JP3322496B2 - 配線器具の化粧プレートの取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スイッチ等の配線器具
を取り付ける配線ボックスの前面に化粧プレートを取り
付けるための技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スイッチ等の配線器具は、壁面等に埋め
込まれた配線ボックスの前面の開口部に取付枠をネジ止
めして固定し、この取付枠内に係合手段で配線器具を固
定することによって、配線ボックス内に取り付けるよう
にしてある。そして、配線器具を露出させる窓部を設け
た化粧プレートを配線ボックスの前面に取り付けること
によって、配線ボックスを化粧プレートで覆うようにし
てある。

【０００３】この化粧プレート５を取り付けるために固
定枠４が使用される。固定枠４は図１８に示すように、
鉄板等の金属板で一体に形成されるものであり、その長
手方向の両端（上端と下端）の外面にはそれぞれ一対ず
つ嵌合突起２が突設してあり（下端の嵌合突起２の図示
は省略）、また両端部にはそれぞれネジ孔１２が穿設し
てある。この固定枠４は鉄板等の金属板を打ち抜いてプ
レスすることによって形成されるものである。またネジ
孔１２には取付ネジ１１を通し、金属材等で形成したリ
ング状のネジ保持ファスナー２５を取付ネジ１１の外周
に嵌め込むことによって、ネジ孔１２から取付ネジ１１
が脱落しないように保持してある。そしてこの固定枠４
は、配線ボックスに固定した上記取付枠（図示は省略）
の外面に重ね、ネジ孔１２に設けた取付ネジ１１を取付
枠にねじ込むことによって、取付枠に固定することによ
って配線ボックスの前面の開口部に取り付けるようにし
てある。

【０００４】一方、化粧プレート５は図１８のように配
線器具を露出させる窓部２６を設けて形成されるもので
あり、周囲には全長に亘って鍔片６が背面側へ一体に突
設してある。化粧プレート５の長手方向の両端縁（上端
縁と下端縁）の鍔片６の内面にはそれぞれ一対ずつ係合
突起７（図示省略）が突設してある。図１８のものでは
鍔片６を内方へ突曲させてこの係合突起７を設けている
ために、鍔片６の外面に形成されることになる凹曲部２
７が表れる。

【０００５】そして化粧プレート５を取り付けるにあた
っては、固定枠４の外側に化粧プレート５を被せ、固定
枠４の上下の各嵌合突起２に化粧プレート５の上下の各
係合突起７を係合させることによって、行なうことがで
きるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】固定枠４は上記のよう
に金属板を打ち抜いてプレスすることによって一枚物に
形成されるものであり、材料コストを抑えるために比較
的安価な鉄板（鋼板）等を用いて形成するようにしてあ
る。しかし、このように固定枠４を鉄板等で形成する
と、固定枠４は弾性が乏しく、固定枠４の嵌合突起２と
化粧プレート５の係合突起７との係合や係合の解除が固
くなり、化粧プレート５の取り付けや取り外しの作業を
スムーズにおこなうことが難しいという問題があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、材料コストを抑えつつ化粧プレートの取り付けや
取り外しの作業をスムーズにおこなうことができる配線
器具の化粧プレートの取付構造を提供することを目的と
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ばね性を有す
る金属板で端部金具１を形成すると共に各端部金具１の
外面に嵌合突起２を突設し、取付ネジ１１を通すネジ孔
１２を端部金具１に設け、固定枠本体３を樹脂成形品の
樹脂枠１４で形成すると共にこの樹脂枠１４に通孔１５
を設け、この通孔１５の内周に複数の食い込み突片１６
を一体に突設し、取付ネジ１１をネジ孔１２から通孔１
５の食い込み突片１６間に圧入して通すと共に取付ネジ
１１の外周に食い込み突片１６の先端縁を食い込ませ、
樹脂枠１４の両端部の外面にそれぞれ端部金具１を取り
付けて固定枠４を形成し、化粧プレート５を金属材で形
成し、化粧プレート５の端縁に背面側へ延出して鍔片６
を設けると共に化粧プレート５の両端部において鍔片６
の内面に係合突起７を突設し、配線器具８が取着される
配線ボックス９の前面にネジ孔１２及び通孔１５を通し
た取付ネジ１１によって固定枠４を固定し、化粧プレー
ト５の鍔片６の先端面を固定枠４の外面に対向させた状
態で固定枠４の外面に化粧プレート５を被せて端部金具
１の嵌合突起２に係合突起７を係合させて成ることを特
徴とするものである。

【０００９】また、化粧プレート５の鍔片６の先端縁の
一部を内方へ一体に突出させることによって係合突起７
を形成するようにすることができる。

【００１０】

【作用】本発明は、ばね性を有する金属板で端部金具１
を形成すると共に各端部金具１の外面に嵌合突起２を突
設し、固定枠本体３の両端部の外面にそれぞれ端部金具
１を取り付けて固定枠４を形成し、化粧プレート５の端
縁に背面側へ延出して鍔片６を設けると共に化粧プレー
ト５の両端部において鍔片６の内面に係合突起７を突設
し、配線器具８が取着される配線ボックス９の前面に固
定枠４を固定し、固定枠４の外面に化粧プレート５を被
せると共に端部金具１の嵌合突起２に係合突起７を係合
させるようにしているために、端部金具１をばね性を有
する金属板で形成することによって、端部金具１に設け
た嵌合突起２を弾性変位が容易になるように形成するこ
とができ、しかもばね性を有する金属板はこの端部金具
１にのみ用いればよく、固定枠４の全体の材料コストが
高くなることはない。

【００１１】しかも、固定枠本体３を樹脂成形品の樹脂
枠１４で形成すると共にこの樹脂枠１４の両端部の外面
にそれぞれ端部金具１を取り付けて固定枠４を形成し、
化粧プレート５を金属材で形成し、化粧プレート５の鍔
片６の先端面を固定枠４の外面に対向させた状態で固定
枠４の外面に化粧プレート５を被せて端部金具１の嵌合
突起２に係合突起７を係合させるようにしているため
に、金属材で化粧プレート５を形成することによって耐
火性を高めることができ、またこの金属材の化粧プレー
ト５の鍔片６の先端面を樹脂成形品の樹脂枠１４で作製
される固定枠４の外面に対向させることによって、化粧
プレート５をコンクリートの壁面に対向させてコンクリ
ートのアルカリが作用することを防ぎ、化粧プレート５
の鍔片６の先端に防錆処理をおこなうことが不要にな
る。

【００１２】さらに、樹脂成形品の樹脂枠１４に通孔１
５を設けると共に通孔１５の内周に複数の食い込み突片
１６を一体に突設し、上記取付ネジ１１をこの通孔１５
の食い込み突片１６間に圧入して通すと共に取付ネジ１
１の外周に食い込み突片１６の先端縁を食い込ませるよ
うにしているので、通孔１５の内周の食い込み突片１６
で取付ネジ１１を保持することができ、取付ネジ１１を
保持するためのネジ保持ファスナー２５のような別部材
を用いることが不要になる。

【００１３】また、化粧プレート５の鍔片６の先端縁の
一部を内方へ一体に突出させることによって係合突起７
を形成するようにすれば、鍔片６を内方へ突曲させて係
合突起７を設ける場合のように鍔片６の外面に凹曲部２
７が形成されるようなことがなくなる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。

【００１５】本発明では、図２のように固定枠本体３を
ＡＢＳ樹脂等の樹脂成形品で作製した樹脂枠１４で形成
し、この樹脂枠１４の両端部の外面にそれぞれバネ用ス
テンレス鋼板等で作製した端部金具１を取り付けること
によって、固定枠４を形成するようにしてある。樹脂枠
１４は図３乃至図５に示すように四角枠状に形成される
ものであり、その両端部（上端部と下端部）にそれぞれ
通孔１５が設けてある。この各通孔１５の内周には薄肉
の複数片の食い込み突片１６が図６に示すように一体に
突設してある。またこの通孔１５の両側において樹脂枠
１４にスリット状の係合孔５１が穿設してあり、さらに
通孔１５より端部側に長い細長孔５４が穿設してある。
また、樹脂枠１４の両側端縁には係止段部５２を内面に
有する係止孔５３が三箇所ずつ形成してある。そして樹
脂枠１４の四周にはその背面側において全長に亘って鍔
受け片５５が一体に突設してある。

【００１６】端部金具１は既述のようにバネ用ステンレ
ス鋼板のようなばね性を有する金属板を縦片３０と横片
３１とからなる断面Ｌ字形に屈曲して図７に示すように
作製されるものであり、縦片３０にスリット状の切り込
み部３２を設けると共に横片３１に一対の切り込み４８
が設けてある。端部金具１はそれ自身でばね性を有する
が、切り込み部３２や切り込み４８を設けることによっ
て横片３１の中央部のばね変形性が一層高くなってい
る。このばね変形性を高めた範囲において横片３１の外
面には一対の嵌合突起２が設けてある。縦片３０の両端
部にはそれぞれ背面側へ係合片５６が屈曲して突設して
あり、各係合片５６の外面に係合突部５７が突設してあ
る。また縦片３０の中央部にはネジ孔１２が穿設してあ
る。

【００１７】そして図２のように一対の端部金具１をそ
れぞれ横片３１が外側を向くように樹脂枠１４の両端部
の表面に配設し、各端部金具１の係合片５６を樹脂枠１
４の係合孔５１に差し込んで樹脂枠１４の背面側の係合
孔５１の開口縁に係合突部５７を係合させることによっ
て、図８に示すように樹脂枠１４に端部金具１の両端部
に取り付けて固定枠４を形成することができるものであ
る。ここで、端部金具１のネジ孔１２と樹脂枠１４の通
孔１５とが合致するように位置合わせされており、ネジ
孔１２から通孔１５に取付ネジ１１を図１３のように挿
入すると、通孔１５の内周に設けた食い込み突片１６の
先端が取付ネジ１１の外周に食い込み、ネジ孔１２内に
取付ネジ１１を保持することができるようにしてある。
従って、図１８の場合のように取付ネジ１１を保持する
ためのネジ保持ファスナー２５のような別部材を用いる
ことが不要になるものである。尚、下側に取り付けられ
る端部金具１の横片３１の中央部の先端縁には、治具受
け舌片３５が下方へ一体に突出して設けてある。

【００１８】一方、化粧プレート５は塗装したアルミニ
ウムなどの金属板によって作製してあり、その中央部に
配線器具８を露出させるための窓部３６を開口させて図
９や図１０に示すように形成してある。化粧プレート５
として成形品の表面に装飾アルミニウム板を貼り合わせ
て形成したものも使用することができるが、このものは
高級・高価格であるが耐火構造を満足しないので、厚み
のある金属の一枚板で形成した化粧プレート５を用いる
のが好ましい。また化粧プレート５の四周の端縁には全
長に亘って鍔片６が背面側へ一体に延出して設けてあ
り、化粧プレート５の両端（上端と下端）において鍔片
６に一対ずつ係合突起７が内方へ突設してある。この係
合突起７は図１０（ｃ）に示すように、鍔片６の先端縁
の一部を一体に延出させて内方へ屈曲することによって
形成されているものである。従って図１８の従来例の、
鍔片６を外側から打ち込んで内方へ突曲させて係合突起
７を設ける場合のように、係合突起７の箇所において鍔
片６の外面に凹曲部２７が形成されるようなことがなく
なり、化粧プレート５の外観を高めることができるもの
である。さらに化粧プレート５の長手方向の一端（下
端）において鍔片６の幅方向の中央部には治具差し込み
切欠３７が設けてある。

【００１９】図１は施工状態を示すものであり、配線ボ
ックス９の前面の開口に取付枠３９が取付ネジ４０で固
定してあり、取付枠３９に配線器具８を固定して配線ボ
ックス９内に配線器具８が取り付けてある。そして固定
枠４を取付枠３９の外面に重ねると共に固定枠４の端部
金具１のネジ孔１２に保持した取付ネジ１１を回し、取
付枠３９に設けた受け孔（図示省略）に取付ネジ１１を
ネジ込むことによって、取付枠３９を介して配線ボック
ス９に固定枠４を取り付けることができる。

【００２０】次に、化粧プレート５をその上部が樹脂枠
１４の鍔受け片５５に近接するように傾けて固定枠４の
外側に被せ、固定枠４の上端の端部金具１の横片３１の
上に化粧プレート５の上端の鍔片６を載せることによっ
て、端部金具１の嵌合突起２の後側に化粧プレート５の
係合突起７を係合させた後に、化粧プレート５をその下
部を壁面３８側へ押し込むことによって、固定枠４の下
端の端部金具１の横片３１の下に化粧プレート５の下端
の鍔片６が潜り込んで、この端部金具１の嵌合突起２を
乗り越えて化粧プレート５の下端の係合突起７を嵌合突
起２に係合させることができる。このように嵌合突起２
と係合突起７の係合で化粧プレート５を固定枠４の外側
に固定することによって、配線器具８を窓部３６から露
出させながら化粧プレート５を配線ボックス９の前面に
取り付け、配線ボックス９を化粧プレート５で覆うこと
ができるものである。また、固定枠４から化粧プレート
５を取り外すにあたっては、化粧プレート５の下端の治
具差し込み切欠３７にマイナスドライバーなどの治具４
４を差し込み、固定枠４の下端の端部金具１に設けた治
具受け舌片３５と治具差し込み切欠３７との間で治具４
４を回してこじることによっておこなうことができる。

【００２１】固定枠４に化粧プレート５を被せて取り付
けた状態を図１１や図１２に示す。また嵌合突起２と係
合突起７の係合の状態を図１３（ａ）（ｂ）に示す。こ
こで、端部金具１はばね性を有する金属板で形成されて
おり、しかも切り込み部３２や切り込み４８によって嵌
合突起２を設けた横片３１のばね変形性が一層大きくな
っており、化粧プレート５の係合突起７をこの嵌合突起
２に係合させる際や、嵌合突起２から係合突起７の係合
を外す際に、嵌合突起２が容易に弾性変位し、嵌合突起
２と係合突起７を係合させる操作や係合を外す操作が容
易になるものである。

【００２２】また、固定枠４に化粧プレート５を被せて
取り付けた際には図１３（ａ）（ｂ）に示すように化粧
プレート５の鍔片６の先端は固定枠４の樹脂枠１４の鍔
受け片５５の表面に近接して対向するようになってお
り、この鍔片６の先端は壁面に近接対向しないようにし
てある。図１８の従来例のように鍔片６の先端が壁面に
近接対向するように化粧プレート５が取り付けられるよ
うになっていると、壁面のコンクリートのアルカリの作
用や、壁クロス材のホルマリンの作用等で鍔片６の近接
する先端面が腐食されるおそれがあり、このために鍔片
６の端面にはシリコン樹脂をコーティングするなどの耐
蝕処理を行なう必要があったが、上記のように鍔片６の
先端を樹脂枠１４の鍔受け片５５に近接対向させること
によって、このような腐食の問題がなくなり、鍔片６の
端面に耐蝕処理を行なう必要もなくなるものである。

【００２３】図１４及び図１５に化粧プレート５の他の
例を示す。この化粧プレート５にはその両側の鍔片６の
３箇所に、それぞれ鍔片６の一部を内側に折り返し延出
させて弾性係合片５８が図１５のように設けてある。こ
の化粧プレート５は図１６に示すように、固定枠４の固
定枠本体３の両側縁に設けた係止孔５３に弾性係合片５
８を差し込み、係止孔５３内の係止段部５２に弾性係合
片５８の係合突部５９を係合させることによって、固定
枠４の外面に被せて取り付けることができるようにして
ある。図１７はこの化粧プレート５の製造を示すもので
あり、金属板７０を図１７のように打ち抜いて、金属板
７０の中央部に窓部３６を、下端縁に治具差し込み切欠
３７をそれぞれ切欠形成すると共に、金属板７０の両側
端縁にそれぞれ３本ずつ延長片７１を設け、この金属板
７０をプレスして屈曲加工することによって、金属板７
０の周縁で鍔片６を形成すると共に延長片７１を折り曲
げて弾性係合片５８を形成して、図１４及び図１５に示
すような化粧プレート５を作製することができるもので
ある。

【００２４】

【発明の効果】上記のように本発明は、ばね性を有する
金属板で端部金具を形成すると共に各端部金具の外面に
嵌合突起を突設し、取付ネジを通すネジ孔を端部金具に
設け、固定枠本体を樹脂成形品の樹脂枠で形成すると共
にこの樹脂枠の両端部の外面にそれぞれ端部金具を取り
付けて固定枠を形成し、化粧プレートを金属材で形成
し、化粧プレートの端縁に背面側へ延出して鍔片を設け
ると共に化粧プレートの両端部において鍔片の内面に係
合突起を突設し、配線器具が取着される配線ボックスの
前面にネジ孔及び通孔を通した取付ネジによって固定枠
を固定し、化粧プレートの鍔片の先端面を固定枠の外面
に対向させた状態で固定枠の外面に化粧プレートを被せ
て端部金具の嵌合突起に係合突起を係合させるようにし
たので、端部金具をばね性を有する金属板で形成するこ
とによって、端部金具に設けた嵌合突起を弾性変位が容
易になるようすることができ、しかもばね性を有する金
属板はこの端部金具にのみ用いればよく、固定枠の全体
の材料コストが高くなることはないものであり、材料コ
ストを抑えつつ化粧プレートの取り付けや取り外しの作
業をスムーズにおこなうことができるものであり、また
金属材で化粧プレートを形成することによって耐火性を
高めることができ、またこの金属材の化粧プレートの鍔
片の先端面を樹脂成形品の樹脂枠で作製される固定枠の
外面に対向させることによって、化粧プレートをコンク
リートの壁面に対向させてコンクリートのアルカリが作
用することを防ぎ、化粧プレートの鍔片の先端に防錆処
理をおこなうことが不要になるものである。

【００２５】さらに、樹脂成形品の樹脂枠に通孔を設け
ると共に通孔の内周に複数の食い込み突片を一体に突設
し、上記取付ネジをこの通孔の食い込み突片間に圧入し
て通すと共に取付ネジの外周に食い込み突片の先端縁を
食い込ませるようにしたので、通孔の内周の食い込み突
片で取付ネジを保持することができ、取付ネジを保持す
るためのネジ保持ファスナーのような別部材を用いるこ
とが不要になるものである。

【００２６】また、化粧プレートの鍔片の先端縁の一部
を内方へ一体に突出させることによって係合突起を形成
するようにしたので、鍔片を内方へ突曲させて係合突起
を設ける場合のように鍔片の外面に凹曲部が形成される
ようなことがなくなり、化粧プレートの外観を高めるこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。

【図２】同上の実施例の分解斜視図である。

【図３】同上の実施例の樹脂枠の正面図である。

【図４】同上の実施例の樹脂枠の背面図である。

【図５】同上の実施例の樹脂枠を示すものであり、
（ａ）は一部破断した側面図、（ｂ）は一部破断した平
面図である。

【図６】同上の実施例の樹脂枠の一部を示すものであ
り、（ａ）は拡大した正面図、（ｂ）は拡大した断面図
である。

【図７】同上の実施例の端部金具を示すものであり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は側断面図である。

【図８】同上の実施例の固定枠の正面図である。

【図９】同上の実施例の化粧プレートの正面図である。

【図１０】同上の実施例の化粧プレートを示すものであ
り、（ａ）は一部破断した側面図 、（ｂ）は一部破断し
た底面図、（ｃ）は（ａ）のイ部分を拡大した断面図、
（ｄ）は（ａ）のロ部分の一部の拡大した背面図であ
る。

【図１１】同上の実施例の固定枠と化粧プレートを示す
ものであり、（ａ）は側断面図、（ｂ）は一部破断した
平面図、（ｃ）は一部破断した底面図である。

【図１２】同上の実施例の固定枠と化粧プレートを示す
背面図である。

【図１３】同上の実施例の固定枠と化粧プレートを示す
ものであり、（ａ）は図１１（ａ）のハ部分の拡大した
断面図、（ｂ）は図１１（ａ）のニ部分の拡大した断面
図である。

【図１４】同上の他例の化粧プレートの正面図である。

【図１５】同上の他例の化粧プレートを示すものであ
り、（ａ）は一部破断した側面図、（ｂ）は一部破断し
た底面図、（ｃ）は（ｂ）のホ部分の拡大した断面図で
ある。

【図１６】同上の他例の化粧プレートと固定枠の断面図
である。

【図１７】同上の他例の化粧プレートの展開図である。

【図１８】従来例の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 端部金具 ２ 嵌合突起 ３ 固定枠本体 ４ 固定枠 ５ 化粧プレート ６ 鍔片 ７ 係合突起 ８ 配線器具 ９ 配線ボックス １１ 取付ネジ １２ ネジ孔 １４ 樹脂枠 １５ 通孔 １６ 食い込み突片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−120517（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ばね性を有する金属板で端部金具を形成
   すると共に各端部金具の外面に嵌合突起を突設し、取付
   ネジを通すネジ孔を端部金具に設け、固定枠本体を樹脂
   成形品の樹脂枠で形成すると共にこの樹脂枠に通孔を設
   け、この通孔の内周に複数の食い込み突片を一体に突設
   し、取付ネジをネジ孔から通孔の食い込み突片間に圧入
   して通すと共に取付ネジの外周に食い込み突片の先端縁
   を食い込ませ、樹脂枠の両端部の外面にそれぞれ端部金
   具を取り付けて固定枠を形成し、化粧プレートを金属材
   で形成し、化粧プレートの端縁に背面側へ延出して鍔片
   を設けると共に化粧プレートの両端部において鍔片の内
   面に係合突起を突設し、配線器具が取着される配線ボッ
   クスの前面にネジ孔及び通孔を通した取付ネジによって
   固定枠を固定し、化粧プレートの鍔片の先端面を固定枠
   の外面に対向させた状態で固定枠の外面に化粧プレート
   を被せて端部金具の嵌合突起に係合突起を係合させて成
   ることを特徴とする配線器具の化粧プレートの取付構
   造。
2. 【請求項２】 化粧プレートの鍔片の先端縁の一部を内
   方へ一体に突出させることによって係合突起を形成して
   成ることを特徴とする請求項１に記載の配線器具の化粧
   プレートの取付構造。