JP3325524B2 - クイックバックスライダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカッタナイ
フ、同構造のやすりや消しゴム等の手動道具に用いられ
るクイックバックスライダ（瞬時復帰式スライダ）の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のクイックバックスライダ
としては、例えば特開平６−３１５５７７号に記載され
たものが知られている。これは、基本的には、ホルダに
対して前後方向に移動可能な主摺動体と、ホルダに対し
て主摺動体を留置させる留置機構と、主摺動体に対して
前後方向に移動可能で道具体を連結し得る副摺動体と、
主摺動体に対して副摺動体を常時後動させる弾性体と、
から構成されている。而して、この様なものは、留置機
構に依り主摺動体をホルダに対して所定位置に留置させ
た後、副摺動体を弾性体に抗して前動させると、道具体
がホルダの前側から所定量だけ突出してこれに依り切断
等の引き作業が行なえると共に、親指を放すと、弾性体
に依り副摺動体が瞬時に後動されて道具体がホルダ内に
収納される様になって居り、道具体の突出量を正確に調
整する事ができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この様なも
のは、通常のカッタナイフと同様に、主摺動体を操作し
てホルダの前側から道具体を所定量だけ突出させた後に
切断等の引き作業を行なった場合には、留置機構に依り
留置されている主摺動体に対して副摺動体が弾性体に依
り連結されていたので、主摺動体に対して副摺動体及び
道具体が不用意に前動してしまい、この種の作業が適正
に行なえなかった。本発明は、叙上の問題点に鑑み、こ
れを解消する為に創案されたもので、その課題とする処
は、道具体の突出量を正確に調整する事ができると共
に、それでいて通常の切断等の引き作業も適正に行なえ
るクイックバックスライダを提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のクイックバック
スライダは、基本的には、ホルダに対して前後方向に移
動可能な主摺動体と、ホルダに対して主摺動体を留置さ
せる留置機構と、主摺動体に対して前後方向に移動可能
で道具体を連結し得る副摺動体と、主摺動体に対して副
摺動体を常時後動させる弾性体と、主摺動体と副摺動体
とを連結し得る連結機構と、から構成した事に特徴が存
する。

【０００５】瞬時復帰動作を行なう場合は、連結機構に
依り主摺動体と副摺動体との連結を解除して置く。この
様にして置けば、弾性体に抗して副摺動体を前動させる
と、道具体が追動する。副摺動体を開放すると、弾性体
に依り副摺動体が瞬時に後動されて道具体が追動する。
副摺動体の前動時には道具体がホルダから突出すると共
に、副摺動体の開放時には道具体がホルダに収納される
様にして置くと、この様にする事ができる。従って、ホ
ルダに対して主摺動体を前後動させて留置機構に依り留
置させる事に依りホルダに対する道具体の突出量を正確
に調整する事ができる。瞬時復帰動作を行なわない場合
は、連結機構に依り主摺動体と副摺動体とを連結して置
く。この様にして置けば、留置機構に依り留置されてい
る主摺動体に対して副摺動体を前後動させる事ができな
い。従って、主摺動体を操作してホルダの前側から道具
体を所定量だけ突出させた後に切断等の引き作業を行な
っても、主摺動体に対して副摺動体及び道具体が不用意
に前動する事がなくなり、この種の作業を適正に行なう
事ができる。

【０００６】連結機構は、副摺動体に設けられて非使用
位置から使用位置まで回動可能な掛止体と、主摺動体に
設けられて掛止体の使用位置の際に掛合して主摺動体に
対する副摺動体の前動を阻止する掛止片と、副摺動体に
設けられて掛止体を非使用位置と使用位置とに保持する
保持片とを備えているのが好ましい。この様にすれば、
構造が比較的簡単でコストが余り掛からず、従来のもの
へも容易に適用する事ができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るクイック
バックスライダを適用したカッタナイフを示す正面図。
図２は、図１の一部を破断して示す要部正面図。図３
は、本発明に係るクイックバックスライダを示す正面
図。図４は、図３の底面図。図５は、図３の背面図。図
６は、図３の横断平面図。図７は、副摺動体を前動させ
た状態を示す図６と同様図。図８は、副摺動体付近を示
す縦断側面図。図９は、主摺動体付近を示す縦断側面図
である。

【０００８】クイックバックスライダ（以下単にスライ
ダという）１は、主摺動体２、留置機構３、副摺動体
４、弾性体５、連結機構６とからその主要部が構成され
て居り、手動道具であるカッタナイフ７０に適用され
る。

【０００９】カッタナイフ７０は、ホルダ８０と道具体
である刃体９０とスライダ１等から構成されている。ホ
ルダ８０は、この例では、シース８１とグリップ８２と
クリップ８３とを備えている。シース８１は、断面略Ｃ
型を呈し、広幅溝８４と、これの表側に連設された狭幅
溝８５と、これの上側に形成されて略半円状を呈する多
数の掛止凹部８６と、前側に形成されて単一の刃体９０
の通過を許容する出入口８７とを備え、金属板（ステン
レス鋼板）をプレス加工する事に依り作製されている。
シース８１は、標準の刃体９０を用いる為に標準的な長
さより長くしてある。グリップ８２は、断面略溝型を呈
し、長手方向にはシース８１の後半を収容する凹溝８８
が形成されて金属（アルミダイキャスト）に依り作製さ
れている。シース８１とグリップ８２は、図略している
が、リベットに依り合体される。クリップ８３は、グリ
ップ８２の後部に着脱可能に装着されてホルダ８０に対
するスライダ１の不用意な脱落を防止するもので、ポケ
ット等に引掛ける為のハンガ８９と、刃体９０の先端を
挿入して折る為の刃折溝（図示せず）とを備えている。
刃体９０は、略平行四辺形を呈した折刃式にされ、後側
に形成された連結孔９１と、下縁に形成された刃９２
と、所定間隔毎に形成された折線９３とを備えて居り、
金属板（刃物鋼板）に依り作製されている。刃体９０
は、刃折ピッチ（隣接する折線９３の水平距離）が標準
的なものにしてある。

【００１０】主摺動体２は、ホルダ８０に対して前後方
向に移動可能なもので、この例では、断面略Ｔ型を呈し
て居り、ホルダ８０の広幅溝８４に位置される基板７
と、これの後半表側に突設されて狭幅溝８５から外突さ
れる前中後の隆起部８とを備え、合成樹脂に依り作製さ
れている。

【００１１】留置機構３は、ホルダ８０に対して主摺動
体２を留置させるもので、この例では、主摺動体２に設
けられて居り、弾性掛止体９と板バネ体１０と操作体１
１とを備えて所謂オートロック式にしてあり、例えば特
開平１０−１７９９４６号に記載されたものと略同様の
構造にされている。弾性掛止体９は、主摺動体２の前側
の隆起部８から前上斜め方向に突設されてホルダ８０の
離間する二つの掛止凹部８６のうちの一方に間接的に掛
合して前動を阻止する前傾弾片１２と、これの後側で主
摺動体２の後側の隆起部８から後上斜め方向に突設され
て前傾弾片１２とで略Ｖ型を為しホルダ８０の離間する
二つの掛止凹部８６のうちの他方に間接的に掛合して後
動を阻止する後傾弾片１３と、中央の隆起部８と基板７
に貫通して形成された前後方向の案内孔１４と、これの
前後で前傾弾片１２と後傾弾片１３に呼応させて基板７
に穿設された抜孔１５と、案内孔１４の上下近傍で基板
７の裏側から中程の隆起部８に亘って形成された凹状の
抜止部１６とから成り、合成樹脂に依り主摺動体２と一
体的に作製されている。板バネ体１０は、主摺動体２の
中程の隆起部８の下方に位置される底片１７と、これの
前端から前上斜め方向に延設されて弾性掛止体２の前傾
弾片１２の上に位置される前傾弾片１８と、これの上部
が前側に略直角に折曲されて弾性掛止体２の前傾弾片１
２の上端の上に位置される前折曲片１９と、底片１７の
後端から後上斜め方向に延設されて弾性掛止体２の後傾
弾片１３の上に位置される後傾弾片２０と、これの上部
が後側に略直角に折曲されて弾性掛止体２の後傾弾片１
３の上端の上に位置される後折曲片２１とを備え、略Ｖ
型を呈してステンレス鋼板をプレス加工する事に依り作
製されている。板バネ体１０の前傾弾片１８と後傾弾片
２０との為す角度は、弾性掛止体９の前傾弾片１２と後
傾弾片１３との為す角度より小さくされている。操作体
１１は、主摺動体２の隆起部８の表側に配されてこれに
前後動可能に覆うべく断面略溝型を呈する冠板２２と、
これの表側に形成された滑止凹凸２３と、冠板２２の裏
側中程に突設されて板バネ体１０の前傾弾片１８と後傾
弾片２０の遊端部間に位置されると共に案内孔１４に前
後動可能に遊嵌される板状の解除突起２４と、これの中
程に設けられて弾性掛止体９の抜止部１６に離脱不能に
掛合される楔状の上下の抜止部２５とから成り、合成樹
脂に依り一体的に作製され、中立位置とこれを挾む前動
位置及び後動位置を夫々とり得る。

【００１２】副摺動体４は、主摺動体２に対して前後方
向に移動可能で道具体９０を連結し得るもので、この例
では、主摺動体２の前側に設けられて居り、基体２６
と、これの表側に着脱可能に設けられてこれを覆う冠体
２７とから成っている。基体２６は、断面略Ｔ型を呈
し、ホルダ８０の広幅溝８４に位置される板片２８と、
これの前半に穿設された枠孔２９と、板片２８の前方表
側に突設された連結突起３０と、板片２８の後半表側に
突設されてホルダ８０の狭幅溝８５から表側に突出され
る突片３１と、これと板片２８に表裏が開放すべく形成
された収容腔３２と、突片３１の後側に形成された掛合
穴３３と、突片３１の前側に形成された掛段部３４とを
備えている。冠体２７は、断面略溝型を呈し、表側に形
成された滑止凹凸３５と、基体２６の掛合穴３３に挿入
されて掛合される掛突起３６と、基体２６の掛段部３４
に引掛けられる鉤部３７とを備えている。

【００１３】主摺動体２と副摺動体４との間には、案内
機構３８と一時連結機構３９が設けられている。案内機
構３８は、主摺動体２の基板７の前側に形成されたアリ
４０と、これに前後動可能に適合されて基体２６の板片
２８の中程裏側に形成されたアリ溝４１と、基体２６の
板片２８の後半裏側に形成されてアリ４０との掛合を開
放する開放溝４２とから成っている。一時掛止機構３９
は、主摺動体２の基板７の中程表側に形成された断面三
角状の凸部４３と、これが当合される副摺動体４の基体
２６の後部とから成って居り、主摺動体２に対して副摺
動体４を刃折ピッチの二倍だけ前動させた時に掛合され
る様にしてある。

【００１４】弾性体５は、主摺動体２に対して副摺動体
４を常時後動させるもので、この例では、主摺動体２と
副摺動体４との間に設けられて居り、主摺動体２の基板
７の前方表側に突設された受片４４と、これに穿設され
た貫孔４５と、副摺動体４の基体２６の突片３１に形成
された受穴４６と、貫孔４５に挿通される軸部と受孔４
４に挿入される錐部とこの近傍に設けられた鍔部とを備
えたスプリングホルダ４７と、これの軸部に挿通されて
その鍔部と主摺動体２の受片４４との間に介装されるべ
く収容腔３２に収容される圧縮コイルスプリング４８と
を備えている。

【００１５】連結機構６は、主摺動体２と副摺動体４と
を連結し得るもので、この例では、主摺動体２と副摺動
体４との間に設けられて居り、副摺動体４に設けられて
非使用位置から使用位置まで回動可能な掛止体４９と、
主摺動体２に設けられて掛止体４９の使用位置の際に掛
合して主摺動体２に対する副摺動体４の前動を阻止する
掛止片５０と、副摺動体４に設けられて掛止体４９を非
使用位置と使用位置とに保持する保持片５１とを備えて
いる。掛止体４９は、四枠状を呈し、一方の短片が円柱
状にされて副摺動体４の冠体２７の表側に形成した嵌入
溝５２に着脱可能に嵌合され、図３及び図４の実線で示
す前側に倒された非使用位置から図３及び図４の鎖線で
示す後側に倒された使用位置まで縦軸廻りに回動可能に
設けられている。掛止片５０は、主摺動体２の隆起部８
の前方表側に一体的に突設されて掛止体４９の他方の短
片が使用位置の時に引っ掛けられる様になっている。保
持片５１は、副摺動体４の冠体２７の表側前後に上下一
対づつ形成されて掛止体４９の上下の長片の中程が掛止
される様になっている。

【００１６】この様なスライダ１は、次の様にして組み
立てられる。主摺動体２の基板７に形成された留置機構
３の弾性掛止体９の上に板バネ体１０が重なる様に被せ
られる。主摺動体２の基板７の表側に操作体１１が配置
された後、解除突起２４が案内孔１４に挿入されて強圧
され、抜止部２５と抜止部１６が離脱不能に掛合され
る。そうすると、板バネ体１０の前傾弾片１８と後傾弾
片２０の遊端間に解除突起２４が位置され、主摺動体２
に対して操作体１１が前後動可能に合体される。次い
で、主摺動体２に形成されたアリ４０を副摺動体４に形
成された開放溝４２を通じてアリ溝４１に挿入した後、
圧縮コイルスプリング４８が挿通されたスプリングホル
ダ４７の軸部を主摺動体２に形成した貫孔４５に挿通し
て圧縮コイルスプリング４７を圧縮させながらスプリン
グホルダ４７の錐部を副摺動体４に形成した受孔４６に
嵌合させる事に依り弾性体５を主摺動体２と副摺動体４
との間に介装する。その後、副摺動体４の冠体２７の掛
突起３６を基体２６の掛合穴３３に掛合させると共に、
鉤部３７を掛段部３４に掛合させる事に依り基体２６と
冠体２７を合体させて収容腔３２を塞ぐ。そして、連結
機構６の掛止体４９の一方の短片を嵌入溝５２に嵌合さ
せると、スライダ１が組み立てられる。

【００１７】組み立てられたスライダ１は、主摺動体２
と操作体１１との間の上下と、副摺動体４の基体２６と
冠体２７との間の上下には、夫々凹溝が形成され、主摺
動体２と操作体１１と上側の凹溝内には、板バネ体１０
の前傾弾片１８と後傾弾片２０が臨んでいる。而して、
スライダ１は、副摺動体４の連結突起３０に刃体９０の
連結孔９１が嵌挿されて連結された後、上下の凹溝にホ
ルダ８０のシース８１の上下表壁が嵌まる様にホルダ８
０の後側から前後動可能に嵌挿され、ホルダ８０のグリ
ップ８２の後部にクリップ８３が嵌着されて図１の様な
カッタナイフ７０に為される。

【００１８】次に、この様な構成に基づいて作用を述解
する。瞬時復帰動作を行なう場合は、図１、図３、図
４、図６、図７の各実線で示す如く、連結機構６の掛止
体４９を前側に倒して不使用位置にする事に依り主摺動
体２と副摺動体４との連結を解除して置く。この時、掛
止体４９は、前側の保持片５１に掛合されて同状態に保
持される。この様にして置けば、図７に示す如く、弾性
体５に抗して副摺動体４を前動させると、刃体９０が追
動する。副摺動体４を開放すると、弾性体５に依り副摺
動体４が瞬時に後動されて刃体９０が追動する。図１の
鎖線で示す如く、副摺動体４の前動時には刃体９０がホ
ルダ８０から突出すると共に、図１の実線で示す如く、
副摺動体４の開放時には刃体９０がホルダ８０に収納さ
れる様にして置くと、この様にする事ができる。従っ
て、ホルダ８０に対して主摺動体２を前後動させて留置
機構３に依り留置させる事に依りホルダ８０に対する刃
体９０の突出量を正確に調整する事ができる。

【００１９】瞬時復帰動作を行なわない場合は、図３、
図４、図６の各鎖線で示す如く、連結機構６の掛止体４
９を後側に倒して使用位置にし、掛止片５０と掛合させ
る事に依り主摺動体２と副摺動体４とを連結して置く。
この時、掛止体４９は、後側の保持片５１に掛合されて
同状態に保持される。この様にして置けば、留置機構３
に依り留置されている主摺動体２に対して副摺動体４を
前後動させる事ができない。従って、主摺動体２を操作
してホルダ８０の前側から刃体９０を所定量だけ突出さ
せた後に切断等の引き作業を行なっても、主摺動体２に
対して副摺動体４及び刃体９０が不用意に前動する事が
なくなり、この種の作業を適正に行なう事ができる。

【００２０】図２は、主摺動体２がホルダ８０に対して
停止し、所謂オートロック状態にある場合を示してい
る。この時、操作体１１は、中立位置にあり、弾性掛止
体９の前傾弾片１２と後傾弾片１３の各遊端部は、板バ
ネ体１０の前傾弾片１８と後傾弾片２０の各遊端部を介
してホルダ８０の多数の掛止凹部８６のうちの離間する
二つの掛止凹部８６に掛合している。そして、解除突起
２４は、弾性掛止体９及び板バネ体１０の前傾弾片１
２，１８と後傾弾片１３，２０の各遊端部間にその弾力
に依り位置して、これらと掛止凹部８６との掛合を許容
している。この様な状態で、主摺動体２が前進しようす
ると、弾性掛止体９及び板バネ体１０の前傾弾片１２，
１８と掛止凹部８６とが掛合しているので、前傾弾片１
２，１８が所謂突支え棒として機能し、これが阻止され
る。逆に、主摺動体２が後進しようとすると、弾性掛止
体９及び板バネ体１０の後傾弾片１３，２０と掛止凹部
８６とが掛合しているので、後傾弾片１３，２０が所謂
突支え棒として機能し、これが阻止される。従って、主
摺動体２は、外力が作用しても、前後いずれの方向にも
移動せず、ホルダ８０に対して所謂オートロックされ
る。

【００２１】主摺動体２をホルダ８０に対して前進させ
る場合は、中立位置にある操作体１１を前動させる。そ
うすると、解除突起２４に依り弾性掛止体９及び板バネ
体１０の前傾弾片１２，１８とホルダ８０の掛止凹部８
６との掛合のみが解除され、同状態が保たれたまま主摺
動体２と操作体１１が一緒に前進する。この時、弾性掛
止体９及び板バネ体１０の後傾弾片１３，２０は、ホル
ダ８０の掛止凹部８６に掛合離脱を繰返して所謂ステッ
プスライドする。

【００２２】主摺動体２をホルダ８０に対して後進させ
る場合は、中立位置にある操作体１１を後動させる。そ
うすると、操作体１１が後動位置になり、解除突起２４
に依り弾性掛止体９及び板バネ体１０の後傾弾片１３，
２０とホルダ８０の掛止凹部８６との掛合のみが解除さ
れ、同状態が保たれたまま主摺動体２と操作体１１が一
緒に後進する。この時、弾性掛止体９及び板バネ体１０
の前傾弾片１２，１８は、ホルダ８０の掛止凹部８６に
掛合離脱を繰返して所謂ステップスライドする。

【００２３】従来のものに比べて、主摺動体２と副摺動
体４とを連結し得る連結機構６を設けるだけであるの
で、コストが余り掛からずに容易に実施できる。弾性体
５は、圧縮コイルスプリング４８を用いたので、引張ス
プリングよりも安定した弾性力を発揮できる。弾性体５
は、圧縮コイルスプリング４８をスプリングホルダ４７
に挿通させたので、座屈する事がない。主摺動体２と副
摺動体４との間に一時連結機構３９を設けているので、
弾性体５の弾力より小さい掛合力を作用させるだけで同
状態を保持する事ができる。弾性掛止体９に着脱可能に
被せられる板バネ体１０を設けたので、ホルダ８０をプ
レス成形された金属製の場合は、弾性掛止体９を合成樹
脂製にすると共に、板バネ体１０を金属製にする事がで
きる。この様にすると、プレス成形に依りホルダ８０の
掛止凹部８６の表面粗さが粗くなっていても、金属製の
板ばね体１０を介して合成樹脂製の弾性掛止体９が掛合
されるので、合成樹脂製の弾性掛止体９が損耗する事が
ない。弾性掛止体９を合成樹脂製にすると共に、板バネ
体１０を金属製にした場合は、突っ張り力と弾性復元力
の両方を大きくする事ができる。板バネ体１０の前傾弾
片１８と後傾弾片２０との為す角度は、弾性掛止体９の
前傾弾片１２と後傾弾片１３との為す角度より小さくさ
れているので、弾性掛止体９の上に板バネ体１０を容易
に被せる事ができる。

【００２４】尚、留置機構３は、先の例では、所謂オー
トロック式であったが、これに限らず、例えば実公昭６
１−３０６０９号等に記載されたステップスライド式や
特開平６−３１５５７７号等に記載された螺子式でも良
い。副摺動体４は、先の例では、主摺動体２の前側に配
置したが、これに限らず、例えば後側でも良い。弾性体
５は、先の例では、圧縮コイルスプリングを用いたが、
これに限らず、例えば引張スプリングを用いても良い。
連結機構６は、先の例では、主摺動体２に掛止片５０を
設けると共に、副摺動体４に掛止体４９と保持片５１を
設けたが、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良
い。手動道具７０は、先の例では、カッタナイフであっ
たが、これに限らず、例えば同構造のやすり等の手工具
や消しゴム等の文房具その他でも良い。ホルダ８０は、
先の例では、グリップ８２とクリップ８３を備えている
が、これに限らず、例えばこれらを省略しても良い。刃
体９０は、先の例では、刃折ピッチが標準的なものであ
ったが、これに限らず、例えば標準の半分のものでも良
い。

【００２５】

【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 主摺動体、留置機構、副摺動体、弾性体、連結
機構とで構成し、とりわけ主摺動体と副摺動体とを連結
し得る連結機構を設けたので、道具体の突出量を正確に
調整する事ができると共に、それでいて通常の切断等の
引き作業も適正に行なえる。 （２） 主摺動体と副摺動体とを連結し得る連結機構を
設けたので、これを安全装置として利用する事ができ、
道具体が不用意に突出する事に依る怪我等を未然に防止
でき、安全性を確保する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクイックバックスライダを適用し
たカッタナイフを示す正面図。

【図２】図１の一部を破断して示す要部正面図。

【図３】本発明に係るクイックバックスライダを示す正
面図。

【図４】図３の底面図。

【図５】図３の背面図。

【図６】図３の横断平面図。

【図７】副摺動体を前動させた状態を示す図６と同様
図。

【図８】副摺動体付近を示す縦断側面図。

【図９】主摺動体付近を示す縦断側面図。

【符号の説明】

１…クイックバックスライダ、２…主摺動体、３…留置
機構、４…副摺動体、５…弾性体、６…連結機構、７…
基板、８…隆起部、９…弾性掛止体、１０…板バネ体、
１１…操作体、１２，１８…前傾弾片、１３，２０…後
傾弾片、１４…案内孔、１５…抜孔、１６，２５…抜止
部、１７…底片、１９…前折曲片、２１…後折曲片、２
２…冠板、２３，３５…滑止凹凸、２４…解除突起、２
６…基体、２７冠体、２８…板片、２９…枠孔、３０…
連結突起、３１…突片、３２…収容腔、３３…掛合穴、
３４…掛段部、３６…掛突起、３７…鉤部、３８…案内
機構、３９…一時掛止機構、４０…アリ、４１…アリ
溝、４２…開放溝、４３…凸部、４４…受片、４５…貫
孔、４６…受孔、４７…スプリングホルダ、４８…圧縮
コイルスプリング、４９…掛止体、５０…掛止片、５１
…保持片、５２嵌入溝、７０…カッタナイフ、８０…ホ
ルダ、８１…シース、８２…グリップ、８３…クリッ
プ、８４…広幅溝、８５…狭幅溝、８６…掛止凹部、８
７…出入口、８８…凹溝、８９…ハンガ、９１…連結
孔、９２…刃、９３…折線。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホルダに対して前後方向に移動可能な主
   摺動体と、ホルダに対して主摺動体を留置させる留置機
   構と、主摺動体に対して前後方向に移動可能で道具体を
   連結し得る副摺動体と、主摺動体に対して副摺動体を常
   時後動させる弾性体と、瞬時復帰動作を行なう場合は主
   摺動体と副摺動体との連結を解除し瞬時復帰動作を行な
   わない場合は主摺動体と副摺動体とを連結し得る連結機
   構と、から構成した事を特徴とするクイックバックスラ
   イダ。
2. 【請求項２】 連結機構は、副摺動体に設けられて非使
   用位置から使用位置まで回動可能な掛止体と、主摺動体
   に設けられて掛止体の使用位置の際に掛合して主摺動体
   に対する副摺動体の前動を阻止する掛止片と、副摺動体
   に設けられ掛止体が掛止されて掛止体を非使用位置と使
   用位置とに保持する保持片とを備えている請求項１に記
   載のクイックバックスライダ。