JP3314529B2

JP3314529B2 - シート排出装置

Info

Publication number: JP3314529B2
Application number: JP13229094A
Authority: JP
Inventors: 義雄井上; 篤行北村; 浩一佐藤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1994-06-14
Filing date: 1994-06-14
Publication date: 2002-08-12
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: JPH082769A; US5653437A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機、プ
リンタ等の画像記録装置のシート排出装置に関し、特
に、画像が記録されたシートをページ順に揃えて排出す
ることが可能なシート排出装置に関する。本発明は、上
方に行くに従って後方に傾斜する縦型シート排出トレー
を用いたシート排出装置に特に好適に使用することがで
きるが、排出方向前方に行くに従って上方に傾斜する一
般のトレーにも適用することが可能である。

【０００２】

【従来の技術】低コストプリンタ等において、複数ペー
ジをプリントする場合、ユーザの操作性の観点からペー
ジ順を揃えてシートを排出する方法が極めて好ましいの
は当然である。しかしながら、シートの印字面が上にな
って排出される従来のシート排出装置においては、１ペ
ージ目の印字面の上に２ページ目のシートが重なり、印
字面が逆になってしまう。そのため、プリントが終了し
た後にページを再度揃え直す必要が発生するので、ユー
ザに余計な負担を与えてしまうという問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記問題点を解決する
従来技術として次の（Ｊ01），（Ｊ02）の技術が知られ
ている。（Ｊ01）大容量メモリを搭載する方法この方法は、大容量のメモリに原稿画像の読取データま
たは印字データ等を全て記憶し、最終ページから印字を
行う方法である。この方法はプリントが終了した時点で
ページが揃っており、且つ印字面が上を向いているため
印字状態を即座に確認できるため、極めて優れた操作性
を有しているが、大容量のメモリを搭載する必要がある
ので、価格が著しく上昇してしまうという問題点があ
る。

【０００４】（Ｊ02）シートを反転させて排出する方法この方法は、１ページ目から順に印字するが、排出トレ
ーに排出されるシートは下向きに排出される。すなわ
ち、１ページ目が下向きに排出され、２ページ目は１ペ
ージ目のコピーシートの裏側に印字面を下側にして排出
される。この方法でも、排出トレーへのシートの排出と
同時にページ揃えを行うことができる。しかしながら、
この方法ではプリントアウトされたシートを一端ひっく
り返すという余計な操作が増えてしまう。また、この方
法ではシートを裏返しにしなければ印字面が全く見えな
い。一般にユーザは、印字されたシートの１ページ目の
状態に異常が無いことを確認して安心する傾向があり、
前述のように印字面が下向きに排出されると印字が所望
の状態で行われているか不安になる。

【０００５】（Ｊ03）実公昭６１−３６５２３号公報、
実開昭６３−２６６６１号公報、特開昭６３−１８５７
７０号公報等に記載の技術これらの公報に記載された技術は、先に排出されたシー
トの下側に２枚目以降のシートを挿入する方法が提案さ
れている。これらの公報に記載されたものは、先に排出
されたシートの自重を受けながら、次のシートが挿入さ
れるため、２枚目以降のシートをトレー上に排出するこ
とは極めて困難となる。

【０００６】前述の従来技術（Ｊ01）〜（Ｊ03）はいず
れも、水平または水平からの傾斜が大きくない排出トレ
ー（以下、「横型シート排出トレー」ともいう。）にシ
ートを重ねて排出する方法に関する技術である。

【０００７】前記横型シート排出トレーを用いた画像記
録装置に対し、上方に行くに従って後方に傾斜する縦型
シート排出トレーを用いた画像記録装置がある。このよ
うな縦型シート排出トレーを用いる場合、通常は給紙ト
レーも縦型のものが使用される。このような縦型のトレ
ーを使用することにより画像記録装置の必要設置面積を
小さくすることが可能となる。従来の前記縦型シート排
出トレーは、前側排出ローラおよび後側排出ローラによ
り構成される排出ローラ装置の上方に配置されている。
その縦型シート排出トレーは、排出されたシートの後面
を支持する後面支持部材および前記排出されたシート下
端を支持する底部材を有している。

【０００８】前記従来の縦型シート排出トレーでは、前
記上部が後方に傾斜する後面支持部材に排出シートをも
たれさせる構造となっている。そして、１ページ目のシ
ートが印字面を前にして排出された後、その前面に２ペ
ージ目のシートが印字面を前にして重ねて収容される。
この従来の縦型シート排出トレーでは、前述のように、
先に排出された印字シートの前面に順次次の印字シート
が重ねて収容される構造となっている。このため、この
従来の縦型シート排出トレーの前記後面支持部材および
底部材は、下方に配置された排出ローラ装置の後側に配
置された排出ローラの後側に配置された構造となってい
る。この従来の縦型シート排出トレーでは、１ページ目
の印字面の上に２ページ目のシートが重なり、印字シー
トの重なる順番が逆になってしまう。そのため、プリン
トが終了した後にページを再度揃え直す必要があるの
で、ユーザに余計な負担を与えてしまうという問題点が
あった。

【０００９】前記縦型シート排出トレーの問題点を解決
する方法として、縦型シート排出トレーの底部材を前記
排出ローラ装置の前側に配置するとともに、そこに排出
されるシートの前面を支持する前面支持部材を底部材の
前端に設けることが考えられる。この場合、前面支持部
材は、その上部が前方に傾斜するように配置する。この
ような構成とすることにより、１ページ目のシートが前
面支持部材上に印字面を下向けにして排出され、２ペー
ジ目のシートは前記１ページ目のシートの後面に印字面
を下向きにして排出される。このようにすることによ
り、印字シートの重なる順番を１ページ目から順に揃え
た状態で縦型シート排出トレーに収容することが可能と
なる。しかしながら、この方法では、排出されたシート
の印字面を見ることができない。このため、ユーザは、
印字されたシートの１ページ目の状態に異常が無いこと
を確認することができないので、印字が所望の状態で行
われているか不安になる。

【００１０】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。（Ｏ01）シート排出装置において、簡単な構成で、後か
ら排出されるシートを先に排出されたシートの裏面側に
重ねた状態で排出できるようにすること。

【００１１】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【００１２】（第１発明）前記課題を解決するために、本出願の第１発明のシート
排出装置（Ｕ2）は下記の構成要件（Ｙ01）〜（Ｙ03）
を備えたことを特徴とする。（Ｙ01）排出されたシート
（Ｓ）の後面を支持し且つ上方に行くに従って後方に傾
斜する後面支持部材（６）、排出されたシート（Ｓ）下
端を支持する底部材（４１）、および排出されるシート
（Ｓ）先端を上方且つ後方にガイドするように前記底部
材（４１）の前端から上方に行くに従って後方に傾斜し
て配置され且つ排出されたシート（Ｓ）の下端の前方位
置を規制する前面支持部材（４２）を有する縦型シート
排出トレー（Ｔ）、（Ｙ02）前記底部材（４１）の後端
部に配置された前側排出ローラ（３８）および後側排出
ローラ（３９）を有し、前記縦型シート排出トレー
（Ｔ）にシート（Ｓ）を排出する排出ローラ装置（３
７）、（Ｙ03）前記排出ローラ装置（３７）から排出さ
れるシート（Ｓ）の先端を前記上方に行くに従って後方
に傾斜する前面支持部材（４２）に当接させることによ
りシート後端を湾曲した状態で前記排出ローラ装置（３
７）から排出させて、前記湾曲したシート後端が前記排
出ローラ装置（３７）から排出されると同時に前記シー
ト（Ｓ）の腰の強さにより前記湾曲したシート（Ｓ）後
端を前方に移動させることにより、前記シート（Ｓ）後
端（下端）を前記排出ローラ装置（３７）前側の底部材
（４１）上に移動させるシート後端位置制御手段（３
７；４３）。

【００１３】（第２発明）また、本出願の第２発明のシート排出装置（Ｕ2）は、
前記第１発明のシート排出装置（Ｕ2）において、下記
の構成要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ04）前記後
側排出ローラ（３９）を前側排出ローラ（３８）よりも
後方且つ上方に配置した前記排出ローラ装置（３７）に
より構成された前記シート後端位置制御手段（４３）。

【００１４】（第３発明）また、本出願の第３発明のシート排出装置（Ｕ2）は、
前記第１発明または第２発明のシート排出装置（Ｕ2）
において、下記の構成要件を備えたことを特徴とする、
（Ｙ05）前記後面支持部材（６）の前面下部に前方に突
出して配置され、前記排出ローラ装置（３７）から排出
されるシート（Ｓ）を前方に押し出すシート押圧部材
（４３）により構成された前記シート後端位置制御手段
（４３）。

【００１５】（第４発明）また、本出願の第４発明のシート排出装置（Ｕ2）は、
前記第３発明のシート排出装置（Ｕ2）において、下記
の構成要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ06）回転部
材により構成された前記シート押圧部材（４３）。

【００１６】（第５発明）また、本出願の第５発明のシ
ート排出装置（Ｕ2）は、排出されるシート（Ｓ）の後
面を支持するとともに排出方向先端側が上方に傾斜した
後面支持部材（６６）と、この後面支持部材（６６）に
シートを排出する上側排出ローラ（６１）および下側排
出ローラ（６２）を有する排出ローラ装置（６０）とを
備えたシート排出装置（Ｕ2）において、下記の要件を
備えたことを特徴とする、（Ｙ09）前記上側排出ローラ
（６１）の上側に配置されたシート後端支持部（６
３）、（Ｙ010）前記後面支持部材（６６）に排出され
るシート（Ｓ）の後端を前記シート後端支持部（６３）
に当接させるシート後端位置制御手段（６７，６８，６
９）。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。（第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発明のシート排出装置
（Ｕ2）では、前側排出ローラ（３８）および後側排出
ローラ（３９）を有する排出ローラ装置（３７）は、縦
型シート排出トレー（Ｔ）の下端部にシート（Ｓ）を排
出する。シート後端位置制御手段（３７；４３）は、前
記排出ローラ装置（３７）から排出されるシート（Ｓ）
の先端を前記上方に行くに従って後方に傾斜する前面支
持部材（４２）に当接させることにより、シート（Ｓ）
後端を湾曲した状態で前記排出ローラ装置（３７）から
排出させて、前記湾曲したシート後端が前記排出ローラ
装置（３７）から排出されると同時に前記シート（Ｓ）
の腰の強さにより前記湾曲したシート（Ｓ）後端を前方
に移動させることにより、前記シート（Ｓ）後端（下
端）を前記排出ローラ装置（３７）前側の底部材（４
１）上に移動させる。また、前記縦型シート排出トレー
（Ｔ）に排出されるシート（Ｓ）の後面は後面支持部材
（６）によって支持され、前方位置は前面支持部材（４
２）によって規制される。したがって、最初に縦型シー
ト排出トレー（Ｔ）に排出される１ページ目のシート
（Ｓ）は、シート後端（シート下端）が排出ローラ装置
（３７）の前側に配置された底部材（４１）に支持さ
れ、シート（Ｓ）後面が前記後面支持部材（６）によっ
て支持される。このため、１ページ目のシート（Ｓ）の
前面の印字状態は前方から容易に確認することが可能で
ある。次に、縦型シート排出トレー（Ｔ）に排出される
２ページ目のシート（Ｓ）は、前記底部材（４１）の後
方に配置された排出ローラ装置（３７）から排出される
ので、１ページ目のシート（Ｓ）の後側に排出されるこ
とになる。この２ページ目のシート（Ｓ）は、前記１ペ
ージ目のシート（Ｓ）の後側に重ねて収容されることに
なる。すなわち、排出されるシート（Ｓ）はページ順に
揃った状態で収容されるので、ページ順を揃え直す必要
がない。

【００２０】（第２発明の作用）また、本出願の第２発明のシート排出装置（Ｕ2）の前
記シート後端位置制御手段（４３）を構成する排出ロー
ラ装置（３７）は、後側排出ローラ（３９）を前側排出
ローラ（３８）よりも後方且つ上方に配置したので、排
出シート（Ｓ）の先端を前記前面支持部材（４２）に容
易に向かわせることができる。したがって、前記シート
後端位置制御手段（３７）の前記排出ローラ装置（３
７）から縦型シート排出トレー（Ｔ）の下端部に排出さ
れるシート（Ｓ）の先端は前記前面支持部材（４２）に
当接する。前記前面支持部材（４２）は、前記当接した
シート（Ｓ）先端を上方且つ後方にガイドするので、前
面支持部材（４２）よりも後方の排出ローラ装置（３
７）から上向きに排出されるシート（Ｓ）は、その後端
が後方に湾曲した状態で排出される。この湾曲した状態
で排出されたシート（Ｓ）後端は、排出ローラ装置（３
７）から排出されると同時に、シート（Ｓ）の腰の強さ
により前方に移動する。そしてそのシート（Ｓ）後端
（下端）は、排出ローラ装置（３７）前側の底部材（４
１）上に配置されることになる。

【００２１】（第３発明の作用）また、本出願の第３発明のシート排出装置（Ｕ2）で
は、前記シート後端位置制御手段（４３）を構成するシ
ート押圧部材（４３）は、前記後面支持部材（６）の前
面下部に突出して配置されており、前記排出ローラ装置
（３７）から排出されるシート（Ｓ）を前方に押し出
す。このため、縦型シート排出トレー（Ｔ）に排出され
たシート（Ｓ）の後端（下端）は排出ローラ装置（３
７）の前側の底部材（４１）上に確実に移動させること
ができる。

【００２２】（第４発明の作用）また、本出願の第４発明のシート排出装置（Ｕ2）で
は、前記シート押圧部材（４３）は回転部材により構成
されているので、縦型シート排出トレー（Ｔ）に排出さ
れるシート（Ｓ）の後面が接触して移動する際の摩擦抵
抗力が小さくなる。

【００２３】（第５発明の作用）また、本出願の第５発
明のシート排出装置（Ｕ2）では、上側排出ローラ（６
１）および下側排出ローラ（６２）を有する排出ローラ
装置（６０）は、後面支持部材（６６）にシートを排出
する。後面支持部材（６６）は、前記排出されるシート
（Ｓ）の後面を、シート（Ｓ）の先端が上方に傾斜した
状態で支持する。このため、後面支持部材（６６）上の
シート（Ｓ）は、シート（Ｓ）の後端側に滑って移動し
ようとする。シート後端位置制御手段（６７，６８，６
９）は、前記後面支持部材（６６）に排出されるシート
（Ｓ）の後端を、前記上側排出ローラ（６１）の上側に
配置されたシート後端支持部（６３）に当接させる。し
たがって、前記後面支持部材（６６）に排出されたシー
ト（Ｓ）の後端は上側排出ローラ（６１）の上側に配置
される。したがって、後で排出されるシート（Ｓ）は、
先に排出されたシート（Ｓ）の下側に排出されることに
なる。このため、後面支持部材（６６）上に排出される
シート（Ｓ）はページ順に揃った状態で収容されるの
で、ページ順を揃え直す必要がない。

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向といい、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向といい、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向ということにする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を意味するものとする。

【００２７】図１は本発明のシート排出装置の実施例１
を組み込んだ画像記録装置の側断面構造の説明図であ
る。図２は前記シート排出装置の実施例１の作用説明図
で、１ページ目の印字シートが排出される状態を示す図
である。図３は同実施例１の作用説明図で、前記図２の
状態の次の状態を示す図である。図４は同実施例１の作
用説明図で、１ページ目の印字シートの排出が完了した
状態を示す図である。図５は同実施例１の作用説明図
で、２ページ目の印字シートが排出される状態の説明図
である。

【００２８】図１において、画像記録装置Ｕは、ケース
１を有している。ケース１は、上壁部材２、後壁部材
３、底壁部材４、前壁部材５、および後面支持部材６か
ら構成されている。前記上壁部材２の前端部には給紙ト
レー装着用の開口２aが形成されている。給紙トレー１
１は、前記開口２aから前記ケース１内側に挿入されて
装着される。給紙トレー１１は、下部の給紙トレー本体
１２と、この給紙トレー本体１２の上端に支持されたシ
ート上部支持部材１３と、給紙トレー本体１２に回動可
能に支持されたシート下部押圧板１４と、このシート下
部押圧板１４を前方（Ｘ方向）に押圧する板バネ１５
と、給紙トレー本体１２の下端の左右両端に配置された
つめ１６等により構成されている。

【００２９】図１において、画像記録装置Ｕはレーザ走
査系Ｕ1を有している。このレーザ走査系Ｕ1はレーザ光
源としての半導体レーザ発振器２１、この半導体レーザ
発振器２１からのレーザビームＬを集光してそれを平行
化するコリメートレンズ２２、このコリメートレンズ２
２からのビームを走査方向に偏向させるポリゴンミラー
２３、偏向させたレーザビームＬを感光体ドラム（すな
わち、潜像担持体）Ｋ上に結像照射させる凸レンズ２
４、および前記ポリゴンミラー２３の面倒れを補正する
シリンドリカルミラー２５等から構成されている。ま
た、前記レーザ走査系Ｕ1は、前記半導体レーザ発振器
２１に画像情報信号を送るための画像処理装置（図示せ
ず）に接続されている。

【００３０】感光体ドラムＫの周囲には、感光体ドラム
Ｋの表面を帯電させるための帯電器（帯電ローラ）２６
が配設されている。また前記各感光体ドラムＫの周囲に
は、前記帯電器２６からドラム回転方向に向けて順に、
トナーを収容した現像器２７、感光体ドラムＫ上のトナ
ー像をシート（転写材）に転写させるための転写器（転
写ローラ）２８、感光体ドラムＫ上の残留トナーを除去
するためのクリーナ２９、および感光体ドラムＫ上の残
留電荷を除去するための除電器（除電ローラ）３０、が
それぞれ配設されている。

【００３１】前記給紙トレー１１の下端部の前側にはシ
ート搬出部材としての給紙ローラ３２が配置されてい
る。給紙ローラ３２は、前記給紙トレー１１に収容され
たシートを下方に搬出する機能を有している。給紙ロー
ラ３２の下方にはガイド３３が配置されている。ガイド
３３は、給紙ローラ３２により搬出されたシートを転写
位置（前記感光体ドラムＫと転写器２８との接触部）Ｂ
にガイドする機能を有している。転写位置Ｂの下流側に
は、ガイド３４が設けられおり、このガイド３４は、前
記転写位置Ｂでトナー像が転写されたシートＳを定着ロ
ーラ３５にガイドする機能を有している。定着ローラ３
５の下流側にはガイド３６が設けられており、このガイ
ド３６は前記定着ローラ３５でトナー像が定着されたシ
ートＳを排出ローラ装置３７にガイドする機能を有して
いる。

【００３２】排出ローラ装置３７は、前側排出ローラ３
８およびその前側排出ローラ３８よりも後方（−Ｘ方
向）且つ上方（Ｚ方向）に配置された後側排出ローラ３
９から構成されている。前記前後一対の排出ローラ３
８，３９を前述のように配置することにより、その前後
一対の排出ローラ３８，３９により構成される排出ロー
ラ装置３７から排出されるシートを、前方（Ｘ方向）且
つ上方（Ｚ方向）に向かわせることができる。

【００３３】排出ローラ装置３７の前側には底部材４１
および底部材４１の前端から上方且つ後方に延びる前面
支持部材４２が設けられている。前記後面支持部材６、
底部材４１および前面支持部材４２から縦型シート排出
トレーＴが構成されている。前記縦型シート排出トレー
Ｔの底部材４１は前記排出ローラ装置３７から縦型シー
ト排出トレーＴに排出されたシートＳの下端を支持する
機能を有するものであれば、板状部材、複数の棒状部材
等、どのようなものでも使用できる。また、前面支持部
材４２は排出ローラ装置３７から排出されるシート前端
を上方且つ後方にガイドする機能を有する面（シート先
端ガイド面）が形成されているものであれば、板状、ま
たは複数の棒状等、種々の部材を使用することができ
る。前記符号３７〜４２で示された要素から本実施例１
のシート排出装置Ｕ2が構成されている。

【００３４】（実施例１の作用）次に、前述の構成を備
えた実施例１の作用を説明する。感光体ドラムＫ表面
は、帯電器２６により一様に帯電される。この帯電され
た感光体ドラムＫの表面にレーザ走査系Ｕ1によって静
電潜像が書き込まれる。この静電潜像は現像器２７によ
りトナー像に顕像化される。この感光体ドラムＫ表面の
トナー像は感光体ドラムＫの回転に伴いトナー転写位置
Ｂに移動する。

【００３５】一方、前記レーザ走査系Ｕ1の静電潜像の
書込時刻に対して所定のタイミングで給紙トレー１１に
収容されたシートＳの搬出が行われる。給紙トレー１１
から搬出されたシートＳはトナー転写位置Ｂにおいて、
トナー像が転写される。このトナー像が転写されたシー
トは、ガイド３４によってガイドされ、定着ローラ３５
に搬送される。定着ローラ３５でトナー像が定着された
シートＳは前記排出ローラ装置３７から縦型シート排出
トレーＴに排出される。

【００３６】図２〜５はシートＳが縦型シート排出トレ
ーＴに排出される状態の説明図である。図２において、
排出ローラ装置３７から排出される１ページ目のシート
Ｓの先端は、前面支持部材４２の後面（−Ｘ側の面）に
当接し、その後面に沿って上方且つ後方に移動してい
く。そして、図３に示すように、１ページ目のシートＳ
の後端が排出ローラ装置３７から排出されるときには、
そのシートＳの上部および下端部は弓なりに後方に反っ
た状態となっている。この状態でシートＳの後端が排出
ローラ装置３７から排出されると、シートＳの後端は、
シートＳの腰の強さによって、前方に弾かれる。そし
て、そのシートＳの後端（すなわち、下端）は、前記底
部材４１の上に支持されることになる。この実施例１で
は、シートＳをその上部および下端部が弓なりに後方に
反った状態で排出するように配置された排出ローラ３
８，３９の配置構造により、シート後端位置制御手段が
構成される。この状態ではシートＳの印字面は前方に面
しているので、ユーザはそのシートの印字状態を確認す
ることができる。

【００３７】図４は前記１ページ目のシートＳの後に縦
型シート排出トレーＴに排出される２枚目のシートＳの
排出状態を示している。２枚めのシートの先端は、前記
１ページ目のシートＳの後面（印字面の裏の面）に沿っ
て上方且つ後方に移動していく。そして、前記１ページ
目のシートＳと同様に、２ページ目のシートの後端（下
端）は前方に弾かれて、底部材４１の上に支持される。

【００３８】（実施例２）次に、図６により本発明のシ
ート排出装置Ｕ2の実施例２について説明する。図６は
同実施例２の説明図で、１ページ目の印字シートＳが排
出された時の状態を示す図である。図７は同実施例２の
説明図で、１ページ目の印字シートの排出が完了した時
の状態を示す図である。なお、この実施例２の説明にお
いて、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には
同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この
実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違している
が、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。（Ｓ01）排出ローラ装置３７の前側排出ローラ３８の後
方上方（−Ｘ方向、Ｚ方向）に配置された後側排出ロー
ラ３９が、前記実施例１に比べて、より急傾斜する位置
に配置されている点。（Ｓ02）底部材４１が前方に行くに従って下方に傾斜し
ている点。

【００３９】（実施例２の作用）図６において、シート
Ｓが排出された時、その排出の勢いが弱くて前側排出ロ
ーラ３８上にシートＳ後端（下端）が載った場合でも、
回転する前側排出ローラ３８の表面の移動に伴う摩擦力
および下向きの重力によって、シートＳ後端は容易に底
部材４１上に移動する。底部材４１上に支持されたシー
トＳの後端（下端）は、前方下方に傾斜した底部材４１
に沿って前方に移動する。このため、先に排出されたシ
ートＳの後側に後から排出されるシートＳの入る空間が
形成される。

【００４０】（実施例３）次に、図８，９により本発明
のシート排出装置Ｕ2の実施例３について説明する。図
８は同実施例３の説明図で、２ページ目の印字シートの
排出が開始された状態を示す図である。図９は同実施例
２の説明図で、２ページ目の印字シートが排出された時
の状態を示す図である。なお、この実施例３の説明にお
いて、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には
同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この
実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違している
が、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。（Ｓ03）後面支持部材６の前面下部にシート押圧部材
（シート後端位置制御手段）４３が前方に突出して配置
されたこと。（Ｓ04）シート押圧部材４３は板ばねにより構成され、
前記シート排出ローラから排出されるシートを前方に押
し出す機能を有していること。（Ｓ05）排出ローラ装置３７を構成する前側排出ローラ
３８および後側排出ローラ３９の配置が前記実施例１と
異なり、排出シートの先端を前記シート押圧部材４３に
向かわせるように配置されたこと。

【００４１】（実施例３の作用）図８において、前記排
出ローラ装置３７から排出されるシートＳは前記板ばね
製のシート押圧部材４３に向けて排出される。このシー
トＳの先端は前記シート押圧部材４３によって移動方向
を前方に向けられる。このシートＳは前記実施例１の２
枚目のシートＳと同様に、１ページ目のシートＳの後面
（印字面の裏の面）に沿って上方且つ後方に移動してい
く。そして、２ページ目のシートの後端（下端）は排出
ローラ装置３７から排出されたときに湾曲したシートＳ
の腰の強さにより前方に弾かれて、底部材４１の上に支
持される。

【００４２】（実施例４）次に、図１０，１１により本
発明のシート排出装置Ｕ2の実施例４について説明す
る。図１０は同実施例４の説明図で、２ページ目の印字
シートの排出が開始された状態を示す図である。図１１
は同実施例３の説明図で、２ページ目の印字シートが排
出された時の状態を示す図である。なお、この実施例４
の説明において、前記実施例３の構成要素に対応する構
成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略
する。この実施例４は、下記の点で前記実施例３と相違
しているが、他の点では前記実施例３と同様に構成され
ている。（Ｓ06）シート押圧部材（シート後端位置制御手段）４
３は回転自在なローラにより構成され、前記シート排出
ローラから排出されるシートを前方および上方に押し出
す機能を有していること。

【００４３】（実施例４の作用）図１０において、前記
排出ローラ装置３７から排出されるシートＳは前記回転
自在なローラにより構成されたシート押圧部材４３に向
けて排出される。このシートＳの先端は前記シート押圧
部材４３によって移動方向を前方および上方に向けられ
る。このシートＳは前記実施例２の２枚目のシートＳと
同様に、１ページ目のシートＳの後面（印字面の裏の
面）に沿って上方且つ後方に移動していく。そして、２
ページ目のシートの後端（下端）は排出ローラ装置３７
から排出されたときに湾曲したシートＳの腰の強さによ
り前方に弾かれて、底部材４１の上に支持される。

【００４４】（実施例５）次に、図１２〜１６により本
発明のシート排出装置Ｕ2の実施例５について説明す
る。図１２は同実施例５の説明図で、１ページ目の印字
シートの排出を実行している状態を示す図である。図１
３は同実施例５の説明図で、１ページ目の印字シートが
排出された時の状態を示す図である。図１４は実施例５
の説明図で、１ページ目の印字シートの排出を完了した
状態を示す図である。図１５は同実施例５の説明図で、
２ページ目の印字シートの排出を実行している状態を示
す図である。図１６は同実施例５の排出ローラ装置３７
の斜視図である。なお、この実施例５の説明において、
前記実施例３の構成要素に対応する構成要素には同一の
符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例
５は、下記の点で前記実施例３と相違しているが、他の
点では前記実施例３と同様に構成されている。（Ｓ07）後面支持部材６上のシート押圧部材４３が省略
されている代わりに、排出ローラ装置３７を構成する前
側排出ローラ３８の回転軸にシート状の後端移動部材
（シート後端位置制御手段）４４が固着された点。前記
シート状の後端移動部材４４は例えば、クロロプレンス
ポンジ等の材料で厚さ約２ｍｍ程度に形成されている。

【００４５】（実施例５の作用）図１２において、前記
排出ローラ装置３７から排出される１ページ目のシート
Ｓは縦型シート排出トレーＴの後面支持部材６に沿って
排出される。また、前記後端移動部材４４は排出ローラ
装置３７の回転に伴い回転する。このとき前記後端移動
部材４４は、シートＳの表面に接するが、柔らかいので
屈曲してシートＳには損傷を与えることはない。図１３
において、１ページ目のシートＳが縦型シート排出トレ
ーＴに排出されると、前記後端移動部材４４は、前記シ
ートＳの下端を前方に移動させる。したがって、図１４
に示すように、排出シートＳの下端は、底部材４１によ
って支持されるようになる。なお、排出ローラ装置３７
を構成する前側排出ローラ３８および後側排出ローラ３
９を前記実施例１と同様に、排出シートＳの先端を前面
支持部材４２に向けて排出するように構成した場合に
は、より確実にシートＳの下端を底部材４１上面に移動
させることができる。図１５において、２ページ目のシ
ートＳが縦型シート排出トレーＴに排出されるが、前記
１ページ目のシートＳと同様に、その下端は前記底部材
４１上面に支持される。

【００４６】（実施例６）次に、図１７により本発明の
シート排出装置Ｕ2の実施例６について説明する。図１
７は同実施例６の説明図で、後端移動部材４４を回転駆
動する構成説明図である。なお、この実施例６の説明に
おいて、前記実施例５の構成要素に対応する構成要素に
は同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。こ
の実施例６は、下記の点で前記実施例５と相違している
が、他の点では前記実施例５と同様に構成されている。（Ｓ08）前記実施例５では後端移動部材（シート後端位
置制御手段）４４を前側排出ローラ３８の軸に固着して
前側排出ローラと一体的に回転させるようにしたのに対
し、この実施例では、シートＳが縦型シート排出トレー
Ｔに排出される度に１回転するように構成した点。

【００４７】図１７において、前側ローラ３８が固着さ
れている回転軸３８aには、回転シート支持ローラ４６
が回転自在に支持されている。前記回転軸３８aと平行
な回転シート駆動軸４７にはプーリ４８が固着されてい
る。駆動モータ４９の出力軸５０に固着されたプーリ５
１と前記プーリ４８との間にベルト５２が掛けられてい
る。また、前記プーリ４８と前記回転シート支持ローラ
４６とのあいだにはベルト５３が掛けられている。した
がって、前記駆動モータ４９を回転すると、ベルト５２
を介して回転シート駆動軸４７が回転する。この回転シ
ート駆動軸４７が回転すると、ベルト５３を介して回転
シート支持ローラ４６および後端移動部材４４が回転す
る。したがって、シートＳが縦型シート排出トレーＴに
排出された時に前記後端移動部材４４を１回転させて、
シートＳの後端（下端）を底部材４１上に確実に移動さ
せることが可能となる。

【００４８】（実施例７）次に図１８〜２１により、本
発明のシート排出装置の実施例７を説明する。図１８は
本発明のシート排出装置の実施例７を組み込んだ画像記
録装置の側断面構造の説明図である。図１９は前記シー
ト排出装置の実施例７の作用説明図で、１ページ目の印
字シートが排出される状態を示す図である。図２０は同
実施例７の作用説明図で、前記図１９の状態の次の状態
を示す図である。図２１は同実施例７の作用説明図で、
１ページ目の印字シートの排出が完了した状態を示す図
である。なお、この実施例７の説明において、前記実施
例１と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００４９】図１８において、画像記録装置Ｕは、ケー
ス５１を有している。ケース５１は、その左側壁（矢印
Ｙ側の壁）に給紙トレー装着用の開口５２が形成されて
いる。給紙トレー５３は、前記開口５２から前記ケース
１内側に挿入されて装着される。給紙トレー５３に収容
されたシートＳは、用紙搬出ローラ５４により搬出され
レジローラ５５に搬送される。前記画像記録装置Ｕはレ
ーザ走査系Ｕ1を有している。このレーザ走査系Ｕ1は前
記実施例１と同様の、半導体レーザ発振器２１、コリメ
ートレンズ２２、ポリゴンミラー２３、凸レンズ２４、
およびシリンドリカルミラー２５等により構成されてい
る。前記レーザ走査作系Ｕ1によって静電潜像が書き込
まれる感光体ドラムＫの周囲には、その回転方向に沿っ
て前記実施例１と同様の帯電器２６、現像器２７、転写
器２８、クリーナ２９、および除電器３０、がそれぞれ
配設されている。

【００５０】前記レジローラ５５は前記レーザ走査系Ｕ
1の作動に対して所定のタイミングで作動し、前記転写
位置Ｂにシートを搬送する機能を有している。転写位置
Ｂの下流側には、ガイド５６が設けられおり、このガイ
ド５６は、前記転写位置Ｂでトナー像が転写されたシー
トＳを定着ローラ５７にガイドする機能を有している。
定着ローラ５７の下流側にはガイド５８が設けられてお
り、このガイド５８は前記定着ローラ５７でトナー像が
定着されたシートＳを排出ローラ装置６０にガイドする
機能を有している。

【００５１】排出ローラ装置６０は、上側排出ローラ６
１および下側排出ローラ６２から構成されている。排出
ローラ装置６０の上側には上方に延びるシート後端支持
部材６３が設けられている。このシート後端支持部材６
３の上端から上方右方に延びる上壁部材６４が設けられ
ている。排出ローラ装置６０の外側には外方に行くに従
って上方に傾斜する後面支持部材６６が配置されてい
る。この後面支持部材６６は、前記排出ローラ装置６０
から排出されるシートの後面（画像記録面と反対側の
面）を支持する部材である。この後面支持部材６６の上
面の内端部（左端部）には、シート押圧部材（シート後
端位置制御手段）６７が上方に突出して配置されてい
る。このシート押圧部材６７は、低摩擦材から構成され
た回転自在なローラにより構成されており、前記排出ロ
ーラ装置６０から排出されるシートＳを上方に押し出す
機能を有している。また、前記排出ローラ装置６０の各
排出ローラ６１，６２は、前記排出シートＳの先端を前
記回転自在な前記シート押圧部材６７に向かわせるよう
に配置されている。前記符号６０〜６７で示された要素
から本実施例７のシート排出装置Ｕ2が構成されてい
る。

【００５２】（実施例７の作用）次に、前述の構成を備
えた実施例７の作用を説明する。前記定着ローラ５７で
トナー像が定着されたシートＳは前記排出ローラ装置６
０から後面支持部材６６上に排出される。この排出シー
トＳの先端は前記回転自在な前記シート押圧部材６７に
当接して上方に押し出される。

【００５３】図１９において、排出ローラ装置６０から
排出される１ページ目のシートＳは、前記シート押圧部
材（シート後端制御手段）６６によって上方に押し出さ
れた状態で後面支持部材６６上に排出される。そして、
図１９に示すように、１ページ目のシートＳの後端が排
出ローラ装置６０から排出されるときには、そのシート
Ｓの後端部（下端部）は弓なりに後方に反った状態とな
っている。この状態でシートＳの後端が排出ローラ装置
６０から排出されると、シートＳの後端は、シートＳの
腰の強さによって、上方に弾かれる。

【００５４】そして図２０に示すように、そのシートＳ
の後端（すなわち、下端）は、上側ローラ６１の摩擦力
および重力の作用によって左側下方に移動する。そして
排出シートＳは、図２１に示すように、前記シート後端
支持部材６３に当接して支持されることになる。この実
施例７では、シートＳをその下端部が弓なりに下方に反
った状態で排出するように配置されたシート押圧部材６
７により、シート後端位置制御手段が構成される。この
ような状態で排出されたシートＳの印字面は上方に面し
ているので、ユーザはそのシートの印字状態を確認する
ことができる。２枚目以降のシートも同様に排出され
る。

【００５５】（実施例８）次に、図２２により本発明の
シート排出装置Ｕ2の実施例８について説明する。図２
２は同実施例８の説明図である。なお、この実施例８の
説明において、前記実施例７の構成要素に対応する構成
要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。この実施例８は、下記の点で前記実施例７と相違し
ているが、他の点では前記実施例７と同様に構成されて
いる。（Ｓ09）シート押圧部材６７が、前記実施例７では回転
自在なローラにより構成されていたのに対し、この実施
例８では、駆動手段（図示せず）により正逆両方向に回
転駆動されるように構成された点。（Ｓ010）シート押圧部材（シート後端位置制御手段）
６７は前記ケース５１内部に配置された点。

【００５６】（実施例８の作用）この実施例８も前記実
施例７と同様にして、後面支持部材６６上に排出された
シートＳの後端（下端）がシート後端支持部材６３に当
接して支持されることになる。ところが、シートＳが前
記排出ローラ装置６０から排出されるまでは、前記シー
ト押圧部材６７はシートＳを排出する方向に回転駆動さ
れるが、排出された後ではシート押圧部材６７はシート
Ｓを逆方向（シート後端支持部材６３に向けて搬送する
方向）に回転駆動される。このようにシート押圧部材６
７を駆動することにより、後面支持部材６６上に堆積し
たシートＳの数が増えても、その堆積したシートの下側
に新しいシートを排出することが可能になる。

【００５７】（実施例９）次に、図２３により本発明の
シート排出装置Ｕ2の実施例９について説明する。図２
３は同実施例９の説明図である。なお、この実施例９の
説明において、前記実施例７の構成要素に対応する構成
要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。この実施例９は、下記の点で前記実施例７と相違し
ているが、他の点では前記実施例７と同様に構成されて
いる。（Ｓ011）前記シート押圧部材を、前記実施例７では回
転自在なローラ６７により構成していたのに対し、この
実施例９では、板バネ６８により構成した点。この実施例９も、前記実施例７と同様にして、後面支持
部材６６に排出されたシートＳはその後端が、前記シー
ト後端支持部６３に当接して支持される。

【００５８】（実施例１０）次に、図２４により本発明
のシート排出装置Ｕ2の実施例１０について説明する。
図２４は同実施例１０の説明図である。なお、この実施
例１０の説明において、前記実施例９の構成要素に対応
する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明
を省略する。この実施例１０は、下記の点で前記実施例
９と相違しているが、他の点では前記実施例９と同様に
構成されている。（Ｓ012）前記後面支持部材６６の上面中央部にシート
搬送ローラ６９を設けた点。（Ｓ013）シートＳが前記排出ローラ装置６０から排出
されるまでは前記シート搬送ローラをシート排出方向に
回転駆動し、排出してからは逆方向（前記シート後端支
持部６３に向けて搬送する方向）に回転駆動するように
した点。この実施例１０は、シート搬送ローラ６９を駆動するこ
とにより前記実施例８と同様に、後面支持部材６６上に
堆積したシートＳの数が増えても、その堆積したシート
の下側に新しいシートを排出することが可能になる。

【００５９】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。

【００６０】（Ｈ01）本発明はレーザ書込式のプリンタ
以外のプリンタ、例えば、インクジェットプリンタ、ワ
イヤドットプリンタ、熱転写プリンタ等にも適用可能で
あり、また、プリンタ以外の画像記録装置、例えば複写
機にも適用可能である。

【００６１】（Ｈ02）前記図１０，１１に示した実施例
４において、回転自在なローラにより構成されたシート
押圧部材（シート後端位置制御手段）４３は、回転自在
なローラの代わりに、駆動力によって回転駆動される駆
動ローラによって構成することも可能であり、また、そ
の駆動ローラの代わりに搬送ベルトを用いることが可能
である。このような駆動ローラまたは搬送ベルト等を用
いることにより、排出シートの枚数が増加して、後から
排出されるシートが先に排出されたシートの重みによっ
て後面支持部材６に押しつけられる状態となっても、後
のシートを先のシートの後側に容易に排出することが可
能となる。また、このように駆動ローラまたは搬送ベル
ト等を用いた場合には、先に排出されたシートの重みに
よる影響を比較的受け難いので、後面支持部材６の傾斜
を緩やかにすることが可能となる。また、前記回転駆動
されるローラまたは搬送ベルトを後面支持部材の上部に
も配置することが可能である。

【００６２】（Ｈ03）後面支持部材６または６６にはシ
ート排出方向に沿ったリブを設けることにより、後面支
持部材上のシートの摩擦抵抗を減少させることが可能で
ある。（Ｈ04）前記実施例７において、シート押圧部材６７を
省略し、その代わりに、上側排出ローラ６１に、前記実
施例５または６と同様の後端移動部材を設けることが可
能である。

【００６３】

【発明の効果】前述の本発明のシート排出装置は、下記
の効果を奏することができる。（Ｅ01）シート排出装置において、簡単な構成で、後か
ら排出されるシートを先に排出されたシートの裏面側に
重ねた状態で収納できるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のシート排出装置の実施例１を
組み込んだ画像記録装置の側断面構造の説明図である。

【図２】図２は前記シート排出装置の実施例１の説明
図で、１ページ目の印字シートが排出される状態を示す
図である。

【図３】図３は同実施例１の説明図で、前記図２の状
態の次の状態を示す図である。

【図４】図４は同実施例１の説明図で、１ページ目の
印字シートの排出が完了した状態を示す図である。

【図５】図５は同実施例１の説明図で、２ページ目の
印字シートが排出される状態の説明図である。

【図６】図６は本発明のシート排出装置の実施例２の
説明図で、１ページ目の印字シートＳが排出された時の
状態を示す図である。

【図７】図７は同実施例２の説明図で、１ページ目の
印字シートの排出が完了した時の状態を示す図である。

【図８】図８は本発明のシート排出装置の実施例３の
説明図で、２ページ目の印字シートの排出が開始された
状態を示す図である。

【図９】図９は同実施例３の説明図で、２ページ目の
印字シートが排出された時の状態を示す図である。

【図１０】図１０は本発明のシート排出装置の実施例
４の説明図で、２ページ目の印字シートの排出が開始さ
れた状態を示す図である。

【図１１】図１１は同実施例４の説明図で、２ページ
目の印字シートが排出された時の状態を示す図である。

【図１２】図１２は本発明のシート処理装置の実施例
５の説明図で、１ページ目の印字シートの排出を実行し
ている状態を示す図である。

【図１３】図１３は同実施例５の説明図で、１ページ
目の印字シートが排出された時の状態を示す図である。

【図１４】図１４は１ページ目の印字シートの排出を
完了した状態を示す図である。

【図１５】図１５は同実施例５の説明図で、２ページ
目の印字シートの排出を実行している状態を示す図であ
る。

【図１６】図１６は同実施例５の排出ローラ装置３７
の斜視図である。

【図１７】図１７は本発明のシート処理装置の実施例
６の説明図である。

【図１８】図１８は本発明の実施例７のシート処理装
置を組み込んだ画像記録装置の側断面構造の説明図であ
る。

【図１９】図１９は同実施例７の説明図で、１ページ
目の印字シートが排出された時の状態を示す図である。

【図２０】図２０は同実施例７の説明図で、前記図１
９の次の状態を示す図である。

【図２１】図２１は同実施例７の説明図で、１ページ
目の印字シートの排出を完了した状態を示す図である。

【図２２】図２２は本発明のシート処理装置の実施例
８の説明図で、１ページ目の印字シートの排出を完了し
た状態を示す図である。

【図２３】図２３は本発明のシート処理装置の実施例
９の説明図で、１ページ目の印字シートの排出を完了し
た状態を示す図である。

【図２４】図２４は本発明のシート処理装置の実施例
７の説明図で、１ページ目の印字シートの排出を完了し
た状態を示す図である。

【符号の説明】

Ｓ…シート、Ｔ…縦型シート排出トレー、Ｕ2…シート
排出装置、６…後面支持部材、３７…排出ローラ装置、
３８…前側排出ローラ、３９…後側排出ローラ、４１…
底部材、４２…前面支持部材、４３…シート後端位置制
御手段（シート押圧部材）、４４…シート後端位置制御
手段（後端移動部材）、６０…排出ローラ装置、６１…
上側排出ローラ、６２…下側排出ローラ、６３…シート
後端支持部、６６…後面支持部材、６７，６８，６９…
シート後端位置制御手段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平１−127562（ＪＰ，Ａ) 特開平３−67849（ＪＰ，Ａ) 実開昭53−113632（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−167423（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−144951（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 31/00 - 31/40 B65H 29/22

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の構成要件（Ｙ01）〜（Ｙ03）を備
えたシート排出装置、（Ｙ01）排出されたシートの後面を支持し且つ上方に行
くに従って後方に傾斜する後面支持部材、排出されたシ
ート下端を支持する底部材、および排出されるシート先
端を上方且つ後方にガイドするように前記底部材の前端
から上方に行くに従って後方に傾斜して配置され且つ排
出されたシートの下端の前方位置を規制する前面支持部
材を有する縦型シート排出トレー、（Ｙ02）前記底部材の後端部に配置された前側排出ロー
ラおよび後側排出ローラを有し、前記縦型シート排出ト
レーにシートを排出する排出ローラ装置、（Ｙ03）前記排出ローラ装置から排出されるシートの先
端を前記上方に行くに従って後方に傾斜する前面支持部
材に当接させることによりシート後端を湾曲した状態で
前記排出ローラ装置から排出させて、前記湾曲したシー
ト後端が前記排出ローラ装置から排出されると同時に前
記シートの腰の強さにより前記湾曲したシート後端を前
方に移動させることにより、前記シート後端（下端）を
前記排出ローラ装置前側の底部材上に移動させるシート
後端位置制御手段。
【請求項２】下記の構成要件（Ｙ04）を備えたことを
特徴とする請求項１記載のシート排出装置、（Ｙ04）前記後側排出ローラを前側排出ローラよりも後
方且つ上方に配置した前記排出ローラ装置により構成さ
れた前記シート後端位置制御手段。
【請求項３】下記の構成要件（Ｙ05）を備えたことを
特徴とする請求項１または２記載のシート排出装置、（Ｙ05）前記後面支持部材の前面下部に前方に突出して
配置され、前記排出ローラ装置から排出されるシートを
前方に押し出すシート押圧部材により構成された前記シ
ート後端位置制御手段。
【請求項４】下記の構成要件（Ｙ06）を備えたことを
特徴とする請求項３記載のシート排出装置、（Ｙ06）回転部材により構成された前記シート押圧部材
（４３）。