JP2000066354A - 感光材料処理装置の処理液補充タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】感光材料処理装置の何れの機種にも対応するこ
とができる感光材料処理装置の処理液補充タンクを提供
する。 【解決手段】本発明の処理液補充タンクは、感光材料処
理装置に使用される処理液補充タンク数の最大数に対応
した４本の補充タンク７８、８０、８２、８４で構成し
た。これらの補充タンク７８〜８４の利用方法は、感光
材料処理装置の機種に応じて異なる。例えば、補充タン
ク７８に現像液、補充タンク８０、８２に定着液、補充
タンク８４に水を貯留する利用方法がある。また、補充
タンク７８に現像液、補充タンク８０に定着液、補充タ
ンク８４にリンス液を貯留し、補充タンク８２を使用し
ない利用方法もある。また、補充タンク７８に現像液、
補充タンク８０に定着液、補充タンク８２に水、補充タ
ンク８４にリンス液を貯留する利用方法もある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光材料処理装置の
処理液補充タンクに係り、特に自動現像機等の感光材料
処理装置に設けられた処理槽に処理液を補充する処理液
補充タンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】ラボで使用される自動現像機（例えばフ
イルムプロセッサ、プリンタプロセッサ等）では、フイ
ルムやカラーペーパーの処理が行われている。フイルム
やカラーペーパーは、発色現像、漂白定着などの処理液
やリンス液が入った複数の処理槽内を搬送中に処理され
る。

【０００３】前記処理槽の発色現像液、定着液、及びリ
ンス液は、フイルムやカラーペーパーの処理によって液
の成分組成や量が変化するため、処理槽には変化量に応
じて処理液補充タンクから新しい現像液、定着液、及び
リンス液が補充される必要がある。前記処理液補充タン
クは、一般に現像液補充タンク、定着液補充タンク、リ
ンス液補充タンクの３本から構成されている。

【０００４】従来の感光材料処理装置には、リンス液補
充タンクに貯留されたリンス液を処理槽に供給すること
により蒸発による処理液濃縮を防止するもの、処理槽の
槽外に配置された液外ローラに噴射してローラを洗浄す
るものがある。前記液外ローラの洗浄水として、リンス
液を使用することができる機種では、処理液補充タンク
の本数は３本で良いが、現像液や定着液がリンス液と化
学反応する機種ではリンス液を使用することができない
ので、この機種の場合には前記蒸発補正機能、ローラ洗
浄機能を搭載できなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、感光
材料処理装置の機種によっては、補充タンクの本数が３
本で良いもの、又は希釈、洗浄用の水を含めて４本必要
とするものがある。このように、感光材料処理装置の機
種毎に補充タンクの本数が異なると、感光材料処理装置
を組み立てる作業が煩わしいという欠点があった。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みて成され
たもので、感光材料処理装置の何れの機種にも対応する
ことができる感光材料処理装置の処理液補充タンクを提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、感光材料を処理する処理槽に処理液を補充す
る感光材料処理装置の処理液補充タンクにおいて、前記
処理液補充タンクは、感光材料処理装置に使用される処
理液補充タンク数の最大数に対応した本数から構成さ
れ、感光材料処理装置の機種に応じて処理液補充タンク
を使い分けることを特徴とする。

【０００８】本発明の処理液補充タンクによれば、感光
材料処理装置に使用される処理液補充タンク数の最大数
に対応した本数から構成し、感光材料処理装置の機種に
応じて使い分けるようにしたので、感光材料処理装置の
何れの機種にも対応することができる。また、本発明の
処理液補充タンクによれば、処理液補充タンクに貯留さ
れる補充液の種類を変えることで複数の処理方法を実現
できる。本発明の処理液補充タンクの場合、感光材料処
理装置の機種によっては使用されないタンクが存在する
が、処理液補充タンクを共通化したことによる感光材料
処理装置の組み立て性向上の観点から見ると、処理液補
充タンクの取り扱いが容易になるという有利な効果を得
ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る感光材料処理装置の処理液補充タンク感光材料処理装
置の好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本
発明の実施の形態に係る感光材料処理装置１０の外観を
示す斜視図であり、図２は前記感光材料処理装置１０の
内部構造図である。

【００１０】図２に示すように、感光材料処理装置１０
は、プリンタ部を構成する写真焼付部１２、及びプロセ
ッサ部６６等から構成される。前記写真焼付部１２に
は、感光材料としての印画紙１４が収容されたペーパマ
ガジン１６が装填されている。このペーパマガジン１６
の図２上左上方には駆動ローラ１８、及び一対のニップ
ローラ２０、２０が設けられており、前記ペーパマガジ
ン１６に収容された印画紙１４は、前記駆動ローラ１８
と一対のニップローラ２０、２０とに挟持されて写真焼
付部１２に向けて送り出される。

【００１１】前記駆動ローラ１８の図２上右側方には、
カッタ２２が配置されている。このカッタ２２は上下一
対の刃を有し、これらの刃の間に前記印画紙１４が挿通
されている。また、前記一対の刃は、モータ２４によっ
て相対的に近づく方向、及び離れる方向に駆動される。
これにより、一対の刃をモータ２４によって相対的に近
づく方向に駆動すると、前記印画紙１４が一対の刃によ
って切断される。

【００１２】前記カッタ２２の図２上右側方には、上面
が水平方向に沿うように形成された支持台２６が設置さ
れている。この支持台２６と前記カッタ２２との間に
は、無端ベルト２８が巻き掛けられる巻掛ローラ３０
と、この巻掛ローラ３０との間で無端ベルト２８を挟持
するニップローラ３２が配設されている。前記無端ベル
ト２８には、その全域にわたって多数の小孔（図示せ
ず）が形成されており、また、無端ベルト２８の一部が
載置される支持台２６の上面にも多数の小孔（図示せ
ず）が形成されている。前記支持台２６の内部は空洞状
に形成され、支持台２６の下部には、一対のダクト３４
（一方のみ図示）を介してファンボックス３６が接続さ
れている。したがって、ファンボックス３６のファン３
８を駆動して支持台２６内のエアを吸引すると、印画紙
１４が無端ベルト２８を介して支持台２６の上面に吸着
保持される。

【００１３】前記支持台２６上を移動する無端ベルト２
８の上方には、イーゼル装置４０が設けられている。こ
のイーゼル装置４０の上方には、光を拡散する拡散ボッ
クス４１が設置されている。前記拡散ボックス４１は図
１、図２に示すように感光材料処理装置１０の外枠を構
成するケーシング１０Ａの上部に設置され、そして、こ
れに隣接してＣＣフイルタ４２が設置されている。この
ＣＣフイルタ４２は、光路へ挿入される移動可能なＣ、
Ｍ、Ｙの３組のフイルタから構成されている。また、Ｃ
Ｃフイルタ４２に隣接して光源４４が設けられている。
したがって、光源４４から照射された光線は、ＣＣフイ
ルタ４２を通過した後、拡散ボックス４１によって拡散
される。そして、前記光線は、拡散ボックス４１内の反
射ミラー４６で反射されて真下に送られる。これによ
り、拡散ボックス４１の下方に設置されたネガキャリア
４８上のネガフイルム５０が前記光線に照射される。

【００１４】前記写真焼付部１２内には、ガイドレール
５２に支持された支持板５４が水平方向（紙面に対して
直交する方向）に移動可能に設置されている。この支持
板５４には、前述した光線の光軸線５５上にプリズム５
６、及びズームレンズ５８が取り付けられている。した
がって、前記ネガフイルム５０を透過して露光光線とな
った光線は、プリズム５６を通過した後、拡大倍率を変
更可能なズームレンズ５８を通過して、イーゼル装置４
０の下方に位置する印画紙１４に照射される。これによ
り、印画紙１４にネガフイルム５０の画像が結像されて
画像が印画紙１４に焼き付けられる。

【００１５】また、写真焼付部１２内には、ネガフイル
ム５０の濃度を測定する濃度測定器６０が配置されてい
る。この濃度測定器６０は、図示しないコントローラに
接続されており、測定されたデータ及びオペレータがキ
ー入力したデータに基づいて、焼付露光時の露光補正値
が設定される。更に、前記ズームレンズ５８とイーゼル
装置４０の間の光路には、ブラックシャッタ６２が設け
られ、このブラックシャッタ６２によって焼付露光時間
が調整される。

【００１６】以上のような構造の写真焼付部１２で画像
の焼付露光が終了した印画紙１４は、支持台２６の後段
に設置されたローラ群６４の複数のローラによって現
像、定着、水洗、及び乾燥の各処理を行うプロセッサ部
６６に向けて搬送される。前記プロセッサ部６６には現
像槽６８、定着槽７０、及び水洗槽７２が配置され、現
像槽６８には現像液、定着槽７０には定着液、そして、
水洗槽７２には水がそれぞれ貯留されている。したがっ
て、焼付露光が終了した印画紙１４は、現像槽６８の通
過中に現像液によって現像処理され、そして、定着槽７
０の通過中に定着液によって定着処理され、そして、水
洗槽７２の通過中に水によって水洗処理される。

【００１７】水洗処理された印画紙１４は、水洗槽７２
の上方に位置する乾燥部７４に搬送され、乾燥部７４を
通過中に熱風によって乾燥される。乾燥された印画紙１
４は、複数のローラ対７６に挟持されて感光材料処理装
置１０の外部に排出され、図示しないトレイに１枚ずつ
積み重ねられる。以上が、前記感光材料処理装置１０に
よる印画紙１４の処理の流れである。

【００１８】図３には、処理槽６８、７０及び水洗槽７
２に処理液と水とを補充するための処理液補充経路が示
されている。同図に示すように、処理液と水とを補充す
る処理液補充タンク７７は、４本の補充タンク７８、８
０、８２、８４から構成されている。即ち、本実施の形
態の感光材料処理装置１０は現像液、定着液、及び水の
３種類の液体を使用するものなので、補充タンクは３本
で対応することができるが、本実施の形態では、感光材
料処理装置の機種に関わらず感光材料処理装置に使用さ
れる処理液の最大数に対応した４本の補充タンク７８〜
８４で処理液補充タンク７７を構成し、これらの４本の
補充タンク７８〜８４を感光材料処理装置１０の所定の
位置に設置している。

【００１９】前記処理液補充タンク７７によれば、現像
槽６８に補充される現像液は、補充タンク７８に貯留さ
れている。補充タンク７８に貯留されている現像液は、
ポンプ８６を駆動することにより、配管８８を介して現
像槽６８に供給される。また、定着槽７０に補充される
定着液は、補充タンク８０、８２に貯留されている。前
記補充タンク８０には定着漂白液が貯留され、前記補充
タンク８２には定着漂白液の部分成分液が貯留されてい
る。これらの２種類の定着漂白液を１タンクで貯留して
も良いが、本実施の形態の処理液補充タンク７７は、余
分に１タンク有しているので、その１タンクを利用して
前記２種類の定着漂白液を分離貯留している。このよう
に、前記２種類の定着漂白液を分離貯留すると、定着液
の劣化を防止することができる。よって、本実施の形態
は、本来では１タンク多いタンクを有意義に利用してい
る。

【００２０】前記補充タンク８０、８２に貯留された定
着液は、ポンプ９０を駆動することにより配管９２を介
して定着槽７０に供給され、ここで混合される。更に、
水洗槽７２に補充される水は、補充タンク８４に貯留さ
れており、この水は、給水ポンプ９４を駆動することに
より配管９６を介して水洗槽７２に供給される。前記処
理液補充経路には、現像液及び定着液の処理剤（原液）
が貯留された処理剤キット１００が着脱自在に取り付け
られる。前記処理剤キット１００は、現像液の原液が溜
められたボトル１０２、定着液の定着漂白液が溜められ
たボトル１０４、及び定着液の定着漂白液の部分成分液
が溜められたボトル１０６から成るユニットとして構成
されている。この処理剤キット１００は、図１の表示部
１０８に、キット装填を示すメッセージが表示された時
に、プロセッサ部６６の上部に設けられた蓋１１０を開
いて感光材料処理装置１０の所定の位置に装填される。

【００２１】前記処理剤キット１００の装填位置には図
３に示すように、各ボトル１０２、１０４、１０６の栓
を自動開栓する開栓装置１１２、１１４、１１６が設け
られている。ボトル１０２の開栓装置１１２は、配管１
１８を介して補充タンク７８に接続されている。したが
って、ボトル１０２が開栓装置１１２で開栓されると、
ボトル１０２の現像液の原液は、開栓装置１１２から配
管１１８を介して補充タンク７８に供給される。また、
ボトル１０４、１０６が開栓装置１１４、１１６で開栓
されると、ボトル１０４、１０６の定着液の原液は、開
栓装置１１４、１１６から配管１２０、１２２を介して
補充タンク８０、８２にそれぞれ供給される。

【００２２】一方、補充タンク７８には、希釈水供給用
の配管１２４が接続されている。この配管１２４は、電
磁バルブ装置１２６のバルブ１２６Ａを介して水道水の
蛇口１２８に接続されている。したがって、前記バルブ
１２６Ａが開放されると、水道水が配管１２４を介して
補充タンク７８に供給される。これにより、補充タンク
７８に供給された現像液の原液が規定の濃度に希釈され
る。

【００２３】また、補充タンク８０、８２にも同様に、
希釈水供給用の配管１３０、１３２が接続され、これら
の配管１３０、１３２は、電磁バルブ装置１２６のバル
ブ１２６Ｂ、１２６Ｃを介して水道水の蛇口１２８に接
続されている。したがって、バルブ１２６Ｂ、１２６Ｃ
が開放されると、水道水が配管１３０、１３２を介して
補充タンク８０、８２に供給される。これにより、補充
タンク８０、８２に供給された定着液の原液が規定の濃
度に希釈される。

【００２４】更に、補充タンク８４には、水供給用の配
管１３４が接続され、この配管１３４は電磁バルブ装置
１２６のバルブ１２６Ｄを介して蛇口１２８に接続され
ている。したがって、バルブ１２６Ｄが開放されると、
水道水が配管１３４を介して補充タンク８４に供給され
る。これにより、補充タンク８４に水が所定量溜られ
る。

【００２５】以上説明したように、本実施の形態の処理
液補充タンク７７によれば、本来では３本の補充タンク
を必要とする感光材料処理装置１０において、感光材料
処理装置の機種に関わらず感光材料処理装置に使用され
る処理液の最大数に対応した４本の補充タンク７８〜８
４で構成した。これにより、前記処理液補充タンク７７
を、感光材料処理装置の機種に関わらず共通化すること
ができる。したがって、感光材料処理装置の組み立て性
を向上させることができる。

【００２６】また、図３に示す処理液補充タンク７７の
利用方法によれば、余分の１タンクを利用して２種類の
定着漂白液を分離貯留したので、定着液の劣化を防止す
ることができる。図４は、洗浄水としてリンス液を使用
する感光材料処理装置１５０に、前記処理液補充タンク
７７が設置された場合の処理液補充タンク７７の利用方
法を説明する配管図である。なお、図４の感光材料処理
装置１５０を説明するに当たり、図１〜図３に示した感
光材料処理装置１０と同一若しくは類似の部材について
は同一の符号を付してその説明は省略する。

【００２７】図４の感光材料処理装置１５０に設置され
た処理液補充タンク７７は、補充タンク７８に現像液が
貯留され、補充タンク８０に定着液が貯留され、補充タ
ンク８４にリンス液が貯留されている。そして、補充タ
ンク８２は、何も貯留されず空の状態となっている。前
記補充タンク８４に貯留されたリンス液は、ポンプ９４
を駆動することにより、水洗槽７２に供給される。

【００２８】ところで、前記感光材料処理装置１５０に
は、各処理槽６８、７０、７２の槽外に設けられた液外
ローラ（図１参照）１５２、１５２…を洗浄する複数の
ノズル（図４参照）１５４、１５４…が設けられてい
る。前記ノズル１５４、１５４…は、配管１５６に接続
されており、この配管１５６はポンプ１５８を介して補
充タンク８４に接続されている。したがって、ポンプ１
５８を駆動すると、補充タンク８４内のリンス液が、配
管１５６を介して各ノズル１５４、１５４…に供給さ
れ、そして、ノズル１５４、１５４…から液外ローラ１
５２、１５２…に向けて噴射される。これにより、液外
ローラ１５２、１５２…がリンス液によって洗浄され
る。

【００２９】ノズル１５４、１５４…から噴射されたリ
ンス液は、液外ローラ１５２、１５２…の洗浄に供した
後、各処理槽６８、７０、７２に落下する。このため、
前記感光材料処理装置１５０では、リンス液で化学反応
しない現像液、及び定着液が使用されている。図５は、
リンス液で化学反応する現像液、又は定着液を使用して
いる感光材料処理装置１６０に、前記処理液補充タンク
７７が設置された場合の処理液補充タンク７７の利用方
法を説明する配管図である。なお、図５の感光材料処理
装置１６０を説明するに当たり、図４に示した感光材料
処理装置１５０と同一若しくは類似の部材については同
一の符号を付してその説明は省略する。

【００３０】図５の感光材料処理装置１６０に設置され
た処理液補充タンク７７は、補充タンク７８に現像液が
貯留され、補充タンク８０に定着液が貯留され、補充タ
ンク８２に水道水が貯留され、そして、補充タンク８４
にリンス液が貯留されている。そして、ノズル１５４の
配管１５６がポンプ１５８を介して補充タンク８２に接
続されている。したがって、ポンプ１５８を駆動する
と、補充タンク８２内の水道水が、配管１５６を介して
各ノズル１５４、１５４…に供給され、そして、ノズル
１５４、１５４…から液外ローラ１５２、１５２…に向
けて噴射される。これにより、液外ローラ１５２、１５
２…が水道水によって洗浄される。

【００３１】よって、前記感光材料処理装置１６０で
は、液外ローラ１５２の洗浄水として水道水を使用した
ので、現像液、及び定着液に悪影響を与えない。このよ
うに、本実施の形態では、所望の処理方法に対応して各
補充タンク７８〜８４に貯留される処理液の種類を変え
ることにより、複数の処理処方を実現することができ
る。

【００３２】なお、図１〜図５に示した実施の形態で
は、処理液補充タンク７７として４本の補充タンク７
８、８０、８２、８４を例示したが、これに限られるも
のではなく、５本以上の補充タンクで処理液補充タンク
を構成しても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る感光材
料処理装置の処理液補充タンクによれば、感光材料処理
装置に使用される処理液補充タンク数の最大数に対応し
た本数から構成し、感光材料処理装置の機種に応じて使
い分けるようにしたので、感光材料処理装置の何れの機
種にも対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る感光材料処理装置の
外観図

【図２】図１に示した感光材料処理装置の構造図

【図３】感光材料処理装置の処理液補充タンクの第１の
利用方法を示す配管図

【図４】感光材料処理装置の処理液補充タンクの第２の
利用方法を示す配管図

【図５】感光材料処理装置の処理液補充タンクの第３の
利用方法を示す配管図

【符号の説明】

１０…感光材料処理装置 ６８…現像槽 ７０…定着槽 ７２…水洗槽 ７７…処理液補充タンク ７８、８０、８２、８４…補充タンク １００…処理剤キット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光材料を処理する処理槽に処理液を補充
   する感光材料処理装置の処理液補充タンクにおいて、 前記処理液補充タンクは、感光材料処理装置に使用され
   る処理液補充タンク数の最大数に対応した本数から構成
   され、感光材料処理装置の機種に応じて処理液補充タン
   クを使い分けることを特徴とする感光材料処理装置の処
   理液補充タンク。
2. 【請求項２】前記処理液補充タンクは第１乃至第４の４
   本のタンクから構成され、第１タンクには現像液が貯留
   され、第２タンクには定着液が貯留され、第３タンクに
   はリンス液が貯留され、第４タンクは空であることを特
   徴とする請求項１記載の感光材料処理装置の処理液補充
   タンク。
3. 【請求項３】前記空の第４タンクに水が貯留されること
   を特徴とする請求項２記載の感光材料処理装置の処理液
   補充タンク。