JP3345542B2 - 全スチール軸継ぎ手 - Google Patents

全スチール軸継ぎ手

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JP3345542B2 JP01089296A JP1089296A JP3345542B2 JP 3345542 B2 JP3345542 B2 JP 3345542B2 JP 01089296 A JP01089296 A JP 01089296A JP 1089296 A JP1089296 A JP 1089296A JP 3345542 B2 JP3345542 B2 JP 3345542B2
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アーテーエーツェー−バイス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト
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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
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    • F16D3/62Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising pushing or pulling links attached to both parts the links or their attachments being elastic
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    • F16D3/79Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings the disc or ring being metallic

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  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
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  • Gears, Cams (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、2つの軸継ぎ手
体の各々のための1つの連結フランジと、軸方向に距離
をおいて2つの連結フランジの間に配設されたばね一弾
性薄板ユニットとを有する全スチール軸継ぎ手であっ
て、前記ユニットが前記一方の連結フランジ又は他方の
連結フランジに、第1及び第2の締結ボルト群を介して
円周方向に交互に連結されている、全スチール軸継ぎ手
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の全スチール軸継ぎ手はドイツ特
許第3443485号から公知となっている。この種の
軸継ぎ手は、個々に又は群で互いに背後に配置されトル
クを伝えるようにしている。このような軸継ぎ手は、単
一の軸継ぎ手として角方向の変位と軸方向の変位を可能
としまたこれに加えて軸継ぎ手の対として配置された時
出力側に向う駆動装置の平行の変位を可能としている。
連結フランジ上のばね一弾性薄板ユニットは全スチール
シャフト軸継ぎ手の作用に関連している。
【0003】全スチールシャフト軸継ぎ手のある用途に
おいては、軸継ぎ手装置の軸方向に作用する力は伝達さ
れなければならないということが必要である。こうして
ばね一弾性薄板ユニットは強い応力を受けまた過剰の伸
びを生じる危険がある。
【0004】この問題を解消するため、過剰の伸びが防
止されるという点で軸継ぎ手ユニットの軸方向の変位を
限定するよう軸方向の遊びに制限を設けることが知られ
ている。このような軸方向の遊びの共通の制限は複雑な
方法で設けられそして現存する軸継ぎ手の構造の変更が
非常に複雑となるという欠点を有している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような想定のもと
に、本発明は、同時の簡単な配置構造と組合わせた薄板
ユニットの過剰の伸びに対する保護が軸方向の力の伝達
時に得られるような上記の種類の全スチール軸継ぎ手
提供するという目的に基づいている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、薄板ユニットの両側に一方の軸継ぎ手半体部と
結合される少なくとも1つの保持手段が設けられこの2
つの保持手段の各々が異なった締結ボルトの群により連
結されまた2つの保持手段が相互に引張られて連結され
ているようにすることにより達成される。
【0007】本発明によれば、全スチール軸継ぎ手は比
較的簡単な方法で得られ、軸方向の力は薄板ユニットを
過度に歪ませることなく伝達することができる。軸方向
の摩擦による連結は、直接一方の軸継ぎ手半体部により
他方の軸継ぎ手半体部への2つの保持手段を介して薄板
ユニットを軸方向に歪ませることなく、行われる。軸継
ぎ手のための薄板ユニットのその他の摩擦(例えば角方
向の変位を受ける)はこの保持手段によっては影響を受
けない。現存する軸継ぎ手は本発明の提案により軸継ぎ
部品を取付け直すことを要せず容易に改造することが
できる。特段の利点は補充部品のセットが通常の軸継ぎ
に対する外側寸法と一致していることである。
【0008】好適な実施態様は特許請求の範囲の請求項
2以下に特定されている。
【0009】保持手段に特にプラスチックで、好ましく
はポリアミドで作られたスペーサーが設けられている場
合が特に有利である。振動の吸収は動的応力のもとでこ
の方法により達成される。
【0010】本発明の第1の変更例によれば、保持手段
は中心点の領域に配設された連結要素を介して相互に連
結される。これにより、軸方向の力の伝達を達成するた
めにはただ1つの連結部が必要とされるだけであるの
で、簡単な幾何学的な配置が可能となる。
【0011】保持手段が、その内径が軸継ぎ手の内径と
一致するリム状の連結要素を介して相互に連結される変
形構造が提供される。貫通開口がリム状連結要素の内部
に残されているが、これは連結シャフトが軸継ぎ手の前
方フランジで終わらず前方フランジに突入している場合
に特に有利である。
【0012】本発明のこの変形例は全スチールシャック
軸継ぎ手と多重リングディスク 継ぎ手との両方に有
利に用いることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明は添付図面に示される実施
態様を参照して以下に説明される。
【0014】図1と2に示される本発明の第1の実施態
様はスリーブ2を介し2つの同様の軸継ぎ手を通して相
互に連結された2つの中空シャフト1,3を示してい
る。第2の中空シャフト3は連結フランジを介し動力取
出し部(出力部)(詳細には示されていない)に連結さ
れる。第1の中空シャフト1は内歯が設けられ、この内
歯により第1の中空シャフト1が外歯を有する駆動カラ
ー4に連結されている。駆動カラー4は詳細には図示し
ない方法で駆動装置に連結される。
【0015】図1の左側と図2a及び2bに示されるよ
うな軸継ぎ手の構造は次のとおりである。
【0016】第1の中空シャフト1の連結フランジ5は
周縁に偏倚された穴が設けられ、これらの穴に締結ボル
ト16,16′,16″が配設される。スリーブ2の連
結フランジ6はしたがって第2の群の締結ボルトの締結
ボルト17,17′,17″が配設される穴が設けられ
る。ディスク9の積層体のリムが個々のシャックル(繋
ぎ金)からなる2つの連結フランジ5,6の間に配置さ
れる。フランジ5,6の間に一定距離をおいて配された
ディスク9の積層体のリムは締結ボルト16,16′,
16″及び17,17′,17″により一方のフランジ
5と他方のフランジ6との間に交互に連結されている。
【0017】保持手段11,12がそれぞれ、ディスク
9の積層体のリムと各連結フランジ5,6との間でディ
スク9の積層体のリムの各側に設けられる。連結フラン
ジ5に結合された保持手段11は第1の群の締結ボルト
16に連結されまた第2のフランジ6と結合された保持
手段12は第2の群の締結ボルト17に連結される。
【0018】2つの保持手段11,12はスペーサスリ
ーブ14を介して相互に連結される。スペーサスリーブ
14は2つの部分として設けられ第1及び第2の保持手
段11,12に挿入される。スペーサスリーブ14の2
つの部分は高度に硬質の接着剤で固定されたねじ−継手
15を介して相互に連結されている。
【0019】ポリアミドで作られた間隔ワッシャー13
が保持手段11,12の間に位置している。図1のスリ
ーブ2と第2の中空シャフト3との間の部分に示される
軸継ぎ手の配置構造は上記の配置構造と同じである。
【0020】図1と2に示される全スチール軸継ぎ手
作用は次のとおりである。
【0021】トルクが駆動装置から出力部に伝達される
軸継ぎ手の正常の作用とは別に、軸継ぎ手は外歯を有す
る駆動カラー4を介して導入される軸方向の力を余分に
受ける。この軸方向の力は、第1の中空シャフト1と相
互に連結された保持手段11,12とからスリーブ2
に、そしてここから右側の軸継ぎ手リンクの対応保持手
段を介して第2の中空シャフト3に伝達される。軸継ぎ
要素の間の堅い強力に固定された連結のため、薄板ユ
ニット9と10の軸方向の歪みはなくなる。しかし薄板
ユニットは角方向及び平行の変位を平衡させる作用は維
持している。
【0022】軸継ぎ手ユニットが動的な軸方向の歪みを
受けた場合には、プラスチックで作られた間隔ワッシャ
ー13が振動を吸収するように作用する。
【0023】図1に示されるほかに、図2は各部の詳細
を示している。図2は特に保持手段11と12が三角形
の要素として6個の締結ボルトからなる軸継ぎ手に配置
されているものを示している。
【0024】図3に示される本発明の第2の実施態様は
ここに示される他の実施態様とは2つの保持手段11,
12が減衰ディスクを介在させることなく直接相互に連
結される点で異なっている。この配置構造は特に高い軸
方向の力の伝達を可能にする。
【0025】図4と5に示される第3の実施態様は上記
の実施態様とは2つの保持手段11,12の連結がリム
状要素18を介して作られている点で相違している。6
個の螺合個所がリム状連結要素18の周縁に沿って設け
られる。リム状連結要素18の内径が軸継ぎ手の少なく
とも内径に一致しているので、貫通開口が軸継ぎ手の内
部に生じる。この実施態様では、内穴が中心穴として配
設され、この結果ディスクの積層体は付加的な固定作用
を受ける。心出し手段として作用する締結ねじに加え
て、この結果としてディスクの積層体のさらなる心出し
作用がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施態様の縦断面図である。
【図2】図1の左側に示される軸継ぎ手リンクの部分の
第1の実施態様の詳細図で、aは薄板ユニットの部分の
断面図、bはaの構造の側面図である。
【図3】本発明の第2の実施態様を示し、aは薄板ユニ
ットの部分の側面図、bは薄板ユニットの部分の断面図
である。
【図4】本発明の第3の実施態様を示し、aは薄板ユニ
ットの部分の側面図、bは薄板ユニットの部分の断面図
である。
【図5】本発明の第3の実施態様の詳細図を示し、aは
薄板ユニットの部分の縦断面、bはaにおけるXで示す
領域の詳細図である。
【符号の説明】
1,3…中空シャフト 2…スリーブ 4…駆動カラー 5,6,7,8…連結フランジ 9,10…ディスク(薄板ユニット) 11,12…保持手段 13…間隔ワッシャー 14…スペーサスリーブ 15…ねじ継手 16,17…締結ボルト 18…リム連結要素 19…連結要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−192931(JP,A) 実開 昭57−5536(JP,U) 実公 昭26−13615(JP,Y1) 仏国特許出願公開732731(FR,A 1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16D 3/50 - 3/79

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2つの軸継ぎ手半体部(1,2又は2,
    3)の各々のための1つの連結フランジ(5,6,7,
    8)と、2つの連結フランジの間に軸方向の距離をおい
    て配設されかつ周方向に交互に第1群(16,16′,
    16″)又は第2群(17,17′,17″)の締結ボ
    ルトを介して一方又は他方の連結フランジに連結された
    ばね弾性の薄板ユニット(9,10)とを有する全スチ
    ール軸継ぎ手であって、薄板ユニット(9,10)の各
    側に一方の軸継ぎ手半体(1,2又は2,3)に結合さ
    れた少なくとも1つの保持手段(11,12)が設けら
    れ、2つの保持手段(11,12)の各々が異なる群の
    締結ボルト(16又は17)に強く固定されるよう連結
    されまた2つの保持手段が連結手段(14,18,1
    9)を介して相互に強く固定されるよう連結されている
    軸継ぎ手において、保持手段(11,12)にはその間
    にプラスチックで形成された間隔ワッシャー(13)が
    設けられていることを特徴とする全スチール軸継ぎ手
  2. 【請求項2】 2つの軸継ぎ手半体部(1,2又は2,
    3)の各々のための1つの連結フランジ(5,6,7,
    8)と、2つの連結フランジの間に軸方向に距離をおい
    て配設されかつ周方向に交互に第1の群(16,1
    6′,16″)又は第2の群(17,17′,17″)
    の締結ボルトを介して一方又は他方の連結フランジに連
    結されたばね弾性の薄板ユニット(9,10)とを有す
    る全スチール軸継ぎ手であって、薄板ユニット(9,1
    0)の各側に一方の軸継ぎ手半体部(1,2又は2,
    3)に結合された少なくとも1つの保持手段(11,1
    2)が設けられ、2つの保持手段(11,12)の各々
    が異なった群の締結ボルト(16又は17)に強く固定
    されるよう連結されまた2つの保持手段(11,12)
    が連結手段(14,18,19)を介して相互に強く固
    定されるよう連結されている軸継ぎ手において、2つの
    保持手段(11,12)が間隔ワッシャーを介在しない
    で直接相互に連結されていることを特徴とする全スチー
    軸継ぎ手
  3. 【請求項3】 2つの軸継ぎ手半体部(1,2又は2,
    3)の各々のための1つの連結フランジ(5,6,7,
    8)と、2つの連結フランジの間に軸方向に距離をおい
    て配設されかつ周方向に交互に第1の群(16,1
    6′,16″)又は第2の群(17,17′,17″)
    の締結ボルトを介して一方又は他方の連結フランジに連
    結されたばね弾性の薄板ユニット(9,10)とを有す
    る全スチール軸継ぎ手であって、薄板ユニット(9,1
    0)の各側に一方の軸継ぎ手半体部(1,2又は2,
    3)と結合された少なくとも1つの保持手段(11,1
    2)が設けられ、2つの保持手段(11,12)の各々
    が異なる群の締結ボルト(16又は17)に強く固定さ
    れて連結されている全スチール軸継ぎ手において、2つ
    の保持手段が軸継ぎ手の内径に少なくとも等しい内径の
    リム状連結要素(18)を介して相互に連結されそれに
    より貫通口が軸継ぎ手の中心に残るようにしていること
    を特徴とする全スチール軸継ぎ手
  4. 【請求項4】 第1の軸継ぎ手半体部(1,2)と結合
    された保持手段(11)が第1群の締結ボルト(16)
    に連結され第2の軸継ぎ手半体部(2,3)と結合され
    た保持手段(12)が第2の群の締結ボルト(17)に
    連結されていることを特徴とする請求項1から3のうち
    の1項に記載の軸継ぎ手
  5. 【請求項5】 保持手段(11,12)がその中心点の
    部分に配設されたスペーサブッシュ(14)のような連
    結要素を介して相互に連結されていることを特徴とする
    請求項1に記載の軸継ぎ手
  6. 【請求項6】 軸継ぎ手要素(14)が高度に硬質の接
    着剤で固定されたねじ継手(15)を有していることを
    特徴とする請求項5に記載の軸継ぎ手
  7. 【請求項7】 薄板ユニットが全スチールの薄板シャッ
    クルユニットであることを特徴とする請求項1から6の
    うちの1項に記載の軸継ぎ手
  8. 【請求項8】 薄板ユニットが多重リング薄板ユニット
    であることを特徴とする請求項1から6のうちの1項に
    記載の軸継ぎ手
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DE29522078U1 (de) 1999-09-30
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