JP3343407B2 - 内圧が作用するシールドトンネルの組立工法 - Google Patents
内圧が作用するシールドトンネルの組立工法Info
- Publication number
- JP3343407B2 JP3343407B2 JP18917493A JP18917493A JP3343407B2 JP 3343407 B2 JP3343407 B2 JP 3343407B2 JP 18917493 A JP18917493 A JP 18917493A JP 18917493 A JP18917493 A JP 18917493A JP 3343407 B2 JP3343407 B2 JP 3343407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- nut
- steel
- face
- curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水道、導水路、貯溜
管等、内部を流通する液体等の内圧が作用するシールド
トンネルの組立工法に関するものである。
管等、内部を流通する液体等の内圧が作用するシールド
トンネルの組立工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、内圧が作用するシールドトンネル
の組立工法としては、コンクリートのセグメントリング
を順次組み立ててシールドトンネルを構築した後、その
内部に鋼管を引き込み、セグメントリングと鋼管との間
隙にモルタル等の充填材を注入して鋼管を一体化するよ
うにした工法が採用されている。
の組立工法としては、コンクリートのセグメントリング
を順次組み立ててシールドトンネルを構築した後、その
内部に鋼管を引き込み、セグメントリングと鋼管との間
隙にモルタル等の充填材を注入して鋼管を一体化するよ
うにした工法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の鋼管引き込
み工法では、鋼管の重量が大きく、長さも長いため、シ
ールドトンネル内に引き込む作業やこれをスペーサーを
介して据え付ける作業が容易でなく、さらに充填材の注
入作業などを要するため、多大の工期と工費を要すると
いう難点があった。
み工法では、鋼管の重量が大きく、長さも長いため、シ
ールドトンネル内に引き込む作業やこれをスペーサーを
介して据え付ける作業が容易でなく、さらに充填材の注
入作業などを要するため、多大の工期と工費を要すると
いう難点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、鉄筋コンク
リートにより方形円弧状に形成されたセグメント１の内
部に、円弧面に沿って複数本のＰＣ鋼より線２をその周
囲を包むシース３によりコンクリートと縁切りしてスラ
イド自在に埋設し、前記ＰＣ鋼より線２の一端を前記セ
グメント１における円弧面の湾曲方向における一側の接
合端面に定着し、かつ前記ＰＣ鋼より線２の他端部を前
記セグメント１の湾曲方向における他側の接合端面付近
において前記セグメント１の内面側に湾曲させ、この湾
曲された他端部にナット４を取付け、このナット４を前
記シース３に連通し、前記他側の接合端面に設けられ前
記ＰＣ鋼より線２の湾曲方向に傾斜しているガイド孔５
に前記ナット４をスライド自在に嵌合し、前記セグメン
ト１に接合する隣接セグメント１の接合端面に一端を開
口して前記ガイド孔５に一直線状に連通すると共に、前
記隣接セグメント１の内面に設けた係止凹部６に他端を
開口するボルト挿通孔７を設け、これらの前記セグメン
ト１，１相互をその接合端面において突き合わせた状態
において、前記係止凹部６から前記ボルト挿通孔７に挿
入した緊張ボルトを前記ナット４にねじ込んでネジ締め
することにより、前記ＰＣ鋼より線２を緊張してプレス
トレスを導入することを特徴とする内圧が作用するシー
ルドトンネルの組立工法を提案するものである。
リートにより方形円弧状に形成されたセグメント１の内
部に、円弧面に沿って複数本のＰＣ鋼より線２をその周
囲を包むシース３によりコンクリートと縁切りしてスラ
イド自在に埋設し、前記ＰＣ鋼より線２の一端を前記セ
グメント１における円弧面の湾曲方向における一側の接
合端面に定着し、かつ前記ＰＣ鋼より線２の他端部を前
記セグメント１の湾曲方向における他側の接合端面付近
において前記セグメント１の内面側に湾曲させ、この湾
曲された他端部にナット４を取付け、このナット４を前
記シース３に連通し、前記他側の接合端面に設けられ前
記ＰＣ鋼より線２の湾曲方向に傾斜しているガイド孔５
に前記ナット４をスライド自在に嵌合し、前記セグメン
ト１に接合する隣接セグメント１の接合端面に一端を開
口して前記ガイド孔５に一直線状に連通すると共に、前
記隣接セグメント１の内面に設けた係止凹部６に他端を
開口するボルト挿通孔７を設け、これらの前記セグメン
ト１，１相互をその接合端面において突き合わせた状態
において、前記係止凹部６から前記ボルト挿通孔７に挿
入した緊張ボルトを前記ナット４にねじ込んでネジ締め
することにより、前記ＰＣ鋼より線２を緊張してプレス
トレスを導入することを特徴とする内圧が作用するシー
ルドトンネルの組立工法を提案するものである。
【０００５】
【作用】複数のセグメント１，１をリング状に組立て、
係止凹部６からボルト挿通孔７に挿入した緊張ボルト８
をナット４にねじ込んでネジ締めすると、ＰＣ鋼より線
２が緊張されてセグメント１にプレストレスが導入され
る。
係止凹部６からボルト挿通孔７に挿入した緊張ボルト８
をナット４にねじ込んでネジ締めすると、ＰＣ鋼より線
２が緊張されてセグメント１にプレストレスが導入され
る。
【０００６】
【実施例】鉄筋コンクリートにより方形円弧板に形成さ
れたセグメント１には、その内部に円弧面に沿って複数
本のＰＣ鋼より線２がその周囲を包むシース３によりコ
ンクリートと縁切りされてスライド自在に埋設されてい
る。
れたセグメント１には、その内部に円弧面に沿って複数
本のＰＣ鋼より線２がその周囲を包むシース３によりコ
ンクリートと縁切りされてスライド自在に埋設されてい
る。
【０００７】ＰＣ鋼より線２は、その両端部がリング方
向、すなわち、セグメント１の円弧面における湾曲方向
の接合端面付近においてセグメント１の内周面（セグメ
ントリングの内周面に相当する面）側に湾曲され、この
他端にナット４が取付けられている。
向、すなわち、セグメント１の円弧面における湾曲方向
の接合端面付近においてセグメント１の内周面（セグメ
ントリングの内周面に相当する面）側に湾曲され、この
他端にナット４が取付けられている。
【０００８】このナット４は、シース３に連通してセグ
メント１の他側の接合端面にＰＣ鋼より線２の湾曲方向
に傾斜させて設けたガイド孔５にスライド自在に嵌合さ
れている。
メント１の他側の接合端面にＰＣ鋼より線２の湾曲方向
に傾斜させて設けたガイド孔５にスライド自在に嵌合さ
れている。
【０００９】セグメント１に接合する隣接セグメント１
には、その一側の接合端面に一端を開口してガイド孔５
に一直線状に連通し、この隣接セグメント１の内面に設
けた係止凹部６に他端を開口するボルト挿通孔７が設け
られ、これに緊張ボルト８を挿入するようになってい
る。
には、その一側の接合端面に一端を開口してガイド孔５
に一直線状に連通し、この隣接セグメント１の内面に設
けた係止凹部６に他端を開口するボルト挿通孔７が設け
られ、これに緊張ボルト８を挿入するようになってい
る。
【００１０】隣接するセグメント１，１には、上記ＰＣ
鋼より線２のガイド孔５とボルト挿通孔７の関連構成が
交互に逆向きに複数組設けられている。
鋼より線２のガイド孔５とボルト挿通孔７の関連構成が
交互に逆向きに複数組設けられている。
【００１１】ＰＣ鋼より線２の中間部には固定アンカー
９が設けられ、これによってＰＣ鋼より線２の中間をセ
グメント１に定着している。
９が設けられ、これによってＰＣ鋼より線２の中間をセ
グメント１に定着している。
【００１２】以上の構成においてセグメント１の組立に
際しては、互いに隣接するセグメント１，１相互をその
接合端面において突き合わせた状態において、係止凹部
６からボルト挿通孔７に挿入した緊張ボルト８をナット
４にねじ込んでネジ締めすることにより、ＰＣ鋼より線
２を緊張してプレストレスを導入する。
際しては、互いに隣接するセグメント１，１相互をその
接合端面において突き合わせた状態において、係止凹部
６からボルト挿通孔７に挿入した緊張ボルト８をナット
４にねじ込んでネジ締めすることにより、ＰＣ鋼より線
２を緊張してプレストレスを導入する。
【００１３】このプレストレスの導入量は、緊張ボルト
８のネジ締め量によって適宜調節することができる。
８のネジ締め量によって適宜調節することができる。
【００１４】プレストレス導入後は係止凹部６内にモル
タル等の詰物を充填して閉鎖する。
タル等の詰物を充填して閉鎖する。
【００１５】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、係止凹部
からボルト挿通孔に挿入した緊張ボルトをナットにねじ
込んでネジ締めすることにより、ＰＣ鋼より線を緊張し
てセグメントに内圧に充分な耐力を保持するようにプレ
ストレスを導入することができる。
からボルト挿通孔に挿入した緊張ボルトをナットにねじ
込んでネジ締めすることにより、ＰＣ鋼より線を緊張し
てセグメントに内圧に充分な耐力を保持するようにプレ
ストレスを導入することができる。
【００１６】従って、内圧が作用するシールドトンネル
として従来の鋼管内張り工法に比較して施工を極めて単
純化して工期、工費を大幅に削減することが可能とな
る。
として従来の鋼管内張り工法に比較して施工を極めて単
純化して工期、工費を大幅に削減することが可能とな
る。
【図１】この発明工法におけるセグメントの接合状態を
示す縦断正面図。
示す縦断正面図。
【図２】この発明工法におけるセグメントの接合状態を
示す底面図。
示す底面図。
【図３】この発明工法におけるセグメントの突き合わせ
状態を示す拡大縦断側面図。
状態を示す拡大縦断側面図。
【図４】この発明工法におけるセグメントの接合締結状
態を示す拡大縦断側面図。
態を示す拡大縦断側面図。
【図５】この発明によるセグメントリングの組立状態を
示す正面図。
示す正面図。
【符号の説明】 １ セグメント ２ ＰＣ鋼より線 ３ シース ４ ナット ５ ガイド孔 ６ 係止凹部 ７ ボルト挿通孔 ８ 緊張ボルト ９ 固定アンカー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−14038（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−281998（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−131500（ＪＰ，Ａ) 実公 昭53−49220（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 11/04 E02B 9/06 E21D 11/08
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリートにより方形円弧状に形
成されたセグメントの内部に、円弧面に沿って複数本の
ＰＣ鋼より線をその周囲を包むシースによりコンクリー
トと縁切りしてスライド自在に埋設し、前記ＰＣ鋼より
線の一端を前記セグメントにおける円弧面の湾曲方向に
おける一側の接合端面に定着し、かつ前記ＰＣ鋼より線
の他端部を前記セグメントの湾曲方向における他側の接
合端面付近において前記セグメントの内面側に湾曲さ
せ、この湾曲された他端部にナットを取付け、このナッ
トを前記シースに連通し、前記他側の接合端面に設けら
れ前記ＰＣ鋼より線の湾曲方向に傾斜しているガイド孔
に前記ナットをスライド自在に嵌合し、前記セグメント
に接合する隣接セグメントの接合端面に一端を開口して
前記ガイド孔に一直線状に連通すると共に、前記隣接セ
グメントの内面に設けた係止凹部に他端を開口するボル
ト挿通孔を設け、これらの前記セグメント相互をその接
合端面において突き合わせた状態において、前記係止凹
部から前記ボルト挿通孔に挿入した緊張ボルトを前記ナ
ットにねじ込んでネジ締めすることにより、前記ＰＣ鋼
より線を緊張してプレストレスを導入することを特徴と
する内圧が作用するシールドトンネルの組立工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18917493A JP3343407B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 内圧が作用するシールドトンネルの組立工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18917493A JP3343407B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 内圧が作用するシールドトンネルの組立工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718984A JPH0718984A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3343407B2 true JP3343407B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=16236728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18917493A Expired - Fee Related JP3343407B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 内圧が作用するシールドトンネルの組立工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343407B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18917493A patent/JP3343407B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718984A (ja) | 1995-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5948599A (ja) | トンネル覆工構造 | |
| JP3343407B2 (ja) | 内圧が作用するシールドトンネルの組立工法 | |
| JP3096220B2 (ja) | 耐圧円筒管及びその敷設方法 | |
| JPH0324665Y2 (ja) | ||
| JP3446640B2 (ja) | 柔構造式沈埋トンネルおよびその構築工法 | |
| JP3307725B2 (ja) | 内圧が作用するシールドトンネルの組立工法 | |
| EP0445377B1 (en) | Structure of anchor and construction method thereof | |
| JP2001140592A (ja) | トンネル覆工用セグメント及びその施工方法 | |
| JP2002061170A (ja) | 構造物の地下外壁およびその構築方法 | |
| JPH1171756A (ja) | グラウンドアンカーの緊張端部定着法 | |
| JP2004211335A (ja) | トンネル覆工用セグメント及びその施工方法 | |
| JP2002364283A (ja) | 圧入工法用セグメントピース及びそれを用いた沈設体 | |
| JP2580476B2 (ja) | Ｐｃコンクリートパネルおよびその施工方法 | |
| JP2008002154A (ja) | セグメントユニット | |
| JP3338387B2 (ja) | 基礎杭の継手部 | |
| KR101339136B1 (ko) | 영구형 앵커의 제조방법 | |
| JPH11124828A (ja) | 溝形鉄筋コンクリート矢板へのタイロッドの取付け方法 | |
| JP2003336214A (ja) | 分割施工多径間連続ｐｃ桁の前方施工側ｐｃ桁に埋設する隣接する後方施工側プレグラウトケーブル用支圧板及び同支圧板を用いた分割施工多径間連続ｐｃ桁の定着部の構造 | |
| JP2585873Y2 (ja) | グラウンドアンカーの引張材支持用スペーサー | |
| JPH0752177Y2 (ja) | 緊張鋼材の固定具 | |
| JP4059751B2 (ja) | トンネル覆工内面保護・補強用のセグメント及びトンネル覆工内面保護・補強構造 | |
| JP2739562B2 (ja) | アンカー定着体及びその製造方法並びにアンカー組立方法 | |
| JP3210974B2 (ja) | トンネル用セグメント | |
| JPS641611B2 (ja) | ||
| JPH1181891A (ja) | シールドトンネル覆工体及びそのプレストレス導入方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070823 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080823 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |