JP3321905B2 - 棒状照明体 - Google Patents
棒状照明体Info
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- JP3321905B2 JP3321905B2 JP14490893A JP14490893A JP3321905B2 JP 3321905 B2 JP3321905 B2 JP 3321905B2 JP 14490893 A JP14490893 A JP 14490893A JP 14490893 A JP14490893 A JP 14490893A JP 3321905 B2 JP3321905 B2 JP 3321905B2
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- Japan
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- transparent body
- light
- scattering surface
- cross
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- Light Sources And Details Of Projection-Printing Devices (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、コピー
機等に使用される走査装置等において、線状の部分を照
明する装置に関する。
機等に使用される走査装置等において、線状の部分を照
明する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ、コピー機等では、原稿を
読み取るために走査装置が用いられている。走査装置に
は縮小型、密着型、完全密着型といった種類があるが、
密着型走査装置の一例を図１に示す。密着型走査装置１
は、照明系１ｂ、結像光学系１ｃ、センサー１ｄの各部
分をハウジング内に取り付けて構成され、ハウジング上
部のカバーガラス１ａ表面に原稿面２を密着させ、照明
系１ｂで原稿面２を照明し、この照明領域の原稿画像が
光学系１ｃによりセンサー１ｄ上に結像し、検出され
る。
読み取るために走査装置が用いられている。走査装置に
は縮小型、密着型、完全密着型といった種類があるが、
密着型走査装置の一例を図１に示す。密着型走査装置１
は、照明系１ｂ、結像光学系１ｃ、センサー１ｄの各部
分をハウジング内に取り付けて構成され、ハウジング上
部のカバーガラス１ａ表面に原稿面２を密着させ、照明
系１ｂで原稿面２を照明し、この照明領域の原稿画像が
光学系１ｃによりセンサー１ｄ上に結像し、検出され
る。
【０００３】走査装置の照明系１ｂは、原稿面２の照度
をセンサー１ｄによる読み取りが可能な明るさ以上にし
なければならない。照明すべき範囲は走査方向（以下、
縦方向と呼ぶ）には極めて狭く、走査方向と直角をなす
方向（以下、横方向と呼ぶ）には広い、線状である。横
方向に原稿面照度のむらがあると読み取りエラーの原因
となるため、照度は一様であることが望ましい。
をセンサー１ｄによる読み取りが可能な明るさ以上にし
なければならない。照明すべき範囲は走査方向（以下、
縦方向と呼ぶ）には極めて狭く、走査方向と直角をなす
方向（以下、横方向と呼ぶ）には広い、線状である。横
方向に原稿面照度のむらがあると読み取りエラーの原因
となるため、照度は一様であることが望ましい。
【０００４】現在照明系１ｂとしては、ＬＥＤを横方向
に並べたＬＥＤアレイが用いられている。ＬＥＤチップ
の間隔が開くと周期的な照度のむらが大きくなるため、
ＬＥＤチップの数は幅２１６ｍｍ（Ａ４版）に対して３
０個程度必要となる。ＬＥＤアレイは充分な光量を確保
することができるが、ＬＥＤチップを多数配置するので
コストと電力消費が大きくなるという問題点がある。ま
た、照度のむらを避けるためにはＬＥＤチップと原稿面
の間隔をある程度大きく取る必要があるので、走査装置
全体を小型化するための障害となる。
に並べたＬＥＤアレイが用いられている。ＬＥＤチップ
の間隔が開くと周期的な照度のむらが大きくなるため、
ＬＥＤチップの数は幅２１６ｍｍ（Ａ４版）に対して３
０個程度必要となる。ＬＥＤアレイは充分な光量を確保
することができるが、ＬＥＤチップを多数配置するので
コストと電力消費が大きくなるという問題点がある。ま
た、照度のむらを避けるためにはＬＥＤチップと原稿面
の間隔をある程度大きく取る必要があるので、走査装置
全体を小型化するための障害となる。
【０００５】ＬＥＤアレイに代わる方法として、滑らか
な表面を有する角柱あるいは円柱といった棒状の透明体
を照明体となす方法がある。図２は照明体３として透明
な四角柱を用いた一例である。照明体３の端にはＬＥＤ
等の光源４が配置され、光源４から出射した光は、照明
体３の表面で全反射を繰り返しつつ照明体３中を伝播す
る。ここで、照明体３の一面を光散乱面３ａとしておけ
ば、照明体３中を伝播しつつある光を少量ずつ、照明体
３の長さと直角をなす方向に取り出すことができる。
な表面を有する角柱あるいは円柱といった棒状の透明体
を照明体となす方法がある。図２は照明体３として透明
な四角柱を用いた一例である。照明体３の端にはＬＥＤ
等の光源４が配置され、光源４から出射した光は、照明
体３の表面で全反射を繰り返しつつ照明体３中を伝播す
る。ここで、照明体３の一面を光散乱面３ａとしておけ
ば、照明体３中を伝播しつつある光を少量ずつ、照明体
３の長さと直角をなす方向に取り出すことができる。
【０００６】上記のような棒状の照明体３はＬＥＤアレ
イと比較すると、ＬＥＤチップの数を少なくすることが
できるという利点がある。また、照明体３が横方向に連
続的に発光するため、照明すべき対象物（たとえば原稿
面）と照明体の間隔を近づけて対象物の照度を大きくし
ても照度のむらが生じにくい、といった長所がある。
イと比較すると、ＬＥＤチップの数を少なくすることが
できるという利点がある。また、照明体３が横方向に連
続的に発光するため、照明すべき対象物（たとえば原稿
面）と照明体の間隔を近づけて対象物の照度を大きくし
ても照度のむらが生じにくい、といった長所がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の棒状照
明体３は光源４を片端もしくは両端にしか置くことがで
きない。したがって光の絶対量が少ないために、対象物
の照度が不足するという問題点がある。また、照明体３
の散乱面３ａの輝度は光源４に近いほど大きくなりがち
であるため、両端に光源４を設置すると照明体中央部の
輝度が落込み、対象物の照度が長さ方向に不均一とな
る。
明体３は光源４を片端もしくは両端にしか置くことがで
きない。したがって光の絶対量が少ないために、対象物
の照度が不足するという問題点がある。また、照明体３
の散乱面３ａの輝度は光源４に近いほど大きくなりがち
であるため、両端に光源４を設置すると照明体中央部の
輝度が落込み、対象物の照度が長さ方向に不均一とな
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では上記問題を解
決するため、光散乱面から射出され透明体内部を透過す
る光線が対象物を照射するように光散乱面を配置し、照
明体本体の断面形状を略長方形とするととともにその短
辺をなす一面を光散乱面とし、かつ長辺と短辺の比率を
１．５以上とする。さらに望ましくは、その短辺の長さ
を１ｍｍ以上２ｍｍ以下とし、その比率を２．０以上と
し、その長辺の長さを１０ｍｍ以下とする。
決するため、光散乱面から射出され透明体内部を透過す
る光線が対象物を照射するように光散乱面を配置し、照
明体本体の断面形状を略長方形とするととともにその短
辺をなす一面を光散乱面とし、かつ長辺と短辺の比率を
１．５以上とする。さらに望ましくは、その短辺の長さ
を１ｍｍ以上２ｍｍ以下とし、その比率を２．０以上と
し、その長辺の長さを１０ｍｍ以下とする。
【０００９】本発明で照明体本体に用いる透明体の材質
としては、着色の少ない光学ガラス、あるいはアクリル
等のプラスチックが適している。また、光源は透明体の
両端に設置した方が、片側のみに設置するよりも対象物
照度の大きさと長さ方向の均一性の点で有利である。
としては、着色の少ない光学ガラス、あるいはアクリル
等のプラスチックが適している。また、光源は透明体の
両端に設置した方が、片側のみに設置するよりも対象物
照度の大きさと長さ方向の均一性の点で有利である。
【００１０】
【作用】照明体として正方形の断面を有する棒状の透明
体を用い、その一側面を光散乱面とするに当たり、従来
構造と本発明構造との作用効果の比較を図３に示す。図
３のうち（ａ）は散乱面３ａを対象物５側に配置した場
合を示し、（ｂ）は対象物５と反対側に配置した場合を
示す。どちらの場合も、対象物５と逆方向に向かう光を
反射させて対象物５に向かわせるための反射板６を設置
してある。
体を用い、その一側面を光散乱面とするに当たり、従来
構造と本発明構造との作用効果の比較を図３に示す。図
３のうち（ａ）は散乱面３ａを対象物５側に配置した場
合を示し、（ｂ）は対象物５と反対側に配置した場合を
示す。どちらの場合も、対象物５と逆方向に向かう光を
反射させて対象物５に向かわせるための反射板６を設置
してある。
【００１１】図３（ａ）の場合、散乱面３ａで散乱した
光はそのまま１８０度の範囲に散らばるため、対象物５
上で照明される範囲は広くなるが、照度は小さくなる。
それに対して図３（ｂ）の場合は、透明体３内部の全反
射により散乱光の広がりが小さくなるため、照明される
範囲は狭くなるかわりに照度が大きくなる。上述したよ
うに、縦方向の照明範囲は狭くても差し支えないので、
光の指向性が良い（ｂ）の方がより好ましい照明体であ
る。
光はそのまま１８０度の範囲に散らばるため、対象物５
上で照明される範囲は広くなるが、照度は小さくなる。
それに対して図３（ｂ）の場合は、透明体３内部の全反
射により散乱光の広がりが小さくなるため、照明される
範囲は狭くなるかわりに照度が大きくなる。上述したよ
うに、縦方向の照明範囲は狭くても差し支えないので、
光の指向性が良い（ｂ）の方がより好ましい照明体であ
る。
【００１２】
【実施例】以下本発明を図面に示した好適実施例に基づ
き詳細に説明する。図４は本発明の一実施例を示す断面
図であり、従来のものと共通する部分については同一の
参照番号を使用している。照明体３は角柱状の透明ガラ
スあるいは透明樹脂からなり、断面を長方形として対象
物５に対する奥行き方向の辺の長さＰを、対象物５に対
向する辺の長さＱよりも大きくしている。そして照明体
３の四周側面のうち、対象物５に対向する面とは反対側
の側面全体を粗面化することにより光散乱面３ａとして
ある。また、内面が反射面６Ａとなっていて上部が開口
している断面チャンネル形状の反射板６を照明体３を囲
むように配置する。すなわち、対象物５と対向する面を
除く三面に対向させて反射面６Ａを設ける。
き詳細に説明する。図４は本発明の一実施例を示す断面
図であり、従来のものと共通する部分については同一の
参照番号を使用している。照明体３は角柱状の透明ガラ
スあるいは透明樹脂からなり、断面を長方形として対象
物５に対する奥行き方向の辺の長さＰを、対象物５に対
向する辺の長さＱよりも大きくしている。そして照明体
３の四周側面のうち、対象物５に対向する面とは反対側
の側面全体を粗面化することにより光散乱面３ａとして
ある。また、内面が反射面６Ａとなっていて上部が開口
している断面チャンネル形状の反射板６を照明体３を囲
むように配置する。すなわち、対象物５と対向する面を
除く三面に対向させて反射面６Ａを設ける。
【００１３】本発明者らの研究によると、上記寸法Ｐを
大きくするにしたがって散乱光の広がりが小さくなり、
対象物５の照度が大きくなる。Ｐを大きくすると照明体
の横方向における照度むらが改善される効果もある。ま
た特に、照明体を小型の装置に組み込む場合には、Ｑの
長さはあまり大きくできず、２ｍｍ以下が望ましい。逆
にＱがあまり小さいと光源からの光を取り込む効率が低
下するので、例えば光源がＬＥＤの場合では１ｍｍ以上
とすることが望ましい。
大きくするにしたがって散乱光の広がりが小さくなり、
対象物５の照度が大きくなる。Ｐを大きくすると照明体
の横方向における照度むらが改善される効果もある。ま
た特に、照明体を小型の装置に組み込む場合には、Ｑの
長さはあまり大きくできず、２ｍｍ以下が望ましい。逆
にＱがあまり小さいと光源からの光を取り込む効率が低
下するので、例えば光源がＬＥＤの場合では１ｍｍ以上
とすることが望ましい。
【００１４】後述の具体的数値例に示すように、これら
の効果を充分発揮させるためには、Ｐ／Ｑの値を１．５
以上とすることが望ましく、さらに２．０以上とするの
が有効である。ただしＰをあまり大きくすると、装置が
大きくなってしまうので、Ｐは１００ｍｍ以下であるこ
とが望ましい。
の効果を充分発揮させるためには、Ｐ／Ｑの値を１．５
以上とすることが望ましく、さらに２．０以上とするの
が有効である。ただしＰをあまり大きくすると、装置が
大きくなってしまうので、Ｐは１００ｍｍ以下であるこ
とが望ましい。
【００１５】次に具体的数値例について説明する。 ＜参考例１＞ 透明体として、断面形状が４ｍｍ角、長さ２３０ｍｍの
四角柱を使用した。この透明体の材質は、屈折率ｎd＝
１．５４９１、アッベ数νd＝５０．１の光学ガラスで
ある。透明体３の一側面は、日本工業規格（ＪＩＳ）の
砥粒粒度＃１０００で砂摺りして散乱面３ａとし、他の
三側面および両端面はポリッシュ仕上げとした。
四角柱を使用した。この透明体の材質は、屈折率ｎd＝
１．５４９１、アッベ数νd＝５０．１の光学ガラスで
ある。透明体３の一側面は、日本工業規格（ＪＩＳ）の
砥粒粒度＃１０００で砂摺りして散乱面３ａとし、他の
三側面および両端面はポリッシュ仕上げとした。
【００１６】対象物の照度を測定するために、透明体か
ら４ｍｍ離れた位置に光強度計のセンサーを置いて光強
度を測定した。光強度計センサーの受光部の直径は１ｍ
ｍである。透明体とセンサーの配置を図５（ａ）に示
す。散乱面３ａはセンサー７の反対側に置き、散乱面３
ａとその両側の面に対向させて白色の紙を設置して反射
板６とした。
ら４ｍｍ離れた位置に光強度計のセンサーを置いて光強
度を測定した。光強度計センサーの受光部の直径は１ｍ
ｍである。透明体とセンサーの配置を図５（ａ）に示
す。散乱面３ａはセンサー７の反対側に置き、散乱面３
ａとその両側の面に対向させて白色の紙を設置して反射
板６とした。
【００１７】透明体３の両端には高輝度ＬＥＤ（スタン
レー電気社製ＨＰＹ５０６６Ｘ）を各１個設置して光源
とした。ＬＥＤのピーク波長は５７０ｎｍであり、発光
時の電流はそれぞれ２０ｍＡとした。暗室中でＬＥＤを
発光させ、光強度計のセンサーを照明体３の長さ方向に
移動させて光強度を連続的に測定した。その結果を図８
に示す。また比較例１として、参考例１と同じ透明体を
用い、図５（ｂ）に示すように散乱面３ａをセンサーに
対向配置した以外は参考例１と同じ条件で光強度を測定
した。その結果を図８中に「比較例１」として示した。
レー電気社製ＨＰＹ５０６６Ｘ）を各１個設置して光源
とした。ＬＥＤのピーク波長は５７０ｎｍであり、発光
時の電流はそれぞれ２０ｍＡとした。暗室中でＬＥＤを
発光させ、光強度計のセンサーを照明体３の長さ方向に
移動させて光強度を連続的に測定した。その結果を図８
に示す。また比較例１として、参考例１と同じ透明体を
用い、図５（ｂ）に示すように散乱面３ａをセンサーに
対向配置した以外は参考例１と同じ条件で光強度を測定
した。その結果を図８中に「比較例１」として示した。
【００１８】同図のように、参考例１の方が比較例に対
して照明体中央で３０％程度大きい光強度が得られた。
して照明体中央で３０％程度大きい光強度が得られた。
【００１９】＜実施例１＞ 透明体の断面形状を４ｍｍ×６ｍｍの長方形とし、長方
形の短辺をなす一側面を＃１０００粒度砥粒で砂摺り研
磨して散乱面とし、他のすべての面はポリッシュ仕上げ
とした。他の条件は参考例１と同じである。透明体とセ
ンサーの配置を図６に示す。この場合の透明体の長短辺
比Ｐ／Ｑの値は、１．５である。光強度の実測値を図９
に示す。本実施例では透明体のＰ／Ｑの値を１．５とし
たため、参考例１（Ｐ／Ｑ＝１．０）よりも照明体中央
部の光強度が約３０％増大した。また、照明体の中央部
と両端部の光強度差も縮小している。
形の短辺をなす一側面を＃１０００粒度砥粒で砂摺り研
磨して散乱面とし、他のすべての面はポリッシュ仕上げ
とした。他の条件は参考例１と同じである。透明体とセ
ンサーの配置を図６に示す。この場合の透明体の長短辺
比Ｐ／Ｑの値は、１．５である。光強度の実測値を図９
に示す。本実施例では透明体のＰ／Ｑの値を１．５とし
たため、参考例１（Ｐ／Ｑ＝１．０）よりも照明体中央
部の光強度が約３０％増大した。また、照明体の中央部
と両端部の光強度差も縮小している。
【００２０】＜実施例２＞ 透明体の断面形状を４ｍｍ×８ｍｍの長方形とし、長方
形の短辺をなす一側面を＃１０００粒度砥粒で砂摺り研
磨して散乱面とし、他のすべての面はポリッシュ仕上げ
とした。他の条件は参考例１と同じである。透明体とセ
ンサーの配置を図７に示す。この場合の透明体のＰ／Ｑ
の値は、２．０である。光強度の実測値を図１０に示
す。参考例１、実施例１と比較すると照明体中央部の光
強度は最も大きく、参考例１（Ｐ／Ｑ＝１．０）の場合
の約２倍に達した。また、照明体の中央部と両端部の光
強度差も最小となった。
形の短辺をなす一側面を＃１０００粒度砥粒で砂摺り研
磨して散乱面とし、他のすべての面はポリッシュ仕上げ
とした。他の条件は参考例１と同じである。透明体とセ
ンサーの配置を図７に示す。この場合の透明体のＰ／Ｑ
の値は、２．０である。光強度の実測値を図１０に示
す。参考例１、実施例１と比較すると照明体中央部の光
強度は最も大きく、参考例１（Ｐ／Ｑ＝１．０）の場合
の約２倍に達した。また、照明体の中央部と両端部の光
強度差も最小となった。
【００２１】＜実施例３＞ 透明体の断面形状を２ｍｍ×８ｍｍの長方形とし、長方
形の短辺をなす一側面を＃１０００粒度砥粒で砂摺り研
磨して散乱面とし、他のすべての面はポリッシュ仕上げ
とした。他の条件は参考例１と同じである。透明体とセ
ンサーの配置を図７に示す。この場合の透明体のＰ／Ｑ
の値は、４．０である。光強度の実測値を図１１に示
す。
形の短辺をなす一側面を＃１０００粒度砥粒で砂摺り研
磨して散乱面とし、他のすべての面はポリッシュ仕上げ
とした。他の条件は参考例１と同じである。透明体とセ
ンサーの配置を図７に示す。この場合の透明体のＰ／Ｑ
の値は、４．０である。光強度の実測値を図１１に示
す。
【００２２】
【発明の効果】本発明の照明体を用いれば、少数の光源
によって線状の範囲を均一に明るく照明することができ
る。したがって、走査装置等のコスト切下げに大きく貢
献するものである。
によって線状の範囲を均一に明るく照明することができ
る。したがって、走査装置等のコスト切下げに大きく貢
献するものである。
【図１】 ファクシミリ等に用いられる密着型走査装置
の一例を示す断面図
の一例を示す断面図
【図２】 従来の棒状照明体の一例を示す側面図および
断面図
断面図
【図３】 棒状照明体における光線の挙動を、従来構造
（ａ）と本発明（ｂ）について比較説明する断面図
（ａ）と本発明（ｂ）について比較説明する断面図
【図４】 本発明の一実施例を示す断面図
【図５】 参考例１（ａ）と比較例１（ｂ）との光強度
分布の比較測定を説明する断面図
分布の比較測定を説明する断面図
【図６】 本発明の実施例１の光強度分布の測定を説明
する断面図
する断面図
【図７】 本発明の実施例２の光強度分布の測定を説明
する断面図
する断面図
【図８】 参考例１と比較例１の光強度分布測定の結果
を示す図
を示す図
【図９】 実施例１の光強度分布測定の結果を示す図
【図１０】 実施例２の光強度分布測定の結果を示す図
【図１１】 実施例３の光強度分布測定の結果を示す図
１ ・・・密着型走査装置 １ａ ・・・カバーガラス １ｂ ・・・ＬＥＤアレイ照明系 １ｃ ・・・レンズアレイ結像光学系 １ｄ ・・・センサー ２ ・・・原稿面 ３ ・・・棒状透明体（照明体） ３ａ ・・・散乱面 ４ ・・・光源（ＬＥＤ） ５ ・・・照明対象物 ６ ・・・反射板 ６Ａ ・・・反射面 ７ ・・・光強度測定センサー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−316296（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−140665（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−103882（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭56−242（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 G03B 27/54 H04N 1/04
Claims (2)
- 【請求項１】棒状の透明体表面の一部を光散乱面、残り
の部分を平滑面とし、かつ透明体の片側もしくは両側端
面に光源を配置することにより上記散乱面を発光面と
し、前記光散乱面から射出され透明体内部を透過する光
線が対象物を照射するように光散乱面を配置した棒状照
明体において、前記透明体の断面形状を略長方形とし、
その短辺をなす一面を光散乱面とし、かつ長方形の長辺
と短辺の比率を１．５以上としたことを特徴とする棒状
照明体。 - 【請求項２】請求項１記載の棒状照明体において、以下
の条件をすべて満たす棒状照明体。 （イ）透明体断面の短辺の長さを１ｍｍ以上２ｍｍ以下
とする。 （ロ）透明体断面の長辺と短辺の長さの比率を２．０以
上とする。 （ハ）透明体断面の長辺の長さを１０ｍｍ以下とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14490893A JP3321905B2 (ja) | 1992-06-19 | 1993-06-16 | 棒状照明体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132192 | 1992-06-19 | ||
| JP4-161321 | 1992-06-19 | ||
| JP14490893A JP3321905B2 (ja) | 1992-06-19 | 1993-06-16 | 棒状照明体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06148435A JPH06148435A (ja) | 1994-05-27 |
| JP3321905B2 true JP3321905B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=26476182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14490893A Expired - Lifetime JP3321905B2 (ja) | 1992-06-19 | 1993-06-16 | 棒状照明体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3321905B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3334833B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-10-15 | 松下電器産業株式会社 | 線状照明装置 |
| JP3444065B2 (ja) * | 1995-12-06 | 2003-09-08 | 松下電器産業株式会社 | 密着型イメージセンサー |
| JP3459714B2 (ja) | 1996-01-05 | 2003-10-27 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置 |
| JP3754738B2 (ja) * | 1996-01-17 | 2006-03-15 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置 |
| JPH09261410A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-10-03 | Stanley Electric Co Ltd | 多色ｌｅｄアレイ |
| JP2999431B2 (ja) * | 1996-08-30 | 2000-01-17 | 日本板硝子株式会社 | ライン照明装置 |
| JP4020999B2 (ja) * | 1997-02-28 | 2007-12-12 | セイコーエプソン株式会社 | バックライト装置及びそれを用いた液晶表示装置 |
| JPH11134918A (ja) * | 1997-03-04 | 1999-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 線状照明装置 |
| JP3936438B2 (ja) * | 1997-07-31 | 2007-06-27 | ローム株式会社 | 画像読み取り装置 |
| JP4004178B2 (ja) | 1999-04-16 | 2007-11-07 | 日本板硝子株式会社 | ライン照明装置 |
| US6634779B2 (en) * | 2001-01-09 | 2003-10-21 | Rpm Optoelectronics, Inc. | Method and apparatus for linear led lighting |
| JP2005198106A (ja) | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ライン照明装置および画像読取装置 |
| JP6809863B2 (ja) * | 2016-10-06 | 2021-01-06 | 古河電気工業株式会社 | 線状ライトガイドの取り付け構造およびこれを用いた照明装置 |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP14490893A patent/JP3321905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06148435A (ja) | 1994-05-27 |
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