JP3347836B2 - 発泡シートならびに発泡シートの拡幅方法および拡幅装置 - Google Patents
発泡シートならびに発泡シートの拡幅方法および拡幅装置Info
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- Y10S425/049—Spinnerette mixer
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- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱により発泡された
発泡シートを拡幅してなる発泡シートならびに発泡シー
トの拡幅方法および拡幅装置に関するものである。
発泡シートを拡幅してなる発泡シートならびに発泡シー
トの拡幅方法および拡幅装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、発泡シートを加熱軟化させて成
形品を成形する場合、発泡シートの自重による垂れ下が
り現象（ドローダウン）によって成形品にしわが生じた
り、肉厚が不均一となって商品価値が損なわれる場合が
ある。
形品を成形する場合、発泡シートの自重による垂れ下が
り現象（ドローダウン）によって成形品にしわが生じた
り、肉厚が不均一となって商品価値が損なわれる場合が
ある。
【０００３】そこで、従来より、このような熱成形時の
ドローダウンを防止する発泡シートとして、製造段階の
加熱により発泡させた直後の発泡シートを拡幅させたも
のが知られている。
ドローダウンを防止する発泡シートとして、製造段階の
加熱により発泡させた直後の発泡シートを拡幅させたも
のが知られている。
【０００４】この発泡直後の発泡シートを拡幅する方法
としては、発泡シートの両端に真空吸着して拡幅するよ
うになされたベルト回転式または円盤回転式の拡幅装置
を用いる拡幅方法が知られている（例えば、特公昭４８
−９９５５号公報参照）。
としては、発泡シートの両端に真空吸着して拡幅するよ
うになされたベルト回転式または円盤回転式の拡幅装置
を用いる拡幅方法が知られている（例えば、特公昭４８
−９９５５号公報参照）。
【０００５】また、他の拡幅方法としては、発泡シート
の両端部分を挟持する一対の回転式帯紐状支持体と複数
の挟持車とからなる挟持部によって、発泡シートの両端
部を挟持しながら拡幅するようになされた拡幅装置を用
いる拡幅方法が知られている（例えば、特開平２−７２
９３８号公報参照）。
の両端部分を挟持する一対の回転式帯紐状支持体と複数
の挟持車とからなる挟持部によって、発泡シートの両端
部を挟持しながら拡幅するようになされた拡幅装置を用
いる拡幅方法が知られている（例えば、特開平２−７２
９３８号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら上記従
来の拡幅方法は、単に真空力または挟持力によって拡幅
する方法であるため、必ずしも充分に発泡シートを保持
することができず、拡幅時にずれを生じたりして、充分
な保持力で拡幅することができないといった不都合を生
じる。
来の拡幅方法は、単に真空力または挟持力によって拡幅
する方法であるため、必ずしも充分に発泡シートを保持
することができず、拡幅時にずれを生じたりして、充分
な保持力で拡幅することができないといった不都合を生
じる。
【０００７】そのため、これらの方法によって拡幅され
た発泡シートも、この保持力の範囲でしか拡幅すること
ができず、充分に拡幅されたものを得ることができない
といった不都合を生じる。
た発泡シートも、この保持力の範囲でしか拡幅すること
ができず、充分に拡幅されたものを得ることができない
といった不都合を生じる。
【０００８】また、真空吸着による拡幅装置の場合、充
分な真空力を得るためには装置が複雑化および大型化し
てしまうといった不都合を生じる。
分な真空力を得るためには装置が複雑化および大型化し
てしまうといった不都合を生じる。
【０００９】さらに、挟持部による拡幅装置の場合も、
回転式帯紐状支持体や複数の挟持車によって機構が複雑
になるとともに、装置が大型化するといった不都合を生
じる。特に、この挟持部による拡幅方法の場合、急激に
拡幅すると発泡シートを保持できなくなるため、ゆるや
かなテーパ状の軌跡で長い引き取り距離にわたって徐々
に拡幅することが行われるが、この場合、発泡シートの
両側部、すなわち挟持した部分のみが拡幅されやすくな
り、幅方向の全体にわたって均等な拡幅状態の発泡シー
トが得られない。また、長い引き取り距離にわたって拡
幅すると、引き取り途中で発泡シートが冷却されてしま
うので、この発泡シートを再加熱する熱源が別途必要に
なり、温度調整が困難になる。
回転式帯紐状支持体や複数の挟持車によって機構が複雑
になるとともに、装置が大型化するといった不都合を生
じる。特に、この挟持部による拡幅方法の場合、急激に
拡幅すると発泡シートを保持できなくなるため、ゆるや
かなテーパ状の軌跡で長い引き取り距離にわたって徐々
に拡幅することが行われるが、この場合、発泡シートの
両側部、すなわち挟持した部分のみが拡幅されやすくな
り、幅方向の全体にわたって均等な拡幅状態の発泡シー
トが得られない。また、長い引き取り距離にわたって拡
幅すると、引き取り途中で発泡シートが冷却されてしま
うので、この発泡シートを再加熱する熱源が別途必要に
なり、温度調整が困難になる。
【００１０】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、充分かつ均等に拡幅された発泡シートと、発
泡シートを簡単かつ容易に製造する拡幅方法および拡幅
装置を提供することを目的としている。
であって、充分かつ均等に拡幅された発泡シートと、発
泡シートを簡単かつ容易に製造する拡幅方法および拡幅
装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【００１２】上記課題を解決するための本発明の拡幅方
法は、加熱により発泡された直後の架橋ポリオレフィン
発泡シートを拡幅装置によって引き取るに際し、該発泡
シートの両側部にピンを突き刺すとともに、この突き刺
した状態で発泡シートを引取始点から引取終点に引き取
りながら、該発泡シートに突き刺したピンの幅間隔をな
だらかな曲線状を描く軌跡で広げることにより、該発泡
シートを拡幅させるものである。
法は、加熱により発泡された直後の架橋ポリオレフィン
発泡シートを拡幅装置によって引き取るに際し、該発泡
シートの両側部にピンを突き刺すとともに、この突き刺
した状態で発泡シートを引取始点から引取終点に引き取
りながら、該発泡シートに突き刺したピンの幅間隔をな
だらかな曲線状を描く軌跡で広げることにより、該発泡
シートを拡幅させるものである。
【００１３】
【００１４】さらに、上記課題を解決するための本発明
の拡幅装置は、ピン部を有するリンクによって無端鎖状
に形成されてなる一対のチェーンと、これらのチェーン
に噛合するとともに、引取始点から引取終点にかけてこ
れらチェーン同士の間隔を拡幅する軌跡でチェーンを駆
動させる駆動手段とを具備し、一対のチェインに噛合す
る、引取始点又は引取終点に設けられた駆動具が、発泡
シートの進行方向に対し角度を付けて取付けられ、また
は、その取付角度が変更可能となされているものであ
る。
の拡幅装置は、ピン部を有するリンクによって無端鎖状
に形成されてなる一対のチェーンと、これらのチェーン
に噛合するとともに、引取始点から引取終点にかけてこ
れらチェーン同士の間隔を拡幅する軌跡でチェーンを駆
動させる駆動手段とを具備し、一対のチェインに噛合す
る、引取始点又は引取終点に設けられた駆動具が、発泡
シートの進行方向に対し角度を付けて取付けられ、また
は、その取付角度が変更可能となされているものであ
る。
【００１５】さらに、上記課題を解決するための本発明
の拡幅装置は、請求項２記載の発泡シートの拡幅装置に
おいて、発泡シートの側部に突き刺されるピン部が、チ
ェインを形成するリンクに対して傾斜して取付けられて
いるものである。
の拡幅装置は、請求項２記載の発泡シートの拡幅装置に
おいて、発泡シートの側部に突き刺されるピン部が、チ
ェインを形成するリンクに対して傾斜して取付けられて
いるものである。
【００１６】さらに、上記課題を解決するための本発明
の拡幅装置は、請求項２記載の発泡シートの拡幅装置に
おいて、発泡シートの側部に突き刺されるピン部が、発
泡シートの進行方向に対するチェインの傾き角度より大
きなテーパ角度を有するピン部とされているものであ
る。
の拡幅装置は、請求項２記載の発泡シートの拡幅装置に
おいて、発泡シートの側部に突き刺されるピン部が、発
泡シートの進行方向に対するチェインの傾き角度より大
きなテーパ角度を有するピン部とされているものであ
る。
【００１７】
【作用】本発明の拡幅方法によると、発泡シートの両側
部にピンを突き刺した状態でピンの幅間隔を広げるの
で、このピンを広げた幅だけ実質的に発泡シートが拡幅
されることとなる。また、変曲点を持つなだらかな曲線
状を描く軌跡でピンの幅間隔を広げることで、急激な拡
幅があっても、発泡シートの側端部が破損したり、外れ
ることがなく、発泡シート全体に均等に延伸が掛かるこ
とになる。
部にピンを突き刺した状態でピンの幅間隔を広げるの
で、このピンを広げた幅だけ実質的に発泡シートが拡幅
されることとなる。また、変曲点を持つなだらかな曲線
状を描く軌跡でピンの幅間隔を広げることで、急激な拡
幅があっても、発泡シートの側端部が破損したり、外れ
ることがなく、発泡シート全体に均等に延伸が掛かるこ
とになる。
【００１８】また、本発明の拡幅装置によると、チェー
ンのピン部が、引取始点で発泡シートの両側部に突き刺
さり、該発泡シートの両側部を保持することとなる。ま
た、駆動手段が、このピン部が突き刺されたチェーンを
駆動し、発泡シートの引取始点から引取終点にわたっ
て、該発泡シートを拡幅することとなる。
ンのピン部が、引取始点で発泡シートの両側部に突き刺
さり、該発泡シートの両側部を保持することとなる。ま
た、駆動手段が、このピン部が突き刺されたチェーンを
駆動し、発泡シートの引取始点から引取終点にわたっ
て、該発泡シートを拡幅することとなる。
【００１９】その際、一対のチェインと噛合う引取始点
の駆動具が発泡シートの進行方向に対し角度を付けて取
付けられ、または、その取付角度が変更可能とされてい
るので、発泡シートの初期拡幅段階を発泡シートの特性
に応じて行うことが可能となる。また、引取始点の駆動
具または引取終点の駆動具が発泡シートの進行方向に対
し角度を付けて取付けられ、または、その取付角度が変
更可能とされているので、発泡シートの特性に応じてそ
の取付角度を変更することができるとともに、引取始点
の駆動具と引取終点の駆動具との間隔を縮小することが
でき、装置の小型化が図られる。
の駆動具が発泡シートの進行方向に対し角度を付けて取
付けられ、または、その取付角度が変更可能とされてい
るので、発泡シートの初期拡幅段階を発泡シートの特性
に応じて行うことが可能となる。また、引取始点の駆動
具または引取終点の駆動具が発泡シートの進行方向に対
し角度を付けて取付けられ、または、その取付角度が変
更可能とされているので、発泡シートの特性に応じてそ
の取付角度を変更することができるとともに、引取始点
の駆動具と引取終点の駆動具との間隔を縮小することが
でき、装置の小型化が図られる。
【００２０】また、本発明の拡幅装置によると、発泡シ
ートの側部に突き刺されるピン部が、チェインを形成す
るリンクに対して傾斜して取付けられているので、チェ
インの進行方向と発泡シートの進行方向とが異なる場合
においても、発泡シートからのピン部の引抜時に、ピン
部を発泡シートの進行方向と同じ方向に向けさせること
ができ、これにより、ピン部が発泡シートから抜け易く
なり、ピン部の発泡シートからの抜け難さによる発泡シ
ートのチェインへの巻付き、シート切れ等の不具合が防
止される。
ートの側部に突き刺されるピン部が、チェインを形成す
るリンクに対して傾斜して取付けられているので、チェ
インの進行方向と発泡シートの進行方向とが異なる場合
においても、発泡シートからのピン部の引抜時に、ピン
部を発泡シートの進行方向と同じ方向に向けさせること
ができ、これにより、ピン部が発泡シートから抜け易く
なり、ピン部の発泡シートからの抜け難さによる発泡シ
ートのチェインへの巻付き、シート切れ等の不具合が防
止される。
【００２１】また、本発明の拡幅装置によると、発泡シ
ートの側部に突き刺されるピン部が発泡シートの進行方
向に対するチェインの傾き角度より大きなテーパ角度を
有するピン部とされているので、この大きなテーパ角度
により、ピン部の発泡シートの進行方向に対する傾きが
吸収されて、ピン部が発泡シートから抜け易くなり、ピ
ン部の発泡シートからの抜け難さによる発泡シートのチ
ェインへの巻付き、シート切れ等の不具合が防止され
る。
ートの側部に突き刺されるピン部が発泡シートの進行方
向に対するチェインの傾き角度より大きなテーパ角度を
有するピン部とされているので、この大きなテーパ角度
により、ピン部の発泡シートの進行方向に対する傾きが
吸収されて、ピン部が発泡シートから抜け易くなり、ピ
ン部の発泡シートからの抜け難さによる発泡シートのチ
ェインへの巻付き、シート切れ等の不具合が防止され
る。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００２３】図１および図２は、発泡シートＳの拡幅装
置１の全体構成の概略を示している。
置１の全体構成の概略を示している。
【００２４】すなわち、この拡幅装置１は、加熱により
発泡させた直後の発泡シートＳを連続して引取りながら
拡幅するようになされたものであって、チェーン２と、
このチェーン２を引取始点から引取終点にかけて拡幅す
る軌跡で駆動させる駆動装置３とを具備している。
発泡させた直後の発泡シートＳを連続して引取りながら
拡幅するようになされたものであって、チェーン２と、
このチェーン２を引取始点から引取終点にかけて拡幅す
る軌跡で駆動させる駆動装置３とを具備している。
【００２５】チェーン２は、図３に示すように、ピン部
２１を有するリンク２２を連結して無端鎖状に形成され
ている。すなわち、このリンク２２のリンクプレート２
３には、受部２４が延設されている。また、受部２４に
は、ピン部２１を有する基材２５が、ボルト２６および
ナット２７によって固定するようになされている。そし
て、このリンク２２を無端鎖状に連結した状態で、チェ
ーン２の外面側にピン部２１が突出するようになされて
いる。なお、本実施例では、２枚のリンクプレート２３
を接続するようにして受部２４が延設されているが、図
４に示すように、一方のリンクプレート２３のみに受部
２４を延設し、該受部２４にピン部２１を突設させたも
のであってもよい。また、ピン部２１は縦方向に傾斜し
て取付けられていてもよい。
２１を有するリンク２２を連結して無端鎖状に形成され
ている。すなわち、このリンク２２のリンクプレート２
３には、受部２４が延設されている。また、受部２４に
は、ピン部２１を有する基材２５が、ボルト２６および
ナット２７によって固定するようになされている。そし
て、このリンク２２を無端鎖状に連結した状態で、チェ
ーン２の外面側にピン部２１が突出するようになされて
いる。なお、本実施例では、２枚のリンクプレート２３
を接続するようにして受部２４が延設されているが、図
４に示すように、一方のリンクプレート２３のみに受部
２４を延設し、該受部２４にピン部２１を突設させたも
のであってもよい。また、ピン部２１は縦方向に傾斜し
て取付けられていてもよい。
【００２６】駆動装置３は、スライドレール３０の両端
部に、対向するようにして固定した１対の固定基板３１
を備えている。また、この固定基板３１の内側には、対
向するようにして１対のスライド基板３２が設けられて
いる。そして、固定基板３１とスライド基板３２との間
は、それぞれハンドル部３３１を有するボルト３３によ
って連結されており、ハンドル部３３１を回転させるこ
とによって、スライド基板３２をスライドできるように
なされている。すなわち、このスライド基板３２をスラ
イドさせることによって、発泡シートＳの幅に応じてス
ライド基板３２の幅を調節できるようになされている。
部に、対向するようにして固定した１対の固定基板３１
を備えている。また、この固定基板３１の内側には、対
向するようにして１対のスライド基板３２が設けられて
いる。そして、固定基板３１とスライド基板３２との間
は、それぞれハンドル部３３１を有するボルト３３によ
って連結されており、ハンドル部３３１を回転させるこ
とによって、スライド基板３２をスライドできるように
なされている。すなわち、このスライド基板３２をスラ
イドさせることによって、発泡シートＳの幅に応じてス
ライド基板３２の幅を調節できるようになされている。
【００２７】このスライド基板３２の内側には、チェー
ンと噛合するようになされた駆動ギア３４、テンション
ギア３５、アウタギア３６およびインナギア３７が設け
られている。このうち、駆動ギア３４は、スライド基板
３２に取付られたモータ３４１によって回転してチェー
ン２を駆動するようになされている。また、テンション
ギア３５は、クランク３５１を介してスライド基板３２
に設けられている。そして、クランク３５１に設けられ
たスプリング３５２のスプリング力によってチェーン２
のテンションを調節するようになされている。アウタギ
ア３６は、駆動ギア３４およびテンションギア３５と同
列に設けられており、インナギア３７のみが、これらの
ギア３４、３５、３６よりも内側に入り込んだ位置に配
置されている。これにより、チェーン２は、インナギア
３７からアウタギア３６へと変曲点を持つなだらかな曲
線状の軌跡を通過しながら駆動ギア３４によって駆動回
転させられるようになされている。なお、この曲線状の
軌跡は、インナギア３７のシャフト３７１の長さを調節
することによって、その曲率を変更することができる。
ンと噛合するようになされた駆動ギア３４、テンション
ギア３５、アウタギア３６およびインナギア３７が設け
られている。このうち、駆動ギア３４は、スライド基板
３２に取付られたモータ３４１によって回転してチェー
ン２を駆動するようになされている。また、テンション
ギア３５は、クランク３５１を介してスライド基板３２
に設けられている。そして、クランク３５１に設けられ
たスプリング３５２のスプリング力によってチェーン２
のテンションを調節するようになされている。アウタギ
ア３６は、駆動ギア３４およびテンションギア３５と同
列に設けられており、インナギア３７のみが、これらの
ギア３４、３５、３６よりも内側に入り込んだ位置に配
置されている。これにより、チェーン２は、インナギア
３７からアウタギア３６へと変曲点を持つなだらかな曲
線状の軌跡を通過しながら駆動ギア３４によって駆動回
転させられるようになされている。なお、この曲線状の
軌跡は、インナギア３７のシャフト３７１の長さを調節
することによって、その曲率を変更することができる。
【００２８】このようにして構成される拡幅装置１は、
発泡炉６から繰り出される発泡シートＳの引取始点側
に、この拡幅装置１のインナギア３７が位置するように
して配置される。
発泡炉６から繰り出される発泡シートＳの引取始点側
に、この拡幅装置１のインナギア３７が位置するように
して配置される。
【００２９】次に、この拡幅装置１による発泡シートＳ
の拡幅方法について説明する。
の拡幅方法について説明する。
【００３０】まず、この拡幅装置１による拡幅に先立っ
て、発泡シートＳが製造される。
て、発泡シートＳが製造される。
【００３１】この発泡シートＳは、ポリオレフィン系樹
脂に熱分解型発泡剤、その他必要に応じて抗酸化剤、架
橋助剤、顔料などを配合し、発泡剤の分解する温度未満
の温度で溶融混練して、押出機等（単軸押出機、２軸押
出機、加圧ニーダー等）でシート状に成形される。
脂に熱分解型発泡剤、その他必要に応じて抗酸化剤、架
橋助剤、顔料などを配合し、発泡剤の分解する温度未満
の温度で溶融混練して、押出機等（単軸押出機、２軸押
出機、加圧ニーダー等）でシート状に成形される。
【００３２】ついで、電離性放射線（α線、β線、γ
線、電子線等）を照射して架橋される。この架橋は、有
機過酸化物による化学架橋法、あるいはビニルトリメト
キシシランなどを樹脂にグラフトまたは共重合させ、水
架橋する方法などを採用してもよい。
線、電子線等）を照射して架橋される。この架橋は、有
機過酸化物による化学架橋法、あるいはビニルトリメト
キシシランなどを樹脂にグラフトまたは共重合させ、水
架橋する方法などを採用してもよい。
【００３３】そして、このようにして架橋した発泡シー
トＳは、発泡炉６において発泡剤の分解温度以上に加熱
して発泡させる。発泡法には、熱風循環式の竪型発泡炉
や横型発泡炉を用いて、発泡炉中の予熱領域および発泡
領域を通過させる方法（発泡装置について特公昭４２−
１８８３２号公報、特公昭４８−９９５５号公報参照）
などがある。
トＳは、発泡炉６において発泡剤の分解温度以上に加熱
して発泡させる。発泡法には、熱風循環式の竪型発泡炉
や横型発泡炉を用いて、発泡炉中の予熱領域および発泡
領域を通過させる方法（発泡装置について特公昭４２−
１８８３２号公報、特公昭４８−９９５５号公報参照）
などがある。
【００３４】この発泡炉６において発泡された直後の発
泡シートＳは、真空吸着による真空拡幅装置７などによ
って第１回目の拡幅を行った後、拡幅装置１に供給され
る。なお、この第１回目の拡幅工程は、加熱発泡された
直後の発泡シートＳのフレア（縦ジワ）を伸ばすもので
あるので、どのような拡幅方法で行ってもよく、また、
省略することもできる。
泡シートＳは、真空吸着による真空拡幅装置７などによ
って第１回目の拡幅を行った後、拡幅装置１に供給され
る。なお、この第１回目の拡幅工程は、加熱発泡された
直後の発泡シートＳのフレア（縦ジワ）を伸ばすもので
あるので、どのような拡幅方法で行ってもよく、また、
省略することもできる。
【００３５】ついで、拡幅装置１では、引取始点側のイ
ンナギア３７の位置で、発泡シートＳの両端部にチェー
ン２のピン部２１が突き刺される。この際、発泡シート
Ｓの裏面側にはブラシホイル４が配置され、ピン部２１
の突き刺し動作を支持するようになされている。ピン部
２１の突き刺しは発泡シートＳを貫くように突き刺して
も、発泡シートＳの中途まで突き刺すようにしてもよ
く、ピン部２１の根元まで発泡シートＳを突き刺して
も、根元まで突き刺さなくてもよい。
ンナギア３７の位置で、発泡シートＳの両端部にチェー
ン２のピン部２１が突き刺される。この際、発泡シート
Ｓの裏面側にはブラシホイル４が配置され、ピン部２１
の突き刺し動作を支持するようになされている。ピン部
２１の突き刺しは発泡シートＳを貫くように突き刺して
も、発泡シートＳの中途まで突き刺すようにしてもよ
く、ピン部２１の根元まで発泡シートＳを突き刺して
も、根元まで突き刺さなくてもよい。
【００３６】そして、このピン部２１の突き刺された発
泡シートＳは、複数の引取ロール５によって引き取られ
る。同時に、この発泡シートＳは、チェーン２がインナ
ギア３７からアウタギア３６へと拡幅する軌跡を通過し
て駆動することとなるので、このチェーン２の軌道に沿
って拡幅されることとなる。
泡シートＳは、複数の引取ロール５によって引き取られ
る。同時に、この発泡シートＳは、チェーン２がインナ
ギア３７からアウタギア３６へと拡幅する軌跡を通過し
て駆動することとなるので、このチェーン２の軌道に沿
って拡幅されることとなる。
【００３７】この際、ピン部２１を突き刺すことによっ
て幅方向にずれなくなるので、実質的にチェーン２の軌
道に沿って拡幅された幅だけ、発泡シートＳが拡幅され
ることとなる。
て幅方向にずれなくなるので、実質的にチェーン２の軌
道に沿って拡幅された幅だけ、発泡シートＳが拡幅され
ることとなる。
【００３８】また、多数のピン部２１を突き刺すことに
よって発泡シートＳの拡幅力が両側部全体に分散される
ので、発泡シートＳが破れたりすることが防止される。
よって発泡シートＳの拡幅力が両側部全体に分散される
ので、発泡シートＳが破れたりすることが防止される。
【００３９】さらに、チェーン２の軌道は、インナギア
３７からアウタギア３６へと変曲点を持つなだらかな曲
線状となされているので、発泡シートＳの拡幅は、この
インナギア３７からアウタギア３６へと通過する間に、
全体に均等に拡幅することができる。
３７からアウタギア３６へと変曲点を持つなだらかな曲
線状となされているので、発泡シートＳの拡幅は、この
インナギア３７からアウタギア３６へと通過する間に、
全体に均等に拡幅することができる。
【００４０】すなわち、図５に示すように、まず、イン
ナギア３７を通過した後の曲率がなだらかな軌跡の部分
Ｌ１で発泡シートＳが徐々に拡幅され、この拡幅段階で
主に発泡シートＳの両側部分Ｓ１が延伸される。そし
て、この両側部分Ｓ１が延伸されることによって、この
両側部分Ｓ１の引張強度が向上する。
ナギア３７を通過した後の曲率がなだらかな軌跡の部分
Ｌ１で発泡シートＳが徐々に拡幅され、この拡幅段階で
主に発泡シートＳの両側部分Ｓ１が延伸される。そし
て、この両側部分Ｓ１が延伸されることによって、この
両側部分Ｓ１の引張強度が向上する。
【００４１】ついで、アウタギア３６に向かうにつれ
て、急な曲率の軌跡の部分Ｌ２で発泡シートＳが急激に
拡幅され、この拡幅によって主に発泡シートＳの中央部
分Ｓ２が延伸される。この際、初期の拡幅段階で発泡シ
ートＳの両側部分Ｓ１の引張強度の向上が図られている
ので、発泡シートＳは、破断することなく、この急激な
拡幅にも耐えうることとなる。そして、全体的に曲線状
の軌跡で拡幅するので、局部に無理な拡幅力を加えるこ
となく急激な拡幅を行うことができる。また、拡幅に要
する距離Ｌも短くすることができ、追加の加熱源を設け
ることなく、発泡炉６から繰り出された後の余熱がある
間に、発泡シートＳを有効に拡幅することができる。さ
らに、拡幅された発泡シートＳは、両側部分Ｓ１および
中央部分Ｓ２が全体的に均等に拡幅されることとなる。
て、急な曲率の軌跡の部分Ｌ２で発泡シートＳが急激に
拡幅され、この拡幅によって主に発泡シートＳの中央部
分Ｓ２が延伸される。この際、初期の拡幅段階で発泡シ
ートＳの両側部分Ｓ１の引張強度の向上が図られている
ので、発泡シートＳは、破断することなく、この急激な
拡幅にも耐えうることとなる。そして、全体的に曲線状
の軌跡で拡幅するので、局部に無理な拡幅力を加えるこ
となく急激な拡幅を行うことができる。また、拡幅に要
する距離Ｌも短くすることができ、追加の加熱源を設け
ることなく、発泡炉６から繰り出された後の余熱がある
間に、発泡シートＳを有効に拡幅することができる。さ
らに、拡幅された発泡シートＳは、両側部分Ｓ１および
中央部分Ｓ２が全体的に均等に拡幅されることとなる。
【００４２】以上、本発明の発泡シートの拡幅装置にお
いて、一対のチェインに噛合する引取始点の駆動具であ
るインナギアと引取終点の駆動具であるアウタギアとが
シートの進行方向と平行に設けられた一例を説明した
が、次に引取始点の駆動具または引取終点の駆動具がシ
ートの進行方向に対し角度を付けて取付られ、または、
その取付角度が変更可能な一例について説明する。図６
に示すように、引取始点の駆動具であるインナギア３７
をあらかじめシートＳの進行方向に対して角度θを付け
テーパ状に取付けると、シートＳのなだらかな軌跡の曲
率部分Ｌ１が長くなり、インナギア３７を通過した後の
シートＳの初期拡幅段階が充分に行なわれる。また、角
度θを変えればシートＳに適した初期拡幅段階を行うこ
とができる。
いて、一対のチェインに噛合する引取始点の駆動具であ
るインナギアと引取終点の駆動具であるアウタギアとが
シートの進行方向と平行に設けられた一例を説明した
が、次に引取始点の駆動具または引取終点の駆動具がシ
ートの進行方向に対し角度を付けて取付られ、または、
その取付角度が変更可能な一例について説明する。図６
に示すように、引取始点の駆動具であるインナギア３７
をあらかじめシートＳの進行方向に対して角度θを付け
テーパ状に取付けると、シートＳのなだらかな軌跡の曲
率部分Ｌ１が長くなり、インナギア３７を通過した後の
シートＳの初期拡幅段階が充分に行なわれる。また、角
度θを変えればシートＳに適した初期拡幅段階を行うこ
とができる。
【００４３】また、図７に示すように、引取始点の駆動
具であるインナギア３７を、例えば、支点Ｐ1 を中心に
して矢印Ｘ方向に回動可能とし、引取終点の駆動具であ
るアウタギア３６を支点Ｐ2 を中心にして矢印Ｙ方向に
回動可能とし、インナギア３７とアウタギア３６とをシ
ートＳの進行方向に対してその取付角度を変更可能にす
ると、同じ拡幅のシートＳに対してインナギア３７とア
ウタギア３６との間隔Ｌを小さくすることができ、装置
の小型化を図ることができる。
具であるインナギア３７を、例えば、支点Ｐ1 を中心に
して矢印Ｘ方向に回動可能とし、引取終点の駆動具であ
るアウタギア３６を支点Ｐ2 を中心にして矢印Ｙ方向に
回動可能とし、インナギア３７とアウタギア３６とをシ
ートＳの進行方向に対してその取付角度を変更可能にす
ると、同じ拡幅のシートＳに対してインナギア３７とア
ウタギア３６との間隔Ｌを小さくすることができ、装置
の小型化を図ることができる。
【００４４】図８は本発明に係わるチェーンのさらに他
の実施例を示す断面図である。図８において、２１１
は、チェイン２のリンク２２のリンクプレート２３に延
設された受部２４にボルト２６及びナット２７によって
固定された基材２５に傾斜して取付けられたピン部、φ
はリンク２２の基材２５に傾斜して取付けられたピン部
２１１のリンク２２に対する傾斜角度である。
の実施例を示す断面図である。図８において、２１１
は、チェイン２のリンク２２のリンクプレート２３に延
設された受部２４にボルト２６及びナット２７によって
固定された基材２５に傾斜して取付けられたピン部、φ
はリンク２２の基材２５に傾斜して取付けられたピン部
２１１のリンク２２に対する傾斜角度である。
【００４５】図９及び図１０は傾斜して取付けられたピ
ン部の取付方向を示した図であり、図９は横方向に傾斜
して取付けられたピン部、図１０は横方向及び縦方向に
傾斜して取付けられたピン部の一例を示したピン部が設
けられた側からみた平面図である。図９において、２１
２は横方向（矢印Ｅ方向）に傾斜して取付けられたピン
部であり、ピン部２１２は基材２５に対して横方向に傾
斜して取付けられている。
ン部の取付方向を示した図であり、図９は横方向に傾斜
して取付けられたピン部、図１０は横方向及び縦方向に
傾斜して取付けられたピン部の一例を示したピン部が設
けられた側からみた平面図である。図９において、２１
２は横方向（矢印Ｅ方向）に傾斜して取付けられたピン
部であり、ピン部２１２は基材２５に対して横方向に傾
斜して取付けられている。
【００４６】図１０において、２１３は横方向（矢印Ｅ
方向）及び縦方向（矢印Ｆ方向）に傾斜して取付けられ
たピン部であり、ピン部２１３は基材２５に対して横方
向及び縦方向に傾斜して取付けられている。
方向）及び縦方向（矢印Ｆ方向）に傾斜して取付けられ
たピン部であり、ピン部２１３は基材２５に対して横方
向及び縦方向に傾斜して取付けられている。
【００４７】このように、ピン部２１３をリンク２２に
対して傾斜して取付けると、図１１に示すように、ピン
部２１３を発泡シートＳから引抜くとき、チェイン２の
進行方向（矢印Ａ方向）と発泡シートＳの進行方向（矢
印Ｂ方向）とが異なる場合においても、ピン部２１３が
発泡シートＳの進行方向（矢印Ｂ方向）と同方向に向
き、ピン部２１３が発泡シートＳより抜け易くなる。
尚、αはチェイン２の進行方向と発泡シートＳの進行方
向との間の角度であり、前記した傾斜角度φはこの角度
αに対応した角度とされている。
対して傾斜して取付けると、図１１に示すように、ピン
部２１３を発泡シートＳから引抜くとき、チェイン２の
進行方向（矢印Ａ方向）と発泡シートＳの進行方向（矢
印Ｂ方向）とが異なる場合においても、ピン部２１３が
発泡シートＳの進行方向（矢印Ｂ方向）と同方向に向
き、ピン部２１３が発泡シートＳより抜け易くなる。
尚、αはチェイン２の進行方向と発泡シートＳの進行方
向との間の角度であり、前記した傾斜角度φはこの角度
αに対応した角度とされている。
【００４８】ピン部２１３がリンク２２に傾斜して取付
けられていない場合には、図１２に示すように、チェイ
ン２の進行方向（矢印Ａ方向）と発泡シートＳの進行方
向（矢印Ｂ方向）とが異なる場合、ピン部２１４がチェ
イン２の進行方向と発泡シートＳの進行方向との間の角
度αと同じ角度だけ傾き、このままの状態のときにピン
部２１４を発泡シートＳから引抜こうとすると、ピン部
２１４が発泡シートＳから抜け難く、このため、発泡シ
ートＳのチェイン２への巻付き、シート切れ等の不具合
が発生することがある。
けられていない場合には、図１２に示すように、チェイ
ン２の進行方向（矢印Ａ方向）と発泡シートＳの進行方
向（矢印Ｂ方向）とが異なる場合、ピン部２１４がチェ
イン２の進行方向と発泡シートＳの進行方向との間の角
度αと同じ角度だけ傾き、このままの状態のときにピン
部２１４を発泡シートＳから引抜こうとすると、ピン部
２１４が発泡シートＳから抜け難く、このため、発泡シ
ートＳのチェイン２への巻付き、シート切れ等の不具合
が発生することがある。
【００４９】図１３は本発明に係わるチェーンのさらに
他の実施例を示す断面図である。図１３において、２１
５は、チェイン２のリンク２２のリンクプレート２３に
延設された受部２４にボルト２６及びナット２７によっ
て固定された基材２５に取付けられたピン部、βはピン
部２１３のテーパ角度であり、テーパ角度βはチインン
２の進行方向と発泡シートＳの進行方向との間の角度α
より大きな角度とされ、ピン部２１５は根元部が太く、
先端部が細い形状に形成されている。
他の実施例を示す断面図である。図１３において、２１
５は、チェイン２のリンク２２のリンクプレート２３に
延設された受部２４にボルト２６及びナット２７によっ
て固定された基材２５に取付けられたピン部、βはピン
部２１３のテーパ角度であり、テーパ角度βはチインン
２の進行方向と発泡シートＳの進行方向との間の角度α
より大きな角度とされ、ピン部２１５は根元部が太く、
先端部が細い形状に形成されている。
【００５０】このようにすると、ピン部２１５を発泡シ
ートＳから引抜くとき、チェイン２の進行方向と発泡シ
ートＳの進行方向とが異なる場合においても、ピン部２
１５が大きなテーパ角度を有しているので、ピン部２１
５の発泡シートＳの進行方向に対する傾きが吸収され、
ピン部２１５が発泡シートＳから抜け易くなる。
ートＳから引抜くとき、チェイン２の進行方向と発泡シ
ートＳの進行方向とが異なる場合においても、ピン部２
１５が大きなテーパ角度を有しているので、ピン部２１
５の発泡シートＳの進行方向に対する傾きが吸収され、
ピン部２１５が発泡シートＳから抜け易くなる。
【００５１】
【００５２】以上述べたように、本発明の拡幅方法によ
ると、ピンを突き刺すことによって幅方向にずれなくな
り、ピンの幅間隔を広げたぶんだけ実質的に発泡シート
を拡幅することができるので、このピンを突き刺した状
態で変曲点を持つなだらかな曲線状を描く軌跡でピンの
幅間隔を広げることで、発泡シートの拡幅を強く行うこ
とができ、充分に拡幅された発泡シートを得ることがで
きる。
ると、ピンを突き刺すことによって幅方向にずれなくな
り、ピンの幅間隔を広げたぶんだけ実質的に発泡シート
を拡幅することができるので、このピンを突き刺した状
態で変曲点を持つなだらかな曲線状を描く軌跡でピンの
幅間隔を広げることで、発泡シートの拡幅を強く行うこ
とができ、充分に拡幅された発泡シートを得ることがで
きる。
【００５３】さらに、本発明の拡幅装置によると、引取
始点で発泡シートの両側部にピン部を突き刺した状態
で、チェーンの駆動によって拡幅しながら引取終点へと
引き取ることができるので、ある程度急激に拡幅して
も、発泡シートの両側部の保持状態を離脱させることな
く充分な拡幅を行うことができる。また、この発泡シー
トの両側部を保持するピン部は、該ピン部を有するリン
クによって形成したチェーンの駆動によるため、多段に
わたって拡幅する場合などであっても、チェーンの駆動
軌跡を所望の拡幅状態に変更して簡単かつ容易に行うこ
とができる。
始点で発泡シートの両側部にピン部を突き刺した状態
で、チェーンの駆動によって拡幅しながら引取終点へと
引き取ることができるので、ある程度急激に拡幅して
も、発泡シートの両側部の保持状態を離脱させることな
く充分な拡幅を行うことができる。また、この発泡シー
トの両側部を保持するピン部は、該ピン部を有するリン
クによって形成したチェーンの駆動によるため、多段に
わたって拡幅する場合などであっても、チェーンの駆動
軌跡を所望の拡幅状態に変更して簡単かつ容易に行うこ
とができる。
【００５４】さらに上記に加えて、一対のチェインと噛
合う引取始点の駆動具が発泡シートの進行方向に対し角
度を付けて取付けられ、または、その取付角度が変更可
能とされているので、発泡シートの初期拡幅段階を発泡
シートの特性に応じて行うことができる。また、引取始
点の駆動具または引取終点の駆動具が発泡シートの進行
方向に対し角度を付けて取付けられ、または、その取付
角度が変更可能とされているので、発泡シートの特性に
応じてその取付角度を変更することができるとともに、
引取始点の駆動具と引取終点の駆動具との間隔、即ち、
発泡シートの拡幅距離を縮小することができ、装置の小
型化を図ることができる。
合う引取始点の駆動具が発泡シートの進行方向に対し角
度を付けて取付けられ、または、その取付角度が変更可
能とされているので、発泡シートの初期拡幅段階を発泡
シートの特性に応じて行うことができる。また、引取始
点の駆動具または引取終点の駆動具が発泡シートの進行
方向に対し角度を付けて取付けられ、または、その取付
角度が変更可能とされているので、発泡シートの特性に
応じてその取付角度を変更することができるとともに、
引取始点の駆動具と引取終点の駆動具との間隔、即ち、
発泡シートの拡幅距離を縮小することができ、装置の小
型化を図ることができる。
【００５５】また、本発明の拡幅装置によると、発泡シ
ートの側部に突き刺されるピン部が、チェインを形成す
るリンクに対して傾斜して取付けられているので、チェ
インの進行方向と発泡シートの進行方向とが異なる場合
においても、発泡シートからのチェインの引抜時に、ピ
ン部を発泡シートの進行方向と同方向に向けさせること
ができ、これにより、ピン部を発泡シートから抜け易く
することができるので、ピン部の発泡シートからの抜け
難さによる発泡シートのチェインへの巻付き、シート切
れ等の不具合を防止することができる。
ートの側部に突き刺されるピン部が、チェインを形成す
るリンクに対して傾斜して取付けられているので、チェ
インの進行方向と発泡シートの進行方向とが異なる場合
においても、発泡シートからのチェインの引抜時に、ピ
ン部を発泡シートの進行方向と同方向に向けさせること
ができ、これにより、ピン部を発泡シートから抜け易く
することができるので、ピン部の発泡シートからの抜け
難さによる発泡シートのチェインへの巻付き、シート切
れ等の不具合を防止することができる。
【００５６】また、本発明の拡幅装置によると、発泡シ
ートの側部に突き刺されるピン部が、発泡シートの進行
方向に対するチェインの傾き角度より大きなテーパ角度
を有するピン部とされているので、この大きなテーパ角
度により、ピン部の発泡シートの進行方向に対する傾き
が吸収されて、ピン部が発泡シートから抜け易くなり、
ピン部の発泡シートからの抜け難さによる発泡シートの
チェインへの巻付き、シート切れ等の不具合を防止する
ことができる。
ートの側部に突き刺されるピン部が、発泡シートの進行
方向に対するチェインの傾き角度より大きなテーパ角度
を有するピン部とされているので、この大きなテーパ角
度により、ピン部の発泡シートの進行方向に対する傾き
が吸収されて、ピン部が発泡シートから抜け易くなり、
ピン部の発泡シートからの抜け難さによる発泡シートの
チェインへの巻付き、シート切れ等の不具合を防止する
ことができる。
【図１】発泡シートの拡幅装置の全体構成の概略を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のII-II 線断面図である。
【図３】チェーンの全体構成の概略を示す部分側面図お
よび断面図である。
よび断面図である。
【図４】チェーンの他の実施例を示す部分側面図および
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明に係る拡幅を説明する概略図である。
【図６】本発明に係る他の拡幅例を説明する概略図てあ
る。
る。
【図７】本発明に係る更に他の拡幅例を説明する概略図
てある。
てある。
【図８】本発明に係るチェーンのさらに他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】本発明に係るピン部の取付方向の一例を示した
平面図。
平面図。
【図１０】本発明に係るピン部の取付方向の他の例を示
した平面図。
した平面図。
【図１１】図８に示したチェーンの拡幅時の状態を説明
する概略図である。
する概略図である。
【図１２】図８に示したチェーンを用いない場合の拡幅
時の状態を説明する概略図である。
時の状態を説明する概略図である。
【図１３】本発明に係るチェーンのさらに他の実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 拡幅装置 ２ チェーン ２１、２１１、２１２、２１３、２１４、２１５ ピン
部 ２２ リンク ３ 駆動装置（駆動手段） Ｓ 発泡シート
部 ２２ リンク ３ 駆動装置（駆動手段） Ｓ 発泡シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 67/20 B29C 44/00 - 44/60 B65H 23/00 - 23/16
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱により発泡された直後の架橋ポリオ
レフィン発泡シートを拡幅装置によって引き取るに際
し、該発泡シートの両側部にピンを突き刺すとともに、
この突き刺した状態で発泡シートを引取始点から引取終
点に引き取りながら、該発泡シートに突き刺したピンの
幅間隔をなだらかな曲線状を描く軌跡で広げることによ
り、該発泡シートを拡幅させることを特徴とする発泡シ
ートの拡幅方法。 - 【請求項２】 ピン部を有するリンクによって無端鎖状
に形成されてなる一対のチェーンと、これらのチェーン
に噛合するとともに、引取始点から引取終点にかけてこ
れらチェーン同士の間隔を拡幅する軌跡でチェーンを駆
動させる駆動手段とを具備し、一対のチェインに噛合す
る、引取始点又は引取終点に設けられた駆動具が、発泡
シートの進行方向に対し角度を付けて取付けられ、また
は、その取付角度が変更可能となされていることを特徴
とする発泡シートの拡幅装置。 - 【請求項３】 発泡シートの側部に突き刺されるピン部
が、チェインを形成するリンクに対して傾斜して取付け
られていることを特徴とする請求項２記載の発泡シート
の拡幅装置。 - 【請求項４】 発泡シートの側部に突き刺されるピン部
が、発泡シートの進行方向に対するチェインの傾き角度
より大きなテーパ角度を有するピン部とされていること
を特徴とする請求項２記載の発泡シートの拡幅装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22450393A JP3347836B2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-09-09 | 発泡シートならびに発泡シートの拡幅方法および拡幅装置 |
| DE69407826T DE69407826T2 (de) | 1993-02-12 | 1994-02-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausdehnen einer Schaumfolie |
| EP94250023A EP0611025B1 (en) | 1993-02-12 | 1994-02-08 | Method and apparatus for widening foam sheet |
| US08/460,190 US5605709A (en) | 1993-02-12 | 1995-06-02 | Foam sheet, method and apparatus for widening foam sheet |
| US08/498,361 US5658521A (en) | 1993-02-12 | 1995-07-05 | Foam sheet, method and apparatus for widening foam sheet |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2399393 | 1993-02-12 | ||
| JP11330793 | 1993-05-14 | ||
| JP5-23993 | 1993-05-14 | ||
| JP5-113307 | 1993-05-14 | ||
| JP22450393A JP3347836B2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-09-09 | 発泡シートならびに発泡シートの拡幅方法および拡幅装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724919A JPH0724919A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3347836B2 true JP3347836B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=27284475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22450393A Expired - Fee Related JP3347836B2 (ja) | 1993-02-12 | 1993-09-09 | 発泡シートならびに発泡シートの拡幅方法および拡幅装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5605709A (ja) |
| EP (1) | EP0611025B1 (ja) |
| JP (1) | JP3347836B2 (ja) |
| DE (1) | DE69407826T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5806745A (en) * | 1997-06-05 | 1998-09-15 | Irwin Research And Development, Inc. | Adjustable conveyor for delivering thin web materials |
| US5939009A (en) * | 1998-08-03 | 1999-08-17 | Advanced Materials, Inc. | Process for fabricating plastic foam sheet material with compound radius |
| DE10004482C2 (de) * | 2000-02-02 | 2002-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einziehen einer Bahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| JP2015091995A (ja) * | 2015-02-04 | 2015-05-14 | 住友化学株式会社 | ポリオレフィン微多孔フィルムの製造方法及び積層多孔フィルムの製造方法 |
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