JP3340192B2 - Manufacturing method of rigid foam synthetic resin - Google Patents
Manufacturing method of rigid foam synthetic resinInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、硬質ポリウレタンフォ
ームなどの硬質発泡合成樹脂を製造する方法に関し、詳
しくは、特定の活性水素化合物組成物を用いた硬質発泡
合成樹脂の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a rigid foam synthetic resin such as a rigid polyurethane foam, and more particularly, to a method for producing a rigid foam synthetic resin using a specific active hydrogen compound composition.
【０００２】[0002]
【従来の技術】イソシアネート基と反応しうる活性水素
含有官能基を２以上有する活性水素化合物とポリイソシ
アネート化合物とを触媒及び発泡剤の存在下に反応させ
て硬質発泡合成樹脂を製造することは、広く行われてい
る。2. Description of the Related Art Production of a rigid foam synthetic resin by reacting an active hydrogen compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group with a polyisocyanate compound in the presence of a catalyst and a blowing agent is known. Widely used.
【０００３】活性水素化合物としては、例えばポリヒド
ロキシ化合物やポリアミン化合物がある。得られる硬質
発泡合成樹脂としては、例えば硬質ポリウレタンフォー
ム、硬質ポリイソシアヌレートフォームなどがある。[0003] Examples of active hydrogen compounds include polyhydroxy compounds and polyamine compounds. Examples of the obtained rigid foamed synthetic resin include a rigid polyurethane foam and a rigid polyisocyanurate foam.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来硬質ポリウレタン
フォームは平均水酸基価２８０〜７５０のポリヒドロキ
シ化合物、触媒、発泡剤、及びその他充填剤を混合した
原料とポリイソシアネートを発泡させて製造されてい
る。しかし上記方法により得た硬質ポリウレタンフォー
ムは圧縮強度が必ずしも充分ではないため、ボードフォ
ーム、スプレーフォーム、サイジングフォームなどとし
て用いる場合その適用範囲が制限される欠点があった。Conventionally, rigid polyurethane foams have been produced by foaming a polyisocyanate with a raw material obtained by mixing a polyhydroxy compound having an average hydroxyl value of 280 to 750, a catalyst, a foaming agent, and other fillers. However, the rigid polyurethane foam obtained by the above method has a drawback that its application range is limited when used as a board foam, a spray foam, a sizing foam, etc., because the compressive strength is not always sufficient.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決べくなされたものであり、イソシアネート基と反応
しうる活性水素含有官能基を２以上有する活性水素化合
物とポリイソシアネート化合物を発泡剤及び触媒の存在
下で反応させて硬質発泡合成樹脂を製造する方法におい
て、活性水素化合物が、エチレングリコール（ａ）１〜
５０重量％、及び、シュークロース及び脂肪族アミンの
混合物をイニシエーターとしてアルキレンオキシドを開
環重合させて得られるポリエーテルポリオール（ｂ）５
０〜９９重量％からなり、かつ、ポリエーテルポリオー
ル（ｂ）中５重量％以上が、オキシエチレン基含量５〜
４０重量％のポリエーテルポリオールであることを特徴
とする硬質発泡合成樹脂の製造方法を提供する。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and comprises a method of forming an active hydrogen compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group and a polyisocyanate compound with a blowing agent. And a method for producing a rigid foamed synthetic resin by reacting in the presence of a catalyst, wherein the active hydrogen compound is ethylene glycol (a)
50% by weight and of sucrose and aliphatic amine
Opening the alkylene oxide using the mixture as initiator
Polyether polyol (b) obtained by ring polymerization 5
0-99 wt% Tona is, and polyether polyols over
(B) has an oxyethylene group content of 5% by weight or more.
It provides a method for producing a rigid foamed synthetic resin, characterized in Oh Rukoto 40 wt% of polyether polyols.
【０００６】本発明の活性水素化合物はエチレングリコ
ール（ａ）３〜２０重量％及びポリエーテルポリオール
（ｂ）８０〜９７重量％からなることが特に好ましい。The active hydrogen compound of the present invention is ethylene glycol.
(A) 3-20% by weight and polyether polyol
(B) It is particularly preferred that it comprises from 80 to 97% by weight.
【０００７】本発明においてはエチレングリコール
（ａ）を使用する。 [0007] you have is ethylene glycol to the present invention
The (a) to use.
【０００８】本発明においては、上記エチレングリコー
ル（ａ）以外に、イソシアネート基と反応しうる活性水
素含有官能基を２以上有する活性水素化合物のうち、ポ
リエーテルポリオール（ｂ）を使用する。ここでポリエ
ーテルポリオール（ｂ）とは シュークロース及び脂肪族
アミンの混合物をイニシエーターとしてアルキレンオキ
シドを開環重合させて得られるポリエーテルポリオール
であり、かつ、ポリエーテルポリオール（ｂ）中５重量
％以上が、オキシエチレン基含量５〜４０重量％のポリ
エーテルポリオールであることを特徴とする。 [0008] In the present invention, the ethylene glycol
Besides Le (a), of the active hydrogen compound having 2 or more active hydrogen-containing functional group capable of reacting with isocyanate groups, Po
The reether polyol (b) is used. Here Polie
-Terpolyol (b) is sucrose and aliphatic
Using a mixture of amines as an initiator
Polyether polyol obtained by ring-opening polymerization of side
And 5% by weight in the polyether polyol (b)
% Or more is a polyoxyethylene group content of 5 to 40% by weight.
It is an ether polyol.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【００１１】上記アルキレンオキシドとしては、プロピ
レンオキシドやエチレンオキシドやブチレンオキシドが
好ましい。[0011] As the alkylene oxides, propylene oxide or ethylene oxide and butylene oxy de is <br/> preferred.
【００１２】[0012]
【００１３】また、ポリオールとしてポリマーポリオー
ル又はグラフトポリオールと呼ばれる主にポリエーテル
ポリオール中にビニルポリマーの微粒子が分散したポリ
オール組成物も使用できる。ポリエステルポリオールと
しては多価アルコール、多価カルボン酸縮合系のポリオ
ールや環状エステル開環重合体型ポリオールがある。Further, mainly polyether Le of the polyol called polymer polyols or graft polyols
Polyol composition particles of a vinyl polymer is dispersed in port polyol may be used. Polyhydric alcohol as the polyester Lupo triol, is a polyol and cyclic ester ring-opening polymerization type polyol polyvalent carboxylic acid condensate system.
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【００１６】[0016]
【００１７】上記ポリオール、又はポリオールの混合物
の水酸基価は約２０以上、１０００未満が好ましい。特
に１８０〜８００、最も好ましくは２８０〜７５０のも
のから目的に応じて選択されることが好ましい。The hydroxyl value of the polyol or the mixture of polyols is preferably about 20 or more and less than 1,000. In particular, it is preferably selected from 180 to 800, most preferably 280 to 750 according to the purpose.
【００１８】本発明においてエチレングリコール（ａ）
による発泡体強度向上を効果的に引き出すために、ポリ
エーテルポリオール（ｂ）として、特にエチレンオキシ
ドを多く反応させて得られたポリエーテルポリオールを
使用する。 In the present invention, ethylene glycol (a)
To effectively draw the foam strength improvement by, poly
As the polyether polyol (b), to use the polyether polyol obtained in particular by more the reaction of ethylene oxide.
【００１９】ポリエーテルポリオール（ｂ）として、オ
キシエチレン基含量５〜４０重量％のポリエーテルポリ
オールを使用する。オキシエチレン基含量５〜４０重量
％のポリエーテルポリオールの使用量は、ポリエーテル
ポリオール（ｂ）中５重量％以上であり、特に１０重量
％以上が好ましい。As the polyether polyol (b), a polyether polyol having an oxyethylene group content of 5 to 40% by weight is used. The amount of the polyether polyol having an oxyethylene group content of 5 to 40% by weight is
And the polyol (b) 5 wt% or more, particularly 10 wt% or more is preferable.
【００２０】本発明では発泡剤として水を使用すること
が好ましい。その使用量は全活性水素化合物に対して１
〜１０重量％が好ましい。また、本発明における技術は
水を単独の発泡剤として使用する処方にも使用できる
が、発泡剤として低沸点ハロゲン化炭化水素を併用する
ことが好ましい。In the present invention, it is preferable to use water as a blowing agent. The amount used is 1 to all active hydrogen compounds.
-10% by weight is preferred. Further, the technique of the present invention can be used for a formulation using water as a sole blowing agent, but it is preferable to use a low-boiling halogenated hydrocarbon as the blowing agent.
【００２１】低沸点ハロゲン化炭化水素としては、ＣＣ
ｌ3Ｆ（Ｒ−１１），ＣＣｌ2Ｆ2（Ｒ−１２），ＣＨＣ
ｌＦ2（Ｒ−２２），ＣＣｌ2ＦＣＣｌＦ2（Ｒ−１１
３），ＣＣｌＦ2ＣＣｌＦ2（Ｒ−１１４），ＣＣｌＦ2
ＣＦ3（Ｒ−１１５），ＣＨＣｌ2ＣＦ3（Ｒ−１２
３），ＣＨＣｌＦＣＣｌＦ2（Ｒ−１２３ａ），ＣＣｌ2
ＦＣＨ3（Ｒ−１４１ｂ），ＣＣｌＦ2ＣＨ3（Ｒ−１４
２ｂ），ＣＨＣｌ2ＣＦ2ＣＦ3（Ｒ−２２５ｃａ），Ｃ
ＨＣｌＦＣＦ2ＣＣｌＦ2（Ｒ−２２５ｃｂ），ＣＨＣｌ
ＦＣＦ2ＣＨＦ2（Ｒ−２３５ｃａ），ＣＣｌ2ＦＣＦ2Ｃ
Ｈ3（Ｒ−２４３ｃｃ），ＣＨ2ＣｌＣＦ2ＣＨＦ2（Ｒ−
２４４ｃａ），ＣＨＣｌＦＣＦ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ−２４４ｃ
ｂ）などの塩素化フッ素化炭化水素；ＣＦ4（Ｒ−１
４），ＣＨ2Ｆ2（Ｒ−３２），ＣＨＦ2ＣＦ3（Ｒ−１２
５），ＣＦ3ＣＨ3（Ｒ−１４３ａ），ＣＨＦ2ＣＨ3（Ｒ
−１５２ａ），ＣＦ3ＣＦ3（Ｒ−１１６），ＣＦ3ＣＨ
ＦＣＨＦ2（Ｒ−２３６ｅａ），ＣＦ3ＣＨＦＣＨ2Ｆ
（Ｒ−２４５ｅｂ），ＣＨＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ２４５
ｃａ），ＣＦ3ＣＨＦＣＨ3（Ｒ−２５４ｅｂ），ＣＦ3
ＣＨ2ＣＨ2Ｆ（Ｒ−２５４ｆｂ），ＣＨ2ＦＣＦ2ＣＨ2
Ｆ（Ｒ−２５４ｃａ），ＣＨＦ2ＣＨＦＣＨ2Ｆ（Ｒ−２
５４ｅａ），ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ3（Ｒ−２１８），ＣＦ3Ｃ
ＨＦＣＨＦＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ2Ｆ，ＣＦ3ＣＦ
2ＣＨＦＣＨＦ2，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＨ3，ＣＦ3ＣＨＦ
ＣＨ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＨ2ＣＨＦ2，ＣＦ3ＣＨ（Ｃ
Ｆ3）ＣＨ3，ＣＨ3ＣＦ（ＣＦ3）ＣＨＦ2，ＣＨ2ＦＣＦ
（ＣＦ3）ＣＨ2Ｆ，ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3，ＣＨ3ＣＦ2
ＣＦ2ＣＨＦ2，ＣＨ3ＣＨ（ＣＦ3）ＣＨ2Ｆ，ＣＨ3ＣＨ
（ＣＦ3）ＣＨＦ2，ＣＨ3ＣＦ（ＣＨＦ2）ＣＨＦ2，Ｃ
Ｆ3ＣＨ2ＣＦ2ＣＨ3，ＣＦ3ＣＨＦＣＨＦＣＨ3，ＣＦ3
ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3
ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3，ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｃ
Ｆ2ＣＦ2ＣＦ3，ｃｙｃｌｏ−Ｃ6Ｆ12，Ｃ6Ｆ6などのフ
ッ素化炭化水素がある。As the low boiling halogenated hydrocarbon, CC
l 3 F (R-11), CCl 2 F 2 (R-12), CHC
lF 2 (R-22), CCl 2 FCClF 2 (R-11
3), CCIF 2 CCLF 2 (R-114), CCIF 2
CF 3 (R-115), CHCl 2 CF 3 (R-12
3), CHClFCClF 2 (R-123a), CCl 2
FCH 3 (R-141b), CCIF 2 CH 3 (R-14
2b), CHCl 2 CF 2 CF 3 (R-225ca), C
HClFCF 2 CClF 2 (R-225cb ), CHCl
FCF 2 CHF 2 (R-235ca), CCl 2 FCF 2 C
H 3 (R-243cc), CH 2 ClCF 2 CHF 2 (R-
244ca), CHClFCF 2 CH 2 F (R-244c
chlorinated fluorinated hydrocarbons such as b); CF 4 (R-1
4), CH 2 F 2 (R-32), CHF 2 CF 3 (R-12
5), CF 3 CH 3 (R-143a), CHF 2 CH 3 (R
-152a), CF 3 CF 3 (R-116), CF 3 CH
FCHF 2 (R-236ea), CF 3 CHFCH 2 F
(R-245eb), CHF 2 CF 2 CH 2 F (R245
ca), CF 3 CHFCH 3 (R-254eb), CF 3
CH 2 CH 2 F (R-254fb), CH 2 FCF 2 CH 2
F (R-254ca), CHF 2 CHFCH 2 F (R-2
54ea), CF 3 CF 2 CF 3 (R-218), CF 3 C
HFCHFCF 3 , CF 3 CF 2 CF 2 CH 2 F, CF 3 CF
2 CHFCHF 2 , CF 3 CF 2 CF 2 CH 3 , CF 3 CHF
CH 2 CF 3, CF 3 CF 2 CH 2 CHF 2, CF 3 CH (C
F 3 ) CH 3 , CH 3 CF (CF 3 ) CHF 2 , CH 2 FCF
(CF 3 ) CH 2 F, CF 3 CH 2 CH 2 CF 3 , CH 3 CF 2
CF 2 CHF 2 , CH 3 CH (CF 3 ) CH 2 F, CH 3 CH
(CF 3 ) CHF 2 , CH 3 CF (CHF 2 ) CHF 2 , C
F 3 CH 2 CF 2 CH 3 , CF 3 CHFCHFCH 3 , CF 3
CF 2 CF 2 CF 3 , CF 3 CF 2 CF 2 CF 2 CF 3 , CF 3
CF 2 CF 2 CF 2 CF 2 CF 3 , CF 3 CF 2 CF 2 CF 2 C
F 2 CF 2 CF 3, there is a fluorinated hydrocarbon, such as cyclo-C 6 F 12, C 6 F 6.
【００２２】その他にも塩化メチレンなどのフッ素原子
を含まないハロゲン化炭化水素や、前記以外のフッ素化
炭化水素、ブタン、ヘキサン、シクロペンタン、イソペ
ンタンなどの低沸点炭化水素、空気や窒素などの不活性
ガスがある。これらの発泡剤は単独で使用することも組
み合わせて使用することもできる。In addition, halogenated hydrocarbons containing no fluorine atom, such as methylene chloride, fluorinated hydrocarbons other than those mentioned above, low-boiling hydrocarbons such as butane, hexane, cyclopentane and isopentane, and non-fluorinated hydrocarbons such as air and nitrogen can be used. There is an active gas. These blowing agents can be used alone or in combination.
【００２３】本発明におけるハロゲン化炭化水素系発泡
剤の使用量は、活性水素化合物に対して５〜１５０重量
％、特に５〜６０重量％程度が適当である。The amount of the halogenated hydrocarbon blowing agent used in the present invention is suitably from 5 to 150% by weight, especially from about 5 to 60% by weight, based on the active hydrogen compound.
【００２４】ポリイソシアネート化合物としてはイソシ
アネート基を２以上有する芳香族系、脂環族系及び脂肪
族系のポリイソシアネート並びにそれらを変性して得ら
れる変性ポリイソシアネートがある。ポリイソシアネー
ト化合物は１種を使用してもよいし、２種以上の混合物
を使用してもよい。Examples of the polyisocyanate compound include aromatic, alicyclic and aliphatic polyisocyanates having two or more isocyanate groups and modified polyisocyanates obtained by modifying them. One type of polyisocyanate compound may be used, or a mixture of two or more types may be used.
【００２５】具体的には、例えばトリレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート（通称：クルードＭＤ
Ｉ）、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポ
リイソシアネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌ
レート変性体、ウレア変性体などがある。Specifically, for example, tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, polymethylene polyphenyl isocyanate (commonly known as Crude MD)
I), polyisocyanates such as xylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, and hexamethylene diisocyanate, and modified prepolymers, nurates, and ureas thereof.
【００２６】活性水素化合物とポリイソシアネート化合
物を反応させる際、触媒の使用が必要である。触媒とし
ては、活性水素含有基とイソシアネート基の反応を促進
させる有機スズ化合物などの金属化合物系触媒や、トリ
エチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使用されう
る。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネート基ど
うしを反応させる多量化触媒が目的に応じて使用されう
る。When reacting the active hydrogen compound with the polyisocyanate compound, it is necessary to use a catalyst. As the catalyst, a metal compound catalyst such as an organotin compound which promotes the reaction between the active hydrogen-containing group and the isocyanate group, or a tertiary amine catalyst such as triethylenediamine can be used. In addition, a multimerization catalyst for reacting isocyanate groups such as a metal carboxylate may be used depending on the purpose.
【００２７】さらに、良好な気泡を形成するための整泡
剤も多くの場合使用される。整泡剤としては、例えばシ
リコーン系整泡剤や含フッ素化合物系整泡剤などがあ
る。その他、任意に使用しうる配合剤としては、例えば
充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤などがある。Furthermore, foam stabilizers for forming good cells are often used. Examples of the foam stabilizer include a silicone-based foam stabilizer and a fluorine-containing compound-based foam stabilizer. Other optional additives include, for example, fillers, stabilizers, coloring agents, and flame retardants.
【００２８】本発明の硬質発泡合成樹脂の密度は２００
ｋｇ／ｍ3以下であることが好ましい。このような範囲
の密度を有する場合において特にその強度が発揮され
る。また、本発明は、強度を必要とする硬質ポリウレタ
ンフォーム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォー
ム、その他の硬質フォームの製造において有用である。
特に、本発明の硬質発泡合成樹脂はその強度によりスプ
レーフォーム用、連続生産ラミネートボードフォーム
用、又は連続生産サイジングフォーム用に最適である。The rigid foamed synthetic resin of the present invention has a density of 200
It is preferably at most kg / m 3 . The strength is exhibited particularly when the density is within such a range. Further, the present invention is useful in the production of rigid polyurethane foam, urethane-modified polyisocyanurate foam, and other rigid foams that require strength.
In particular, the rigid foamed synthetic resin of the present invention is most suitable for spray foam, continuous production laminate board foam, or continuous production sizing foam due to its strength.
【００２９】以下に、実施例により本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。[0029] The following provides a detailed explanation of the present invention through examples, the present invention is Lena had limited to these examples.
【００３０】[0030]
【実施例】下記のポリオールを使用して、発泡評価を行
った。 ポリオールＡ：シユークロースとトリエタノールアミン
の混合物にプロピレンオキシドを反応させた水酸基価３
００のポリエーテルポリオール。 ポリオールＢ：シュークロースとトリエタノールアミン
の混合物にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反
応させたエチレンオキシドに基づく単位を３０重量％含
有する、水酸基価３００のポリエーテルポリオール。 ポリオールＣ：ソルビトールとトリエタノールアミンの
混合物にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反応
させたエチレンオキシドに基づく単位を１０重量％含有
する、水酸基価３８０のポリエーテルポリオール。 ポリオールＤ：エチレンジアミンにプロピレンオキシド
を反応させた水酸基価７３０のポリエーテルポリオー
ル。EXAMPLES Foaming was evaluated using the following polyols. Polyol A: Hydroxyl value 3 obtained by reacting propylene oxide with a mixture of sucrose and triethanolamine
00 polyether polyol. Polyol B: a polyether polyol having a hydroxyl value of 300, containing 30% by weight of a unit based on ethylene oxide obtained by reacting propylene oxide and ethylene oxide with a mixture of sucrose and triethanolamine. Polyol C: a polyether polyol having a hydroxyl value of 380 containing 10% by weight of a unit based on ethylene oxide obtained by reacting propylene oxide and ethylene oxide with a mixture of sorbitol and triethanolamine. Polyol D: a polyether polyol having a hydroxyl value of 730 obtained by reacting propylene oxide with ethylenediamine.
【００３１】 ポリオールＥ：エチレングリコール。 ポリオールＦ：１，４−ブタンジオール。 ポリオールＧ：１，３−ブタンジオール。 ポリオールＨ：プロピレングリコール。 ポリオールＩ：ジエチレングリコール。 ポリオールＪ：グリセリン。 ポリオールＫ：ジグリセリン。Polyol E: ethylene glycol. Polyol F: 1,4-butanediol. Polyol G: 1,3-butanediol. Polyol H: propylene glycol. Polyol I: diethylene glycol. Polyol J: glycerin. Polyol K: diglycerin.
【００３２】発泡評価は次のように行った。比較例とし
てポリオールＡ８０重量部、ポリオールＤ２０重量部、
シリコーン系整泡剤（東レシリコーン社製：商品名「Ｓ
Ｈ−１９３」）１．５重量部、触媒としてＮ，Ｎ−ジメ
チルシクロヘキシルアミンをゲルタイムが約３０秒とな
るための必要量、ならびに表１、３、５、７及び９に示
す種類と重量部数の発泡剤を加えた混合液と、全活性水
素含有基に対して１．０５倍当量のイソシアネート基を
含む量のポリメチレンポリフェニルイソシアネート（日
本ポリウレタン工業社製：商品名「ＭＲ−２００」）
を、液温２０℃で混合し、２００ｍｍ×２００ｍｍ×２
００ｍｍの木製のボックス内に投入し、発泡させ評価し
た。評価結果を表１、３、５、７及び９に示す。The evaluation of foaming was performed as follows. As comparative examples, polyol A 80 parts by weight, polyol D 20 parts by weight,
Silicone foam stabilizer (manufactured by Toray Silicone Co., Ltd .: trade name "S
H-193 ") 1.5 parts by weight, N, N-dimethylcyclohexylamine as a catalyst, amount required for a gel time of about 30 seconds, and types and parts by weight shown in Tables 1, 3, 5, 7, and 9 And an amount of polymethylene polyphenyl isocyanate containing an isocyanate group in an amount of 1.05 equivalents to all active hydrogen-containing groups (Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd .: trade name "MR-200")
Are mixed at a liquid temperature of 20 ° C., and 200 mm × 200 mm × 2
It was put into a 00 mm wooden box, foamed and evaluated. The evaluation results are shown in Tables 1, 3, 5, 7, and 9.
【００３３】実施例及び参考例として表１〜１０に示す
種類と重量部数のポリオール、ならびに発泡剤を使用
し、比較例と同様に発泡させ評価した。評価結果を表１
〜１０に示す。As examples and reference examples , polyols of the types and parts by weight shown in Tables 1 to 10 and a foaming agent were used, and foaming was carried out in the same manner as in the comparative example, and evaluated. Table 1 shows the evaluation results.
10 to 10.
【００３４】[0034]
【表１】 [Table 1]
【００３５】[0035]
【表２】 [Table 2]
【００３６】[0036]
【表３】 [Table 3]
【００３７】[0037]
【表４】 [Table 4]
【００３８】[0038]
【表５】 [Table 5]
【００３９】[0039]
【表６】 [Table 6]
【００４０】[0040]
【表７】 [Table 7]
【００４１】[0041]
【表８】 [Table 8]
【００４２】[0042]
【表９】 [Table 9]
【００４３】[0043]
【表１０】 [Table 10]
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明は、強度の高い硬質ウレタンフォ
ームを得ることができるという効果を有する。The present invention has the effect that a high-strength rigid urethane foam can be obtained.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭46−741（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−122109（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126711（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152160（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−247251（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−25375（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87 Continuation of the front page (56) References JP-A-46-741 (JP, A) JP-A-3-122109 (JP, A) JP-A-3-126711 (JP, A) JP-A-3-152160 (JP) JP-A-5-247251 (JP, A) JP-A-6-25375 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C08G 18/00-18/87
Claims (2)
有官能基を２以上有する活性水素化合物とポリイソシア
ネート化合物を発泡剤及び触媒の存在下で反応させて硬
質発泡合成樹脂を製造する方法において、活性水素化合
物が、エチレングリコール（ａ）１〜５０重量％、及
び、シュークロース及び脂肪族アミンの混合物をイニシ
エーターとしてアルキレンオキシドを開環重合させて得
られるポリエーテルポリオール（ｂ）５０〜９９重量％
からなり、かつ、ポリエーテルポリオール（ｂ）中５重
量％以上が、オキシエチレン基含量５〜４０重量％のポ
リエーテルポリオールであることを特徴とする硬質発泡
合成樹脂の製造方法。1. A method for producing a rigid foam synthetic resin by reacting an active hydrogen compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group with a polyisocyanate compound in the presence of a blowing agent and a catalyst. The hydrogen compound is used to prepare 1-50% by weight of ethylene glycol (a) and a mixture of sucrose and an aliphatic amine.
Obtained by ring-opening polymerization of an alkylene oxide
50-99% by weight of polyether polyol (b)
Tona is, and, 5 fold in the polyether polyol (b)
% Or more of the oxyethylene group content of 5 to 40% by weight.
Method for producing a rigid foamed synthetic resin, characterized in Oh Rukoto in Li polyether polyol.
連続生産ラミネートボードフォーム用、又は連続生産サ
イジングフォーム用である、請求項１に記載の製造方
法。2. A hard foam synthetic resin for spray foam,
The production method according to claim 1, which is for a continuous production laminate board foam or a continuous production sizing foam.
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