JP3343652B2 - 鉄骨用クランプ - Google Patents
鉄骨用クランプInfo
- Publication number
- JP3343652B2 JP3343652B2 JP06208898A JP6208898A JP3343652B2 JP 3343652 B2 JP3343652 B2 JP 3343652B2 JP 06208898 A JP06208898 A JP 06208898A JP 6208898 A JP6208898 A JP 6208898A JP 3343652 B2 JP3343652 B2 JP 3343652B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel frame
- clamp
- contact
- piece
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築用仮設足場に
おいて、主に鉄骨に装着する鉄骨用クランプに関する。
おいて、主に鉄骨に装着する鉄骨用クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】当発明者は、先に鉄骨用クランプの改良
として、連結強度を補強する当接片を設けた揺動クラン
プを考案している（実用新案登録第 2146102号）。この
揺動クランプは、略Ｔ字形状の当接片の２カ所の側縁部
を、常に形鋼に接触させた状態で固定することで、極め
て連結強度の高い揺動クランプを提供している。この揺
動クランプは、鉄骨に連結固定する側面略コ字形状の連
結片と、仮設パイプを把持するクランプ体とから構成さ
れており、このクランプ体に略Ｔ字形状の当接片を設
け、クランプ体の取付角度が水平と垂直のいずれの場合
でも、当接片の２カ所が鉄骨に当接補強し、クランプ体
の連結強度を高めるものである。
として、連結強度を補強する当接片を設けた揺動クラン
プを考案している（実用新案登録第 2146102号）。この
揺動クランプは、略Ｔ字形状の当接片の２カ所の側縁部
を、常に形鋼に接触させた状態で固定することで、極め
て連結強度の高い揺動クランプを提供している。この揺
動クランプは、鉄骨に連結固定する側面略コ字形状の連
結片と、仮設パイプを把持するクランプ体とから構成さ
れており、このクランプ体に略Ｔ字形状の当接片を設
け、クランプ体の取付角度が水平と垂直のいずれの場合
でも、当接片の２カ所が鉄骨に当接補強し、クランプ体
の連結強度を高めるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、当発明者が
先に考案した揺動クランプは、略Ｔ字形状の当接片によ
って連結強度を高めることができたが、連結体の外側に
設けたＴ字形状の当接片が、露出しているので、この当
接片が連結装着後において、作業員の衣服に引掛かっる
など、作業の妨げになることがわかってきた。
先に考案した揺動クランプは、略Ｔ字形状の当接片によ
って連結強度を高めることができたが、連結体の外側に
設けたＴ字形状の当接片が、露出しているので、この当
接片が連結装着後において、作業員の衣服に引掛かっる
など、作業の妨げになることがわかってきた。
【０００４】また、この種のクランプ体は、扱いが乱暴
になりやすく、例えば、クランプ体を高所から落下させ
ることなども多い。ところが、当接片が連結体の外側に
露出している揺動クランプは、この当接片に損傷や変形
が生じ易く、揺動クランプの耐久性に課題を残してい
る。
になりやすく、例えば、クランプ体を高所から落下させ
ることなども多い。ところが、当接片が連結体の外側に
露出している揺動クランプは、この当接片に損傷や変形
が生じ易く、揺動クランプの耐久性に課題を残してい
る。
【０００５】更に、鉄骨との連結強度を高めるために、
鍛造で形成した連結体を使用している。ところが、この
鍛造による連結体を用いると、極めて重量が重くなると
いった不都合があった。特に、高所で鉄骨用クランプを
使用する場合は、数多くのクランプ金具を運び上げて取
り付けることになるため、このクランプ金具の重量は、
作業能率に大きく影響を与える要因になっている。
鍛造で形成した連結体を使用している。ところが、この
鍛造による連結体を用いると、極めて重量が重くなると
いった不都合があった。特に、高所で鉄骨用クランプを
使用する場合は、数多くのクランプ金具を運び上げて取
り付けることになるため、このクランプ金具の重量は、
作業能率に大きく影響を与える要因になっている。
【０００６】そこで本発明は、上述の課題を解消すべく
創出されたもので、取付装着後の作業の妨げにならず、
しかも軽量で、連結強度と耐久性に優れた鉄骨用クラン
プの提供を目的とする。
創出されたもので、取付装着後の作業の妨げにならず、
しかも軽量で、連結強度と耐久性に優れた鉄骨用クラン
プの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の第１の手段は、鉄骨Ｓに連結固定する側面
略コ字形状の連結体１と、仮設パイプＰを把持するクラ
ンプ体２と、クランプ体２に連結されて鉄骨Ｓに当接す
る当接体３とを有する鉄骨用クランプにおいて、金属板
体を屈曲形成した連結体１の内部に前記クランプ体２に
連結した当接体３を収納し、この連結体１の内部で当接
体３が鉄骨Ｓに当接するものである。
め、本発明の第１の手段は、鉄骨Ｓに連結固定する側面
略コ字形状の連結体１と、仮設パイプＰを把持するクラ
ンプ体２と、クランプ体２に連結されて鉄骨Ｓに当接す
る当接体３とを有する鉄骨用クランプにおいて、金属板
体を屈曲形成した連結体１の内部に前記クランプ体２に
連結した当接体３を収納し、この連結体１の内部で当接
体３が鉄骨Ｓに当接するものである。
【０００８】また、第２の手段の当接体３は、連結体１
を固定する鉄骨Ｓの角部を挟む二辺に同時に当接する当
接部３Ａを有する。
を固定する鉄骨Ｓの角部を挟む二辺に同時に当接する当
接部３Ａを有する。
【０００９】更に、第３の手段の連結体１は、金属板体
を屈曲形成し、金属板体の中央に位置して連結体１の上
端部を構成する連結片１Ａから左右一対の係止片１Ｂを
延長形成し、各係止片１Ａの後方側縁から連結体１の下
端部方向に延びる支持片１Ｃを夫々延長形成し、更に各
支持片１Ｃの前方側縁から前方に延びるボルト固定片１
Ｄを夫々延長形成し、このボルト固定片１Ｄ相互の間
に、圧着用の固定ボルト４をネジ止めする固定ナット５
を設けたことを課題解消のための手段とする。
を屈曲形成し、金属板体の中央に位置して連結体１の上
端部を構成する連結片１Ａから左右一対の係止片１Ｂを
延長形成し、各係止片１Ａの後方側縁から連結体１の下
端部方向に延びる支持片１Ｃを夫々延長形成し、更に各
支持片１Ｃの前方側縁から前方に延びるボルト固定片１
Ｄを夫々延長形成し、このボルト固定片１Ｄ相互の間
に、圧着用の固定ボルト４をネジ止めする固定ナット５
を設けたことを課題解消のための手段とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
施の形態を詳細に説明する。
【００１１】本発明の主な構成は、本発明の第１の手段
は、鉄骨Ｓに連結固定する側面略コ字形状の連結体１
と、この連結体１に揺動自在に軸着されて仮設パイプＰ
を把持するクランプ体２と、クランプ体２に連結されて
鉄骨Ｓに当接する当接体３とを有する（図１参照）。
は、鉄骨Ｓに連結固定する側面略コ字形状の連結体１
と、この連結体１に揺動自在に軸着されて仮設パイプＰ
を把持するクランプ体２と、クランプ体２に連結されて
鉄骨Ｓに当接する当接体３とを有する（図１参照）。
【００１２】そして、金属板体を屈曲形成した連結体１
の内部に、前記クランプ体２に連結した当接体３を収納
し、この連結体１の内部で当接体３が鉄骨Ｓに当接する
ようにしている。更に、クランプ体２の下端部に当接体
３を連結している（図２参照）。このとき、当接体３に
対してクランプ体２を回転自在に連結するか、固定状態
で連結するかは任意な選択とする。また、クランプ体２
の形状も図示例に限らず、従来周知の形状から任意に選
択するものとする。
の内部に、前記クランプ体２に連結した当接体３を収納
し、この連結体１の内部で当接体３が鉄骨Ｓに当接する
ようにしている。更に、クランプ体２の下端部に当接体
３を連結している（図２参照）。このとき、当接体３に
対してクランプ体２を回転自在に連結するか、固定状態
で連結するかは任意な選択とする。また、クランプ体２
の形状も図示例に限らず、従来周知の形状から任意に選
択するものとする。
【００１３】当接体３は、連結体１を固定する鉄骨Ｓの
角部を挟む二辺に同時に当接する当接部３Ａを有する
（図２参照）。図示の当接部３Ａは、垂直状態にした舌
片状の当接体３の左右両側縁に、一対の張出片３Ｂを延
長形成し、この張出片３Ｂと当接体３の側縁とで成す角
部を当接部３Ａとしている。この当接部３Ａは、この
他、当接体３の側縁を切り欠いて形成してもよい。ま
た、当接部３Ａの大きさも任意に設定するもので、例え
ば、張出片３Ｂを大きく張り出して、この張出片３Ｂと
当接体３とで略Ｔ字形状に形成する他、当接体３の側面
をごく僅かに切り欠いて、鉄骨Ｓの角部先端が当接する
ようにしてもよい。また、当接部３Ａを図示のように左
右一対形成するのではなく、片側一方に形成してもよ
い。
角部を挟む二辺に同時に当接する当接部３Ａを有する
（図２参照）。図示の当接部３Ａは、垂直状態にした舌
片状の当接体３の左右両側縁に、一対の張出片３Ｂを延
長形成し、この張出片３Ｂと当接体３の側縁とで成す角
部を当接部３Ａとしている。この当接部３Ａは、この
他、当接体３の側縁を切り欠いて形成してもよい。ま
た、当接部３Ａの大きさも任意に設定するもので、例え
ば、張出片３Ｂを大きく張り出して、この張出片３Ｂと
当接体３とで略Ｔ字形状に形成する他、当接体３の側面
をごく僅かに切り欠いて、鉄骨Ｓの角部先端が当接する
ようにしてもよい。また、当接部３Ａを図示のように左
右一対形成するのではなく、片側一方に形成してもよ
い。
【００１４】連結体１は、従来の鍛造による成形ではな
く、金属板体を屈曲して形成する（図３参照）。すなわ
ち、図３は連結体１の展開図であり、この図において図
面下方を連結体１の前方とし、図面上方を連結体１の後
方とすると、まず金属板体の中央に位置して連結体１の
上端部を構成する連結片１Ａを設ける。この連結片１Ａ
から左右一対の係止片１Ｂを延長形成する。次に、各係
止片１Ｂの後方側縁から連結体１の下端部方向に延びる
支持片１Ｃを夫々延長形成する。更に、各支持片１Ｃの
前方側縁の端部から前方に延びるボルト固定片１Ｄを夫
々延長形成し、このボルト固定片１Ｄ相互の間に、固定
ナット５を設ける。固定ナット５は、圧着用の固定ボル
ト４をネジ止めするものである。このとき、支持片１Ｃ
の間隔を保持するために、支持片１Ｃの間に挟まれる挟
着片１Ｅを設けている。また、係止片１Ｂの左右開放縁
を延長して、鉄骨Ｓに圧着する圧着片１Ｆを設けてい
る。このような展開図に基づいて形成した金属板体を屈
曲形成すると図１、図２に示す連結体１が形成される。
図示例では、係止片１Ｂ相互と支持片１Ｃとを補強用の
軸で連結している。
く、金属板体を屈曲して形成する（図３参照）。すなわ
ち、図３は連結体１の展開図であり、この図において図
面下方を連結体１の前方とし、図面上方を連結体１の後
方とすると、まず金属板体の中央に位置して連結体１の
上端部を構成する連結片１Ａを設ける。この連結片１Ａ
から左右一対の係止片１Ｂを延長形成する。次に、各係
止片１Ｂの後方側縁から連結体１の下端部方向に延びる
支持片１Ｃを夫々延長形成する。更に、各支持片１Ｃの
前方側縁の端部から前方に延びるボルト固定片１Ｄを夫
々延長形成し、このボルト固定片１Ｄ相互の間に、固定
ナット５を設ける。固定ナット５は、圧着用の固定ボル
ト４をネジ止めするものである。このとき、支持片１Ｃ
の間隔を保持するために、支持片１Ｃの間に挟まれる挟
着片１Ｅを設けている。また、係止片１Ｂの左右開放縁
を延長して、鉄骨Ｓに圧着する圧着片１Ｆを設けてい
る。このような展開図に基づいて形成した金属板体を屈
曲形成すると図１、図２に示す連結体１が形成される。
図示例では、係止片１Ｂ相互と支持片１Ｃとを補強用の
軸で連結している。
【００１５】固定ボルト４は、鉄骨Ｓに圧着緊締するも
ので、ボルト固定片１Ｄ相互の間に固定した固定ナット
５にネジ止めしている（図１、図２参照）。図示の固定
ボルト４は、鉄骨Ｓに圧着する部分に圧着盤４Ａを設け
て、固定ボルト４の圧着力を高めている。このとき、圧
着盤４Ａの圧着面を８角形状に形成してあり、固定ボル
ト４緊締時に圧着盤４Ａが鉄骨Ｓに食い付き易くしてい
る。また、圧着盤４Ａをこのように形成すると、緊締後
の緩み止め効果も奏するものである。図示例では、これ
らの食い付き効果と緩み止め効果とを発揮しやすい８角
形状に形成しているが、他の形状に変更することも可能
である。
ので、ボルト固定片１Ｄ相互の間に固定した固定ナット
５にネジ止めしている（図１、図２参照）。図示の固定
ボルト４は、鉄骨Ｓに圧着する部分に圧着盤４Ａを設け
て、固定ボルト４の圧着力を高めている。このとき、圧
着盤４Ａの圧着面を８角形状に形成してあり、固定ボル
ト４緊締時に圧着盤４Ａが鉄骨Ｓに食い付き易くしてい
る。また、圧着盤４Ａをこのように形成すると、緊締後
の緩み止め効果も奏するものである。図示例では、これ
らの食い付き効果と緩み止め効果とを発揮しやすい８角
形状に形成しているが、他の形状に変更することも可能
である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述の如く構成したことによ
り当初の目的を達成する。
り当初の目的を達成する。
【００１７】すなわち、請求項１により、金属板体を屈
曲形成した連結体１の内部に前記クランプ体２に連結し
た当接体３を収納し、この連結体１の内部で当接体３が
鉄骨Ｓに当接するようにしたから、当接体３が、取付装
着後の作業の妨げにならない。しかも、当接体３が連結
体１の内部に収納しているから、当接体３の損傷や変形
を防止し、耐用性が優れたものになった。
曲形成した連結体１の内部に前記クランプ体２に連結し
た当接体３を収納し、この連結体１の内部で当接体３が
鉄骨Ｓに当接するようにしたから、当接体３が、取付装
着後の作業の妨げにならない。しかも、当接体３が連結
体１の内部に収納しているから、当接体３の損傷や変形
を防止し、耐用性が優れたものになった。
【００１８】また、請求項２により、金属板体を屈曲形
成して連結体１を形成したから、本発明鉄骨用クランプ
が極めてを軽量になった。この結果、持ち運びが容易に
なり、作業能率を大きく上げることができる。
成して連結体１を形成したから、本発明鉄骨用クランプ
が極めてを軽量になった。この結果、持ち運びが容易に
なり、作業能率を大きく上げることができる。
【００１９】更に、請求項３の連結体１によって、本発
明鉄骨用クランプの連結強度を高めるものである。
明鉄骨用クランプの連結強度を高めるものである。
【００２０】このように、本発明によると、取付装着後
の作業の妨げにならず、しかも軽量で、耐久性に富み、
連結強度も優れているなどといった産業上有益な種々の
効果を奏するものである。
の作業の妨げにならず、しかも軽量で、耐久性に富み、
連結強度も優れているなどといった産業上有益な種々の
効果を奏するものである。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】本発明の装着状態を示す側面図。
【図３】本発明の連結体を示す展開図。
Ｐ 仮設パイプ Ｓ 鉄骨 １ 連結体 １Ａ 連結片 １Ｂ 係止片 １Ｃ 支持片 １Ｄ 固定片 １Ｅ 挟着片 １Ｆ 圧着片 ２ クランプ体 ３ 当接体 ３Ａ 当接部 ４ 固定ボルト ４Ａ 圧着盤 ５ 固定ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄骨に連結固定する側面略コ字形状の連
結体と、仮設パイプを把持するクランプ体と、クランプ
体に連結されて鉄骨に当接する当接体とを有する鉄骨用
クランプにおいて、金属板体を屈曲形成した連結体の内
部に前記クランプ体に連結した当接体を収納し、この連
結体の内部で当接体が鉄骨に当接することを特徴とする
鉄骨用クランプ。 - 【請求項２】 前記当接体は、鉄骨の角部を挟む二辺に
同時に当接する当接部を有する請求項１記載の鉄骨用ク
ランプ。 - 【請求項３】 前記連結体は、金属板体を屈曲形成し、
金属板体の中央に位置して連結体の上端部を構成する連
結片から左右一対の係止片を延長形成し、各係止片の後
方側縁から連結体の下端部方向に延びる支持片を夫々延
長形成し、更に各支持片の前方側縁から前方に延びるボ
ルト固定片を夫々延長形成し、このボルト固定片相互の
間に、圧着用の固定ボルトをネジ止めする固定ナットを
設けた請求項１又は２記載の鉄骨用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06208898A JP3343652B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 鉄骨用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06208898A JP3343652B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 鉄骨用クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247432A JPH11247432A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3343652B2 true JP3343652B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=13189965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06208898A Expired - Lifetime JP3343652B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 鉄骨用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343652B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100680149B1 (ko) | 2006-11-07 | 2007-02-07 | 탁재균 | 아파트 발코니 확장형 브래킷 |
| KR200466760Y1 (ko) * | 2011-02-01 | 2013-05-06 | 박희영 | 가설물 고정 클램프 |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP06208898A patent/JP3343652B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11247432A (ja) | 1999-09-14 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVTR | Cancellation of determination of trial for invalidation |