JP3340192B2 - 硬質発泡合成樹脂の製造方法 - Google Patents
硬質発泡合成樹脂の製造方法Info
- Publication number
- JP3340192B2 JP3340192B2 JP17623193A JP17623193A JP3340192B2 JP 3340192 B2 JP3340192 B2 JP 3340192B2 JP 17623193 A JP17623193 A JP 17623193A JP 17623193 A JP17623193 A JP 17623193A JP 3340192 B2 JP3340192 B2 JP 3340192B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- synthetic resin
- weight
- polyol
- polyether polyol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質ポリウレタンフォ
ームなどの硬質発泡合成樹脂を製造する方法に関し、詳
しくは、特定の活性水素化合物組成物を用いた硬質発泡
合成樹脂の製造方法に関する。
ームなどの硬質発泡合成樹脂を製造する方法に関し、詳
しくは、特定の活性水素化合物組成物を用いた硬質発泡
合成樹脂の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】イソシアネート基と反応しうる活性水素
含有官能基を２以上有する活性水素化合物とポリイソシ
アネート化合物とを触媒及び発泡剤の存在下に反応させ
て硬質発泡合成樹脂を製造することは、広く行われてい
る。
含有官能基を２以上有する活性水素化合物とポリイソシ
アネート化合物とを触媒及び発泡剤の存在下に反応させ
て硬質発泡合成樹脂を製造することは、広く行われてい
る。
【０００３】活性水素化合物としては、例えばポリヒド
ロキシ化合物やポリアミン化合物がある。得られる硬質
発泡合成樹脂としては、例えば硬質ポリウレタンフォー
ム、硬質ポリイソシアヌレートフォームなどがある。
ロキシ化合物やポリアミン化合物がある。得られる硬質
発泡合成樹脂としては、例えば硬質ポリウレタンフォー
ム、硬質ポリイソシアヌレートフォームなどがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来硬質ポリウレタン
フォームは平均水酸基価２８０〜７５０のポリヒドロキ
シ化合物、触媒、発泡剤、及びその他充填剤を混合した
原料とポリイソシアネートを発泡させて製造されてい
る。しかし上記方法により得た硬質ポリウレタンフォー
ムは圧縮強度が必ずしも充分ではないため、ボードフォ
ーム、スプレーフォーム、サイジングフォームなどとし
て用いる場合その適用範囲が制限される欠点があった。
フォームは平均水酸基価２８０〜７５０のポリヒドロキ
シ化合物、触媒、発泡剤、及びその他充填剤を混合した
原料とポリイソシアネートを発泡させて製造されてい
る。しかし上記方法により得た硬質ポリウレタンフォー
ムは圧縮強度が必ずしも充分ではないため、ボードフォ
ーム、スプレーフォーム、サイジングフォームなどとし
て用いる場合その適用範囲が制限される欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決べくなされたものであり、イソシアネート基と反応
しうる活性水素含有官能基を２以上有する活性水素化合
物とポリイソシアネート化合物を発泡剤及び触媒の存在
下で反応させて硬質発泡合成樹脂を製造する方法におい
て、活性水素化合物が、エチレングリコール（ａ）１〜
５０重量％、及び、シュークロース及び脂肪族アミンの
混合物をイニシエーターとしてアルキレンオキシドを開
環重合させて得られるポリエーテルポリオール（ｂ）５
０〜９９重量％からなり、かつ、ポリエーテルポリオー
ル（ｂ）中５重量％以上が、オキシエチレン基含量５〜
４０重量％のポリエーテルポリオールであることを特徴
とする硬質発泡合成樹脂の製造方法を提供する。
解決べくなされたものであり、イソシアネート基と反応
しうる活性水素含有官能基を２以上有する活性水素化合
物とポリイソシアネート化合物を発泡剤及び触媒の存在
下で反応させて硬質発泡合成樹脂を製造する方法におい
て、活性水素化合物が、エチレングリコール（ａ）１〜
５０重量％、及び、シュークロース及び脂肪族アミンの
混合物をイニシエーターとしてアルキレンオキシドを開
環重合させて得られるポリエーテルポリオール（ｂ）５
０〜９９重量％からなり、かつ、ポリエーテルポリオー
ル（ｂ）中５重量％以上が、オキシエチレン基含量５〜
４０重量％のポリエーテルポリオールであることを特徴
とする硬質発泡合成樹脂の製造方法を提供する。
【０００６】本発明の活性水素化合物はエチレングリコ
ール（ａ）３〜２０重量％及びポリエーテルポリオール
（ｂ）８０〜９７重量％からなることが特に好ましい。
ール（ａ）３〜２０重量％及びポリエーテルポリオール
（ｂ）８０〜９７重量％からなることが特に好ましい。
【０００７】本発明においてはエチレングリコール
（ａ）を使用する。
（ａ）を使用する。
【０００８】本発明においては、上記エチレングリコー
ル（ａ）以外に、イソシアネート基と反応しうる活性水
素含有官能基を２以上有する活性水素化合物のうち、ポ
リエーテルポリオール（ｂ）を使用する。ここでポリエ
ーテルポリオール（ｂ）とは シュークロース及び脂肪族
アミンの混合物をイニシエーターとしてアルキレンオキ
シドを開環重合させて得られるポリエーテルポリオール
であり、かつ、ポリエーテルポリオール（ｂ）中５重量
％以上が、オキシエチレン基含量５〜４０重量％のポリ
エーテルポリオールであることを特徴とする。
ル（ａ）以外に、イソシアネート基と反応しうる活性水
素含有官能基を２以上有する活性水素化合物のうち、ポ
リエーテルポリオール（ｂ）を使用する。ここでポリエ
ーテルポリオール（ｂ）とは シュークロース及び脂肪族
アミンの混合物をイニシエーターとしてアルキレンオキ
シドを開環重合させて得られるポリエーテルポリオール
であり、かつ、ポリエーテルポリオール（ｂ）中５重量
％以上が、オキシエチレン基含量５〜４０重量％のポリ
エーテルポリオールであることを特徴とする。
【０００９】
【００１０】
【００１１】上記アルキレンオキシドとしては、プロピ
レンオキシドやエチレンオキシドやブチレンオキシドが
好ましい。
レンオキシドやエチレンオキシドやブチレンオキシドが
好ましい。
【００１２】
【００１３】また、ポリオールとしてポリマーポリオー
ル又はグラフトポリオールと呼ばれる主にポリエーテル
ポリオール中にビニルポリマーの微粒子が分散したポリ
オール組成物も使用できる。ポリエステルポリオールと
しては多価アルコール、多価カルボン酸縮合系のポリオ
ールや環状エステル開環重合体型ポリオールがある。
ル又はグラフトポリオールと呼ばれる主にポリエーテル
ポリオール中にビニルポリマーの微粒子が分散したポリ
オール組成物も使用できる。ポリエステルポリオールと
しては多価アルコール、多価カルボン酸縮合系のポリオ
ールや環状エステル開環重合体型ポリオールがある。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】上記ポリオール、又はポリオールの混合物
の水酸基価は約２０以上、１０００未満が好ましい。特
に１８０〜８００、最も好ましくは２８０〜７５０のも
のから目的に応じて選択されることが好ましい。
の水酸基価は約２０以上、１０００未満が好ましい。特
に１８０〜８００、最も好ましくは２８０〜７５０のも
のから目的に応じて選択されることが好ましい。
【００１８】本発明においてエチレングリコール（ａ）
による発泡体強度向上を効果的に引き出すために、ポリ
エーテルポリオール（ｂ）として、特にエチレンオキシ
ドを多く反応させて得られたポリエーテルポリオールを
使用する。
による発泡体強度向上を効果的に引き出すために、ポリ
エーテルポリオール（ｂ）として、特にエチレンオキシ
ドを多く反応させて得られたポリエーテルポリオールを
使用する。
【００１９】ポリエーテルポリオール（ｂ）として、オ
キシエチレン基含量５〜４０重量％のポリエーテルポリ
オールを使用する。オキシエチレン基含量５〜４０重量
％のポリエーテルポリオールの使用量は、ポリエーテル
ポリオール（ｂ）中５重量％以上であり、特に１０重量
％以上が好ましい。
キシエチレン基含量５〜４０重量％のポリエーテルポリ
オールを使用する。オキシエチレン基含量５〜４０重量
％のポリエーテルポリオールの使用量は、ポリエーテル
ポリオール（ｂ）中５重量％以上であり、特に１０重量
％以上が好ましい。
【００２０】本発明では発泡剤として水を使用すること
が好ましい。その使用量は全活性水素化合物に対して１
〜１０重量％が好ましい。また、本発明における技術は
水を単独の発泡剤として使用する処方にも使用できる
が、発泡剤として低沸点ハロゲン化炭化水素を併用する
ことが好ましい。
が好ましい。その使用量は全活性水素化合物に対して１
〜１０重量％が好ましい。また、本発明における技術は
水を単独の発泡剤として使用する処方にも使用できる
が、発泡剤として低沸点ハロゲン化炭化水素を併用する
ことが好ましい。
【００２１】低沸点ハロゲン化炭化水素としては、ＣＣ
ｌ3Ｆ（Ｒ−１１），ＣＣｌ2Ｆ2（Ｒ−１２），ＣＨＣ
ｌＦ2（Ｒ−２２），ＣＣｌ2ＦＣＣｌＦ2（Ｒ−１１
３），ＣＣｌＦ2ＣＣｌＦ2（Ｒ−１１４），ＣＣｌＦ2
ＣＦ3（Ｒ−１１５），ＣＨＣｌ2ＣＦ3（Ｒ−１２
３），ＣＨＣｌＦＣＣｌＦ2（Ｒ−１２３ａ），ＣＣｌ2
ＦＣＨ3（Ｒ−１４１ｂ），ＣＣｌＦ2ＣＨ3（Ｒ−１４
２ｂ），ＣＨＣｌ2ＣＦ2ＣＦ3（Ｒ−２２５ｃａ），Ｃ
ＨＣｌＦＣＦ2ＣＣｌＦ2（Ｒ−２２５ｃｂ），ＣＨＣｌ
ＦＣＦ2ＣＨＦ2（Ｒ−２３５ｃａ），ＣＣｌ2ＦＣＦ2Ｃ
Ｈ3（Ｒ−２４３ｃｃ），ＣＨ2ＣｌＣＦ2ＣＨＦ2（Ｒ−
２４４ｃａ），ＣＨＣｌＦＣＦ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ−２４４ｃ
ｂ）などの塩素化フッ素化炭化水素；ＣＦ4（Ｒ−１
４），ＣＨ2Ｆ2（Ｒ−３２），ＣＨＦ2ＣＦ3（Ｒ−１２
５），ＣＦ3ＣＨ3（Ｒ−１４３ａ），ＣＨＦ2ＣＨ3（Ｒ
−１５２ａ），ＣＦ3ＣＦ3（Ｒ−１１６），ＣＦ3ＣＨ
ＦＣＨＦ2（Ｒ−２３６ｅａ），ＣＦ3ＣＨＦＣＨ2Ｆ
（Ｒ−２４５ｅｂ），ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ２４５
ｃａ），ＣＦ3ＣＨＦＣＨ3（Ｒ−２５４ｅｂ），ＣＦ3
ＣＨ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ−２５４ｆｂ），ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＨ2
Ｆ（Ｒ−２５４ｃａ），ＣＨＦ2ＣＨＦＣＨ2Ｆ（Ｒ−２
５４ｅａ），ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ3（Ｒ−２１８），ＣＦ3Ｃ
ＨＦＣＨＦＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ，ＣＦ3ＣＦ
2ＣＨＦＣＨＦ2，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3，ＣＦ3ＣＨＦ
ＣＨ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨＦ2，ＣＦ3ＣＨ（Ｃ
Ｆ3）ＣＨ3，ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨＦ2，ＣＨ2ＦＣＦ
（ＣＦ3）ＣＨ2Ｆ，ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3，ＣＨ3ＣＦ2
ＣＦ2ＣＨＦ2，ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ3）ＣＨ2Ｆ，ＣＨ3ＣＨ
（ＣＦ3）ＣＨＦ2，ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＨＦ2，Ｃ
Ｆ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3，ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＨ3，ＣＦ3
ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3
ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｃ
Ｆ2ＣＦ2ＣＦ3，ｃｙｃｌｏ−Ｃ6Ｆ12，Ｃ6Ｆ6などのフ
ッ素化炭化水素がある。
ｌ3Ｆ（Ｒ−１１），ＣＣｌ2Ｆ2（Ｒ−１２），ＣＨＣ
ｌＦ2（Ｒ−２２），ＣＣｌ2ＦＣＣｌＦ2（Ｒ−１１
３），ＣＣｌＦ2ＣＣｌＦ2（Ｒ−１１４），ＣＣｌＦ2
ＣＦ3（Ｒ−１１５），ＣＨＣｌ2ＣＦ3（Ｒ−１２
３），ＣＨＣｌＦＣＣｌＦ2（Ｒ−１２３ａ），ＣＣｌ2
ＦＣＨ3（Ｒ−１４１ｂ），ＣＣｌＦ2ＣＨ3（Ｒ−１４
２ｂ），ＣＨＣｌ2ＣＦ2ＣＦ3（Ｒ−２２５ｃａ），Ｃ
ＨＣｌＦＣＦ2ＣＣｌＦ2（Ｒ−２２５ｃｂ），ＣＨＣｌ
ＦＣＦ2ＣＨＦ2（Ｒ−２３５ｃａ），ＣＣｌ2ＦＣＦ2Ｃ
Ｈ3（Ｒ−２４３ｃｃ），ＣＨ2ＣｌＣＦ2ＣＨＦ2（Ｒ−
２４４ｃａ），ＣＨＣｌＦＣＦ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ−２４４ｃ
ｂ）などの塩素化フッ素化炭化水素；ＣＦ4（Ｒ−１
４），ＣＨ2Ｆ2（Ｒ−３２），ＣＨＦ2ＣＦ3（Ｒ−１２
５），ＣＦ3ＣＨ3（Ｒ−１４３ａ），ＣＨＦ2ＣＨ3（Ｒ
−１５２ａ），ＣＦ3ＣＦ3（Ｒ−１１６），ＣＦ3ＣＨ
ＦＣＨＦ2（Ｒ−２３６ｅａ），ＣＦ3ＣＨＦＣＨ2Ｆ
（Ｒ−２４５ｅｂ），ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ２４５
ｃａ），ＣＦ3ＣＨＦＣＨ3（Ｒ−２５４ｅｂ），ＣＦ3
ＣＨ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ−２５４ｆｂ），ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＨ2
Ｆ（Ｒ−２５４ｃａ），ＣＨＦ2ＣＨＦＣＨ2Ｆ（Ｒ−２
５４ｅａ），ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ3（Ｒ−２１８），ＣＦ3Ｃ
ＨＦＣＨＦＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ，ＣＦ3ＣＦ
2ＣＨＦＣＨＦ2，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3，ＣＦ3ＣＨＦ
ＣＨ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨＦ2，ＣＦ3ＣＨ（Ｃ
Ｆ3）ＣＨ3，ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨＦ2，ＣＨ2ＦＣＦ
（ＣＦ3）ＣＨ2Ｆ，ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3，ＣＨ3ＣＦ2
ＣＦ2ＣＨＦ2，ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ3）ＣＨ2Ｆ，ＣＨ3ＣＨ
（ＣＦ3）ＣＨＦ2，ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＨＦ2，Ｃ
Ｆ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3，ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＨ3，ＣＦ3
ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3
ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｃ
Ｆ2ＣＦ2ＣＦ3，ｃｙｃｌｏ−Ｃ6Ｆ12，Ｃ6Ｆ6などのフ
ッ素化炭化水素がある。
【００２２】その他にも塩化メチレンなどのフッ素原子
を含まないハロゲン化炭化水素や、前記以外のフッ素化
炭化水素、ブタン、ヘキサン、シクロペンタン、イソペ
ンタンなどの低沸点炭化水素、空気や窒素などの不活性
ガスがある。これらの発泡剤は単独で使用することも組
み合わせて使用することもできる。
を含まないハロゲン化炭化水素や、前記以外のフッ素化
炭化水素、ブタン、ヘキサン、シクロペンタン、イソペ
ンタンなどの低沸点炭化水素、空気や窒素などの不活性
ガスがある。これらの発泡剤は単独で使用することも組
み合わせて使用することもできる。
【００２３】本発明におけるハロゲン化炭化水素系発泡
剤の使用量は、活性水素化合物に対して５〜１５０重量
％、特に５〜６０重量％程度が適当である。
剤の使用量は、活性水素化合物に対して５〜１５０重量
％、特に５〜６０重量％程度が適当である。
【００２４】ポリイソシアネート化合物としてはイソシ
アネート基を２以上有する芳香族系、脂環族系及び脂肪
族系のポリイソシアネート並びにそれらを変性して得ら
れる変性ポリイソシアネートがある。ポリイソシアネー
ト化合物は１種を使用してもよいし、２種以上の混合物
を使用してもよい。
アネート基を２以上有する芳香族系、脂環族系及び脂肪
族系のポリイソシアネート並びにそれらを変性して得ら
れる変性ポリイソシアネートがある。ポリイソシアネー
ト化合物は１種を使用してもよいし、２種以上の混合物
を使用してもよい。
【００２５】具体的には、例えばトリレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート（通称：クルードＭＤ
Ｉ）、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポ
リイソシアネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌ
レート変性体、ウレア変性体などがある。
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート（通称：クルードＭＤ
Ｉ）、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポ
リイソシアネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌ
レート変性体、ウレア変性体などがある。
【００２６】活性水素化合物とポリイソシアネート化合
物を反応させる際、触媒の使用が必要である。触媒とし
ては、活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進
させる有機スズ化合物などの金属化合物系触媒や、トリ
エチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使用されう
る。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネート基ど
うしを反応させる多量化触媒が目的に応じて使用されう
る。
物を反応させる際、触媒の使用が必要である。触媒とし
ては、活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進
させる有機スズ化合物などの金属化合物系触媒や、トリ
エチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使用されう
る。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネート基ど
うしを反応させる多量化触媒が目的に応じて使用されう
る。
【００２７】さらに、良好な気泡を形成するための整泡
剤も多くの場合使用される。整泡剤としては、例えばシ
リコーン系整泡剤や含フッ素化合物系整泡剤などがあ
る。その他、任意に使用しうる配合剤としては、例えば
充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤などがある。
剤も多くの場合使用される。整泡剤としては、例えばシ
リコーン系整泡剤や含フッ素化合物系整泡剤などがあ
る。その他、任意に使用しうる配合剤としては、例えば
充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤などがある。
【００２８】本発明の硬質発泡合成樹脂の密度は２００
ｋｇ／ｍ3以下であることが好ましい。このような範囲
の密度を有する場合において特にその強度が発揮され
る。また、本発明は、強度を必要とする硬質ポリウレタ
ンフォーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォー
ム、その他の硬質フォームの製造において有用である。
特に、本発明の硬質発泡合成樹脂はその強度によりスプ
レーフォーム用、連続生産ラミネートボードフォーム
用、又は連続生産サイジングフォーム用に最適である。
ｋｇ／ｍ3以下であることが好ましい。このような範囲
の密度を有する場合において特にその強度が発揮され
る。また、本発明は、強度を必要とする硬質ポリウレタ
ンフォーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォー
ム、その他の硬質フォームの製造において有用である。
特に、本発明の硬質発泡合成樹脂はその強度によりスプ
レーフォーム用、連続生産ラミネートボードフォーム
用、又は連続生産サイジングフォーム用に最適である。
【００２９】以下に、実施例により本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
【００３０】
【実施例】下記のポリオールを使用して、発泡評価を行
った。 ポリオールＡ：シユークロースとトリエタノールアミン
の混合物にプロピレンオキシドを反応させた水酸基価３
００のポリエーテルポリオール。 ポリオールＢ：シュークロースとトリエタノールアミン
の混合物にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反
応させたエチレンオキシドに基づく単位を３０重量％含
有する、水酸基価３００のポリエーテルポリオール。 ポリオールＣ：ソルビトールとトリエタノールアミンの
混合物にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反応
させたエチレンオキシドに基づく単位を１０重量％含有
する、水酸基価３８０のポリエーテルポリオール。 ポリオールＤ：エチレンジアミンにプロピレンオキシド
を反応させた水酸基価７３０のポリエーテルポリオー
ル。
った。 ポリオールＡ：シユークロースとトリエタノールアミン
の混合物にプロピレンオキシドを反応させた水酸基価３
００のポリエーテルポリオール。 ポリオールＢ：シュークロースとトリエタノールアミン
の混合物にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反
応させたエチレンオキシドに基づく単位を３０重量％含
有する、水酸基価３００のポリエーテルポリオール。 ポリオールＣ：ソルビトールとトリエタノールアミンの
混合物にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反応
させたエチレンオキシドに基づく単位を１０重量％含有
する、水酸基価３８０のポリエーテルポリオール。 ポリオールＤ：エチレンジアミンにプロピレンオキシド
を反応させた水酸基価７３０のポリエーテルポリオー
ル。
【００３１】 ポリオールＥ：エチレングリコール。 ポリオールＦ：１，４−ブタンジオール。 ポリオールＧ：１，３−ブタンジオール。 ポリオールＨ：プロピレングリコール。 ポリオールＩ：ジエチレングリコール。 ポリオールＪ：グリセリン。 ポリオールＫ：ジグリセリン。
【００３２】発泡評価は次のように行った。比較例とし
てポリオールＡ８０重量部、ポリオールＤ２０重量部、
シリコーン系整泡剤（東レシリコーン社製：商品名「Ｓ
Ｈ−１９３」）１．５重量部、触媒としてＮ，Ｎ−ジメ
チルシクロヘキシルアミンをゲルタイムが約３０秒とな
るための必要量、ならびに表１、３、５、７及び９に示
す種類と重量部数の発泡剤を加えた混合液と、全活性水
素含有基に対して１．０５倍当量のイソシアネート基を
含む量のポリメチレンポリフェニルイソシアネート（日
本ポリウレタン工業社製：商品名「ＭＲ−２００」）
を、液温２０℃で混合し、２００ｍｍ×２００ｍｍ×２
００ｍｍの木製のボックス内に投入し、発泡させ評価し
た。評価結果を表１、３、５、７及び９に示す。
てポリオールＡ８０重量部、ポリオールＤ２０重量部、
シリコーン系整泡剤（東レシリコーン社製：商品名「Ｓ
Ｈ−１９３」）１．５重量部、触媒としてＮ，Ｎ−ジメ
チルシクロヘキシルアミンをゲルタイムが約３０秒とな
るための必要量、ならびに表１、３、５、７及び９に示
す種類と重量部数の発泡剤を加えた混合液と、全活性水
素含有基に対して１．０５倍当量のイソシアネート基を
含む量のポリメチレンポリフェニルイソシアネート（日
本ポリウレタン工業社製：商品名「ＭＲ−２００」）
を、液温２０℃で混合し、２００ｍｍ×２００ｍｍ×２
００ｍｍの木製のボックス内に投入し、発泡させ評価し
た。評価結果を表１、３、５、７及び９に示す。
【００３３】実施例及び参考例として表１〜１０に示す
種類と重量部数のポリオール、ならびに発泡剤を使用
し、比較例と同様に発泡させ評価した。評価結果を表１
〜１０に示す。
種類と重量部数のポリオール、ならびに発泡剤を使用
し、比較例と同様に発泡させ評価した。評価結果を表１
〜１０に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】
【表４】
【００３８】
【表５】
【００３９】
【表６】
【００４０】
【表７】
【００４１】
【表８】
【００４２】
【表９】
【００４３】
【表１０】
【００４４】
【発明の効果】本発明は、強度の高い硬質ウレタンフォ
ームを得ることができるという効果を有する。
ームを得ることができるという効果を有する。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭46−741（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−122109（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126711（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152160（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−247251（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−25375（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87
Claims (2)
- 【請求項１】イソシアネート基と反応しうる活性水素含
有官能基を２以上有する活性水素化合物とポリイソシア
ネート化合物を発泡剤及び触媒の存在下で反応させて硬
質発泡合成樹脂を製造する方法において、活性水素化合
物が、エチレングリコール（ａ）１〜５０重量％、及
び、シュークロース及び脂肪族アミンの混合物をイニシ
エーターとしてアルキレンオキシドを開環重合させて得
られるポリエーテルポリオール（ｂ）５０〜９９重量％
からなり、かつ、ポリエーテルポリオール（ｂ）中５重
量％以上が、オキシエチレン基含量５〜４０重量％のポ
リエーテルポリオールであることを特徴とする硬質発泡
合成樹脂の製造方法。 - 【請求項２】硬質発泡合成樹脂がスプレーフォーム用、
連続生産ラミネートボードフォーム用、又は連続生産サ
イジングフォーム用である、請求項１に記載の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17623193A JP3340192B2 (ja) | 1992-06-24 | 1993-06-23 | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19009592 | 1992-06-24 | ||
| JP4-190095 | 1992-06-24 | ||
| JP17623193A JP3340192B2 (ja) | 1992-06-24 | 1993-06-23 | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673151A JPH0673151A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3340192B2 true JP3340192B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=26497234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17623193A Expired - Fee Related JP3340192B2 (ja) | 1992-06-24 | 1993-06-23 | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340192B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4684635B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2011-05-18 | 旭有機材工業株式会社 | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP4531539B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2010-08-25 | 旭有機材工業株式会社 | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP2009084411A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
| JP5889707B2 (ja) * | 2012-04-23 | 2016-03-22 | 日立アプライアンス株式会社 | 硬質ウレタンフォーム用プレミックスポリオール組成物及びそれを用いた硬質ウレタンフォームの製造方法、断熱扉体 |
| KR101867064B1 (ko) * | 2017-11-24 | 2018-06-14 | (주)유원플렛폼 | 폴리우레탄폼 |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP17623193A patent/JP3340192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673151A (ja) | 1994-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0882760B1 (en) | Method for producing foamed synthetic resin | |
| JP3340192B2 (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 | |
| EP1345987B1 (en) | Process for making polyurethane integral skin foams | |
| AU2002234544A1 (en) | Process for making polyurethane integral skin foams | |
| JPH1030023A (ja) | ポリ（またはモノ）オール組成物およびポリウレタンの製造方法 | |
| JPH08319330A (ja) | 連続気泡ポリウレタン変性ポリイソシアヌレートフォームの製造方法 | |
| US3305497A (en) | Cellular polyurethanes produced using a mixture of (a) chloroform and (b) a fluorine substituted alkane as the blowing agent | |
| JP3279389B2 (ja) | 発泡合成樹脂の製造法 | |
| JP4505964B2 (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 | |
| WO1993008224A1 (en) | Polyisocyanate compositions and rigid polyurethane foam therefrom | |
| US5384338A (en) | CFC and HCFC-free rigid insulating foams having low-K factors and decreased flammability | |
| JP3521528B2 (ja) | 水酸基含有ポリオキシアルキレン組成物 | |
| JPH1149886A (ja) | 発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH06211958A (ja) | 超軟質ポリウレタンスラブフォームの製造方法 | |
| JP3234895B2 (ja) | ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JPH06306138A (ja) | 発泡合成樹脂の製法 | |
| JPH05239169A (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JP3506515B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JPH01225611A (ja) | 発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH06306137A (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH0830105B2 (ja) | 発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH03200847A (ja) | 発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JP2001011227A (ja) | 硬質ポリウレタン水発泡用減粘剤 | |
| JPH08100044A (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH03205434A (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070816 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |