JP3322454B2 - 弾性軸継手 - Google Patents
弾性軸継手Info
- Publication number
- JP3322454B2 JP3322454B2 JP24030793A JP24030793A JP3322454B2 JP 3322454 B2 JP3322454 B2 JP 3322454B2 JP 24030793 A JP24030793 A JP 24030793A JP 24030793 A JP24030793 A JP 24030793A JP 3322454 B2 JP3322454 B2 JP 3322454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- cover support
- shaft coupling
- covers
- support plate
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/52—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising a continuous strip, spring, or the like engaging the coupling parts at a number of places
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、板ばね等の弾性体を
介して連結した弾性軸継手において、その連結部を囲覆
するカバーを保持する手段に関するものである。
介して連結した弾性軸継手において、その連結部を囲覆
するカバーを保持する手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２及び図３は従来の弾性軸継手を示
す。回転軸９１及び９２の各端部にそれぞれ固着された
ハブ１１及び１２の外周に形成された各ばね挿入溝に嵌
挿して渡設された板ばね３を介して連結することにより
軸間の多少の変動を許容し衝撃振動を吸収させるように
した軸継手である。この継手部の保護，板ばね３の脱出
防止，潤滑油の封入等のため、ボルト６で締結して一体
化されたカバー２１及び２２が継手部を囲覆するように
設けられている。その装着手段は、図２に示すもので
は、一方のカバー２１の端板２１ｅの内径部で一方のハ
ブ１１の外面に嵌着し、他方のカバー２２の端板２２ｅ
の内径部は他方のハブ１２の外面との間に隙間をおくか
ゴムシールリングを挾むかしている。図３に示すもので
は、カバー２１の端板２１ｅの内径部とハブ１１の外面
との間にゴムシールリング４１を挟装し、カバー２２の
端板２２ｅの内径部とハブ１２の外面との間にゴムシー
ルリング４２を挾装して取り付けている。
す。回転軸９１及び９２の各端部にそれぞれ固着された
ハブ１１及び１２の外周に形成された各ばね挿入溝に嵌
挿して渡設された板ばね３を介して連結することにより
軸間の多少の変動を許容し衝撃振動を吸収させるように
した軸継手である。この継手部の保護，板ばね３の脱出
防止，潤滑油の封入等のため、ボルト６で締結して一体
化されたカバー２１及び２２が継手部を囲覆するように
設けられている。その装着手段は、図２に示すもので
は、一方のカバー２１の端板２１ｅの内径部で一方のハ
ブ１１の外面に嵌着し、他方のカバー２２の端板２２ｅ
の内径部は他方のハブ１２の外面との間に隙間をおくか
ゴムシールリングを挾むかしている。図３に示すもので
は、カバー２１の端板２１ｅの内径部とハブ１１の外面
との間にゴムシールリング４１を挟装し、カバー２２の
端板２２ｅの内径部とハブ１２の外面との間にゴムシー
ルリング４２を挾装して取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】弾性軸継手は継手部に
おける軸心線の相対変位，変角及び回転の多少の変動を
板ばね３の弾性変形により許容吸収させるものである。
また、板ばね３は、ハブ１１及び１２のばね挿入溝に挿
入しただけであるので、回転の遠心力により外径方向に
付勢されてカバー２１，２２の内面に当接している。図
２に示す従来の弾性軸継手では、ボルト６で締結されて
一体的であるカバー２１，２２の全体が、そのカバー全
体の一端部である端板２１ｅの内径部で支持されている
ため、継手部に軸心線の相対変位，変角及び回転の変動
が生じたとき、板ばね３とカバー２２との相対変位、あ
るいは、端板２２ｅの内径部とハブ１２の外面との相対
変位が、支持点から遠いため大きくなり、板ばね３とカ
バー２２との接触部の摩耗、また、端板２１ｅ内径嵌着
部のガタ発生、さらにカバー２２の偏心等の不具合が生
じる。また、図３に示す従来の弾性軸継手では、ゴムシ
ールリング４１，４２が柔軟であるので、カバー２１，
２２が何れかへ偏心すれば、遠心力により益々その偏心
が大きくなる傾向がある。カバー２１，２２の偏心は、
振動，騒音，軸受の損傷等の原因になるというような課
題があった。
おける軸心線の相対変位，変角及び回転の多少の変動を
板ばね３の弾性変形により許容吸収させるものである。
また、板ばね３は、ハブ１１及び１２のばね挿入溝に挿
入しただけであるので、回転の遠心力により外径方向に
付勢されてカバー２１，２２の内面に当接している。図
２に示す従来の弾性軸継手では、ボルト６で締結されて
一体的であるカバー２１，２２の全体が、そのカバー全
体の一端部である端板２１ｅの内径部で支持されている
ため、継手部に軸心線の相対変位，変角及び回転の変動
が生じたとき、板ばね３とカバー２２との相対変位、あ
るいは、端板２２ｅの内径部とハブ１２の外面との相対
変位が、支持点から遠いため大きくなり、板ばね３とカ
バー２２との接触部の摩耗、また、端板２１ｅ内径嵌着
部のガタ発生、さらにカバー２２の偏心等の不具合が生
じる。また、図３に示す従来の弾性軸継手では、ゴムシ
ールリング４１，４２が柔軟であるので、カバー２１，
２２が何れかへ偏心すれば、遠心力により益々その偏心
が大きくなる傾向がある。カバー２１，２２の偏心は、
振動，騒音，軸受の損傷等の原因になるというような課
題があった。
【０００４】この発明は上記課題を解消するためになさ
れたもので、継手部における軸心線の相対変位，変角及
び回転の変動に対して、部材間に生じる相対変位が小さ
く、接触部の摩耗等が少なく、カバーの偏心がほとんど
生じない弾性軸継手を得ることを目的とする。
れたもので、継手部における軸心線の相対変位，変角及
び回転の変動に対して、部材間に生じる相対変位が小さ
く、接触部の摩耗等が少なく、カバーの偏心がほとんど
生じない弾性軸継手を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る弾性軸継
手は、内周部の３箇所以上の箇所に内径側に突出する突
出部を有する円環板状のカバー支持板をカバーの両フラ
ンジ間に同心に挟着し、このカバー支持板の前記各突出
部を嵌挿することにより同心に支持させるカバー支持溝
をハブの外周面に形成したものである。
手は、内周部の３箇所以上の箇所に内径側に突出する突
出部を有する円環板状のカバー支持板をカバーの両フラ
ンジ間に同心に挟着し、このカバー支持板の前記各突出
部を嵌挿することにより同心に支持させるカバー支持溝
をハブの外周面に形成したものである。
【０００６】
【作用】この発明における弾性軸継手のハブの外周面に
形成された各カバー支持溝に、カバー支持板の各突出部
を嵌挿させて取り付け、このカバー支持板の両側にカバ
ーのフランジを当てて締結挟着すれば、一体となったカ
バー及びカバー支持板はハブに同心に支持される。この
カバー支持板による支持は固定的であり、カバー全体の
軸方向中央部で支持しているので、継手部における軸心
線の相対変位，変角及び回転の変動に対して偏心がほと
んど生じない。また、部材間に生じる相対変位が小さ
く、接触部の摩耗等の発生が少ない。
形成された各カバー支持溝に、カバー支持板の各突出部
を嵌挿させて取り付け、このカバー支持板の両側にカバ
ーのフランジを当てて締結挟着すれば、一体となったカ
バー及びカバー支持板はハブに同心に支持される。この
カバー支持板による支持は固定的であり、カバー全体の
軸方向中央部で支持しているので、継手部における軸心
線の相対変位，変角及び回転の変動に対して偏心がほと
んど生じない。また、部材間に生じる相対変位が小さ
く、接触部の摩耗等の発生が少ない。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、１１，１２はハブ、２１，２２は
連結部を囲覆するカバー、３はハブ１１とハブ１２とを
弾性変形可能に連結する板ばね、５はカバー２１，２２
を支持するカバー支持板、６はカバー２１と２２とを締
結するボルト、９１，９２は連結される各回転軸であ
る。ハブ１１，１２は回転軸９１，９２の軸端部に、キ
ー，焼嵌め等の手段によりそれぞれ固着されている。ハ
ブ１１，１２の相手に近い部分の外周部には、図１
（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、外径方向に突出する相
当数の凸部１ａと、凸部１ａの間にばね挿入溝１ｂが形
成され、ばね挿入溝１ｂは板ばね３が挿入されるように
形成されている。板ばね３は蛇行形状に曲げられてお
り、各ばね挿入溝１ｂに挿入されてハブ１１及びハブ１
２の間に渡して設けられている。凸部１ａの角部は、継
手の変動によって曲がる板ばね３を損傷させないように
丸められている。
する。図１において、１１，１２はハブ、２１，２２は
連結部を囲覆するカバー、３はハブ１１とハブ１２とを
弾性変形可能に連結する板ばね、５はカバー２１，２２
を支持するカバー支持板、６はカバー２１と２２とを締
結するボルト、９１，９２は連結される各回転軸であ
る。ハブ１１，１２は回転軸９１，９２の軸端部に、キ
ー，焼嵌め等の手段によりそれぞれ固着されている。ハ
ブ１１，１２の相手に近い部分の外周部には、図１
（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、外径方向に突出する相
当数の凸部１ａと、凸部１ａの間にばね挿入溝１ｂが形
成され、ばね挿入溝１ｂは板ばね３が挿入されるように
形成されている。板ばね３は蛇行形状に曲げられてお
り、各ばね挿入溝１ｂに挿入されてハブ１１及びハブ１
２の間に渡して設けられている。凸部１ａの角部は、継
手の変動によって曲がる板ばね３を損傷させないように
丸められている。
【０００８】図１（Ａ）に示すように、この軸継手部を
保護し板ばね３の脱出を防止し潤滑油を封入するなどの
ため、カバー２１及び２２が継手部を囲覆するように設
けられる。カバー２１及び２２は、この継手部の軸方向
両側から外挿して、対向するフランジ２１ｆ及び２２ｆ
のボルト孔に沈頭ボルト６をねじ込んで締結し一体化す
る。カバー２１及び２２の端板２１ｅ及び２２ｅの内周
縁には、ハブ１１及び１２の外周面との隙間を塞ぐよう
にゴムシールリング４１及び４２が装着される。図１に
示す弾性軸継手においては、カバーのフランジ２１ｆと
２２ｆとを締結するに先立ち、フランジ２１ｆと２２ｆ
との間にカバー支持板５を挾み込み、カバー２１及び２
２をカバー支持板５と共にボルト６で締結して一体化す
る。
保護し板ばね３の脱出を防止し潤滑油を封入するなどの
ため、カバー２１及び２２が継手部を囲覆するように設
けられる。カバー２１及び２２は、この継手部の軸方向
両側から外挿して、対向するフランジ２１ｆ及び２２ｆ
のボルト孔に沈頭ボルト６をねじ込んで締結し一体化す
る。カバー２１及び２２の端板２１ｅ及び２２ｅの内周
縁には、ハブ１１及び１２の外周面との隙間を塞ぐよう
にゴムシールリング４１及び４２が装着される。図１に
示す弾性軸継手においては、カバーのフランジ２１ｆと
２２ｆとを締結するに先立ち、フランジ２１ｆと２２ｆ
との間にカバー支持板５を挾み込み、カバー２１及び２
２をカバー支持板５と共にボルト６で締結して一体化す
る。
【０００９】カバー支持板５は、図１（Ｂ）に示すよう
に、カバーのフランジ２１ｆ，２２ｆの外径と同じ外径
で、カバー２１，２２の内周面の径と同じ内径の円環板
状であり、ボルト６を通すボルト孔５ｈがあけられ、内
周面には内径側に突出する突出部５ｃが図では４箇所に
形成されている。突出部５ｃの突出高さは皆同一であ
り、突出部５ｃの内端は中心から等距離にある。また、
カバー支持板５の両面には、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示
すように、カバー２１，２２のフランジ２１ｆ，２２ｆ
の対向面に形成されている段差に嵌合するように段差５
ｄが形成されている。すなわち、カバー２１，２２のフ
ランジ２１ｆ，２２ｆの対向面の段差も、カバー支持板
５の段差５ｄも同心円であり、対接する段差は同一径で
相嵌合するように形成されている。
に、カバーのフランジ２１ｆ，２２ｆの外径と同じ外径
で、カバー２１，２２の内周面の径と同じ内径の円環板
状であり、ボルト６を通すボルト孔５ｈがあけられ、内
周面には内径側に突出する突出部５ｃが図では４箇所に
形成されている。突出部５ｃの突出高さは皆同一であ
り、突出部５ｃの内端は中心から等距離にある。また、
カバー支持板５の両面には、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示
すように、カバー２１，２２のフランジ２１ｆ，２２ｆ
の対向面に形成されている段差に嵌合するように段差５
ｄが形成されている。すなわち、カバー２１，２２のフ
ランジ２１ｆ，２２ｆの対向面の段差も、カバー支持板
５の段差５ｄも同心円であり、対接する段差は同一径で
相嵌合するように形成されている。
【００１０】また、図１（Ａ）及び（Ｃ）に示すよう
に、カバー支持板５の突出部５ｃを嵌挿するように、ハ
ブ１１の凸部１ａの外径面の該当箇所に、カバー支持溝
１ｃが削成されている。カバー支持溝１ｃは嵌挿された
カバー支持板５を軸心線と同心に固く保持するように、
カバー支持溝１ｃの底面が軸心線から同一距離に削成す
る。なお、カバー支持板５の突出部５ｃをカバー支持溝
１ｃに嵌挿した後に、カバー支持板５の軸方向の脱出を
阻止するように抜け止め手段を設けてもよい。
に、カバー支持板５の突出部５ｃを嵌挿するように、ハ
ブ１１の凸部１ａの外径面の該当箇所に、カバー支持溝
１ｃが削成されている。カバー支持溝１ｃは嵌挿された
カバー支持板５を軸心線と同心に固く保持するように、
カバー支持溝１ｃの底面が軸心線から同一距離に削成す
る。なお、カバー支持板５の突出部５ｃをカバー支持溝
１ｃに嵌挿した後に、カバー支持板５の軸方向の脱出を
阻止するように抜け止め手段を設けてもよい。
【００１１】次に、図１に示す実施例の動作について説
明する。回転軸９１及び９２にハブ１１及び１２をそれ
ぞれ固着し、板ばね３をハブ１１及び１２に渡すように
各ばね挿入溝１ｂに挿入して連結する。次に、カバー支
持板５の各突出部５ｃをハブ１１の各カバー支持溝１ｃ
に嵌挿して、カバー支持板５を装着する。装着後にカバ
ー支持板５の抜け止め手段をカバー支持溝１ｃに施して
もよい。ハブ１１の各カバー支持溝１ｃも、カバー支持
板５の各突出部５ｃも中心線から等距離に形成されてい
るので、カバー支持板５は軸心線に同心に装着される。
次に、ゴムシールリング４１及び４２を装着したカバー
２１及び２２を軸方向両側から外挿し、フランジ２１ｆ
及び２２ｆのボルト孔及び段差をカバー支持板５のボル
ト孔５ｈ及び段差５ｄに合致嵌合させて接合し、ボルト
６をねじ込んで締結し、カバー２１，２２及びカバー支
持板５を一体化する。フランジ２１ｆ及び２２ｆのボル
ト孔及び段差は、カバー支持板５のボルト孔５ｈ及び段
差５ｄに合致嵌合するように同心に形成されているの
で、カバー２１，２２も軸心線に同心に装着される。こ
れでこの弾性軸継手の組み付けは完了である。
明する。回転軸９１及び９２にハブ１１及び１２をそれ
ぞれ固着し、板ばね３をハブ１１及び１２に渡すように
各ばね挿入溝１ｂに挿入して連結する。次に、カバー支
持板５の各突出部５ｃをハブ１１の各カバー支持溝１ｃ
に嵌挿して、カバー支持板５を装着する。装着後にカバ
ー支持板５の抜け止め手段をカバー支持溝１ｃに施して
もよい。ハブ１１の各カバー支持溝１ｃも、カバー支持
板５の各突出部５ｃも中心線から等距離に形成されてい
るので、カバー支持板５は軸心線に同心に装着される。
次に、ゴムシールリング４１及び４２を装着したカバー
２１及び２２を軸方向両側から外挿し、フランジ２１ｆ
及び２２ｆのボルト孔及び段差をカバー支持板５のボル
ト孔５ｈ及び段差５ｄに合致嵌合させて接合し、ボルト
６をねじ込んで締結し、カバー２１，２２及びカバー支
持板５を一体化する。フランジ２１ｆ及び２２ｆのボル
ト孔及び段差は、カバー支持板５のボルト孔５ｈ及び段
差５ｄに合致嵌合するように同心に形成されているの
で、カバー２１，２２も軸心線に同心に装着される。こ
れでこの弾性軸継手の組み付けは完了である。
【００１２】この弾性軸継手が使用されると、図１にお
いて、回転軸９１及び９２の一方から他方へ回転及びト
ルクが、ハブ１１及び１２の各ばね挿入溝１ｂに挿入さ
れて渡して設けられた板ばね３を介して伝達される。回
転方向の衝撃，振動等のトルク変動を受けると、板ばね
３は弾性変形して衝撃，振動等を吸収する。また、回転
軸９１及び９２の軸心線位置や角度の多少の相対変動が
あった場合、板ばね３はハブ１１及び１２の各ばね挿入
溝１ｂに挿入されただけで固定されてはいないので、板
ばね３は、ばね挿入溝１ｂ内で多少の移動が可能であ
り、軸心線の位置や角度の多少の相対変動があっても、
その変動を吸収する。
いて、回転軸９１及び９２の一方から他方へ回転及びト
ルクが、ハブ１１及び１２の各ばね挿入溝１ｂに挿入さ
れて渡して設けられた板ばね３を介して伝達される。回
転方向の衝撃，振動等のトルク変動を受けると、板ばね
３は弾性変形して衝撃，振動等を吸収する。また、回転
軸９１及び９２の軸心線位置や角度の多少の相対変動が
あった場合、板ばね３はハブ１１及び１２の各ばね挿入
溝１ｂに挿入されただけで固定されてはいないので、板
ばね３は、ばね挿入溝１ｂ内で多少の移動が可能であ
り、軸心線の位置や角度の多少の相対変動があっても、
その変動を吸収する。
【００１３】図１に示すように、ボルト６で締結されて
一体となったカバー２１，２２及びカバー支持板５は、
カバー支持板５の突出部５ｃがハブ１１のカバー支持溝
１ｃに嵌挿することにより、同心に固定的に装着されて
支持されており、カバー支持板５は一体的であるカバー
２１，２２の軸方向ほぼ中央部に位置するため、継手部
の相対変位，変角及び回転の変動等に対して偏心がほと
んど生じない。また、支持位置がカバーの軸方向中央部
であるので、継手部における相対変位，変角及び回転の
変動によって、カバー２１，２２と遠心力によりカバー
２１，２２に当接している板ばね３、又は、カバー２
１，２２とハブ１１，１２との間に生じる相対変位が小
さく、カバー２１，２２と板ばね３との接触部の摩耗等
の発生が少ない。また、相対変位が小さいのでゴムシー
ルリング４１，４２の損耗も少なくなる。これらのた
め、振動，騒音の発生が少なくなり、軸受の寿命も延び
る。
一体となったカバー２１，２２及びカバー支持板５は、
カバー支持板５の突出部５ｃがハブ１１のカバー支持溝
１ｃに嵌挿することにより、同心に固定的に装着されて
支持されており、カバー支持板５は一体的であるカバー
２１，２２の軸方向ほぼ中央部に位置するため、継手部
の相対変位，変角及び回転の変動等に対して偏心がほと
んど生じない。また、支持位置がカバーの軸方向中央部
であるので、継手部における相対変位，変角及び回転の
変動によって、カバー２１，２２と遠心力によりカバー
２１，２２に当接している板ばね３、又は、カバー２
１，２２とハブ１１，１２との間に生じる相対変位が小
さく、カバー２１，２２と板ばね３との接触部の摩耗等
の発生が少ない。また、相対変位が小さいのでゴムシー
ルリング４１，４２の損耗も少なくなる。これらのた
め、振動，騒音の発生が少なくなり、軸受の寿命も延び
る。
【００１４】なお、上記実施例ではカバー支持板５の突
出部５ｃは４箇所に形成したが、これは、カバー支持板
５及びカバー２１，２２を同心に支持すればよく、３箇
所以上に形成すればよい。また、突出部５ｃやカバー支
持溝１ｃの形状等も図示のものに限定されない。また、
この弾性軸継手は、板ばね３の代わりに他の弾性手段を
用いたものでも同様の構成であれば適用することができ
る。
出部５ｃは４箇所に形成したが、これは、カバー支持板
５及びカバー２１，２２を同心に支持すればよく、３箇
所以上に形成すればよい。また、突出部５ｃやカバー支
持溝１ｃの形状等も図示のものに限定されない。また、
この弾性軸継手は、板ばね３の代わりに他の弾性手段を
用いたものでも同様の構成であれば適用することができ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、カバ
ーの軸方向中央部に挟着したカバー支持板をもってハブ
に同心に固定的に支持させたので、カバーは、継手部に
おける相対変位，変角及び回転の変動に対して偏心が小
さく、部材間に生じる相対変位も小さく、接触部の摩耗
等の発生も少ない。これらのため、振動，騒音の発生が
少なくなり、軸受の寿命も延びる。
ーの軸方向中央部に挟着したカバー支持板をもってハブ
に同心に固定的に支持させたので、カバーは、継手部に
おける相対変位，変角及び回転の変動に対して偏心が小
さく、部材間に生じる相対変位も小さく、接触部の摩耗
等の発生も少ない。これらのため、振動，騒音の発生が
少なくなり、軸受の寿命も延びる。
【図１】この発明の一実施例による弾性軸継手を示し、
（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）はカバー支持板の正面図、
（Ｃ）はハブの一部斜視図である。
（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）はカバー支持板の正面図、
（Ｃ）はハブの一部斜視図である。
【図２】従来の弾性軸継手の縦断面図である。
【図３】従来の他の弾性軸継手の縦断面図である。
１１，１２：ハブ、１ａ：凸部、 １ｂ：ばね挿入溝、
１ｃ：カバー支持溝、２１，２２：カバー、２１ｆ，
２２ｆ：フランジ、 ２１ｅ，２２ｅ：端板、３：板ば
ね、４１，４２：ゴムシールリング、５：カバー支持
板、 ５ｃ：突出部、 ５ｄ：段差、 ５ｈ：ボルト
孔、６：ボルト、９１，９２：回転軸。
１ｃ：カバー支持溝、２１，２２：カバー、２１ｆ，
２２ｆ：フランジ、 ２１ｅ，２２ｅ：端板、３：板ば
ね、４１，４２：ゴムシールリング、５：カバー支持
板、 ５ｃ：突出部、 ５ｄ：段差、 ５ｈ：ボルト
孔、６：ボルト、９１，９２：回転軸。
Claims (1)
- 【請求項１】 軸端部にそれぞれ固着したハブに弾性体
を介して連結し、この連結部を囲覆するようにカバーを
軸方向両側からフランジで互いに締結して装着する弾性
軸継手において、内周の３箇所以上の箇所に内径側に突
出する突出部を有する円環板状のカバー支持板を前記カ
バーの両フランジ間に同心に挟着し、このカバー支持板
の前記各突出部を嵌挿することにより同心に支持させる
カバー支持溝を前記ハブの外周面に形成したことを特徴
とする弾性軸継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24030793A JP3322454B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 弾性軸継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24030793A JP3322454B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 弾性軸継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771472A JPH0771472A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3322454B2 true JP3322454B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=17057516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24030793A Expired - Fee Related JP3322454B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 弾性軸継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322454B2 (ja) |
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1993
- 1993-09-02 JP JP24030793A patent/JP3322454B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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