JP3338279B2 - マグネトロン - Google Patents
マグネトロンInfo
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- JP3338279B2 JP3338279B2 JP06113196A JP6113196A JP3338279B2 JP 3338279 B2 JP3338279 B2 JP 3338279B2 JP 06113196 A JP06113196 A JP 06113196A JP 6113196 A JP6113196 A JP 6113196A JP 3338279 B2 JP3338279 B2 JP 3338279B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマイクロ波を発生す
るマグネトロンに係り、特にマイクロ波の高調波発生を
抑制するマグネトロンに関する。
るマグネトロンに係り、特にマイクロ波の高調波発生を
抑制するマグネトロンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にマグネトロンでは、発振マイクロ
波として基本波が発生するが、この基本波成分以外にそ
の整数倍の周波数を持つ高調波が発生され、この高調波
は入力部から外部に輻射されてしまう。近来は特にこの
マグネトロンを使用する装置から電波漏洩を防止する必
要性が強まり、とりわけ高調波の輻射を抑制することが
求められている。ところで、電子レンジに使用されるマ
グネトロンにおいては、高調波成分が入力側から輻射さ
れると、基本波と同様に電子レンジ内に伝播される。高
調波は、その波長が短いことから電子レンジ各部の電波
シールドが困難となり、外部へ漏洩することがある。
波として基本波が発生するが、この基本波成分以外にそ
の整数倍の周波数を持つ高調波が発生され、この高調波
は入力部から外部に輻射されてしまう。近来は特にこの
マグネトロンを使用する装置から電波漏洩を防止する必
要性が強まり、とりわけ高調波の輻射を抑制することが
求められている。ところで、電子レンジに使用されるマ
グネトロンにおいては、高調波成分が入力側から輻射さ
れると、基本波と同様に電子レンジ内に伝播される。高
調波は、その波長が短いことから電子レンジ各部の電波
シールドが困難となり、外部へ漏洩することがある。
【０００３】このため、マグネトロン自身で高調波の発
生を抑えるべく、入力部に4 分の 1波長形チョークを形
成して任意の高調波を抑制する技術が開発されている
（例えば特開平2-144826号公報）。
生を抑えるべく、入力部に4 分の 1波長形チョークを形
成して任意の高調波を抑制する技術が開発されている
（例えば特開平2-144826号公報）。
【０００４】しかし、このようなマグネトロンにおい
て、チョークの配設位置に関して、位置を変化させた場
合に高調波の抑制効果がどのようになるかについて考慮
されていなかった。
て、チョークの配設位置に関して、位置を変化させた場
合に高調波の抑制効果がどのようになるかについて考慮
されていなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明において
は、入力部からの不所望の高調波、特に第五高調波の発
生を抑制することができるマグネトロンを提供すること
を課題とする。
は、入力部からの不所望の高調波、特に第五高調波の発
生を抑制することができるマグネトロンを提供すること
を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第一
の手段は、複数のベインを中心方向に形成したアノード
シリンダと、該アノードシリンダの中心に設置されたフ
ィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、フィ
ラメントと下端部で接合するトップハットと、該トップ
ハットと上端部で接合するトップリードと、前記フィラ
メントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で接合
するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接合す
るエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端にポ
ールピースを介して気密密封されるステムメタルと、該
ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記ステム
メタルとの間に隔離した部分を形成するチョークとを有
するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルから隔離
した部分の上端部をトップリードの沿面距離でトップハ
ットから略所定高調波の波長の位置に配置したことを特
徴とする。
の手段は、複数のベインを中心方向に形成したアノード
シリンダと、該アノードシリンダの中心に設置されたフ
ィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、フィ
ラメントと下端部で接合するトップハットと、該トップ
ハットと上端部で接合するトップリードと、前記フィラ
メントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で接合
するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接合す
るエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端にポ
ールピースを介して気密密封されるステムメタルと、該
ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記ステム
メタルとの間に隔離した部分を形成するチョークとを有
するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルから隔離
した部分の上端部をトップリードの沿面距離でトップハ
ットから略所定高調波の波長の位置に配置したことを特
徴とする。
【０００７】上記課題を解決する第二の手段は、複数の
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部をエンドリードの沿面距離でエンドハットから略所定
高調波の波長の１／２の位置に配置したことを特徴とす
る。
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部をエンドリードの沿面距離でエンドハットから略所定
高調波の波長の１／２の位置に配置したことを特徴とす
る。
【０００８】上記課題を解決する第三の手段は、複数の
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部を前記トップリードの沿面距離で前記トップハットと
前記フィラメントの接合部から略所定高調波の波長の位
置に配置したことを特徴とする。
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部を前記トップリードの沿面距離で前記トップハットと
前記フィラメントの接合部から略所定高調波の波長の位
置に配置したことを特徴とする。
【０００９】上記課題を解決する第四の手段は、複数の
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部を前記エンドリードの沿面距離でエンドハットとフィ
ラメントの接触部から略所定高調波の波長の１／２の位
置に配置したことを特徴とする。
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部を前記エンドリードの沿面距離でエンドハットとフィ
ラメントの接触部から略所定高調波の波長の１／２の位
置に配置したことを特徴とする。
【００１０】上記課題を解決する第五の手段は、複数の
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部を前記トップリードの沿面距離でトップハットから略
所定高調波の波長の位置で、且つ前記エンドリードの沿
面距離でエンドハットから略所定高調波の波長の１／２
の位置に配置したことを特徴とする。
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部を前記トップリードの沿面距離でトップハットから略
所定高調波の波長の位置で、且つ前記エンドリードの沿
面距離でエンドハットから略所定高調波の波長の１／２
の位置に配置したことを特徴とする。
【００１１】上記課題を解決する第六の手段は、複数の
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部をトップリードの沿面距離でトップハットと前記フィ
ラメントの接合部から略所定高調波の波長の位置で、且
つ前記エンドリードの沿面距離でエンドハットとフィラ
メントの接触部から略所定高調波の波長の１／２の位置
に配置したことを特徴とする。
ベインを中心方向に形成したアノードシリンダと、該ア
ノードシリンダの中心に設置されたフィラメントと、該
フィラメントの上端部を支持し、フィラメントと下端部
で接合するトップハットと、該トップハットと上端部で
接合するトップリードと、前記フィラメントの下端部を
支持し、フィラメントと上端部で接合するエンドハット
と、該エンドハットと上端部で接合するエンドリード
と、前記アノードシリンダの開口端にポールピースを介
して気密密封されるステムメタルと、該ステムメタルの
内側に同心軸状に配設され、前記ステムメタルとの間に
隔離した部分を形成するチョークとを有するマグネトロ
ンにおいて、前記ステムメタルから隔離した部分の上端
部をトップリードの沿面距離でトップハットと前記フィ
ラメントの接合部から略所定高調波の波長の位置で、且
つ前記エンドリードの沿面距離でエンドハットとフィラ
メントの接触部から略所定高調波の波長の１／２の位置
に配置したことを特徴とする。
【００１２】上記構成において、前記チョークのフィラ
メント側端面にカール部を形成し、該カール部をステム
メタルに当接させたことが望ましい。
メント側端面にカール部を形成し、該カール部をステム
メタルに当接させたことが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に本発明の実施の形態を示
し、以下この図に基づいて説明を行う。
し、以下この図に基づいて説明を行う。
【００１４】１はアノードシリンダで、中心方向にベイ
ン２を形成し、その中心にはフィラメント３が設置され
る。該フィラメント３は、上、下端部をトップハット４
およびエンドハット５により接合され、支持される。前
記トップハット４およびエンドハット５は、それぞれト
ップリード６およびエンドリード７の各上端部に接合さ
れ、トップリード６およびエンドリード７は、下方部を
セラミックメタル８に固定される。
ン２を形成し、その中心にはフィラメント３が設置され
る。該フィラメント３は、上、下端部をトップハット４
およびエンドハット５により接合され、支持される。前
記トップハット４およびエンドハット５は、それぞれト
ップリード６およびエンドリード７の各上端部に接合さ
れ、トップリード６およびエンドリード７は、下方部を
セラミックメタル８に固定される。
【００１５】９、１０は前記アノードシリンダ１の上、
下開口端に固定されたポ−ルピ−スで、ステムメタル１
１が入力側ポールピース１０を介して気密密封される。
１２は前記ステムメタル１１の内側に圧入により同心軸
状に配設されるチョークで、チョーク１２のフィラメン
ト３側端面にカール部１３を形成し、カール部１３をス
テムメタル１１に当接して位置決めされる。前記カール
部１３はステムメタル１１をポールピース１０に取付る
際にポールピース１０に近接または当接してチョーク１
２の位置を規制し、マグネトロン動作時の温度変化や振
動による位置ずれを起こす恐れがない。
下開口端に固定されたポ−ルピ−スで、ステムメタル１
１が入力側ポールピース１０を介して気密密封される。
１２は前記ステムメタル１１の内側に圧入により同心軸
状に配設されるチョークで、チョーク１２のフィラメン
ト３側端面にカール部１３を形成し、カール部１３をス
テムメタル１１に当接して位置決めされる。前記カール
部１３はステムメタル１１をポールピース１０に取付る
際にポールピース１０に近接または当接してチョーク１
２の位置を規制し、マグネトロン動作時の温度変化や振
動による位置ずれを起こす恐れがない。
【００１６】したがって、ろう付け等の位置ずれ防止策
を行う必要がなく、安価で確実にチョーク１２を配設で
きる。
を行う必要がなく、安価で確実にチョーク１２を配設で
きる。
【００１７】図２は、該実施の形態において、トップリ
ード６の沿面距離でフィラメント３とトップハット４の
接合部からチョーク１２配設位置までの距離Ａを変化さ
せた場合に第五高調波がどのように抑制されたかを示
し、実験データをもとに作成された特性図である。図２
に示すように、第五高調波の抑制効果はチョーク１２の
位置を第五高調波の一波長（24.5mm）に配設した場合に
最大になり、その位置よりはなれるほど抑制効果が低下
する特性がある。
ード６の沿面距離でフィラメント３とトップハット４の
接合部からチョーク１２配設位置までの距離Ａを変化さ
せた場合に第五高調波がどのように抑制されたかを示
し、実験データをもとに作成された特性図である。図２
に示すように、第五高調波の抑制効果はチョーク１２の
位置を第五高調波の一波長（24.5mm）に配設した場合に
最大になり、その位置よりはなれるほど抑制効果が低下
する特性がある。
【００１８】この結果より、フィラメント３とトップハ
ット４の接合部からのチョーク１２配設位置Ａにおい
て、第五高調波の抑制効果がある範囲はA=24.5±1.5mm
である。
ット４の接合部からのチョーク１２配設位置Ａにおい
て、第五高調波の抑制効果がある範囲はA=24.5±1.5mm
である。
【００１９】さらに、A=24.5±1mmの範囲に配設される
ことがより望ましい。
ことがより望ましい。
【００２０】また、前記実施の形態において、エンドリ
ード７の沿面距離でフィラメント３とエンドハット５と
の接合部からチョーク１２配設位置までの距離Ｂを変化
させた場合も図２と同様の特性が得られた。即ち、第五
高調波の抑制効果はチョーク１１の位置を第五高調波の
１／２波長（12.25mm ）に配設した場合に最大になり、
その位置よりはなれるほど抑制効果が低下する特性であ
る。
ード７の沿面距離でフィラメント３とエンドハット５と
の接合部からチョーク１２配設位置までの距離Ｂを変化
させた場合も図２と同様の特性が得られた。即ち、第五
高調波の抑制効果はチョーク１１の位置を第五高調波の
１／２波長（12.25mm ）に配設した場合に最大になり、
その位置よりはなれるほど抑制効果が低下する特性であ
る。
【００２１】前記結果と同様に、エンドハット５からの
チョーク１２配設位置Ｂにおいて、第五高調波の抑制効
果がある範囲はB=12.25±1.5mm である。さらに、B=12.
25±1mmの範囲に配設されることがより望ましい。
チョーク１２配設位置Ｂにおいて、第五高調波の抑制効
果がある範囲はB=12.25±1.5mm である。さらに、B=12.
25±1mmの範囲に配設されることがより望ましい。
【００２２】さらに、チョーク１２は、前記両方の場合
即ちA=24.5±1.5且つB=12.25±1.5mmの範囲に配設され
る場合に、より効果がある。より望ましくは、A=24.5±
1mm且つB=12.25±1mm の範囲である。
即ちA=24.5±1.5且つB=12.25±1.5mmの範囲に配設され
る場合に、より効果がある。より望ましくは、A=24.5±
1mm且つB=12.25±1mm の範囲である。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、入力部からの不所望な
高調波、特に第五高調波の発生を抑制することができ
る。
高調波、特に第五高調波の発生を抑制することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態を示す要部断面図である。
【図２】チョーク配設位置と第五高調波の抑制効果との
関係を示す特性図である。
関係を示す特性図である。
１ アノードシリンダ ２ ベイン ３ フィラメント ４ トップハット ５ エンドハット ６ トップリード ７ エンドリ−ド ８ セラミックメタル ９、１０ ポールピース １１ ステムメタル １２ チョーク １３ カール部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−189840（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−274340（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−281434（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−155460（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 23/15 H01J 23/54
Claims (7)
- 【請求項１】 複数のベインを中心方向に形成したアノ
ードシリンダと、該アノードシリンダの中心に設置され
たフィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、
フィラメントと下端部で接合するトップハットと、該ト
ップハットと上端部で接合するトップリードと、前記フ
ィラメントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で
接合するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接
合するエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端
にポールピースを介して気密密封されるステムメタル
と、該ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記
ステムメタルとの間に隔離した部分を形成するチョーク
とを有するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルか
ら隔離した部分の上端部をトップリードの沿面距離でト
ップハットから略所定高調波の波長の位置に配置したこ
とを特徴とするマグネトロン。 - 【請求項２】 複数のベインを中心方向に形成したアノ
ードシリンダと、該アノードシリンダの中心に設置され
たフィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、
フィラメントと下端部で接合するトップハットと、該ト
ップハットと上端部で接合するトップリードと、前記フ
ィラメントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で
接合するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接
合するエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端
にポールピースを介して気密密封されるステムメタル
と、該ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記
ステムメタルとの間に隔離した部分を形成するチョーク
とを有するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルか
ら隔離した部分の上端部をエンドリードの沿面距離でエ
ンドハットから略所定高調波の波長の１／２の位置に配
置したことを特徴とするマグネトロン。 - 【請求項３】 複数のベインを中心方向に形成したアノ
ードシリンダと、該アノードシリンダの中心に設置され
たフィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、
フィラメントと下端部で接合するトップハットと、該ト
ップハットと上端部で接合するトップリードと、前記フ
ィラメントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で
接合するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接
合するエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端
にポールピースを介して気密密封されるステムメタル
と、該ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記
ステムメタルとの間に隔離した部分を形成するチョーク
とを有するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルか
ら隔離した部分の上端部を前記トップリードの沿面距離
で前記トップハットと前記フィラメントの接合部から略
所定高調波の波長の位置に配置したことを特徴とするマ
グネトロン。 - 【請求項４】 複数のベインを中心方向に形成したアノ
ードシリンダと、該アノードシリンダの中心に設置され
たフィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、
フィラメントと下端部で接合するトップハットと、該ト
ップハットと上端部で接合するトップリードと、前記フ
ィラメントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で
接合するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接
合するエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端
にポールピースを介して気密密封されるステムメタル
と、該ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記
ステムメタルとの間に隔離した部分を形成するチョーク
とを有するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルか
ら隔離した部分の上端部を前記エンドリードの沿面距離
でエンドハットとフィラメントの接触部から略所定高調
波の波長の１／２の位置に配置したことを特徴とするマ
グネトロン。 - 【請求項５】 複数のベインを中心方向に形成したアノ
ードシリンダと、該アノードシリンダの中心に設置され
たフィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、
フィラメントと下端部で接合するトップハットと、該ト
ップハットと上端部で接合するトップリードと、前記フ
ィラメントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で
接合するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接
合するエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端
にポールピースを介して気密密封されるステムメタル
と、該ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記
ステムメタルとの間に隔離した部分を形成するチョーク
とを有するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルか
ら隔離した部分のの上端部を前記トップリードの沿面距
離でトップハットから略所定高調波の波長の位置で、且
つ前記エンドリードの沿面距離でエンドハットから略所
定高調波の波長の１／２の位置に配置したことを特徴と
するマグネトロン。 - 【請求項６】 複数のベインを中心方向に形成したアノ
ードシリンダと、該アノードシリンダの中心に設置され
たフィラメントと、該フィラメントの上端部を支持し、
フィラメントと下端部で接合するトップハットと、該ト
ップハットと上端部で接合するトップリードと、前記フ
ィラメントの下端部を支持し、フィラメントと上端部で
接合するエンドハットと、該エンドハットと上端部で接
合するエンドリードと、前記アノードシリンダの開口端
にポールピースを介して気密密封されるステムメタル
と、該ステムメタルの内側に同心軸状に配設され、前記
ステムメタルとの間に隔離した部分を形成するチョーク
とを有するマグネトロンにおいて、前記ステムメタルか
ら隔離した部分の上端部をトップリードの沿面距離でト
ップハットと前記フィラメントの接合部から略所定高調
波の波長の位置で、且つ前記エンドリードの沿面距離で
エンドハットとフィラメントの接触部から略所定高調波
の波長の１／２の位置に配置したことを特徴とするマグ
ネトロン。 - 【請求項７】 前記チョークのフィラメント側端面にカ
ール部を形成し、該カール部をステムメタルに当接させ
たことを特徴とする請求項１乃至６記載のマグネトロ
ン。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06113196A JP3338279B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | マグネトロン |
| JP13218696A JP3443235B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-05-27 | マグネトロン |
| KR1019970008453A KR100253755B1 (ko) | 1996-03-18 | 1997-03-13 | 마그네트론 |
| US08/818,016 US5894198A (en) | 1996-03-18 | 1997-03-14 | Magnetron with a fifth harmonic choke |
| CN97103315A CN1110060C (zh) | 1996-03-18 | 1997-03-17 | 磁控管 |
| EP97104532A EP0797234B1 (en) | 1996-03-18 | 1997-03-17 | Magnetron |
| AT97104532T ATE211582T1 (de) | 1996-03-18 | 1997-03-17 | Magnetron |
| DE69709422T DE69709422T2 (de) | 1996-03-18 | 1997-03-17 | Magnetron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06113196A JP3338279B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | マグネトロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259775A JPH09259775A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3338279B2 true JP3338279B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=13162226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06113196A Expired - Fee Related JP3338279B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | マグネトロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3338279B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP7240247B2 (ja) * | 2019-05-16 | 2023-03-15 | 日清紡マイクロデバイス株式会社 | マグネトロン |
-
1996
- 1996-03-18 JP JP06113196A patent/JP3338279B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09259775A (ja) | 1997-10-03 |
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