JP3310866B2 - 円筒横縞型固体電解質燃料電池 - Google Patents
円筒横縞型固体電解質燃料電池Info
- Publication number
- JP3310866B2 JP3310866B2 JP15127996A JP15127996A JP3310866B2 JP 3310866 B2 JP3310866 B2 JP 3310866B2 JP 15127996 A JP15127996 A JP 15127996A JP 15127996 A JP15127996 A JP 15127996A JP 3310866 B2 JP3310866 B2 JP 3310866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base tube
- horizontal stripe
- cylindrical horizontal
- electrode
- fuel cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒横縞型固体電
解質燃料電池（以下、円筒横縞型ＳＯＦＣ）に関する。
解質燃料電池（以下、円筒横縞型ＳＯＦＣ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶射法で作製した円筒横縞型ＳＯ
ＦＣとしては、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示す構成のものが
知られている。ここで、図２（Ａ）は同ＳＯＦＣの全体
図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面
図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面
図である。
ＦＣとしては、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示す構成のものが
知られている。ここで、図２（Ａ）は同ＳＯＦＣの全体
図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面
図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面
図である。
【０００３】図中の符号１は、多孔質の基体管である。
この基体管１上には、燃料極２，電解質３及び空気極４
からなる発電素子（単電池セル）５とこれを電気的に接
続するインターコネクタ６が交互に配置されている。セ
ル＋極（空気極）側に位置する前記基体管１上には、前
記空気極４に接続したプラスリード膜７がセル＋極から
セルチューブ内孔まで形成されている。プラスリード膜
７は、そこで金属フェルト８を介して集電棒９に電気的
に接続されている。一方、セル−極（燃料極）側に位置
する前記基体管１上には、前記燃料極２に接続したマイ
ナスリード膜10が−極からセルチューブ内孔まで形成さ
れている。マイナスリード膜10は、そこで金属フェルト
11を介して集電リング12と電気的に接続されている。こ
のようにして、ＳＯＦＣにおける両端部における集電が
行なわれる。
この基体管１上には、燃料極２，電解質３及び空気極４
からなる発電素子（単電池セル）５とこれを電気的に接
続するインターコネクタ６が交互に配置されている。セ
ル＋極（空気極）側に位置する前記基体管１上には、前
記空気極４に接続したプラスリード膜７がセル＋極から
セルチューブ内孔まで形成されている。プラスリード膜
７は、そこで金属フェルト８を介して集電棒９に電気的
に接続されている。一方、セル−極（燃料極）側に位置
する前記基体管１上には、前記燃料極２に接続したマイ
ナスリード膜10が−極からセルチューブ内孔まで形成さ
れている。マイナスリード膜10は、そこで金属フェルト
11を介して集電リング12と電気的に接続されている。こ
のようにして、ＳＯＦＣにおける両端部における集電が
行なわれる。
【０００４】また、セルチューブ内側は還元（水素）雰
囲気、外側は酸化（空気）雰囲気であるため、リード部
外層には気密保持のための保護膜13が形成されていると
ともに、＋極側のセルチューブ端にはセラミックス製の
キャップ14をセラミックス系シール材15で接着し閉じた
構造としている。
囲気、外側は酸化（空気）雰囲気であるため、リード部
外層には気密保持のための保護膜13が形成されていると
ともに、＋極側のセルチューブ端にはセラミックス製の
キャップ14をセラミックス系シール材15で接着し閉じた
構造としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、リード膜を
溶射法で成膜する場合、金属材料の使用が可能なため、
リード部抵抗は比較的小さい。しかしながら、焼結法で
成膜する場合、使用材料が限定され（例えばＬａＣｒＯ
3 系）、導電率が金属材料に比べ１〜２桁小さいため、
リード部の電気抵抗が高くなり、ＳＯＦＣの出力性能に
大きく影響する。このため、焼結法では従来の集電構造
を適用できない。
溶射法で成膜する場合、金属材料の使用が可能なため、
リード部抵抗は比較的小さい。しかしながら、焼結法で
成膜する場合、使用材料が限定され（例えばＬａＣｒＯ
3 系）、導電率が金属材料に比べ１〜２桁小さいため、
リード部の電気抵抗が高くなり、ＳＯＦＣの出力性能に
大きく影響する。このため、焼結法では従来の集電構造
を適用できない。
【０００６】また、基体管端部ではシールのためセラミ
ックス製のキャップをシール材で接着・固定している
が、シール材の焼結収縮あるいは基体管，キャップとの
熱膨張率差による隙間，微細なクラックが発生するた
め、完全にガスリークを抑えることが困難である。
ックス製のキャップをシール材で接着・固定している
が、シール材の焼結収縮あるいは基体管，キャップとの
熱膨張率差による隙間，微細なクラックが発生するた
め、完全にガスリークを抑えることが困難である。
【０００７】本発明はこうした事情を考慮してなされた
もので、従来構造でリード膜を形成していた基体管部分
の基体管自体に電気導電性を付与し、導電性の基体管部
分をリード膜の代わりとすることにより、リード部抵抗
を抑え性能への影響を低減できる円筒横縞型固体電解質
燃料電池を提供することを目的とする。
もので、従来構造でリード膜を形成していた基体管部分
の基体管自体に電気導電性を付与し、導電性の基体管部
分をリード膜の代わりとすることにより、リード部抵抗
を抑え性能への影響を低減できる円筒横縞型固体電解質
燃料電池を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、燃料極、電
解質及び空気極からなる発電素子を複数個インターコネ
クタを介して電気的に接続し、これら個々の発電素子並
びにインターコネクタが多孔質の基体管上に形成され、
焼結法により製造された円筒横縞型固体電解質燃料電池
において、前記基体管の端部が前記発電素子より外側の
位置で電気導電性を有し、かつ、前記基体管の一端は接
続膜により空気極と、前記基体管の他端は接続膜により
燃料極と夫々電気的に接続されることにより電気を取り
出す構成となっていることを特徴とする円筒横縞型固体
電解質燃料電池である。
解質及び空気極からなる発電素子を複数個インターコネ
クタを介して電気的に接続し、これら個々の発電素子並
びにインターコネクタが多孔質の基体管上に形成され、
焼結法により製造された円筒横縞型固体電解質燃料電池
において、前記基体管の端部が前記発電素子より外側の
位置で電気導電性を有し、かつ、前記基体管の一端は接
続膜により空気極と、前記基体管の他端は接続膜により
燃料極と夫々電気的に接続されることにより電気を取り
出す構成となっていることを特徴とする円筒横縞型固体
電解質燃料電池である。
【０００９】この発明において、前記基体管の一端が閉
じ、その表面に緻密質の保護膜を形成する構成とするこ
とが好ましい。これにより、従来の円筒横縞型ＳＯＦＣ
で必要としたセラミック製キャップによるシールを不要
にできる。
じ、その表面に緻密質の保護膜を形成する構成とするこ
とが好ましい。これにより、従来の円筒横縞型ＳＯＦＣ
で必要としたセラミック製キャップによるシールを不要
にできる。
【００１０】（作用）この発明においては、基体管自体
の肉厚はリード膜に比べ１桁厚く、基体管をリードする
ことで電気抵抗は十分小さくなり、ＳＯＦＣ性能への影
響を低減できる。また、シール材を用いたセラミックス
製キャップでシールする必要がないため、シール性の大
幅な向上が期待できる。
の肉厚はリード膜に比べ１桁厚く、基体管をリードする
ことで電気抵抗は十分小さくなり、ＳＯＦＣ性能への影
響を低減できる。また、シール材を用いたセラミックス
製キャップでシールする必要がないため、シール性の大
幅な向上が期待できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例にかかる
円筒横縞型ＳＯＦＣを図１（Ａ）〜（Ｃ）を参照して説
明する。ここで、図１（Ａ）は同ＳＯＦＣの全体図、図
１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面図、図
１（Ｃ）は図１（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面図であ
る。
円筒横縞型ＳＯＦＣを図１（Ａ）〜（Ｃ）を参照して説
明する。ここで、図１（Ａ）は同ＳＯＦＣの全体図、図
１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面図、図
１（Ｃ）は図１（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面図であ
る。
【００１２】図中の符号21は、多孔質の基体管である。
ここで、基体管21の材料としてはカルシア安定化ジルコ
ニア（ＣＳＺ）が用いられ、押出し法により管状に成形
・乾燥することにより形成される。前記基体管21上に
は、燃料極22，電解質23及び空気極24からなる発電素子
（単電池セル）25とこれらを電気的に接続するインター
コネクタ26が交互に配置している。
ここで、基体管21の材料としてはカルシア安定化ジルコ
ニア（ＣＳＺ）が用いられ、押出し法により管状に成形
・乾燥することにより形成される。前記基体管21上に
は、燃料極22，電解質23及び空気極24からなる発電素子
（単電池セル）25とこれらを電気的に接続するインター
コネクタ26が交互に配置している。
【００１３】前記燃料極22の材料としては、５０ vol％
酸化ニッケル（ＮｉＯ）とイットリア安定化ジルコニア
（ＹＳＺ）の混合物サーメットが用いられている。前記
電解質23の材料としては、イットリア安定化ジルコニア
が用いられている。前記空気極24の材料としては、Ｌａ
ＳｒＭｎＯ3 を用いられている。前記インターコネクタ
26の材料としては、ＬａＣｒＯ3 系のペロブスカイト型
酸化物を用いる。各原料粉はスラリー化され、基体管21
上に順次成膜・乾燥される。
酸化ニッケル（ＮｉＯ）とイットリア安定化ジルコニア
（ＹＳＺ）の混合物サーメットが用いられている。前記
電解質23の材料としては、イットリア安定化ジルコニア
が用いられている。前記空気極24の材料としては、Ｌａ
ＳｒＭｎＯ3 を用いられている。前記インターコネクタ
26の材料としては、ＬａＣｒＯ3 系のペロブスカイト型
酸化物を用いる。各原料粉はスラリー化され、基体管21
上に順次成膜・乾燥される。
【００１４】前記基体管21の両端には、セラミックス系
接着剤27を介して導電性基体管28が接合されている。こ
こで、導電性基体管28は、セル＋極（空気極）側ではプ
ラスリードの役目をし、セル−極（燃料極）側ではマイ
ナスリードの役目をする。前記導電性基体管28の材料と
しては、カルシア安定化ジルコニアに導電性付与のため
酸化ニッケル（ＮｉＯ）を４０〜５０ vol％添加した材
料を用いる。
接着剤27を介して導電性基体管28が接合されている。こ
こで、導電性基体管28は、セル＋極（空気極）側ではプ
ラスリードの役目をし、セル−極（燃料極）側ではマイ
ナスリードの役目をする。前記導電性基体管28の材料と
しては、カルシア安定化ジルコニアに導電性付与のため
酸化ニッケル（ＮｉＯ）を４０〜５０ vol％添加した材
料を用いる。
【００１５】前記発電素子25の燃料極22及び空気極24と
導電性基体管28上には、燃料極22及び空気極24と導電性
基体管28を電気的に接続する接続膜29が形成されてい
る。ここで、接続膜29の材料としては、６０ vol％酸化
ニッケルとスピネル型（ＭｇＡｌ2 Ｏ4 ）の混合物サー
メットを用いる。
導電性基体管28上には、燃料極22及び空気極24と導電性
基体管28を電気的に接続する接続膜29が形成されてい
る。ここで、接続膜29の材料としては、６０ vol％酸化
ニッケルとスピネル型（ＭｇＡｌ2 Ｏ4 ）の混合物サー
メットを用いる。
【００１６】セル＋極（空気極）側の前記導電性基体管
28の端部は、金属フェルト30を介して集電棒31と電気的
に接続されている。また、セル−極（燃料極）側の前記
導電性基体管28の端部は、金属フェルト32を介して集電
リング33と電気的に接続されている。
28の端部は、金属フェルト30を介して集電棒31と電気的
に接続されている。また、セル−極（燃料極）側の前記
導電性基体管28の端部は、金属フェルト32を介して集電
リング33と電気的に接続されている。
【００１７】プラスリード側の導電性基体管28は一端が
閉じた管を用いており、前記基体管21とはセラミックス
系接着剤で接合後、さらに緻密質の保護膜34で覆われて
いるため、基体管内側の還元（水素）雰囲気と基体管外
側の酸化（空気）雰囲気との間ではキャップを用いたシ
ール箇所が存在しない。前記保護膜34の材料には、部分
安定化ジルコニア（ＰＳＺ）を用いる。
閉じた管を用いており、前記基体管21とはセラミックス
系接着剤で接合後、さらに緻密質の保護膜34で覆われて
いるため、基体管内側の還元（水素）雰囲気と基体管外
側の酸化（空気）雰囲気との間ではキャップを用いたシ
ール箇所が存在しない。前記保護膜34の材料には、部分
安定化ジルコニア（ＰＳＺ）を用いる。
【００１８】次に、図１の構成の円筒横縞型ＳＯＦＣの
製作方法について説明する。 1)まず、基体管の材料としてのＣＳＺを、押出し法によ
り管状に成形・乾燥して多孔質の基体管21を形成する。
製作方法について説明する。 1)まず、基体管の材料としてのＣＳＺを、押出し法によ
り管状に成形・乾燥して多孔質の基体管21を形成する。
【００１９】2)次に、燃料極の材料である５０ vol％Ｎ
ｉＯとＹＳＺの混合物サーメット、電解質の材料である
ＹＳＺ、インターコネクタ26の材料であるＬａＣｒＯ3
系のペロブスカイト型酸化物、空気極の材料であるＬａ
ＳｒＭｎＯ3 の各原料粉をスラリー化し、基体管21上に
順次成膜・乾燥する。
ｉＯとＹＳＺの混合物サーメット、電解質の材料である
ＹＳＺ、インターコネクタ26の材料であるＬａＣｒＯ3
系のペロブスカイト型酸化物、空気極の材料であるＬａ
ＳｒＭｎＯ3 の各原料粉をスラリー化し、基体管21上に
順次成膜・乾燥する。
【００２０】3)その後、基体管21、燃料極22、電解質2
3、インターコネクタ26、空気極24を１３００〜１４０
０℃で一体焼成し、発電素子25が形成されていない基体
管21の両端部を切断する。
3、インターコネクタ26、空気極24を１３００〜１４０
０℃で一体焼成し、発電素子25が形成されていない基体
管21の両端部を切断する。
【００２１】4)次に、導電性基体管の材料である，カル
シア安定化ジルコニアに導電性付与のためＮｉＯを４０
〜５０ vol％添加した材料を用いて、基体管21と同様に
押出し法あるいは鋳込み成形法により、管状及び一端が
閉じた管状に成形・乾燥後、１３００〜１４００℃で焼
成し、導電性基体管28を形成する。この後、導電性基体
管28を基体管21の両端部にセラミックス系接着剤27を介
して接合する。
シア安定化ジルコニアに導電性付与のためＮｉＯを４０
〜５０ vol％添加した材料を用いて、基体管21と同様に
押出し法あるいは鋳込み成形法により、管状及び一端が
閉じた管状に成形・乾燥後、１３００〜１４００℃で焼
成し、導電性基体管28を形成する。この後、導電性基体
管28を基体管21の両端部にセラミックス系接着剤27を介
して接合する。
【００２２】5)次に、基体管21上の両端部発電素子25の
燃料極22及び空気極24を導電性基体管28と電気的に接続
するため、６０ vol％酸化ニッケルとスピネル型（Ｍｇ
Ａｌ2 Ｏ4 ）の混合物サーメットを材料に用いた接続膜
29のスラリーを、燃料極22及び空気極24と導電性基体管
28にオーバーラップして成膜し乾燥する。
燃料極22及び空気極24を導電性基体管28と電気的に接続
するため、６０ vol％酸化ニッケルとスピネル型（Ｍｇ
Ａｌ2 Ｏ4 ）の混合物サーメットを材料に用いた接続膜
29のスラリーを、燃料極22及び空気極24と導電性基体管
28にオーバーラップして成膜し乾燥する。
【００２３】6)次に、気密保持のため保護膜34の材料と
しての部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ）を用い、スラリ
ーを導電性基体管28全面に成膜・乾燥する。この後、１
３００℃で焼成し、所望の円筒横縞型ＳＯＦＣを製作す
る。
しての部分安定化ジルコニア（ＰＳＺ）を用い、スラリ
ーを導電性基体管28全面に成膜・乾燥する。この後、１
３００℃で焼成し、所望の円筒横縞型ＳＯＦＣを製作す
る。
【００２４】上記実施例に係る円筒横縞型ＳＯＦＣによ
れば、焼結法により作製した円筒横縞型ＳＯＦＣにおい
ても、リード部抵抗が抑えられ、ＳＯＦＣ性能への影響
を低減できる。また、本発明におけるシール構造とする
ことにより、シール箇所がなくなり、シール性の大幅な
向上が期待できる。更に、セラミックス製キャップの接
着工程がないため、工程数を低減できる。
れば、焼結法により作製した円筒横縞型ＳＯＦＣにおい
ても、リード部抵抗が抑えられ、ＳＯＦＣ性能への影響
を低減できる。また、本発明におけるシール構造とする
ことにより、シール箇所がなくなり、シール性の大幅な
向上が期待できる。更に、セラミックス製キャップの接
着工程がないため、工程数を低減できる。
【００２５】なお、本発明において、基体管、発電素子
を構成する燃料極、電解質及び空気極、インターコネク
タ、セラミックス系接着剤等の材料は、上記実施例に記
載したものに限らず、他の材料を用いてもよいことは勿
論のことである。
を構成する燃料極、電解質及び空気極、インターコネク
タ、セラミックス系接着剤等の材料は、上記実施例に記
載したものに限らず、他の材料を用いてもよいことは勿
論のことである。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、従
来構造でリード膜を形成していた基体管部分の基体管自
体に電気導電性を付与し、導電性の基体管部分をリード
膜の代わりとすることにより、リード部抵抗を抑え性能
への影響を低減できる円筒横縞型固体電解質燃料電池を
提供できる。
来構造でリード膜を形成していた基体管部分の基体管自
体に電気導電性を付与し、導電性の基体管部分をリード
膜の代わりとすることにより、リード部抵抗を抑え性能
への影響を低減できる円筒横縞型固体電解質燃料電池を
提供できる。
【図１】この発明の一実施例に係る円筒横縞型ＳＯＦＣ
の説明図で、図１（Ａ）は前記ＳＯＦＣの全体図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面図、図１
（Ｃ）は図１（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面図。
の説明図で、図１（Ａ）は前記ＳＯＦＣの全体図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面図、図１
（Ｃ）は図１（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面図。
【図２】従来の円筒横縞型ＳＯＦＣの説明図で、図２
（Ａ）は前記ＳＯＦＣの全体図、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面図、図２（Ｃ）は図２
（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面図。
（Ａ）は前記ＳＯＦＣの全体図、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）のＸ部を拡大して示す断面図、図２（Ｃ）は図２
（Ａ）のＹ部を拡大して示す断面図。
21…基体管、 22…燃料極、 23…電解質、 24…空気極、 25…発電素子（単電池セル） 26…インターコネクタ、 27…セラミックス系接着剤、 28…導電性基体管、 29…接続膜、 30，32…金属フェルト、 31…集電棒、 33…集電リング、 34…保護膜。
Claims (2)
- 【請求項１】 燃料極、電解質及び空気極からなる発電
素子を複数個インターコネクタを介して電気的に接続
し、これら個々の発電素子並びにインターコネクタが多
孔質の基体管上に形成され、焼結法により製造された円
筒横縞型固体電解質燃料電池において、 前記基体管の端部が前記発電素子より外側の位置で電気
導電性を有し、かつ、前記基体管の一端は接続膜により
空気極と、前記基体管の他端は接続膜により燃料極と夫
々電気的に接続されることにより電気を取り出す構成と
なっていることを特徴とする円筒横縞型固体電解質燃料
電池。 - 【請求項２】 前記基体管の一端が閉じており、その表
面に緻密質の保護膜が形成されていることを特徴とする
請求項１記載の円筒横縞型電解質燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15127996A JP3310866B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 円筒横縞型固体電解質燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15127996A JP3310866B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 円筒横縞型固体電解質燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH103932A JPH103932A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3310866B2 true JP3310866B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=15515215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15127996A Expired - Fee Related JP3310866B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 円筒横縞型固体電解質燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310866B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4721487B2 (ja) * | 2000-03-28 | 2011-07-13 | 京セラ株式会社 | 固体電解質形燃料電池セルおよび燃料電池 |
| JP4645790B2 (ja) | 2002-08-09 | 2011-03-09 | 日清紡ホールディングス株式会社 | 燃料電池セパレータおよび固体高分子型燃料電池 |
| JP5301865B2 (ja) | 2007-12-26 | 2013-09-25 | 東京瓦斯株式会社 | 横縞型固体酸化物形燃料電池 |
| US9724640B2 (en) * | 2012-11-19 | 2017-08-08 | Korea Institute Of Energy Research | Electrode-support type of gas-separation membrane module, tubular structure of same, production method for tubular structure, and hydrocarbon reforming method using same |
| JP2016122545A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-07-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 固体酸化物形燃料電池及び固体酸化物形燃料電池の製造方法 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP15127996A patent/JP3310866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH103932A (ja) | 1998-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2947557B2 (ja) | 高温固体電解質燃料電池発電装置 | |
| RU2310952C2 (ru) | Трубчатый элемент (его варианты), батарея трубчатых элементов с токопроходом по образующей и способ его изготовления | |
| EP2380230B1 (en) | Sofc cathode and method for cofired cells and stacks | |
| JPH04230954A (ja) | 燃料セル装置及びその製造方法 | |
| JP2012514312A (ja) | 耐熱衝撃性固体酸化物形燃料電池スタック | |
| JP3495654B2 (ja) | セルチューブのシール構造 | |
| JP2706197B2 (ja) | セラミック薄膜の形成方法 | |
| JP3914990B2 (ja) | 円筒型燃料電池 | |
| JP4761104B2 (ja) | 円筒型燃料電池 | |
| JP5734215B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| US7566509B2 (en) | Tubular fuel cell and method of producing the same | |
| JP3310866B2 (ja) | 円筒横縞型固体電解質燃料電池 | |
| JP2002151091A (ja) | アルカリ土類添加ニッケル−鉄系ペロブスカイト型低温動作固体燃料電池用空気極材料 | |
| JP2730817B2 (ja) | 固体電解質燃料電池の製造方法 | |
| JP3966950B2 (ja) | 電気化学セル用支持体、電気化学セルおよびその製造方法 | |
| JPH07130385A (ja) | 円筒横縞型固体電解質電解セル | |
| JP2980921B2 (ja) | 平板型固体電解質燃料電池 | |
| JPH05166530A (ja) | 固体電解質燃料電池用電池部材 | |
| JP3238086B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池セル | |
| JP4748863B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池セルおよび燃料電池 | |
| JP3285779B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池セルおよびその製造方法 | |
| JPH0837011A (ja) | 中空平板状燃料電池基板 | |
| JPH11283640A (ja) | 円筒状固体電解質型燃料電池セル | |
| JP3389469B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池セル | |
| JPH07240216A (ja) | 円筒型固体電解質燃料電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020430 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100524 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110524 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120524 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140524 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |