JP3327094B2 - グラビア印刷用水性印刷インキ - Google Patents
グラビア印刷用水性印刷インキInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷用水
性印刷インキに関する。
性印刷インキに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷分野では、大気中への有機溶
剤の揮散問題、省資源、省エネルギーの面から、また作
業環境の改善及び防災上の意識の高まりから、印刷イン
キの水性化が望まれ一部実用化されつつある。水性印刷
インキのベヒクルとしては、従来より、シェラック、ロ
ジンマレイン酸系の水溶性樹脂、スチレン−（メタ）ア
クリル酸共重合樹脂、（メタ）アクリル酸エステル−
（メタ）アクリル酸共重合樹脂、ウレタン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、セルロース誘導体等を単独で、もしくは必
要に応じて適宜配合した組成物を用いている。
剤の揮散問題、省資源、省エネルギーの面から、また作
業環境の改善及び防災上の意識の高まりから、印刷イン
キの水性化が望まれ一部実用化されつつある。水性印刷
インキのベヒクルとしては、従来より、シェラック、ロ
ジンマレイン酸系の水溶性樹脂、スチレン−（メタ）ア
クリル酸共重合樹脂、（メタ）アクリル酸エステル−
（メタ）アクリル酸共重合樹脂、ウレタン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、セルロース誘導体等を単独で、もしくは必
要に応じて適宜配合した組成物を用いている。
【０００３】しかし、これらの樹脂は水に溶解もしくは
分散させるためカルボキシル基やアミノ基を樹脂骨格中
に有しており、これらの樹脂をベヒクルとする印刷イン
キの塗膜物性はアルカリ、アルコール等の耐薬品性にお
いて極めて不十分である。一方、従来よりエマルジョン
型樹脂をベヒクルに用いるインキの検討がなされていた
が、塗膜物性の向上は図られるが顔料分散性、再溶解
性、版かぶり性不良等のインキ化適性、印刷適性の面で
問題があるため使用されていない。従って、耐薬品性が
要求される分野では、有機溶剤型インキあるいは架橋剤
を用いる２液配合型水性印刷インキが用いられている
が、２液配合型水性印刷インキの使用においては、架橋
剤配合後の印刷インキの可使時間による版詰まり等の作
業性の問題、配合インキの経時安定性不良による経済性
の問題がある。
分散させるためカルボキシル基やアミノ基を樹脂骨格中
に有しており、これらの樹脂をベヒクルとする印刷イン
キの塗膜物性はアルカリ、アルコール等の耐薬品性にお
いて極めて不十分である。一方、従来よりエマルジョン
型樹脂をベヒクルに用いるインキの検討がなされていた
が、塗膜物性の向上は図られるが顔料分散性、再溶解
性、版かぶり性不良等のインキ化適性、印刷適性の面で
問題があるため使用されていない。従って、耐薬品性が
要求される分野では、有機溶剤型インキあるいは架橋剤
を用いる２液配合型水性印刷インキが用いられている
が、２液配合型水性印刷インキの使用においては、架橋
剤配合後の印刷インキの可使時間による版詰まり等の作
業性の問題、配合インキの経時安定性不良による経済性
の問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、インキ安定性、印刷効果、印刷適性の優れたグラビ
ア印刷用水性印刷インキを得ることにあり、第二の目的
は、塗膜物性（接着性、耐水性、耐摩擦性、耐薬品性、
耐汚染性等）を有するグラビア印刷用水性印刷インキを
得ることにある。
は、インキ安定性、印刷効果、印刷適性の優れたグラビ
ア印刷用水性印刷インキを得ることにあり、第二の目的
は、塗膜物性（接着性、耐水性、耐摩擦性、耐薬品性、
耐汚染性等）を有するグラビア印刷用水性印刷インキを
得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、最
低造膜温度が７０〜２３０℃の、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体または塩化ビニル−アクリル酸エステル系
共重合体およびアクリル酸エステル系重合体からなる群
より選ばれる１種または２種以上の樹脂エマルジョンを
ベヒクルとして用いることを特徴とするグラビア印刷用
水性印刷インキを提供する。また、本発明は、トリメチ
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチル
ホスフェート、トリ−（２−エチルヘキシル）ホスフェ
ート、トリブトキシエチルホスフェートから選ばれるリ
ン酸誘導体を含むことを特徴とする上記グラビア印刷用
水性印刷インキを提供する。さらに、本発明は、顔料分
散体を含むことを特徴とする上記グラビア印刷用水性印
刷インキを提供する。
低造膜温度が７０〜２３０℃の、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体または塩化ビニル−アクリル酸エステル系
共重合体およびアクリル酸エステル系重合体からなる群
より選ばれる１種または２種以上の樹脂エマルジョンを
ベヒクルとして用いることを特徴とするグラビア印刷用
水性印刷インキを提供する。また、本発明は、トリメチ
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチル
ホスフェート、トリ−（２−エチルヘキシル）ホスフェ
ート、トリブトキシエチルホスフェートから選ばれるリ
ン酸誘導体を含むことを特徴とする上記グラビア印刷用
水性印刷インキを提供する。さらに、本発明は、顔料分
散体を含むことを特徴とする上記グラビア印刷用水性印
刷インキを提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のグラビア印刷用水性印刷
インキのベヒクルとして用いる樹脂エマルジョンの最低
造膜温度（以下、ＭＦＴという）は、７０〜２３０℃、
好ましくは１００〜２１０℃の範囲である。なお、本発
明において、ＭＦＴとは、ＪＩＳ Ｋ６８２８（酢酸ビ
ニル樹脂エマルジョン試験方法）に記載されているよう
に、エマルジョン粒子同士が接着し、融着して連続皮膜
を形成することのできる最低温度をいう。ＭＦＴが７０
℃未満の場合は、インキの再溶解性、洗版性等印刷適性
が不十分となる。２３０℃を越える場合は、水性印刷イ
ンキ印刷時の乾燥温度が７０〜１５０℃程度であり、ま
た印刷物の後加工時の加熱条件が１８０〜２３０℃程度
であるので、インキ皮膜が形成されず、乾燥性等の印刷
適性が不十分となる。
インキのベヒクルとして用いる樹脂エマルジョンの最低
造膜温度（以下、ＭＦＴという）は、７０〜２３０℃、
好ましくは１００〜２１０℃の範囲である。なお、本発
明において、ＭＦＴとは、ＪＩＳ Ｋ６８２８（酢酸ビ
ニル樹脂エマルジョン試験方法）に記載されているよう
に、エマルジョン粒子同士が接着し、融着して連続皮膜
を形成することのできる最低温度をいう。ＭＦＴが７０
℃未満の場合は、インキの再溶解性、洗版性等印刷適性
が不十分となる。２３０℃を越える場合は、水性印刷イ
ンキ印刷時の乾燥温度が７０〜１５０℃程度であり、ま
た印刷物の後加工時の加熱条件が１８０〜２３０℃程度
であるので、インキ皮膜が形成されず、乾燥性等の印刷
適性が不十分となる。
【０００７】樹脂エマルジョンとしては、塩化ビニル系
樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン、アクリ
ル酸エステル系重合体エマルジョン、塩化ビニル−アク
リル酸エステル系共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−
アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−エ
チレン−塩化ビニル系共重合体エマルジョン、塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン系共重合体エマルジョン、スチレン
−ブタジエン系共重合体エマルジョン、ブタジエン−ア
クリロニトリル系共重合体エマルジョン、ウレタン系樹
脂エマルジョン、フッ素系樹脂エマルジョン、エポキシ
系樹脂エマルジョン、ポリエステル系樹脂エマルジョン
等を挙げることができる。
樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン、アクリ
ル酸エステル系重合体エマルジョン、塩化ビニル−アク
リル酸エステル系共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−
アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン、エチレン
−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−エ
チレン−塩化ビニル系共重合体エマルジョン、塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン系共重合体エマルジョン、スチレン
−ブタジエン系共重合体エマルジョン、ブタジエン−ア
クリロニトリル系共重合体エマルジョン、ウレタン系樹
脂エマルジョン、フッ素系樹脂エマルジョン、エポキシ
系樹脂エマルジョン、ポリエステル系樹脂エマルジョン
等を挙げることができる。
【０００８】なかでも、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重
合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル系共重合体およ
びアクリル酸エステル系重合体からなる群より選ばれる
１種または２種以上の樹脂のエマルジョンが好適に用い
られる。ＭＦＴが７０〜２３０℃の樹脂エマルジョン
は、水性印刷インキ中、５〜９５重量％、さらには６０
〜８５重量％の範囲で用いることが好ましい。樹脂エマ
ルジョンの使用量が５重量％未満の場合は、印刷適性及
びインキの接着性、耐薬品性等の諸物性において不十分
となり、９５重量％を越える場合は、インキ安定性等、
インキ化適性が不十分となる。
合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル系共重合体およ
びアクリル酸エステル系重合体からなる群より選ばれる
１種または２種以上の樹脂のエマルジョンが好適に用い
られる。ＭＦＴが７０〜２３０℃の樹脂エマルジョン
は、水性印刷インキ中、５〜９５重量％、さらには６０
〜８５重量％の範囲で用いることが好ましい。樹脂エマ
ルジョンの使用量が５重量％未満の場合は、印刷適性及
びインキの接着性、耐薬品性等の諸物性において不十分
となり、９５重量％を越える場合は、インキ安定性等、
インキ化適性が不十分となる。
【０００９】本発明のグラビア印刷用水性印刷インキ
は、ＭＦＴが７０〜２３０℃の樹脂エマルジョンと、着
色剤、必要に応じて下記に示すリン酸誘導体、水、水可
溶性有機溶剤、各種添加剤等を配合し、公知の分散機、
混合機、混練機等により分散、混合、混練することによ
り製造される。着色剤としては、フタロシアニン顔料、
溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、ナフトール系顔料、イ
ソインドリノン系顔料、酸化チタン、カーボンブラッ
ク、炭酸カルシウム、沈降性バリウム等の有機、無機及
び体質顔料が挙げられる。インキとして充分な発色を得
るためには、上記顔料を界面活性剤を用いて水に３０〜
７５重量％の高濃度分散して得られる顔料分散体（コン
クベース）を使用することが好ましい。
は、ＭＦＴが７０〜２３０℃の樹脂エマルジョンと、着
色剤、必要に応じて下記に示すリン酸誘導体、水、水可
溶性有機溶剤、各種添加剤等を配合し、公知の分散機、
混合機、混練機等により分散、混合、混練することによ
り製造される。着色剤としては、フタロシアニン顔料、
溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、ナフトール系顔料、イ
ソインドリノン系顔料、酸化チタン、カーボンブラッ
ク、炭酸カルシウム、沈降性バリウム等の有機、無機及
び体質顔料が挙げられる。インキとして充分な発色を得
るためには、上記顔料を界面活性剤を用いて水に３０〜
７５重量％の高濃度分散して得られる顔料分散体（コン
クベース）を使用することが好ましい。
【００１０】リン酸誘導体は、版かぶり等の印刷適性を
向上させるために、水性印刷インキ中、１〜５重量％、
好ましくは１〜３重量％の範囲で用いることができる。
リン酸誘導体の使用量が少な過ぎる場合は、版かぶり等
の印刷適性が不十分となり、多過ぎる場合は、インキの
安定性等のインキ化適性が不十分となる。本発明におけ
るリン酸誘導体とは、トリメチルホスフェート（ＴＭ
Ｐ）、トリエチルホスフェート（ＴＥＰ）、トリブチル
ホスフェート（ＴＢＰ）、トリ−（２−エチルヘキシ
ル）ホスフェート（ＴＯＰ）、トリブトキシエチルホス
フェート（ＴＢＸＰ）である。
向上させるために、水性印刷インキ中、１〜５重量％、
好ましくは１〜３重量％の範囲で用いることができる。
リン酸誘導体の使用量が少な過ぎる場合は、版かぶり等
の印刷適性が不十分となり、多過ぎる場合は、インキの
安定性等のインキ化適性が不十分となる。本発明におけ
るリン酸誘導体とは、トリメチルホスフェート（ＴＭ
Ｐ）、トリエチルホスフェート（ＴＥＰ）、トリブチル
ホスフェート（ＴＢＰ）、トリ−（２−エチルヘキシ
ル）ホスフェート（ＴＯＰ）、トリブトキシエチルホス
フェート（ＴＢＸＰ）である。
【００１１】水可溶性有機溶剤としては、メチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、Ｎ
−プロピルアルコール等のアルコール類、エチレングリ
コール、プロピレングリコール等のグリコール類、ブチ
ルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類が挙
げられる。水と水可溶性有機溶剤の重量比率は、１００
／０〜４０／６０で、アルコール類の場合は防災上の観
点から１００／０〜９８／２が好ましい。
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、Ｎ
−プロピルアルコール等のアルコール類、エチレングリ
コール、プロピレングリコール等のグリコール類、ブチ
ルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類が挙
げられる。水と水可溶性有機溶剤の重量比率は、１００
／０〜４０／６０で、アルコール類の場合は防災上の観
点から１００／０〜９８／２が好ましい。
【００１２】本発明のグラビア印刷用水性印刷インキに
は、上記構成材料の他に、必要に応じて、アンモニア、
トリエチルアミン、アミノメチルプロパノール、モノエ
タノールアミン、ジエチルアミノエタノール、水酸化ナ
トリウム，水酸化カリウム等の塩基類、気相法シリカ、
湿式法シリカ、有機処理シリカ、アルミナ処理シリカ等
の微粉末シリカ、ポリエチレンワックス、消泡剤、レベ
リング剤、粘着性付与剤、防腐剤、防黴剤、抗菌剤、防
錆剤等を配合することができる。
は、上記構成材料の他に、必要に応じて、アンモニア、
トリエチルアミン、アミノメチルプロパノール、モノエ
タノールアミン、ジエチルアミノエタノール、水酸化ナ
トリウム，水酸化カリウム等の塩基類、気相法シリカ、
湿式法シリカ、有機処理シリカ、アルミナ処理シリカ等
の微粉末シリカ、ポリエチレンワックス、消泡剤、レベ
リング剤、粘着性付与剤、防腐剤、防黴剤、抗菌剤、防
錆剤等を配合することができる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。なお、実施例中の部および％は、重量部および重量
％をそれぞれ表す。 〔実施例１〕 (1)アクリル酸エステル系重合体エマルジョン ６８．０部 （最低造膜温度７７℃、固型分３４％） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ３．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＸＰ ２．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)フタロシアニン顔料分散体（顔料分４２．５％） ２０．０部 上記組成中の(1)〜(6)を撹拌機で混合後、卓上サンドミ
ルにて分散し、(7)を攪拌機にて混合し、粒度がグライ
ンドゲージで３０μのグラビア印刷用水性印刷インキを
得た。
る。なお、実施例中の部および％は、重量部および重量
％をそれぞれ表す。 〔実施例１〕 (1)アクリル酸エステル系重合体エマルジョン ６８．０部 （最低造膜温度７７℃、固型分３４％） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ３．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＸＰ ２．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)フタロシアニン顔料分散体（顔料分４２．５％） ２０．０部 上記組成中の(1)〜(6)を撹拌機で混合後、卓上サンドミ
ルにて分散し、(7)を攪拌機にて混合し、粒度がグライ
ンドゲージで３０μのグラビア印刷用水性印刷インキを
得た。
【００１４】〔実施例２〕 (1)塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン ７５．９部 （最低造膜温度１３０℃、固型分５５％、 塩化ビニル／酢酸ビニル比率＝５０／５０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ７．０部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＯＰ ３．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)縮合アゾ顔料 ８．０部 上記組成物 (1)〜(7) を攪拌機で混合後、卓上サンドミ
ルにて分散し、粒度がグラインドゲージで３０μのグラ
ビア印刷用水性印刷インキを得た。
ルにて分散し、粒度がグラインドゲージで３０μのグラ
ビア印刷用水性印刷インキを得た。
【００１５】〔実施例３〕 実施例１と同様にして、下記組成のグラビア印刷用印刷
インキを得た。 (1)塩化ビニル−アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン ７３．９部 （最低造膜温度２１０℃、固型分４３％、 塩化ビニル／アクリル酸エステル比率＝９０／１０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ４．０部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＰ １．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)カーボンブラック分散体（顔料分４０．５％） １５．０部
インキを得た。 (1)塩化ビニル−アクリル酸エステル系共重合体エマルジョン ７３．９部 （最低造膜温度２１０℃、固型分４３％、 塩化ビニル／アクリル酸エステル比率＝９０／１０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ４．０部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＰ １．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)カーボンブラック分散体（顔料分４０．５％） １５．０部
【００１６】〔実施例４〕 (1)アクリル酸エステル系重合体エマルジョン ６９．５部 （最低造膜温度７７℃、固型分３４％） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ４．４部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (6)フタロシアニン顔料分散体（顔料分４２．５％） ２０．０部 上記組成中の(1)〜(5)を撹拌機で混合後、卓上サンドミ
ルにて分散し、(6)を攪拌機にて混合し、粒度がグライ
ンドゲージで３０μのグラビア印刷用水性印刷インキを
得た。
ルにて分散し、(6)を攪拌機にて混合し、粒度がグライ
ンドゲージで３０μのグラビア印刷用水性印刷インキを
得た。
【００１７】〔比較例１〕 実施例１と同様にして、下記組成のグラビア印刷用水性
印刷インキを得た。 (1)酢酸ビニル−エチレン−塩化ビニル系共重合体 ６９．０部 エマルジョン（最低造膜温度４０℃、固型分５０％、 酢酸ビニル／エチレン／塩化ビニル比率＝３０／２０／５０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ３．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＸＰ １．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)フタロシアニン顔料分散体（顔料分４２．５％） ２０．０部
印刷インキを得た。 (1)酢酸ビニル−エチレン−塩化ビニル系共重合体 ６９．０部 エマルジョン（最低造膜温度４０℃、固型分５０％、 酢酸ビニル／エチレン／塩化ビニル比率＝３０／２０／５０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ３．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＸＰ １．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)フタロシアニン顔料分散体（顔料分４２．５％） ２０．０部
【００１８】〔比較例２〕 実施例１と同様にして、下記組成のグラビア印刷水性印
刷インキを得た。 (1)塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン ７１．０部 （最低造膜温度５０℃、固型分４３％、 塩化ビニル／酢酸ビニル比率＝５０／５０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 １３．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＰ １．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)フタロシアニン顔料 ８．０部
刷インキを得た。 (1)塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン ７１．０部 （最低造膜温度５０℃、固型分４３％、 塩化ビニル／酢酸ビニル比率＝５０／５０） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 １３．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ＴＢＰ １．０部 (6)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (7)フタロシアニン顔料 ８．０部
【００１９】〔比較例３〕 実施例４と同様にして、下記組成のグラビア印刷用水性
印刷インキを得た。 (1)アクリル酸エステル系重合体エマルジョン ６７．０部 （最低造膜温度２３℃、固型分４２％） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ６．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (6)顔料分散体（フタロシアニン顔料、顔料分４２．５％） ２０．０部
印刷インキを得た。 (1)アクリル酸エステル系重合体エマルジョン ６７．０部 （最低造膜温度２３℃、固型分４２％） (2)ポリエチレンワックス ３．０部 (3)水 ６．９部 (4)シリコーン系消泡剤 ０．１部 (5)ウレタン変性ポリエーテル系粘着性付与剤 ３．０部 (6)顔料分散体（フタロシアニン顔料、顔料分４２．５％） ２０．０部
【００２０】実施例および比較例で得られた水性印刷イ
ンキにつき、印刷適性（再溶解性、洗版性、版かぶり
性）を評価した。また、実施例および比較例で得られた
水性印刷インキを水にてザーンカップ＃３−２５秒に希
釈し、発泡塩化ビニルゾルコート込み塩ビ壁紙原反に、
ヘリオクリッショ１７５線／インチの版を用いてグラビ
ア印刷したのち、該印刷物を２２０℃の熱風オーブンに
て４５秒間加熱発泡させ、加熱発泡加工後の塗膜物性
（接着性、耐水性、耐摩擦性、耐薬品性）を評価した。
結果を表１に示す。なお、印刷適性における判定は△〜
○が、塗膜物性における判定は○が実用範囲である。評
価方法及び判定基準は以下の通りである。
ンキにつき、印刷適性（再溶解性、洗版性、版かぶり
性）を評価した。また、実施例および比較例で得られた
水性印刷インキを水にてザーンカップ＃３−２５秒に希
釈し、発泡塩化ビニルゾルコート込み塩ビ壁紙原反に、
ヘリオクリッショ１７５線／インチの版を用いてグラビ
ア印刷したのち、該印刷物を２２０℃の熱風オーブンに
て４５秒間加熱発泡させ、加熱発泡加工後の塗膜物性
（接着性、耐水性、耐摩擦性、耐薬品性）を評価した。
結果を表１に示す。なお、印刷適性における判定は△〜
○が、塗膜物性における判定は○が実用範囲である。評
価方法及び判定基準は以下の通りである。
【００２１】 再溶解性 ：印刷を開始し、印刷物を得る。次に印刷機
を停止し１５分後に再び印刷機を運転し印刷物を得る。
再運転後の印刷物を初めの印刷物と比較し、画線の再現
性を目視判定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良 洗版性 ：再溶解性評価方法で１５分停止したグラビ
ア版を水で洗浄し、版に付着したインキの落ち具合を判
定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良 版かぶり性：印刷速度７０ｍ／分でまず１分間印刷し、
次に印刷しない状態で版を３０分間空転させた。その
後、再び１分間印刷し、被印刷体無地部分への地汚れの
程度を目視で判定した。 判定基準 ○版かぶりが全くないもの △版かぶりが僅かにあるもの ×版かぶりが著しく現れているもの
を停止し１５分後に再び印刷機を運転し印刷物を得る。
再運転後の印刷物を初めの印刷物と比較し、画線の再現
性を目視判定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良 洗版性 ：再溶解性評価方法で１５分停止したグラビ
ア版を水で洗浄し、版に付着したインキの落ち具合を判
定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良 版かぶり性：印刷速度７０ｍ／分でまず１分間印刷し、
次に印刷しない状態で版を３０分間空転させた。その
後、再び１分間印刷し、被印刷体無地部分への地汚れの
程度を目視で判定した。 判定基準 ○版かぶりが全くないもの △版かぶりが僅かにあるもの ×版かぶりが著しく現れているもの
【００２２】 接着性 ：セロファンテープ２５ｍｍ巾を印刷面に均
一になるよう押さえつけ、次にセロファンテープを印刷
面より素早く剥離する。この時セロファンテープに取ら
れたインキ塗膜の状態を判定した。 判定基準 ○インキ剥離なし △僅かにインキ剥離あり ×著しいインキ剥離あり 耐水性 ：学振型堅牢度摩擦試験機を用い、荷重２０
０ｇ、１００回往復の条件にて、対含水綿布で摩擦しイ
ンキの溶出状態により判定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良 耐摩擦性 ：耐水性評価と同様の条件にて、対上質紙に
て摩擦しインキの剥落状態を判定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良
一になるよう押さえつけ、次にセロファンテープを印刷
面より素早く剥離する。この時セロファンテープに取ら
れたインキ塗膜の状態を判定した。 判定基準 ○インキ剥離なし △僅かにインキ剥離あり ×著しいインキ剥離あり 耐水性 ：学振型堅牢度摩擦試験機を用い、荷重２０
０ｇ、１００回往復の条件にて、対含水綿布で摩擦しイ
ンキの溶出状態により判定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良 耐摩擦性 ：耐水性評価と同様の条件にて、対上質紙に
て摩擦しインキの剥落状態を判定する。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良
【００２３】 耐薬品性（酸、アルカリ、アルコール、家庭用洗剤）： ５％塩酸水溶液及び５％苛性ソーダ水溶液を含んだ脱脂
綿をそれぞれ印刷物上に１時間放置した後のインキの溶
出状態により判定する。また、特級エタノールを含んだ
脱脂綿での１００回ラビングによるインキの溶出状態を
判定する。また、市販の家庭用洗剤（大日本除虫菊社製
「サンポール」、ライオン社製「ママレモン」、花王社
製「キッチンハイター」、「マイペット」）をそれぞれ
印刷物上に原液で１時間放置した後の印刷物上の汚染状
態により判定する。なお、表１には、総合評価結果を示
す。 判定基準 ○すべて良好 △一部不良 ×すべて不良
綿をそれぞれ印刷物上に１時間放置した後のインキの溶
出状態により判定する。また、特級エタノールを含んだ
脱脂綿での１００回ラビングによるインキの溶出状態を
判定する。また、市販の家庭用洗剤（大日本除虫菊社製
「サンポール」、ライオン社製「ママレモン」、花王社
製「キッチンハイター」、「マイペット」）をそれぞれ
印刷物上に原液で１時間放置した後の印刷物上の汚染状
態により判定する。なお、表１には、総合評価結果を示
す。 判定基準 ○すべて良好 △一部不良 ×すべて不良
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明により、インキ安定性、印刷適
性、印刷効果に優れ、且つ塗膜物性（接着性、耐水性、
耐摩擦性、耐薬品性、耐汚染性等）を有するグラビア印
刷用水性印刷インキを得られるようになり、その工業的
価値は多大である。
性、印刷効果に優れ、且つ塗膜物性（接着性、耐水性、
耐摩擦性、耐薬品性、耐汚染性等）を有するグラビア印
刷用水性印刷インキを得られるようになり、その工業的
価値は多大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−179024（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−34017（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−332776（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−73323（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−231909（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−283636（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20
Claims (3)
- 【請求項１】最低造膜温度が７０〜２３０℃の、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系共重合体、塩化ビニル−アクリル酸
エステル系共重合体およびアクリル酸エステル系重合体
からなる群より選ばれる１種または２種以上の樹脂エマ
ルジョンをベヒクルとして用いることを特徴とするグラ
ビア印刷用水性印刷インキ。 - 【請求項２】トリメチルホスフェート、トリエチルホス
フェート、トリブチルホスフェート、トリ−（２−エチ
ルヘキシル）ホスフェート、トリブトキシエチルホスフ
ェートから選ばれる リン酸誘導体を含むことを特徴とす
る請求項１記載のグラビア印刷用水性印刷インキ。 - 【請求項３】 顔料分散体を含むことを特徴とする請求項
１または２記載のグ ラビア印刷用水性印刷インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1248596A JP3327094B2 (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | グラビア印刷用水性印刷インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1248596A JP3327094B2 (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | グラビア印刷用水性印刷インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202868A JPH09202868A (ja) | 1997-08-05 |
| JP3327094B2 true JP3327094B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=11806710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1248596A Expired - Lifetime JP3327094B2 (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | グラビア印刷用水性印刷インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3327094B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4722462B2 (ja) * | 2003-12-03 | 2011-07-13 | 株式会社サクラクレパス | 水性顔料インキ組成物 |
| JP2005200554A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | オレフィン系樹脂素材用水性塗工用組成物 |
| JP5236715B2 (ja) * | 2010-11-10 | 2013-07-17 | 大日精化工業株式会社 | オレフィン系樹脂素材用下地処理剤及びオレフィン系樹脂素材用の着色剤 |
| JP6821138B2 (ja) * | 2016-03-18 | 2021-01-27 | シヤチハタ株式会社 | 油性メタリックカラーインキ |
| JP6206553B1 (ja) * | 2016-07-04 | 2017-10-04 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 非水系印刷インキ組成物 |
| JP6958683B1 (ja) * | 2020-07-17 | 2021-11-02 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 溶剤型ラミネート用グラビアまたはフレキソインキとその利用 |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP1248596A patent/JP3327094B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09202868A (ja) | 1997-08-05 |
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