JP3326892B2 - 酸化物磁性材料 - Google Patents
酸化物磁性材料Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高周波低損失チップ
コイル用コアなどに使用される酸化物磁性材料に関し、
詳しくは、１００ＭＨｚ以上の高周波帯域における使用
に適し、かつ、温度特性に優れた酸化物磁性材料に関す
る。
コイル用コアなどに使用される酸化物磁性材料に関し、
詳しくは、１００ＭＨｚ以上の高周波帯域における使用
に適し、かつ、温度特性に優れた酸化物磁性材料に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】巻線型
チップコイルは、増幅回路や発振回路などに使用される
電子部品であり、映像機器、通信機器などの分野に広く
使用されている。特に、近年、これらの機器に使用され
る電子回路の高精度化及び高周波数化に伴い、１００Ｍ
Ｈｚ以上の高周波帯域におけるＱの高いチップコイルへ
の要求が大きくなっている。
チップコイルは、増幅回路や発振回路などに使用される
電子部品であり、映像機器、通信機器などの分野に広く
使用されている。特に、近年、これらの機器に使用され
る電子回路の高精度化及び高周波数化に伴い、１００Ｍ
Ｈｚ以上の高周波帯域におけるＱの高いチップコイルへ
の要求が大きくなっている。
【０００３】また、このようなチップコイルにおいて
は、組み合わせて用いられるコンデンサのＣの温度係数
が−７５０〜０ppm／℃であることから、これを補償す
るために、Ｌの温度係数が０〜７５０ppm／℃のものが
要求されるに至っている。
は、組み合わせて用いられるコンデンサのＣの温度係数
が−７５０〜０ppm／℃であることから、これを補償す
るために、Ｌの温度係数が０〜７５０ppm／℃のものが
要求されるに至っている。
【０００４】そして、このような高周波用チップコイル
の磁芯材料として、例えば、Ｎｉ−Ｍｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系
フェライトにＳｉＯ2及びＣｏ3Ｏ4を添加した磁器組成
物が見出され、高周波帯域で高いＱを保ち、かつ、Ｌの
温度係数の小さいチップコイルが実用化されるに至って
いる。
の磁芯材料として、例えば、Ｎｉ−Ｍｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系
フェライトにＳｉＯ2及びＣｏ3Ｏ4を添加した磁器組成
物が見出され、高周波帯域で高いＱを保ち、かつ、Ｌの
温度係数の小さいチップコイルが実用化されるに至って
いる。
【０００５】しかし、このＮｉ−Ｍｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系フ
ェライト材料をコアとして用いたチップコイルは、Ｌの
温度係数を０〜７５０ppm／℃に制御する目的でＳｉＯ2
を添加しているため、フェライトの初透磁率μｉが低下
してしまい、高いインダクタンスを得ることができなく
なるという問題点がある。
ェライト材料をコアとして用いたチップコイルは、Ｌの
温度係数を０〜７５０ppm／℃に制御する目的でＳｉＯ2
を添加しているため、フェライトの初透磁率μｉが低下
してしまい、高いインダクタンスを得ることができなく
なるという問題点がある。
【０００６】また、コイルの巻線数を増やすことにより
インダクタンスを大きくする方法もあるが、あまり巻線
数を多くすると、導線による損失が増大してしまい、高
周波帯域で高いＱを保つことができなくなるという問題
点がある。
インダクタンスを大きくする方法もあるが、あまり巻線
数を多くすると、導線による損失が増大してしまい、高
周波帯域で高いＱを保つことができなくなるという問題
点がある。
【０００７】したがって、１００ＭＨｚ以上の高周波帯
域においても使用することが可能でかつ、Ｌの温度係数
が０〜７５０ppm／℃の範囲にあり、しかも１０以上の
初透磁率μｉを有する高周波用チップコイルの磁芯材料
に適したフェライト材料は得られていないのが実情であ
る。
域においても使用することが可能でかつ、Ｌの温度係数
が０〜７５０ppm／℃の範囲にあり、しかも１０以上の
初透磁率μｉを有する高周波用チップコイルの磁芯材料
に適したフェライト材料は得られていないのが実情であ
る。
【０００８】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、１００ＭＨｚ以上の高周波帯域において高いＱを
保つとともに、Ｌの温度係数が０〜７５０ppm／℃の範
囲にあり、しかも１０以上の初透磁率μｉを有するチッ
プコイル用のコアを製造することが可能な酸化物磁性材
料を提供することを目的とする。
あり、１００ＭＨｚ以上の高周波帯域において高いＱを
保つとともに、Ｌの温度係数が０〜７５０ppm／℃の範
囲にあり、しかも１０以上の初透磁率μｉを有するチッ
プコイル用のコアを製造することが可能な酸化物磁性材
料を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の酸化物磁性材料は、Ｆｅ2Ｏ3，ＭｇＯ，
ＣｕＯ，Ｂｉ2Ｏ3，及びＮｉＯを、その含有率がそれぞ
れ、 Ｆｅ2Ｏ3 ： ４５．０〜４９．０mol％ ＭｇＯ ： ３．０〜 ９．０mol％ ＣｕＯ ： １．０〜 ４．０mol％ Ｂｉ2Ｏ3 ： ２．０〜 ５．０mol％ ＮｉＯ ： 残部 となるような割合で含有する組成物に対して、添加物と
して、Ｎｂ2Ｏ5，及びＣｏ3Ｏ4を、その含有率がそれぞ
れ、 Ｎｂ2Ｏ5 ： ０．４０〜１．５０重量％ Ｃｏ3Ｏ4 ： ０．０５〜０．３５重量％ となるような割合で添加したことを特徴とする。
に、この発明の酸化物磁性材料は、Ｆｅ2Ｏ3，ＭｇＯ，
ＣｕＯ，Ｂｉ2Ｏ3，及びＮｉＯを、その含有率がそれぞ
れ、 Ｆｅ2Ｏ3 ： ４５．０〜４９．０mol％ ＭｇＯ ： ３．０〜 ９．０mol％ ＣｕＯ ： １．０〜 ４．０mol％ Ｂｉ2Ｏ3 ： ２．０〜 ５．０mol％ ＮｉＯ ： 残部 となるような割合で含有する組成物に対して、添加物と
して、Ｎｂ2Ｏ5，及びＣｏ3Ｏ4を、その含有率がそれぞ
れ、 Ｎｂ2Ｏ5 ： ０．４０〜１．５０重量％ Ｃｏ3Ｏ4 ： ０．０５〜０．３５重量％ となるような割合で添加したことを特徴とする。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を示してその特徴と
するところをさらに詳しく説明する。
するところをさらに詳しく説明する。
【００１１】［実施例１］ Ｆｅ2Ｏ3 ： ４７．５mol％ ＭｇＯ ： ４．５mol％ ＣｕＯ ： ２．０mol％ Ｂｉ2Ｏ3 ： ２．５mol％ ＮｉＯ ： ４３．５mol％ を成分とするフェライト組成物に対して、表１に示す割
合で、Ｎｂ2Ｏ5及びＣｏ 3Ｏ4を添加し、９００℃で２時
間仮焼した後、得られた仮焼体を玉石及び蒸留水ととも
にポリエチレン製ポットに入れて２４時間混合粉砕し、
これに有機バインダーを加えてさらに２時間混合した
後、得られた混合物を乾燥した。
合で、Ｎｂ2Ｏ5及びＣｏ 3Ｏ4を添加し、９００℃で２時
間仮焼した後、得られた仮焼体を玉石及び蒸留水ととも
にポリエチレン製ポットに入れて２４時間混合粉砕し、
これに有機バインダーを加えてさらに２時間混合した
後、得られた混合物を乾燥した。
【００１２】
【表１】
【００１３】なお、表１において試料番号に*印を付し
たものは、この発明の範囲外のものである。
たものは、この発明の範囲外のものである。
【００１４】次に、この乾燥混合物をスプレードライ法
で造粒した後、所定の形状に成型し、１０５０℃の温度
で２時間焼成してチップコイル用コアを作成した。
で造粒した後、所定の形状に成型し、１０５０℃の温度
で２時間焼成してチップコイル用コアを作成した。
【００１５】そして、このチップコイル用コアに０．１
mmφの導線を５回巻き回し、−２５〜８５℃の温度範囲
で、このコイルのＬの温度係数を測定した。Ｎｂ2Ｏ5添
加量とコイルのＬの温度係数の関係を図１に示す（但
し、Ｃｏ3Ｏ4添加量は０．１０重量％一定）。また、フ
ェライト（コア）の初透磁率μｉを表１にあわせて示
す。
mmφの導線を５回巻き回し、−２５〜８５℃の温度範囲
で、このコイルのＬの温度係数を測定した。Ｎｂ2Ｏ5添
加量とコイルのＬの温度係数の関係を図１に示す（但
し、Ｃｏ3Ｏ4添加量は０．１０重量％一定）。また、フ
ェライト（コア）の初透磁率μｉを表１にあわせて示
す。
【００１６】通信機用のチップコイルを構成する場合、
コイルのＬの温度係数は０〜７５０ppm／℃の範囲にあ
ることが好ましい。これに対して、図１に示すように、
Ｎｂ2Ｏ5添加量が０．４０重量％未満の場合、温度係数
が７５０ppm／℃を上回っているが、Ｎｂ2Ｏ5添加量が
増えるにつれて温度係数が低下し、Ｎｂ2Ｏ5添加量が
０．４０重量％を越えると温度係数が７５０ppm／℃以
下にまで低下する。一方、Ｎｂ2Ｏ5添加量が１．５０重
量％を越えると温度係数が負になってしまう。したがっ
て、Ｎｂ2Ｏ5添加量は、０．４０〜１．５０重量％の範
囲にあることが好ましい。
コイルのＬの温度係数は０〜７５０ppm／℃の範囲にあ
ることが好ましい。これに対して、図１に示すように、
Ｎｂ2Ｏ5添加量が０．４０重量％未満の場合、温度係数
が７５０ppm／℃を上回っているが、Ｎｂ2Ｏ5添加量が
増えるにつれて温度係数が低下し、Ｎｂ2Ｏ5添加量が
０．４０重量％を越えると温度係数が７５０ppm／℃以
下にまで低下する。一方、Ｎｂ2Ｏ5添加量が１．５０重
量％を越えると温度係数が負になってしまう。したがっ
て、Ｎｂ2Ｏ5添加量は、０．４０〜１．５０重量％の範
囲にあることが好ましい。
【００１７】また、表１から明らかなように、Ｎｉ−Ｍ
ｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系フェライトにＮｂ 2Ｏ5（及びＣｏ
3Ｏ4）を添加することによる初透磁率μｉの低下は僅か
であり、表１の範囲内では、初透磁率μｉの値が１０を
上回っていることがわかる。
ｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系フェライトにＮｂ 2Ｏ5（及びＣｏ
3Ｏ4）を添加することによる初透磁率μｉの低下は僅か
であり、表１の範囲内では、初透磁率μｉの値が１０を
上回っていることがわかる。
【００１８】［実施例２］ Ｆｅ2Ｏ3 ： ４７．５mol％ ＭｇＯ ： ４．５mol％ ＣｕＯ ： ２．０mol％ Ｂｉ2Ｏ3 ： ２．５mol％ ＮｉＯ ： ４３．５mol％ を成分とするフェライト組成物に対して、表２に示す割
合で、Ｎｂ2Ｏ5及びＣｏ 3Ｏ4を添加し、９００℃で２時
間仮焼した後、得られた仮焼体に玉石及び蒸留水ととも
にポリエチレン製ポットに入れて２４時間混合粉砕し、
これに有機バインダーを加えてさらに２時間混合した
後、得られた混合物を乾燥した。
合で、Ｎｂ2Ｏ5及びＣｏ 3Ｏ4を添加し、９００℃で２時
間仮焼した後、得られた仮焼体に玉石及び蒸留水ととも
にポリエチレン製ポットに入れて２４時間混合粉砕し、
これに有機バインダーを加えてさらに２時間混合した
後、得られた混合物を乾燥した。
【００１９】
【表２】
【００２０】なお、表２において試料番号に*印を付し
たものは、この発明の範囲外のものである。
たものは、この発明の範囲外のものである。
【００２１】次に、この乾燥混合物をスプレードライ法
で造粒した後、所定の形状に成型し、１０５０℃の温度
で２時間焼成してチップコイル用コアを作成した。
で造粒した後、所定の形状に成型し、１０５０℃の温度
で２時間焼成してチップコイル用コアを作成した。
【００２２】そして、このチップコイル用コアに０．１
mmφの導線を５回巻き回し、インピーダンスアナライザ
により１００ＭＨｚにおけるＱを測定した。ＱとＣｏ3
Ｏ4添加量との関係を図２に示す（但し、Ｎｂ2Ｏ5添加
量は０．６０重量％一定）。
mmφの導線を５回巻き回し、インピーダンスアナライザ
により１００ＭＨｚにおけるＱを測定した。ＱとＣｏ3
Ｏ4添加量との関係を図２に示す（但し、Ｎｂ2Ｏ5添加
量は０．６０重量％一定）。
【００２３】また、−２５〜８５℃の温度範囲で、この
コイルのＬの温度係数を測定した。Ｃｏ3Ｏ4添加量とコ
イルのＬの温度係数の関係を図３に示す（但し、Ｎｂ2
Ｏ5添加量は０．６０重量％一定）。
コイルのＬの温度係数を測定した。Ｃｏ3Ｏ4添加量とコ
イルのＬの温度係数の関係を図３に示す（但し、Ｎｂ2
Ｏ5添加量は０．６０重量％一定）。
【００２４】通信機用のチップコイルを構成する場合、
コイルのＱは１００ＭＨｚにおいて１００以上であるこ
とが好ましく、また、コイルのＬの温度係数は０〜７５
０ppm／℃の範囲にあることが好ましい。
コイルのＱは１００ＭＨｚにおいて１００以上であるこ
とが好ましく、また、コイルのＬの温度係数は０〜７５
０ppm／℃の範囲にあることが好ましい。
【００２５】これに対して、図２に示すように、Ｃｏ3
Ｏ4を添加しない場合、Ｑが１００を下回っているが、
Ｃｏ3Ｏ4添加量が増えるにつれてＱが大きくなり、Ｃｏ
3Ｏ4添加量が０．０５重量％を越えるとＱが１００以上
になる。
Ｏ4を添加しない場合、Ｑが１００を下回っているが、
Ｃｏ3Ｏ4添加量が増えるにつれてＱが大きくなり、Ｃｏ
3Ｏ4添加量が０．０５重量％を越えるとＱが１００以上
になる。
【００２６】一方、図３に示すように、Ｃｏ3Ｏ4を添加
しなくてもＬの温度係数は負にはならず、また、Ｃｏ3
Ｏ4添加量が増えるとＬの温度係数が大きくなり、Ｃｏ3
Ｏ4添加量が０．３５重量％を越えるとＬの温度係数が
７５０ppm／℃を上回ってしまう。したがって、Ｃｏ3Ｏ
4添加量は、０．０５〜０．３５重量％の範囲にあるこ
とが好ましい。
しなくてもＬの温度係数は負にはならず、また、Ｃｏ3
Ｏ4添加量が増えるとＬの温度係数が大きくなり、Ｃｏ3
Ｏ4添加量が０．３５重量％を越えるとＬの温度係数が
７５０ppm／℃を上回ってしまう。したがって、Ｃｏ3Ｏ
4添加量は、０．０５〜０．３５重量％の範囲にあるこ
とが好ましい。
【００２７】また、表２から明らかなように、Ｎｉ−Ｍ
ｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系フェライトにＣｏ 3Ｏ4（及びＮｂ
2Ｏ5）を添加することによる初透磁率μｉの低下は僅か
であり、表２の範囲内では、初透磁率μｉの値が１０を
上回っていることがわかる。
ｇ−Ｃｕ−Ｂｉ系フェライトにＣｏ 3Ｏ4（及びＮｂ
2Ｏ5）を添加することによる初透磁率μｉの低下は僅か
であり、表２の範囲内では、初透磁率μｉの値が１０を
上回っていることがわかる。
【００２８】
【発明の効果】上述のように、この発明の酸化物磁性材
料は、Ｆｅ2Ｏ3，ＭｇＯ，ＣｕＯ，Ｂｉ2Ｏ3，及びＮｉ
Ｏを、上記の所定の割合で含有する組成物に対して、添
加物として、Ｎｂ2Ｏ5，及びＣｏ3Ｏ4を、その含有率が
それぞれ、Ｎｂ2Ｏ5：０．４０〜１．５０重量％、Ｃｏ
3Ｏ4：０．０５〜０．３５重量％となるような割合で添
加しているので、高周波帯域における損失が少なく、か
つ、温度特性に優れた酸化物磁性材料を得ることが可能
になり、これを高周波チップコイル用コア材料として用
いることにより、高周波帯域において高いＱを保つとと
もに、Ｌの温度係数が０〜７５０ppm／℃の範囲にあ
り、しかも初透磁率が１０以上のチップコイル用のコア
を製造することができるようになり、チップコイルの高
性能化を実現することが可能になる。
料は、Ｆｅ2Ｏ3，ＭｇＯ，ＣｕＯ，Ｂｉ2Ｏ3，及びＮｉ
Ｏを、上記の所定の割合で含有する組成物に対して、添
加物として、Ｎｂ2Ｏ5，及びＣｏ3Ｏ4を、その含有率が
それぞれ、Ｎｂ2Ｏ5：０．４０〜１．５０重量％、Ｃｏ
3Ｏ4：０．０５〜０．３５重量％となるような割合で添
加しているので、高周波帯域における損失が少なく、か
つ、温度特性に優れた酸化物磁性材料を得ることが可能
になり、これを高周波チップコイル用コア材料として用
いることにより、高周波帯域において高いＱを保つとと
もに、Ｌの温度係数が０〜７５０ppm／℃の範囲にあ
り、しかも初透磁率が１０以上のチップコイル用のコア
を製造することができるようになり、チップコイルの高
性能化を実現することが可能になる。
【図１】Ｎｂ2Ｏ5添加量とＬの温度係数との関係を示す
線図である。
線図である。
【図２】Ｃｏ3Ｏ4添加量と１００ＭＨｚにおけるＱとの
関係を示す線図である。
関係を示す線図である。
【図３】Ｃｏ3Ｏ4添加量とＬの温度係数との関係を示す
線図である。
線図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｆｅ2Ｏ3，ＭｇＯ，ＣｕＯ，Ｂｉ2Ｏ3，
及びＮｉＯを、その含有率がそれぞれ、 Ｆｅ2Ｏ3 ： ４５．０〜４９．０mol％ ＭｇＯ ： ３．０〜 ９．０mol％ ＣｕＯ ： １．０〜 ４．０mol％ Ｂｉ2Ｏ3 ： ２．０〜 ５．０mol％ ＮｉＯ ： 残部 となるような割合で含有する組成物に対して、 添加物として、Ｎｂ2Ｏ5，及びＣｏ3Ｏ4を、その含有率
がそれぞれ、 Ｎｂ2Ｏ5 ： ０．４０〜１．５０重量％ Ｃｏ3Ｏ4 ： ０．０５〜０．３５重量％ となるような割合で添加したことを特徴とする酸化物磁
性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20901693A JP3326892B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20901693A JP3326892B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 酸化物磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745418A JPH0745418A (ja) | 1995-02-14 |
| JP3326892B2 true JP3326892B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=16565878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20901693A Expired - Fee Related JP3326892B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3326892B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP20901693A patent/JP3326892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0745418A (ja) | 1995-02-14 |
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