JP3332372B1 - スケルトンバケットおよびこれを使用したふるい分け方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 一のスケルトンバケットを揺動して複数のふ
るいを実行する。 【解決手段】 スケルトンバケットは、第１のスケルト
ンバケット１０の投入口以外の部分に第２のスケルトン
バケット２０が脱着可能な状態で連結されている。第１
のスケルトンバケットは、略平行に離間して一対に配置
される第１の側面部１１と、少なくとも一方を投入口１
として開口するように第１の側面部と直交する方向に一
対の第１の側面部を接続した第１の底面部とを備え、第
１の底面部に第１の開口部を複数設けている。また第２
のスケルトンバケットは、略平行に離間して一対に配置
される第２の側面部２１と、少なくとも一方を受け口２
として開口するように第２の側面部と直交する方向に一
対の第２の側面部を接続した第２の底面部２２とを備
え、第２の底面部２２は第１の開口部よりも大きい第２
の開口部２３を複数設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ふるい機能を備え
るスケルトン型の有孔バケットに関するものであり、例
えば油圧ショベルのアームやブームなどに装着し、スケ
ルトンバケットですくい取った土砂、破砕物などをふる
い分けるバケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建造物の解体時に発生する石材、
コンクリート材などのガラは、まずクラッシャーで砕い
た後、図１（ａ）、（ｂ）に示すような底面部に格子状
のフレーム１９を設けたスケルトンバケット１０Ａを使
って破砕物をすくいとり、このスケルトンバケット１０
Ａを取り付けた油圧ショベルのアーム５を作動させるこ
とにより、スケルトンバケット１０Ａのフレームで仕切
られた穴より所要の大きさの破砕物を落下させて、破砕
物の大きさに応じたふるい分けが行われていた。また上
記のような破砕物に限らず、玉石、砂利採取、土砂など
のふるい分け作業も、上記と同様にスケルトンバケット
を用いて行われていた。

【０００３】このようなふるい機能を備えるスケルトン
バケットおよびこれに関連する装置は、例えば特開平１
１−３２３９９６号公報（ふるい装置付きスケルトンバ
ケット）、特開２０００−３３６６８９号公報（作業車
両の作業装置）、特開２００１−７４３９８号公報（地
雷処理兼農地改良装置）、実開平０７−１７８４９号公
報（有孔バケット兼無孔バケット組み合わせ体）、実開
昭６２−２２８５３３号公報（礫選別器）、特開平０８
−６０６９４号公報（作業用自走車の掘削篩い選別装
置）、特開平０９−１８９０４５号公報（旋回篩式クラ
ムバケット）、特開２０００−２７９８９０号公報（土
砂ふるい落とし装置）、特開２０００−３１９９１９号
公報（除礫用バケット）、特開２００１−９８５７５号
公報（バックホウにおけるパワーショベルのつかみフォ
ークアタッチメント）に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載される技術は、いずれも一のバケットを利用し
て、すくい取った破砕物などをスケルトンバケットで揺
動しふるい分けするものであった。このため、選別する
破砕物の大きさを変えてふるい分けするには、バケット
を変更する必要があった。アームやブームなどの先端に
装着するバケットは一般にアタッチメント式に取り替え
可能となってはいるものの、その交換は極めて時間のか
かる面倒な作業であった。特にバケットは可動部分を有
するため、可動軸や駆動パイプの取付が必要となり、作
業が繁雑となっていた。したがって、選別する破砕物の
サイズをまず大きなものを選別し、次に選別された破砕
物からさらに小さなものを選別するような場合は、一旦
大きい開口部を有するバケットをアームに装着してふる
い分け、その後バケットを小さい開口部を有するものに
交換してから、再度ふるい分けを行う必要があり、時間
と手間のかかる作業となっていた。

【０００５】本発明は、このような問題を解決するため
になされたものである。本発明の主な目的は、複数のふ
るい分けを一度に行うことのできるスケルトンバケット
およびこれを使用したふるい分け方法を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を実現するため
に、本発明の請求項１に記載されるスケルトンバケット
は、複数の開口部を有する。このスケルトンバケット
は、第１のスケルトンバケット１０と第２のスケルトン
バケット２０を備えている。第１のスケルトンバケット
１０は、略平行に離間して一対に配置される第１の側面
部１１と、少なくとも一方を投入口１として開口するよ
うに前記第１の側面部１１と直交する方向に前記一対の
第１の側面部１１を接続した第１の底面部１２とを備
え、前記第１の底面部１２は第１の開口部１３を複数設
けている。また第２のスケルトンバケット２０は、略平
行に離間して一対に配置される第２の側面部２１と、少
なくとも一方を受け口２として開口するように前記第２
の側面部２１と直交する方向に前記一対の第２の側面部
２１を接続した第２の底面部２２とを備え、前記第２の
底面部２２は前記第１の開口部１３よりも小さい第２の
開口部２３を複数設けている。このスケルトンバケット
は、前記第１のスケルトンバケット１０の投入口１以外
の部分に前記第２のスケルトンバケット２０が脱着可能
な状態で連結されていることを特徴とする。

【０００７】また、本発明の請求項２に記載されるスケ
ルトンバケットは、請求項１に記載される特徴に加え
て、前記第１の底面部１２および第２の底面部２２の少
なくとも一方は、前記第１の側面部１１または第２の側
面部２１の略端縁に沿って固定されていることを特徴と
する。

【０００８】さらに、本発明の請求項３に記載されるス
ケルトンバケットは、請求項１または２に記載される特
徴に加えて、前記一対の第１の側面部１１同士の間隔
と、一対の第２の側面部２１同士の間隔がほぼ同じで、
前記第１の側面部１１と第２の側面部２１が略同一の平
面となるように前記第１のスケルトンバケット１０と第
２のスケルトンバケット２０が連結されていることを特
徴とする。

【０００９】さらにまた、本発明の請求項４に記載され
るスケルトンバケットは、請求項１から３のいずれかに
記載される特徴に加えて、前記第１のスケルトンバケッ
ト１０がすくい方向に対し突出するように、第１のスケ
ルトンバケット１０と第２のスケルトンバケット２０と
が連結されることを特徴とする。

【００１０】さらにまた、本発明の請求項５に記載され
るスケルトンバケットは、請求項１から４のいずれかに
記載される特徴に加えて、前記第２のスケルトンバケッ
ト２０が第１のスケルトンバケット１０に固定されてい
ることを特徴とする。

【００１１】さらにまた、本発明の請求項６に記載され
るスケルトンバケットは、複数の第１の開口部１３を有
する第１のスケルトンバケット１０に装着可能な第２の
スケルトンバケット２０である。このスケルトンバケッ
トは、略平行に離間して一対に配置される第２の側面部
２１と、少なくとも一方を受け口２として開口するよう
に前記第２の側面部２１と直交する方向に一対の第２の
側面部２１を接続した第２の底面部２２とを備え、前記
第２の底面部２２は前記第１の開口部１３よりも小さい
第２の開口部２３を複数備えている。

【００１２】さらにまた、本発明の請求項７に記載され
るスケルトンバケットは、請求項１から５のいずれかに
記載される特徴に加えて、前記第１のスケルトンバケッ
ト１０と第２のスケルトンバケット２０との連結部分３
で相互に摺動可能としたことを特徴とする。

【００１３】さらにまた、本発明の請求項８に記載され
るスケルトンバケットは、請求項１から６のいずれかに
記載される特徴に加えて、前記第２のスケルトンバケッ
ト２０の第２の側面部２１は、少なくとも一方に山形に
突出する形状であることを特徴とする。

【００１４】ここで山形に突出する形状は、下方に突出
する逆台形、逆三角形、半円形などとすることができ
る。また受け口２を構成する辺に対し交差する辺の少な
くとも一方を傾斜させることもできる。

【００１５】さらにまた、本発明の請求項９に記載され
るスケルトンバケットは、請求項１から６または８のい
ずれかに記載される特徴に加えて、前記第２のスケルト
ンバケット２０の第２の側面部２１は、下方に突出する
逆台形状であって、前記逆台形状はすくい方向に位置す
る前面側と、逆方向に位置する背面側を傾斜させてお
り、前面側の第１の傾斜が、背面側の第２の傾斜よりも
受け口２を構成する辺に対して鋭角であることを特徴と
する。

【００１６】さらにまた、本発明の請求項１０に記載さ
れるスケルトンバケットは、請求項１から９のいずれか
に記載される特徴に加えて、前記第２のスケルトンバケ
ット２０の第２の側面部２１は、前面側の第１の傾斜が
受け口２を構成する辺とがなす角が１５°〜６０°であ
ることを特徴とする。

【００１７】さらにまた、本発明の請求項１１に記載さ
れるスケルトンバケットは、請求項９または１０のいず
れかに記載される特徴に加えて、前記第２のスケルトン
バケット２０の第２の側面部２１は、背面側の第２の傾
斜が受け口２を構成する辺とがなす角が４５°〜８０°
であることを特徴とする。

【００１８】さらにまた、本発明の請求項１２に記載さ
れるスケルトンバケットは、請求項１から１１のいずれ
かに記載される特徴に加えて、前記側面部が開口部を有
しない平板であることを特徴とする。

【００１９】さらにまた、本発明の請求項１３に記載さ
れるスケルトンバケットは、請求項１から１１のいずれ
かに記載される特徴に加えて、前記第２の側面部２１
が、前記第２の開口部２３と同様の開口部を複数有する
ことを特徴とする。

【００２０】さらにまた、本発明の請求項１４に記載さ
れるスケルトンバケットを使用したふるい分け方法は、
複数の開口部を有するスケルトンバケットを２段以上連
結し、破砕物４を投入する第１のスケルトンバケット１
０の開口部よりも、次段に連結されたスケルトンバケッ
トの開口部を小さくして、次段のスケルトンバケットに
設けた開口部を前段のスケルトンバケットの開口部より
も徐々に小さくすることによって、前記スケルトンバケ
ット全体を揺動させることにより一のふるい動作で同時
に複数のふるいを通すことを可能としている。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態
は、本発明の技術的思想を具体化するためのスケルトン
バケットおよびこれを使用したふるい分け方法を例示す
るものであって、本発明はスケルトンバケットおよびこ
れを使用したふるい分け方法を以下のものに特定しな
い。

【００２２】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施の形態に示される部材に対応す
る番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解
決するための手段の欄」に示される部材に付記してい
る。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形
態の部材に特定するものでは決してない。なお、各図面
が示す部材の大きさや位置関係などは、説明を明確にす
るため誇張していることがある。

【００２３】また本明細書では、ふるい分けの対象とな
るスケルトンバケット内にすくい取った土砂、破砕物、
残土のガラ等の選別対象物を総称して「破砕物」と呼
ぶ。また、特に区別しない限り、第１のスケルトンバケ
ット１０および第２のスケルトンバケット２０両者につ
いての説明をまとめて行っている。したがって、例えば
底面部というときは、第１のスケルトンバケット１０を
構成する第１の底面部１２と、第２のスケルトンバケッ
ト２０を構成する第２の底面部２２の両者を指す。

【００２４】［実施例１］ 以下、本発明の実施例１として、第１のスケルトンバケ
ット１０に装着する第２のスケルトンバケット２０の斜
視図を図２に、第１のスケルトンバケット１０に第２の
スケルトンバケット２０を装着した状態を示す斜視図を
図３に、それぞれ示す。これらの図に示すスケルトンバ
ケットは、一方を投入口１または受け口２として開口す
る容器状で、略平行に離間された一対の側面部と、側面
部に沿って底部分を閉塞するように設けられた底面部で
構成されている。図に示す実施例では側面部は平板であ
り、一方底面部には、図４、図５に示すように複数の開
口部が設けられる。これらのスケルトンバケットは、硬
質の鉄板や鉄筋、鉄骨など十分な強度を備える材質で構
成される。

【００２５】第１のスケルトンバケット１０は、図１
（ａ）、（ｂ）に示したものや、その他の標準型のスケ
ルトンバケットとほぼ同様の構成のものが使用できる。
図１（ｂ）に示す第１のスケルトンバケット１０は、略
三角形状の左右の側面部、上面フレーム、底面先端フレ
ームにより形成される。これらの面やフレームによって
破砕物４の投入口１、および背面から底面にかけて投下
口を構成している。また第１のスケルトンバケット１０
の背面部および底面部に格子状フレーム１９を設けて、
第１のスケルトンバケット１０の剛性を高めると共に第
１の開口部１３を構成している。また第１のスケルトン
バケット１０の底面先端フレームの先端には、すくい用
爪１８を所定間隔をおいて突設している。また、上面フ
レームのバケット外側には、油圧ショベルのアーム５へ
の取付ブラケットを突設し、バケット内側には、駆動用
主軸を装架するための一対のブラケットを左右側面部の
内面側に沿って突設している。

【００２６】一方、第２のスケルトンバケット２０は、
第１のスケルトンバケット１０よりも大きい、全体に細
長い形状としている。これは、第１のスケルトンバケッ
ト１０からふるい分けられて落下する破砕物４を第２の
スケルトンバケット２０が確実に捕捉できるよう、第２
のスケルトンバケット２０が上面に開口する受け口２の
面積を広くとっているためである。

【００２７】［側面部］ 第２のスケルトンバケット２０の第２の側面部２１の形
状は、逆台形状である。ただ、好ましくは先鋭な頂点を
設けることなく、頂点付近を湾曲させた曲面で構成す
る。頂点を設けないことで、破砕物４をすくう動作が頂
点部分でつっかえることなくスムーズに行え、また選別
した破砕物４を排出する際も、破砕物４が頂点部分でつ
っかえてせき止められないよう、曲面とすることにより
破砕物４を転がりやすくしている。また頂点部分は突出
して摩耗し易いため、これを防ぐという意味もある。

【００２８】図２に示すように、第２のスケルトンバケ
ット２０の第２の側面部２１の上端縁には、第１のスケ
ルトンバケット１０と連結または固定するための連結穴
２４が所定位置に複数設けられている。第１のスケルト
ンバケット１０と第２のスケルトンバケット２０とは、
ボルトでネジ止めする方法や切り込み部を設けフック、
ピンなどを係止、保持する方法、狭着などが使用でき
る。図３の例では、第１のスケルトンバケット１０の側
面から第２のスケルトンバケット２０との接合部分に張
り出し部を設け、これをボルトで連結穴２４に締め付け
る連結部分３を介して脱着可能としている。

【００２９】この構成では、第１のスケルトンバケット
１０に第２のスケルトンバケット２０を装着する形態で
あるため、スケルトンバケット自体をアーム５から取り
外して別のバケットに交換する作業よりも極めて簡単に
取り付けできる。スケルトンバケットを油圧ショベルの
アーム５から取り外し、別のブラケットに交換して取り
付けるには、取付ブラケットの駆動軸やボルトを一旦分
解し、再度締め付ける必要があり、極めて手間がかかっ
ていた。これに対し本発明の実施例では、バケットの側
面から連結部分３を操作して簡単に装着、分離が可能と
なっている。このため第１のスケルトンバケット１０は
通常通り使用でき、必要に応じて第２のスケルトンバケ
ット２０を装着してふるい分け作業を簡便に行うことが
できる。

【００３０】［実施例２］ なお、第１のスケルトンバケット１０に第２のスケルト
ンバケット２０を溶接や接着などにより固定して一のス
ケルトンバケットとした形態としてもよい。連結部分３
には、第２のバケット自体の重さに加えて、バケットに
収納する破砕物４の重量や、揺動のための衝撃などかな
りの加重がかかるため、溶接によって十分な強度を持た
せてもよい。この形態のスケルトンバケットは、予め第
１のスケルトンバケット１０と第２のスケルトンバケッ
ト２０とを溶接などにより強固に固定しているため、バ
ケット同士の連結部分３のゆるみや故障などのトラブル
を回避でき、さらに第１のスケルトンバケット１０と第
２のスケルトンバケット２０との連結作業を不要にでき
るメリットを有する。

【００３１】第１のスケルトンバケット１０と第２のス
ケルトンバケット２０との連結位置は、図３に示すよう
に第１のスケルトンバケット１０が第２のスケルトンバ
ケット２０の先端に位置するように構成されている。こ
れは、連結されたバケットを使って破砕物４をすくい上
げ、ふるい分け後に排出する動作がスムーズに行えるよ
う考慮したものである。すなわち、すくい動作時には、
第１のスケルトンバケット１０を前方に突出させること
で破砕物４を捉えて第１のスケルトンバケット１０内に
案内し易くできる。一方、第２のスケルトンバケット２
０から選別された破砕物４を排出するために、第２のス
ケルトンバケット２０を後方に突出させて、第２のスケ
ルトンバケット２０の後方上面に排出口を設けることが
できる。

【００３２】［実施例３］ 連結部分３は必ずしもバケット同士を固定する必要はな
い。例えば相互に摺動可能としてもよい。例えば図６に
示すように、第２のスケルトンバケット２０の第２の側
面部２１にそれぞれレール２５を設け、第１のスケルト
ンバケット１０にレール２５に沿って摺動するローラ２
６を複数設けて、レール２５にローラ２６を案内させて
摺動させる構成とすることも可能である。レール２５の
端部には、ローラ２６が脱線しないようにストッパを設
ける。この構成では、第１のスケルトンバケット１０を
アーム５で揺動させたとき、慣性により第２のスケルト
ンバケット２０をレール２５に沿って摺動させて大きく
揺動させ、ふるい分けの動作を大きくすることができ
る。揺動させる際、レール２５の端部のストッパにロー
ラ２６が衝突するときの衝撃を和らげるために、弾性ゴ
ムなどの緩衝パッキンを設けてもよい。また摺動機構は
ローラに限らず、例えばレールとこれに係止するフック
や凸条、Ｔ字型レール、ベアリングなどが利用できる。
さらに、摺動のための駆動部を設けて、連結部分３で第
２のスケルトンバケット２０が動力により摺動する機構
を設けてもよい。

【００３３】［開口部］ 図４および図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第１および第
２のスケルトンバケットの底面部として利用できるパタ
ーンの平面図を示している。図４は実施例１の開口部を
示しており、図のように矩形状をしている。円柱状の鉄
筋や角柱状の鉄材、硬質ワイヤなどを所定間隔で平行に
離間させ、さらにこれと交差する方向にも所定間隔で鉄
筋などを格子状に配列し、溶接することによって網目状
の開口部を複数構成している。好ましくは、長方形もし
くは正方形状の開口部とする。開口部の大きさは、ふる
い分けしたい破砕物４の大きさによって所望の大きさに
設定することができる。複数の大きさの開口部を有する
スケルトンバケットを用途に応じて使い分けることもで
きる。

【００３４】また第１のスケルトンバケット１０に設け
る第１の開口部１３の大きさよりも、第２のスケルトン
バケット２０に設ける第２の開口部２３の大きさを小さ
くする。これによって、第１のスケルトンバケット１０
でふるい分けられ、第２のスケルトンバケット２０に落
下した破砕物４をさらに細かくふるい分けすることがで
きる。

【００３５】［実施例４］ なお、鉄筋の間隔を変更できるように構成することもで
きる。例えば、鉄筋を挿通して保持するための挿通穴を
側面部に所定間隔で複数設け、挿通穴を１つおき、２つ
おきなどの間隔で鉄筋を配列することにより、開口部の
大きさを調整できるように構成してもよい。

【００３６】［実施例５、６、７］ また、本発明の他の実施例に係るスケルトンバケットと
して、底面部のパターンを変更した実施例５、６、７を
それぞれ図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す。図５
（ａ）では鉄筋を斜めに交差させて開口部を菱形として
いる。図５（ｂ）では、鉄板に円形もしくは楕円形の開
口部を打ち抜きや穿孔によって設けている。また図５
（ｃ）の例では、同じく鉄板の底面部に三角形の開口部
を打ち抜きなどにより複数設けている。これらのパター
ンは一例であり、例えば六角形その他の多角形状のパタ
ーンや半円形、扇形、台形、スリット状などとすること
もできる。これらの開口部の形状や大きさは、それぞれ
多少の誤差を除いてほぼ一定とし、底面部にできるだけ
均一に分布させる。開口部は、第１のスケルトンバケッ
ト１０と第２のスケルトンバケット２０にそれぞれ設け
るが、必ずしも同じパターンに統一する必要はない。な
お本発明に係る実施例ではふるい分けの大きさを規定す
ることが特徴でなく、複数のふるい分けを同時に行うこ
とが特徴であるから、各々のふるい分けのための具体的
な形状や手法は特定されない。ふるい分けのための形状
や構造は従来使用されているものおよび将来開発される
ものが適宜利用できる。

【００３７】底面部は、図２および図３に示すように側
面部と直交する方向に設けられる。これらの図に示す底
面部は、側面部の端縁に沿って連続して設けられてい
る。第２のスケルトンバケット２０の第２の側面部２１
は、図７に示すように下方に突出する逆台形状として傾
斜を設けている。これらの傾斜は、すくい方向に位置す
る前面側、すなわち図７において右側の斜面が、側面部
の上端縁で受け口２を構成する辺となす角をθ１とし、
同様に左側の斜面が側面部の上端縁となす角をθ２とす
る。図７の例では、θ１とθ２が異なるように構成して
おり、θ１の方がθ２よりも鋭角である。好ましくは前
方のθ１が１５°〜６０°とする。この範囲の角度で
は、図１７に示すように破砕物４をすくい易くできる。
逆にこれよりも角度が大きいと、第１のスケルトンバケ
ット１０で破砕物４をすくおうとするとき、第２のスケ
ルトンバケット２０が邪魔になってしまう。よって、好
ましくは上記の角度範囲とし、さらに好ましくは４０°
〜４５°とする。

【００３８】また、後方のθ２は、好ましくは４５°〜
８０°とする。θ１よりも若干鈍くなっているのは、後
述する図１７に示すように選別した破砕物４を排出する
ときに排出し易くするためである。逆にこれよりも角度
を小さくすると、ふるい分けの揺動時に破砕物４が外部
にこぼれやすくなってしまう。よって、好ましくは上記
の角度範囲とし、さらに好ましくは６０°とする。た
だ、θ１とθ２は、必ずしもθ２がθ１よりも大きくな
るようにする必要はなく、上記角度の範囲内であれば図
８（ａ）に示すように等しくしてもよい。また図８
（ｂ）に示すように、半円形状とすることもできる。

【００３９】［実施例８］ なお、底面部は必ずしも側面部の端縁に沿って設ける必
要はなく、例えば図９の断面図に示すように、側面部の
端縁に余白を設けるように、端縁から離れた位置に底面
部を固定する構成としてもよい。この構成は、側面部の
余白部分を下方に落下する破砕物４が周囲に飛び散るの
を防止するガイド板として利用することができる。

【００４０】［実施例９］ さらにまた、第２のスケルトンバケット２０の形状は図
１０に示すように、後端部分を上方に跳ね上げた形状と
することもできる。図１０（ａ）は開口端辺の後端を折
曲して突出させ、図１０（ｂ）は後端を湾曲させてい
る。この構造は、第１のスケルトンバケット１０からふ
るい分けられて背面付近から遠方に放出される破砕物４
を、上方に跳ね上げられた第２のスケルトンバケット２
０がより確実に捕捉することができる。また、跳ね上が
りの方法は図１０（ａ）に示すように直線上に折曲させ
ることも、あるいは図１０（ｂ）に示すように湾曲させ
て跳ね上げるものでもよい。揺動してふるい分けを行う
際、破砕物４が第１のスケルトンバケット１０から飛び
出するを確実に捉えると共に、第２のスケルトンバケッ
ト２０を揺動する際に破砕物４が外部にこぼれ出さない
ように確実に捕捉することが可能となる。特に図１０
（ｂ）に示す第２のスケルトンバケット２０は、第１の
スケルトンバケット１０の背面から底面にかけて広い面
積を覆うように連結されており、第１のスケルトンバケ
ット１０でふるい分けられた破砕物４をより確実に第２
のスケルトンバケット２０で受けることができる。この
構成は、特に実施例８のように傾斜角度が浅くふるい分
け時に破砕物４がバケット外に飛び出しやすいような場
合には、効果的に破砕物４の飛び出しを防止して確実に
ふるい分けができるというメリットがある。湾曲して跳
ね上げられた第２のスケルトンバケット２０の背面部分
が、揺動時に勢いよく飛び出しそうになる破砕物４を確
実に捕捉できるからである。さらに図１０（ｂ）の例で
は、底面部も湾曲させているため、破砕物４の取り出し
時に折曲部で阻害されることなくスムーズに排出される
というメリットがある。さらに図１０（ｂ）は、底面部
の湾曲する斜面を緩やかにし、かつ受け口２側の飛び出
しを急峻にすることで、下方でふるい分けの面積を広く
とると共に、上方では破砕物４の飛び出しを効果的に防
止するという２つの特徴を同時に実現している。

【００４１】なお、第２のスケルトンバケット２０から
第２の選別物を排出する際は、後述する図１７の場合よ
りもスケルトンバケットをより回動させて、第２のスケ
ルトンバケット２０の開口端から排出する。特に図１０
（ｂ）のように後端の突出する度合いが大きい場合は、
底面部の形状もこれに合わせて湾曲させ、排出時に第２
の選別物が湾曲面に沿って転がりやすくスムーズに排出
されるようにしている。

【００４２】また、飛び出し防止板を別部材として、第
２の側面部２１に設けてもよい。さらに、図示しないが
バケットの後端に蓋を設けて、下方への落下は妨げず、
上方から横方向への飛び出しを防止することができる。
蓋は、取り外し可能としたり、ロック機構によって揺動
時は閉塞状態を保ち、排出時にロックを解除して自重で
開くようにすることもできる。

【００４３】［実施例１０、１１］ さらにまた実施例１０として、側面部を平板でなく、図
１１に示すように底面部と同様に複数の開口部が設けた
ものを使用してもよい。例えば、図１２に示すように、
第１のスケルトンバケット１１０は上記と同様に側面部
を平板で閉塞し、第２のスケルトンバケット１２０で側
面部を底面部とほぼ同様の構成で、鉄筋などにより第２
の開口部２３と同じ大きさの開口部を複数設けたものと
する。あるいは実施例１１として、図１３、図１４に示
すように、第１のスケルトンバケット２１０および第２
のスケルトンバケット２２０共に側面部に第１、第２の
開口部と同様の開口部をそれぞれ設けたものを使用する
ことも可能である。この場合は、第１のスケルトンバケ
ット２１０の側面からも破砕物４がふるい分けられるた
め、第２のスケルトンバケット２２０は第１のスケルト
ンバケット１２０よりも幅員を大きくとって、横方向に
飛散する破砕物４を捉えるようにしている。

【００４４】［実施例１２、１３］ また、第２のスケルトンバケット２０は、第１のスケル
トンバケット１０に対して図３に示すように底面のみを
覆う形で連結させる方法に限定されない。図１５や図１
６に示すように、背面または背面から底面にかけて覆う
ように連結する形態としてもよい。図１５に示す第２の
スケルトンバケット３２０は、第１のスケルトンバケッ
ト３１０の背面の曲面部に合致するような形状として、
第１のスケルトンバケット３１０との連結面を構成して
いる。この形態のバケットでは、第２のスケルトンバケ
ット３２０が下方に突出しないため、破砕物４のすくい
動作時に第２のスケルトンバケット３２０が邪魔になら
ず、スムーズにすくえるというメリットがある。また図
１６に示す第２のスケルトンバケット４２０は、第１の
スケルトンバケット４１０の背面から底面にかけての曲
面部に合致するような形状で第１のスケルトンバケット
４１０との連結面を構成している。

【００４５】［ふるい作業］ 以上の実施例に係るスケルトンバケットを使用した選別
作業は、図１７に示すような流れとなる。まず、図１７
（ａ）に示すように、スケルトンバケットを装着したア
ーム５と、バケットの回動を利用して、第１のスケルト
ンバケット１０で破砕物４をすくう。

【００４６】そして、図１７（ｂ）に示すように、アー
ム５を揺すってふるい分けを行う。これによって、第１
のスケルトンバケット１０に設けられた第１の開口部１
３を通過できない大きな破砕物４Ａは第１のスケルトン
バケット１０に残る。そして第１の開口部１３を通過し
た破砕物の内、第２のスケルトンバケット２０に設けら
れた第２の開口部２３を通過できない小さな破砕物４Ｂ
は第２のスケルトンバケット２０に残る。最後に、第２
の開口部２３よりも小さい、細かな破砕物４Ｃや土砂が
ふるい分けられて、スケルトンバケットから下方に落下
する。このようにして、大、小、細の三種類の大きさに
破砕物は選別される。

【００４７】まず、下方に落下して地面に堆積した最も
小サイズの細かな破砕物４Ｃを集める。次に、図１７
（ｃ）に示すようにスケルトンバケットを手前に回動さ
せて、小さな破砕物４Ｂを第２のスケルトンバケット２
０から地面に排出する。例えば、細かな破砕物４Ｃが落
下した位置と別の位置にアーム５を移動させて、細かな
破砕物４Ｃと混合されないように小さな破砕物４Ｂを地
面に積み上げる。

【００４８】最後に、第１のスケルトンバケット１０に
残った最も大きな破砕物４Ａを排出する。スケルトンバ
ケットを逆向きに回動させることで、大きな破砕物４Ａ
は地面に落下する。この結果、第１のスケルトンバケッ
ト１０で保持される比較的サイズの大きな破砕物と、第
１のスケルトンバケット１０を通過して第２のスケルト
ンバケット２０で保持される小さな破砕物４Ｂと、さら
に第２のスケルトンバケット２０の第２の開口部２３を
通過して落下する細かな破砕物４Ｃという、３種類の選
別を同時に行うことができる。またそれぞれ選別された
破砕物を互いに混合されることなく回収することができ
る。

【００４９】［実施例１４］ なお本発明の実施例では、開口部の異なるスケルトンバ
ケットを２段連結した例を示しているが、図１８に示す
ように、３段以上を連結することも可能である。この場
合、１段目に位置する第１のスケルトンバケット５１０
の開口部を大きくし、２段目の第２のスケルトンバケッ
ト５２０、３段目の第３のスケルトンバケット５３０と
開口部を徐々に小さくすることによって、それぞれのバ
ケットで開口部に応じた破砕物４の選別が可能となる。
またバケットの外形は、前段のバケットから落下する破
砕物４を確実に捕捉するために、後段に連結するバケッ
トをより大きくすることが望ましい。ただ、バケットの
連結段数をあまり多くすると、それだけバケット全体の
重さが重くなってアーム５や連結部、駆動部に負担がか
かる。またバケット全体のサイズも肥大化するため、シ
ャベルによる破砕物４のすくいや排出の操作が難くなる
という問題もある。したがって、好ましくはスケルトン
バケットは３段以下、最も好ましくは２段とする。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスケルト
ンバケットおよびこれを使用したふるい分け方法によれ
ば、一のふるい分け作業で同時に複数の選別を実行でき
るという特長を実現する。それは、本発明のスケルトン
バケットおよびこれを使用したふるい分け方法が、それ
ぞれ大きさの異なる開口部を有するスケルトンバケット
を多段に連結する独特の構成により、一の揺動でそれぞ
れのスケルトンバケットに設けた開口部の大きさに応じ
た選別を同時に実行できるからである。例えば第１、お
よび第２のスケルトンバケットを二段に連結すると、１
回の選別作業で３種類の破砕物を選別することができ
る。この構成によって、従来のように複数種類のスケル
トンバケットで複数回にわたってすくい、揺動、排出
し、さらにスケルトンバケットを交換して再度すくいだ
しから行うという繰り返し作業を省くことができる。特
に従来の方法では一度選別されたものをさらに選別しよ
うとすれば、再度すくう作業から始めなければならず、
非能率的な作業となっていた。これに対し本発明の構成
によれば、選別の度毎に排出する必要がなく、第１のス
ケルトンバケットで選別された破砕物がそのまま第２の
スケルトンバケットに送出されるため、繰り返し作業を
省略して選別作業を工程面でも時間面でも短縮すること
ができる。

【００５１】さらにまた、本発明のスケルトンバケット
およびこれを使用したふるい分け方法によれば、開口部
の大きさの異なる複数種類のスケルトンバケットをふる
い分けの度に交換する必要がないため、面倒なスケルト
ンバケットの取り替え作業を省くことができる。アーム
などの先端に固定されたバケットを分離、交換する作業
は、バケットがアームとの間で可動部分を有しており、
さらに油圧ピストンなど駆動部分との連結が必要で、極
めて煩雑でかつ時間のかかる作業であった。これに対し
本発明では、複数段のバケットを利用することで交換、
装着する手間を省くことができる。また選別作業の現場
からバケットの取り替え作業のために一々装置を移動さ
せる必要もない。一方でスケルトンバケットを作業現場
で自由に移動させることができ、便利で使い勝手の良い
環境を提供する。

【００５２】また本発明ではバケット同士の連結作業を
容易に行うことができるメリットもある。アームの先端
にバケットを装着する際には回動部分や駆動部分などが
あるため煩雑になるが、本発明では既にアームなどに連
結されているスケルトンバケットに対し、アタッチメン
トのように第２のスケルトンバケットを装着する方式で
あるため、容易に脱着することができる。このため、時
間のかかるバケット交換作業を大幅に短縮して、さらに
作業を簡単かつ迅速に行えるというメリットを享受でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る第１のスケルトンバケ
ットの一例を示す概略斜視図である。

【図２】本発明の一実施例に係る第２のスケルトンバケ
ットを示す概略斜視図である。

【図３】図２に示す第２のスケルトンバケットを、第１
のスケルトンバケットに装着した状態を示す概略斜視図
である。

【図４】開口部を設けたスケルトンバケットの底面部を
示す平面図である。

【図５】本発明の他の実施例に係る開口部を設けたスケ
ルトンバケットの底面部を示す平面図である。

【図６】本発明の実施例３に係る連結部分に摺動機構を
設けたスケルトンバケットを示す概略斜視図および側面
図である。

【図７】図２の第２のスケルトンバケットの側面部を示
す側面図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例に係る第２のスケル
トンバケットの側面部を示す側面図である。

【図９】本発明のさらに他の実施例に係るスケルトンバ
ケットの側面部を示す断面図である。

【図１０】本発明のさらに他の実施例に係る第２のスケ
ルトンバケットの側面部を示す断面図である。

【図１１】本発明のさらに他の実施例に係る第２のスケ
ルトンバケットを示す概略斜視図である。

【図１２】本発明のさらに他の実施例に係るスケルトン
バケットを示す側面図である。

【図１３】本発明のさらに他の実施例に係るスケルトン
バケットを示す側面図である。

【図１４】図１３に示すスケルトンバケットの概略斜視
図である。

【図１５】本発明のさらに他の実施例に係るスケルトン
バケットの側面部を示す断面図である。

【図１６】本発明のさらに他の実施例に係るスケルトン
バケットの側面部を示す断面図である。

【図１７】本発明の実施例に係るスケルトンバケットを
使用した選別作業の流れを示す模式図である。

【図１８】本発明のさらに他の実施例に係るスケルトン
バケットの側面部を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・・投入口 ２・・・受け口 ３・・・連結部分 ４・・・破砕物 ４Ａ・・・大きな破砕物 ４Ｂ・・・小さな破砕物 ４Ｃ・・・細かな破砕物 ５・・・アーム １０・・・第１のスケルトンバケット １０Ａ・・・スケルトンバケット １１・・・第１の側面部 １２・・・第１の底面部 １３・・・第１の開口部 １８・・・すくい用爪 １９・・・格子状フレーム ２０・・・第２のスケルトンバケット ２１・・・第２の側面部 ２２・・・第２の底面部 ２３・・・第２の開口部 ２４・・・連結穴 ２５・・・レール ２６・・・ローラ １１０、２１０、３１０、４１０、５１０・・・第１の
スケルトンバケット １２０、２２０、３２０、４２０、５２０・・・第２の
スケルトンバケット ５３０・・・第３のスケルトンバケット

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の開口部を有するスケルトンバケッ
   トにおいて、 略平行に離間して一対に配置される第１の側面部(11)
   と、少なくとも一方を投入口(1)として開口するように
   前記第１の側面部(11)と直交する方向に前記一対の第１
   の側面部(11)を接続した第１の底面部(12)とを備え、前
   記第１の底面部(12)は第１の開口部(13)を複数設けてい
   る第１のスケルトンバケット(10)と、 略平行に離間して一対に配置される第２の側面部(21)
   と、少なくとも一方を受け口(2)として開口するように
   前記第２の側面部(21)と直交する方向に前記一対の第２
   の側面部(21)を接続した第２の底面部(22)とを備え、前
   記第２の底面部(22)は前記第１の開口部(13)よりも小さ
   い第２の開口部(23)を複数設けている第２のスケルトン
   バケット(20)とを備え、 前記第１のスケルトンバケット(10)の投入口(1)以外の
   部分に前記第２のスケルトンバケット(20)が脱着可能な
   状態で連結されていることを特徴とするスケルトンバケ
   ット。
2. 【請求項２】 前記第１の底面部(12)および第２の底面
   部(22)の少なくとも一方は、前記第１の側面部(11)また
   は第２の側面部(21)の略端縁に沿って固定されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のスケルトンバケット。
3. 【請求項３】 前記一対の第１の側面部(11)同士の間隔
   と、一対の第２の側面部(21)同士の間隔がほぼ同じで、
   前記第１の側面部(11)と第２の側面部(21)が略同一の平
   面となるように前記第１のスケルトンバケット(10)と第
   ２のスケルトンバケット(20)が連結されていることを特
   徴とする請求項１または２記載のスケルトンバケット。
4. 【請求項４】 前記第１のスケルトンバケット(10)がす
   くい方向に対し突出するように、第１のスケルトンバケ
   ット(10)と第２のスケルトンバケット(20)とが連結され
   ることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の
   スケルトンバケット。
5. 【請求項５】 前記第２のスケルトンバケット(20)が第
   １のスケルトンバケット(10)に固定されていることを特
   徴とする請求項１から４のいずれかに記載のスケルトン
   バケット。
6. 【請求項６】 複数の第１の開口部(13)を有する第１の
   スケルトンバケット(10)に装着可能な第２のスケルトン
   バケットであって、 略平行に離間して一対に配置される第２の側面部(21)
   と、少なくとも一方を受け口(2)として開口するように
   前記第２の側面部(21)と直交する方向に前記一対の第２
   の側面部(21)を接続した第２の底面部(22)とを備え、前
   記第２の底面部(22)は前記第１の開口部(13)よりも小さ
   い第２の開口部(23)を複数備えている第２のスケルトン
   バケット。
7. 【請求項７】 前記第１のスケルトンバケット(10)と第
   ２のスケルトンバケット(20)との連結部分(3)で相互に
   摺動可能としたことを特徴とする請求項１から５のいず
   れかに記載のスケルトンバケット。
8. 【請求項８】 前記第２のスケルトンバケット(20)の第
   ２の側面部(21)は、少なくとも一方に山形に突出する形
   状であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに
   記載のスケルトンバケット。
9. 【請求項９】 前記第２のスケルトンバケット(20)の第
   ２の側面部(21)は、下方に突出する逆台形状であって、
   前記逆台形状はすくい方向に位置する前面側と、逆方向
   に位置する背面側を傾斜させており、前面側の第１の傾
   斜が、背面側の第２の傾斜よりも受け口２を構成する辺
   に対して鋭角であることを特徴とする請求項１から６ま
   たは８のいずれかに記載のスケルトンバケット。
10. 【請求項１０】 前記第２のスケルトンバケット(20)の
    第２の側面部(21)は、前面側の第１の傾斜が受け口(2)
    を構成する辺とがなす角が１５°〜６０°であることを
    特徴とする請求項９に記載のスケルトンバケット。
11. 【請求項１１】 前記第２のスケルトンバケット(20)の
    第２の側面部(21)は、背面側の第２の傾斜が受け口(2)
    を構成する辺とがなす角が４５°〜８０°であることを
    特徴とする請求項９または１０に記載のスケルトンバケ
    ット。
12. 【請求項１２】 前記側面部が開口部を有しない平板で
    あることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記
    載のスケルトンバケット。
13. 【請求項１３】 前記第２の側面部(21)が、前記第２の
    開口部(23)と同様の開口部を複数有することを特徴とす
    る請求項１から１１のいずれかに記載のスケルトンバケ
    ット。
14. 【請求項１４】 複数の開口部を有するスケルトンバケ
    ットを２段以上連結し、破砕物(4)を投入する第１のス
    ケルトンバケット(10)の開口部よりも、次段に連結され
    たスケルトンバケットの開口部を小さくして、次段のス
    ケルトンバケットに設けた開口部を前段のスケルトンバ
    ケットの開口部よりも徐々に小さくすることによって、
    前記スケルトンバケット全体を揺動させることにより一
    のふるい動作で同時に複数のふるいを通すことが可能な
    スケルトンバケットを使用したふるい分け方法。