JP3325656B2 - 内燃機関の高負荷判断装置 - Google Patents
内燃機関の高負荷判断装置Info
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- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、過給機を備える内燃機
関の高負荷判断装置に関する。
関の高負荷判断装置に関する。
【０００２】
【従来技術】過給機を備える内燃機関に関する技術とし
ては特開平４−175422号公報等に記載がある。過給機を
備えた内燃機関の場合、過給時に相当程度高負荷状態と
なりノッキングが発生し易くなるため、予めノッキング
が生じ易い高負荷状態にあることを過給圧より判断する
方法が採られている。
ては特開平４−175422号公報等に記載がある。過給機を
備えた内燃機関の場合、過給時に相当程度高負荷状態と
なりノッキングが発生し易くなるため、予めノッキング
が生じ易い高負荷状態にあることを過給圧より判断する
方法が採られている。
【０００３】これまでの高負荷判断においては、過渡時
等に過給圧の一時的なオーバーシュートやノイズが原因
で判断を誤まらないように一定時間のディレイを設け、
過給圧が所定値を越えても一定時間継続したとき、はじ
めて高負荷と判断するようにしていた。
等に過給圧の一時的なオーバーシュートやノイズが原因
で判断を誤まらないように一定時間のディレイを設け、
過給圧が所定値を越えても一定時間継続したとき、はじ
めて高負荷と判断するようにしていた。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかし負荷がかなり高い状態
にあっても一定時間経過しなければ高負荷の判断がなさ
れないことになるため、過給機を備えた内燃機関におい
てはそのディレイ間に対応が遅れノッキングが発生して
しまう問題がある。特にスロットル開度センサーにずれ
がある場合に高負荷判断が遅れ、ノッキングが生じ易く
なる。
にあっても一定時間経過しなければ高負荷の判断がなさ
れないことになるため、過給機を備えた内燃機関におい
てはそのディレイ間に対応が遅れノッキングが発生して
しまう問題がある。特にスロットル開度センサーにずれ
がある場合に高負荷判断が遅れ、ノッキングが生じ易く
なる。
【０００５】本発明は、かかる点に鑑みなされたもの
で、その目的とする処は、正確かつ早期に高負荷判断を
し速やかにノッキング防止措置が採れ過給時の応答性の
向上を図った過給圧制御装置を供する点にある。
で、その目的とする処は、正確かつ早期に高負荷判断を
し速やかにノッキング防止措置が採れ過給時の応答性の
向上を図った過給圧制御装置を供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】上記目的を達
成するために、本第１の発明は、過給機およびインター
クーラを備えた内燃機関において、過給圧を検出する過
給圧検出手段と、インタークーラ用冷却水回路の水温を
検出するインタークーラ水温検出手段と、前記過給圧検
出手段が検出した過給圧が第１の所定値を上回わる状態
が所定時間継続したときに高負荷状態と判断する第１の
高負荷判断手段と、前記過給圧検出手段が検出した過給
圧が、前記インタークーラ用冷却水回路の水温が通常温
度時に前記第１の所定値より高い第２の所定値を越えた
ときは前記所定時間にかかわらず高負荷状態と判断する
第２の高負荷判断手段と、前記インタークーラ水温検出
手段が検出したインタークーラ水温に応じて前記第２の
所定値を変更する変更手段とを備えたことを特徴とする
内燃機関の高負荷判断装置とした。
成するために、本第１の発明は、過給機およびインター
クーラを備えた内燃機関において、過給圧を検出する過
給圧検出手段と、インタークーラ用冷却水回路の水温を
検出するインタークーラ水温検出手段と、前記過給圧検
出手段が検出した過給圧が第１の所定値を上回わる状態
が所定時間継続したときに高負荷状態と判断する第１の
高負荷判断手段と、前記過給圧検出手段が検出した過給
圧が、前記インタークーラ用冷却水回路の水温が通常温
度時に前記第１の所定値より高い第２の所定値を越えた
ときは前記所定時間にかかわらず高負荷状態と判断する
第２の高負荷判断手段と、前記インタークーラ水温検出
手段が検出したインタークーラ水温に応じて前記第２の
所定値を変更する変更手段とを備えたことを特徴とする
内燃機関の高負荷判断装置とした。
【０００７】第１の高負荷判断手段は、過給圧が第１の
所定値を上回り所定時間継続したとき高負荷状態と判定
するが、過給時に過給圧が第１の所定値より通常高い第
２の所定値を越えたときは第２の高負荷判断手段が前記
所定時間にかかわらず即時に高負荷判断を行うことがで
き過給時の応答性を向上させノッキング防止措置を速や
かに講じることができるとともに、変更手段により前記
第２の所定値をインタークーラ水温に応じて適正値に変
更することで、ノッキングの生じ易い高負荷運転状態を
速かに判断してより適切にノッキング防止措置を採るこ
とができる。
所定値を上回り所定時間継続したとき高負荷状態と判定
するが、過給時に過給圧が第１の所定値より通常高い第
２の所定値を越えたときは第２の高負荷判断手段が前記
所定時間にかかわらず即時に高負荷判断を行うことがで
き過給時の応答性を向上させノッキング防止措置を速や
かに講じることができるとともに、変更手段により前記
第２の所定値をインタークーラ水温に応じて適正値に変
更することで、ノッキングの生じ易い高負荷運転状態を
速かに判断してより適切にノッキング防止措置を採るこ
とができる。
【０００８】また第２の発明では、過給圧の変化率に応
じて前記第２の所定値を適正値に変更することで、過給
時等のノッキングの生じ易い高負荷運転状態を速かに判
断してより適切にノッキング防止措置を採ることができ
る。
じて前記第２の所定値を適正値に変更することで、過給
時等のノッキングの生じ易い高負荷運転状態を速かに判
断してより適切にノッキング防止措置を採ることができ
る。
【０００９】
【実 施 例】以下図１および図２に図示した本発明の
一実施例について説明する。図１は、本実施例の内燃機
関の吸気制御系の構成図である。
一実施例について説明する。図１は、本実施例の内燃機
関の吸気制御系の構成図である。
【００１０】機関本体Ｅには吸気通路１および排気通路
２が接続されており、吸気通路１にはその上流端のエア
クリーナＡから下流側へ順に機械式過給機SC、インター
クーラICおよびスロットル弁４が介設されている。そし
て機械式過給機SCおよびインタークーラICを迂回するバ
イパス通路３が吸気通路１に連結されており、同バイパ
ス通路３にはバイパス弁５が介設されている。
２が接続されており、吸気通路１にはその上流端のエア
クリーナＡから下流側へ順に機械式過給機SC、インター
クーラICおよびスロットル弁４が介設されている。そし
て機械式過給機SCおよびインタークーラICを迂回するバ
イパス通路３が吸気通路１に連結されており、同バイパ
ス通路３にはバイパス弁５が介設されている。
【００１１】機械式過給機SCには内部圧縮比を変える制
御室６が一体に付設されており、制御室６からは導管７
が延出して電磁切換弁８に接続されている。一方インタ
ークーラICのバイパス通路３との合流箇所から導管９が
分岐して前記電磁切換弁８に接続されている。
御室６が一体に付設されており、制御室６からは導管７
が延出して電磁切換弁８に接続されている。一方インタ
ークーラICのバイパス通路３との合流箇所から導管９が
分岐して前記電磁切換弁８に接続されている。
【００１２】電磁切換弁８は、導管９のほかエアクリー
ナ10を介して大気に連通する通路11が接続されており、
機械式過給機SCの制御室６に通じる導管７に、通路11を
介してエアクリーナ10より大気圧を導入する状態と導管
９を介して吸気通路１の過給圧を導入する状態とを切換
えることができる。
ナ10を介して大気に連通する通路11が接続されており、
機械式過給機SCの制御室６に通じる導管７に、通路11を
介してエアクリーナ10より大気圧を導入する状態と導管
９を介して吸気通路１の過給圧を導入する状態とを切換
えることができる。
【００１３】制御室６に大気が導入されると機械式過給
機SCは低圧縮比となり、過給圧が導入されると、機械式
過給機SCは高圧縮比となる。この電磁切換弁８の切換作
動と、バイパス弁５を開閉駆動するバイパス弁駆動手段
12の作動は、マイクロコンピュータを含む制御手段Ｃに
より制御されるものである。
機SCは低圧縮比となり、過給圧が導入されると、機械式
過給機SCは高圧縮比となる。この電磁切換弁８の切換作
動と、バイパス弁５を開閉駆動するバイパス弁駆動手段
12の作動は、マイクロコンピュータを含む制御手段Ｃに
より制御されるものである。
【００１４】制御手段Ｃには、機関の運転状態を判断す
るための種々のセンサーからの検出信号が入力される。
るための種々のセンサーからの検出信号が入力される。
【００１５】まず機関本体Ｅにはクランク軸13に沿って
機関回転数センサー20が設けられ機関回転数ＮE を検出
して制御手段Ｃに検出信号を送り、スロットル弁４に設
けられたスロットル開度センサー21からはスロットル開
度θTHの検出信号が制御手段Ｃに送られ、さらにバイパ
ス弁５に設けられたバイパス開度センサー22からはバイ
パス開度θBPの検出信号が制御手段Ｃに送られる。
機関回転数センサー20が設けられ機関回転数ＮE を検出
して制御手段Ｃに検出信号を送り、スロットル弁４に設
けられたスロットル開度センサー21からはスロットル開
度θTHの検出信号が制御手段Ｃに送られ、さらにバイパ
ス弁５に設けられたバイパス開度センサー22からはバイ
パス開度θBPの検出信号が制御手段Ｃに送られる。
【００１６】また吸気通路１のスロットル弁４の下流側
には過給圧センサー19が設けられて過給圧ＰB を検出し
て制御手段Ｃに送っている。
には過給圧センサー19が設けられて過給圧ＰB を検出し
て制御手段Ｃに送っている。
【００１７】なおインタークーラICはエンジンの冷却水
路から独立した冷却水路26を備えており、該冷却水路26
に制御手段Ｃで制御される電動式のウォータポンプ27と
ラジエータ28とを介設し、ウォータポンプ27の作動でイ
ンタークーラICとラジエータ28との間に冷却水を循環さ
せていて、インタークーラ水温センサー25は、この循環
する冷却水の水温をインタークーラICからの出口側で検
出している。
路から独立した冷却水路26を備えており、該冷却水路26
に制御手段Ｃで制御される電動式のウォータポンプ27と
ラジエータ28とを介設し、ウォータポンプ27の作動でイ
ンタークーラICとラジエータ28との間に冷却水を循環さ
せていて、インタークーラ水温センサー25は、この循環
する冷却水の水温をインタークーラICからの出口側で検
出している。
【００１８】さらに機関本体Ｅの冷却用の機関水温ＴW
を検出する機関水温センサー23が機関冷却水路に配設さ
れて、その検出信号は制御手段Ｃに入力されるようにな
っている。
を検出する機関水温センサー23が機関冷却水路に配設さ
れて、その検出信号は制御手段Ｃに入力されるようにな
っている。
【００１９】制御手段Ｃは、以上の機関回転数ＮE 、ス
ロットル開度θTH、過給圧ＰB およびバイパス開度θBP
さらにインタークーラ水温ＴWIC 等を入力して処理し電
磁切換弁８およびバイパス弁駆動手段12を作動して過給
圧制御を行う。
ロットル開度θTH、過給圧ＰB およびバイパス開度θBP
さらにインタークーラ水温ＴWIC 等を入力して処理し電
磁切換弁８およびバイパス弁駆動手段12を作動して過給
圧制御を行う。
【００２０】かかる過給圧制御がなされる内燃機関は、
高負荷状態でノッキングが発生するおそれがあるので、
ノッキングの起き易い高負荷状態を早期に判別してノッ
キングの発生を防止する措置を速やかにとる必要があ
る。その高負荷判断処理制御を図２にフローチャートで
示し説明する。
高負荷状態でノッキングが発生するおそれがあるので、
ノッキングの起き易い高負荷状態を早期に判別してノッ
キングの発生を防止する措置を速やかにとる必要があ
る。その高負荷判断処理制御を図２にフローチャートで
示し説明する。
【００２１】まずステップ１で機関回転数ＮE および過
給圧ＰB からマップ検索により燃料の高負荷増量係数Ｋ
WOT を選定しておき、次のステップ２では過給圧の第１
高負荷判定値ＰBWOT1 を、さらにステップ３では過給圧
の第２高負荷判定値ＰBWOT2をそれぞれインタークーラ
水温ＴWIC 等から別途決定する。
給圧ＰB からマップ検索により燃料の高負荷増量係数Ｋ
WOT を選定しておき、次のステップ２では過給圧の第１
高負荷判定値ＰBWOT1 を、さらにステップ３では過給圧
の第２高負荷判定値ＰBWOT2をそれぞれインタークーラ
水温ＴWIC 等から別途決定する。
【００２２】図３は、インタークーラ水温ＴWIC に対す
る予め定められた過給圧の第１高負荷判定値ＰBWOT1 お
よび第２高負荷判定値ＰBWOT2 の値を示すグラフであ
り、同図３に示すように第１高負荷判定値ＰBWOT1 は一
定値を維持するが、第２高負荷判定値ＰBWOT2 はインタ
ークーラ水温ＴWIC が通常温度状態にあるときは第１高
負荷判定値ＰBWOT1 より所定値高い値が決定されるが、
インタークーラ水温ＴWI C がある温度Ａ1 （例えば60
℃）以上になると徐々に低下して温度Ｂ1 （例えば90
℃）で第１高負荷判定値ＰBWOT1 と同じ値となり、この
間の移行状態を経てさらに温度Ｂより高い異常高温状態
になると第１高負荷判定値ＰBWOT1 より低い値が決定さ
れる。
る予め定められた過給圧の第１高負荷判定値ＰBWOT1 お
よび第２高負荷判定値ＰBWOT2 の値を示すグラフであ
り、同図３に示すように第１高負荷判定値ＰBWOT1 は一
定値を維持するが、第２高負荷判定値ＰBWOT2 はインタ
ークーラ水温ＴWIC が通常温度状態にあるときは第１高
負荷判定値ＰBWOT1 より所定値高い値が決定されるが、
インタークーラ水温ＴWI C がある温度Ａ1 （例えば60
℃）以上になると徐々に低下して温度Ｂ1 （例えば90
℃）で第１高負荷判定値ＰBWOT1 と同じ値となり、この
間の移行状態を経てさらに温度Ｂより高い異常高温状態
になると第１高負荷判定値ＰBWOT1 より低い値が決定さ
れる。
【００２３】すなわちインタークーラ水温ＴWIC が通常
温度状態を越えて温度Ａ1 より高い移行状態さらに温度
Ｂ1 より高い異常高温状態になるにしたがい第２高負荷
判定値ＰBWOT2 を徐々に低く設定し、高負荷判定をより
速やかに行うようにして適切なノッキング防止措置が行
われるようにしている。
温度状態を越えて温度Ａ1 より高い移行状態さらに温度
Ｂ1 より高い異常高温状態になるにしたがい第２高負荷
判定値ＰBWOT2 を徐々に低く設定し、高負荷判定をより
速やかに行うようにして適切なノッキング防止措置が行
われるようにしている。
【００２４】次にステップ４では、スロットル開度セン
サー21の異常判断を行っており、異常ならばステップ７
に飛び、異常でないときはステップ５に進み全開スロッ
トル開度判定値θWOT を機関回転数ＮE をもとにテーブ
ル検索で求め、次のステップ６で実際のスロットル開度
θTHがスロットル開度判定値θWOT と比較し、スロット
ル開度θTHがスロットル開度判定値θWOT を越えていれ
ば全開ということでステップ20に飛び高負荷判断処理が
行われるが、θTH＜θWOT の場合はステップ７に進む。
サー21の異常判断を行っており、異常ならばステップ７
に飛び、異常でないときはステップ５に進み全開スロッ
トル開度判定値θWOT を機関回転数ＮE をもとにテーブ
ル検索で求め、次のステップ６で実際のスロットル開度
θTHがスロットル開度判定値θWOT と比較し、スロット
ル開度θTHがスロットル開度判定値θWOT を越えていれ
ば全開ということでステップ20に飛び高負荷判断処理が
行われるが、θTH＜θWOT の場合はステップ７に進む。
【００２５】ステップ７では過給圧センサー19等の他の
センサーに異常があるか否かを判別し、異常があればス
テップ23に飛び、異常がなければステップ８に進み機関
回転数ＮE が所定回転数ＮEWOTO より小さい低回転であ
るか否かを判別し、低回転ならばステップ23に飛び、低
回転でないならばステップ９に進み今度は機関水温ＴW
が所定温度ＴWWOTE より高いか否かを判別し、高ければ
ステップ23に飛び、高くなければステップ10に進む。
センサーに異常があるか否かを判別し、異常があればス
テップ23に飛び、異常がなければステップ８に進み機関
回転数ＮE が所定回転数ＮEWOTO より小さい低回転であ
るか否かを判別し、低回転ならばステップ23に飛び、低
回転でないならばステップ９に進み今度は機関水温ＴW
が所定温度ＴWWOTE より高いか否かを判別し、高ければ
ステップ23に飛び、高くなければステップ10に進む。
【００２６】すなわち他のセンサーに異常があったり、
機関回転数ＮE が低回転であったり、機関水温ＴW が高
温であったりした場合は、ステップ23に飛び後記するタ
イマーによるディレイ判定を行わないが、それ以外の場
合はステップ10に進む。
機関回転数ＮE が低回転であったり、機関水温ＴW が高
温であったりした場合は、ステップ23に飛び後記するタ
イマーによるディレイ判定を行わないが、それ以外の場
合はステップ10に進む。
【００２７】ステップ10では第１高負荷判定値ＰBWOT1
と第２高負荷判定値ＰBWOT2 の大小比較を行っており、
ＰBWOT1 ≦ＰBWOT2 のときはステップ11に進み、Ｐ
BWOT1 ＞ＰBWOT2 のときはステップ19に進む。
と第２高負荷判定値ＰBWOT2 の大小比較を行っており、
ＰBWOT1 ≦ＰBWOT2 のときはステップ11に進み、Ｐ
BWOT1 ＞ＰBWOT2 のときはステップ19に進む。
【００２８】ＰBWOT1 ≦ＰBWOT2 でステップ11に進んだ
場合は、過給圧ＰB がステップ２で決定した第１高負荷
判定値ＰBWOT1 より大きいか否かが判別され、当初低負
荷のときはステップ12に進み第１の所定時間tmWOT1と第
２の所定時間tmWOT2の検索を行う。
場合は、過給圧ＰB がステップ２で決定した第１高負荷
判定値ＰBWOT1 より大きいか否かが判別され、当初低負
荷のときはステップ12に進み第１の所定時間tmWOT1と第
２の所定時間tmWOT2の検索を行う。
【００２９】第１の所定時間tmWOT1の方は過給圧の変化
率ΔＰB により決定され、図４はその変化率ΔＰB に対
する第１の所定時間tmWOT1の値をグラフに示したもので
あり、ΔＰB が小さいときはtmWOT1は大きく、あるΔＰ
B の値からは徐々に低下して最終的に０となる。
率ΔＰB により決定され、図４はその変化率ΔＰB に対
する第１の所定時間tmWOT1の値をグラフに示したもので
あり、ΔＰB が小さいときはtmWOT1は大きく、あるΔＰ
B の値からは徐々に低下して最終的に０となる。
【００３０】一方第２の所定時間tmWOT2の方はインター
クーラ水温ＴWIC により決定され、図５はそのインター
クーラ水温ＴWIC に対する第２の所定時間tmWOT2の値を
グラフに示したものであり、ＴWIC が小さいときはtmWO
T2は大きく、あるＴWIC の値からは徐々に低下して最終
的に０となる。
クーラ水温ＴWIC により決定され、図５はそのインター
クーラ水温ＴWIC に対する第２の所定時間tmWOT2の値を
グラフに示したものであり、ＴWIC が小さいときはtmWO
T2は大きく、あるＴWIC の値からは徐々に低下して最終
的に０となる。
【００３１】以上のように過給圧の変化率ΔＰB および
インタークーラ水温ＴWIC がそれぞれある値以上になる
と、高負荷判定を行うときの遅延時間である第１の所定
時間tmWOT1および第２の所定時間tmWOT2を短く設定して
判定を早めノッキングに適切に対処しようとしている。
インタークーラ水温ＴWIC がそれぞれある値以上になる
と、高負荷判定を行うときの遅延時間である第１の所定
時間tmWOT1および第２の所定時間tmWOT2を短く設定して
判定を早めノッキングに適切に対処しようとしている。
【００３２】このように第１の所定時間tmWOT1と第２の
所定時間tmWOT2とを検索しておき、次のステップ13では
両者を比較してtmWOT1＞tmWOT2のときはステップ15に進
んで実際に使用するタイマー時間tmWOT として小さい方
のtmWOT2をセットし、逆にtmWOT1≦tmWOT2のときはステ
ップ14に進み小さい方のtmWOT1を採用し、タイマー時間
tmWOT にセットする。
所定時間tmWOT2とを検索しておき、次のステップ13では
両者を比較してtmWOT1＞tmWOT2のときはステップ15に進
んで実際に使用するタイマー時間tmWOT として小さい方
のtmWOT2をセットし、逆にtmWOT1≦tmWOT2のときはステ
ップ14に進み小さい方のtmWOT1を採用し、タイマー時間
tmWOT にセットする。
【００３３】そしてステップ16に進むと高負荷判定フラ
グＦWOT を“０”とし、高負荷増量係数ＫWOT を1.０と
して（ステップ17）、高負荷でないと判定するとともに
燃料の増量を行わないようにしている。
グＦWOT を“０”とし、高負荷増量係数ＫWOT を1.０と
して（ステップ17）、高負荷でないと判定するとともに
燃料の増量を行わないようにしている。
【００３４】ＰBWOT1 ≦ＰBWOT2 の状態にありステップ
11で過給圧ＰB が第１高負荷判定値ＰBWOT1 を越えたと
判断したときは、ステップ18に進みステップ14またはス
テップ15でセットしたタイマー時間tmWOT が０になった
か否かを判別し、０になるまではステップ19に進み第１
高負荷判定値ＰBWOT1 より大きい値の前記ステップ３で
決定した第２高負荷判定値ＰBWOT2 と過給圧ＰB を比較
し、過給圧ＰB が第２高負荷判定値ＰBWOT2 より低圧で
あると（ＰBWOT1 ＜ＰB ＜ＰBWOT2 ）ときはステップ16
に進み未だＦWOT ＝０とし、ＫWOT ＝1.０（ステップ1
7）を保つ。
11で過給圧ＰB が第１高負荷判定値ＰBWOT1 を越えたと
判断したときは、ステップ18に進みステップ14またはス
テップ15でセットしたタイマー時間tmWOT が０になった
か否かを判別し、０になるまではステップ19に進み第１
高負荷判定値ＰBWOT1 より大きい値の前記ステップ３で
決定した第２高負荷判定値ＰBWOT2 と過給圧ＰB を比較
し、過給圧ＰB が第２高負荷判定値ＰBWOT2 より低圧で
あると（ＰBWOT1 ＜ＰB ＜ＰBWOT2 ）ときはステップ16
に進み未だＦWOT ＝０とし、ＫWOT ＝1.０（ステップ1
7）を保つ。
【００３５】そしてＰBWOT1 ＜ＰB ＜ＰBWOT2 の状態で
タイマーtmWOT が０となるとステップ18からステップ20
に進み、ステップ20からのその後のルートで高負荷の判
定（ＦWOT ＝１）がなされる（ステップ22またはステッ
プ30）。
タイマーtmWOT が０となるとステップ18からステップ20
に進み、ステップ20からのその後のルートで高負荷の判
定（ＦWOT ＝１）がなされる（ステップ22またはステッ
プ30）。
【００３６】またタイマーtmWOT が０となる前であって
も過給圧ＰB が第２高負荷判定値ＰBWOT2 を越えること
があると、ステップ19からステップ20に進み、やはりそ
の後のステップ22またはステップ30で高負荷の判定（Ｆ
WOT ＝１）がなされる。
も過給圧ＰB が第２高負荷判定値ＰBWOT2 を越えること
があると、ステップ19からステップ20に進み、やはりそ
の後のステップ22またはステップ30で高負荷の判定（Ｆ
WOT ＝１）がなされる。
【００３７】いずれにしても高負荷の判定がなされるル
ートの始点であるステップ20では、前記ステップ１で検
索した高負荷増量係数ＫWOT と別途求められた低水温増
量係数ＫTW2 とを比較しており、大きい方を採用して燃
料の増量を行うようにしている。
ートの始点であるステップ20では、前記ステップ１で検
索した高負荷増量係数ＫWOT と別途求められた低水温増
量係数ＫTW2 とを比較しており、大きい方を採用して燃
料の増量を行うようにしている。
【００３８】すなわちインタークーラ水温ＴWIC がそれ
程高くなくＰBWOT1 ≦ＰBWOT2 の状態にあるときは、過
給により過給圧ＰB が上昇すると、第１高負荷判定値Ｐ
BWOT1 を越えてもステップ14またはステップ15でセット
されたタイマー時間tmWOT がタイムアップするまでは高
負荷と判定せず一時的なオーバーシュートの影響を避け
ている。
程高くなくＰBWOT1 ≦ＰBWOT2 の状態にあるときは、過
給により過給圧ＰB が上昇すると、第１高負荷判定値Ｐ
BWOT1 を越えてもステップ14またはステップ15でセット
されたタイマー時間tmWOT がタイムアップするまでは高
負荷と判定せず一時的なオーバーシュートの影響を避け
ている。
【００３９】しかしタイマー時間tmWOT がタイムアップ
するまでの間でも過給圧ＰB が第２高負荷判定値Ｐ
BWOT2 を越えるようなことがあると即時に高負荷判定フ
ラグＦWOT を“１”にして高負荷と判定し、燃料の増量
を行い空然比を変えてノッキングの発生を防止するよう
にしている。
するまでの間でも過給圧ＰB が第２高負荷判定値Ｐ
BWOT2 を越えるようなことがあると即時に高負荷判定フ
ラグＦWOT を“１”にして高負荷と判定し、燃料の増量
を行い空然比を変えてノッキングの発生を防止するよう
にしている。
【００４０】スロットル開度センサー21にずれがあり過
給時に高負荷になっているにもかかわらずステップ６で
高負荷を判別できずステップ７に進んだような場合でも
速やかに高負荷状態を判別し燃料の増量を行ってノッキ
ングを防止している。
給時に高負荷になっているにもかかわらずステップ６で
高負荷を判別できずステップ７に進んだような場合でも
速やかに高負荷状態を判別し燃料の増量を行ってノッキ
ングを防止している。
【００４１】一方インタークーラ水温ＴWIC が高くなり
第１高負荷判定値ＰBWOT1 と第２高負荷判定値ＰBWOT2
が逆転してＰBWOT1 ＞ＰBWOT2 となると、ステップ10か
ら直接ステップ19に飛び過給圧ＰB を第１高負荷判定値
ＰBWOT1 と比較することなく直ぐに第２高負荷判定値Ｐ
BWOT2 と比較しＰBWOT2 より低圧ならばステップ16に進
み高負荷と判定せず（ＦWOT ＝０）、ＰBWOT2 を越える
とステップ20に飛び高負荷と判定し（ＦWOT ＝１）燃料
増量を実行する。
第１高負荷判定値ＰBWOT1 と第２高負荷判定値ＰBWOT2
が逆転してＰBWOT1 ＞ＰBWOT2 となると、ステップ10か
ら直接ステップ19に飛び過給圧ＰB を第１高負荷判定値
ＰBWOT1 と比較することなく直ぐに第２高負荷判定値Ｐ
BWOT2 と比較しＰBWOT2 より低圧ならばステップ16に進
み高負荷と判定せず（ＦWOT ＝０）、ＰBWOT2 を越える
とステップ20に飛び高負荷と判定し（ＦWOT ＝１）燃料
増量を実行する。
【００４２】したがってインタークーラ水温ＴWIC が相
当程度高い時は第１高負荷判定値ＰBWOT1 より小さい値
に設定された第２高負荷判定値ＰBWOT2 を判定基準にし
て高負荷判定がすぐ行えるようしてノッキング防止に適
切に対処している。
当程度高い時は第１高負荷判定値ＰBWOT1 より小さい値
に設定された第２高負荷判定値ＰBWOT2 を判定基準にし
て高負荷判定がすぐ行えるようしてノッキング防止に適
切に対処している。
【００４３】ステップ18またはステップ19から高負荷と
判定されるためにステップ20に進んだときは、ＫTW2 と
ＫWOT を比較してＫTW2 ＜ＫWOT の場合はステップ21に
進み、タイマーtmWOT を０とし、高負荷判定フラグＦ
WOT を“１”として高負荷と判定し（ステップ22）、高
負荷増量係数ＫWOT は1.0 としてＫWOT によっては燃料
の増量はせず（ステップ17）、低水温増量係数ＫTW2 に
よって増量する。
判定されるためにステップ20に進んだときは、ＫTW2 と
ＫWOT を比較してＫTW2 ＜ＫWOT の場合はステップ21に
進み、タイマーtmWOT を０とし、高負荷判定フラグＦ
WOT を“１”として高負荷と判定し（ステップ22）、高
負荷増量係数ＫWOT は1.0 としてＫWOT によっては燃料
の増量はせず（ステップ17）、低水温増量係数ＫTW2 に
よって増量する。
【００４４】ステップ20でＫTW2 ≦ＫWOT のときはステ
ップ25に進み機関水温ＴW に応じた補正係数ＸWOT がテ
ーブル検索され、次のステップ26で高負荷増量係数Ｋ
WOT にこの補正係数ＸWOT を乗算して新たな高負荷増量
係数ＫWOT とする。
ップ25に進み機関水温ＴW に応じた補正係数ＸWOT がテ
ーブル検索され、次のステップ26で高負荷増量係数Ｋ
WOT にこの補正係数ＸWOT を乗算して新たな高負荷増量
係数ＫWOT とする。
【００４５】そしてこの新たな高負荷増量係数ＫWOT が
リミット値ＫWOTXを越えているか否かを次のステップ27
で判別し、越えていればリミット値ＫWOTXを高負荷増量
係数ＫWOT とし（ステップ28）、越えていなければステ
ップ28を飛び越えてステップ26で求めた高負荷増量係数
ＫWOT をそのまま採用しステップ29に進む。
リミット値ＫWOTXを越えているか否かを次のステップ27
で判別し、越えていればリミット値ＫWOTXを高負荷増量
係数ＫWOT とし（ステップ28）、越えていなければステ
ップ28を飛び越えてステップ26で求めた高負荷増量係数
ＫWOT をそのまま採用しステップ29に進む。
【００４６】ステップ29ではタイマー時間tmWOT を０と
し、次いで高負荷判定フラグＦWOTを“１”として高負
荷と判定し（ステップ30）、低水温増量係数ＫTW2 を1.
０として低水温増量係数ＫTW2 によっては燃料の増量は
せず（ステップ31）、高負荷増量係数ＫWOT によって増
量する。
し、次いで高負荷判定フラグＦWOTを“１”として高負
荷と判定し（ステップ30）、低水温増量係数ＫTW2 を1.
０として低水温増量係数ＫTW2 によっては燃料の増量は
せず（ステップ31）、高負荷増量係数ＫWOT によって増
量する。
【００４７】また一方で前記ステップ７，８，９のいず
れかからステップ23に進んだ場合は、過給圧ＰB を第１
高負荷判定値ＰBWOT1 と比較して、過給圧ＰB が低負荷
であればステップ32に進みタイマーtmWOT を０とし、次
のステップ33で高負荷判定フラグＦWOT を“０”として
低負荷と判定し、次いでＫWOT を1.０（ステップ17）と
する。
れかからステップ23に進んだ場合は、過給圧ＰB を第１
高負荷判定値ＰBWOT1 と比較して、過給圧ＰB が低負荷
であればステップ32に進みタイマーtmWOT を０とし、次
のステップ33で高負荷判定フラグＦWOT を“０”として
低負荷と判定し、次いでＫWOT を1.０（ステップ17）と
する。
【００４８】ステップ23で過給圧ＰB が第１高負荷判定
値ＰBWOT1 を越えている場合はステップ23からステップ
24に進み機関水温ＴW が所定値ＴWWOTO より高い高水温
であるか否かを判別し、高水温ならばステップ25に飛
び、以後のステップ30で高負荷と判定し（ＦWOT ＝
１）、燃料増量係数として高負荷増量係数ＫWOT を用い
る。
値ＰBWOT1 を越えている場合はステップ23からステップ
24に進み機関水温ＴW が所定値ＴWWOTO より高い高水温
であるか否かを判別し、高水温ならばステップ25に飛
び、以後のステップ30で高負荷と判定し（ＦWOT ＝
１）、燃料増量係数として高負荷増量係数ＫWOT を用い
る。
【００４９】またＴW ≦ＴWWOTO で高水温でないときは
ステップ24からステップ20に飛び低水温増量係数ＫTW2
と高負荷増量係数ＫWOT との大小を比較していずれの増
量係数を採用するかを決めており、いずれにしても高負
荷の判定はなされる（ステップ22またはステップ30）。
ステップ24からステップ20に飛び低水温増量係数ＫTW2
と高負荷増量係数ＫWOT との大小を比較していずれの増
量係数を採用するかを決めており、いずれにしても高負
荷の判定はなされる（ステップ22またはステップ30）。
【００５０】なお前記ステップ６でスロットル開度θTH
が、全開と判断されたときは、ステップ20に飛び、以後
ディレイを経ることなく直ぐに高負荷判定および燃料の
増加がなされる。
が、全開と判断されたときは、ステップ20に飛び、以後
ディレイを経ることなく直ぐに高負荷判定および燃料の
増加がなされる。
【００５１】以上のようにスロットル開度θTHが全開で
なく、センサーが正常で機関回転数ＮE が低回転でなく
機関水温ＴW が高水温でない状態において、ＰBWOT1 ≦
ＰBWOT2 のときは過給圧ＰB が上昇し第１高負荷判定値
ＰBWOT1 を越えてもタイマー時間tmWOT がタイムアップ
するまでは高負荷と判定せず一時的なオーバーシュート
の影響を避けるとともに、タイマー時間tmWOT がタイム
アップするまでの間でも過給圧ＰB が第２高負荷判定値
ＰBWOT2 を越えるようなことがあると即時に高負荷と判
定し（ＦWOT ＝１）、燃料の増量を行い空然比を変えて
ノッキングの発生を防止している。
なく、センサーが正常で機関回転数ＮE が低回転でなく
機関水温ＴW が高水温でない状態において、ＰBWOT1 ≦
ＰBWOT2 のときは過給圧ＰB が上昇し第１高負荷判定値
ＰBWOT1 を越えてもタイマー時間tmWOT がタイムアップ
するまでは高負荷と判定せず一時的なオーバーシュート
の影響を避けるとともに、タイマー時間tmWOT がタイム
アップするまでの間でも過給圧ＰB が第２高負荷判定値
ＰBWOT2 を越えるようなことがあると即時に高負荷と判
定し（ＦWOT ＝１）、燃料の増量を行い空然比を変えて
ノッキングの発生を防止している。
【００５２】そしてＰBWOT1 ＞ＰBWOT2 のときは、イン
タークーラ水温ＴWIC が高水温であり、ノッキングが生
じ易い状態にあるため、第１高負荷判定値ＰBWOT1 より
小さい値に設定された第２高負荷判定値ＰBWOT2 を判定
基準にして高負荷判定がすぐ行えるようしてノッキング
防止に適切に対処している。
タークーラ水温ＴWIC が高水温であり、ノッキングが生
じ易い状態にあるため、第１高負荷判定値ＰBWOT1 より
小さい値に設定された第２高負荷判定値ＰBWOT2 を判定
基準にして高負荷判定がすぐ行えるようしてノッキング
防止に適切に対処している。
【００５３】以上の実施例では、高負荷判断処理ルーチ
ンにおけるステップ２およびステップ３で図３に示すよ
うにインタークーラ水温ＴWIC により第１高負荷判定値
ＰBWOT1 ，第２高負荷判定値ＰBWOT2 を決定しており、
第１高負荷判定値ＰBWOT1 は略一定で第２高負荷判定値
ＰBWOT2 を変化させ高水温では第１高負荷判定値Ｐ
BWOT1 より小さい値を採用するようにしていたが、これ
を図６に示すように高負荷判定値を決定してもよい。
ンにおけるステップ２およびステップ３で図３に示すよ
うにインタークーラ水温ＴWIC により第１高負荷判定値
ＰBWOT1 ，第２高負荷判定値ＰBWOT2 を決定しており、
第１高負荷判定値ＰBWOT1 は略一定で第２高負荷判定値
ＰBWOT2 を変化させ高水温では第１高負荷判定値Ｐ
BWOT1 より小さい値を採用するようにしていたが、これ
を図６に示すように高負荷判定値を決定してもよい。
【００５４】すなわち図６においては、インタークーラ
水温ＴWIC に対し第２高負荷判定値ＰBWOT2 は常に第１
高負荷判定値ＰBWOT1 より大きくそれも略一定の差を維
持している。
水温ＴWIC に対し第２高負荷判定値ＰBWOT2 は常に第１
高負荷判定値ＰBWOT1 より大きくそれも略一定の差を維
持している。
【００５５】インタークーラ水温ＴWIC が通常温度状態
にあるときは第１高負荷判定値ＰBWOT1 ，第２高負荷判
定値ＰBWOT2 ともにある一定値に設定されるが、ある温
度Ａ2 （例えば60℃）を越えると第２高負荷判定値Ｐ
BWOT2 は徐々に値を小さくして高負荷判定が速やかに行
われるようにし、また温度Ａ2 よりいくらか高い温度Ｃ
2 以上になると第１高負荷判定値ＰBWOT1 も徐々に値を
小さくしていきタイマーを作動させる過給圧をより小さ
い値として第１高負荷判定値ＰBWOT1 ，第２高負荷判定
値ＰBWOT2 いずれの判定値も小さくし高負荷判定が容易
になされ易くしている。なお温度Ｂ2 （例えば90℃）ま
でを移行状態としてこれを越えると異常高温状態とな
る。
にあるときは第１高負荷判定値ＰBWOT1 ，第２高負荷判
定値ＰBWOT2 ともにある一定値に設定されるが、ある温
度Ａ2 （例えば60℃）を越えると第２高負荷判定値Ｐ
BWOT2 は徐々に値を小さくして高負荷判定が速やかに行
われるようにし、また温度Ａ2 よりいくらか高い温度Ｃ
2 以上になると第１高負荷判定値ＰBWOT1 も徐々に値を
小さくしていきタイマーを作動させる過給圧をより小さ
い値として第１高負荷判定値ＰBWOT1 ，第２高負荷判定
値ＰBWOT2 いずれの判定値も小さくし高負荷判定が容易
になされ易くしている。なお温度Ｂ2 （例えば90℃）ま
でを移行状態としてこれを越えると異常高温状態とな
る。
【００５６】また以上の実施例では、第１高負荷判定値
ＰBWOT1 ，第２高負荷判定値ＰBWOT2 を決定するのにイ
ンタークーラ水温ＴWIC に基づいていたが、図７に示す
ように過給圧変化率ΔＰB に基づいて第１高負荷判定値
ＰBWOT1 ，第２高負荷判定値ＰBWOT2 を決定してもよ
い。
ＰBWOT1 ，第２高負荷判定値ＰBWOT2 を決定するのにイ
ンタークーラ水温ＴWIC に基づいていたが、図７に示す
ように過給圧変化率ΔＰB に基づいて第１高負荷判定値
ＰBWOT1 ，第２高負荷判定値ＰBWOT2 を決定してもよ
い。
【００５７】第１高負荷判定値ＰBWOT1 は常に一定値を
維持するが、第２高負荷判定値ＰBWOT2 は過給圧変化率
ΔＰB が小さいうちは第１高負荷判定値ＰBWOT1 より大
きい一定値に決定されある変化率Ｘを越えると徐々に値
を小さくして、高負荷判定を速やかに行えるようにして
いる。
維持するが、第２高負荷判定値ＰBWOT2 は過給圧変化率
ΔＰB が小さいうちは第１高負荷判定値ＰBWOT1 より大
きい一定値に決定されある変化率Ｘを越えると徐々に値
を小さくして、高負荷判定を速やかに行えるようにして
いる。
【００５８】すなわち過給圧変化率ΔＰB が大きいとき
は過渡時であり、高負荷判定を早くして対処しノッキン
グの発生を防止することができる。
は過渡時であり、高負荷判定を早くして対処しノッキン
グの発生を防止することができる。
【００５９】
【発明の効果】本第１の発明は、第１の高負荷判断手段
が過給圧が第１の所定値を上回り所定時間継続したとき
高負荷状態と判定するが、過給時に過給圧が第１の所定
値より通常高い第２の所定値を越えたときは第２の高負
荷判断手段が前記所定時間にかかわらず即時に高負荷判
断を行うことができ過給時の応答性を向上させノッキン
グ防止措置を速やかに講じることができるとともに、変
更手段により前記第２の所定値をインタークーラ水温に
応じて適正値に変更することで、ノッキングの生じ易い
高負荷運転状態を速かに判断してより適切にノッキング
防止措置を採ることができる。
が過給圧が第１の所定値を上回り所定時間継続したとき
高負荷状態と判定するが、過給時に過給圧が第１の所定
値より通常高い第２の所定値を越えたときは第２の高負
荷判断手段が前記所定時間にかかわらず即時に高負荷判
断を行うことができ過給時の応答性を向上させノッキン
グ防止措置を速やかに講じることができるとともに、変
更手段により前記第２の所定値をインタークーラ水温に
応じて適正値に変更することで、ノッキングの生じ易い
高負荷運転状態を速かに判断してより適切にノッキング
防止措置を採ることができる。
【００６０】第２の発明では、過給圧の変化率に応じて
前記第２の所定値を適正値に変更することで、過給時等
のノッキングの生じ易い高負荷運転状態を速かに判断し
てより適切にノッキング防止措置を採ることができる。
前記第２の所定値を適正値に変更することで、過給時等
のノッキングの生じ易い高負荷運転状態を速かに判断し
てより適切にノッキング防止措置を採ることができる。
【図１】本発明に係る一実施例の内燃機関の吸気制御系
の構成図である。
の構成図である。
【図２】本実施例の制御手順を示すフローチャートであ
る。
る。
【図３】インタークーラ水温に対する高負荷判定値を示
す図である。
す図である。
【図４】過給圧変化率に対する第１の所定時間を示す図
である。
である。
【図５】インタークーラ水温に対する第２の所定時間を
示す図である。
示す図である。
【図６】別実施例のインタークーラ水温に対する高負荷
判定値を示す図である。
判定値を示す図である。
【図７】さらに別実施例の過給圧変化率に対する高負荷
判定値を示す図である。
判定値を示す図である。
Ｅ…機関本体、Ａ…エアクリーナ、SC…機械式過給機、
IC…インクークーラ、Ｃ…制御手段、１…吸気通路、２
…排気通路、３…バイパス通路、４…スロットル弁、５
…バイパス弁、６…制御室、７…導管、８…電磁切換
弁、９…導管、10…エアクリーナ、11…通路、12…バイ
パス弁駆動手段、13…クランク軸、19…過給圧センサ
ー、20…機関回転数センサー、21…スロットル開度セン
サー、22…バイパス開度センサー、23…機関水温センサ
ー、25…インタークーラ水温センサー、26…冷却水路、
27…ウォータポンプ、28…ラジエータ。
IC…インクークーラ、Ｃ…制御手段、１…吸気通路、２
…排気通路、３…バイパス通路、４…スロットル弁、５
…バイパス弁、６…制御室、７…導管、８…電磁切換
弁、９…導管、10…エアクリーナ、11…通路、12…バイ
パス弁駆動手段、13…クランク軸、19…過給圧センサ
ー、20…機関回転数センサー、21…スロットル開度セン
サー、22…バイパス開度センサー、23…機関水温センサ
ー、25…インタークーラ水温センサー、26…冷却水路、
27…ウォータポンプ、28…ラジエータ。
Claims (2)
- 【請求項１】 過給機およびインタークーラを備えた内
燃機関において、 過給圧を検出する過給圧検出手段と、 インタークーラ用冷却水回路の水温を検出するインター
クーラ水温検出手段と、 前記過給圧検出手段が検出した過給圧が第１の所定値を
上回わる状態が所定時間継続したときに高負荷状態と判
断する第１の高負荷判断手段と、 前記過給圧検出手段が検出した過給圧が、前記インター
クーラ用冷却水回路の水温が通常温度時に前記第１の所
定値より高い第２の所定値を越えたときは前記所定時間
にかかわらず高負荷状態と判断する第２の高負荷判断手
段と、 前記インタークーラ水温検出手段が検出したインターク
ーラ水温に応じて前記第２の所定値を変更する変更手段
とを備えたことを特徴とする内燃機関の高負荷判断装
置。 - 【請求項２】 過給機を備えた内燃機関において、 過給圧を検出する過給圧検出手段と、 前記過給圧検出手段が検出する過給圧の変化率を算出す
る変化率算出手段と、 前記過給圧検出手段が検出した過給圧が第１の所定値を
上回わる状態が所定時間継続したときに高負荷状態と判
断する第１の高負荷判断手段と、 前記過給圧検出手段が検出した過給圧が前記第１の所定
値より高い第２の所定値を越えたときは前記所定時間に
かかわらず高負荷状態と判断する第２の高負荷判断手段
と、 前記変化率算出手段が算出した過給圧の変化率に応じて
前記第２の所定値を変更する変更手段とを備えたことを
特徴とする内燃機関の高負荷判断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17220193A JP3325656B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 内燃機関の高負荷判断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17220193A JP3325656B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 内燃機関の高負荷判断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139365A JPH07139365A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3325656B2 true JP3325656B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=15937464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17220193A Expired - Lifetime JP3325656B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 内燃機関の高負荷判断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325656B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP17220193A patent/JP3325656B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07139365A (ja) | 1995-05-30 |
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Legal Events
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