JP3316056B2 - クランプセンサ - Google Patents
クランプセンサInfo
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- JP3316056B2 JP3316056B2 JP27507493A JP27507493A JP3316056B2 JP 3316056 B2 JP3316056 B2 JP 3316056B2 JP 27507493 A JP27507493 A JP 27507493A JP 27507493 A JP27507493 A JP 27507493A JP 3316056 B2 JP3316056 B2 JP 3316056B2
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- Japan
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- core member
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- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はクランプセンサに関
し、さらに詳しく言えば、組立て精度の良好な磁気コア
を備えたクランプセンサに関するものである。
し、さらに詳しく言えば、組立て精度の良好な磁気コア
を備えたクランプセンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば交流直流兼用もしくはゼロフラッ
クス法などによるクランプセンサにおいては、開閉可能
な一対の磁気コアの所定部位に空隙を設けて、その空隙
内に磁束検出手段としてホール素子を配置するようにし
ている。図５にはその一般的な構成が概略的に示されて
おり、図６はそのＡ−Ａ線断面図である。
クス法などによるクランプセンサにおいては、開閉可能
な一対の磁気コアの所定部位に空隙を設けて、その空隙
内に磁束検出手段としてホール素子を配置するようにし
ている。図５にはその一般的な構成が概略的に示されて
おり、図６はそのＡ−Ａ線断面図である。
【０００３】これによると、この種のクランプセンサは
図示しない開閉機構を介して開閉可能に組み合わせられ
る一対の磁気コア１０と２０とを備えているが、この場
合、一方の磁気コア１０はフェライト材よりなる２つの
コアメンバー１１，１２から構成されており、それらの
間にホール素子１３を配置するようにしている。
図示しない開閉機構を介して開閉可能に組み合わせられ
る一対の磁気コア１０と２０とを備えているが、この場
合、一方の磁気コア１０はフェライト材よりなる２つの
コアメンバー１１，１２から構成されており、それらの
間にホール素子１３を配置するようにしている。
【０００４】すなわち、この例においてコアメンバー１
１，１２はともに直交する２辺を有するほぼＬ字形に形
成され、その一方の各辺１１ａ，１２ａには図示しない
帰還コイルなどのコイルが装着されるが、他方の各辺１
１ｂ，１２ｂはそれらの端面間にホール素子１３を挟ん
だ状態で同軸的に位置決めされる。
１，１２はともに直交する２辺を有するほぼＬ字形に形
成され、その一方の各辺１１ａ，１２ａには図示しない
帰還コイルなどのコイルが装着されるが、他方の各辺１
１ｂ，１２ｂはそれらの端面間にホール素子１３を挟ん
だ状態で同軸的に位置決めされる。
【０００５】一方の磁気コア１０はこのようにして組立
てられた後、シールドケース１４内に収納されるととも
に、同シールドケース１４内にエポキシ樹脂などのポッ
ティング材１５が充填され、その硬化により一体化され
る。
てられた後、シールドケース１４内に収納されるととも
に、同シールドケース１４内にエポキシ樹脂などのポッ
ティング材１５が充填され、その硬化により一体化され
る。
【０００６】なお、ホール素子１３の電流供給端子と検
出側端子の各々には予めリード線１６がそれぞれ接続さ
れており、それらのリード線１６はポッティング材１５
の充填前にターミナル端子１７に接続される。
出側端子の各々には予めリード線１６がそれぞれ接続さ
れており、それらのリード線１６はポッティング材１５
の充填前にターミナル端子１７に接続される。
【０００７】他方の磁気コア２０は、例えばフェライト
材によりほぼコ字状に一体に削り出されたものからな
り、シールドケース２１内において同じくエポキシ樹脂
などのポッティング材２２の硬化を待って固定される。
材によりほぼコ字状に一体に削り出されたものからな
り、シールドケース２１内において同じくエポキシ樹脂
などのポッティング材２２の硬化を待って固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】磁気コア２０は一体物
よりなるため特に問題はないが、磁気コア１０において
は、コアメンバー１１，１２を組立てるにあたって、そ
の基準となるベースが特に用意されていないため、寸法
精度とりわけ磁気回路の特性を支配するホール素子挿入
用空隙の寸法精度にバラツキが生じ易い。
よりなるため特に問題はないが、磁気コア１０において
は、コアメンバー１１，１２を組立てるにあたって、そ
の基準となるベースが特に用意されていないため、寸法
精度とりわけ磁気回路の特性を支配するホール素子挿入
用空隙の寸法精度にバラツキが生じ易い。
【０００９】また、コアメンバー１１，１２の各端面と
ホール素子１３の感磁部との位置合わせにも熟練を要す
る。さらには、周囲温度によるポッティング材１５の収
縮、膨潤などの機械的ストレスによりホール素子１３に
歪みが生じ、極端な場合には破損に至る場合もある。
ホール素子１３の感磁部との位置合わせにも熟練を要す
る。さらには、周囲温度によるポッティング材１５の収
縮、膨潤などの機械的ストレスによりホール素子１３に
歪みが生じ、極端な場合には破損に至る場合もある。
【００１０】
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は上記従来の事
情に鑑みなされたもので、その構成上の特徴は、開閉可
能に組み合わせられ、閉じられた状態で被測定電路の周
りに閉磁気回路を形成する一対の磁気コアを有するクラ
ンプセンサにおいて、上記一方の磁気コアは、平板状に
形成された第１コアメンバーと、ほぼ直交する２辺を有
するＬ字体からなり、その一方の辺にそれぞれコイルが
装着される左右一対の第２および第３コアメンバーと、
上記第１コアメンバーを組立時の基準として保持するコ
アホルダと、上記第２および第３コアメンバーの他方の
各辺を上記第１コアメンバーの所定位置に位置決めする
ためのコアガイドと、上記第２および第３コアメンバー
を上記第１コアメンバーに対して押圧固定する板バネ部
材と、上記コアホルダに対して上記コアガイドおよび上
記板バネ部材を係止する係止手段と、フレキシブル配線
板の一端側に支持された薄膜ホール素子とを備え、上記
第２もしくは第３コアメンバーの他方の辺と上記第１コ
アメンバーとの平面間に上記薄膜ホール素子が上記板バ
ネ部材の弾性力にて挟持され、一体的に組み立てられた
状態でシールドケース内に収納され、かつ、上記シール
ドケース内に充填される樹脂のポッティング材にて固め
られることにある。
情に鑑みなされたもので、その構成上の特徴は、開閉可
能に組み合わせられ、閉じられた状態で被測定電路の周
りに閉磁気回路を形成する一対の磁気コアを有するクラ
ンプセンサにおいて、上記一方の磁気コアは、平板状に
形成された第１コアメンバーと、ほぼ直交する２辺を有
するＬ字体からなり、その一方の辺にそれぞれコイルが
装着される左右一対の第２および第３コアメンバーと、
上記第１コアメンバーを組立時の基準として保持するコ
アホルダと、上記第２および第３コアメンバーの他方の
各辺を上記第１コアメンバーの所定位置に位置決めする
ためのコアガイドと、上記第２および第３コアメンバー
を上記第１コアメンバーに対して押圧固定する板バネ部
材と、上記コアホルダに対して上記コアガイドおよび上
記板バネ部材を係止する係止手段と、フレキシブル配線
板の一端側に支持された薄膜ホール素子とを備え、上記
第２もしくは第３コアメンバーの他方の辺と上記第１コ
アメンバーとの平面間に上記薄膜ホール素子が上記板バ
ネ部材の弾性力にて挟持され、一体的に組み立てられた
状態でシールドケース内に収納され、かつ、上記シール
ドケース内に充填される樹脂のポッティング材にて固め
られることにある。
【００１２】
【００１３】
【作用】上記構成によると、コアホルダ内に保持される
第１コアメンバーを基準として第２および第３コアメン
バーおよびホール素子が寸法精度良く、一体的に組み合
わせられる。また、薄膜ホール素子は第１コアメンバー
と第２もしくは第３コアメンバーの他方の辺との平面間
で板バネ部材の弾性力にて挟持されるため、組立時に機
械的な歪みや変形を受けにくいとともに、ポッティング
材の固化後においても温度によるその収縮や膨脹などの
機械的ストレスから保護される。
第１コアメンバーを基準として第２および第３コアメン
バーおよびホール素子が寸法精度良く、一体的に組み合
わせられる。また、薄膜ホール素子は第１コアメンバー
と第２もしくは第３コアメンバーの他方の辺との平面間
で板バネ部材の弾性力にて挟持されるため、組立時に機
械的な歪みや変形を受けにくいとともに、ポッティング
材の固化後においても温度によるその収縮や膨脹などの
機械的ストレスから保護される。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１ないし図４を
参照しながら説明する。図１はこの実施例に係るクラン
プセンサの断面図であり、図２にはそのＢ−Ｂ線断面図
が示されている。
参照しながら説明する。図１はこの実施例に係るクラン
プセンサの断面図であり、図２にはそのＢ−Ｂ線断面図
が示されている。
【００１５】これによると、同クランプセンサは互いに
開閉可能に組み合わせられる上側の磁気コア２０と下側
の磁気コア３０とを備えているが、この場合、上側の磁
気コア２０については先に説明した従来例のものにさら
に外側のシールドケース２３を被せた構成であるため、
その説明は省略する。
開閉可能に組み合わせられる上側の磁気コア２０と下側
の磁気コア３０とを備えているが、この場合、上側の磁
気コア２０については先に説明した従来例のものにさら
に外側のシールドケース２３を被せた構成であるため、
その説明は省略する。
【００１６】そこで、図３の分解斜視図を併せて参照し
ながら、下側の磁気コア３０について説明する。この磁
気コア３０は平板状に形成されたフェライト材よりなる
第１コアメンバー３１と、ほぼＬ字状に形成されたフェ
ライト材よりなる左右一対の第２および第３コアメンバ
ー３２，３３とからなるが、組立てにあたってはその基
準となるコアホルダ４０が用いられる。
ながら、下側の磁気コア３０について説明する。この磁
気コア３０は平板状に形成されたフェライト材よりなる
第１コアメンバー３１と、ほぼＬ字状に形成されたフェ
ライト材よりなる左右一対の第２および第３コアメンバ
ー３２，３３とからなるが、組立てにあたってはその基
準となるコアホルダ４０が用いられる。
【００１７】また、ホール素子としてはフレキシブル配
線板５０の一端側５０ａに取り付けられた薄膜ホール素
子５２が用いられる。この薄膜ホール素子５２は例えば
マイカなどの基板にＩｎＳｂを蒸着することにより得ら
れる。フレキシブル配線板５０には例えば４本のリード
線５１が印刷されており、薄膜ホール素子５２の実装時
に、その各端子と同リード線５１とがハンダ付けもしく
は導電接着材にて接続される。
線板５０の一端側５０ａに取り付けられた薄膜ホール素
子５２が用いられる。この薄膜ホール素子５２は例えば
マイカなどの基板にＩｎＳｂを蒸着することにより得ら
れる。フレキシブル配線板５０には例えば４本のリード
線５１が印刷されており、薄膜ホール素子５２の実装時
に、その各端子と同リード線５１とがハンダ付けもしく
は導電接着材にて接続される。
【００１８】コアホルダ４０は上面が開放された底の浅
い長四角状の箱体からなり、その内部には第１コアメン
バー３１に合致する凹部４１が形成されている。また、
同コアホルダ４０の長辺側のほぼ中央には係合爪４２
ａ，４２ｂがそれぞれ立設されている。
い長四角状の箱体からなり、その内部には第１コアメン
バー３１に合致する凹部４１が形成されている。また、
同コアホルダ４０の長辺側のほぼ中央には係合爪４２
ａ，４２ｂがそれぞれ立設されている。
【００１９】コアホルダ４０の凹部４１内に第１コアメ
ンバー３１を嵌合した後、薄膜ホール素子５２を同コア
メンバー３１の一端側の所定位置にセットする。この位
置合わせを行なうため、コアホルダ４０の一方の短辺に
突起４３ａが形成され、これに対してフレキシブル配線
板５０側にはその突起４３ａの相手方となる係合孔５３
が穿設されている。
ンバー３１を嵌合した後、薄膜ホール素子５２を同コア
メンバー３１の一端側の所定位置にセットする。この位
置合わせを行なうため、コアホルダ４０の一方の短辺に
突起４３ａが形成され、これに対してフレキシブル配線
板５０側にはその突起４３ａの相手方となる係合孔５３
が穿設されている。
【００２０】次に、コアガイド４４がコアホルダ４０に
組み付けられる。同コアガイド４４は、第１コアメンバ
ー３１に対する第２コアメンバー３２と第３コアメンバ
ー３３の取り付け位置を規定する２つの位置決め孔４４
ａ，４４ｂと、それらの中間にあって、コアホルダ４０
の係合爪４２ａ，４２ｂと係合する係合溝４５ａ，４５
ｂとを備えている。
組み付けられる。同コアガイド４４は、第１コアメンバ
ー３１に対する第２コアメンバー３２と第３コアメンバ
ー３３の取り付け位置を規定する２つの位置決め孔４４
ａ，４４ｂと、それらの中間にあって、コアホルダ４０
の係合爪４２ａ，４２ｂと係合する係合溝４５ａ，４５
ｂとを備えている。
【００２１】すなわち、このコアガイド４４はその係合
溝４５ａ，４５ｂを係合爪４２ａ，４２ｂ間に強制的に
押し込むことにより、コアホルダ４０に取り付けられ、
その位置決め孔４４ａ，４４ｂをガイドとして第２コア
メンバー３２と第３コアメンバー３３とが第１コアメン
バー３１上に配置される。
溝４５ａ，４５ｂを係合爪４２ａ，４２ｂ間に強制的に
押し込むことにより、コアホルダ４０に取り付けられ、
その位置決め孔４４ａ，４４ｂをガイドとして第２コア
メンバー３２と第３コアメンバー３３とが第１コアメン
バー３１上に配置される。
【００２２】この他に、同コアガイド４４にはコアガイ
ド４４の突起４３ａと係合する位置決め要素としての凹
部４４ｃと、同突起４３ａの反対側に形成されている突
起４３ｂと係合する位置決め要素としての凹部４４ｄと
が形成されており、これらにより、コアホルダ４０に対
する高い組み立て精度を得ている。
ド４４の突起４３ａと係合する位置決め要素としての凹
部４４ｃと、同突起４３ａの反対側に形成されている突
起４３ｂと係合する位置決め要素としての凹部４４ｄと
が形成されており、これらにより、コアホルダ４０に対
する高い組み立て精度を得ている。
【００２３】この実施例では、薄膜ホール素子５２は図
示右側の第３コアメンバー３３と第１コアメンバー３１
との間に挟まれることになる。また、第２および第３コ
アメンバー３２，３３はそれぞれ直交する２辺３２ａ，
３２ｂ；３３ａ，３３ｂを有しているが、その一方の各
辺３２ａ，３３ａに帰還コイルなどのコイル６１，６２
が装着されるため、位置決め孔４４ａ，４４ｂには他方
の各辺３２ｂ，３３ｂが嵌合されることになる。
示右側の第３コアメンバー３３と第１コアメンバー３１
との間に挟まれることになる。また、第２および第３コ
アメンバー３２，３３はそれぞれ直交する２辺３２ａ，
３２ｂ；３３ａ，３３ｂを有しているが、その一方の各
辺３２ａ，３３ａに帰還コイルなどのコイル６１，６２
が装着されるため、位置決め孔４４ａ，４４ｂには他方
の各辺３２ｂ，３３ｂが嵌合されることになる。
【００２４】さらに、コアガイド４４の上から板バネ４
６が取り付けられ、第２および第３コアメンバー３２，
３３の押圧固定が行なわれる。すなわち、同板バネ４６
はその両辺中央に上記の係合爪４２ａ，４２ｂと係合す
る係合溝４６ａ，４６ｂを有するとともに、第２および
第３コアメンバー３２，３３の他方の各辺３２ｂ，３３
ｂに作用するバネ片４７，４８を備えている。
６が取り付けられ、第２および第３コアメンバー３２，
３３の押圧固定が行なわれる。すなわち、同板バネ４６
はその両辺中央に上記の係合爪４２ａ，４２ｂと係合す
る係合溝４６ａ，４６ｂを有するとともに、第２および
第３コアメンバー３２，３３の他方の各辺３２ｂ，３３
ｂに作用するバネ片４７，４８を備えている。
【００２５】この場合、各バネ片４７，４８は、その支
点４７ａ，４８ａを板バネ４６の端部側に有し、作用片
が同支点部から互いに内方に向けて凹状に形成されてい
るため、上記の各辺３２ｂ，３３ｂをほぼ垂直方向から
押圧する。
点４７ａ，４８ａを板バネ４６の端部側に有し、作用片
が同支点部から互いに内方に向けて凹状に形成されてい
るため、上記の各辺３２ｂ，３３ｂをほぼ垂直方向から
押圧する。
【００２６】このようにして、磁気コア３０が組み立て
られるのであるが、次いで図４に示されているように、
第２および第３コアメンバー３２，３３の一方の各辺３
２ａ，３３ａにコイル６１，６２が装着される。また、
フレキシブル配線板５０の他端の端子部５０ｂにターミ
ナル端子６３が取り付けられる。
られるのであるが、次いで図４に示されているように、
第２および第３コアメンバー３２，３３の一方の各辺３
２ａ，３３ａにコイル６１，６２が装着される。また、
フレキシブル配線板５０の他端の端子部５０ｂにターミ
ナル端子６３が取り付けられる。
【００２７】しかる後、その全体がシールドケース６４
内に収納されるとともに、同シールドケース６４の窓形
成部６４ａに被測定電路挿通用の窓枠６５が取り付けら
れる。そしてさらに、シールドケース６４の外側に外装
ケースを兼ねるシールドケース６６が被せられ、その背
面の取付け孔６６ａにターミナル端子６３が取り付けら
れた後、各シールドケース６４，６６内にエポキシ樹脂
などのポッティング材６７（図１参照）が充填され、そ
の硬化後に第２および第３コアメンバー３２，３３の磁
気コア２０（図５参照）に対する突き合わせ面の研磨加
工が行なわれる。
内に収納されるとともに、同シールドケース６４の窓形
成部６４ａに被測定電路挿通用の窓枠６５が取り付けら
れる。そしてさらに、シールドケース６４の外側に外装
ケースを兼ねるシールドケース６６が被せられ、その背
面の取付け孔６６ａにターミナル端子６３が取り付けら
れた後、各シールドケース６４，６６内にエポキシ樹脂
などのポッティング材６７（図１参照）が充填され、そ
の硬化後に第２および第３コアメンバー３２，３３の磁
気コア２０（図５参照）に対する突き合わせ面の研磨加
工が行なわれる。
【００２８】なお、この磁気コア３０と２０の開閉機構
は、回転軸を中心としてその円周方向に開閉するもので
あっても良いし、相対的に摺動させて開閉させるものの
いずれでも良い。また、他方の磁気コア２０側が３つの
コアメンバーからなり、それらの間にホール素子が取り
付けられる場合には、この発明は同磁気コア２０に対し
て適用されることになる。
は、回転軸を中心としてその円周方向に開閉するもので
あっても良いし、相対的に摺動させて開閉させるものの
いずれでも良い。また、他方の磁気コア２０側が３つの
コアメンバーからなり、それらの間にホール素子が取り
付けられる場合には、この発明は同磁気コア２０に対し
て適用されることになる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、コアホルダを基準として３つのコアメンバーとホー
ル素子との組み立てが行なわれるため、熟練を要するこ
となく、簡単な作業にて精度良く組み立てることができ
る。特に、空隙長の寸法精度がほぼ一定に保たれるた
め、特性の安定したクランプセンサが得られる。
ば、コアホルダを基準として３つのコアメンバーとホー
ル素子との組み立てが行なわれるため、熟練を要するこ
となく、簡単な作業にて精度良く組み立てることができ
る。特に、空隙長の寸法精度がほぼ一定に保たれるた
め、特性の安定したクランプセンサが得られる。
【００３０】また、ホール素子は第１コアメンバーと第
２もしくは第３コアメンバーとの平面間で板バネ部材の
弾性力にて挟持されるため、組立時においては機械的な
歪みや変形を受けにくいとともに、ポッティング材の固
化後においても温度によるその収縮や膨脹などの機械的
ストレスから保護される。
２もしくは第３コアメンバーとの平面間で板バネ部材の
弾性力にて挟持されるため、組立時においては機械的な
歪みや変形を受けにくいとともに、ポッティング材の固
化後においても温度によるその収縮や膨脹などの機械的
ストレスから保護される。
【００３１】
【図１】この発明の一実施例に係るクランプセンサの断
面図。
面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】同実施例に係る磁気コアの分解斜視図。
【図４】同磁気コアのシールドケースへの組み込み状態
を示した分解斜視図。
を示した分解斜視図。
【図５】従来例を示した概略的な断面図。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。
２０，３０ 磁気コア ３１〜３３ コアメンバー ４０ コアホルダ ４２ａ，４２ｂ 係合爪 ４４ コアガイド ４４ａ，４４ｂ 位置決め孔 ４６ 板バネ ５０ フレキシブル配線板 ５２ 薄膜ホール素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−7212（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−62512（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−113970（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−8976（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01R 15/20,1/22
Claims (1)
- 【請求項１】 開閉可能に組み合わせられ、閉じられた
状態で被測定電路の周りに閉磁気回路を形成する一対の
磁気コアを有するクランプセンサにおいて、上記一方の
磁気コアは、平板状に形成された第１コアメンバーと、
ほぼ直交する２辺を有するＬ字体からなり、その一方の
辺にそれぞれコイルが装着される左右一対の第２および
第３コアメンバーと、上記第１コアメンバーを組立時の
基準として保持するコアホルダと、上記第２および第３
コアメンバーの他方の各辺を上記第１コアメンバーの所
定位置に位置決めするためのコアガイドと、上記第２お
よび第３コアメンバーを上記第１コアメンバーに対して
押圧固定する板バネ部材と、上記コアホルダに対して上
記コアガイドおよび上記板バネ部材を係止する係止手段
と、フレキシブル配線板の一端側に支持された薄膜ホー
ル素子とを備え、上記第２もしくは第３コアメンバーの
他方の辺と上記第１コアメンバーとの平面間に上記薄膜
ホール素子が上記板バネ部材の弾性力にて挟持され、一
体的に組み立てられた状態でシールドケース内に収納さ
れ、かつ、上記シールドケース内に充填される樹脂のポ
ッティング材にて固められることを特徴とするクランプ
センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27507493A JP3316056B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | クランプセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27507493A JP3316056B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | クランプセンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07104011A JPH07104011A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3316056B2 true JP3316056B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=17550471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27507493A Expired - Fee Related JP3316056B2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | クランプセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316056B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5731876B2 (ja) * | 2011-04-06 | 2015-06-10 | 東光東芝メーターシステムズ株式会社 | 電流検出装置およびこれを用いた電力量計 |
| WO2015056397A1 (ja) | 2013-10-17 | 2015-04-23 | 公立大学法人大阪市立大学 | 電流測定装置および電流測定方法 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP27507493A patent/JP3316056B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07104011A (ja) | 1995-04-21 |
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