JP3507558B2 - 回転軸の制振装置および回転軸 - Google Patents
回転軸の制振装置および回転軸Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の動力伝達系
に使用されるプロペラシャフト等の回転軸の制振装置お
よびそれを備えた回転軸に関するものである。
に使用されるプロペラシャフト等の回転軸の制振装置お
よびそれを備えた回転軸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の制振装置として、例え
ば、実開昭５８−８１１２８号公報および実開平２−１
０３５４３号公報には、回転軸としてのプロペラシャフ
トの中空内部に、そのプロペラシャフトの端部からゴム
等の環状の弾性体を圧入することによって、その中空内
部の定位置に制振装置を装着する構成となっている。
ば、実開昭５８−８１１２８号公報および実開平２−１
０３５４３号公報には、回転軸としてのプロペラシャフ
トの中空内部に、そのプロペラシャフトの端部からゴム
等の環状の弾性体を圧入することによって、その中空内
部の定位置に制振装置を装着する構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
制振装置は、プロペラシャフトの内径と環状の弾性体の
外径に高い寸法精度が要求されるため、生産性が低く、
コストも嵩むという問題があった。また、プロペラシャ
フトと環状の弾性体とのはめ合いを強固なものとする必
要性から、プロペラシャフトの中央部に制振装置を装着
する場合には、環状の弾性体をプロペラシャフトの端部
から中央部まで大きな力で圧入しなければならず、生産
設備の大型化および高価格化を招くという問題もあっ
た。さらに、プロペラシャフトの端部が細くなっている
場合には、その中央部に制振装置を装着することが難し
かった。
制振装置は、プロペラシャフトの内径と環状の弾性体の
外径に高い寸法精度が要求されるため、生産性が低く、
コストも嵩むという問題があった。また、プロペラシャ
フトと環状の弾性体とのはめ合いを強固なものとする必
要性から、プロペラシャフトの中央部に制振装置を装着
する場合には、環状の弾性体をプロペラシャフトの端部
から中央部まで大きな力で圧入しなければならず、生産
設備の大型化および高価格化を招くという問題もあっ
た。さらに、プロペラシャフトの端部が細くなっている
場合には、その中央部に制振装置を装着することが難し
かった。
【０００４】本発明の目的は、回転軸の中空の内部に簡
易にかつ確実に装着することができ制振装置、およびそ
れを備えた回転軸を提供することにある。
易にかつ確実に装着することができ制振装置、およびそ
れを備えた回転軸を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の回転軸の制振装置は、回転軸の中空内部の定位置に装
着される制振装置において、前記中空内部の定位置の内
径よりも小径とされかつ両端部の内周面にストッパー溝
が形成されて拡径変形可能な外環と、前記ストッパー溝
が形成される前記外環の両端部間の内側に、弾性体を介
して保持される質量体と、前記ストッパー溝内にはめ込
まれることにより前記外環を拡径方向に付勢して、該外
環の外周面を前記中空内部の定位置の内周面に押圧可能
な平面略Ｃ字状のスナップリングとを備えることを特徴
とする。
の回転軸の制振装置は、回転軸の中空内部の定位置に装
着される制振装置において、前記中空内部の定位置の内
径よりも小径とされかつ両端部の内周面にストッパー溝
が形成されて拡径変形可能な外環と、前記ストッパー溝
が形成される前記外環の両端部間の内側に、弾性体を介
して保持される質量体と、前記ストッパー溝内にはめ込
まれることにより前記外環を拡径方向に付勢して、該外
環の外周面を前記中空内部の定位置の内周面に押圧可能
な平面略Ｃ字状のスナップリングとを備えることを特徴
とする。
【０００６】本発明の請求項２に記載の回転体の制振装
置は、請求項１において、前記外環は、周方向に沿って
複数に分割されていることを特徴とする。
置は、請求項１において、前記外環は、周方向に沿って
複数に分割されていることを特徴とする。
【０００７】本発明の請求項３に記載の回転体の制振装
置は、請求項１において、前記外環は、該外環の中心軸
に略沿って延在するスリットを有することを特徴とす
る。
置は、請求項１において、前記外環は、該外環の中心軸
に略沿って延在するスリットを有することを特徴とす
る。
【０００８】請求項４に記載の回転体は、請求項１、２
または３に記載の制振装置を回転軸の中空内部の定位置
に備えてなることを特徴とする。
または３に記載の制振装置を回転軸の中空内部の定位置
に備えてなることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１に記載の回転軸の制振装置
は、それが装着される回転軸の中空内部の内径よりも小
径の外環を有し、その外環を回転軸の中空内部にスム−
ズに挿入した上、その外環を付勢部材によって付勢する
ことによって、回転軸の中空内部への装着を容易なもの
とする。
は、それが装着される回転軸の中空内部の内径よりも小
径の外環を有し、その外環を回転軸の中空内部にスム−
ズに挿入した上、その外環を付勢部材によって付勢する
ことによって、回転軸の中空内部への装着を容易なもの
とする。
【００１０】本発明の請求項２および３に記載の回転軸
の制振装置は、外環を複数に分割したり外環にスリット
を形成して、外環を拡径方向に変形しやすくすることに
より、その外環を回転軸の中空内部に密着させて、より
確実な装着を実現する。
の制振装置は、外環を複数に分割したり外環にスリット
を形成して、外環を拡径方向に変形しやすくすることに
より、その外環を回転軸の中空内部に密着させて、より
確実な装着を実現する。
【００１１】本発明の請求項４に記載の回転軸は、請求
項１、２または３に記載の制振装置を回転軸の中空内部
の定位置に備えることによって、制振装置を備えたこの
種の回転軸を簡易にかつ安価に構成可能とする。
項１、２または３に記載の制振装置を回転軸の中空内部
の定位置に備えることによって、制振装置を備えたこの
種の回転軸を簡易にかつ安価に構成可能とする。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】（第１の実施例）図１から図４は、本発明
の第１の実施例を説明するための図であり、これらの図
において、１０は回転軸としての断面円筒形のプロペラ
シャフト、２０は、プロペラシャフト１０の中空内部に
装着される制振装置である。
の第１の実施例を説明するための図であり、これらの図
において、１０は回転軸としての断面円筒形のプロペラ
シャフト、２０は、プロペラシャフト１０の中空内部に
装着される制振装置である。
【００１４】制振装置２０は円柱状の質量体２１を有
し、その質量体２１の外周面には、その周方向に沿って
等間隔的に位置する５つのゴム製等の弾性体２２が放射
状に設けられている。弾性体２２の先端のそれぞれに
は、プロペラシャフト１０の内周面に沿って湾曲する分
割外環２３が加硫接着により取り付けられている。計５
つの分割外環２３の外周面は、図１中の２点鎖線で示す
ように、プロペラシャフト１０の内径ｄよりも小さい直
径Ｄの環状円Ｒの内側に位置する。したがって、これら
の分割外環２３は、外周面が仮想の環状円Ｒに略沿って
位置する環状の外環を分割したような形態となってい
る。
し、その質量体２１の外周面には、その周方向に沿って
等間隔的に位置する５つのゴム製等の弾性体２２が放射
状に設けられている。弾性体２２の先端のそれぞれに
は、プロペラシャフト１０の内周面に沿って湾曲する分
割外環２３が加硫接着により取り付けられている。計５
つの分割外環２３の外周面は、図１中の２点鎖線で示す
ように、プロペラシャフト１０の内径ｄよりも小さい直
径Ｄの環状円Ｒの内側に位置する。したがって、これら
の分割外環２３は、外周面が仮想の環状円Ｒに略沿って
位置する環状の外環を分割したような形態となってい
る。
【００１５】分割外環２３の両端側の内面には、その湾
曲方向に沿って延在するストッパ−溝２３Ａが形成され
ていて、これらの溝２３Ａ内に、図３及び図４に示すよ
うに、付勢部材としての平面略Ｃ字状のスナップリング
２４がはめ込まれるようになっている。
曲方向に沿って延在するストッパ−溝２３Ａが形成され
ていて、これらの溝２３Ａ内に、図３及び図４に示すよ
うに、付勢部材としての平面略Ｃ字状のスナップリング
２４がはめ込まれるようになっている。
【００１６】このような構成の制振装置２０をプロペラ
シャフト１０の中空内部に装着する場合には、まず、図
１および図２に示すようにスナップリング２４がはめ込
まれていない状態の制振装置２０を、プロペラシャフト
１０内における制振装置２０の装着位置まで移動させ
る。その際、５つの分割外環２３の外周面がプロペラシ
ャフト１０の内径よりも小径の環状円Ｒの内側に位置し
ているため、それらの分割外環２３を所定の装着位置ま
でスム−ズに移動させることができる。
シャフト１０の中空内部に装着する場合には、まず、図
１および図２に示すようにスナップリング２４がはめ込
まれていない状態の制振装置２０を、プロペラシャフト
１０内における制振装置２０の装着位置まで移動させ
る。その際、５つの分割外環２３の外周面がプロペラシ
ャフト１０の内径よりも小径の環状円Ｒの内側に位置し
ているため、それらの分割外環２３を所定の装着位置ま
でスム−ズに移動させることができる。
【００１７】それから、図３および図４に示すように、
計２つのスナップリング２４を分割外環２３のそれぞれ
の溝２３Ａ内にはめ込み、それらのスナップリング２４
によって、分割外環２３のそれぞれを弾性体２２の力に
抗して径方向外方に付勢し、それらの外周面をプロペラ
シャフト１０の内周面に押圧して固定する。なお、スナ
ップリング２４の付勢力によって制振装置２０が確実に
固定できるように、予め、前述した仮想の環状円Ｒの径
Ｄと内径ｄとの差は必要最小限に設定し、また弾性体２
２は比較的小さい力で径方向外方に弾性変形できるよう
に設定しておく。
計２つのスナップリング２４を分割外環２３のそれぞれ
の溝２３Ａ内にはめ込み、それらのスナップリング２４
によって、分割外環２３のそれぞれを弾性体２２の力に
抗して径方向外方に付勢し、それらの外周面をプロペラ
シャフト１０の内周面に押圧して固定する。なお、スナ
ップリング２４の付勢力によって制振装置２０が確実に
固定できるように、予め、前述した仮想の環状円Ｒの径
Ｄと内径ｄとの差は必要最小限に設定し、また弾性体２
２は比較的小さい力で径方向外方に弾性変形できるよう
に設定しておく。
【００１８】このようにしてプロペラシャフト１０に装
着された制振装置２０は、いわゆるダイナミックダンパ
として機能し、プロペラシャフト１０の振動を抑えるこ
とになる。また、スナップリング２４のバネ力によって
制振装置２０を固定するため、ゴム等の環状の弾性体を
プロペラシャフト１０の内部に圧入することによって制
振装置を固定する従来のものに比して、熱影響による固
定力の低下もない。
着された制振装置２０は、いわゆるダイナミックダンパ
として機能し、プロペラシャフト１０の振動を抑えるこ
とになる。また、スナップリング２４のバネ力によって
制振装置２０を固定するため、ゴム等の環状の弾性体を
プロペラシャフト１０の内部に圧入することによって制
振装置を固定する従来のものに比して、熱影響による固
定力の低下もない。
【００１９】なお、分割外環２３の外周面を表面加工等
によって粗面化することによって、制振装置２０をより
確実に固定できると共に、スナップリング２４のバネ力
を小さくして、組み付け性を向上させることもできる。
また、付勢部材としては、スナップリング２４の他、種
種の形態のものを用いてもよい。
によって粗面化することによって、制振装置２０をより
確実に固定できると共に、スナップリング２４のバネ力
を小さくして、組み付け性を向上させることもできる。
また、付勢部材としては、スナップリング２４の他、種
種の形態のものを用いてもよい。
【００２０】（第２の実施例）図５は、本発明の第２の
実施例を説明するための図である。
実施例を説明するための図である。
【００２１】本実施例の場合は、前述した分割外環２３
に代えて、外径Ｄの環状の外環２５を備えており、その
外環２５と質量体２１との間に弾性体２２が設けられて
いる。外環２５の両端部には、図５中の左右方向に延在
するスリット２５Ａが形成されている。そのスリット２
５Ａは、外環２５の両端部のそれぞれにおいて、それら
の周方向に沿って等間隔的に複数ずつ形成されている。
さらに、外環２５の両端部の内周面には、前述したスナ
ップリング２４（図３および図４参照）がはめ込まれる
ための環状のストッパ−溝２５Ｂが形成されている。
に代えて、外径Ｄの環状の外環２５を備えており、その
外環２５と質量体２１との間に弾性体２２が設けられて
いる。外環２５の両端部には、図５中の左右方向に延在
するスリット２５Ａが形成されている。そのスリット２
５Ａは、外環２５の両端部のそれぞれにおいて、それら
の周方向に沿って等間隔的に複数ずつ形成されている。
さらに、外環２５の両端部の内周面には、前述したスナ
ップリング２４（図３および図４参照）がはめ込まれる
ための環状のストッパ−溝２５Ｂが形成されている。
【００２２】したがって、本例の場合は、スリット２５
Ａによって変形しやすくなっている外環２５の両端部
が、スナップリング２４の付勢力によって径方向外方に
拡径変形し、前述したプロペラシャフト１０の内周面に
押圧されて固定される。
Ａによって変形しやすくなっている外環２５の両端部
が、スナップリング２４の付勢力によって径方向外方に
拡径変形し、前述したプロペラシャフト１０の内周面に
押圧されて固定される。
【００２３】なお、スリット２５Ａの形成数、形状等は
任意であり、また弾性体２２は、質量体２１の外周面と
外環２５の内周面との対向部分との間に環状に介在する
環状体としてもよい。
任意であり、また弾性体２２は、質量体２１の外周面と
外環２５の内周面との対向部分との間に環状に介在する
環状体としてもよい。
【００２４】（第３の実施例）図６は、本発明の第３の
実施例を説明するための図である。
実施例を説明するための図である。
【００２５】本実施例の場合は、前述した第２の実施例
における外環２５の両端部を薄肉として、その両端部を
より変形しやすくしている。したがって、スナップリン
グ２４のバネ力が小さくても外環２５を確実にプロペラ
シャフト１０の内周面に密着させることができて、より
強固に制振装置２０を装着できることになる。
における外環２５の両端部を薄肉として、その両端部を
より変形しやすくしている。したがって、スナップリン
グ２４のバネ力が小さくても外環２５を確実にプロペラ
シャフト１０の内周面に密着させることができて、より
強固に制振装置２０を装着できることになる。
【００２６】（第４の実施例）図７および図８は、本発
明の第４の実施例を説明するための図である。
明の第４の実施例を説明するための図である。
【００２７】本実施例の場合は、前述した第２の実施例
における外環２５に、その長手方向に延在する１つのス
リット２５Ａを形成して、外環２５を断面略Ｃ字状と
し、その外環２５の両端部の内周面に形成したストッパ
−溝２５Ｂ内にスナップリング２４をはめ込むことによ
って、制振装置２０をプロペラシャフト１０の内部に装
着する構成となっている。
における外環２５に、その長手方向に延在する１つのス
リット２５Ａを形成して、外環２５を断面略Ｃ字状と
し、その外環２５の両端部の内周面に形成したストッパ
−溝２５Ｂ内にスナップリング２４をはめ込むことによ
って、制振装置２０をプロペラシャフト１０の内部に装
着する構成となっている。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に記載の回転軸の制振装置は、それが装着される回転軸
の中空内部の内径よりも小径の外環を有し、その外環を
付勢部材によって拡径方向に付勢する構成であるから、
外環を回転軸の中空内部にスム−ズに挿入した上、その
外環を付勢部材によって付勢することによって、回転軸
の中空内部に容易に装着することができる。したがっ
て、外環の外径と回転軸の内径を高い寸法精度に仕上げ
る必要がなく、また制振装置を強い力で圧入するための
設備も必要ない。しかも、端部が細くなっている回転軸
に対しても容易に装着することができる。
に記載の回転軸の制振装置は、それが装着される回転軸
の中空内部の内径よりも小径の外環を有し、その外環を
付勢部材によって拡径方向に付勢する構成であるから、
外環を回転軸の中空内部にスム−ズに挿入した上、その
外環を付勢部材によって付勢することによって、回転軸
の中空内部に容易に装着することができる。したがっ
て、外環の外径と回転軸の内径を高い寸法精度に仕上げ
る必要がなく、また制振装置を強い力で圧入するための
設備も必要ない。しかも、端部が細くなっている回転軸
に対しても容易に装着することができる。
【００２９】本発明の請求項２および３に記載の回転軸
の制振装置は、外環を複数に分割したり外環にスリット
を形成して、外環を拡径方向に変形しやすくすることに
より、その外環を回転軸の中空内部に密着させて、より
確実に装着することができる。
の制振装置は、外環を複数に分割したり外環にスリット
を形成して、外環を拡径方向に変形しやすくすることに
より、その外環を回転軸の中空内部に密着させて、より
確実に装着することができる。
【００３０】請求項４に記載の回転軸は、請求項１、２
または３に記載の制振装置を回転軸の中空内部の定位置
に備えることによって、制振装置を備えたこの種の回転
軸を簡易にかつ安価に構成することができる。
または３に記載の制振装置を回転軸の中空内部の定位置
に備えることによって、制振装置を備えたこの種の回転
軸を簡易にかつ安価に構成することができる。
【図１】本発明の第１の実施例のスナップリング装着前
の状態の断面図である。
の状態の断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例のスナップリング装着後
の状態の断面図である。
の状態の断面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】本発明の第２の実施例を説明するための要部の
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明の第３の実施例を説明するための要部の
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の第４の実施例のスナップリング装着後
の状態の断面図である。
の状態の断面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線に沿う断面図である。
１０ プロペラシャフト（回転軸）
２０ 制振装置
２１ 質量体
２２ 弾性体
２３ 分割外環
２４ スナップリング（付勢部材）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16F 15/10
F16F 15/124
B60K 17/22
F16C 3/02
Claims (4)
- 【請求項１】 回転軸の中空内部の定位置に装着される
制振装置において、 前記中空内部の定位置の内径よりも小径とされかつ両端
部の内周面にストッパー溝が形成されて拡径変形可能な
外環と、前記ストッパー溝が形成される前記外環の両端部間の内
側に、 弾性体を介して保持される質量体と、前記ストッパー溝内にはめ込まれることにより 前記外環
を拡径方向に付勢して、該外環の外周面を前記中空内部
の定位置の内周面に押圧可能な平面略Ｃ字状のスナップ
リングとを備えることを特徴とする回転軸の制振装置。 - 【請求項２】 前記外環は、周方向に沿って複数に分割
されていることを特徴とする請求項１に記載の回転軸の
制振装置。 - 【請求項３】 前記外環は、該外環の中心軸に略沿って
延在するスリットを有することを特徴とする請求項１に
記載の回転軸の制振装置。 - 【請求項４】 請求項１，２または３に記載の制振装置
を回転軸の中空内部の定位置に備えてなることを特徴と
する回転軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986694A JP3507558B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 回転軸の制振装置および回転軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986694A JP3507558B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 回転軸の制振装置および回転軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886330A JPH0886330A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3507558B2 true JP3507558B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=16742288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21986694A Expired - Fee Related JP3507558B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 回転軸の制振装置および回転軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507558B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU6318796A (en) * | 1996-07-05 | 1998-02-02 | Toyo Kohan Co. Ltd. | Resin-coated composite metal sheet |
| CN104279264A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-14 | 亚新科噪声与振动技术（安徽）有限公司 | 一种传动轴吸振器 |
| CN108237909B (zh) * | 2016-12-27 | 2023-08-18 | 宇通客车股份有限公司 | 传动轴中间支撑及使用该中间支撑的车辆 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP21986694A patent/JP3507558B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0886330A (ja) | 1996-04-02 |
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