JP3336561B2 - 高耐食性ジルコニウム合金 - Google Patents
高耐食性ジルコニウム合金Info
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- corrosion resistance
- zirconium alloy
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として原子炉燃
料用の被覆管および構造部材として用いられる、耐食性
のすぐれたジルコニウム合金に関する。
料用の被覆管および構造部材として用いられる、耐食性
のすぐれたジルコニウム合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジルコニウム合金は、熱中性子吸収断面
積が小さく、耐食性にすぐれ、使用上十分な機械的性質
を有することから原子炉の核燃料被覆管や核燃料集合体
の構造部材として利用されている。一般的なジルコニウ
ム合金には、Ｓｎの他、Ｆｅ、ＣｒおよびＮｉを少量添
加したジルカロイ２（ＪＩＳ−Ｈ−4751：ＺｒＴＮ−80
2−Ｄ相当合金）や、これら添加元素のうちＮｉを含ま
ないジルカロイ４（ＪＩＳ−Ｈ−4751：ＺｒＴＮ−804
−Ｄ相当合金）がある。これらの合金は、現在稼働して
いる発電用の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）や加圧水型原子
炉（ＰＷＲ）に適用され、すでに十分な使用実績があ
る。
積が小さく、耐食性にすぐれ、使用上十分な機械的性質
を有することから原子炉の核燃料被覆管や核燃料集合体
の構造部材として利用されている。一般的なジルコニウ
ム合金には、Ｓｎの他、Ｆｅ、ＣｒおよびＮｉを少量添
加したジルカロイ２（ＪＩＳ−Ｈ−4751：ＺｒＴＮ−80
2−Ｄ相当合金）や、これら添加元素のうちＮｉを含ま
ないジルカロイ４（ＪＩＳ−Ｈ−4751：ＺｒＴＮ−804
−Ｄ相当合金）がある。これらの合金は、現在稼働して
いる発電用の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）や加圧水型原子
炉（ＰＷＲ）に適用され、すでに十分な使用実績があ
る。
【０００３】原子炉の運転は、核燃料物質の入った被覆
管を束にした核燃料集合体の状態にして炉心に挿入し、
一定燃焼度に達した後あるいは一定期間燃焼した後、こ
の燃料集合体を取りだすということを繰り返しながらお
こなわれる。近年、発電効率の向上のため、核燃料の高
燃焼度化ないしは燃料集合体の炉内滞留期間の長期化と
いう動きがある。燃料被覆管や燃料集合体を構成する上
記ジルコニウム合金は、従来の使用期間であれば十分な
耐食性を有するが、より長期間、中性子照射を受けなが
ら高温高圧の水中に曝されるとすれば、よりすぐれた耐
食性が必要となる。
管を束にした核燃料集合体の状態にして炉心に挿入し、
一定燃焼度に達した後あるいは一定期間燃焼した後、こ
の燃料集合体を取りだすということを繰り返しながらお
こなわれる。近年、発電効率の向上のため、核燃料の高
燃焼度化ないしは燃料集合体の炉内滞留期間の長期化と
いう動きがある。燃料被覆管や燃料集合体を構成する上
記ジルコニウム合金は、従来の使用期間であれば十分な
耐食性を有するが、より長期間、中性子照射を受けなが
ら高温高圧の水中に曝されるとすれば、よりすぐれた耐
食性が必要となる。
【０００４】ジルコニウム合金の表面は、黒色で均一な
酸化被膜に覆われ、原子炉内の高温高圧水との反応によ
り、この皮膜が一様に少しづつ成長していく。これを一
様腐食という。またＢＷＲにおいては、ノジュラー腐食
と呼ばれる白色のこぶ状腐食生成物が局所的に発生して
くることがある。腐食の進行は、部材の肉厚を減少させ
使用寿命を縮めるが、これらの腐食生成物が剥離すれ
ば、一次冷却水中に放射性物質が混入してくる危険性が
ある。長期の使用に耐えるよう耐食性を向上させるに
は、このような黒色で一様な酸化被膜の増加抑制すなわ
ち耐一様腐食性を向上させると共に、ノジュラー腐食の
発生も抑止しなければならない。
酸化被膜に覆われ、原子炉内の高温高圧水との反応によ
り、この皮膜が一様に少しづつ成長していく。これを一
様腐食という。またＢＷＲにおいては、ノジュラー腐食
と呼ばれる白色のこぶ状腐食生成物が局所的に発生して
くることがある。腐食の進行は、部材の肉厚を減少させ
使用寿命を縮めるが、これらの腐食生成物が剥離すれ
ば、一次冷却水中に放射性物質が混入してくる危険性が
ある。長期の使用に耐えるよう耐食性を向上させるに
は、このような黒色で一様な酸化被膜の増加抑制すなわ
ち耐一様腐食性を向上させると共に、ノジュラー腐食の
発生も抑止しなければならない。
【０００５】ジルコニウム合金の耐食性の向上について
は、従来より種々の対策が検討されている。例えば、特
開平1-188643号公報には、Ｓｎ、ＦｅおよびＣｒに、Ｎ
ｂまたはＴａを含有させた合金の発明が提示され、特開
平1-191756号公報には、在来のジルカロイ２やジルカロ
イ４をベースとし、さらにＣｕを少量添加した合金の発
明が示されている。これらの発明は、一様腐食に対し耐
食性を向上させることは示されていても、ノジュラー腐
食に対する効果は明らかでない。また、特開平2-4937号
公報には、上記各種合金元素の他にＶあるいはＭｏをも
添加し、耐食性ばかりでなく、強度も向上させる発明が
示されているが、ノジュラー腐食に対する効果は不明で
ある。これに対し特開平3-644275号公報では、Ｓｎを含
むジルコニウム合金において、Ｃｕ、ＮｉおよびＦｅの
合計量が0.24〜0.40％で、その中のＣｕを0.05％以上と
することにより、とくにノジュラー腐食発生の抵抗性を
著しく向上させた発明を提示している。しかし一様腐食
に対する耐食性は、在来のジルカロイと同程度である。
は、従来より種々の対策が検討されている。例えば、特
開平1-188643号公報には、Ｓｎ、ＦｅおよびＣｒに、Ｎ
ｂまたはＴａを含有させた合金の発明が提示され、特開
平1-191756号公報には、在来のジルカロイ２やジルカロ
イ４をベースとし、さらにＣｕを少量添加した合金の発
明が示されている。これらの発明は、一様腐食に対し耐
食性を向上させることは示されていても、ノジュラー腐
食に対する効果は明らかでない。また、特開平2-4937号
公報には、上記各種合金元素の他にＶあるいはＭｏをも
添加し、耐食性ばかりでなく、強度も向上させる発明が
示されているが、ノジュラー腐食に対する効果は不明で
ある。これに対し特開平3-644275号公報では、Ｓｎを含
むジルコニウム合金において、Ｃｕ、ＮｉおよびＦｅの
合計量が0.24〜0.40％で、その中のＣｕを0.05％以上と
することにより、とくにノジュラー腐食発生の抵抗性を
著しく向上させた発明を提示している。しかし一様腐食
に対する耐食性は、在来のジルカロイと同程度である。
【０００６】このように、燃焼度増加および燃料集合体
の炉内滞留期間の長期化に対して、十分な耐食性、すな
わち一様腐食とノジュラー腐食の両方に対してすぐれた
耐食性を有するジルコニウム合金が要望されているが、
十分対処されているとはいい難い。
の炉内滞留期間の長期化に対して、十分な耐食性、すな
わち一様腐食とノジュラー腐食の両方に対してすぐれた
耐食性を有するジルコニウム合金が要望されているが、
十分対処されているとはいい難い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、核燃
料の高燃焼度化、ないしは炉内滞留期間の長期化の動向
に対して、より長期間腐食環境下に曝されても、十分な
耐食性、すなわちすぐれた耐一様腐食性と耐ノジュラー
腐食性とを有する、核燃料被覆管や核燃料構造部材に使
用される高耐食性ジルコニウム合金の提供にある。
料の高燃焼度化、ないしは炉内滞留期間の長期化の動向
に対して、より長期間腐食環境下に曝されても、十分な
耐食性、すなわちすぐれた耐一様腐食性と耐ノジュラー
腐食性とを有する、核燃料被覆管や核燃料構造部材に使
用される高耐食性ジルコニウム合金の提供にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、まず在来
のジルカロイ２やジルカロイ４の合金の化学組成を参考
に、その耐一様腐食性および耐ノジュラー腐食性を向上
させる合金元素の効果を種々検討した。その結果、Ｓｎ
量を低減すること、およびＣｕを添加することが一様腐
食の耐食性向上に有効であり、ノジュラー腐食の抑制に
もに効果があることが確認できた。ＪＩＳ−Ｈ−4751に
規定のジルコニウム合金は、Ｓｎ含有量が1.2〜1.7％と
なっている。この場合のＳｎの添加は、不純物として混
入しその耐食性を劣化させる、Ｎの悪影響を低減させる
のに効果がある。しかし、最近の製造技術では、Ｎの混
入量は大幅に低減できており、必要以上のＳｎの含有
は、むしろ耐食性を悪くすることがわかった。ただし、
Ｓｎ量の低減は強度を低下させる傾向がある。また、Ｎ
ｉ含有させると、より一層一様腐食およびノジュラー腐
食に対する耐食性が改善できることを知った。
のジルカロイ２やジルカロイ４の合金の化学組成を参考
に、その耐一様腐食性および耐ノジュラー腐食性を向上
させる合金元素の効果を種々検討した。その結果、Ｓｎ
量を低減すること、およびＣｕを添加することが一様腐
食の耐食性向上に有効であり、ノジュラー腐食の抑制に
もに効果があることが確認できた。ＪＩＳ−Ｈ−4751に
規定のジルコニウム合金は、Ｓｎ含有量が1.2〜1.7％と
なっている。この場合のＳｎの添加は、不純物として混
入しその耐食性を劣化させる、Ｎの悪影響を低減させる
のに効果がある。しかし、最近の製造技術では、Ｎの混
入量は大幅に低減できており、必要以上のＳｎの含有
は、むしろ耐食性を悪くすることがわかった。ただし、
Ｓｎ量の低減は強度を低下させる傾向がある。また、Ｎ
ｉ含有させると、より一層一様腐食およびノジュラー腐
食に対する耐食性が改善できることを知った。
【０００９】そこでこのＳｎが低く、Ｃｕを含有させた
ジルコニウム合金をベースとし、種々の添加元素の効果
の検討をおこなった。その結果、ＷまたはＴａの少量含
有により、強度を向上させることができ、しかも耐食性
が改善できることが明らかになったのである。これらの
各合金元素について、さらにその効果が得られる含有範
囲の限界を明らかにして本発明を完成させた。本発明の
要旨は次のとおりである。
ジルコニウム合金をベースとし、種々の添加元素の効果
の検討をおこなった。その結果、ＷまたはＴａの少量含
有により、強度を向上させることができ、しかも耐食性
が改善できることが明らかになったのである。これらの
各合金元素について、さらにその効果が得られる含有範
囲の限界を明らかにして本発明を完成させた。本発明の
要旨は次のとおりである。
【００１０】(1) 重量％で、Ｓｎ：0.3〜1.3％、Ｆｅ：
0.05〜0.3％、Ｃｒ：0.05〜0.2％、Ｃｕ：0.05〜1％、
およびＷまたはＴａの1種または2種を合計量で0.05〜0.
5％含有し、残部がＺｒおよび不可避的不純物からなる
ことを特徴とする高耐食性ジルコニウム合金。
0.05〜0.3％、Ｃｒ：0.05〜0.2％、Ｃｕ：0.05〜1％、
およびＷまたはＴａの1種または2種を合計量で0.05〜0.
5％含有し、残部がＺｒおよび不可避的不純物からなる
ことを特徴とする高耐食性ジルコニウム合金。
【００１１】(2) 重量％で、Ｓｎ：0.3〜1.3％、Ｆｅ：
0.05〜0.3％、Ｃｒ：0.05〜0.2％、Ｃｕ：0.05〜1％、
Ｎｉ：0.01〜0.2％、およびＷまたはＴａの1種または2
種を合計量で0.05〜0.5％含有し、残部がＺｒおよび不
可避的不純物からなることを特徴とする高耐食性ジルコ
ニウム合金。
0.05〜0.3％、Ｃｒ：0.05〜0.2％、Ｃｕ：0.05〜1％、
Ｎｉ：0.01〜0.2％、およびＷまたはＴａの1種または2
種を合計量で0.05〜0.5％含有し、残部がＺｒおよび不
可避的不純物からなることを特徴とする高耐食性ジルコ
ニウム合金。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のジルコニウム合金の化学
組成を次のように限定する。なお、以下の「％」はすべ
て重量％である。
組成を次のように限定する。なお、以下の「％」はすべ
て重量％である。
【００１３】Ｓｎの含有量は0.3〜1.3％とする。Ｓｎは
不純物として混入してくるＮの耐食性への悪影響を低減
させるのに効果があるので、0.3％以上含有させる。し
かし、最近の製造技術ではＮの混入量が減少しており、
また、Ｓｎの多すぎる含有は、むしろ耐食性を損なう傾
向にあるため、含有量の上限は1.3％とする。
不純物として混入してくるＮの耐食性への悪影響を低減
させるのに効果があるので、0.3％以上含有させる。し
かし、最近の製造技術ではＮの混入量が減少しており、
また、Ｓｎの多すぎる含有は、むしろ耐食性を損なう傾
向にあるため、含有量の上限は1.3％とする。
【００１４】ＦｅおよびＣｒは、いずれも耐食性を向上
させると共に強度を向上させる効果があり、ことに耐食
性については両元素が同時に含まれている方が、より一
層効果が大きくなる。どちらの元素も、少なすぎると効
果が得られず、多すぎると加工性が劣化し、耐食性、特
に耐一様腐食性が逆に劣化してくる。そこで、それぞれ
Ｆｅは0.05〜0.30％、Ｃｒは0.05〜0.20％の範囲に限定
する。望ましい含有範囲はＦｅが0.15〜0.25％、Ｃｒが
0.08〜0.15％である。
させると共に強度を向上させる効果があり、ことに耐食
性については両元素が同時に含まれている方が、より一
層効果が大きくなる。どちらの元素も、少なすぎると効
果が得られず、多すぎると加工性が劣化し、耐食性、特
に耐一様腐食性が逆に劣化してくる。そこで、それぞれ
Ｆｅは0.05〜0.30％、Ｃｒは0.05〜0.20％の範囲に限定
する。望ましい含有範囲はＦｅが0.15〜0.25％、Ｃｒが
0.08〜0.15％である。
【００１５】Ｃｕは、Ｓｎに加えてＦｅおよびＣｒを含
むジルコニウム合金に添加すると、耐一様腐食性が著し
く向上する。その含有量は、0.05％未満では効果が少な
く、多くして1％を超えるようになると加工性が悪くな
り、耐食性低下の傾向が出てくるので、その含有量範囲
を0.05〜1％とする。望ましいのは0.1〜0.5％である。
むジルコニウム合金に添加すると、耐一様腐食性が著し
く向上する。その含有量は、0.05％未満では効果が少な
く、多くして1％を超えるようになると加工性が悪くな
り、耐食性低下の傾向が出てくるので、その含有量範囲
を0.05〜1％とする。望ましいのは0.1〜0.5％である。
【００１６】ＷまたはＴａは両元素共、含有させること
により強度が向上し、耐食性が改善される。そこで、Ｓ
ｎ低減による強度低下を補う目的もあって、どちらか一
方または両方を合計量で0.05〜0.5％含有させる。0.05
％未満では添加の効果は小さく、0.5％を超える含有は
逆に耐食性を悪くする傾向があるためである。望ましい
含有量は0.1〜0.25％である。
により強度が向上し、耐食性が改善される。そこで、Ｓ
ｎ低減による強度低下を補う目的もあって、どちらか一
方または両方を合計量で0.05〜0.5％含有させる。0.05
％未満では添加の効果は小さく、0.5％を超える含有は
逆に耐食性を悪くする傾向があるためである。望ましい
含有量は0.1〜0.25％である。
【００１７】Ｎｉの添加は、耐ノジュラー腐食性の向上
に効果があるので、使用条件によっては含有させる。た
だし、Ｎｉはその含有量の増加につれて、腐食により発
生する水素を合金中に取り込む量が増し、水素脆化を促
進させる傾向がある。したがって、在来のジルカロイ４
が適用されるような、特に水素吸収を避ける使用条件で
は、多くの添加は避けた方がよい。添加する場合、0.01
％未満では効果がなく、0.2％を超えると水素吸収が顕
著になるばかりでなく加工性を悪くするので、0.01〜0.
2％とする。
に効果があるので、使用条件によっては含有させる。た
だし、Ｎｉはその含有量の増加につれて、腐食により発
生する水素を合金中に取り込む量が増し、水素脆化を促
進させる傾向がある。したがって、在来のジルカロイ４
が適用されるような、特に水素吸収を避ける使用条件で
は、多くの添加は避けた方がよい。添加する場合、0.01
％未満では効果がなく、0.2％を超えると水素吸収が顕
著になるばかりでなく加工性を悪くするので、0.01〜0.
2％とする。
【００１８】これらの合金は、原料の原子力級のＺｒス
ポンジに合金元素を配合し、消耗電極式真空アーク溶解
炉にてインゴットを溶製、鍛造または分塊にて加工素材
とした後溶体化処理（β処理）をおこない、ビレットや
スラブに切削等により成形し、熱間押出しあるいは熱間
圧延する。その後、冷間加工および焼鈍を繰り返し、最
終形状にする。これらの製造方法、製造条件等は、通常
実施されるものと同様でよく、とくに本発明合金に限定
した方法や条件を採用する必要はない。
ポンジに合金元素を配合し、消耗電極式真空アーク溶解
炉にてインゴットを溶製、鍛造または分塊にて加工素材
とした後溶体化処理（β処理）をおこない、ビレットや
スラブに切削等により成形し、熱間押出しあるいは熱間
圧延する。その後、冷間加工および焼鈍を繰り返し、最
終形状にする。これらの製造方法、製造条件等は、通常
実施されるものと同様でよく、とくに本発明合金に限定
した方法や条件を採用する必要はない。
【００１９】
【実施例】表１に示す化学組成の合金をアルゴンアーク
溶解炉にて溶製した。得られた鋳片は、1050℃にて30分
間加熱後急冷のβ処理を施し、650℃に加熱して熱間圧
延後、650℃にて2時間焼鈍し、次に冷間圧延および577
℃、3時間加熱の焼鈍をおこない、1mm厚の板にした。
溶解炉にて溶製した。得られた鋳片は、1050℃にて30分
間加熱後急冷のβ処理を施し、650℃に加熱して熱間圧
延後、650℃にて2時間焼鈍し、次に冷間圧延および577
℃、3時間加熱の焼鈍をおこない、1mm厚の板にした。
【００２０】これらの板状試料から幅20mm、長さ35mmの
試験片を切出し、表面を＃600番のエメリー紙で湿式研
磨後、エタノールで脱脂乾燥し、腐食試験に供した。腐
食試験は加速試験とし、400℃、10.3ＭＰａの水蒸気中
に、120日間暴露し、試験前後の秤量による腐食増量か
ら一様腐食の耐食性を評価した。また、530℃、10.3Ｍ
Ｐａの水蒸気中、24時間のノジュラー腐食発生試験をお
こない、ノジュラー腐食発生の有無を評価した。高温強
度について、平行部の長さ50mm、幅6mmの試験片を作製
し、試験温度343℃として、高温引張り試験をおこな
い、0.2％耐力を求めた。引張り速度は0.15mm／分とし
た。これらの結果を合わせて表１に示す。
試験片を切出し、表面を＃600番のエメリー紙で湿式研
磨後、エタノールで脱脂乾燥し、腐食試験に供した。腐
食試験は加速試験とし、400℃、10.3ＭＰａの水蒸気中
に、120日間暴露し、試験前後の秤量による腐食増量か
ら一様腐食の耐食性を評価した。また、530℃、10.3Ｍ
Ｐａの水蒸気中、24時間のノジュラー腐食発生試験をお
こない、ノジュラー腐食発生の有無を評価した。高温強
度について、平行部の長さ50mm、幅6mmの試験片を作製
し、試験温度343℃として、高温引張り試験をおこな
い、0.2％耐力を求めた。引張り速度は0.15mm／分とし
た。これらの結果を合わせて表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】試験番号14はジルカロイ２相当の合金、15
はジルカロイ４相当の合金である。これらと比較して、
試験番号16〜24は、ＷやＴａを添加しているが、他の組
成が本発明範囲をはずれていたり、ＷまたはＴａの量が
適切でないため、ノジュラー腐食が発生したり、発生し
ていなくても、腐食増量が大きくなっている。それらの
うち、試験番号16、18、20および23は、高温の耐力がジ
ルカロイ２やジルカロイ４よりも低い。ことに試験番号
23は、耐食性はすぐれているにもかかわらず、高温耐力
が低すぎる結果となっている。これらに対し、本発明で
定める組成範囲の試験番号１〜13の合金の結果を見る
と、いずれも一様腐食の増量は低く、かつノジュラー腐
食は認められず、高温での耐力も十分高くなっている。
はジルカロイ４相当の合金である。これらと比較して、
試験番号16〜24は、ＷやＴａを添加しているが、他の組
成が本発明範囲をはずれていたり、ＷまたはＴａの量が
適切でないため、ノジュラー腐食が発生したり、発生し
ていなくても、腐食増量が大きくなっている。それらの
うち、試験番号16、18、20および23は、高温の耐力がジ
ルカロイ２やジルカロイ４よりも低い。ことに試験番号
23は、耐食性はすぐれているにもかかわらず、高温耐力
が低すぎる結果となっている。これらに対し、本発明で
定める組成範囲の試験番号１〜13の合金の結果を見る
と、いずれも一様腐食の増量は低く、かつノジュラー腐
食は認められず、高温での耐力も十分高くなっている。
【００２３】
【発明の効果】本発明のジルコニウム合金は、耐一様腐
食性にすぐれているばかりでなく、ノジュラー腐食も発
生し難いので、燃焼度増加に要求される炉内滞在期間の
延長にも十分耐えうる、耐食性のすぐれた核燃料被覆管
や核燃料構造部材を作ることができる。
食性にすぐれているばかりでなく、ノジュラー腐食も発
生し難いので、燃焼度増加に要求される炉内滞在期間の
延長にも十分耐えうる、耐食性のすぐれた核燃料被覆管
や核燃料構造部材を作ることができる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22C 16/00 G21C 3/06
Claims (2)
- 【請求項１】重量％で、Ｓｎ：0.3〜1.3％、Ｆｅ：0.05
〜0.3％、Ｃｒ：0.05〜0.2％、Ｃｕ：0.05〜1％、およ
びＷまたはＴａの1種または2種を合計量で0.05〜0.5％
含有し、残部がＺｒおよび不可避的不純物からなること
を特徴とする高耐食性ジルコニウム合金。 - 【請求項２】重量％で、Ｓｎ：0.3〜1.3％、Ｆｅ：0.05
〜0.3％、Ｃｒ：0.05〜0.2％、Ｃｕ：0.05〜1％、Ｎ
ｉ：0.01〜0.2％、およびＷまたはＴａの1種または2種
を合計量で0.05〜0.5％含有し、残部がＺｒおよび不可
避的不純物からなることを特徴とする高耐食性ジルコニ
ウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34823896A JP3336561B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 高耐食性ジルコニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34823896A JP3336561B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 高耐食性ジルコニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183278A JPH10183278A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3336561B2 true JP3336561B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=18395679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34823896A Expired - Fee Related JP3336561B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 高耐食性ジルコニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3336561B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107675024A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-09 | 中国核动力研究设计院 | 一种含钒的锆锡合金及其制备方法 |
| CN113355561B (zh) * | 2021-06-04 | 2023-01-24 | 中国核动力研究设计院 | 一种耐腐蚀的核用锆合金材料及其制备方法 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP34823896A patent/JP3336561B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH10183278A (ja) | 1998-07-14 |
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