JP3341115B2 - 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法Info
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Description
フォーム及びその製造方法に関するものである。
アネートを水の存在下で重縮合反応させて硬質ポリウレ
タンフォームを得ることは知られている。しかしなが
ら、この方法の場合その発泡時に反応熱が大量に発生し
て、得られるフォームがその反応熱により変成する現
象、いわゆるスコーチが起るために、実用的に十分な強
度や弾性率を有するフォームを得ることができなかっ
た。
ポリオール溶液に水の存在下で重縮合反応させてポリウ
レタンフォームを製造する際に見られるスコーチ現象を
解消させることをその課題とする。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、(i)糖蜜及び/又
は糖化合物と(ii)リグニン物質を含むポリオール溶液
にポリイソシアネートを水の存在下で重縮合反応させて
形成したものからなり、該リグニン物質の含有量は、全
ポリウレタンフォーム中2〜40%であることを特徴と
する硬質ポリウレタンフォームが提供される。また、本
発明によれば、(i)糖蜜及び/又は糖化合物と(ii)
リグニン物質を含むポリオール溶液に対し、ポリイソシ
アネートを水の存在下で重縮合反応させることからな
り、該リグニン物質の含有量が全ポリウレタンフォーム
中2〜40%であることを特徴とする硬質ポリウレタン
フォームの製造方法が提供される。
糖蜜も使用し得るが、そのコストの点から、廃糖蜜が好
ましく使用される。また、本発明で用いる糖化合物に
は、単糖、少糖、多糖、糖アルコール等が包含され、多
価アルコールに可溶性のものであれば任意のものが用い
られる。このような糖化合物には、例えば、グルコー
ス、ガラクトース、キシロース、乳糖、マンノース、タ
ロース、ラムノース、アラビノース、グルコシルマンノ
ース、リキソース、アロース、アルトロース、グロー
ス、イドース、リボース、エリトロース、トレオース、
プシコース、フルクトース、ソルボース、タガトース、
ペンツロース、テトロース、スクロース、マルトース、
イソマルトース、セロビオース、ラクトース、トレハロ
ース、コウジビオース、ソホロース、ニゲロース、ラミ
ナリビオース、イソマルトース、ゲンチオビオース、メ
リビオース、ブランテオビオース、ツラノース、ビシア
ノース、アガロビオース、シラビオース、ルチノース、
プリメプロース、キシロビオース、ロジメナビオース、
エリトリトール、メソエリトリトール、マルチトール、
ラクチトール、D−トレイトール、D−アラビニトー
ル、リビトール、キシリトール、ソルビトール、ガラク
チトール、D−マンニトール、アリトール、高級アルジ
トール等の他、デンプン、デキストラン、マンナン、ペ
クチン、ペクチン酸、アルギン酸、キトサン等が挙げら
れる。
例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、グ
リセリン、トリエタノールアミン、ソルビトール等の低
分子量ポリオール:ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エ
チレンオキシド/プロピレンオキシド共重合体等のポリ
エーテルポリオール:ポリカプロラクトン、ポリ−β−
メチル−δ−プチロラクトン、ジオールと二塩基酸から
のポリエステル等が挙げられる。その他、水酸基含有液
状ポリブタジエン、ポリカーボネートジオール、アクリ
ルポリオール等が挙げられる。
は、脂肪族系ポリイソシアネート、脂環族系ポリイソシ
アネートおよび芳香族系ポリイソシアネートの他、それ
らの変性体が包含される。脂肪族系ポリイソシアネート
としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、
リジンジイソシアネート、リジントリイソシアネート等
が挙げられ、脂環族系ポリイソシアネートとしては、例
えば、イソホロンジイソシアネートが挙げられる。芳香
族系ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、ポリメリックジフェニル
メタンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソ
シアネート、トリス(イソシアネートフェニル)チオホ
スフェート等が挙げられる。ポリイソシアネート変性体
としては、例えば、ウレタンプレポリマー、ヘキサメチ
レンジイソシアネートビューレット、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、トリマー、イソホロンジイソシアネー
トトリマー等が挙げられる。
竹、ワラ等から分離されたもので、フェニルプロパンを
骨格とする構成単位体が縮合して形成された分子量が8
00〜10000の重合体であり、従来公知の物質であ
る。このものは、通常、粉体状で取扱れている。本発明
では、このリグニン物質は、ポリオール溶解させて溶液
状で用いられる。
するには、多価アルコールに、糖蜜及び/又は糖化合物
及びリグニン物質を混合し、均一溶液を得る。また、こ
の溶液に、無機微粉末、整泡剤、水及び触媒を添加し、
撹拌した後、ポリイソシアネートを混合し、撹拌して、
重縮合反応を行って硬質のポリウレタンフォームを得
る。触媒としては、従来公知のウレタン化反応用の触媒
が用いられ、このような触媒としては、スズ系やアミン
系の触媒が用いられる。
を含む多価アルコール(以下、ヒドロキシル基成分とも
言う)とポリイソシアネートの使用割合を示すと、ポリ
イソシアネートの使用割合は、そのヒドロキシル基成分
中に含まれる全ヒドロキシル基の当量数に対し、そのイ
ソシアネート基当量数で0.8〜2倍当量、好ましくは
1〜1.5倍当量である。糖蜜及び/又は糖化合物及び
リグニン物質の使用割合は、全ヒドロキシル基成分中、
0.1〜50%、好ましくは1〜45%である。また、
リグニン物質は、糖蜜及び/又は糖化合物100重量部
当り、1〜90重量部、好ましくは20〜80重量部の
割合である。また、リグニン物質は、全ポリウレタンフ
ォーム中、2〜40%、好ましくは3〜10%、より好
ましくは3〜5%の割合にするのがよい。このような糖
蜜及び/又は糖化合物及びリグニン物質を含む多価アル
コールを反応成分として用いることにより、生分解性に
すぐれるとともに、圧縮強度及び圧縮弾性率の向上した
スコーチのない硬質ポリウレタンフォームを得ることが
できる。
ンフォームの見かけ密度(体積/重さ)は、反応原料中
に加える水(発泡剤)の量で調節することができ、その
水の量は、ポリイソシアネート1モル当り、0.001
〜0.3モル、好ましくは0.005〜0.05モル程
度である。
て、その見かけ密度(ポリウレタンフォームの体積/重
さ)は0.01〜0.9g/cm3、好ましくは、0.
05〜0.5g/cm3である。
明する。
(分子量200)(糖蜜ポリオール)に、クラフトリグ
ニン33%を溶解したポリエチレングリコール200
(リグニンポリオール)を質量比率0/50、10/4
0、20/30、30/20、40/10、50/0で
混合して混合液を形成した。この混合液50重量部に、
ポリエチレングリコール200を50重量部加え、さら
に、シリコン調泡剤を2.1部、水を0〜1.0重量
部、ジラウリン酸ジブチルすずを1.4重量部加え、よ
く混合した。この混合液にジフェニルメタンジイソシア
ネート(MDI)を、203重量部〜210重量部加
え、室温で強く攪拌して、ポリウレタンフォーム(PU
F)を形成した。得られたフォームの特性を表1に示
す。
下の通りである。 (1)見かけ密度(g/cm3) フォームの重さ(g)を体積(cm3)で割った値 (2)強度(10%)(kPa) 圧縮率10%での圧縮強度 (3)強度(kPa) 降代点(yielding)での圧縮強度 (4)弾性率(MPa) 引張・圧縮試験器により測定 (5)強度(10%)/密度(kPa/g・cm-3) 前記(2)の強度と前記(1)の密度との比 (6)強度/密度(kPa/g・cm-3) 前記(3)の強度と前記(1)の密度との比 (7)弾性率/密度(MPa/g・cm-3) 前記(4)の弾性率と前記(2)の密度との比 (8)リグニンの添加量(%) フォーム中のリグニンの質量比
て、リグニンを含まないNo.1のフォームにはスコー
チ現象が見られたが、No.2〜No.6のフォームに
はスコーチ現象は見られなかった。また、リグニンを
2.2〜4.4%含むNo.3〜No.5のフォーム
は、機械的物性に特にすぐれたものである。
械的物性にすぐれた硬質ポリウレタンフォームを得るこ
とができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 (i)糖蜜及び/又は糖化合物と(ii)
リグニン物質を含むポリオール溶液にポリイソシアネー
トを水の存在下で重縮合反応させて形成したものからな
り、該リグニン物質の含有量は、全ポリウレタンフォー
ム中2〜40%であることを特徴とする硬質ポリウレタ
ンフォーム。 - 【請求項2】 (i)糖蜜及び/又は糖化合物と(ii)
リグニン物質を含むポリオール溶液に対し、ポリイソシ
アネートを水の存在下で重縮合反応させることからな
り、該リグニン物質の含有量が全ポリウレタンフォーム
中2〜40%であることを特徴とする硬質ポリウレタン
フォームの製造方法。
Priority Applications (1)
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JP2000108527A JP3341115B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
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JP2000108527A JP3341115B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2001294644A JP2001294644A (ja) | 2001-10-23 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN109206589B (zh) * | 2017-07-03 | 2021-08-06 | 北京化工大学 | 裂解木质素及木质素基聚氨酯硬质泡沫的制备方法 |
CN109575351B (zh) * | 2017-09-28 | 2022-03-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种木质素基聚氨酯泡沫及其制备方法 |
-
2000
- 2000-04-10 JP JP2000108527A patent/JP3341115B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP2001294644A (ja) | 2001-10-23 |
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