JP3340795B2 - バラスト固結法および固結材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バラストの固結法およ
び固結材に関する。

【０００２】

【従来の技術】バラストは、軌道の道床，公園や道路な
どに用いられており、散乱防止のためセメントなどで固
着されている。軌道の道床は、スラブ方式と砕石や砂利
等を敷き詰めたバラスト方式があり、枕木から伝わる列
車荷重を分散したり、列車通過時の振動吸収や線間を電
気絶縁し信号系統の制御をするなどの重要な役割を持
つ。大部分を占めるバラスト方式の場合、列車が高速走
行時に起こる風圧や、冬季に積雪等のある寒冷地で列車
に付着する雪塊が融解落下して起こる雪害で、バラスト
が飛散し車両損傷や保線従事者等に危害を与えたり、列
車通過による繰り返し振動でバラストの圧密状態が変わ
り、最悪の場合にはバラスト崩れを起こし列車走行時枕
木にかかる横圧（横圧抵抗値）に耐えられなくなり走行
危険性がでたり、降雨でバラスト崩れを起こし列車走行
不能状態になったりするなどの問題がある。このためア
クリルエマルション（特開平４−２９６３８５号公報）
や合成ゴムラテックスとセメントの混合物（特開昭５２
−１６８１０号公報）などを散布しバラストを固着する
方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アクリ
ルエマルションを散布した場合は、低粘度のニュートニ
アン状態の液状であるため、乾燥前に道床奥深くに流れ
落ち道床のバラスト間にはほとんど樹脂がなくなり、道
床上を歩行すればバラストが崩壊してしまう程度の接着
強度しか得られずバラストの飛散防止や列車走行時の横
圧抵抗向上にならないという問題、散布後の乾燥に長時
間要するため強度発現時間が長く作業性が悪いとともに
乾燥前に列車走行があれば振動によりバラスト移動が起
こり固着ができないという問題、雨天時に吸水して電気
絶縁性が悪くなり信号系統制御が不能になる問題などが
あった。合成ゴムラテックスとセメントの混合物を散布
した場合は、固着性能は良好であるが、湿潤時の電気絶
縁性や突き堅め作業性が悪いという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、道床の列
車荷重分散性、振動吸収性、遮吸音性、排水性等を阻害
することなく、バラストの飛散防止性、横圧抵抗性、バ
ラスト間の接着強度、硬化性、突き堅め作業性（マルタ
イ作業性）、電気絶縁性および難燃性が良好なバラスト
固結法および固結材を得ることを目的に鋭意検討した結
果、本発明に到達した。即ち本発明は、バラストを、一
液湿気硬化型ウレタンエラストマーを散布して固結する
ことを特徴とするバラスト固結法；およびバラストを、
一液湿気硬化型ウレタンエラストマーを散布して固結す
る方法において、一液湿気硬化型ウレタンエラストマー
が、１０⁶Ω・ｃｍ以上の体積固有抵抗値を有すること
を特徴とするバラスト固結材である。

【０００５】本発明において、一液湿気硬化型ウレタン
エラストマーとしては、有機ポリイソシアネート化合物
と活性水素含有化合物とから誘導されるウレタンプレポ
リマーからなるものなどがあげられる。有機イソシアネ
ート化合物としては、例えば、（ａ）脂肪族ポリイソシ
アネート、（ｂ）脂環式ポリイソシアネート、（ｃ）芳
香脂肪族ポリイソシアネート、（ｄ）芳香族ポリイソシ
アネート、（ｅ）これらのポリイソシアネートの変性
物、（ｆ）珪素含有ポリイソシアネートがあげられる。

【０００６】脂肪族ポリイソシアネート（ａ）の具体例
としては、エチレンジイソシアネート，テトラメチレン
ジイソシアネート，ヘキサメチレンジイソシアネート，
ドデカメチレンジイソシアネート，２，２，４−トリメ
チルヘキサメチレンジイソシアネート，リジンジイソシ
アネート，１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネ
ートなどがあげられる。

【０００７】脂環式ポリイソシアネート（ｂ）の具体例
としては、イソホロンジイソシアネート，ジシクロヘキ
シルメタン−４，４’−ジイソシアネート，１，４−シ
クロヘキサンジイソシアネート，メチルシクロヘキサン
−２，４−ジイソシアネート，１，４−ビス（２−イソ
シアネートエチル）シクロヘキサンなどがあげられる。

【０００８】芳香脂肪族ポリイソシアネ−ト（ｃ）の具
体例としては、ｐ−キシレンジイソシアネート，テトラ
メチルキシレンジイソシアネートなどがあげられる。

【０００９】芳香族ポリイソシアネート（ｄ）の具体例
としては、１，４−フェニレンジイソシアネート，２，
４−または２，６−トルエンジイソシアネート，ジフェ
ニルメタン−２，４’−または−４，４’−ジイソシア
ネート（ＭＤＩ），ナフタレン−１，５−ジイソシアネ
ート，３，３’−ジメチルジフェニルメタン−４，４’
−ジイソシアネート，ｏ−トリジンジイソシアネート，
粗製ＴＤＩ，ポリフェニルメタンポリイソシアネート
（粗製ＭＤＩ）などがあげられる。

【００１０】ポリイソシアネートの変性物（ｅ）の具体
例としては、上記（ａ）〜（ｄ）にカーボジイミド基，
ウレチジオン基，ウレトイミン基，ウレア基，ビューレ
ット基，イソシアヌレート基，ウレタン基などを導入し
た変性物などがあげられる。

【００１１】珪素含有ポリイソシアネート（ｆ）の具体
例としては、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシ
シラン，γ−イソシアネートプロピルトリメトキシシラ
ン，γ−イソシアネートプロピルメチルジメトキシシラ
ンなどがあげられる。以上有機ポリイソシアネート化合
物として例示したものは、２種以上の混合物でも良い。
（ａ）〜（ｆ）のうち好ましいものは、（ｂ），
（ｃ），（ｄ），（ｅ）および（ｆ）である。

【００１２】活性水素含有化合物としては、多価アルコ
ール類（イ），ポリオキシアルキレンポリオール
（ロ），ポリエステルポリオール（ハ），ポリオレフィ
ンポリオール（ニ），アクリルポリオール（ホ），ヒマ
シ油系ポリオール（ヘ），重合体ポリオール（ト）など
があげられる。

【００１３】多価アルコール類（イ）の具体例として
は、脂肪族２価アルコール類（エチレングリコール，ジ
エチレングリコール，プロピレングリコール，ジプロピ
レングリコール，１，４−ブタンジオール，ネオペンチ
ルグリコール，１，６−ヘキサンジオール，１，８−オ
クタメチレンジオールなど）、環状基を有する低分子ジ
オール類［１、４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘ
キサン，ｍ−およびｐ−キシリレングリコール，１，４
−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン，１，４−
ビス（α−ヒドロキシイソプロピル）ベンゼン，２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンな
ど］、３価アルコール類（グリセリン，トリメチロール
プロパン，ヘキサントリオールなど）、四官能以上の多
価アルコール類（ソルビトール，シュ−クローズな
ど）、アルカノールアミン類（トリエタノールアミン、
メチルジエタノールアミンなど）などがあげられる。

【００１４】ポリオキシアルキレンポリオール（ロ）と
しては、活性水素含有化合物［多価アルコール類（前記
に例示したもの），フェノール類（ハイドロキノン、ビ
スフェノールＡなど）など］に、アルキレンオキサイド
（炭素数２〜４のアルキレンオキサイド、例えばエチレ
ンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサ
イドおよびこれらの併用）を付加（併用の場合、ブロッ
クでもランダム付加でもよい）したものなどがあげられ
る。ポリオキシアルキレンポリオール（ロ）の具体例と
しては、ポリオキシプロピレングリコール，ポリオキシ
プロピレントリオール，ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレングリコール，ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレントリオール，ポリオキシプロピレンテトラオ
ール，ポリオキシテトラメチレングリコールなどがあげ
られる。

【００１５】ポリエステルポリオール（ハ）としては、
前記に例示した多価アルコール類（イ）とジカルボン酸
類とを反応させて得られる縮合ポリエステルポリオー
ル，ラクトンの開環重合により得られるポリラクトンポ
リオール，エチレンカーボネートと１，６−ヘキサンジ
オールの反応により得られるポリカーボネートポリオー
ルなどが含まれる。

【００１６】縮合ポリエステルポリオールを構成するジ
カルボン酸類としては、例えば、脂肪族ジカルボン酸
（コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、グルタル酸、ア
ゼライン酸、マレイン酸、フマル酸など）、芳香族ジカ
ルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸など）、これら
ジカルボン酸の無水物，低級アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）エ
ステルもしくはハライド（クロライドなど）、およびこ
れらの２種以上の混合物があげられる。ラクトンとして
は、例えば、ε−カプロラクトンがあげられる。

【００１７】これらのポリエステルポリオール（ハ）の
具体例としては、ポリエチレンアジペート，ポリブチレ
ンアジペート，ポリヘキサメチレンアジペート，ポリネ
オペンチルアジペート，ポリエチレンプロピレンアジペ
ート，ポリエチレンブチレンアジペート，ポリブチレン
ヘキサメチレンアジペート，ポリジエチレンアジペー
ト，ポリ（ポリテトラメチレンエーテル）アジペート，
ポリエチレンアゼレート，ポリエチレンセバケート，ポ
リブチレンアゼレート，ポリブチレンセバケート，ポリ
エチレンテレフタレ−ト，ポリカプロラクトンジオー
ル，ポリカーボネートジオールなどがあげられる。

【００１８】ポリオレフィンポリオール（ニ）の具体例
としては、ポリブタジエンポリオール，水添ポリブタジ
エンポリオール，ポリイソプレンポリオールなどがあげ
られる。

【００１９】アクリルポリオール（ホ）としては、ヒド
ロキシル基含有エチレン性不飽和単量体［ヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート，ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレートなど］とそれ以外の特開平４−２９２６８３
号公報に記載のエチレン性不飽和単量体の共重合物など
があげられる。アクリルポリオール（ホ）の具体例とし
ては、ヒドロキシエチルアクリレートとエチルアクリレ
ートの共重合物，ヒドロキシエチルアクリレートとエチ
ルアクリレートとスチレンの共重合物などがあげられ
る。

【００２０】ヒマシ油系ポリオール（ヘ）としては、例
えば、ヒマシ油，ヒマシ油脂肪酸と多価アルコール
（イ）やポリオキシアルキレンポリオールとのポリエス
テルポリオール（ヒマシ油脂肪酸のモノまたはジグリセ
ライド，ヒマシ油脂肪酸とトリメチロールプロパンとの
モノ，ジまたはトリエステル，ヒマシ油脂肪酸とポリオ
キシプロピレングリコールとのモノまたはジエステルな
ど）およびこれらの２種以上の混合物があげられる。

【００２１】重合体ポリオール（ト）としては、（ロ）
〜（ヘ）の項で例示した各ポリオール［Ｉ］中で特開平
４−２９２６８３号公報に記載のエチレン性不飽和単量
体［ＩＩ］を重合して得られる重合体ポリオールなどが
あげられる。重合体ポリオール（ト）を構成するエチレ
ン性不飽和単量体［ＩＩ］の含量は、通常０．１〜９０
重量％で、好ましくは、５．０〜８０重量％である。重
合体ポリオール（ト）の製造法としては、例えば、ポリ
オール［Ｉ］中でエチレン性不飽和単量体［ＩＩ］を重
合開始剤（ラジカル発生剤など）の存在下に重合させる
方法（米国特許第３３８３３５１号明細書、特公昭３９
−２４７３７号、特公昭４７−４７９９９号、特開昭５
０−１５８９４号公報など）があげられる。体積固有抵
抗値が１０⁶以下は、半導体または導体となり電気絶縁
性がなくなり、線間が導通し、信号等の誤動作の原因と
なる。以上活性水素含有化合物として例示したもののう
ち好ましいものは、オキシエチレン基含量が５０重量％
以上のポリオキシアルキレンポリオールを除いたもので
ある。オキシエチレン基が５０重量％以上になると吸水
率が増大して体積固有抵抗値が小さくなり信号系統制御
に支障をきたす。

【００２２】活性水素化合物の活性水素当量は、通常３
１〜１０，０００である。好ましくは、３１〜５，００
０である。官能基数は、通常２〜８である。好ましく
は、２〜５である。

【００２３】難燃性を付与するには、難燃剤を分子内に
導入する方法や配合する方法などがあげられる。難燃性
を付与することにより、パンタグラフのスパーク火花か
らの、火災の危険を予防できる。難燃剤としては、非ハ
ロゲン燐酸エステル（トリフェニルフォスフェート，ク
レジルジフェニルフォスフェート，アンモニュウムポリ
フォスフェートなど），ハロゲン含有燐酸エステル［ト
リスクロロエチルフォスフォネート，トリスジクロロプ
ロピルフォスフェート，トリス(トリブロモフェニル)フ
ォスフェートなど］，活性水素含有難燃剤［ジ(イソプ
ロピル)Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ
メチルフォスフェート，臭素化ビスフェノールＡのアル
キレンオキサイド付加物など］，尿素，尿素誘導体（尿
素とホルマリンの反応物など），チオ尿素，メラミン，
メラミン誘導体（メラミンとホルマリンの反応物な
ど），三酸化アンチモン，五酸化アンイモン，酸化亜
鉛，水酸化アルミニュウム，ジンクボレートなどがあげ
られる。以上例示したものは、１種または２種以上でも
良い。難燃剤の使用量は、通常、一液湿気硬化型ウレタ
ンエラストマー１００部に対して０．１〜４０部であ
る。難燃性は、ＪＩＳ−Ｄ１２０１などで判定され、自
消性あるいは遅燃１級〜遅燃３級にランク分けされてい
る。難燃性は、遅燃２級以上のランクのものが好まし
い。

【００２４】チクソトロピー性を付与するには、チクソ
トロピー付与剤と必要に応じてチクソトロピー付与助剤
を配合すれば良い。チクソトロピー性を付与すれば固結
材のバラスト接点にウレタンエラストマーが留まり接着
面積が増大し固結能力が倍加される。チクソトロピー付
与剤としては、超微粉末シリカ，硬化ヒマシ油，ベント
ナイト，カーボンブラック，沈降性炭酸カルシウムなど
があげられる。チクソトロピー付与助剤としては、ポリ
オキシエチレンジオール，ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレントリオール，ジメチルスルフォキシドなど
があげられる。

【００２５】硬化速度は、目的に応じて、例えばウレタ
ンプレポリマーに触媒を配合して設定すれば良い。速硬
化にすることにより、保線作業に望ましい作業性が得ら
れる。触媒としては、ジブチルチンジラウレート，アル
キルチタン酸塩，有機珪素チタン酸塩，スタナスオクト
エート，オクチル酸鉛，オクチル酸亜鉛，オクチル酸ビ
スマス，ジブチル錫ジオルソフェニルフェノキサイト，
錫オキサイドとエステル化合物（ジオクチルフタレート
など）の反応生成物などの金属系触媒，モノアミン類
［トリエチルアミンなど］、ジアミン類［Ｎ，Ｎ，
Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミンなど］、ト
リアミン類［Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチル
ジエチレントリアミンなど］、環状アミン類［トリエチ
レンジアミンなど］などのアミン系触媒などがあげられ
る。触媒は、金属系およびアミン系単独または金属系お
よびアミン系を併用して使用しても良い。触媒の配合量
は、バラスト固結目的に応じて調整すれば良く、通常、
飛散防止やバラストの路肩の崩壊防止を目的とする場合
は、道床バラストの上層部のみ固結すれば良いので触媒
量を多くしタックフリータイムを短くする。横圧抵抗向
上やバラスト崩壊防止を目的とする場合は、道床バラス
トの中・下層部まで液注入を行うため触媒量を少なくす
る。また同時にチクソトロピー性を減じても良い。触媒
の配合量は、通常、一液湿気硬化型ウレタンエラストマ
ー１００部に対して０．００１〜３０部である。タック
フリータイムは、通常、１〜１２０分である。好ましく
は、１〜６０分である。この範囲のタックフリータイム
に調整した材料を用いて施工すれば作業性が良好で、例
えば、施工時間が終電後から始発までの時間しか取れな
くても一液湿気硬化型ウレタンエラストマーは充分硬化
し始発電車の振動でバラスト崩壊等は起こらず問題ない
施工が可能である。

【００２６】本発明の一液湿気硬化型ウレタンエラスト
マーには、その他の成分として、充填剤，可塑剤，老化
防止剤，溶媒，顔料などを含有させても良い。充填剤と
しては、フィラー類（重質炭酸カルシウム，タルク，雲
母など），樹脂類（塩化ビニール，ポリエチレンなど）
などがあげられる。可塑剤としては、ジオクチルフタレ
ート，ジブチルフタレート，ジオクチルアジペート，ジ
オクチルセバケート，塩素化パラフィン，石油樹脂など
があげられる。老化防止剤としては、ヒンダードアミン
系［４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン（三共製サノールＬＳ−７４４）な
ど］、ヒンダードフェノール系［オクタデシル−３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート（日本チバガイギー製イルガノックス１
０７６）など］，ベンゾフェノン系（２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノンなど），ベンゾトリアゾー
ル系［２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル) ベ
ンゾトリアゾールなど］などがあげられる。溶媒として
は、トルエン，キシレン，シクロヘキサン，ヘプタン，
酢酸エチル，酢酸ブチル，メチルエチルケトン，メチル
イソブチルケトン，ジクロロメタンなどがあげられる。
顔料としては、カーボンブラック，酸化チタン，ベンガ
ラなどがあげられる。

【００２７】一液湿気硬化型ウレタンプレポリマーの製
法を例示すると、たとえば反応缶に有機ポリイソシアネ
ートとポリオールを仕込み、反応温度５０〜１２０℃で
反応すれば製造できる。

【００２８】本発明の固結施工法としては、［ａ］エア
レススプレー機またはエアースプレー機を用いてスプレ
ー施工する方法，［ｂ］魚尾状ノズルを付けたシーラン
トハンドガンで散布する方法，［ｃ］如露などで散布す
る方法などがあげられる。一液湿気硬化型ウレタンエラ
ストマーの散布量は、飛散防止やバラストの路肩の崩壊
防止を目的とする場合は、０．１〜１２Ｋｇ／ｍ²であ
る。好ましくは、０．３〜７Ｋｇ／ｍ²である。また横
圧抵抗向上やバラスト崩壊防止を目的とする場合は、
０．１〜３０Ｋｇ／ｍ²である。好ましくは、０．５〜
２０Ｋｇ／ｍ²である。

【００２９】本発明の固結法および固結材は、荷重分散
性，振動吸収性，遮吸音性，排水性，飛散防止性，横圧
抵抗性，接着強度，硬化性，突き堅め作業性（マルタイ
作業性），電気絶縁性，難燃性，耐候性，耐熱性，耐水
性などが要求される道床のバラストを固結するに好適で
ある。

【００３０】

【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが本
発明はこれに限定されるものではない。以下、部は重量
部を、％は重量％を、比は重量比を示す。なお実施例中
での略記号の意味および評価試験方法を下記に示す。 （略記号） ＧＰ−４００；グリセリンのプロピレンオキシド付加
物、分子量＝４００，［三洋化成工業（株）製、商品
名：サンニックスＧＰ−４００］ ＢＰ−２３Ｐ；分子量＝３５６，ビスフェノールＡのプ
ロピレンオキサイド付加物，［三洋化成工業（株）製、
商品名：ニューポールＢＰ−２３Ｐ］ Ｃ−Ｏ；分子量＝１０６０，低酸価ヒマシ油，［豊国製
油（株）製、商品名：ＥＬＡ−ＤＲ］ ＴＭＰ；トリメチロールプロパン Ａ−７０；難燃剤，［日本油脂（株）製、商品名：アン
フラーム７０］ Ａ−２００；微粉末シリカ，［日本アエロジール（株）
製、商品名：アエロジール２００］ Ｕ−４１；触媒［サンアプロ（株）製、商品名：Ｕ−Ｃ
ＡＴ ２０４１］ ＤＴＤ；ジブチルチンジラウレート ＭＤＩ；ジフェニルメタンジイソシアネート Ｇ−１；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレントリ
オール［三洋化成工業（株）製、商品名：サンニックス
ＧＬ−３０００］とＭＤＩのウレタンプレポリマー Ｃ−ＭＤＩ；粗製ＭＤＩ［日本ポリウレタン（株）製、
商品名：ミリオネートＭＲ−１００］ ＭＥＫ；メチルエチルケトン

【００３１】（評価試験方法） （１）歩行可能時間；２５℃雰囲気のバラストに固結材
を散布後、歩行して粘着が無くなる時間を求める。（単
位＝分） （２）固結時間；２５℃雰囲気のバラストに固結材を散
布後、歩行してバラストが崩れない時間を求める。（単
位＝分） （３）固結材の道床への浸透性；５０×５０×７０（ｃ
ｍ）の天空き容器にバラストを充填し、固結材を散布硬
化後容器を解体し固結材の浸透距離を測定する。（単位
＝ｃｍ） （４）透水性；バラストに固結材を散布硬化後、１００
Ｋｇ／ｍ²の水をいっきに散布し、水の浸透速度を測定
する。（単位＝秒） （５）崩壊性；バラストに固結材を散布硬化後、バラス
ト上を歩行して崩壊性を測定する。 （表示法） ◎：崩壊なし、Ｘ：崩壊 （６）電気絶縁性；ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠。（単位
＝Ω・ｃｍ） 乾燥時の養生条件：硬化後、２０℃，６５％ＲＨで２４
時間養生する。 湿潤時の養生条件：硬化後、２０℃の水中に２４時間浸
漬し、湿潤状態で試験に供する。 （７）燃焼性；ＪＩＳ Ｄ１２０１に準拠。 （表示法） ◎：自消性、Ｘ：遅燃３級以下、不燃：不
燃性 （８）マルタイ作業性；バラストに固結材を散布硬化
後、突き堅めを行いマルタイ作業性をみる。 （表示法） ◎：容易に可能、Ｘ：困難

【００３２】一液湿気硬化型ウレタンプレポリマー
［Ａ］の製造例１〜５ ４ッ口セパラブルコルベンに表１に各々示す成分（１）
を仕込み、８０℃で５時間反応した後、成分（２）を仕
込んで３０分間攪拌して本発明の一液湿気硬化型ウレタ
ンプレポリマー＜１＞〜＜５＞を得た。

【００３３】

【表１】

【００３４】実施例１〜３ 一液湿気硬化型ウレタンプレポリマーを２５℃雰囲気の
バラスト上に、如露を用いて、表２に示す塗布量を散布
し、大気中の湿気で硬化させた。この試験体を用いて固
結材の道床への浸透性，歩行可能時間，固結時間，透水
性，歩行崩壊性，マルタイ作業性の試験を行った結果を
表２に示す。また、同様に金型上に散布して得た厚み１
ｍｍの試験体を用いて、電気絶縁性，燃焼性の試験を行
った結果を表２に示す。

【００３５】

【表２】

【００３６】実施例４〜５ 一液湿気硬化型ウレタン樹脂を２５℃雰囲気のバラスト
上に、エアレススプレー機を用いて、表２に示す塗布量
を散布した。この試験体を用いて固結材の道床への浸透
性，歩行可能時間，固結時間，透水性，歩行崩壊性，マ
ルタイ作業性の試験を行った結果を表２に示す。また、
同様に金型上に散布して得た厚み１ｍｍの試験体を用い
て、電気絶縁性，燃焼性の試験を行った結果を表２に示
す。

【００３７】比較例１ 市販のアクリルエマルション１００部と水１００部を混
合し均一にしたものを雰囲気温度２５℃の条件下で、バ
ラスト上に３Ｋｇ／ｍ²散布して得た試験体を用いて、
固結材の道床への浸透性，歩行可能時間，硬化時間，透
水性，歩行崩壊性，マルタイ作業性の試験を行った結果
を表３に示す。また、同様に、金型上に散布して得た厚
み２ｍｍの試験体を用いて、電気絶縁性，燃焼性の試験
を行った結果を表３に示す。

【００３８】

【表３】

【００３９】比較例２ 市販のエチレン酢ビ系エマルション４５部、アルキルベ
ンゼンスルフォン酸ソーダ１部、塩化カルシュウム１
部、ポルトランドセメント２００部、水５５部を混合し
て、雰囲気温度２０℃の条件下で、バラスト上に３Ｋｇ
／ｍ²散布して得た試験体を用いて、固結材の道床への
浸透性，歩行可能時間，硬化時間，透水性，崩壊性，マ
ルタイ作業性の試験を行った結果を表３に示す。また、
同様に、金型上に散布して得た３ｍｍ試験体を用いて、
電気絶縁性，燃焼性の試験を行った結果を表３に示す。

【００４０】

【発明の効果】本発明のバラスト固結法は、道床の列車
荷重分散性，振動吸収性，遮吸音性，排水性，バラスト
の飛散防止性，横圧抵抗性，バラスト間の接着強度，硬
化性，突き堅め作業性（マルタイ作業性）、電気絶縁性
および難燃性が優れている。本発明のバラスト固結材
は、速硬化性，接着性，耐水性，耐熱性，難燃性，マル
タイ作業性および耐振動性が優れている。更に、ムーブ
メント追随性，機械特性，耐候性なども優れている。上
記効果を奏することから本発明のバラスト固結方法は、
軌道の道床バラスト固結に特に有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 開田 進三 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三 洋化成工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−10301（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−248788（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−4802（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E01B 37/00 E01B 1/00 E01B 27/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バラストを、一液湿気硬化型ウレタンエ
   ラストマーを散布して固結することを特徴とするバラス
   ト固結法。
2. 【請求項２】 軌道の道床バラストの固結法であること
   を特徴とする請求項１記載の固結法。
3. 【請求項３】 バラストを、一液湿気硬化型ウレタンエ
   ラストマーを散布して固結する方法において、一液湿気
   硬化型ウレタンエラストマーが、１０⁶Ω・ｃｍ以上の
   体積固有抵抗値を有することを特徴とするバラスト固結
   材。
4. 【請求項４】 固結材が、難燃性一液湿気硬化型ウレタ
   ンエラストマーであることを特徴とする請求項３記載の
   固結材。
5. 【請求項５】 固結材が、チクソトロピー性を付与した
   一液湿気硬化型ウレタンエラストマーであることを特徴
   とする請求項３または４記載の固結材。