ
ルフリースクリュ圧縮機の場合、高圧段側の第２圧縮機
本体２は、インタークーラで冷却され、ドレンが発生し
易い状態の圧縮ガスを吸込むことになる。そして、この
ドレンのために、第１圧縮機本体１に比べて第２圧縮機
本体２の方が、ロータの腐食が生じ易く、腐食が生じる
とロータ間隙間、ロータ，ケーシング間の隙間が大きく
なり、吐出風量不足となる。この結果、両圧縮機本体間
の中間流路の圧力が上昇し、第１圧縮機本体１にかかる
負担が増大し（必要圧縮比が大きくなる）、第１圧縮機
本体１の吐出温度が上昇して、運転不能、或はロータ間
接触という事態が発生する。
ルフリースクリュ圧縮機の場合、高圧段側の第２圧縮機
本体２は、インタークーラで冷却され、ドレンが発生し
易い状態の圧縮ガスを吸込むことになる。そして、この
ドレンのために、第１圧縮機本体１に比べて第２圧縮機
本体２の方が、ロータの腐食が生じ易く、腐食が生じる
とロータ間隙間、ロータ，ケーシング間の隙間が大きく
なり、吐出風量不足となる。この結果、両圧縮機本体間
の中間流路の圧力が上昇し、第１圧縮機本体１にかかる
負担が増大し（必要圧縮比が大きくなる）、第１圧縮機
本体１の吐出温度が上昇して、運転不能、或はロータ間
接触という事態が発生する。
【０００６】このため、上記従来の圧縮機では、第２圧
縮機本体２の吐出風量が不足すると、第２圧縮機本体２
を取り替えるということを行っていた。図７Ａの段に示
すように、４年毎のオーバーホールが正常なケースとす
ると、Ｂの段に示すように、４年が経過するまでに第２
圧縮機本体２のみを取り替えると、４年の周期以外の時
期にもオーバーホールが必要となり、その回数が正常な
ケースの倍、或はそれ以上になるという問題が生じてい
る。本発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされた
もので、オーバーホールの回数を減少させることを可能
とした２段型オイルフリースクリュ圧縮機を提供しよう
とするものである。
縮機本体２の吐出風量が不足すると、第２圧縮機本体２
を取り替えるということを行っていた。図７Ａの段に示
すように、４年毎のオーバーホールが正常なケースとす
ると、Ｂの段に示すように、４年が経過するまでに第２
圧縮機本体２のみを取り替えると、４年の周期以外の時
期にもオーバーホールが必要となり、その回数が正常な
ケースの倍、或はそれ以上になるという問題が生じてい
る。本発明は、斯る従来の問題点を課題としてなされた
もので、オーバーホールの回数を減少させることを可能
とした２段型オイルフリースクリュ圧縮機を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮
機本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧
段側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインターク
ーラを介して直列に接続した２段型オイルフリースクリ
ュ圧縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の
内の少なくともいずれか一方のロータ回転数を制御する
インバータと、第１圧縮機本体の吐出口と第２圧縮機本
体の吸込口との間のいずれかの位置での圧力を検出する
圧力センサと、この圧力センサによる検出圧力を示す検
出圧力信号を受けて、上記検出圧力が許容圧力範囲の上
限である設定上限圧力を超えた状態になった場合には、
上記第１圧縮機本体のロータ回転数の低減と上記第２圧
縮機本体のロータ回転数の増大との内の少なくともいず
れか一方を行うための制御信号を上記インバータに対し
て出力するとともに、上記検出圧力が許容圧力範囲の下
限である設定下限圧力より低い状態になった場合には、
上記第１圧縮機本体のロータ回転数の増大と上記第２圧
縮機本体のロータ回転数の低減との内の少なくともいず
れか一方を行うための制御信号を上記インバータに対し
て出力する演算・制御部とを設けて形成した。
に、第１発明は、低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮
機本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧
段側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインターク
ーラを介して直列に接続した２段型オイルフリースクリ
ュ圧縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の
内の少なくともいずれか一方のロータ回転数を制御する
インバータと、第１圧縮機本体の吐出口と第２圧縮機本
体の吸込口との間のいずれかの位置での圧力を検出する
圧力センサと、この圧力センサによる検出圧力を示す検
出圧力信号を受けて、上記検出圧力が許容圧力範囲の上
限である設定上限圧力を超えた状態になった場合には、
上記第１圧縮機本体のロータ回転数の低減と上記第２圧
縮機本体のロータ回転数の増大との内の少なくともいず
れか一方を行うための制御信号を上記インバータに対し
て出力するとともに、上記検出圧力が許容圧力範囲の下
限である設定下限圧力より低い状態になった場合には、
上記第１圧縮機本体のロータ回転数の増大と上記第２圧
縮機本体のロータ回転数の低減との内の少なくともいず
れか一方を行うための制御信号を上記インバータに対し
て出力する演算・制御部とを設けて形成した。
【０００８】また、第２発明は、低圧段側のスクリュタ
イプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは別個に
駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮機本体
とをインタークーラを介して直列に接続した２段型オイ
ルフリースクリュ圧縮機において、第１圧縮機本体のロ
ータ回転数を制御するインバータと、上記第１圧縮機本
体の吐出側の温度を検出する第１吐出温度センサと、こ
の第１吐出温度センサによる検出温度を示す検出温度信
号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上限である
設定上限温度を超えた状態になった場合には、上記第１
圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための制御信号
を上記インバータに対して出力するとともに、上記検出
温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度より低い
状態になった場合には、上記第１圧縮機本体のロータ回
転数の増大を行うための制御信号を上記インバータに対
して出力する演算・制御部とを設けて形成した。
イプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは別個に
駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮機本体
とをインタークーラを介して直列に接続した２段型オイ
ルフリースクリュ圧縮機において、第１圧縮機本体のロ
ータ回転数を制御するインバータと、上記第１圧縮機本
体の吐出側の温度を検出する第１吐出温度センサと、こ
の第１吐出温度センサによる検出温度を示す検出温度信
号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上限である
設定上限温度を超えた状態になった場合には、上記第１
圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための制御信号
を上記インバータに対して出力するとともに、上記検出
温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度より低い
状態になった場合には、上記第１圧縮機本体のロータ回
転数の増大を行うための制御信号を上記インバータに対
して出力する演算・制御部とを設けて形成した。
【０００９】さらに、第３発明は、低圧段側のスクリュ
タイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは別個
に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮機本
体とをインタークーラを介して直列に接続した２段型オ
イルフリースクリュ圧縮機において、第２圧縮機本体の
ロータ回転数を制御するインバータと、上記第２圧縮機
本体の吐出側の温度を検出する第２吐出温度センサと、
この第２吐出温度センサによる検出温度を示す検出温度
信号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上限であ
る設定上限温度を超えた状態になった場合には、上記第
２圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための制御信
号を上記インバータに対して出力するとともに、上記検
出温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度より低
い状態になった場合には、上記第２圧縮機本体のロータ
回転数の増大を行うための制御信号を上記インバータに
対して出力する演算・制御部とを設けて形成した。
タイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは別個
に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮機本
体とをインタークーラを介して直列に接続した２段型オ
イルフリースクリュ圧縮機において、第２圧縮機本体の
ロータ回転数を制御するインバータと、上記第２圧縮機
本体の吐出側の温度を検出する第２吐出温度センサと、
この第２吐出温度センサによる検出温度を示す検出温度
信号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上限であ
る設定上限温度を超えた状態になった場合には、上記第
２圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための制御信
号を上記インバータに対して出力するとともに、上記検
出温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度より低
い状態になった場合には、上記第２圧縮機本体のロータ
回転数の増大を行うための制御信号を上記インバータに
対して出力する演算・制御部とを設けて形成した。
【００１０】第４発明は、低圧段側のスクリュタイプの
第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動さ
れる高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをイ
ンタークーラを介して直列に接続した２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮
機本体のロータ回転数を制御する１または２台のインバ
ータと、上記第１圧縮機本体の吐出側の温度を検出する
第１吐出温度センサと、上記第２圧縮機本体の吐出側の
温度を検出する第２吐出温度センサと、上記第１，第２
吐出温度センサによる各検出温度を示す各検出温度信号
を受けて、上記各検出温度がそのそれぞれに対して定め
た許容温度範囲内にあるか否かを判断して、少なくとも
いずれか一方の検出温度がこの検出温度に対応する許容
温度範囲の上限である設定上限温度を超えた状態になっ
た場合には、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内のこ
の状態になった圧縮機本体に対してそのロータ回転数の
低減を行うための制御信号を上記インバータに対して出
力するとともに、上記少なくともいずれか一方の検出温
度がこの検出温度に対応する許容温度範囲の下限である
設定下限温度より低い状態になった場合には、第１圧縮
機本体と第２圧縮機本体の内のこの状態になった圧縮機
本体に対してそのロータ回転数の増大を行うための制御
信号を上記インバータに対して出力する演算・制御部と
を設けて形成した。
第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動さ
れる高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをイ
ンタークーラを介して直列に接続した２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮
機本体のロータ回転数を制御する１または２台のインバ
ータと、上記第１圧縮機本体の吐出側の温度を検出する
第１吐出温度センサと、上記第２圧縮機本体の吐出側の
温度を検出する第２吐出温度センサと、上記第１，第２
吐出温度センサによる各検出温度を示す各検出温度信号
を受けて、上記各検出温度がそのそれぞれに対して定め
た許容温度範囲内にあるか否かを判断して、少なくとも
いずれか一方の検出温度がこの検出温度に対応する許容
温度範囲の上限である設定上限温度を超えた状態になっ
た場合には、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内のこ
の状態になった圧縮機本体に対してそのロータ回転数の
低減を行うための制御信号を上記インバータに対して出
力するとともに、上記少なくともいずれか一方の検出温
度がこの検出温度に対応する許容温度範囲の下限である
設定下限温度より低い状態になった場合には、第１圧縮
機本体と第２圧縮機本体の内のこの状態になった圧縮機
本体に対してそのロータ回転数の増大を行うための制御
信号を上記インバータに対して出力する演算・制御部と
を設けて形成した。
【００１１】
【作用】上記発明のように構成することにより、第１圧
縮機本体，第２圧縮機本体のいずれが性能低下を起こし
ても（ロータ間隙間等が広がり、容積効率低下を起こ
す）、性能低下を起こした圧縮機本体を取り替えること
なく、ロータ回転数を調節することにより運転を継続す
ることができるようになる。
縮機本体，第２圧縮機本体のいずれが性能低下を起こし
ても（ロータ間隙間等が広がり、容積効率低下を起こ
す）、性能低下を起こした圧縮機本体を取り替えること
なく、ロータ回転数を調節することにより運転を継続す
ることができるようになる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、第１発明の第１実施例に係る２段型
オイルフリースクリュ圧縮機を示し、低圧段側のスクリ
ュタイプの第１圧縮機本体１１と、高圧段側のスクリュ
タイプの第２圧縮機本体１２とがインタークーラ１３を
介して直列に接続してある。さらに、第２圧縮機本体１
２の吐出側にはアフタークーラ１４が設けてある。本実
施例では、第１圧縮機本体１１のロータ１５は、歯車１
６，１７を介してモータ１８により駆動され、第２圧縮
機本体１２のロータ１９は、そのロータ軸と可変速型の
モータ２０の出力軸とをカップリングを介して連結する
ことにより駆動されている。このモータ２０の回転数
は、インバータ２１により制御されている。
説明する。図１は、第１発明の第１実施例に係る２段型
オイルフリースクリュ圧縮機を示し、低圧段側のスクリ
ュタイプの第１圧縮機本体１１と、高圧段側のスクリュ
タイプの第２圧縮機本体１２とがインタークーラ１３を
介して直列に接続してある。さらに、第２圧縮機本体１
２の吐出側にはアフタークーラ１４が設けてある。本実
施例では、第１圧縮機本体１１のロータ１５は、歯車１
６，１７を介してモータ１８により駆動され、第２圧縮
機本体１２のロータ１９は、そのロータ軸と可変速型の
モータ２０の出力軸とをカップリングを介して連結する
ことにより駆動されている。このモータ２０の回転数
は、インバータ２１により制御されている。
【００１３】インタークーラ１３の出側には、この出側
の中間流路２２におけるガス圧力、即ち中間圧力を検出
する圧力センサ２３が設けてあり、この圧力センサ２３
から検出圧力を示す圧力信号を演算・制御部２４に入力
させてある。そして、検出圧力が許容圧力範囲を外れた
状態になった場合には、この状態を解消させるロータ回
転数にする回転数信号を出力させるのに必要な制御信号
を演算・制御部２４からインバータ２１に対して出力さ
せるように形成してある。例えば、検出圧力が設定上限
圧力を超えた状態になった場合には、圧力センサ２３に
よる検出圧力が設定上限圧力になるまで、インバータ２
１からの信号により、モータ２０の回転数を上げるよう
になっている。逆に、検出圧力が設定下限圧力より低い
状態になった場合、圧力センサ２３による検出圧力が設
定下限圧力になるまで、インバータ２１からの信号によ
り、モータ２０の回転数を下げるようになっている。
の中間流路２２におけるガス圧力、即ち中間圧力を検出
する圧力センサ２３が設けてあり、この圧力センサ２３
から検出圧力を示す圧力信号を演算・制御部２４に入力
させてある。そして、検出圧力が許容圧力範囲を外れた
状態になった場合には、この状態を解消させるロータ回
転数にする回転数信号を出力させるのに必要な制御信号
を演算・制御部２４からインバータ２１に対して出力さ
せるように形成してある。例えば、検出圧力が設定上限
圧力を超えた状態になった場合には、圧力センサ２３に
よる検出圧力が設定上限圧力になるまで、インバータ２
１からの信号により、モータ２０の回転数を上げるよう
になっている。逆に、検出圧力が設定下限圧力より低い
状態になった場合、圧力センサ２３による検出圧力が設
定下限圧力になるまで、インバータ２１からの信号によ
り、モータ２０の回転数を下げるようになっている。
【００１４】具体的には、中間圧力の許容圧力範囲が２
atg〜３atgで、検出圧力が３atgを超えると、第２圧縮
機本体１２のロータ回転数を上げ、検出圧力が２atgよ
り低くなると、第２圧縮機本体１２のロータ回転数を下
げる。なお、インバータ２１により第２圧縮機本体１２
に代えて、第１圧縮機本体１１のロータ回転数を制御す
るようにしてもよい。この場合、検出圧力が設定上限値
を超えると、第１圧縮機本体１１のロータ回転数を下
げ、逆に検出圧力が下限設定値よりも低くなった場合に
は、第１圧縮機本体１１のロータ回転数を上げるように
制御することになる。
atg〜３atgで、検出圧力が３atgを超えると、第２圧縮
機本体１２のロータ回転数を上げ、検出圧力が２atgよ
り低くなると、第２圧縮機本体１２のロータ回転数を下
げる。なお、インバータ２１により第２圧縮機本体１２
に代えて、第１圧縮機本体１１のロータ回転数を制御す
るようにしてもよい。この場合、検出圧力が設定上限値
を超えると、第１圧縮機本体１１のロータ回転数を下
げ、逆に検出圧力が下限設定値よりも低くなった場合に
は、第１圧縮機本体１１のロータ回転数を上げるように
制御することになる。
【００１５】そして、斯る構成により、第１，第２圧縮
機本体１１，１２のいずれかが性能低下を起こしても、
第２圧縮機本体１２のロータ回転数を調節することによ
り、中間圧力を許容圧力範囲内に保ち、第１，第２圧縮
機本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにして、
第１，第２圧縮機本体１１，１２の内の性能低下を起こ
した方を取り替えることなく、運転を継続できるように
なっている。
機本体１１，１２のいずれかが性能低下を起こしても、
第２圧縮機本体１２のロータ回転数を調節することによ
り、中間圧力を許容圧力範囲内に保ち、第１，第２圧縮
機本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにして、
第１，第２圧縮機本体１１，１２の内の性能低下を起こ
した方を取り替えることなく、運転を継続できるように
なっている。
【００１６】図２は、第１発明の第２実施例に係る２段
型オイルフリースクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段
型オイルフリースクリュ圧縮機とは、演算・制御部２４
からの制御信号を受けて、第１圧縮機１１のロータ回転
数を制御するインバータ２５を新たに設けた点を除き、
他は実質的に同一であり、共通する部分については、互
いに同一番号を付して説明を省略する。この第２実施例
では、上述した第２圧縮機本体１２に対する制御と同時
に、インバータ２５により、第１圧縮機本体１１に対し
て検出圧力が設定上限値を超えると、ロータ回転数を下
げ、逆に検出圧力が下限設定値よりも低くなった場合に
は、ロータ回転数を上げるように制御可能に形成してあ
る。
型オイルフリースクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段
型オイルフリースクリュ圧縮機とは、演算・制御部２４
からの制御信号を受けて、第１圧縮機１１のロータ回転
数を制御するインバータ２５を新たに設けた点を除き、
他は実質的に同一であり、共通する部分については、互
いに同一番号を付して説明を省略する。この第２実施例
では、上述した第２圧縮機本体１２に対する制御と同時
に、インバータ２５により、第１圧縮機本体１１に対し
て検出圧力が設定上限値を超えると、ロータ回転数を下
げ、逆に検出圧力が下限設定値よりも低くなった場合に
は、ロータ回転数を上げるように制御可能に形成してあ
る。
【００１７】そして、斯る構成により、第１，第２圧縮
機本体１１，１２のいずれかが性能低下を起こしても、
第１，第２圧縮機本体１１，１２のロータ回転数を調節
することにより、中間圧力を許容圧力範囲内に保ち、第
１，第２圧縮機本体１１，１２に過大な負荷をかけない
ようにして、第１，第２圧縮機本体１１，１２の内の性
能低下を起こした方を取り替えることなく、運転を継続
できるようになっている。なお、第１発明は、圧力セン
サ２３を設ける位置について上記各実施例におけるよう
にインタークーラ１３の出側に限定するものでなく、第
１圧縮機本体１１の吐出口と第２圧縮機本体１２の吸込
口の間のいずれかの位置であればよい。
機本体１１，１２のいずれかが性能低下を起こしても、
第１，第２圧縮機本体１１，１２のロータ回転数を調節
することにより、中間圧力を許容圧力範囲内に保ち、第
１，第２圧縮機本体１１，１２に過大な負荷をかけない
ようにして、第１，第２圧縮機本体１１，１２の内の性
能低下を起こした方を取り替えることなく、運転を継続
できるようになっている。なお、第１発明は、圧力セン
サ２３を設ける位置について上記各実施例におけるよう
にインタークーラ１３の出側に限定するものでなく、第
１圧縮機本体１１の吐出口と第２圧縮機本体１２の吸込
口の間のいずれかの位置であればよい。
【００１８】図３は、第２発明に係る２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに同
一番号を付して説明を省略する。本実施例では、第１圧
縮機本体１１の吐出側に、中間流路２２におけるガス温
度を検出する第１吐出温度センサ２６が設けてあり、こ
の第１吐出温度センサ２６から検出温度を示す温度信号
を演算・制御部２４ａに入力させてある。そして、検出
温度が許容温度範囲を外れた状態になった場合には、こ
の状態を解消させるロータ回転数にする回転数信号を出
力させるのに必要な制御信号を演算・制御部２４ａから
インバータ２５に対して出力させるように形成してあ
る。例えば、設定上限温度を超えた状態になった場合に
は、第１吐出温度センサ２６による検出温度が設定上限
温度になるまで、インバータ２５からの信号により、モ
ータ１８の回転数を下げるようになっている。逆に、検
出温度が設定下限温度より低い状態になった場合、第１
吐出温度センサ２６による検出温度が設定下限温度にな
るまで、インバータ２５からの信号により、モータ１８
の回転数を上げるようになっている。
ースクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに同
一番号を付して説明を省略する。本実施例では、第１圧
縮機本体１１の吐出側に、中間流路２２におけるガス温
度を検出する第１吐出温度センサ２６が設けてあり、こ
の第１吐出温度センサ２６から検出温度を示す温度信号
を演算・制御部２４ａに入力させてある。そして、検出
温度が許容温度範囲を外れた状態になった場合には、こ
の状態を解消させるロータ回転数にする回転数信号を出
力させるのに必要な制御信号を演算・制御部２４ａから
インバータ２５に対して出力させるように形成してあ
る。例えば、設定上限温度を超えた状態になった場合に
は、第１吐出温度センサ２６による検出温度が設定上限
温度になるまで、インバータ２５からの信号により、モ
ータ１８の回転数を下げるようになっている。逆に、検
出温度が設定下限温度より低い状態になった場合、第１
吐出温度センサ２６による検出温度が設定下限温度にな
るまで、インバータ２５からの信号により、モータ１８
の回転数を上げるようになっている。
【００１９】そして、斯る構成により、第１圧縮機本体
１１が性能低下を起こしても、第１圧縮機本体１１のロ
ータ回転数を調節することにより、第１圧縮機本体１１
の吐出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２圧
縮機本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにし
て、第１圧縮機本体１１を取り替えることなく、運転を
継続できるようになっている。
１１が性能低下を起こしても、第１圧縮機本体１１のロ
ータ回転数を調節することにより、第１圧縮機本体１１
の吐出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２圧
縮機本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにし
て、第１圧縮機本体１１を取り替えることなく、運転を
継続できるようになっている。
【００２０】図４は、第３発明に係る２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに同
一番号を付して説明を省略する。本実施例では、第２圧
縮機本体１１の吐出側に、吐出流路２７におけるガス温
度を検出する第２吐出温度センサ２８が設けてあり、こ
の第２吐出温度センサ２８から検出温度を示す温度信号
を演算・制御部２４ｂに入力させてある。そして、検出
温度が許容温度範囲を外れた状態になった場合には、こ
の状態を解消させるロータ回転数にする回転数信号を出
力させるのに必要な制御信号を演算・制御部２４ａから
インバータ２１に対して出力させるように形成してあ
る。例えば、検出温度が設定上限温度を超えた状態にな
った場合には、第２吐出温度センサ２８による検出温度
が設定上限温度になるまで、インバータ２１からの信号
により、モータ２０の回転数を下げるようになってい
る。逆に、検出温度が設定下限温度より低い状態になっ
た場合、第２吐出温度センサ２８による検出温度が設定
下限温度になるまで、インバータ２１からの信号によ
り、モータ２０の回転数を上げるようになっている。
ースクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに同
一番号を付して説明を省略する。本実施例では、第２圧
縮機本体１１の吐出側に、吐出流路２７におけるガス温
度を検出する第２吐出温度センサ２８が設けてあり、こ
の第２吐出温度センサ２８から検出温度を示す温度信号
を演算・制御部２４ｂに入力させてある。そして、検出
温度が許容温度範囲を外れた状態になった場合には、こ
の状態を解消させるロータ回転数にする回転数信号を出
力させるのに必要な制御信号を演算・制御部２４ａから
インバータ２１に対して出力させるように形成してあ
る。例えば、検出温度が設定上限温度を超えた状態にな
った場合には、第２吐出温度センサ２８による検出温度
が設定上限温度になるまで、インバータ２１からの信号
により、モータ２０の回転数を下げるようになってい
る。逆に、検出温度が設定下限温度より低い状態になっ
た場合、第２吐出温度センサ２８による検出温度が設定
下限温度になるまで、インバータ２１からの信号によ
り、モータ２０の回転数を上げるようになっている。
【００２１】そして、斯る構成により、第２圧縮機本体
１２が性能低下を起こしても、第２圧縮機本体１２のロ
ータ回転数を調節することにより、第２圧縮機本体１２
の吐出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２圧
縮機本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにし
て、第２圧縮機本体１２を取り替えることなく、運転を
継続できるようになっている。
１２が性能低下を起こしても、第２圧縮機本体１２のロ
ータ回転数を調節することにより、第２圧縮機本体１２
の吐出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２圧
縮機本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにし
て、第２圧縮機本体１２を取り替えることなく、運転を
継続できるようになっている。
【００２２】図５は、第４発明に係る２段型オイルフリ
ースクリュ圧縮機を示し、図３，４に示す２段型オイル
フリースクリュ圧縮機と共通する部分については、互い
に同一番号を付して説明を省略する。本実施例では、第
１吐出温度センサ２６，第２吐出温度センサ２８、およ
びインバータ２１，２５、および演算・制御部２４ａ，
２４ｂを設けて、第２発明における第１圧縮機本体１１
に対するロータ回転数制御と同時に、第３発明における
第２圧縮機本体１２に対するロータ回転数制御を行うよ
うに形成してある。
ースクリュ圧縮機を示し、図３，４に示す２段型オイル
フリースクリュ圧縮機と共通する部分については、互い
に同一番号を付して説明を省略する。本実施例では、第
１吐出温度センサ２６，第２吐出温度センサ２８、およ
びインバータ２１，２５、および演算・制御部２４ａ，
２４ｂを設けて、第２発明における第１圧縮機本体１１
に対するロータ回転数制御と同時に、第３発明における
第２圧縮機本体１２に対するロータ回転数制御を行うよ
うに形成してある。
【００２３】そして、斯る構成により、第１，第２圧縮
機本体１１，１２のいずれかが性能低下を起こしても、
第１，第２圧縮機本体１１，１２のロータ回転数を調節
することにより、第１，第２圧縮機本体１１，１２の吐
出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２圧縮機
本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにして、第
１，第２圧縮機本体１１，１２の内の性能低下を起こし
た方を取り替えることなく、運転を継続できるようにな
っている。なお、上記各発明は、モータ１８，２０とロ
ータ１５，１９との間の駆動力伝達機構について、上述
した構成に何等限定するものでなく、カップリングを用
いた直結によるもの、歯車を用いたものの他、ベルトを
用いて駆動力を伝達するようにしてもよい。また、図
２，図５に示す圧縮機において、２台のインバータ２
１，２５に代えて、１台のインバータで第１，第２圧縮
機本体１１，１２のロータ回転数の制御を行うようにし
てもよい。
機本体１１，１２のいずれかが性能低下を起こしても、
第１，第２圧縮機本体１１，１２のロータ回転数を調節
することにより、第１，第２圧縮機本体１１，１２の吐
出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２圧縮機
本体１１，１２に過大な負荷をかけないようにして、第
１，第２圧縮機本体１１，１２の内の性能低下を起こし
た方を取り替えることなく、運転を継続できるようにな
っている。なお、上記各発明は、モータ１８，２０とロ
ータ１５，１９との間の駆動力伝達機構について、上述
した構成に何等限定するものでなく、カップリングを用
いた直結によるもの、歯車を用いたものの他、ベルトを
用いて駆動力を伝達するようにしてもよい。また、図
２，図５に示す圧縮機において、２台のインバータ２
１，２５に代えて、１台のインバータで第１，第２圧縮
機本体１１，１２のロータ回転数の制御を行うようにし
てもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮機本
体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧段側
のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインタークーラ
を介して直列に接続した２段型オイルフリースクリュ圧
縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内の
少なくともいずれか一方のロータ回転数を制御するイン
バータと、第１圧縮機本体の吐出口と第２圧縮機本体の
吸込口との間のいずれかの位置での圧力を検出する圧力
センサと、この圧力センサによる検出圧力を示す検出圧
力信号を受けて、上記検出圧力が許容圧力範囲の上限で
ある設定上限圧力を超えた状態になった場合には、上記
第１圧縮機本体のロータ回転数の低減と上記第２圧縮機
本体のロータ回転数の増大との内の少なくともいずれか
一方を行うための制御信号を上記インバータに対して出
力するとともに、上記検出圧力が許容圧力範囲の下限で
ある設定下限圧力より低い状態になった場合には、上記
第１圧縮機本体のロータ回転数の増大と上記第２圧縮機
本体のロータ回転数の低減との内の少なくともいずれか
一方を行うための制御信号を上記インバータに対して出
力する演算・制御部とを設けて形成してある。
明によれば、低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮機本
体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧段側
のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインタークーラ
を介して直列に接続した２段型オイルフリースクリュ圧
縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内の
少なくともいずれか一方のロータ回転数を制御するイン
バータと、第１圧縮機本体の吐出口と第２圧縮機本体の
吸込口との間のいずれかの位置での圧力を検出する圧力
センサと、この圧力センサによる検出圧力を示す検出圧
力信号を受けて、上記検出圧力が許容圧力範囲の上限で
ある設定上限圧力を超えた状態になった場合には、上記
第１圧縮機本体のロータ回転数の低減と上記第２圧縮機
本体のロータ回転数の増大との内の少なくともいずれか
一方を行うための制御信号を上記インバータに対して出
力するとともに、上記検出圧力が許容圧力範囲の下限で
ある設定下限圧力より低い状態になった場合には、上記
第１圧縮機本体のロータ回転数の増大と上記第２圧縮機
本体のロータ回転数の低減との内の少なくともいずれか
一方を行うための制御信号を上記インバータに対して出
力する演算・制御部とを設けて形成してある。
【００２５】このため、第１，第２圧縮機本体のいずれ
かが性能低下を起こしても、第２圧縮機本体のロータ回
転数を調節することにより、中間圧力を許容圧力範囲内
に保ち、第１，第２圧縮機本体に過大な負荷をかけない
ようにして、第１，第２圧縮機本体の内の性能低下を起
こした方を取り替えることなく、運転を継続でき、オー
バーホールの回数を減少させることが可能になるという
効果を奏する。
かが性能低下を起こしても、第２圧縮機本体のロータ回
転数を調節することにより、中間圧力を許容圧力範囲内
に保ち、第１，第２圧縮機本体に過大な負荷をかけない
ようにして、第１，第２圧縮機本体の内の性能低下を起
こした方を取り替えることなく、運転を継続でき、オー
バーホールの回数を減少させることが可能になるという
効果を奏する。
【００２６】また、第２発明によれば、低圧段側のスク
リュタイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは
別個に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮
機本体とをインタークーラを介して直列に接続した２段
型オイルフリースクリュ圧縮機において、第１圧縮機本
体のロータ回転数を制御するインバータと、上記第１圧
縮機本体の吐出側の温度を検出する第１吐出温度センサ
と、この第１吐出温度センサによる検出温度を示す検出
温度信号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上限
である設定上限温度を超えた状態になった場合には、上
記第１圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための制
御信号を上記インバータに対して出力するとともに、上
記検出温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度よ
り低い状態になった場合には、上記第１圧縮機本体のロ
ータ回転数の増大を行うための制御信号を上記インバー
タに対して出力する演算・制御部とを設けて形成してあ
る。
リュタイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体とは
別個に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧縮
機本体とをインタークーラを介して直列に接続した２段
型オイルフリースクリュ圧縮機において、第１圧縮機本
体のロータ回転数を制御するインバータと、上記第１圧
縮機本体の吐出側の温度を検出する第１吐出温度センサ
と、この第１吐出温度センサによる検出温度を示す検出
温度信号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上限
である設定上限温度を超えた状態になった場合には、上
記第１圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための制
御信号を上記インバータに対して出力するとともに、上
記検出温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度よ
り低い状態になった場合には、上記第１圧縮機本体のロ
ータ回転数の増大を行うための制御信号を上記インバー
タに対して出力する演算・制御部とを設けて形成してあ
る。
【００２７】このため、第１圧縮機本体が性能低下を起
こしても、第１圧縮機本体のロータ回転数を調節するこ
とにより、第１圧縮機本体の吐出側の温度を許容温度範
囲内に保ち、第１，第２圧縮機本体に過大な負荷をかけ
ないようにして、第１圧縮機本体を取り替えることな
く、運転を継続でき、オーバホールの回数を減少させる
ことが可能になるという効果を奏する。
こしても、第１圧縮機本体のロータ回転数を調節するこ
とにより、第１圧縮機本体の吐出側の温度を許容温度範
囲内に保ち、第１，第２圧縮機本体に過大な負荷をかけ
ないようにして、第１圧縮機本体を取り替えることな
く、運転を継続でき、オーバホールの回数を減少させる
ことが可能になるという効果を奏する。
【００２８】さらに、第３発明によれば、低圧段側のス
クリュタイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体と
は別個に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧
縮機本体とをインタークーラを介して直列に接続した２
段型オイルフリースクリュ圧縮機において、第２圧縮機
本体のロータ回転数を制御するインバータと、上記第２
圧縮機本体の吐出側の温度を検出する第２吐出温度セン
サと、この第２吐出温度センサによる検出温度を示す検
出温度信号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上
限である設定上限温度を超えた状態になった場合には、
上記第２圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための
制御信号を上記インバータに対して出力するとともに、
上記検出温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度
より低い状態になった場合には、上記第２圧縮機本体の
ロータ回転数の増大を行うための制御信号を上記インバ
ータに対して出力する演算・制御部とを設けて形成して
ある。
クリュタイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体と
は別個に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧
縮機本体とをインタークーラを介して直列に接続した２
段型オイルフリースクリュ圧縮機において、第２圧縮機
本体のロータ回転数を制御するインバータと、上記第２
圧縮機本体の吐出側の温度を検出する第２吐出温度セン
サと、この第２吐出温度センサによる検出温度を示す検
出温度信号を受けて、上記検出温度が許容温度範囲の上
限である設定上限温度を超えた状態になった場合には、
上記第２圧縮機本体のロータ回転数の低減を行うための
制御信号を上記インバータに対して出力するとともに、
上記検出温度が許容温度範囲の下限である設定下限温度
より低い状態になった場合には、上記第２圧縮機本体の
ロータ回転数の増大を行うための制御信号を上記インバ
ータに対して出力する演算・制御部とを設けて形成して
ある。
【００２９】このため、第２圧縮機本体が性能低下を起
こしても、第２圧縮機本体のロータ回転数を調節するこ
とにより、第２圧縮機本体の吐出側の温度を許容温度範
囲内に保ち、第１，第２圧縮機本体に過大な負荷をかけ
ないようにして、第２圧縮機本体を取り替えることな
く、運転を継続でき、オーバーホールの回数を減少させ
ることが可能になるという効果を奏する。
こしても、第２圧縮機本体のロータ回転数を調節するこ
とにより、第２圧縮機本体の吐出側の温度を許容温度範
囲内に保ち、第１，第２圧縮機本体に過大な負荷をかけ
ないようにして、第２圧縮機本体を取り替えることな
く、運転を継続でき、オーバーホールの回数を減少させ
ることが可能になるという効果を奏する。
【００３０】さらに、第４発明によれば、低圧段側のス
クリュタイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体と
は別個に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧
縮機本体とをインタークーラを介して直列に接続した２
段型オイルフリースクリュ圧縮機において、第１圧縮機
本体と第２圧縮機本体のロータ回転数を制御する１また
は２台のインバータと、上記第１圧縮機本体の吐出側の
温度を検出する第１吐出温度センサと、上記第２圧縮機
本体の吐出側の温度を検出する第２吐出温度センサと、
上記第１，第２吐出温度センサによる各検出温度を示す
各検出温度信号を受けて、上記各検出温度がそのそれぞ
れに対して定めた許容温度範囲内にあるか否かを判断し
て、少なくともいずれか一方の検出温度がこの検出温度
に対応する許容温度範囲の上限である設定上限温度を超
えた状態になった場合には、第１圧縮機本体と第２圧縮
機本体の内のこの状態になった圧縮機本体に対してその
ロータ回転数の低減を行うための制御信号を上記インバ
ータに対して出力するとともに、上記少なくともいずれ
か一方の検出温度がこの検出温度に対応する許容温度範
囲の下限である設定下限温度より低い状態になった場合
には、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内のこの状態
になった圧縮機本体に対してそのロータ回転数の増大を
行うための制御信号を上記インバータに対して出力する
演算・制御部とを設けて形成してある。
クリュタイプの第１圧縮機本体とこの第１圧縮機本体と
は別個に駆動される高圧段側のスクリュタイプの第２圧
縮機本体とをインタークーラを介して直列に接続した２
段型オイルフリースクリュ圧縮機において、第１圧縮機
本体と第２圧縮機本体のロータ回転数を制御する１また
は２台のインバータと、上記第１圧縮機本体の吐出側の
温度を検出する第１吐出温度センサと、上記第２圧縮機
本体の吐出側の温度を検出する第２吐出温度センサと、
上記第１，第２吐出温度センサによる各検出温度を示す
各検出温度信号を受けて、上記各検出温度がそのそれぞ
れに対して定めた許容温度範囲内にあるか否かを判断し
て、少なくともいずれか一方の検出温度がこの検出温度
に対応する許容温度範囲の上限である設定上限温度を超
えた状態になった場合には、第１圧縮機本体と第２圧縮
機本体の内のこの状態になった圧縮機本体に対してその
ロータ回転数の低減を行うための制御信号を上記インバ
ータに対して出力するとともに、上記少なくともいずれ
か一方の検出温度がこの検出温度に対応する許容温度範
囲の下限である設定下限温度より低い状態になった場合
には、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内のこの状態
になった圧縮機本体に対してそのロータ回転数の増大を
行うための制御信号を上記インバータに対して出力する
演算・制御部とを設けて形成してある。
【００３１】このため、第１，第２圧縮機本体のいずれ
かが性能低下を起こしても、第１，第２圧縮機本体のロ
ータ回転数を調節することにより、第１，第２圧縮機本
体の吐出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２
圧縮機本体に過大な負荷をかけないようにして、第１，
第２圧縮機本体の内の性能低下を起こした方を取り替え
ることなく、運転を継続でき、オーバーホールの回数を
減少させることが可能になるという効果を奏する。
かが性能低下を起こしても、第１，第２圧縮機本体のロ
ータ回転数を調節することにより、第１，第２圧縮機本
体の吐出側の温度を許容温度範囲内に保ち、第１，第２
圧縮機本体に過大な負荷をかけないようにして、第１，
第２圧縮機本体の内の性能低下を起こした方を取り替え
ることなく、運転を継続でき、オーバーホールの回数を
減少させることが可能になるという効果を奏する。
【図１】 第１発明の第１実施例に係る２段型オイルフ
リースクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。
リースクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。
【図２】 第１発明の第２実施例に係る２段型オイルフ
リースクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。
リースクリュ圧縮機の全体構成を示す図である。
【図３】 第２発明に係る２段型オイルフリースクリュ
圧縮機の全体構成を示す図である。
圧縮機の全体構成を示す図である。
【図４】 第３発明に係る２段型オイルフリースクリュ
圧縮機の全体構成を示す図である。
圧縮機の全体構成を示す図である。
【図５】 第４発明に係る２段型オイルフリースクリュ
圧縮機の全体構成を示す図である。
圧縮機の全体構成を示す図である。
【図６】 従来の２段型オイルフリースクリュ圧縮機の
回転部分のみを示す図である。
回転部分のみを示す図である。
【図７】 ２段型オイルフリースクリュ圧縮機のオーバ
ーホールの時間間隔を示す図である。
ーホールの時間間隔を示す図である。
１１ 第１圧縮機本体 １２ 第２圧縮機本体 １３ インタークーラ ２１ インバータ ２３ 圧力センサ ２４，２４ａ，２４ｂ
演算・制御部 ２５ インバータ ２６ 第１吐出温度セ
ンサ ２８ 第２吐出温度センサ
演算・制御部 ２５ インバータ ２６ 第１吐出温度セ
ンサ ２８ 第２吐出温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−118179（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−164792（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−75393（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−128694（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−55397（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−217651（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−169698（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−56706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−19201（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 23/00 - 29/10 F04C 18/16 F04B 49/00 - 49/10
Claims (4)
- 【請求項１】 低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮機
本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧段
側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインタークー
ラを介して直列に接続した２段型オイルフリースクリュ
圧縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内
の少なくともいずれか一方のロータ回転数を制御するイ
ンバータと、第１圧縮機本体の吐出口と第２圧縮機本体
の吸込口との間のいずれかの位置での圧力を検出する圧
力センサと、この圧力センサによる検出圧力を示す検出
圧力信号を受けて、上記検出圧力が許容圧力範囲の上限
である設定上限圧力を超えた状態になった場合には、上
記第１圧縮機本体のロータ回転数の低減と上記第２圧縮
機本体のロータ回転数の増大との内の少なくともいずれ
か一方を行うための制御信号を上記インバータに対して
出力するとともに、上記検出圧力が許容圧力範囲の下限
である設定下限圧力より低い状態になった場合には、上
記第１圧縮機本体のロータ回転数の増大と上記第２圧縮
機本体のロータ回転数の低減との内の少なくともいずれ
か一方を行うための制御信号を上記インバータに対して
出力する演算・制御部とを設けて形成したことを特徴と
する２段型オイルフリースクリュ圧縮機。 - 【請求項２】 低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮機
本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧段
側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインタークー
ラを介して直列に接続した２段型オイルフリースクリュ
圧縮機において、第１圧縮機本体のロータ回転数を制御
するインバータと、上記第１圧縮機本体の吐出側の温度
を検出する第１吐出温度センサと、この第１吐出温度セ
ンサによる検出温度を示す検出温度信号を受けて、上記
検出温度が許容温度範囲の上限である設定上限温度を超
えた状態になった場合には、上記第１圧縮機本体のロー
タ回転数の低減を行うための制御信号を上記インバータ
に対して出力するとともに、上記検出温度が許容温度範
囲の下限である設定下限温度より低い状態になった場合
には、上記第１圧縮機本体のロータ回転数の増大を行う
ための制御信号を上記インバータに対して出力する演算
・制御部とを設けて形成したことを特徴とする２段型オ
イルフリースクリュ圧縮機。 - 【請求項３】 低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮機
本体この第１圧縮機本体とは別個に駆動されると高圧段
側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインタークー
ラを介して直列に接続した２段型オイルフリースクリュ
圧縮機において、第２圧縮機本体のロータ回転数を制御
するインバータと、上記第２圧縮機本体の吐出側の温度
を検出する第２吐出温度センサと、この第２吐出温度セ
ンサによる検出温度を示す検出温度信号を受けて、上記
検出温度が許容温度範囲の上限である設定上限温度を超
えた状態になった場合には、上記第２圧縮機本体のロー
タ回転数の低減を行うための制御信号を上記インバータ
に対して出力するとともに、上記検出温度が許容温度範
囲の下限である設定下限温度より低い状態になった場合
には、上記第２圧縮機本体のロータ回転数の増大を行う
ための制御信号を上記インバータに対して出力する演算
・制御部とを設けて形成したことを特徴とする２段型オ
イルフリースクリュ圧縮機。 - 【請求項４】 低圧段側のスクリュタイプの第１圧縮機
本体とこの第１圧縮機本体とは別個に駆動される高圧段
側のスクリュタイプの第２圧縮機本体とをインタークー
ラを介して直列に接続した２段型オイルフリースクリュ
圧縮機において、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体のロ
ータ回転数を制御する１または２台のインバータと、上
記第１圧縮機本体の吐出側の温度を検出する第１吐出温
度センサと、上記第２圧縮機本体の吐出側の温度を検出
する第２吐出温度センサと、上記第１，第２吐出温度セ
ンサによる各検出温度を示す各検出温度信号を受けて、
上記各検出温度がそのそれぞれに対して定めた許容温度
範囲内にあるか否かを判断して、少なくともいずれか一
方の検出温度がこの検出温度に対応する許容温度範囲の
上限である設定上限温度を超えた状態になった場合に
は、第１圧縮機本体と第２圧縮機本体の内のこの状態に
なった圧縮機本体に対してそのロータ回転数の低減を行
うための制御信号を上記インバータに対して出力すると
ともに、上記少なくともいずれか一方の検出温度がこの
検出温度に対応する許容温度範囲の下限である設定下限
温度より低い状態になった場合には、第１圧縮機本体と
第２圧縮機本体の内のこの状態になった圧縮機本体に対
してそのロータ回転数の増大を行うための制御信号を上
記インバータに対して出力する演算・制御部とを設けて
形成したことを特徴とする２段型オイルフリースクリュ
圧縮機。
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|---|---|---|---|
| JP30386593A JP3352187B2 (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | ２段型オイルフリースクリュ圧縮機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30386593A JP3352187B2 (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | ２段型オイルフリースクリュ圧縮機 |
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| JPH07158576A JPH07158576A (ja) | 1995-06-20 |
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ID=17926212
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|---|---|---|---|
| JP30386593A Expired - Fee Related JP3352187B2 (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | ２段型オイルフリースクリュ圧縮機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-12-03 JP JP30386593A patent/JP3352187B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07158576A (ja) | 1995-06-20 |
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