JP3345268B2

JP3345268B2 - ディスククランプ装置

Info

Publication number: JP3345268B2
Application number: JP14441296A
Authority: JP
Inventors: 秀樹坂本
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 1996-06-06
Filing date: 1996-06-06
Publication date: 2002-11-18
Anticipated expiration: 2016-06-06
Also published as: JPH09326148A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ（コンパクト
ディスク）やＤＶＤ（ディスクビデオディスク）などの
ディスク装置に係り、特に、ディスクのセンターホール
を回転駆動部にクランプする機構を薄型化できるように
したディスククランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の車載用のディスク装置の
概略を示す断面図である。図６に示す枠体１の内部に
は、マガジンＭの装填部と駆動部２とが設けられてい
る。枠体１内に装填されるマガジンＭは、多層に区切ら
れた構造となっており、その内部に複数枚のディスクＤ
（Ｄ１，Ｄ２，・・・，Ｄｎ）を収納できるようになっ
ている。マガジンＭの図示左端側（駆動部２と対向する
側）は開口部Ｍ0であり、この開口部Ｍ0を通じて駆動部
２との間でディスクＤが移動可能となっている。

【０００３】前記駆動部２には、駆動ベース８の下面に
駆動モータ３が設けられており、駆動ベース８の上面に
突出した駆動モータ３の回転軸３ａにターンテーブル４
が軸支されている。駆動ベース８の左端には、支点７を
中心に回動自在に支持されるクランプアーム５が設けら
れ、クランプアーム５の先端部にクランプ部材６が回転
自在に支持されている。

【０００４】枠体１内には、図示しない昇降手段が設け
られており、駆動部２が図示Ｚ方向に昇降駆動されるも
のとなっている。駆動部２は、ユーザの指示入力にした
がって昇降動作し、マガジンＭ内の複数のディスクＤの
中から１枚のディスクの選択が行われる。駆動部２がい
ずれかのディスクを選択する位置に停止すると、マガジ
ンＭ内の選択されたディスクＤが、図示しないディスク
排出手段により駆動部２側に移送される。マガジンＭか
ら移送されたディスクＤのセンターホールは、ターンテ
ーブル４上のセンタリング突部４ａ上に位置決めされ
る。このとき、前記クランプアーム５が図示α方向に回
動し、ターンテーブル４とクランプ部材６とでディスク
Ｄが挟持される。この状態で駆動モータ３が回転してデ
ィスクＤが回転駆動され、図示しないピックアップによ
りディスクＤに記録された信号が読み取られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記構造では、ターン
テーブル４上にディスクＤを移送するとき、およびター
ンテーブル４上からマガジンＭ内にディスクＤを戻す際
に、クランプアーム５をβ方向に回動させクランプ部材
６を実線で示す（イ）の位置へ持ち上げる必要がある。
すなわち、ターンテーブル４とクランプ部材６との間に
ディスクＤが通過するための隙間を形成する必要があ
り、またクランプ部材６の厚さおよびクランプアーム５
に対してクランプ部材６を支持する機構に所定の厚さが
必要である。そのため、クランプ部材６が（イ）の位置
へ上昇したアンクランプ状態では、ターンテーブル４上
にＨで示す高さ寸法が必要になる。

【０００６】また、マガジンＭ内の最上段に収納されて
いるディスクＤ１を選択して駆動部２に送り込む際に
は、ターンテーブル４の上面が最上段のディスクＤ１に
ほぼ一致する位置まで駆動部２が上昇する。したがって
前記高さ寸法Ｈの部分が、最上段のディスクＤ１よりも
さらに上方の空間を占めることになり、枠体１内には、
駆動部２のＺ方向への昇降移動領域の他に前記高さ寸法
Ｈを加えた高さ寸法が必要となる。また枠体１内でのマ
ガジンＭの上方にも空間Ｑが必要になる。よって、所定
の高さの枠体１内に挿入されるマガジンＭの高さ寸法が
制限を受け、マガジンＭ内でのディスクの収納枚数が少
ない数に限定されてしまう。あるいはマガジンＭ内のデ
ィスクの枚数を多くすると、枠体１の高さ寸法が大きく
なり、枠体１全体が大型化することになる。

【０００７】また最近では、自動車の車室内のインスト
ルメントパネルのいわゆる１ＤＩＮサイズまたは２ＤＩ
Ｎサイズ内に、マガジンまたは複数枚のディスクを収納
できるディスク装置を設置することが考えられている
が、このように枠体の大きさ（容積）が限定されるディ
スク装置では、駆動部２の前記高さ寸法Ｈが、枠体内で
の広い領域を占めることになり、収納されるディスクの
枚数がきわめて少なく制限されてしまう。また、例えば
１ＤＩＮサイズの枠体内に１枚のディスクが収納されて
読取り再生が行われるディスク装置においても、多機能
化が促進されると、枠体内に駆動部２以外の他の機構や
回路基板などが密集して収納されるようになる。この場
合も前記クランプ部材６の昇降に必要な高さ寸法Ｈが他
の機構や回路基板の実装の妨げになる。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、ディスクを回転駆動部にクランプする機構
を薄型化し、枠体または筐体内のスペースを有効利用で
きるようにし、例えば複数枚のディスクまたはマガジン
が装填されるディスク装置の場合に、小型で且つディス
クの収納枚数を多くできるようにしたディスククランプ
装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のディスククラン
プ装置は、回転力が与えられる回転駆動部に、ディスク
に嵌合可能な嵌合部材と、この嵌合部材を移動させる駆
動部材とが設けられ、押圧部がディスク収納部内で待機
状態にあるディスクのセンターホールを貫通した位置に
設けられ、前記回転駆動部は、待機状態のディスクの外
周から外れた位置と前記ディスク収納部内で前記押圧部
に対向する位置との間を移動可能に設けられ、前記回動
駆動部が前記押圧部に対向する位置へ移動したときに、
前記押圧部と前記駆動部材とが当接し、これにより前記
嵌合部材が前記ディスクとの嵌合方向へ移動して、前記
ディスクが前記回動駆動部にクランプされることを特徴
とするものである。また、前記回転駆動部には、ディス
クの半径方向へ移動してディスクのセンタホールの内周
縁に嵌合可能な複数の前記嵌合部材と、前記嵌合部材を
回転中心方向へ付勢する付勢部材と、各嵌合部材よりも
回転中心側に位置して回転軸方向へ移動自在な前記駆動
部材とが設けられ、前記嵌合部材と駆動部材の少なくと
も一方には、前記軸方向に対して傾斜し駆動部材の前記
軸方向への移動力により各嵌合部材をディスクとの嵌合
方向へ移動させる傾斜部が形成されており、前記駆動部
材が前記押圧部に当たって前記軸方向へ移動することに
より、前記嵌合部材が前記ディスクとの嵌合方向へ移動
することが好ましい。

【００１０】例えば、回転駆動部が回転軸方向へ移動す
るように設けられ、且つ前記押圧部が固定側に設けられ
ており、回転駆動部が所定位置へ移動したときに、前記
駆動部材が押圧部に当たって駆動部材が軸方向へ駆動さ
れディスクがクランプされるものとなる。この場合に
は、駆動部材にはピボット部が形成され、このピボット
部が押圧部に突き当てられた状態で回転駆動部が回転駆
動されるものとすることが好ましい。

【００１１】また、前記付勢部材は１個の線状または帯
状のばねであり、このばねが各嵌合部材に掛止されて、
各嵌合部材が回転中心方向へ付勢されているものとな
り、さらに、ばねはほぼ三角形状に形成されており、こ
の三角形状の各辺に各嵌合部材に掛止される掛止部が設
けられているものとなる。

【００１２】本発明のディスククランプ装置は、複数枚
のディスクのいずれかが選択されてそのディスクが回転
駆動部にクランプされるディスク装置、またはディスク
が１枚だけ挿入されてこの挿入されたディスクが回転駆
動部にクランプされるディスク装置の双方に実施するこ
とができる。

【００１３】嵌合部材は、２個または３個あるいは４個
以上設けられ、それぞれの嵌合部材は、例えば回転駆動
部に設けられたテーブル上にて回転中心に対する半径方
向（放射方向）へ直線的（ディスクの面と平行な方向へ
直線的）に移動自在に設けられる。各嵌合部材は必ずし
も直線的に移動するものに限られないが、嵌合部材がデ
ィスクの面に沿って直線状に移動する構造にすると、嵌
合部材の移動領域を平面内にて最小の高さ寸法内に納め
ることができ、回転駆動部を薄型化できる。

【００１４】前記嵌合部材は、回転中心に対して放射方
向（ディスクの半径方向）へ移動自在に設けられ、駆動
部材は、複数の嵌合部材の中心位置に設けられる。嵌合
部材と駆動部材の一方または双方には、回転軸の軸方向
に対して傾斜して平面状または曲面状に延びる傾斜部が
設けられている。この傾斜部はある程度広い面積を有す
る面であってもよいしあるいはレール状などであっても
よい。嵌合部材と駆動部材はこの傾斜部を介して当接
し、この状態で各嵌合部材は回転中心方向へ付勢されて
いる。

【００１５】よって、駆動部材に外力が与えられていな
いときには、各嵌合部材は前記付勢力により回転中心方
向へ移動しており、ディスクのセンターホールが負荷を
有することなく嵌合部材の外周に嵌挿される。次に、駆
動部材を回転軸の軸方向に沿って押圧部により移動させ
ると、前記傾斜部により各嵌合部材がディスクの外周に
向かって例えば直線的に駆動され、嵌合部材がディスク
のセンターホールの内周縁に嵌合し、ディスクがセンタ
リングされてクランプされる。このクランプを確実に行
なうために、各嵌合部材の外側面または外周面に、ディ
スクのセンターホールの内周縁に嵌合する傾斜部または
溝を形成することが好ましい。傾斜部や溝を設けること
により、ディスクを回転軸の軸方向へ安定させてクラン
プすることができる。

【００１６】また、嵌合部材をディスククランプ方向へ
移動させる際の駆動部材の移動方向であるが、回転駆動
部を駆動するモータが設けられている側（または回転駆
動部を支持するベース側）から押圧部により駆動部材を
押し上げ、このときの駆動部材の移動力により各嵌合部
材を外周方向へ移動させてもよい。しかし、モータまた
はベースが設けられている側と逆の側に押圧部を対向さ
せて設け、この押圧部により駆動部材がモータまたはベ
ース側に押されたときに、各嵌合部材が外周方向へ移動
してディスクがクランプされる構造とすることが好まし
い。この場合、回転駆動部と、ベースまたはモータとの
間に押圧部を設ける必要が無くなるため、回転駆動部を
薄型化できる。

【００１７】前記押圧部は、好ましくは筐体または枠体
の天井内面などに固定して設けられ、回転駆動部を有す
るディスク駆動部（またはディスク駆動ユニット）が前
記押圧部の方向へ移動し、駆動部材が押圧部に当たった
後にさらにディスク駆動部を移動させるとことにより、
駆動部材が軸方向へ押され、これにより各嵌合部材がデ
ィスククランプ方向へ移動させられる構造であってもよ
い。また、駆動部材にピボット部が設けられ、このピボ
ット部が押圧部に当たった状態で、回転駆動部が回転す
る構造とすることが好ましい。この構造では、回転駆動
部と押圧部との間にディスクが通過できる最小の隙間を
設けるだけで、ディスクを回転駆動部にクランプでき
る。よって図６に示す従来のディスククランプ装置に必
要な高さＨが要らなくなり、装置を薄型化できる。また
複数のディスクが装填されるディスク装置では、図１に
示すように、ディスクを筐体または枠体内の高さ内に多
く収納させることができ、ディスク数を増加することが
できる。

【００１８】次に、前記嵌合部材を回転中心方向へ付勢
する付勢部材は、コイルスプリングや板ばねであっても
よいが、好ましくは線状または帯状のばねが使用され
る。このばねを例えばほぼ三角形状に形成し、その各辺
を掛止部とし、この掛止部により各嵌合部材を回転中心
方向へ付勢する構造にすると、ばねは嵌合部材の表面ま
たは裏面などの薄いスペース内に配置でき、回転駆動部
を薄型化できる。また、三角形状のばねではその角部を
中心方向へ押圧することによりばねを容易に変形させる
ことができ、ばねの掛止部を各嵌合部材に掛止させやす
くなる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明のディスククランプ装置
を搭載したディスク装置の概略を示す断面図である。こ
のディスク装置はいわゆるディスクチェンジャであり、
複数枚のディスクＤ１，Ｄ２，Ｄ３，…が収納されたマ
ガジンＭが枠体（筐体）１１内に装填され、ディスク駆
動部（ディスク駆動ユニット）１２によりマガジンＭ内
のいずれかのディスクが選択されて駆動される。前記デ
ィスクは、例えばＣＤ、ＤＶＤまたはＣＤ−ＲＯＭなど
である。

【００２０】ディスク装置の枠体（筐体）１１の中に
は、図示右側にマガジンＭの装填部、左側にディスク駆
動部１２の昇降移動領域が設けられている。マガジンＭ
は枠体１１の外部から前記装填部内に装填される。また
枠体１１内にはマガジンＭを外部へ排出する排出機構が
設けられている。マガジンＭの内部は各層ごとに仕切り
が設けられ、高さ（Ｚ軸）方向に複数のディスクＤが並
んで収納されている。マガジンＭの左端部には、開口部
Ｍ０が設けられており、この開口部Ｍ０を通じてマガジ
ンＭ内とディスク駆動部１２との間でディスクＤが移送
される。なお、マガジンＭ内からディスクを載せたトレ
イが突出する方式であってもよい。

【００２１】ディスク駆動部１２では、駆動ベース１８
に駆動モータ１３および回転駆動部（ターンテーブル）
１４が設けられている。駆動モータ１３は、駆動ベース
１８の下部に設けられており、その回転軸１３ａが上面
側に突出し、この回転軸１３ａの先端に回転駆動部１４
が軸支されている。またディスク駆動部１２には、回転
駆動部１４を含むディスククランプ装置１９が設けられ
ており、このディスククランプ装置１９によりディスク
ＤのセンターホールＤ０が保持される。

【００２２】ディスク駆動部１２は、図示しない昇降手
段により枠体１１内にて図示Ｚ軸方向へ移動させられ
る。この昇降移動により、マガジンＭ内の複数のディス
クのうちのいずれか１枚が選択される。また、このディ
スク装置では、ディスク駆動部１２が最も高く上昇した
位置（図１参照）において、駆動モータ１３によりディ
スクＤが回転駆動され、駆動ベース１８に設けられたピ
ックアップ（光ヘッド）により、ディスクの記録信号が
読み取られ、またはディスクに対する信号の書き込みが
行われる。

【００２３】図２は、本発明におけるディスククランプ
装置１９の縦断面図であり、（Ａ）は非クランプ状態、
（Ｂ）はクランプ状態を示す。図３は図２に示すディス
ククランプ装置の平面図であり、（Ａ）は非クランプ状
態、（Ｂ）はクランプ状態を示している。このディスク
クランプ装置１９は、回転駆動部（ターンテーブル）１
４上に設けられたほぼ扇形状の３つの嵌合部材２０，２
１，２２、各嵌合部材の中心側に設けられた１つの駆動
部材２３、および各嵌合部材を付勢する付勢部材として
の線状のばね２５、および駆動部材２３と一体に形成さ
れたピボット部２４、さらに図１に示すように枠体１１
の天井内面に固定された押圧部１０とから構成されてい
る。

【００２４】図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、嵌合部
材２０，２１，２２の下面には、それぞれ脚部２０ｂ，
２１ｂ（図示せず），２２ｂが一体に突出形成されてい
る。また、嵌合部材２０，２１，２２の内周面には、回
転駆動部１４の表面から上方に向かって広がるように傾
斜する傾斜部としてのテーパ面２０ａ，２１ａ，２２ａ
が各々形成されている。各嵌合部材２０，２１，２２
は、駆動モータ１３による回転軸の中心軸Ｏ−Ｏに対
し、３つのテーパ面２０ａ，２１ａ，２２ａがそれぞれ
向き合うように配置されている。

【００２５】各嵌合部材２０，２１，２２の中心部での
テーパ面２０ａ，２１ａ，２２ａが向き合う領域内には
駆動部材２３が設けられている。この駆動部材２３には
前記各テーパ面にそれぞれ対向して当接可能な、３つの
傾斜部である傾斜面２３ａ，２３ａ，２３ａが形成され
ており、駆動部材２３はほぼ三角台形状となっている。
この駆動部材２３は前記テーパ面と傾斜面との摺動によ
り、回転軸の軸方向（中心軸Ｏ−Ｏ方向）へ移動自在と
なっている。また駆動部材２３は、回転駆動部１４との
間に設けられたコイルばねなどの弾性部材２７により駆
動モータ１３から離れる図示上方へ付勢されている。

【００２６】なお、回転駆動部（ターンテーブル）１４
に、その上面の中央から中心軸Ｏ−Ｏ方向へ延びる摺動
軸が一体に設けられ、駆動部材２３がこの摺動軸に対し
て摺動自在に支持されていてもよい。なお、弾性部材２
７を設けることにより駆動部材２３が図２（Ａ）に示す
非クランプ位置へ移動しやすくなるが、各嵌合部材２
０，２１，２３を中心方向へ付勢する後述する線状のば
ね２５が強いものである場合には、弾性部材２７を省略
してもよい。

【００２７】回転駆動部（ターンテーブル）１４には、
前記中心軸Ｏ−Ｏを中心として放射方向（半径方向）へ
直線的に延びる長孔１４ａ，１４ａ，１４ａがそれぞれ
穿設されており、各長孔１４ａ内に前記脚部２０ｂ，２
１ｂ，２２ｂが挿通されている。各長孔１４ａ内を各脚
部２０ｂ，２１ｂ，２２ｂが摺動することにより、各嵌
合部材２０，２１，２２が、中心軸Ｏ−Ｏ方向に対する
放射方向へ摺動可能となっている。なおこの摺動動作
は、回転駆動部１４の上面（ディスクの面）に平行な半
径方向へ向かう直線移動である。

【００２８】また、各嵌合部材２０，２１，２２の外周
面は、ディスクＤのセンターホールＤ０の内周縁に嵌合
する嵌合部２０ｃ，２１ｃ，２２ｃとなっている。図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、この嵌合部２０ｃ，２１
ｃ（図示せず），２２ｃは、回転駆動部（ターンテーブ
ル）１４の方向へ向かって径が縮小する傾斜形状であ
る。あるいはこの嵌合部２０ｃ，２１ｃ，２２ｃがＶ字
形状などの溝であってもよい。

【００２９】嵌合部材２０，２１，２２の上面には、そ
れぞれ突起２６ｂ，２６ｂ，２６ｂが一体に突出形成さ
れており、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、各突起２
６ｂ，２６ｂ，２６ｂの外周に、付勢部材としてほぼ三
角形状の線状のばね２５が掛けられている。また、図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、回転駆動部１４の下面に
おいても前記脚部２０ｂ，２１ｂ，２２ｂのそれぞれの
先端の突起２６ａ，２６ａ，２６ａに、三角形状の線状
のばね２５が掛けられている。あるいは、嵌合部材の下
側の突起２６ａまたは上面側の突起２６ｂのいずれか一
方にのみ前記ばね２５が設けられていてもよい。

【００３０】上記の三角形状の線状のばね２５により、
各嵌合部材２０，２１，２２が中心方向（中心軸Ｏ−Ｏ
方向）へ付勢されている。線状のばね２５は、三角形の
各辺の中心付近が嵌合部材２０，２１，２２に掛止され
る掛止部であり、この各辺の掛止部が前記各突起２６ａ
および２６ｂの外側に掛止される。なお、線状のばね２
５の各辺の中心部にばね線材を凹状またはＶ字状に曲げ
た変形部を設け、この変形部を各突起２６ａおよび２６
ｂに対する掛止部としてもよい。

【００３１】この三角形状の線状のばね２５の各突起２
６ａまたは２６ｂへの装着は、図４に示すように、点線
状態の初期の線ばね２５ａの三角形状の各頂点をｆ３，
ｆ３，ｆ３で示す外力により中心方向に押圧し、三角形
の各辺を実線で示すように外周方向に膨ませ、符号２５
ｂで示したほぼ円形に変形させる。この状態で各嵌合部
材の突起２６ａまたは２６ｂ間の外側に掛ける。前記外
力ｆ３を解除すると、線状のばね２５が三角形に復元し
ようとし、三角形の各辺により突起２６ａおよび２６ｂ
に対し、図３（Ａ）に示す中心へ向かう付勢力ｆ１が与
えられる。この線状のばね２５は、図４に示すように三
方向から外力ｆ３を与えることにより、突起２６ａまた
は２６ｂに対し簡単に装着できる。また前記外力ｆ３は
水平方向であるため、外力ｆ３を与える作業も簡単であ
る。さらにこの線状のばね２５は平面的な三角形状であ
るため、薄いものとなり、回転駆動部１４の上下での重
なり寸法がわずかであり、薄型化に最適である。なお、
この三角形状のばねは、帯状ばねにより形成してもよ
い。また線状のばね２５は必ずしも三角形状に限られ
ず、ゴムや樹脂で形成されたリング状のばねを使用し、
このリング状のばねの径を拡開させて各突起２６ａおよ
び２６ｂの外側に掛けるようにしてもよい。

【００３２】次に図１に示すディスク装置の動作につい
て説明する。このディスク装置では、マガジンＭ内のデ
ィスクを選択するときに、ディスク駆動部１２が枠体１
１内をＺ方向へ昇降移動する。この昇降移動のときに
は、駆動部材２３に設けられたピボット部２４が押圧部
１０から離れているため、駆動部材２３は弾性部材２７
の弾性力によりＺ（＋）方向（回転駆動部１４から離れ
る方向）へ移動しており、また各嵌合部材２０，２１，
２２もばね２５により中心方向へ移動させられている。
よって、各嵌合部材２０，２１，２２の外周部の最大径
は、ディスクＤのセンターホールＤ０が嵌合部材２０，
２１，２２の外周を通過できる程度に小さくなってい
る。

【００３３】前記ディスク駆動部１２がＺ方向へ昇降移
動し、マガジンＭ内のいずれかのディスクを選択する位
置に停止すると、図示しないディスク移送手段により、
マガジンＭ内から選択されたディスクＤが引き出され、
そのセンターホールＤ０が嵌合部材２０，２１，２２の
外周部に挿通され、図２（Ａ）の状態になる。

【００３４】ディスクＤが設置されると、ディスク駆動
部１２およびこれに搭載されている回転駆動部１４は一
緒に上方へ移動し（回転軸の軸方向へ移動し）、図１に
示すように、ピボット部２４の先端が押圧部１０の下端
面１０ａに突き当てられる。さらにディスク駆動部１２
が上昇すると、図２（Ｂ）に示すように、駆動部材２３
が押圧部１０により相対的に図示下方向へ押し下げられ
る。その結果、駆動部２３に形成された各傾斜面２３ａ
が、各テーパ面２０ａ，２１ａ，２２ａと当たって摺動
し、この傾斜角度により各嵌合部材２０，２１，２２が
図３（Ｂ）に示すように外周方向へ力ｆ２により拡開さ
せられる。このとき、各嵌合部材２０，２１，２２の外
周面の嵌合部２０ｃ，２１ｃ，２２ｃがディスクＤのセ
ンターホールＤ０の内周縁に嵌合し、ディスクＤがクラ
ンプされる。図２（Ｂ）に示すように、嵌合部２０ｃ，
２１ｃ，２２ｃは、図示下端に向かって軸Ｏ−Ｏ方向へ
向かう傾斜面であるため、ディスクＤは回転駆動部１４
のテーブル上面から離れることのないように確実に保持
される。

【００３５】ピボット部２４の先端が押圧部１０の下端
面１０ａに当たったままの状態で、駆動モータ１３によ
り回転駆動部１４が回転駆動され、クランプされたディ
スクＤが回転駆動される。そして駆動ベース１８に設け
られた図示しないピックアップ（光ヘッド）により、デ
ィスクＤの信号が読み取られ、または書き込みが行われ
る。なお、特に図示しないが、押圧部１０の下端面１０
ａにピボット部２４の先端を受ける略球面状の凹部を設
けることにより、回転駆動部１４の回転時の芯振れを抑
えることも可能である。読取りまたは書き込みが終了す
ると、ディスク駆動部１２が下降するが、この下降動作
で、ピボット部２４が押圧部１０から離れた直後に、弾
性部材２７および線状のばね２５が弾性力を発揮し、図
２（Ａ）に示すように、各嵌合部材２０，２１，２２が
中心方向へ移動し、ディスクＤに対するクランプが直ち
に解除される。

【００３６】上記ディスククランプ装置１９では、嵌合
部材２０，２１，２２の外周径が最小径Ｗ０から外方へ
拡開し、ディスクがクランプされた状態で、駆動部材２
３が図示下方へ移動するため、回転駆動部１４の上方の
高さ寸法がｈ０からｈ１に縮小される。したがって、図
１に示すディスク駆動状態のときに、ディスク駆動部１
２を枠体１１内の天井板にきわめて接近させることがで
きる。また、図２（Ｂ）の状態でピボット部２４が嵌合
部材２０，２１，２２の上面からわずかに突出する程度
に寸法ｈ１を設定すればよく、且つ駆動部材２３の移動
量も少ないものでよいため、非クランプ状態での寸法ｈ
０も小さく設定できる。したがって、枠体１１内でのデ
ィスク駆動部１２の昇降領域を広げることができる。こ
れに対応して、マガジンＭの高さ寸法が大きくても、そ
の最上段のディスクＤ１を確実に回転駆動部１４上に導
き出すことができる。よって、枠体１１内に収納できる
ディスクＤの枚数を多くできる。また図６に示すよう
に、ディスク駆動部の上方に高さＨの領域を設ける必要
がないため、所定数のディスクを収納する場合には、枠
体１１を薄型化できる。

【００３７】図５は、本発明のディスククランプ装置を
用いた他の構造のディスク装置を示す概念断面図であ
り、（Ａ）はディスクをクランプした状態、（Ｂ）は
ディスクをクランプした状態を示す。このディスク装
置では、枠体３０の天井部の下方に丸棒状の押圧部３１
が設けられており、この押圧部３１は図示しないガイド
軸などに案内されて図示上下方向へ摺動できるようにな
っている。また押圧部３１と枠体３０の天井部との間に
は、圧縮コイルスプリング３２が設けられている。枠体
３０内にはからで示す複数のディスクが収納されて
おり、前記押圧部３１は、各ディスクＤのセンターホー
ルＤ０を貫通して位置している。

【００３８】また、ディスク駆動部３５は移動ベース３
６を有しており、この移動ベース３６は、各ディスクＤ
の外周から離れた位置と、図５（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、ディスクＤのセンターホールＤ０に一致する位置
との間で往復移動できるようになっている。移動ベース
３６上には図２（Ａ），（Ｂ）に示したのと同じ構造の
ディスククランプ装置１９が設けられている。このディ
スククランプ装置１９は、移動ベース３６の下面に設け
られたモータ３７により駆動される回転駆動部１４の上
に、嵌合部材２０，２１，２２および駆動部材２３が設
けられたものである。

【００３９】最下段ののディスクＤをクランプすると
きには、からの全てのディスクを枠体３０内で上昇
させておき、移動ベース３６を紙面に直交する方向へ移
動させて、ディスクＤの外周から外れる待機位置から押
圧部３１に対向する位置へ移動させる。この状態で、
のディスクＤを下降させて回転駆動部１４に設置する。
そのまま移動ベース３６を上昇させると、図５（Ａ）に
示すように、ピボット部２４が押圧部３１の下面に当
り、駆動部材２３が下方へ押され、各嵌合部材２０，２
１，２２が拡開方向へ移動して、ディスクＤのセンター
ホールＤ０が嵌合部材２０，２１，２２によりクランプ
され、その位置でディスクが回転駆動される。ピックア
ップ（光ヘッド）も同様に紙面直交方向へ移動して、
のディスクに対向するに至り、ディスクに記録されてい
る信号の読取りまたは書き込みが行なわれる。

【００４０】次に、のディスクＤをクランプするとき
には、図５（Ａ）の状態でクランプを解除させ、移動ベ
ース３６がディスクＤの外周から外れる位置へ移動す
る。そしてのディスクが下降し、移動ベース３６が
のディスクとのディスクとの間に介入する。そして移
動ベース３６が上昇すると、ピボット部２４が押圧部３
１に当り、図５（Ｂ）に示すように、のディスクＤが
クランプされ、駆動される。この例では、再生していな
いディスクが押圧部３１の外周に収納されるため、ディ
スクを収納する領域を枠体３０内の上方の領域に広げる
ことができ、枠体３０内のスペースを有効利用できる。

【００４１】また、ピボット部２４が押圧部３１に当た
っている状態で、移動ベース３６を上昇させると、圧縮
コイルスプリング３２が縮小して押圧部３１が上昇し、
その上昇位置でディスククランプと駆動を行なうことが
可能であるため、ディスクの選択に応じて駆動時でのデ
ィスク駆動部３５の位置を任意に設定できる。また本発
明のディスククランプ装置は、１枚のディスクのみが挿
入されるディスク装置でのディスク駆動部において実施
させることが可能である。この場合も、回転駆動部の上
方の空間が最小でよいため、装置を薄型化でき、また筐
体内のスペースを有効利用できるようになる。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、枠体（筐
体）内で、ディスクをクランプするための空間領域を最
小にできるため、枠体内のスペースを有効利用でき、装
置を薄型化できる。また多数枚のディスクが収納される
ディスク装置の場合には、ディスクの収納枚数を多くで
きる。

【００４３】さらに線状または帯状のばねにより各嵌合
部材を付勢することにより、装置を薄型化でき、また組
立作業も容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるディスククランプ装置を搭載し
たディスク装置の概略を示す断面図、

【図２】本発明におけるディスククランプ装置の縦断面
図であり、（Ａ）は非クランプ状態、（Ｂ）はクランプ
状態を示す、

【図３】図２のディスククランプ装置の平面図であり、
（Ａ）は非クランプ状態、（Ｂ）はクランプ状態を示
す、

【図４】線状のばねの装着方法を示す平面図、

【図５】本発明のディスククランプ装置を用いた他の構
造のディスク装置を示し、（Ａ）はディスクの再生状
態を示す概念断面図、（Ｂ）はディスクの再生状態を
示す概念断面図、

【図６】従来の車載用のディスク装置の概略を示す断面
図、

【符号の説明】

１０押圧部１１枠体１２ディスク駆動部１３駆動モータ１４回転駆動部１４ａ長孔２０，２１，２２嵌合部材２０ａ，２１ａ，２２ａテーパ面２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ脚部２０ｃ，２１ｃ，２２ｃ嵌合部２３駆動部材２３ａ傾斜面２４ピボット部２５線状のばね２６ａ，２６ｂ突起ＤディスクＤ０センターホールＭマガジンＭ０開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 17/022 - 17/035

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転力が与えられる回転駆動部に、ディ
スクに嵌合可能な嵌合部材と、この嵌合部材を移動させ
る駆動部材とが設けられ、押圧部がディスク収納部内で待機状態にあるディスクの
センターホールを貫通した位置に設けられ、前記回転駆動部は、待機状態のディスクの外周から外れ
た位置と前記ディスク収納部内で前記押圧部に対向する
位置との間を移動可能に設けられ、前記回動駆動部が前記押圧部に対向する位置へ移動した
ときに、前記押圧部と前記駆動部材とが当接し、これに
より前記嵌合部材が前記ディスクとの嵌合方向へ移動し
て、前記ディスクが前記回動駆動部にクランプされるこ
とを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項２】前記回転駆動部には、ディスクの半径方
向へ移動してディスクのセンタホールの内周縁に嵌合可
能な複数の前記嵌合部材と、前記嵌合部材を回転中心方
向へ付勢する付勢部材と、各嵌合部材よりも回転中心側
に位置して回転軸方向へ移動自在な前記駆動部材とが設
けられ、前記嵌合部材と駆動部材の少なくとも一方には、前記軸
方向に対して傾斜し駆動部材の前記軸方向への移動力に
より各嵌合部材をディスクとの嵌合方向へ移動させる傾
斜部が形成されており、前記駆動部材が前記押圧部に当たって前記軸方向へ移動
することにより、前記嵌合部材が前記ディスクとの嵌合
方向へ移動する請求項１記載のディスククランプ装置。
【請求項３】回転駆動部が回転軸方向へ移動するよう
に設けられ、且つ押圧部が固定側に設けられており、回
転駆動部が前記押圧部方向へ移動したときに、駆動部材
が押圧部に当たって駆動部材が軸方向へ駆動されディス
クがクランプされる請求項２記載のディスククランプ装
置。
【請求項４】駆動部材にはピボット部が形成され、こ
のピボット部が押圧部に突き当てられた状態で回転駆動
部が回転駆動される請求項２または３記載のディスクク
ランプ装置。
【請求項５】付勢部材は１個の線状または帯状のばね
であり、このばねが各嵌合部材に掛止されて、各嵌合部
材が回転中心方向へ付勢されている請求項２ないし４の
いずれかに記載のディスククランプ装置。
【請求項６】ばねはほぼ三角形状に形成されており、
この三角形状の各辺に各嵌合部材に掛止される掛止部が
設けられている請求項５記載のディスククランプ装置。