JP3343862B2 - ヒューズボックス - Google Patents
ヒューズボックスInfo
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- JP3343862B2 JP3343862B2 JP01648392A JP1648392A JP3343862B2 JP 3343862 B2 JP3343862 B2 JP 3343862B2 JP 01648392 A JP01648392 A JP 01648392A JP 1648392 A JP1648392 A JP 1648392A JP 3343862 B2 JP3343862 B2 JP 3343862B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車におけ
る電気配線（ワイヤハーネス）の保護に用いられるヒュ
ーズボックスに関する。
る電気配線（ワイヤハーネス）の保護に用いられるヒュ
ーズボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車などに搭載されているヒュ
ーズボックスとしては、図１１に示すように、電気接続
箱ａの一部に雌型端子を収容したヒューズキャビティｂ
を設けてブレード型のヒューズｃを装着しているものが
用いられている（実開昭６２−４８１１７号公報）。
ーズボックスとしては、図１１に示すように、電気接続
箱ａの一部に雌型端子を収容したヒューズキャビティｂ
を設けてブレード型のヒューズｃを装着しているものが
用いられている（実開昭６２−４８１１７号公報）。
【０００３】このようなヒューズボックスは、通常、自
動車のダッシュボードの下側の狭い場所に格納されてお
り、ヒューズｃの交換、保守点検などを行う場合、専用
工具を用いて電気接続箱の雌型端子ｂからヒューズｃを
一個づつ着脱する必要があり、窮屈な姿勢で困難な作業
を伴うなどの欠点を有している。
動車のダッシュボードの下側の狭い場所に格納されてお
り、ヒューズｃの交換、保守点検などを行う場合、専用
工具を用いて電気接続箱の雌型端子ｂからヒューズｃを
一個づつ着脱する必要があり、窮屈な姿勢で困難な作業
を伴うなどの欠点を有している。
【０００４】そこで、本出願人は、図１２に示すような
ヒューズボックスを提案した（実開平２−９９５４９号
公報）。図１２に示すヒューズボックスＦは、ヒューズ
用ケースｄと端子用ケースｅに分割して形成し、端子用
ケースｅから分離したヒューズ用ケースｄにヒューズｆ
を挿着してから端子用ケースｅにヒューズ用ケースｄを
組み付けることにより、複数の端子ｇとヒューズｆとを
一括して接続させるようにしている。
ヒューズボックスを提案した（実開平２−９９５４９号
公報）。図１２に示すヒューズボックスＦは、ヒューズ
用ケースｄと端子用ケースｅに分割して形成し、端子用
ケースｅから分離したヒューズ用ケースｄにヒューズｆ
を挿着してから端子用ケースｅにヒューズ用ケースｄを
組み付けることにより、複数の端子ｇとヒューズｆとを
一括して接続させるようにしている。
【０００５】そのため、端子用ケースｅからヒューズ用
ケースｄを分離してヒューズｆの交換、保守点検などを
行うことができるので作業性は向上するが、端子用ケー
スｅにヒューズ用ケースｄを組み付ける際、図１３に示
すように、電気接触部ｇ1 の弾圧力に抗して電気接触片
ｆ1 を挿入しなければならず、多数のヒューズｆを収容
したヒューズ用ケースｄを組み付ける場合には大きな力
を必要とすると共に、個々のヒューズｆの挿入が不完全
となる場合が発生するなどの問題点を有している。
ケースｄを分離してヒューズｆの交換、保守点検などを
行うことができるので作業性は向上するが、端子用ケー
スｅにヒューズ用ケースｄを組み付ける際、図１３に示
すように、電気接触部ｇ1 の弾圧力に抗して電気接触片
ｆ1 を挿入しなければならず、多数のヒューズｆを収容
したヒューズ用ケースｄを組み付ける場合には大きな力
を必要とすると共に、個々のヒューズｆの挿入が不完全
となる場合が発生するなどの問題点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目して、ヒューズの交換および保守点検などの作
業を容易にすると共に、信頼性および部品の装着密度の
向上に役立つヒューズボックスを提供することを課題と
する。
点に着目して、ヒューズの交換および保守点検などの作
業を容易にすると共に、信頼性および部品の装着密度の
向上に役立つヒューズボックスを提供することを課題と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のヒューズボックスは、一対のブレード端子
の頭部を絶縁体で被覆したヒューズと、該ヒューズが挿
着される複数のヒューズ収容室を有する上ケースと、該
ヒューズ収容室に対応して電気接触片を有するボックス
側端子が配置されると共に、摺動可能な端子押圧板が取
付けられた下ケースとを備え、該端子押圧板に、該ヒュ
ーズ収容室に対応し周縁部に端子押圧用カムを有する端
子接続窓が設けられ、該下ケースに該上ケースが係合さ
れる際に、該端子接続窓内において、該ボックス側端子
の該電気接触片と、該上ケースに挿着された該ヒューズ
の該ブレード端子とを対向させ、該端子押圧板を摺動さ
せることにより、該端子押圧用カムが該ボックス側端子
の該電気接触片もしくは該ヒューズの該ブレード端子を
押圧して、該ヒューズの該ブレード端子と、該ボックス
側端子とが導通されることを特徴とする。
に、本発明のヒューズボックスは、一対のブレード端子
の頭部を絶縁体で被覆したヒューズと、該ヒューズが挿
着される複数のヒューズ収容室を有する上ケースと、該
ヒューズ収容室に対応して電気接触片を有するボックス
側端子が配置されると共に、摺動可能な端子押圧板が取
付けられた下ケースとを備え、該端子押圧板に、該ヒュ
ーズ収容室に対応し周縁部に端子押圧用カムを有する端
子接続窓が設けられ、該下ケースに該上ケースが係合さ
れる際に、該端子接続窓内において、該ボックス側端子
の該電気接触片と、該上ケースに挿着された該ヒューズ
の該ブレード端子とを対向させ、該端子押圧板を摺動さ
せることにより、該端子押圧用カムが該ボックス側端子
の該電気接触片もしくは該ヒューズの該ブレード端子を
押圧して、該ヒューズの該ブレード端子と、該ボックス
側端子とが導通されることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、下ケースのボックス側端子
と、ブレード型のヒューズのブレード端子とを対向させ
た後に、端子押圧板を摺動させることにより、端子押圧
用カムがボックス側端子の電気接触片もしくはヒューズ
のブレード端子を押圧して、ヒューズのブレード端子
と、ボックス側端子の電気接触片とが一括して導通され
るため、ブレード型ヒューズをヒューズ収容室に挿入す
る際に、ボックス側端子の電気接触片の弾圧力が作用せ
ず、僅かな力でヒューズをヒューズ収容室に挿入するこ
とができる。従って、ヒューズの着脱が容易であると共
に、各端子相互の接続および分離が迅速かつ確実に実施
可能となり、作業性および信頼性が向上される。
と、ブレード型のヒューズのブレード端子とを対向させ
た後に、端子押圧板を摺動させることにより、端子押圧
用カムがボックス側端子の電気接触片もしくはヒューズ
のブレード端子を押圧して、ヒューズのブレード端子
と、ボックス側端子の電気接触片とが一括して導通され
るため、ブレード型ヒューズをヒューズ収容室に挿入す
る際に、ボックス側端子の電気接触片の弾圧力が作用せ
ず、僅かな力でヒューズをヒューズ収容室に挿入するこ
とができる。従って、ヒューズの着脱が容易であると共
に、各端子相互の接続および分離が迅速かつ確実に実施
可能となり、作業性および信頼性が向上される。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の実施例を示す斜視図であ
り、ヒューズボックスＡを構成する上ケース２を電気接
続箱１に取り付けた下ケース３から分離した状態を表し
ている。
り、ヒューズボックスＡを構成する上ケース２を電気接
続箱１に取り付けた下ケース３から分離した状態を表し
ている。
【００１０】上ケース２は、合成樹脂材を箱型に成形し
て、その上面２ａから下面２ｂにかけて長方形に開口し
た複数のヒューズ収容室４を設けて、ブレード型のヒュ
ーズ５を収容するようしにしている。また、対向する両
側の側面２ｃには、下ケース３に係合するためのロック
用突部２ｄ1 を有する係止突起２ｄを設けている。
て、その上面２ａから下面２ｂにかけて長方形に開口し
た複数のヒューズ収容室４を設けて、ブレード型のヒュ
ーズ５を収容するようしにしている。また、対向する両
側の側面２ｃには、下ケース３に係合するためのロック
用突部２ｄ1 を有する係止突起２ｄを設けている。
【００１１】ブレード型のヒューズ５は、図２に示すよ
うに、一対のブレード端子５ａの上端部を可溶体（図示
せず）で結合すると共に、長方形に成形した絶縁体５ｂ
で被覆し、絶縁体５ｂのブレード端子５ａの延長上に係
止溝５ｃを設けている。
うに、一対のブレード端子５ａの上端部を可溶体（図示
せず）で結合すると共に、長方形に成形した絶縁体５ｂ
で被覆し、絶縁体５ｂのブレード端子５ａの延長上に係
止溝５ｃを設けている。
【００１２】ヒューズ収容室４は、ヒューズ５に対応し
て断面長方形の空洞として形成され、図３に断面を示す
ように、その長手方向の内壁４ａに係止突起４ｂを設け
てヒューズ５の係止溝５ｃと係合してヒューズ５を保持
するようにしている。
て断面長方形の空洞として形成され、図３に断面を示す
ように、その長手方向の内壁４ａに係止突起４ｂを設け
てヒューズ５の係止溝５ｃと係合してヒューズ５を保持
するようにしている。
【００１３】下ケース３は、上ケース２と同様に合成樹
脂材を成形したもので、図４に示すように、枠体６と底
板７から構成されている。枠体６には、対向する両側の
側壁６ａの下縁部に係止爪６ｂを設けると共に、図５に
拡大して示すように、同じく両側の側壁６ａの上縁部に
上端が開口した縦溝６ｃ1 と、これに連なる横溝６ｃ 2
からなるＬ字形（鉤形）の係合用溝６ｃを形成してい
る。そして、横溝６ｃ2には、ロック用の凹部６ｃ3 を
設けて、上ケース２の係止突起２ｄのロック用突部２ｄ
1 と係合して上ケース２と下ケース３とをロックするよ
うにしている。
脂材を成形したもので、図４に示すように、枠体６と底
板７から構成されている。枠体６には、対向する両側の
側壁６ａの下縁部に係止爪６ｂを設けると共に、図５に
拡大して示すように、同じく両側の側壁６ａの上縁部に
上端が開口した縦溝６ｃ1 と、これに連なる横溝６ｃ 2
からなるＬ字形（鉤形）の係合用溝６ｃを形成してい
る。そして、横溝６ｃ2には、ロック用の凹部６ｃ3 を
設けて、上ケース２の係止突起２ｄのロック用突部２ｄ
1 と係合して上ケース２と下ケース３とをロックするよ
うにしている。
【００１４】底板７には、端子押圧板８を挟持してスラ
イドするための断面逆Ｌ字形のガイド部材７ａを対向し
て設けると共に、端子押圧板８を駆動するためのピニオ
ン９ａを有する駆動レバー９を支持するレバー支持部７
ｂを設けている。レバー支持部７ｂには、ピン孔７ｂ1
を設けてレバー支持ピン７ｃを挿入固定し、レバー支持
ピン７ｃにピニオン９ａの軸孔９ａ1 を嵌合して駆動レ
バー９を回動しうるようにしている。また、枠体６の係
止爪６ｂに対応するロック用の係止凹部７ｄを形成して
いる。
イドするための断面逆Ｌ字形のガイド部材７ａを対向し
て設けると共に、端子押圧板８を駆動するためのピニオ
ン９ａを有する駆動レバー９を支持するレバー支持部７
ｂを設けている。レバー支持部７ｂには、ピン孔７ｂ1
を設けてレバー支持ピン７ｃを挿入固定し、レバー支持
ピン７ｃにピニオン９ａの軸孔９ａ1 を嵌合して駆動レ
バー９を回動しうるようにしている。また、枠体６の係
止爪６ｂに対応するロック用の係止凹部７ｄを形成して
いる。
【００１５】そして、底板７の枠体６に囲まれる内側に
は、電気接触片１０ａを有する複数のボックス側端子１
０を、その電気接触片１０ａが底板７から端子押圧板８
の端子接続窓１１内に突出するように配置し、下ケース
３に上ケース２を係合した際にヒューズ５のブレード端
子５ａと電気接触片１０ａが対向するようにしている。
なお、ボックス側端子１０は、図７に示すように、電気
接触片１０ａの下側に電線接続部１０ｂを設けてヒュー
ズボックスＡ外の電線と接続するようにしている。
は、電気接触片１０ａを有する複数のボックス側端子１
０を、その電気接触片１０ａが底板７から端子押圧板８
の端子接続窓１１内に突出するように配置し、下ケース
３に上ケース２を係合した際にヒューズ５のブレード端
子５ａと電気接触片１０ａが対向するようにしている。
なお、ボックス側端子１０は、図７に示すように、電気
接触片１０ａの下側に電線接続部１０ｂを設けてヒュー
ズボックスＡ外の電線と接続するようにしている。
【００１６】端子押圧板８は、絶縁性の合成樹脂材を板
状に成形したもので、上ケース２のヒューズ収容室４に
対応して開口した複数の端子接続窓１１を有し、端子接
続窓１１の長手方向に平行する両側縁部８ａ、８ａが底
板７のガイド部材７ａに係合して摺動できるようにして
いる。また、一方の側縁部８ａには、駆動レバー９のピ
ニオン９ａと噛み合うラック８ｂを付設している。
状に成形したもので、上ケース２のヒューズ収容室４に
対応して開口した複数の端子接続窓１１を有し、端子接
続窓１１の長手方向に平行する両側縁部８ａ、８ａが底
板７のガイド部材７ａに係合して摺動できるようにして
いる。また、一方の側縁部８ａには、駆動レバー９のピ
ニオン９ａと噛み合うラック８ｂを付設している。
【００１７】端子接続窓１１は、図６に示すように、ヒ
ューズ５のブレード端子５ａに対応して、端子押圧板８
に開口した周縁部の一側に端子押圧用カム１２を並設し
ている。端子押圧用カム１２は、開離部１２ａと接続部
１２ｃおよび開離部１２ａから接続部１２ｃに至る傾斜
部１２ｂとから構成された梯形の板カムである。開離部
１２ａは、ブレード端子５ａとボックス側端子１０の電
気接触片１０ａが開離した状態においてブレード端子５
ａに接する位置に形成し、接続部１２ｃは、ブレード端
子５ａと電気接触片１０ａが接触して導通した状態にお
いてブレード端子５ａに接する位置に形成している。
ューズ５のブレード端子５ａに対応して、端子押圧板８
に開口した周縁部の一側に端子押圧用カム１２を並設し
ている。端子押圧用カム１２は、開離部１２ａと接続部
１２ｃおよび開離部１２ａから接続部１２ｃに至る傾斜
部１２ｂとから構成された梯形の板カムである。開離部
１２ａは、ブレード端子５ａとボックス側端子１０の電
気接触片１０ａが開離した状態においてブレード端子５
ａに接する位置に形成し、接続部１２ｃは、ブレード端
子５ａと電気接触片１０ａが接触して導通した状態にお
いてブレード端子５ａに接する位置に形成している。
【００１８】次に、端子押圧板８の摺動に伴う端子押圧
用カム１２の作用により、ヒューズ５のブレード端子５
ａと電気接触片１０ａとの接続について説明する。
用カム１２の作用により、ヒューズ５のブレード端子５
ａと電気接触片１０ａとの接続について説明する。
【００１９】まず、端子押圧板８を装着した下ケース３
の係合用溝６ｃに上ケース２の係止突起２ｄを係合して
下ケース３と上ケース２を固定し、ヒューズ収容室４に
ブレード型のヒューズ５を挿入する（図１，図３）。こ
の状態における端子接続窓１１内のブレード端子５ａ
と、電気接触片１０ａとの位置関係は、図７に示すよう
に、ブレード端子５ａと電気接触片１０ａとが対向する
位置にあって、未だ互いに接触していない状態とされた
ものである。図８は、図７のブレード端子５ａと電気接
触片１０ａとの状態を模式的に示した平面図であり、端
子押圧用カム１２の開離部１２ａにブレード端子５ａが
位置している状態を示すものである。
の係合用溝６ｃに上ケース２の係止突起２ｄを係合して
下ケース３と上ケース２を固定し、ヒューズ収容室４に
ブレード型のヒューズ５を挿入する（図１，図３）。こ
の状態における端子接続窓１１内のブレード端子５ａ
と、電気接触片１０ａとの位置関係は、図７に示すよう
に、ブレード端子５ａと電気接触片１０ａとが対向する
位置にあって、未だ互いに接触していない状態とされた
ものである。図８は、図７のブレード端子５ａと電気接
触片１０ａとの状態を模式的に示した平面図であり、端
子押圧用カム１２の開離部１２ａにブレード端子５ａが
位置している状態を示すものである。
【００２０】この状態において、駆動レバー９を底板７
側（図示の例では反時計方向）に回動することにより、
ラック８ｂとピニオン９ａの作動に従い端子押圧板８が
矢印方向に摺動し、図９に示すように、ブレード端子５
ａが端子押圧用カム１２の傾斜部１２ｂに沿って押圧さ
れ、ブレード端子５ａと電気接触片１０ａが次第に接近
し、相互の接触が開始される。
側（図示の例では反時計方向）に回動することにより、
ラック８ｂとピニオン９ａの作動に従い端子押圧板８が
矢印方向に摺動し、図９に示すように、ブレード端子５
ａが端子押圧用カム１２の傾斜部１２ｂに沿って押圧さ
れ、ブレード端子５ａと電気接触片１０ａが次第に接近
し、相互の接触が開始される。
【００２１】そして、さらに駆動レバー９を前記反時計
方向に回動することにより、図１０に示すように、ブレ
ード端子５ａが端子押圧用カム１２の接続部１２ｃに到
達した位置において、それぞれのブレード端子５ａと電
気接触片１０ａとの接続が一括して行われ、全てのヒュ
ーズ５の電気的導通が達成される。一方、この一連の操
作によって、ブレード端子５ａが押圧されるに従い上ケ
ース２も押圧され、下ケース３の係合用溝６ｃの縦溝６
ｃ1 （図４，図５）に係合された上ケース２の係止突起
２ｄ（図１）が、横溝６ｃ 2 （図４，図５）内を摺動
し、係止突起２ｄのロック用突部２ｄ 1 （図１）と、係
合用溝６ｃの凹部６ｃ3 （図４，図５）とが係合され
て、下ケース３と、上ケース２とが互いにロックされ
る。
方向に回動することにより、図１０に示すように、ブレ
ード端子５ａが端子押圧用カム１２の接続部１２ｃに到
達した位置において、それぞれのブレード端子５ａと電
気接触片１０ａとの接続が一括して行われ、全てのヒュ
ーズ５の電気的導通が達成される。一方、この一連の操
作によって、ブレード端子５ａが押圧されるに従い上ケ
ース２も押圧され、下ケース３の係合用溝６ｃの縦溝６
ｃ1 （図４，図５）に係合された上ケース２の係止突起
２ｄ（図１）が、横溝６ｃ 2 （図４，図５）内を摺動
し、係止突起２ｄのロック用突部２ｄ 1 （図１）と、係
合用溝６ｃの凹部６ｃ3 （図４，図５）とが係合され
て、下ケース３と、上ケース２とが互いにロックされ
る。
【００２２】ブレード端子５ａと電気接触片１０ａとの
接続を解除するには、前記の操作を逆に行えばよい。す
なわち、駆動レバー９を前記とは逆に時計方向に回動す
ることにより、ラック８ｂとピニオン９ａの作動により
端子押圧板８が矢印の反対方向に摺動し、ブレード端子
５ａの端子押圧用カム１２との接触位置が、接続部１２
ｃから傾斜部１２ｂを経て開離部１２ａに移動し、ブレ
ード端子５ａと電気接触片１０ａが開離して接続が解除
される。
接続を解除するには、前記の操作を逆に行えばよい。す
なわち、駆動レバー９を前記とは逆に時計方向に回動す
ることにより、ラック８ｂとピニオン９ａの作動により
端子押圧板８が矢印の反対方向に摺動し、ブレード端子
５ａの端子押圧用カム１２との接触位置が、接続部１２
ｃから傾斜部１２ｂを経て開離部１２ａに移動し、ブレ
ード端子５ａと電気接触片１０ａが開離して接続が解除
される。
【００２３】なお、上記の実施例において、下ケース３
の底板７は、電気接続箱１の天井壁の一部を利用した場
合について説明したが、独立した底板を用いて下ケース
３を構成することにより、電気接続箱１から分離した単
独のヒューズボックスを形成することもできる。
の底板７は、電気接続箱１の天井壁の一部を利用した場
合について説明したが、独立した底板を用いて下ケース
３を構成することにより、電気接続箱１から分離した単
独のヒューズボックスを形成することもできる。
【００２４】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、端子押圧
板を摺動させることにより、端子押圧用カムがボックス
側端子の電気接触片もしくはヒューズのブレード端子を
押圧して、ヒューズのブレード端子と、ボックス側端子
の電気接触片とが一括して導通されるため、ブレード型
ヒューズをヒューズ収容室に挿入する際に、ボックス側
端子の電気接触片の弾圧力が作用せず、僅かな力でヒュ
ーズをヒューズ収容室に挿入することができる。従っ
て、ヒューズの着脱が容易であると共に、端子相互の接
続および分離が迅速かつ確実に実施可能となり、保守点
検などの作業性および信頼性の向上、並びに部品の小型
化による装着密度の増大などの利点を有する。
板を摺動させることにより、端子押圧用カムがボックス
側端子の電気接触片もしくはヒューズのブレード端子を
押圧して、ヒューズのブレード端子と、ボックス側端子
の電気接触片とが一括して導通されるため、ブレード型
ヒューズをヒューズ収容室に挿入する際に、ボックス側
端子の電気接触片の弾圧力が作用せず、僅かな力でヒュ
ーズをヒューズ収容室に挿入することができる。従っ
て、ヒューズの着脱が容易であると共に、端子相互の接
続および分離が迅速かつ確実に実施可能となり、保守点
検などの作業性および信頼性の向上、並びに部品の小型
化による装着密度の増大などの利点を有する。
【図１】本発明の実施例を示すヒューズボックスの下ケ
ースから上ケースを分離した状態の斜視図である。
ースから上ケースを分離した状態の斜視図である。
【図２】図１のブレード型のヒューズの斜視図である。
【図３】図１の上ケースのヒューズ収容室にヒューズを
挿着した状態におけるＸ−Ｘ線断面図である。
挿着した状態におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図１の下ケースおよび端子押圧板を分解して示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図５】図４の枠体の係合用溝の部分を示す側面図であ
る。
る。
【図６】図４の端子押圧板の端子接続窓に設けた端子押
圧用カムの説明図である。
圧用カムの説明図である。
【図７】図１のヒューズのブレード端子とボックス側端
子の電気接触片との端子接続窓内における位置関係を表
した説明図である。
子の電気接触片との端子接続窓内における位置関係を表
した説明図である。
【図８】図６の端子押圧用カムの作動状態の説明図であ
る。
る。
【図９】図８の次の工程の端子押圧用カムの作動状態の
説明図である。
説明図である。
【図１０】図９の次の工程の端子押圧用カムの作動状態
の説明図である。
の説明図である。
【図１１】従来のヒューズボックスの斜視図である。
【図１２】従来の他のヒューズボックスのヒューズ用ケ
ースと端子用ケースを分離した状態の斜視図である。
ースと端子用ケースを分離した状態の斜視図である。
【図１３】図１２のヒューズ用ケースと端子用ケースを
組付けた状態の断面図である。
組付けた状態の断面図である。
Ａ ヒューズボックス ２ 上ケース ３ 下ケース ４ ヒューズ収容室 ５ ヒューズ ５ａ ブレード端子 ５ｂ 絶縁体 ８ 端子押圧板 １０ ボックス側端子 １０ａ 電気接触片 １１ 端子接続窓 １２ 端子押圧用カム
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のブレード端子の頭部を絶縁体で被
覆したヒューズと、該ヒューズが挿着される複数のヒュ
ーズ収容室を有する上ケースと、該ヒューズ収容室に対
応して電気接触片を有するボックス側端子が配置される
と共に、摺動可能な端子押圧板が取付けられた下ケース
とを備え、該端子押圧板に、該ヒューズ収容室に対応し
周縁部に端子押圧用カムを有する端子接続窓が設けら
れ、該下ケースに該上ケースが係合される際に、該端子
接続窓内において、該ボックス側端子の該電気接触片
と、該上ケースに挿着された該ヒューズの該ブレード端
子とを対向させ、該端子押圧板を摺動させることによ
り、該端子押圧用カムが該ボックス側端子の該電気接触
片もしくは該ヒューズの該ブレード端子を押圧して、該
ヒューズの該ブレード端子と、該ボックス側端子とが導
通されることを特徴とするヒューズボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01648392A JP3343862B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ヒューズボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01648392A JP3343862B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ヒューズボックス |
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ID=11917537
Family Applications (1)
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1992
- 1992-01-31 JP JP01648392A patent/JP3343862B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH05217490A (ja) | 1993-08-27 |
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