JP3321305B2 - 液外搬送部用洗浄ノズルユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、焼付後の感光
材料を処理液中に搬送処理する処理ラックの上部に設け
られるクロスオーバーラックの液外搬送部を洗浄するた
めにクロスオーバーラックに設けられた液外搬送部用洗
浄ノズルユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタプロセッサによれば、印画紙
は、プリンタ部で露光されて焼き付けられ、焼付後、プ
ロセッサ部で現像、漂白定着、水洗の各処理が行われ、
続いて、乾燥部で乾燥が行われ、そして、ストック部に
排出される。

【０００３】現像、漂白定着、水洗の各処理は、現像
槽、漂白定着槽、水洗槽でそれぞれ行われ、各処理槽に
は、処理液中に印画紙を搬送するための処理ラックが設
けられる。

【０００４】処理ラックの上部には、液中へ印画紙を導
入し、また、他の処理のために液中から印画紙を導出す
るためのローラやガイド等の液外搬送部を液外に有する
クロスオーバーラックが設けられる。液外搬送部には、
印画紙搬送時にわずかではあるが処理液が付着する。処
理液が付着したままで終業して夜間等に長時間運転を休
止すると、次に処理を開始するとき、開始当初の印画紙
には、液外搬送部に付着して残って処理液が汚れとなっ
て転写されることがある。

【０００５】これを防止するには、終業時に、クロスオ
ーバーラックを取外し、そして、液外搬送部を洗浄して
そこに付着している処理液を取り去る必要がある。洗浄
後は、再び、液外搬送部を装着しなければならない。

【０００６】そこで、液外搬送部を取り外すことなくそ
の洗浄を自動的に行える自動洗浄装置が考えられる。

【０００７】すなわち、クロスオーバラックに洗浄ノズ
ルユニットを装着して、洗浄ノズルから液外搬送部に向
けて洗浄水を吐出しようとするものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、洗浄ノズル
の保守点検を行い、あるいはクロスオーバーラック、処
理ラックの保守点検を行う場合には、洗浄ノズルユニッ
トをクロスオーバーラックユニットから取外す必要があ
る。

【０００９】従って、洗浄ノズルユニットは、クロスオ
ーバーラックに対する着脱が容易で、また、洗浄ノズル
ユニットの装着状態で、洗浄ノズルの位置を液外搬送部
に対して好適な所定の位置へ保持する必要がある。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑み、クロスオーバ
ーラックに対する着脱を容易とし、また、装着状態で、
洗浄ノズルの位置を液外搬送部に対して好適な所定の位
置へ保持する液外搬送部用洗浄ノズルユニットを提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
の液外搬送部用洗浄ノズルユニットは、焼付後の感光材
料を処理する処理液を収容した処理槽内に設けられて処
理液中に感光材料を搬送処理する処理ラックの上部に設
けられ、感光材料を液外で搬送するために液外ローラを
含む液外搬送部を収容したクロスオーバーラックにおい
て、その液外搬送部を洗浄するために用いられ、前記液
外ローラが掛け渡されて液外ローラの端面と対向する側
壁に対向し、内部に空洞を形成したケースと、前記ケー
スに設けられ、ケース内と連通し、ケース内へ洗浄水を
供給する配管と接続される接続部と、前記側壁と対向す
る側のケース外面に突出され、ケース内と連通し、側壁
に形成された貫通孔内を貫通してクロスオーバーラック
内へ突入し、洗浄水を吐出する洗浄ノズルと、前記ケー
ス外面に突設され、貫通孔内に洗浄ノズルを貫通させた
状態で前記側壁に形成された係止部と弾性的に係脱自在
に係止されて前記側壁へケースを取り付ける係脱部と、
を備えた構成を特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、洗浄ノズルユニットを装着
するには、洗浄ノズルを、クロスオーバーラックの側壁
の貫通孔内に貫通して、この貫通した状態で、係脱部を
係止部と弾性的に係止する。これにより、ケースがクロ
スオーバーラックの側壁に取り付けられる。装着状態で
は、洗浄ノズルから洗浄水を吐出することにより、液外
搬送部、すなわち、液外に位置するローラや、ガイド等
を洗浄することができる。

【００１３】洗浄ノズルの保守点検や、クロスオーバー
ラック、処理ラックの保守点検等のために洗浄ノズルユ
ニットを取り外すには、係脱部を係止部と離脱させ、洗
浄ノズルを、側壁の貫通孔から脱出させればよい。

【００１４】これによって、クロスオーバーラックに対
する着脱が容易となり、また、装着状態で、洗浄ノズル
が貫通孔内に貫通して、洗浄ノズルの位置が液外搬送部
に対して好適な所定の位置へ保持される。

【００１５】なお、洗浄ノズルによれば、液外搬送部に
付着した処理液が、その洗浄によって落とされ、例え
ば、処理液が付着して残ったまま運転を休止して次に処
理を開始したときにその付着した処理液が印画紙に汚れ
となって転写されるようなことが防止される。

【００１６】この洗浄は、液外搬送部を取り外すことな
く自動的に行うことが可能である。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係る液外搬送部用洗浄ノズル
ユニットの一実施例を、プリンタプロセッサのプリンタ
部に適用したものについて、図１乃至図９に基づき説明
する。

【００１８】図１に示すように、プリンタプロセッサ
は、プリンタ部１２とプロセッサ部１４とを備え、図１
で左側がプリンタ部１２とされ、右側がプロセッサ部１
４とされる。プリンタ部１２では、プリンタプロセッサ
のケーシング１６上外に光源１８が設けられ、光源１８
からは光軸を水平とする光（焼付光）が射出される。光
軸（焼付光軸Ｊ）を水平として射出された光は、Ｃ、
Ｍ、Ｙの３組のフィルタよりなるＣＣフィルタ２０を通
り、拡散筒２２内で拡散されて屈曲され、垂直下方へ向
きを変えて照射される。垂直とされた光軸上において、
ケーシング１６上面にはネガキャリヤ２４が装着され、
ケーシング１６内には下方へ向けて順にレンズ系２６、
シャッタ２８、焼付台３０がそれぞれ設けられる。

【００１９】焼付台３０は上面が水平とされ、上面に沿
っては、図１で左方から右方へ向けて走行駆動される搬
送ベルト３２が設けられ、焼付台３０の搬送ベルト走行
始端側には、感光材料としての印画紙３４を巻き取って
収容したペーパマガジン３６が設けられる。印画紙３４
は、ペーパマガジン３６から送りだされた後に所定長さ
にカッタ３８で切断され、搬送ベルト３２上に載って焼
付台３０上の所定位置へ搬送される。焼付台３０の上面
と、これに沿って走行する搬送ベルト３２とには、それ
ぞれ多数の開孔が連通して形成されており、焼付台３０
の内部を吸引ファン４０で負圧とする（吸引方向を矢印
Ｈで示す）ことにより、印画紙３４を、焼付台３０上の
所定位置で、搬送ベルト３２を介して焼付台３０に吸引
保持することが可能となっている。

【００２０】ネガキャリヤ２４にはネガフィルム４２が
装填され、ネガフィルム４２の画像を、焼付台３０に吸
引保持された印画紙３４へ焼き付けることが可能とな
る。

【００２１】焼付台３０の上側には、イーゼル装置４４
が設けられていて、イーゼル装置４４は、縁有画像を印
画紙３４へ焼き付ける場合に印画紙３４の周縁を覆うこ
とができる。

【００２２】焼付を終了した印画紙３４は、焼付台３０
への吸引保持されながら、搬送ベルト３２で搬送され、
焼付台３０の搬送ベルト走行終端側に位置する一対のロ
ーラ４６間を通過するのに伴い、水平方向から垂直方向
へ向きを変えて搬送ベルト３２から離れ、プロセッサ部
１４へ向かう。図１に、印画紙３４の搬送路４８を一点
鎖線で示す。

【００２３】焼付台３０からプロセッサ部１４へ向かう
搬送路４８には、これに対向して印字ヘッド５０が設け
られ、焼付後の印画紙３４へ印字を行うことができる。

【００２４】プロセッサ部１４では、現像槽５２、漂白
定着槽５４、そして４つの水洗槽５６がプリンタ部１２
側から順に隣接配置され、現像槽５２には現像液が、漂
白定着槽５４には漂白定着液が、水洗槽５６には水洗水
がそれぞれ満たされるとともに、各処理槽内にはまた、
処理ラック５８が設けられる。処理ラック５８は、印画
紙３４を処理液中にＵ字型に搬送する。この搬送過程に
おいて、印画紙３４は現像槽５２で現像処理され、漂白
定着槽５４で漂白処理及び定着処理され、水洗槽５６で
水洗処理される。

【００２５】現像槽５２、漂白定着槽５４、水洗槽５６
にはこれらとそれぞれ対応して補充タンク６８が連通さ
れ、各槽への現像液、漂白定着液、水洗水の補充がなさ
れる。

【００２６】各処理が終了した印画紙３４は、プロセッ
サ部１４の上部に位置する乾燥部７０へ搬送される。乾
燥部７０では、印画紙３４は、チャンバ７２から送風さ
れる熱風を下方（熱風の方向を矢印Ｉで示す）から受
け、網ベルト７４の下側へ押し付けられるようにして網
ベルト７４の走行により水平に搬送され、搬送されなが
ら乾燥処理される。

【００２７】乾燥処理された印画紙３４は、乾燥部７０
の終端でＵ字型に折り返されて外部のストック部７６へ
排出され、ストック部７６で積み重ねられてストックさ
れる。

【００２８】乾燥部７０の終了端では搬送路４８に、ス
トック部へ到る本路７８と切り換え可能に支路８０が設
けられ、支路８０は濃度計８２へ到る。印画紙が現像液
の劣化を測定するためのものである場合には、印画紙を
乾燥部７０からストック部７６へ排出することなく支路
８０に入れ、濃度計８２によって測定が行われる。

【００２９】なお、ネガフィルム４２が３５ミリフィル
ムのような場合には、レンズ系２６の上側にプリズム
（ビームスプリッタ）１０２が設けられる。プリズム１
０２は、ネガフィルム４２を通過した光源からの光（焼
付光）をそのまま下方へ通過させてレンズ系２６に照射
するとともに、焼付光の一部を測光として図１で左方へ
照射する。測光の測光軸Ｋは水平とされ、測光軸上に
は、ＣＣＤを備えたセンサ（受光手段）１０４が設けら
れ、センサは、測光を受光してネガフィルム４２の濃度
等を測定し、カラー及び濃度を補正し、焼付条件を選定
することが可能となる。

【００３０】レンズ系２６は、プリズム１０２と一体的
に、支持台１０６上を水平に図１で表裏方向に移動可能
とされ、焼付光軸Ｊ上に対して着脱自在とされる。レン
ズ系２６を図１で裏側へ移動して焼付光軸上から脱出さ
せることにより、他のレンズ系を図１で表側から支持台
１０６上に載せて移動して焼付光軸上へ装着することが
可能となる。

【００３１】ネガフィルム４２がブローニーフィルムの
ような場合には、それに対応する他のレンズ系が装着さ
れる。このレンズ系は大型であるため、測光を照射する
のに、プリズムではなく、測光ミラー（以下単にミラー
と称する）１０８が使用される。ミラー１０８は、保持
板１１０の先端部に保持されている。ミラーを使用しな
いときは、保持板１１０は、格納板１１２に格納されて
おり、ミラー１０８は焼付光軸Ｊ上から退避位置して焼
付光を遮ることがない。ミラー１０８の使用時には、レ
ンズ系２６を焼付光軸上から退出させた上で、かつ、他
のレンズ系（図示を省略）を焼付光軸上へ装着する前
に、保持板１１０を格納板１１２から斜め上方（矢印Ｇ
の向き）へ延出移動する（図１で鎖線の位置へ移動す
る）。これにより、ミラー１０８が焼付光軸Ｊ上でネガ
フィルム４２と印画紙３４との間に位置し、ネガフィル
ム３４を通過した焼付光を印画紙３４に照射することな
く測光として反射し、その測光の測光軸Ｌは、上記プリ
ズム１０２により照射される測光の測光軸Ｋと同軸とさ
れ、センサ１０４はいずれの測光も受光することができ
る。

【００３２】プリズム１０２により照射される測光とミ
ラー１０８により反射される測光とは光路長さが異な
る。これを是正するために、図１に示すように、測光軸
上には補正レンズ１１４が設けられる。補正レンズ１１
４は、プリズム１０２の測光出射側にプリズム１０２と
一体的に取り付けられ（取り付け構造は図示を省略）、
レンズ系２６と共に移動可能とされ、ミラー使用時に
は、測光軸上から脱出するようになっている。

【００３３】さて、処理槽に設けられる処理ラックにつ
いて詳説する。現像槽５２、漂白定着槽５４、水洗槽５
６の各処理槽のうちの漂白定着槽５４に設けられる処理
ラックについて説明すれば、図２に示すように、処理ラ
ック５８は、槽５４の開放上部から上下方向に沿って挿
入抜去自在に槽５４内に設けられ、例えば、上部にある
ステー（図示を省略）によって垂下されるようにして保
持される。処理ラック５８には、処理液中に印画紙３４
をＵ字型に搬送（搬送路４８を１点鎖線で示す）するよ
うに、液中ローラとガイド板とが配置される。液中ロー
ラは、Ｕ字型の搬送路の底部に位置して、２個のローラ
２０２で印画紙３４を挟持搬送するローラ部と、Ｕ字型
の搬送路の中央部に位置して、中央ローラ２０４を介し
て両側に２個のローラ２０６を有して中央ローラ２０４
を搬送路の往路と帰路とに共通に寄与すべく印画紙３４
を挟持搬送する複数のローラ部とを備え、いずれも水平
で平行に配設される。ガイド板は、液中と液外との間に
跨がって位置して液中入口２２０、液外出口２２２をそ
れぞれ形成する出入ガイド２０８と、上記ローラ部間に
位置する中間ガイド２１０とを備える。

【００３４】なお、処理ラック５８の上部にはラックカ
バー３５０が設けられ、このラックカバー３５０に上記
出入ガイド２０８が設けられ、そして、ラックカバー３
５０に上記液中入口２２０、液外出口２２２が形成され
る。

【００３５】図３に示すように、そのラックカバー３５
０には、上記液中ローラの軸方向で対向する側壁２１２
の内側にそれぞれ機械室２１４、２１５が設けられ、一
方の機械室２１４には、噛合する一対の螺旋歯車（図示
を省略する）が収容される。一対の螺旋歯車は、軸方向
が液中ローラと平行であって処理ラック５８外に位置す
るスプロケット２１６の回転を、垂直の方向を回転軸と
して処理ラック５８外で延設されるシャフト（図示を省
略）に伝達可能とする。スプロケット２１６は、図示を
省略する駆動モータから同じく図示を省略するチェーン
を介して回転駆動され、シャフトの回転は更に歯車を介
して、液中ローラのうちの駆動ローラに伝達される。

【００３６】図２及び図３に示すように、処理ラック５
８の上部には、ラックカバー３５０の機械室２１４、２
１の間に入り込むように、クロスオーバーラック２１８
が着脱自在に設けられる。クロスオーバーラック２１８
は、矩形箱状とされ、クロスオーバラック２１８内に
は、対向する側壁２２４間に液外ローラが掛け渡されて
収容される。液外ローラは、２個のローラ２２６、２２
８で構成されて印画紙３４を挟持搬送する導入ローラ部
と、２個のローラ２３０、２３２で構成されて印画紙３
４を挟持搬送する導出ローラ部とを備え、いずれも、上
記液中ローラと平行に配設される。導入ローラ部は、上
記液中入口２２０と対向して位置し、導出ローラ部は、
上記液外出口２２２と対向して位置する。クロスオーバ
ラック２１８は、この上下方向中間部において、液外ロ
ーラの上側を覆うローラカバー２４０で閉成され、液外
ローラの下側は、液中入口２２０、液外出口２２２と連
通すべく開放されている。

【００３７】クロスオーバーラック２１８の側壁のうち
の液外ローラの周面と対向する側壁２３４は、ローラカ
バー２４０から下側が切除されて、そこが、ラック入口
２３６、ラック出口２３８とされる。ラック入口２３
６、ラック出口２３８に対向して、ラックカバー３５０
の上縁には、矩形の切り欠き部３５２が形成されてい
る。導入ローラ部、導出ローラ部のそれぞれを構成する
ローラのうちの上側に位置するローラ２２６、２３０
が、上記シャフトを介して回転駆動される。印画紙３４
は、ラック入口２３６を通り、導入ローラ部で挟持搬送
され、液外から液中入口２２０を通って液中に導入され
る。液中の印画紙３４は、Ｕ字型に搬送された後、液中
から液外出口２２２を通って導出ローラ部によって液外
へ挟持搬送され、ラック出口２３８から排出される。ク
ロスオーバーラック２１８のローラカバー２４０は、ラ
ック入口２３６では、印画紙３４を導入ローラ部へ案内
するガイド２４２とされ、ラック出口２３８では印画紙
３４を導出ローラ部からラック出口へ案内するガイド２
４４とされる。ガイド２４２、２４４と、上記液中ロー
ラ２２６、２２８、２３０、２３２は、液外に位置して
印画紙３４を搬送する液外搬送部を構成する。

【００３８】なお、クロスオーバーラック２１８の上端
部には、ラックカバー３５０の機械室２１４、２１５の
上側を覆うようにフランジ状片３５５が突出形成されて
いる。

【００３９】図４、図９に示すように、処理ラック５８
の上端部では、ラックカバー３５０の外周面（外周部と
してのラック外周面５９）に凹部２４６が形成され、凹
部２４６は全周に渡り、凹部２４６内には、シール部材
２４８が図９（Ａ）に示す矢印ＩＮの向きに挿入され
て、嵌合保持される。凹部２４６は周方向から見て断面
矩形とされ、シール部材２４８は、凹部２４６と同様に
断面矩形とされる矩形部２５０と、矩形部２５０の上端
で水平に突出する突出片２５２とで全周に渡って一体に
形成されている。シール部材２４８は、槽（第１体）５
４の上端部で槽内周面（内周部）５５と対向し、処理ラ
ック５８（第２体）が槽５４の開放上部から挿入されて
載置部２００へ載置された状態（図２の状態）では、図
９（Ｂ）に示すように、突出片２５２が槽内周面５５を
押接し、これによって、処理ラック５８の外周部におけ
る槽内の液密が果たされる。

【００４０】シール部材２４８は弾性変形可能な、例え
ば、シリコンで形成される。なお、凹部２４６、矩形部
２５０の断面形状は真に矩形断面を要するものでなく、
略矩形の、例えば、角が面取りされているもの等、矩形
状であればよい。

【００４１】また、図３に示すように、クロスオーバー
ラック２１８には、洗浄ノズルユニット２５４が取り付
けられる。

【００４２】洗浄ノズルユニット２５４は、図７に示す
ように、内部に空洞２５５が形成されたケース２５６が
クロスオーバーラック２１８の側壁２２４に対向して設
けられる。ケース２５６は、浅底の椀状部材２５６ａと
これを閉成する蓋２５６ｂとより構成され、椀状部材２
５６ａは、底が側壁２２４と対向する側に面し、蓋２５
６ｂは、側壁２２４と反対側に面する。側壁２２４と反
対側のケース２５６外面には、ケース２５６上端で継手
管（接続部）２５８が水平に突出形成される。継手管２
５８はケース２５６内と連通し、継手管２５８内には、
Ｌ字管（接続部）２６０の一端部が水平に接続され、Ｌ
字管２６０の他端部は下方に垂下される。

【００４３】側壁２２４と対向する側のケース２５６外
面には、図６に示すように、ケース２５６内と連通する
洗浄ノズル２６２、２６４、２６６が突出形成される。
洗浄ノズル２６２、２６４、２６６に対応して、図５に
示すように、側壁２２４には、貫通孔２６８、２７０が
形成され、図７に示すように、貫通孔２６８、２７０か
ら洗浄ノズル２６２、２６４、２６６が側壁２２４内側
へ、液外ローラの軸方向と平行に突入する。

【００４４】洗浄ノズル２６２、２６４、２６６は、３
本設けられ、そのうちの２本の洗浄ノズル２６２、２６
４が、導出ローラ部２３０、２３２のラック出口２３８
側へ位置し、残りの一本の洗浄ノズル２６６が、導入ロ
ーラ部２２６、２２８のラック入口２３６側へ位置す
る。洗浄ノズル２６２、２６４、２６６から洗浄水を吐
出することにより、ローラ２２６、２２８、２３０、２
３２、ガイド２４２、２４４でなす液外搬送部への洗浄
が行われる。

【００４５】例えば、洗浄ノズル２６４をフラットスプ
レー型とし、洗浄ノズル２６２、２６６を斜方スプレー
型とすれば、ローラ２２６、２２８、２３０、２３２の
周面に対してそして、ガイド２４２、２４４に対して
も、良好な洗浄が可能となる。

【００４６】なお、貫通孔２６８は、２本のノズル２６
２、２６４を共に貫通させる長孔で形成され、貫通孔２
７０は、ノズル２６６を単独で貫通させる円孔で形成さ
れる。

【００４７】また、ケース２５６において、側壁２２４
と反対側の面には、上端部に係止片２７２が片持ち支持
的に突設される。係止片２７２の先端部はＵ字型に折り
返されて、ケース２５６の上側を通って、側壁２２４へ
向けて延びる。係止片２７２の先端部に対応して、側壁
２２４には、矩形の係止孔２７５が形成される。係止片
２７２は弾性的に撓み変形可能とされ、洗浄ノズル２６
２、２６４、２６６を貫通孔２６８、２７０に貫通配置
した状態で、係止片２７２の先端部の爪２７３を下方へ
押し下げるように係止片２７２を撓ませて爪２７３を係
止孔２７５内に貫通させ、貫通後、爪２７３の下方への
押し下げを止めると、爪２７３が、係止片２７２の復帰
変形によって係止孔２７５の上縁に係合し、抜け止めが
なされる。洗浄ノズルユニット２５４は、側壁２２４に
おいて、貫通孔２６８と、これと反対側に位置する貫通
孔２７８と、貫通孔２６８の上方に位置する係止孔２７
５との３点で支持されて、側壁２２４の面に沿う方向の
移動も阻止される。このようにして、洗浄ノズルユニッ
ト２５４の取り付けが行われる。

【００４８】取り付け状態では、側壁２２４と対向する
側のケース２５６外面に突出形成された３つの凸起２５
７が側壁２２４と当接し、３点支持されており、安定化
が果たされている。

【００４９】洗浄ノズルユニット２５４を取り外すに
は、係止片２７２を撓ませて爪２７３と係止孔２７５と
の係止を解き、爪２７３を係止孔２７５から抜けばよ
い。

【００５０】Ｌ字管２６０の垂下された他端部に対向し
て、槽５４側には接続管２７４が設けられる。図７に示
すように、接続管２７４は、軸方向が上下方向である筒
体２７６を備え、筒体２７６の上端は開放され、下端は
閉成されている。筒体２７６の閉成下端部には、筒体内
に突入した突入筒部２７８が設けられ、突入筒部２７８
は筒体２７６と同軸状とされる。突入筒部２７８の突入
先端（上端）は開放されて筒体２７６内と連通される。
突入筒部２７８の下端は筒体２７６外にそのまま下方へ
延出されて開放され、その延出部の外周には、上流側配
管２８２が嵌合して接続される上流側接続部２８０が形
成される。

【００５１】上流側配管２８２は、水洗水補充タンク３
５４（図１を参照）と接続されて、水洗水が洗浄水とし
ても使用され、水洗水補充タンク３５４が洗浄水供給源
となる。上流側配管２８２には、水洗水補充タンク３５
４からこの下流側へ向けて順に、ポンプ、分配器、電磁
弁（いずれも図示を省略）が設けられる。ポンプは、洗
浄水を圧送するためにあり、電磁弁は、制御部（図示を
省略）で制御されて、所定時間、所定回数で、各洗浄ノ
ズルユニット２５４へ洗浄水を供給するようになってお
り、分配器は、各処理槽に対応するクロスオーバーラッ
クユニットの洗浄ノズルユニット２５４へそれぞれ分配
するためにある。

【００５２】筒体２７６内にはシール管２８４が、筒体
２７６と同軸状に筒体２７６の開放上端から挿入され、
また、開放上端から抜去自在とされる。シール管２８４
は、弾性変形可能な素材で形成され、上下端共に開放さ
れる。上端には、Ｌ字管２６０が下流側配管となってそ
の下端部が挿入されて接続され、シール管２８４の上端
部が下流側配管の下流側接続部２８６とされる。シール
管２８４の上端部にはまたフランジ２８７が形成され、
フランジ２８７が筒体２７６の上端に当接することによ
り、シール管２８４の筒体２７６内への挿入量が規制さ
れる。シール管２８４は、この軸方向に沿って所定間隔
を置いて複数の膨出部２８８が形成され、膨出部２８８
は、環状の卵形状とされる。シール管２８４の下端部の
膨出部２９０は、ハの字型とされ、その膨出部２９０と
対応して円錐形状とされた突入筒部２７８の外周に嵌合
する。洗浄水が突入筒部２７８からシール管２８４内に
入り、シール管２８４の内圧が生ずると、その内圧によ
って、膨出部２８８、２９０が拡径して、膨出部２８
８、２９０の外周部が筒体２７６の内周面に圧接し、シ
ール管２８４と筒体２７６との間の液密が果たされる。
シール管２８４が内圧を受けない状態では、シール管２
８４の膨出部２８８、２９０と筒体２７６の内周面との
間の圧接力は、小さくなり、あるいは消失する。

【００５３】次に、洗浄ノズルから吐出する洗浄水の量
を測定するための計量ラック２９２について説明する。

【００５４】すなわち、クロスオーバラック２１８に代
えて、図８に示すように、計量ラック２９２を処理ラッ
ク５８の上部に装着する。計量ラック２９２は、クロス
オーバラック２１８と同様な外形形状とされ、ただ、後
述するように内部に洗浄水を貯留可能とするために、閉
成された底２９４を備える。液外搬送部等は備えない。

【００５５】また、上記クロスオーバーラック２１８の
側壁２２４に相当する側壁（ノズル取付部）２９３に
は、上記貫通孔２６８、２７０に相当する貫通孔２９
６、２９８と、上記係止孔２７５に相当する係止孔３０
０とが形成される。

【００５６】クロスオーバーラック２１８から取り外さ
れた洗浄ノズルユニット２５４を、クロスオーバーラッ
ク２１８へ取り付けるのと同様に、計量ラック２９２に
取り付ける。

【００５７】計量ラック２９２に洗浄ノズルユニット２
５４を取り付けた後、洗浄水を洗浄ノズル２６２、２６
４、２６６から吐出する。上述した制御部を介して電磁
弁を操作し、水洗水補充タンク３５４から供給される洗
浄水を、所定時間、所定回数吐出する。

【００５８】計量ラック２９２内に吐出された洗浄水は
計量ラック２９２内に貯留される。貯留後、計量ラック
２９２内の洗浄水の量を測定する。これにより、洗浄ノ
ズルから吐出された実際の量を測定することができる。

【００５９】なお、漂白定着槽に限らず、現像槽、水洗
槽についても以上のことは同様である。

【００６０】次に、上記実施例の作用を説明する。上記
構成によれば、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６から
吐出される洗浄水によって、クロスオーバーラック２１
８内に収容された液外搬送部が洗浄される。

【００６１】液外搬送部に付着した処理液が、その洗浄
によって落とされ、例えば、処理液が付着して残ったま
ま運転を休止して次に処理を開始したときにその付着し
た処理液が印画紙３４に汚れとなって転写されるような
ことが防止される。

【００６２】この洗浄は、液外搬送部を取り外すことな
く自動的に行うことが可能である。処理液の濃度を一定
に保持する上で、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６か
ら吐出する洗浄水の量は、正確に把握する必要がある。

【００６３】そこで、計量ラック２９２を用いる。計量
ラック２９２は、クロスオーバーラック２１８に代えて
装着され、計量ラック２９２内には、洗浄水が例えば所
定時間、吐出され、貯留される。

【００６４】計量ラック２９２を取外し、計量ラック２
９２に貯留された洗浄水を計量すれば、吐出された実際
の洗浄水量を測定することができる。

【００６５】例えば、現像液、漂白定着液等の処理液は
水の蒸発によってその濃度が変化する。処理液の濃度を
一定に保持するために、その蒸発分に相当する量の水
を、上記洗浄ノズルからの洗浄水で賄う、すなわち、洗
浄水に蒸発補正機能を持たせることが考えられる。

【００６６】このような場合、測定された実際の洗浄水
量に基づけば、処理液の濃度管理が十全となる。

【００６７】このように、クロスオーバーラック２１８
に代えて計量ラック２９２を装着して貯留された洗浄水
を計量するだけで、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６
から吐出する洗浄水の量を精度よく簡単に把握すること
ができる。

【００６８】処理槽が複数ある場合にも、計量ラック２
９２は、各処理槽の処理ラック５８に対して共通化すれ
ば、１つで足り、便利である。

【００６９】次に、洗浄ノズルユニット２５４を装着す
るには、洗浄ノズル２６２、２６４、２６６を、クロス
オーバーラック２１８の側壁２２４の貫通孔２６８、２
７０内に貫通して、この貫通した状態で、係止片２７２
を係止孔２７５と弾性的に係止する。これにより、ケー
ス２５６がクロスオーバーラック２１８の側壁２２４に
取り付けられる。装着状態では、洗浄ノズル２６２、２
６４、２６６から洗浄水を吐出することにより、液外搬
送部、すなわち、液外に位置するローラ２２６、２２
８、３００、３０２や、ガイド２４２、２４４等を洗浄
することができる。

【００７０】洗浄ノズル２６２、２６４、２６６の保守
点検や、クロスオーバーラック２１８、処理ラック５８
の保守点検等のために洗浄ノズルユニット２５４を取り
外すには、係止片２７２を係止孔２７５と離脱させ、洗
浄ノズル２６２、２６４、２６６を、側壁２２４の貫通
孔２６８、２７０から脱出させればよい。

【００７１】これによって、クロスオーバーラック２１
８に対する着脱が容易となり、また、装着状態で、洗浄
ノズル２６２、２６４、２６６が貫通孔内に貫通して、
洗浄ノズルの位置が液外搬送部に対して好適な所定の位
置へ保持される。

【００７２】洗浄ノズルユニット２５４を取り外すに
は、更に、Ｌ字管２６０と上流側配管２８２との接続を
分離する必要がある。この配管の接続構造によれば、流
体は、上流側配管２８２から接続管２７４の突入筒部２
７８を通ってシール管２８４内へ入り、シール管２８４
からＬ字管２６０へ圧送される。

【００７３】流体は、シール管２８４に内圧を及ぼし、
シール管２８４は、その内圧によって膨出部２８８、２
９０が拡径され、膨出部２８８、２９０は接続管２７４
の筒体２７６の内周面を圧接し、シール管２８４と接続
管２７４との間の流体密が果たされる。圧送される流体
の圧力が高ければ高い程、シール管２８４の内圧は高く
なって流体密も高くなる。

【００７４】一方、流体の圧送を止めてシール管２８４
の内圧を下がれば、膨出部２８８、２９０の筒体２７６
への圧接力は小さくなり、あるいは消失する。このため
に、シール管２８４を筒体２７６内から容易に抜去し、
また、シール管２８４を筒体２７６内へ容易に挿入する
ことができ、上流側配管２８２とＬ字管２６０との分離
連結が容易となる。

【００７５】このように、配管の接続にあたって流体密
が確保されるとともに、同時に、分離連結が容易とな
る。

【００７６】クロスオーバーラック２１８における洗浄
ノズル２６２、２６４、２６６と、水洗水補充タンク３
５４との間の配管の接続構造に用いられる場合には、液
外搬送部を洗浄するのに要するそれ相応の圧力に耐え得
る液密が確保されるとともに、洗浄ノズル２６２、２６
４、２６６の保守点検を行う際に、あるいは、液外搬送
部の保守点検等のためにクロスオーバラック２１８を着
脱するのに必要が生じる際にも、分離連結が容易に可能
となる。

【００７７】次に、シール構造によれば、処理ラック５
８のラックカバー３５０のラック外周面５９の矩形断面
の凹部２４６内に、シール部材２４８の矩形断面の矩形
部２５０が嵌合して、シール部材２４８は処理ラック５
８側へ装着される。処理ラック５８を槽５４内へ一方向
（上下方向）に沿って挿入した状態で、シール部材２４
８は槽５４の槽内周面５５に圧接する。これにより、槽
５４の槽内周面５５と処理ラック５８のラックカバー３
５０のラック外周面５９との間のシールがなされる。

【００７８】シール部材２４８が処理ラック５８のラッ
ク外周面５９に装着されるので、これは、シール部材を
槽の槽内周面に装着するのに比してシール部材２４８の
装着が極めて容易となる。

【００７９】また、断面矩形状の凹部２４６内に断面矩
形状の矩形部２５０が嵌合するので、シール部材２４８
がこの長手方向線回りに回転するようなこともなく、安
定した装着が得られ、ねじれたり、潰れたりすることも
防止される。処理ラック５８が一方向に沿って挿入抜去
自在に設けられるので、それは、特に有効的である。

【００８０】更に、矩形部２５０に突出片２５２を一体
に設けた構成によれば、突出片２５２は槽５４の槽内周
面５５に対して柔軟に圧接対応できる。処理ラック５８
が一方向に沿って挿入抜去自在に設けられるので、その
柔軟性は、特に有効的である。

【００８１】また更に、処理ラック５８の上部のラック
カバー３５０と槽５４との間でのシール構造によれば、
処理ラック５８の外周部において、槽５４内の液密が果
たされる。

【００８２】これにより、現像液、漂白定着液等の処理
液は水の蒸発が防止されて、処理液の濃度の維持が良好
となる。

【００８３】保守点検等のために処理ラック５８の処理
槽に対する挿入抜去の頻度が多いとすれば、上記の作用
効果をなすことは極めて有効的である。

【００８４】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、上記実施例では、プリンタプロセッサの
プロセッサ部について説明したが、プロセッサ部は、そ
のようなものに限定されず、例えば、プロセッサ部が独
立して設けられているものでもよい。また、感光材料
は、印画紙に限定されず、ネガフィルム等であってもよ
いものである。

【００８５】また、上記実施例では、係止部を係止孔２
７５で構成し、係脱部を係止片２７２で構成している
が、これに限定されず、他の手段も可能である。更に、
洗浄ノズルの個数やその位置も上記実施例に限定されず
任意である。

【００８６】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の液外搬
送部用洗浄ノズルユニットでは、クロスオーバーラック
に対する着脱を容易とし、また、装着状態で、洗浄ノズ
ルの位置を液外搬送部に対して好適な所定の位置へ保持
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液外搬送部用洗浄ノズルユニットの一
実施例を適用したプリンタプロセッサの概略図である。

【図２】処理槽内に配置された処理ラックを示す縦断面
図である。

【図３】クロスオーバーラックを、これに洗浄ノズルユ
ニットを取り付けて示す斜視図である。

【図４】クロスオーバーラックを、これに洗浄ノズルユ
ニットを取り付けて示し、液外ローラの軸方向から見た
図である。

【図５】クロスオーバーラックの一部を示す斜視図であ
る。

【図６】洗浄ノズルユニットを図３と反対側から見た斜
視図である。

【図７】洗浄ノズルユニットにおいて、配管の接続構造
を示し、液外ローラの周面と対向する方向から見た図で
ある。

【図８】計量ラックを示す斜視図である。

【図９】処理ラックと処理槽との間のシール部材を示す
斜視図である。

【符号の説明】

３４ 印画紙（感光材料） ５２ 現像槽（処理槽） ５４ 漂白定着槽（処理槽） ５６ 水洗槽（処理槽） ５８ 処理ラック ２１８ クロスオーバーラック ２２４ 側壁 ２２６、２２８、２３０、２３２ 液外ローラ（液外搬
送部） ２４２、２４４ ガイド（液外搬送部） ２５４ 洗浄ノズルユニット ２５６ ケース ２５８ Ｌ字管（接続部） ２６２、２６４、２６６ 洗浄ノズル ２７２ 係止片（係脱部） ２７４ 係止孔（係止部） ２９６、２９８ 貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−37750（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−18350（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−194807（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−257255（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 3/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼付後の感光材料を処理する処理液を収
   容した処理槽内に設けられて処理液中に感光材料を搬送
   処理する処理ラックの上部に設けられ、感光材料を液外
   で搬送するために液外ローラを含む液外搬送部を収容し
   たクロスオーバーラックにおいて、その液外搬送部を洗
   浄するために用いられ、 前記液外ローラが掛け渡されて液外ローラの端面と対向
   する側壁に対向し、内部に空洞を形成したケースと、 前記ケースに設けられ、ケース内と連通し、ケース内へ
   洗浄水を供給する配管と接続される接続部と、 前記側壁と対向する側のケース外面に突出され、ケース
   内と連通し、側壁に形成された貫通孔内を貫通してクロ
   スオーバーラック内へ突入し、洗浄水を吐出する洗浄ノ
   ズルと、 前記ケース外面に突設され、貫通孔内に洗浄ノズルを貫
   通させた状態で前記側壁に形成された係止部と弾性的に
   係脱自在に係止されて前記側壁へケースを取り付ける係
   脱部と、 を備えたことを特徴とする液外搬送部用洗浄ノズルユニ
   ット。