JPH10195948A

JPH10195948A - 排水横主管および排水横主管の消泡方法

Info

Publication number: JPH10195948A
Application number: JP328697A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Amakasu; 寿也天粕
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 1998-07-28

Abstract

(57)【要約】【課題】排水横主管で発生する泡栓現象を解消する。【解決手段】泡栓現象による管内圧力の増大に対応し
て、排水流中Ｗに圧縮空気を噴出する流体噴出手段７に
よって構成される流速増大手段６を設けたので、流速の
増大した排水と共に泡が下流に流され、泡栓現象が解消
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水横主管に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、中・高層建築物に設けられる排
水配管は、各階層の便器等の排水機器に接続される横枝
管と、各横枝管が接続される集合管と、各階層の集合管
を上下方向に連結する排水立管と、最下層の集合管（又
は立管）下端にベント管等を介して接続される排水横主
管とにより構成されており、排水は、会所桝を経て排出
されるようになっている。

【０００３】洗濯水などを排水した場合、横主管内で排
水面に浮かぶ気泡により排水面の上方空間が閉塞された
状態、いわゆる泡栓現象が発生する。この泡栓現象が生
じると、排水管内を排水と共に流下する空気が泡栓部分
で滞留し、その上流部分が異常昇圧することがある。上
記のように管内が異常昇圧すると、排水立管に接続され
た横枝管内も昇圧するので、横枝管に接続された排水機
器のトラップ封水が噴出し、悪臭が発生する場合があ
る。

【０００４】従来より、かかる泡栓現象を解消するもの
として、排水横主管に対して、泡栓現象の発生が予想さ
れる部分をバイパス状に回避する通気管を設け、その通
気管内に空気流発生器によって排水流れに沿った強制空
気流れを生じさせ、泡栓の吸引除去を図る技術が提案さ
れている（特公平８−２６５６４号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
においては、排水横主管内で生じる泡栓現象が、バイパ
ス通気管の上流側端部から上流側へ向かって、長い距離
領域で生じている場合、この領域より下流側だけでバイ
パス通気管と横主管とを経由する空気の循環流が生起
し、泡栓現象の解消には至らない。

【０００６】そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、泡
栓現象を確実に解消することができる排水横主管を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成すべく次の技術的手段を講じた。すなわち、本発明に
係る排水横主管の特徴は、泡栓現象による管内圧力の増
大に対応して、排水流速を増大させる流速増大手段を設
けた点にある。この場合、泡栓現象によって管内圧力が
増大すると、流速増大手段が排水の流速を増大させる。
排水流速が増大すれば、排水の上方空間を閉塞する泡
が、排水と共に下流側に流されて泡栓現象が解消する。

【０００８】ここで、前記流速増大手段は、排水流中に
流体を噴出するものとして構成できる。この場合、管内
圧力が増大したときに、排水流中に流体を噴出するだけ
で、排水の流速を増大できる。また、前記流体として
は、圧縮空気を採用することができる。また、本発明で
は、前記流速増大手段を、排水横主管内に進退自在とす
ることができる。この場合、必要に応じて流速増大手段
を排水横主管内に位置させることができる。

【０００９】さらに、本発明では、排水横主管内の泡に
対して流体を噴出して、その泡を下流に吹き飛ばす手段
を備えているものとすることができる。この場合、泡に
対しても流体が噴出されるので、効率良く泡を吹き飛ば
すことができる。そして、本発明に係る排水横主管の消
泡方法の特徴は、泡栓現象により管内圧力が所定値以上
となったときに、下流側へ向けて流体を排水流中に噴出
して排水流速を増大させる点にある。

【００１０】この場合、管内圧力が所定値以上となる
と、下流側へ向けて流体が排水流中に噴出されて排水の
流速が増大する。排水流速が増大すれば、排水の上方空
間を閉塞する泡が排水と共に下流側へ流されて泡栓現象
が解消する。れ排水横主管を流れる排水内において、
下流側へ向けて流体を噴出する第１噴出口を備えている
点にある。

【００１１】この場合、排水内において、流体が下流に
向けて噴出されると、その流体により排水が下流に吹き
飛ばされるとともに、泡も吹き飛ばされる。したがっ
て、管内が異常昇圧することがない。また、前記第１噴
出口を、排水横主管内に進退自在とすれば、必要に応じ
て第１噴出口を排水横主管内に位置させることができ
る。

【００１２】また、本発明では、排水横主管を流れる排
水の上方において、下流側へ向けて流体を噴出する第２
噴出口を備えているものとすることができる。この場
合、排水の上方においても、流体が下流に向けて噴出さ
れるため、一層効率良く、泡を吹き飛ばすことができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態を説明する。図１に示すように、建物の各階を上
下に貫くように立て配管された排水立管１の下端部に、
排水集合管２及びベンド管３を介して排水横主管４が接
続されている。この排水横主管４の下流側端は会所桝５
に接続されている。

【００１４】前記横主管４において泡栓現象が生起し易
いところには、流速増大手段６が設けられている。流速
増大手段６は、管内圧力の増大に対応して、排水流速を
増大させるものであって、圧縮空気（流体）を排水横主
管４内で噴出する流体噴出手段７によって構成されてい
る。なお、流速増大手段６は、流体噴出手段７に限定さ
れるものではなく、管内圧力の増大に対応して、排水流
速を増大させるすべての手段を含む。

【００１５】流体噴出手段７は、管内圧力が所定値以上
となったときに、コンプレッサ等から構成される流体供
給手段８からの圧縮空気を排水流中Ｗに噴出することに
より排水流速度を増大させるものである。この流体噴出
手段７は、図２に示すように、排水横主管４上部の圧縮
空気管接続口９に接続された圧縮空気管１０を介して流
体供給手段８から送られてくる圧縮空気を噴出するノズ
ル管１１を備えている。

【００１６】流体供給手段８は、コンプレッサと、この
コンプレッサによって生成された空気圧を蓄圧する圧力
タンク等から構成される。圧力タンクには、バルブＢを
介して前記圧縮空気管１０が接続されており、このバル
ブＢの開閉により、圧縮空気の噴出制御が行われる。管
内圧力は、流体噴出手段７の上流側、すなわち、例えば
図１に示すような排水立管１の下端付近、に設けた圧力
センサ１２によって測定される。圧力センサ１２の出力
は、バルブＢに入力され、管内圧力が所定圧力（破封の
起こらない圧力、例えば、４０ｍｍＡｑ）以上になった
らバルブＢが開く。また、バルブＢは、泡栓現象が解消
し、管内圧力が所定圧力以下となると閉じられる。な
お、バルブＢは、管内圧力が所定圧力以上となって開い
た後、一定時間後に閉じるものであってもよい。

【００１７】圧縮空気管１０は、排水横主管４に対し
て、上流方向からやや上方へ傾いた状態で接続されてお
り、前記ノズル管１１は、この圧縮空気管１０の先端に
設けられている。このノズル管１１は、排水横主管４内
に進退自在とされ、通常、圧縮空気を噴出する第１噴出
口１３が圧縮空気路接続口９付近に位置するように、バ
ネ１４等により圧縮空気路１０側に付勢されている。流
体供給手段８から圧縮空気が送られてくると、その圧力
により、ノズル管１１は、排水方向に対して下方に傾斜
した状態で排水横主管４内に進入するとともに、第１噴
出口１３から圧縮空気を噴出する。このように、流体供
給手段８は、ノズル管１１の駆動源としても用いられて
おり、ノズル管１１の駆動にソレノイド等の駆動源を別
途設ける必要がない。

【００１８】ノズル管１１は、第１噴出口１３が、排水
横主管４の排水流中Ｗまで進入するような長さを有して
いる。すなわち、完全に排水横主管４内に進入したノズ
ル管１１の第１噴出口１３は、排水横主管４の下半分に
位置する。第１噴出口１３は、下流側を向くように、ノ
ズル管１１の先端が屈曲して形成されており、排水流中
Ｗにおいて、下流側に向けて圧縮空気を噴出することに
より、泡とともに排水を下流側に吹き飛ばす。ここで、
第１噴出口１３は、排水横主管４内への進入時に排水流
の上方に位置して、排水流上方から排水流中Ｗに圧縮空
気を噴出して排水流速を増大させるものであってもよい
が、排水流中Ｗで圧縮空気を噴出することで、排水面上
方の通気空間Ｓで圧縮空気を噴出するより、効率良く排
水流速を増大させることができる。また、排水Ｗ中で空
気を噴出するので、排水Ｗ中の排泄物等の固形物をも吹
き飛ばすこともできる。また、噴出された空気により、
排水中にバクテリアが発生しやすくなり、このバクテリ
アにより管内の排泄物等の固形物の分解が促進される。
すなわち、流体噴出手段７はディスポーザの役割をも果
たす。

【００１９】なお、流体噴出手段７の噴出する流体は、
空気等の気体でなくともよく、水等の液体であってもよ
い。泡が吹き飛ばされることにより、泡栓現象が解消す
ると、管内圧力が低下し、バルブＢが閉じられ、圧縮空
気の噴出が停止するとともに、ノズル管１１がバネ１４
により圧縮空気路１０側に退出する。このように、ノズ
ル管１１は、圧縮空気を噴出する場合にのみ、排水横主
管４内に位置し、それ以外の場合には、排水横主管４内
に位置しない。したがって、通常、排水中の固形物等が
ノズル管１１に引っ掛かって、ノズル管１１が排水の流
れを阻害することがない。

【００２０】また、ノズル管１１は、排水横主管４内へ
進入した場合に、排水の流れを阻害しないように、排水
の流れ方向に対して、できるだけ同方向となるように位
置することが好ましい。すなわち、排水の流れ方向に対
するノズル管１１長手方向の角度αは１０°以下であれ
ば好適である。なお、流体噴出手段７は、排水横主管４
の適宜箇所に複数設けてもよく、さらに、ノズル管１１
は、進退自在でなく、排水横主管４内に位置した状態で
固定されたものであってもよい。

【００２１】図３は、本発明の第２の実施の形態を示し
ており、本実施の形態においては、ノズル管１１が、排
水横主管４の下部において、下流側へ向けて配置されて
いる。この場合においても、流体供給手段８からの圧縮
空気が第１噴出口１３から下流側に向けて噴出され、泡
とともに排水Ｗを下流側に吹き飛ばす。本実施の形態で
は、第１噴出口１３は、常時、排水Ｗ中に位置するの
で、ノズル管１１を移動させる必要がない。

【００２２】図４は、本発明の第３の実施の形態を示し
ており、第１の実施の形態と異なるところは、泡に対し
て圧縮空気を噴出して、その泡を下流に吹き飛ばす手段
として、ノズル管１１の長手方向中途位置に第２噴出口
１６を設けた点にある。この第２噴出口１６は、ノズル
管１０の排水横管４進入時に、排水面上方、すなわち、
排水横主管４の通気空間Ｓ、さらにいいかえれば排水横
主管４の上半分において、圧縮空気を下流側に向けて噴
出するものである。排水面上方においても、圧縮空気を
噴出することで、第１の実施の形態よりさらに、効率よ
く泡を吹き飛ばすことができる。

【００２３】また、ノズル管１１とは別のノズル管を設
けて、その先端を第２噴出口１６としてもよい。さら
に、第２噴出口１６は、排水横主管４内に位置していな
くとも良く、圧縮空気管接続口９付近において圧縮空気
を噴出するものであってもよい。この場合、圧縮空気管
接続口９付近にまで入り込んだ泡を確実に吹き飛ばすこ
とができる。

【００２４】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れるものではない。すなわち、例えば、ノズル管１１
は、上記実施の形態のような排水横主管４の上部や下部
でなく、排水横主管４の側部に設けるものとしてもよ
い。

【００２５】

【発明の効果】以上、本発明によれば、排水横主管内の
泡栓現象を確実に解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す構成図であ
る。

【図２】図１の要部断面拡大図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態を示す要部断面拡大
図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態を示す要部断面拡大
図である。

【符号の説明】

４排水横主管６流速増大手段７流体噴出手段８流体供給手段１１ノズル管１２圧力センサ１３第１噴出口１６第２噴出口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】泡栓現象による管内圧力の増大に対応し
て、排水流速を増大させる流速増大手段（６）を設けた
ことを特徴とする排水横主管。
【請求項２】前記流速増大手段（６）は、排水流中
（Ｗ）に流体を噴出するものであることを特徴とする請
求項１記載の排水横主管。
【請求項３】前記流体は、圧縮空気であることを特徴
とする請求項１又は２記載の排水横主管。
【請求項４】前記流速増大手段（６）は、排水横主管
内に進退自在とされていることを特徴とする請求項１又
は２記載の排水横主管。
【請求項５】排水横主管内の泡に対して流体を噴出し
て、その泡を下流に吹き飛ばす手段（１６）を備えてい
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の排
水横主管。
【請求項６】泡栓現象により管内圧力が所定値以上と
なったときに、下流側へ向けて流体を排水流中に噴出し
て排水流速を増大させることを特徴とする排水横主管の
消泡方法。