JP3349035B2 - 排水横管の消泡装置 - Google Patents
排水横管の消泡装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排水横管の消泡装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高層建物等では、各階を貫いて立て配管
された排水立管に連なる横主管（排水立管の下端部に接
続された排水横管）内で洗剤等による泡が管内を閉塞す
る、いわゆる泡栓現象が生じると、その後、この排水管
内を排液と一緒に流される空気が上記泡栓部分で滞留
し、その上流管内が異常昇圧することがある。
された排水立管に連なる横主管（排水立管の下端部に接
続された排水横管）内で洗剤等による泡が管内を閉塞す
る、いわゆる泡栓現象が生じると、その後、この排水管
内を排液と一緒に流される空気が上記泡栓部分で滞留
し、その上流管内が異常昇圧することがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように管内が異
常昇圧すると、排水立管に接続された横枝管内も昇圧す
るようになるので、横枝管に接続された便器や流し台の
トラップ部等で、封水の噴出、悪臭の発生等を招来する
おそれがある。かかる問題を解決する手段として、横主
管内の上部側に設けた噴出口から下流側へ向けて加圧流
体を噴出することによって、横主管内で発生する泡を吹
き飛ばし、横主管の上部側に通気部を確保することが考
えられる。
常昇圧すると、排水立管に接続された横枝管内も昇圧す
るようになるので、横枝管に接続された便器や流し台の
トラップ部等で、封水の噴出、悪臭の発生等を招来する
おそれがある。かかる問題を解決する手段として、横主
管内の上部側に設けた噴出口から下流側へ向けて加圧流
体を噴出することによって、横主管内で発生する泡を吹
き飛ばし、横主管の上部側に通気部を確保することが考
えられる。
【０００４】ところで、従来から、排水立管内を流下す
る排水を旋回させ、遠心力により管壁に沿って流れさせ
ることにより、排水立管内の中央に通気管の作用を果た
す空気コアを生じさせ、排水立管内の空気圧変動を小さ
く保ち、横枝管のトラップにおける封水破壊を防止して
いるが、しかるに、上記のように加圧流体を下流側へ向
けて噴出すると、噴出口よりも上流側の管内が一時的に
負圧になり、かかる負圧によって、横枝管のトラップ封
水を破壊する問題が生ずる。
る排水を旋回させ、遠心力により管壁に沿って流れさせ
ることにより、排水立管内の中央に通気管の作用を果た
す空気コアを生じさせ、排水立管内の空気圧変動を小さ
く保ち、横枝管のトラップにおける封水破壊を防止して
いるが、しかるに、上記のように加圧流体を下流側へ向
けて噴出すると、噴出口よりも上流側の管内が一時的に
負圧になり、かかる負圧によって、横枝管のトラップ封
水を破壊する問題が生ずる。
【０００５】そこで、本発明は、排水横管内で下流側に
向けて噴出される加圧流体によって排水横管内に生ずる
泡を除去し得るようにするとともに、噴出口よりも上流
側で負圧が生じることを防止し得る消泡装置を提供する
ことを目的とする。
向けて噴出される加圧流体によって排水横管内に生ずる
泡を除去し得るようにするとともに、噴出口よりも上流
側で負圧が生じることを防止し得る消泡装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、次の手段を講じた。すなわち、本発明の
特徴とするところは、排水横枝管が接続されている排水
立管の下部に接続された排水横主管内の上部側に設けら
れて下流側へ向けて加圧空気を噴出する噴出口と、前記
横枝管に設けられて該横枝管の管内が負圧になると外気
を管内に吸引する吸気弁とを備え、前記噴出口は、前記
横主管の外部に設けられた送気装置に接続されており、
前記横主管の前記噴出口が位置付けられている部位より
も上流側に管内圧力を検出する圧力検出器が設けられ、
該圧力検出器には、検出圧力が予め設定した異常昇圧レ
ベルに達した場合に前記送気装置を作動させる自動制御
器が接続されており、前記噴出口からの加圧空気の噴出
により、前記横主管内を塞ぐ泡を吹き飛ばして該横主管
内に通気通路を確保すると共に、前記吸気弁は、前記噴
出口からの加圧空気の噴出により、前記横枝管内が負圧
になると作動するものである点にある。
に、本発明は、次の手段を講じた。すなわち、本発明の
特徴とするところは、排水横枝管が接続されている排水
立管の下部に接続された排水横主管内の上部側に設けら
れて下流側へ向けて加圧空気を噴出する噴出口と、前記
横枝管に設けられて該横枝管の管内が負圧になると外気
を管内に吸引する吸気弁とを備え、前記噴出口は、前記
横主管の外部に設けられた送気装置に接続されており、
前記横主管の前記噴出口が位置付けられている部位より
も上流側に管内圧力を検出する圧力検出器が設けられ、
該圧力検出器には、検出圧力が予め設定した異常昇圧レ
ベルに達した場合に前記送気装置を作動させる自動制御
器が接続されており、前記噴出口からの加圧空気の噴出
により、前記横主管内を塞ぐ泡を吹き飛ばして該横主管
内に通気通路を確保すると共に、前記吸気弁は、前記噴
出口からの加圧空気の噴出により、前記横枝管内が負圧
になると作動するものである点にある。
【０００７】すなわち、噴出口から加圧空気を下流側へ
向けて噴出すると、排水横管の上部側にまで充満する泡
を吹き飛ばして通気路が確保され、管内が異常昇圧する
ことを防止する。また、加圧空気を噴出することによっ
て噴出口の上流側で管内が負圧になっても、吸気弁が開
いて管内に外気が採り入れられて即座に負圧が解消し、
横枝管のトラップ封水を破る不具合が生ずることも防止
される。
向けて噴出すると、排水横管の上部側にまで充満する泡
を吹き飛ばして通気路が確保され、管内が異常昇圧する
ことを防止する。また、加圧空気を噴出することによっ
て噴出口の上流側で管内が負圧になっても、吸気弁が開
いて管内に外気が採り入れられて即座に負圧が解消し、
横枝管のトラップ封水を破る不具合が生ずることも防止
される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１に示すように、建物の各階
を上下に貫くように立て配管された排水立管１の下端部
には、排水集合管２及びベンド管３を介して排水横主管
４が接続されている。
面に基づいて説明する。図１に示すように、建物の各階
を上下に貫くように立て配管された排水立管１の下端部
には、排水集合管２及びベンド管３を介して排水横主管
４が接続されている。
【０００９】本実施形態の消泡装置は、排水横主管４の
上方に配設されて空気ポンプにより加圧空気をノズル管
５先端部の噴出口６から噴出する送気装置７（流体送出
装置）を備えている。この噴出口６は、横主管４の管内
の上部側に位置付けられ、下流側に向けて加圧空気（加
圧流体）を噴出するように配設されている。横主管４に
対し、送気装置７のノズル端（噴出口）６が位置付けら
れる部位よりも上流側適所には、管内圧力を検出する圧
力検出器８が取付けられており、この圧力検出器８に
は、検出圧力が予め設定した異常昇圧レベルに達した場
合に送気装置７を作動させる自動制御器９が電気的に接
続されている。なお、圧力検出器８としてはダイアフラ
ム弁等の圧力スイッチを用いることも可能であり、この
ようにすれば自動制御器９を用いなくとも送気装置７の
自動起動が可能となる。なお、送気装置７は手動により
作動・停止させるようにしておくことも可能である。
上方に配設されて空気ポンプにより加圧空気をノズル管
５先端部の噴出口６から噴出する送気装置７（流体送出
装置）を備えている。この噴出口６は、横主管４の管内
の上部側に位置付けられ、下流側に向けて加圧空気（加
圧流体）を噴出するように配設されている。横主管４に
対し、送気装置７のノズル端（噴出口）６が位置付けら
れる部位よりも上流側適所には、管内圧力を検出する圧
力検出器８が取付けられており、この圧力検出器８に
は、検出圧力が予め設定した異常昇圧レベルに達した場
合に送気装置７を作動させる自動制御器９が電気的に接
続されている。なお、圧力検出器８としてはダイアフラ
ム弁等の圧力スイッチを用いることも可能であり、この
ようにすれば自動制御器９を用いなくとも送気装置７の
自動起動が可能となる。なお、送気装置７は手動により
作動・停止させるようにしておくことも可能である。
【００１０】そして、圧力検出器８によって検出される
圧力値に対して自動制御器９が異常昇圧を判断した場
合、自動制御器９が送気装置７を自動的に作動させるよ
うに構成されている。そのため、横主管４内には排液流
れＰに沿ってこれを加勢する方向に加圧空気が吹き込ま
れ、ノズル端の噴出口６よりも下流側の泡栓部分には押
込み力が、また噴出口６よりも上流側の泡栓部分には引
き込み力が、それぞれ作用して、これらを下流側へ吹き
飛ばして横主管４内の上部に通気路が確保されることに
なる。
圧力値に対して自動制御器９が異常昇圧を判断した場
合、自動制御器９が送気装置７を自動的に作動させるよ
うに構成されている。そのため、横主管４内には排液流
れＰに沿ってこれを加勢する方向に加圧空気が吹き込ま
れ、ノズル端の噴出口６よりも下流側の泡栓部分には押
込み力が、また噴出口６よりも上流側の泡栓部分には引
き込み力が、それぞれ作用して、これらを下流側へ吹き
飛ばして横主管４内の上部に通気路が確保されることに
なる。
【００１１】自動制御器９は、異常昇圧が解消されたと
判断した後又は送気装置７の作動後における所定時間の
経過後に、送気装置７を自動的に停止させるようにな
り、再び、圧力検出器８の検出値を監視するようにな
る。前記排水集合管２は、管軸方向上端には排水立管接
合部１０が、管軸方向下端にはベンド管接合部１１が設
けられ、上部に排水立管１よりも大径の径大部１２が設
けられると共に、径大部１２とベンド管接合部１１との
間にテーパー管部１３が形成されている。
判断した後又は送気装置７の作動後における所定時間の
経過後に、送気装置７を自動的に停止させるようにな
り、再び、圧力検出器８の検出値を監視するようにな
る。前記排水集合管２は、管軸方向上端には排水立管接
合部１０が、管軸方向下端にはベンド管接合部１１が設
けられ、上部に排水立管１よりも大径の径大部１２が設
けられると共に、径大部１２とベンド管接合部１１との
間にテーパー管部１３が形成されている。
【００１２】また、径大部１２には枝管接合部１４が側
方に突設されており、該枝管接合部１４に、トラップ部
１５を有する排水横枝管１６が接続されている。この排
水横枝管１６の排水集合管２寄りの適所には、管内圧力
が負圧になると外気を管内に吸入する吸気弁２０が設け
られており、送気装置７が起動されて噴出口６から加圧
空気が横主管４内で下流側に向けて噴出されることによ
り、噴出口６よりも上流側となる排水立管１及び横枝管
１６内が負圧になると、吸気弁２０が開いて外気を管内
に吸入するため、管内が大きく負圧になることを防止で
き、よって、横枝管１６の封水トラップを破壊すること
を防止できるとともに、排水の円滑性を向上することが
できる。
方に突設されており、該枝管接合部１４に、トラップ部
１５を有する排水横枝管１６が接続されている。この排
水横枝管１６の排水集合管２寄りの適所には、管内圧力
が負圧になると外気を管内に吸入する吸気弁２０が設け
られており、送気装置７が起動されて噴出口６から加圧
空気が横主管４内で下流側に向けて噴出されることによ
り、噴出口６よりも上流側となる排水立管１及び横枝管
１６内が負圧になると、吸気弁２０が開いて外気を管内
に吸入するため、管内が大きく負圧になることを防止で
き、よって、横枝管１６の封水トラップを破壊すること
を防止できるとともに、排水の円滑性を向上することが
できる。
【００１３】吸気弁２０は、図２に示すように、下端が
横枝管１６に接続されかつ上方に延設された吸気管２１
と、該吸気管２１上端を囲む函体２２と、函体２２内で
吸気管２１の外周に上下動可能に外嵌された環状板から
なる弁体２３とを備えて構成されている。函体２２は、
中空円柱状でその底板２２Ａの吸気管嵌着孔２４の外周
側には、該孔２４と同心円状の筒状弁座２５が上向きに
突設されると共に、該弁座２５と嵌着孔２４との間に通
気孔２６が複数設けられている。
横枝管１６に接続されかつ上方に延設された吸気管２１
と、該吸気管２１上端を囲む函体２２と、函体２２内で
吸気管２１の外周に上下動可能に外嵌された環状板から
なる弁体２３とを備えて構成されている。函体２２は、
中空円柱状でその底板２２Ａの吸気管嵌着孔２４の外周
側には、該孔２４と同心円状の筒状弁座２５が上向きに
突設されると共に、該弁座２５と嵌着孔２４との間に通
気孔２６が複数設けられている。
【００１４】そして、弁体２３は、通常、吸気管２１内
圧力が大気圧以上であれば、弁座２５に押圧されて閉状
態を維持し、吸気管２１内圧力が大気圧よりも低くなる
と、大気圧により押し上げられ（図２に２点鎖線で示
す）、大気が通気孔２６から函体２２内を経て吸気管２
１内に吸引され、集合管１内に流入して圧力が上昇し、
負圧が解消されるようになっている。
圧力が大気圧以上であれば、弁座２５に押圧されて閉状
態を維持し、吸気管２１内圧力が大気圧よりも低くなる
と、大気圧により押し上げられ（図２に２点鎖線で示
す）、大気が通気孔２６から函体２２内を経て吸気管２
１内に吸引され、集合管１内に流入して圧力が上昇し、
負圧が解消されるようになっている。
【００１５】図３は、吸気弁２０の別の実施例を示し、
吸気管２１の上端に函体２２が連通状に接続され、函体
２２の天板２２Ｂに空気導入管兼用の弁座２５が貫通状
に設けられ、ゴムなどの弾性材料により略半球形に成形
された弁体２３が上方凸状に嵌装されており、該弁体２
３外周に通気切欠部２７が設けられている。したがっ
て、吸気管２１内圧力が負圧になると、弁体２３が図３
に二点鎖線で示すように変形して弁座２５から離れ、大
気が弁座２５から函体２２内に吸引され、弁体２３の通
気切欠部２７を通って吸気管２１から横枝管１６内に流
入し、負圧が解消される。
吸気管２１の上端に函体２２が連通状に接続され、函体
２２の天板２２Ｂに空気導入管兼用の弁座２５が貫通状
に設けられ、ゴムなどの弾性材料により略半球形に成形
された弁体２３が上方凸状に嵌装されており、該弁体２
３外周に通気切欠部２７が設けられている。したがっ
て、吸気管２１内圧力が負圧になると、弁体２３が図３
に二点鎖線で示すように変形して弁座２５から離れ、大
気が弁座２５から函体２２内に吸引され、弁体２３の通
気切欠部２７を通って吸気管２１から横枝管１６内に流
入し、負圧が解消される。
【００１６】本発明は、上記の実施形態に限定されるも
のでなく、例えば、吸気弁は噴出口６より上流側でかつ
破封を防止しなければならない最下流部のトラップまで
の管路途中に設けることができ、具体的には横主管の上
流側端部近傍や集合管などに設けることができる。ま
た、流体噴出装置７として、噴出口６から水を下流側に
向けて噴出するものを採用することもできる。
のでなく、例えば、吸気弁は噴出口６より上流側でかつ
破封を防止しなければならない最下流部のトラップまで
の管路途中に設けることができ、具体的には横主管の上
流側端部近傍や集合管などに設けることができる。ま
た、流体噴出装置７として、噴出口６から水を下流側に
向けて噴出するものを採用することもできる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
噴出口から噴出される加圧空気によって排水横管に発生
する泡を消すことができ、管内が異常昇圧することを防
止することができるとともに、加圧空気を噴出すること
により噴出口の上流側で管内が負圧になっても、吸気弁
から外気が採り入れられて即座に負圧が解消し、排水横
管の上流側に接続されている横枝管の封水トラップを破
る等の不具合を防止することができる。
噴出口から噴出される加圧空気によって排水横管に発生
する泡を消すことができ、管内が異常昇圧することを防
止することができるとともに、加圧空気を噴出すること
により噴出口の上流側で管内が負圧になっても、吸気弁
から外気が採り入れられて即座に負圧が解消し、排水横
管の上流側に接続されている横枝管の封水トラップを破
る等の不具合を防止することができる。
【図１】本発明の実施の形態の全体を示す一部断面側面
図である。
図である。
【図２】吸気弁の一実施例を示す縦断面図である。
【図３】吸気弁の別の実施例を示す縦断面図である。
１ 排水立管 ４ 排水横管（横主管） ６ 噴出口 ２０ 吸気弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−247434（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E03C 1/12
Claims (1)
- 【請求項１】 排水横枝管（１６）が接続されている排
水立管（１）の下部に接続された排水横主管（４）内の
上部側に設けられて下流側へ向けて加圧空気を噴出する
噴出口（６）と、前記横枝管（１６）に設けられて該横
枝管（１６）の管内が負圧になると外気を管内に吸引す
る吸気弁（２０）とを備え、 前記噴出口（６）は、前記横主管（４）の外部に設けら
れた送気装置（７）に接続されており、 前記横主管（４）の前記噴出口（６）が位置付けられて
いる部位よりも上流側に管内圧力を検出する圧力検出器
（８）が設けられ、 該圧力検出器（８）には、検出圧力が予め設定した異常
昇圧レベルに達した場合に前記送気装置（７）を作動さ
せる自動制御器（９）が接続されており、前記噴出口（６）からの加圧空気の噴出により、前記横
主管（４）内を塞ぐ泡を吹き飛ばして該横主管（４）内
に通気通路を確保すると共に、前記 吸気弁（２０）は、
前記噴出口（６）からの加圧空気の噴出により、前記横
枝管（１６）内が負圧になると作動するものであること
を特徴とする排水横管の消泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08258896A JP3349035B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 排水横管の消泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08258896A JP3349035B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 排水横管の消泡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273195A JPH09273195A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3349035B2 true JP3349035B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=13778650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08258896A Expired - Fee Related JP3349035B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 排水横管の消泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3349035B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074100A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | Kubota Corp | 排水管システム |
| CN104695514B (zh) * | 2015-03-20 | 2017-01-11 | 昆明群之英科技有限公司 | 一种建筑预埋式排水汇集器 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP08258896A patent/JP3349035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09273195A (ja) | 1997-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |