JP3307263B2 - 鍵盤装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鍵盤装置に関し、
特に製造時の組立性の向上を図った鍵盤装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子ピアノ等の鍵盤を有する楽器
に使用される鍵盤装置は、鍵と鍵フレーム等の鍵支持部
材とをそれぞれ別個に製造し、鍵支持部材に鍵を装着す
ることにより鍵盤装置本体が組み立てられるように構成
されている。かかる鍵盤装置では一般に、鍵支持部材に
は、鍵スイッチ等の押鍵動作検出手段が各鍵に対応して
取り付けられており、押鍵動作検出手段はゴム製等の弾
性膨出部を有する。鍵には、押鍵時に上記弾性膨出部を
押圧するアクチュエータが設けられ、押鍵動作検出手段
により押鍵動作を検出してキーオン信号等を得るように
している。

【０００３】押鍵動作検出手段が適切に機能するために
は、上記アクチュエータが上記弾性膨出部に適切に当接
する位置に鍵を装着しなければならない。そのため第１
の従来の鍵盤装置（特開平６−１１０４５０号公報）で
は、鍵の共通基端部の下面に鍵装着時のガイドを兼ねる
ガイド部材を突設すると共に、このガイド部材に対応す
る孔を鍵支持部材に穿設し、このガイド部材を上記孔に
挿入することで鍵の仮位置決めをして、その後、鍵の共
通基端部を鍵支持部材にネジ等で固定するようにしてい
た。

【０００４】また、第２の従来の鍵盤装置（特開平６−
３１８０７６号公報）では、鍵の共通基端部の下面に位
置決めピンを各鍵ユニットにつき１つ突設すると共に、
このピンに対応する孔を鍵支持部材に穿設し、さらに、
共通基端部の後端に当接する立ち上がり部を鍵支持部材
に設けている。そして、上記位置決めピンで鍵を一点保
持すると共に、一点保持により生じる鍵の水平方向の微
小な回転を上記立ち上がり部で止めることにより、鍵の
位置決めを行うようにしていた。さらに、最終的には、
ネジ止めにより鍵の共通基端部を鍵支持部材に固定する
ようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常
は、押鍵動作検出手段、鍵支持部材、及び鍵はそれぞれ
別体で製作されるため、単体における製造誤差だけでな
く、互いの装着時における位置ずれにより、上記アクチ
ュエータが上記弾性膨出部に適切に当接しない場合があ
る。また、鍵盤装置本体に複数の鍵ユニットを装着する
場合において、他の鍵ユニットの製造誤差または装着誤
差の影響を受け同様の現象が発生することもある。

【０００６】このような各種の誤差が生じても、上記ア
クチュエータの下面が平坦に、且つ鍵の長手方向に十分
な長さをもって形成されていれば、鍵の長手方向に関し
ては誤差をある程度吸収することができ、上記アクチュ
エータを上記弾性膨出部に適切な範囲で当接させること
ができる。しかしながら、鍵並び方向に関しては、鍵幅
に制約があるため、吸収可能な誤差は微小量に限られ
る。最終的に誤差が吸収できない場合は、その鍵（鍵ユ
ニット）が不良であるとされ、装着のやり直しにより作
業効率が低下するだけでなく、鍵の歩留り悪化によりコ
ストが上昇するという問題があった。

【０００７】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたものであり、鍵の装着における要求精度を
緩和し、作業効率の向上及びコストの低減を図ることが
できる鍵盤装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１の鍵盤装置は、押鍵操作される鍵本
体、ヒンジ部及び基端部から成る鍵と、鍵支持部材と、
前記鍵の基端部を介して前記鍵を前記鍵支持部材に固定
的に載置してなおかつ前記鍵を前記基端部の移動により
前記鍵の並び方向へ移動自在に前記鍵支持部材に装着す
る可動装着手段とを備え、前記可動装着手段は、前記鍵
の上下方向の位置を規制する上下方向位置規制手段と、
前記鍵の長手方向の位置を規制する長手方向位置規制手
段とを備え、前記長手方向位置規制手段は、前記鍵の並
び方向に沿って前記鍵支持部材に設けられ前記鍵の長手
方向の位置の基準となる基準面と、前記鍵に設けられ該
鍵の前記鍵支持部材への装着動作時に前記基準面に対向
する当接面と、前記当接面を前記基準面に摺動自在に圧
接させる圧接手段とを備えたことを特徴とする。

【０００９】また、前記鍵が前記可動装着手段により前
記鍵支持部材に装着される位置まで前記鍵を誘導する誘
導部材を備えるようにしてもよい。

【００１０】請求項１の鍵盤装置によれば、可動装着手
段により、鍵の基端部を介して前記鍵が鍵支持部材に固
定的に載置され、なおかつ前記鍵が前記基端部の移動に
より前記鍵の並び方向へ移動自在に前記鍵支持部材に装
着される。前記鍵の上下方向の位置及び前記鍵の長手方
向の位置がそれぞれ規制される。前記鍵の長手方向の位
置は、基準面と該基準面に対向する当接面とによって規
制される。前記鍵の長手方向の位置は、前記当接面が前
記基準面に摺動自在に圧接されることにより規制され
る。従って、前記基端部を前記鍵の並び方向へ移動させ
るのに伴い前記鍵を前記鍵の並び方向へ移動自在であ
り、鍵並び方向における鍵や鍵支持部材の製造誤差また
は隣接する鍵の装着誤差があった場合でも、鍵並び方向
の鍵の位置をある程度自由に設定することができるの
で、製造誤差及び装着誤差を吸収することができる。よ
って、鍵装着の要求精度を緩和することができ、鍵装着
のやり直し回避による作業効率の向上及び鍵の歩留り向
上によるコストの低減を図ることができる。

【００１１】

【００１２】

【００１３】請求項２の鍵盤装置によれば、前記鍵が前
記可動装着手段により前記鍵支持部材に装着される位置
まで前記鍵が誘導されるので、鍵の装着をより容易にす
ることができる。

【００１４】本発明は、より具体的には以下のように構
成してもよい。

【００１５】前記鍵は単体、または白鍵及び黒鍵が積層
された鍵ユニットのいずれでもよい。

【００１６】前記当接面は、構造の簡単化のため、例え
ば前記基端部の前端面または後端面とするのが好まし
い。あるいは、該前端面及び後端面の双方を前記当接面
としてもよい。

【００１７】前記圧接手段として、前記基端部を前後方
向から挟入嵌合する突条の部材を前記鍵支持部材に設け
るようにしてもよい。あるいは、例えば弾性片で付勢す
ることにより前記当接面を前記基準面に摺動自在に圧接
するような構成としてもよい。この弾性片は鍵側または
鍵支持部材側のいずれに設けてもよい。

【００１８】前記上下方向位置規制手段は、前記鍵支持
部材の上面と前記基端部の下面の当接により前記鍵の上
下方向の位置を規制するようにしてもよい。なお、この
場合の当接力を適当に設定すれば、鍵を鍵支持部材に対
してネジ止め不要とすることができ、工程簡略化及び部
品削減が図られる。

【００１９】前記誘導部材は、鍵の装着をより容易にす
べく、鍵並び方向を規制する部材及び上下方向を規制す
る部材をそれぞれ設けるのが望ましい。前記誘導部材
は、前記鍵側または前記鍵支持部材側のいずれに設けて
もよく、複数設けてもよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の一形態に
係る鍵盤装置の構成を図１〜図３を用いて説明する。

【００２１】図１は、本実施の形態に係る鍵盤装置の構
成を示す垂直縦断面図である。

【００２２】本鍵盤装置は、鍵ユニット１を鍵支持部材
としての下ケース２０に装着（以下「鍵装着」という）
し、さらに不図示の上ケースを下ケース２０に接合して
成る。同図は、鍵装着前における鍵ユニット１及び下ケ
ース２０を示す。なお、鍵装着後の状態は、後述する図
８に示す。

【００２３】図２は、本鍵盤装置の鍵ユニット１を裏
（下）側から見た平面図である。図３は、本鍵盤装置の
下ケース２０の左端から略中央までの部分を上からみた
平面図であり、その左端部に１オクターブ分の鍵ユニッ
ト１が装着された状態を示す。

【００２４】図１において、鍵ユニット１は、黒鍵ユニ
ット１ａ、及び２分割された白鍵ユニット１ｂ、白鍵ユ
ニット１ｃをその基端部にて互いに積層して成る３層構
造となっており、オクターブ毎に構成される。鍵ユニッ
ト１は、押鍵操作される鍵本体としての白鍵２、黒鍵３
が、ヒンジ部４を介して共通基端部５に各々上下方向へ
揺動自在に支持されて構成される。

【００２５】口棒部２０Ａは、下ケース２０の前端部に
鍵並び方向に全鍵幅に亘って下ケース２０と一体に形成
される。突条部９は、この口棒部２０Ａの上面において
鍵並び方向に全鍵幅に亘って設けられ、口棒部２０Ａと
一体に形成される。これにより、下ケース２０前端部の
補強としての役割を果たす。さらに突条部９は、鍵装着
のための鍵ユニット１の後方（図１の右方向）へのスラ
イド動作時に、その上端が白鍵２の白鍵前端部下部２ｂ
と当接し、この白鍵前端部下部２ｂを介して鍵ユニット
１（特に前半部）をスライド自在に支持する。

【００２６】黒鍵３の下部には、黒鍵被ガイド片８が黒
鍵３と一体に形成されている。黒鍵被ガイド片８は、１
つの黒鍵３につき各々２枚設けられる（図２）。これら
２枚の黒鍵被ガイド片８間、すなわち黒鍵３の黒鍵右内
側面３ｂ及び黒鍵左内側面３ｃ間に、被ガイド溝３ｅが
形成されている。白鍵２の下部にも、これと同様に白鍵
被ガイド片７が形成されている。

【００２７】一方、下ケース２０には、押鍵ストッパ１
１が設けられている。押鍵ストッパ１１は、鍵並び方向
に全鍵幅に亘って下ケース前部２０Ｂ上に固着されてお
り、押鍵時に白、黒鍵被ガイド片７、８の白鍵下端７ｂ
及び黒鍵下端８ｂに当接して押鍵ストッパとしての役割
を果たす。

【００２８】白、黒鍵被ガイド片７、８の下端部には、
後方に延出した白鍵係止片７ａ及び黒鍵係止片８ａが各
々形成される。各係止片７ａ、８ａは、非押鍵時にその
白鍵係止片上端部７ｃ及び黒鍵係止片上端部８ｃが後述
する上限ストッパ部材１３と当接する。

【００２９】横ガイドリブ１０は下ケース２０と一体に
形成され、上述した押鍵ストッパ１１の後方において下
ケース前部２０Ｂの上面に突設される。横ガイドリブ１
０は、鍵装着動作の開始時における鍵ユニット１の位置
（後述する図４に示す初期位置）において被ガイド溝３
ｅに遊挿可能であり、且つ鍵装着後の押鍵動作を妨げな
い位置に配置される。

【００３０】具体的には、横ガイドリブ１０は、鍵ユニ
ット１における５つの黒鍵３のうち低音側のもの（Ｃ＃
鍵）及び高音側のもの（Ａ＃鍵）に対応して設けられ、
各黒鍵３の被ガイド溝３ｅの鍵並び方向における略中央
部（図２に示す一点鎖線３ｆ上）に配置される。横ガイ
ドリブ１０は、鍵装着動作中に鍵ユニット１が鍵並び方
向にずれた場合に、黒鍵右内側面３ｂまたは黒鍵左内側
面３ｃによって鍵ユニット１の鍵並び方向の位置を規制
する機能を果たす。なお、横ガイドリブ１０は、１つの
鍵ユニット１について最低１つ必要であるが、各黒鍵３
毎に設けるようにしてもよい。

【００３１】白鍵２及び黒鍵３には、白鍵アクチュエー
タ２ａ及び黒鍵アクチュエータ３ａが各々設けられてい
る。白鍵アクチュエータ２ａは、白鍵２と一体に形成さ
れ、白鍵被ガイド片７の後方において白鍵２の天井面か
ら下方に突設される。白鍵アクチュエータ２ａは井桁状
（図２）に形成され、その下面は白鍵２の下端と同一面
に形成されている。黒鍵アクチュエータ３ａは、黒鍵被
ガイド片８の後方において黒鍵３と一体に形成され、そ
の下面が黒鍵３の下端と同一面で平坦に形成されてい
る。

【００３２】各鍵アクチュエータ２ａ、３ａが突起状で
なく、井桁状または平坦に形成されているので、後述す
る鍵スイッチ１４の弾性膨出部１４ａとの位置合わせの
自由度が確保される。また、各鍵アクチュエータ２ａ、
３ａの下面が鍵２、３の下端と各々同一面であるので、
鍵装着時に鍵ユニット１が弾性膨出部１４ａにひっかか
りにくくなり、鍵ユニット１の着脱が容易になるだけで
なく、鍵ユニット１の金型による製造時における、いわ
ゆる「ひけ」の発生も少なくすることができる。なお、
各鍵アクチュエータ２ａ、３ａの下面の形状は、平坦な
ものであれば他の形状であってもよい。

【００３３】鍵スイッチ１４は、下ケース２０に設けら
れたスイッチ基板１２上に各鍵に対応して設けられる。
スイッチ基板１２は、下ケース中央部２０Ｃ上の適所に
突設されたボス部１５Ａにネジ１５を螺合することによ
り下ケース２０に固定されている。

【００３４】鍵スイッチ１４は、スイッチ基板１２上に
おいて、鍵装着終了後に白鍵アクチュエータ２ａ及び黒
鍵アクチュエータ３ａに対向する位置に不図示のラバー
シート等を介して配設される。鍵スイッチ１４の上端部
には、弾性を有するゴム等から成る弾性膨出部１４ａが
取り付けられている。弾性膨出部１４ａは、非押鍵時に
は上記各アクチュエータ２ａ、３ａに軽く当接してお
り、押鍵時には各アクチュエータ２ａ、３ａからの押圧
力により変形する。鍵スイッチ１４は、不図示の可動接
点及び固定接点の接触により押鍵動作を検出するもので
あるが、フォトリフレクタ等の光センサを用いたもので
あってもよい。

【００３５】鍵ユニット１のヒンジ部４は、特開平７−
９２９６３号公報で開示されるような、いわゆる幅広タ
イプを採用している。すなわち、鍵２、３の各ヒンジ部
４は、各鍵２、３の後端における鍵幅よりも広く、且つ
その一部が隣り合う鍵のヒンジ部と互いに重なり合って
いる。これにより、キーガイドがなくとも横振れやねじ
れを起こすことなく押鍵することができる。従って、本
鍵盤装置では、キーガイドを設けていない。なお、下段
ヒンジ４ａは白鍵ユニット１ｃのヒンジ部である。

【００３６】黒鍵３の鍵部本体の下部には凹部３ｄが形
成されている（図２）。凹部３ｄは、黒鍵３の後端から
黒鍵アクチュエータ３ａの後端に亘って形成され、その
幅は被ガイド溝３ｅと略同一である。

【００３７】前後方向ガイドリブ１６は、下ケース２０
と一体に形成され、下ケース後部２０Ｄ上面に突設され
る。前後方向ガイドリブ１６は、鍵装着動作の開始から
終了直前までの間はヒンジ部４の下段ヒンジ４ａ下面と
当接し、鍵装着終了後には凹部３ｄに収容され得る位置
に配置される。

【００３８】具体的には、前後方向ガイドリブ１６は横
ガイドリブ１０に対応して設けられ、前後方向ガイドリ
ブ１６の数、厚さ及び鍵並び方向の位置は、横ガイドリ
ブ１０と略同一とされる（位置は図２に示す一点鎖線３
ｆ上）。前後方向ガイドリブ１６の前後方向（白、黒鍵
２、３の長手方向）の位置は、鍵装着後において前後方
向ガイドリブ１６の後端が黒鍵３の後端よりも前方とな
る位置に設定される。前後方向ガイドリブ１６の高さ
は、押鍵時に黒鍵３の天井面と干渉しない範囲に設定さ
れる。前後方向ガイドリブ１６は、鍵装着のための鍵ユ
ニット１の後方へのスライド動作時に、その上端が下段
ヒンジ４ａと当接し、この下段ヒンジ４ａを介して鍵ユ
ニット１（特に後半部）をスライド自在に支持する。

【００３９】後述するように、前後方向ガイドリブ１６
は、前述した突条部９と協動して鍵ユニット１を支持
し、鍵装着終了直前までの間、白、黒鍵アクチュエータ
２ａ、３ａと弾性膨出部１４ａとの当接を回避する。さ
らに前後方向ガイドリブ１６及び突条部９は、前述した
横ガイドリブ１０の作用と相まって鍵ユニット１を鍵装
着位置に適切に誘導する。そして前後方向ガイドリブ１
６は、鍵装着後は黒鍵３の凹部３ｄに収容されるので、
押鍵動作を妨げない。

【００４０】本鍵盤装置において、鍵ユニット１を下ケ
ース２０に移動自在に装着するための手段（可動装着手
段）は、上下方向位置規制手段及び長手方向位置規制手
段から成る。上記上下方向位置規制手段は、各々後述す
る弾性片６、つめ６ａ、つめ用孔２０ｅ及び下ケース後
部２０Ｄを含む。上記長手方向位置規制手段は、各々後
述する基準面２０ｈ、当接面５ｃ及び圧接手段を含み、
該圧接手段は、各々後述する前レール部２０ｆ、後レー
ル部２０ｇ、弾性片６及びつめ用孔２０ｅを含む。

【００４１】後述するように、下ケース後部２０Ｄは、
鍵ユニット１の上下方向の位置を規制する機能を果た
す。また、上記長手方向位置規制手段は鍵ユニット１の
長手方向の位置を規制し、その際、上記圧接手段は当接
面５ｃに基準面２０ｈを摺動自在に圧接する機能を果た
す。

【００４２】共通基端部５の前端下部５ａの前端面は、
後述する基準面２０ｈに対して鍵装着時に対向及び当接
する当接面５ｃとして機能する。

【００４３】弾性片６は、共通基端部５の後端に設けら
れている。弾性片６は、黒鍵３と一体に形成され、共通
基端部５の後端から後方へ突出した後、下方に屈曲して
いる。弾性片６は、図２に示すように、その中心が横ガ
イドリブ１０の後方への延長線上（一点鎖線３ｆ上）に
配置される。弾性片６の下端部には、後方に突起したつ
め６ａが弾性片６と一体に形成されている。

【００４４】下ケース後部２０Ｄには、前レール部２０
ｆ、後レール部２０ｇ、前ガイドストッパ１７、後ガイ
ドストッパ１８及び後述するつめ用孔２０ｅ（図３）か
ら成る係止手段２１が構成されている。下ケース２０
は、この係止手段２１により、共通基端部５を介して鍵
ユニット１を支持する。

【００４５】前レール部２０ｆ及び後レール部２０ｇ
は、いずれも下ケース２０と一体で突条状に形成され、
下ケース後部２０Ｄ上において鍵並び方向に全鍵幅に亘
って設けられる。前レール部２０ｆは後レール部２０ｇ
に対して前方に配置される。前レール部２０ｆの後端面
は、鍵装着時に共通基端部５の当接面５ｃと当接し、鍵
ユニット１の前後方向の位置を規制する基準面２０ｈと
して機能する。

【００４６】鍵装着終了時は、共通基端部５の前端下部
５ａ及び後端下部５ｂが下ケース後部２０Ｄの上面に当
接すると共に、共通基端部５が前レール部２０ｆ及び後
レール部２０ｇ間に挟入嵌合される。これにより、共通
基端部５の上下方向の位置及び鍵ユニット１の前後方向
の位置が容易に決定される。さらに、鍵ユニット１が共
通基端部５を介して下ケース後部２０Ｄの上面に固定的
に裁置され、なおかつ鍵ユニット１が基端部５の移動に
伴って鍵並び方向に移動自在となる。

【００４７】前レール部２０ｆ及び後レール部２０ｇの
共通基端部５との嵌合強度は、共通基端部５が鍵並び方
向へ移動可能な程度に設定される。これにより、鍵装着
における鍵並び方向の位置の自由度を大きくすることが
できる。上記嵌合強度はさらに、後述するネジ止めをし
なくても実用に耐えうる押鍵動作が可能な程度に設定さ
れる。これにより、製造工程が簡略化され、部品点数も
削減される。

【００４８】前ガイドストッパ１７及び後ガイドストッ
パ１８は、いずれも下ケース２０と一体に形成され、下
ケース後部２０Ｄ上に突設される。前ガイドストッパ１
７は後ガイドストッパ１８に対して前方に配置される。

【００４９】前ガイドストッパ１７は、その後縁の下部
が前レール部２０ｆの後端面（基準面２０ｈ）と同一面
上にあり、その上方には前方に傾斜するガイド部１７ａ
が形成されている。後ガイドストッパ１８は、その前縁
の下部が後レール部２０ｇの前端面と同一面であり、該
前縁の上部には後方に傾斜するガイド部１８ａが形成さ
れている。

【００５０】ガイド部１７ａ及びガイド部１８ａは、鍵
装着終了直前において共通基端部５を下降させるとき
に、前端下部５ａまたは後端下部５ｂと当接して共通基
端部５を適切な嵌合位置に導く。さらに鍵装着終了後に
おいて、前ガイドストッパ１７は前方への外力に対する
補強としての役割を果たし、後ガイドストッパ１８は後
方への外力に対する補強としての役割を果たす。

【００５１】つめ用孔２０ｅは、図３に示すように各弾
性片６に対向する位置に設けられる。つめ用孔２０ｅの
幅（前後方向の長さ）は、弾性片６が挿入され且つつめ
６ａが係止され得る適値に設定される。また、つめ用孔
２０ｅの長さ（鍵並び方向の長さ）は、弾性片６の鍵並
び方向の幅に対して若干余裕をもって設定される（数ｍ
ｍ）。これにより、鍵ユニット１が鍵並び方向に移動可
能となると共に、その移動量が規制される。具体的に
は、前後方向ガイドリブ１６と黒鍵３との干渉が回避す
べく、弾性片６とつめ用孔２０ｅとの鍵並び方向におけ
るクリアランスは、前後方向ガイドリブ１６と凹部３ｄ
との鍵並び方向におけるクリアランスよりも小さい値に
設定するのが望ましい。

【００５２】共通基端部５にはさらに、鍵並び方向の直
径が若干大きい楕円状の孔１９が設けられる（図２）。
下ケース後部２０Ｄ上には、鍵装着後における孔１９に
対向する位置にネジ孔２０ｉが設けられる（図３）。鍵
装着後、ネジ孔２０ｉに対して共通基端部５をネジ止め
することにより、鍵ユニット１の鍵並び方向の動きが規
制される。

【００５３】本鍵盤装置では、上述したように各鍵アク
チュエータ２ａ、３ａと弾性膨出部１４ａとの位置合わ
せに自由度があること、及び鍵スイッチ１４が配設され
る下ケース中央部２０Ｃと共通基端部５が装着される下
ケース後部２０Ｄとが下ケース２０として一体であるこ
と等により精度上有利となり、鍵ユニット１の前後方向
における位置決めを係止手段２１でのみ行うことが可能
である。従って、係止手段２１の共通基端部５との嵌合
強度を適当に設定することにより、通常の使用態様では
十分に実用に耐えるので、上述したネジ孔２０ｉによる
ネジ止めは不要となる。すなわち、鍵アクチュエータ２
ａ、３ａが弾性膨出部１４ａを適切に押圧可能な範囲内
で鍵ユニット１を鍵並び方向に移動可能な状態のまま、
鍵盤装置本体を完成品とすることができる。

【００５４】ただし、落下等による不測の外力や異常な
取扱いに対する安全性を考慮し、ネジ孔２０ｉによるネ
ジ止めをするのが好ましい。

【００５５】次に、本鍵盤装置における鍵装着動作を、
図４〜図８を用い、図１〜図３を適宜参照しつつ説明す
る。

【００５６】図４〜図８は、本実施の形態に係る鍵盤装
置の鍵装着動作の手順を示す垂直縦断面図である。図４
〜図８中、３０ａ〜３０ｍは、鍵ユニット１側と下ケー
ス２０側との当接点を示す。

【００５７】まず、図４に示すように、作業者は鍵ユニ
ット１を下ケース２０上に載置する（初期位置）。その
際、黒鍵３の被ガイド溝３ｅに横ガイドリブ１０が嵌ま
るように鍵ユニット１の鍵並び方向の位置を合わせる。
この時点では、白鍵２の白鍵前端部下部２ｂが突条部９
の上端に当接すると共に（当接点３０ｂ）、下段ヒンジ
４ａの前端下部が前後方向ガイドリブ１６の上面に当接
している（当接点３０ａ）。

【００５８】横ガイドリブ１０と被ガイド溝３ｅとのク
リアランスが上述したように数ｍｍ程度あるので、鍵並
び方向の位置合わせは容易である。また、仮に鍵並び方
向の位置がずれたまま載置された場合は、横ガイドリブ
１０が例えば隣の黒鍵３に嵌まるので、位置ずれが直ち
に認識され、鍵並び方向の位置を鍵装着動作の初期段階
で是正することができる。

【００５９】次に、鍵ユニット１を後方に押すと、図５
に示すように白鍵前端部下部２ｂが突条部９の上端上を
スライドすると共に（当接点３０ｄ）、下段ヒンジ４ａ
の前端下部が前後方向ガイドリブ１６の上面上をスライ
ドする（当接点３０ｃ）。その際、鍵ユニット１が鍵並
び方向にずれた場合であっても、横ガイドリブ１０が黒
鍵右内側面３ｂまたは黒鍵左内側面３ｃに当接すること
により、前後方向ガイドリブ１６が凹部３ｄに収容され
得る範囲内に鍵ユニット１の鍵並び方向の位置が規制さ
れる。また、鍵ユニット１のスライドに伴い、鍵係止片
７ａ、８ａは上限ストッパ部材１３の下方において後方
に向かって水平移動する。この時点までは、白鍵アクチ
ュエータ２ａ及び黒鍵アクチュエータ３ａは、鍵スイッ
チ１４の弾性膨出部１４ａに当接しない。

【００６０】鍵ユニット１をさらに後方に移動させ、下
段ヒンジ４ａの前端下部が前後方向ガイドリブ１６の上
面後端を経過すると、図６に示すように、鍵ユニット１
の自重により鍵ユニット１の前半部が下降する。それに
伴い各鍵アクチュエータ２ａ、３ａが弾性膨出部１４ａ
に当接する（当接点３０ｆ）。その後、鍵ユニット１
は、自重によるバランスの崩れから弾性膨出部１４ａを
支点として後方（図面上右回り）に回転する。鍵ユニッ
ト１が回転すると、白鍵前端部下部２ｂが突条部９から
離れると共に、共通基端部５の後端下部５ｂが後ガイド
ストッパ１８のガイド部１８ａに当接する（当接点３０
ｅ）。その際、前後方向ガイドリブ１６は黒鍵３の凹部
３ｄに収容される。このような動作により、各鍵アクチ
ュエータ２ａ、３ａが弾性膨出部１４ａにほぼ真上から
当接するので、弾性膨出部１４ａがめくれや変形を起こ
したまま鍵装着がされることを防止することができる。

【００６１】次いで、共通基端部５近傍を上方から押圧
すると、鍵ユニット１が弾性膨出部１４ａを支点として
さらに後方に回転する。これに伴い、共通基端部５は、
後端下部５ｂがガイド部１８ａに案内され、図７に示す
ように後レール部２０ｇに当接すると共に（当接点３０
ｈ）、前端下部５ａが前レール部２０ｆに当接する（当
接点３０ｋ）。なお、上方からの押圧時に鍵ユニット１
の位置が前方にずれた場合は、前端下部５ａがガイド部
１７ａにより案内されて、やはり図７に示す状態とな
る。ガイド部１７ａ及びガイド部１８ａにより、共通基
端部５を前後方向における適切な嵌合位置に導くことが
できる。

【００６２】また、共通基端部５近傍を上方から押圧す
ることによる上記鍵ユニット１の回転に伴い、図７に示
すように、鍵係止片７ａ、８ａが上方に移動し、やがて
鍵係止片上端部７ｃ、８ｃが上限ストッパ部材１３の下
面に当接する（当接点３０ｊ）。これにより、押鍵復帰
動作時の各鍵２、３の上限位置が規制される。さらにこ
れに伴い、弾性片６がつめ用孔２０ｅの入り口に仮挿入
される（当接点３０ｈ）。なお、鍵アクチュエータ２
ａ、３ａは弾性膨出部１４ａに当接したままである（当
接点３０ｉ）。

【００６３】共通基端部５近傍を上方からさらに押圧す
ると、図８に示すように、前端下部５ａ及び後端下部５
ｂが下ケース後部２０Ｄ上面に当接すると共に、共通基
端部５が前ガイドストッパ１７及び後ガイドストッパ１
８間に挟入嵌合される。これと共に、弾性片６がつめ用
孔２０ｅに挿入され、つめ６ａがつめ用孔２０ｅに係止
される。これらにより、鍵ユニット１の前後方向の位置
及び共通基端部５の上下方向の位置が規制される。さら
に、鍵アクチュエータ２ａ、３ａと弾性膨出部１４ａと
の当接状態は、互いの当接面が略平行な状態となる（当
接点３０ｍ）。なお、鍵係止片上端部７ｃ、８ｃは上限
ストッパ部材１３の下面に当接したままである（当接点
３０ｎ）。

【００６４】この時点では、後端下部５ｂの後端面が後
レール部２０ｇの前端面に当接している（当接点３０
ｏ）。また、弾性片６の弾性力及び後レール部２０ｇか
らの反力により共通基端部５が前方に付勢されているの
で、共通基端部５の当接面５ｃは前レール部２０ｆの基
準面２０ｈに圧接されている（当接点３０ｌ）。従っ
て、鍵ユニット１の前後方向の位置決めのための真の基
準面となるものは前レール部２０ｆの基準面２０ｈであ
る。この意味で、鍵ユニット１の前後方向における位置
決めのためには、後レール部２０ｇ及び弾性片６の双方
を設けなくても、いずれかを設ければ足りる。

【００６５】次いで、鍵ユニット１を前レール部２０ｆ
及び後レール部２０ｇに沿って鍵並び方向にスライドさ
せ、鍵並び方向の位置を適当に決定する。この作業は、
鍵ユニット１を複数装着する場合は、全ての鍵ユニット
１の装着後に行うようにしてもよい。鍵並び方向の位置
が決定された後、孔１９を介してネジ孔２０ｉに不図示
のネジを螺合することにより、鍵ユニット１の下ケース
２０への装着が完了する。

【００６６】なお、鍵ユニット１を下ケース２０から外
すときは、つめ６ａを後方から押してつめ用孔２０ｅと
の係止を解いた後、鍵装着時と逆の動作を行う。本鍵盤
装置では、キーガイドが設けられていないので、鍵ユニ
ット１を極めて容易に取り外すことができる。

【００６７】本実施の形態によれば、鍵装着時に突条部
９により鍵ユニット１を支持するようにしたので、従来
のようにキーガイドで支持する場合に比し、支持の安定
性が向上し、鍵装着動作が容易になる。また、突条部９
は構造が簡単であり、本鍵盤装置本体の補強を兼ねるの
で、コストも低減することができる。さらに、白鍵２に
おいて突条部９と当接する部材を白鍵２自身に別途設け
る必要がないので、構造の簡単化、低コスト化だけでな
く、金型による製造時の「ひけ」現象を低減することが
できる。しかも突条部９は鍵ユニット１の取り外し動作
を妨げない。また、突条部９の高さを適当に設定するこ
とにより、白鍵２の最強打時における最下限ストッパと
しての役割を果たすので、ヒンジ部４の保護及び押鍵ス
トッパ１１の薄型化を図ることができる。

【００６８】また、横ガイドリブ１０を設けたことによ
り、前後方向ガイドリブ１６が黒鍵３の凹部３ｄに確実
に収容される。横ガイドリブ１０は被ガイド溝３ｅに対
してクリアランスを有しているので、従来のようにキー
ガイドによる鍵並び方向の位置を規制する場合に比し、
初期位置が設定しやすくなる。しかも、横ガイドリブ１
０は押鍵動作及び鍵ユニット１の取り外し動作を妨げな
い。

【００６９】また、前後方向ガイドリブ１６の突条部９
との協動作用により、鍵装着終了直前には、鍵アクチュ
エータ２ａ、３ａが弾性膨出部１４ａに真上から当接す
るので、弾性膨出部１４ａのめくれや変形が防止され、
鍵スイッチ１４の機能の信頼性を確保することができ
る。さらに、鍵装着終了時には、前後方向ガイドリブ１
６が黒鍵３の凹部３ｄに収容されるようにしたので、鍵
装着終了後におけるデッドスペースが発生せず、他部品
の実装スペースを損なわないだけでなく、外観にも影響
を与えない。特に、鍵盤装置本体の厚型化を防止するこ
とができる。

【００７０】また、鍵装着時には前後方向ガイドリブ１
６に下段ヒンジ４ａの下面が当接するようにしたので、
前後方向ガイドリブ１６と当接するための部材を鍵ユニ
ット１側に別途設けなくてもよい。しかも、凹部３ｄは
黒鍵３に通常設けられるものであり、これを利用してい
るので、極めて構造が簡単であり、低コストである。し
かも、前後方向ガイドリブ１６は凹部３ｄと遊嵌状態で
あるので、押鍵動作及び鍵ユニット１の取り外し動作を
妨げない。さらに、従来のように前後方向ガイドリブ１
６に相当する支持部材を鍵ユニット１側に設けた場合に
比し、鍵装着前の鍵ユニット１の取扱いが容易になる。

【００７１】また、従来のように鍵アクチュエータ２
ａ、３ａ及び弾性膨出部１４ａを鍵ユニット１の仮位置
決め基準とせず、鍵ユニット１の前後方向の位置を前レ
ール部２０ｆにより決定するようにしたので、鍵ユニッ
ト１の前後方向の位置決めを容易化することができる。
さらに、ネジ孔２０ｉによりネジ止めする前は、鍵ユニ
ット１を、前後方向の位置を適正に維持しつつ鍵並び方
向に自由に移動させることが可能となる。従って、ネジ
止めに際し、鍵ユニット１の鍵並び方向の位置に自由度
が得られるので、鍵ユニット１自身の製造誤差または鍵
ユニット１と下ケース２０との精度誤差を吸収すること
ができる。従って、鍵装着のやり直しによる作業効率の
低下や、鍵ユニット１が不良とされて歩留りが悪化する
ことによるコストの上昇を回避することができる。な
お、ネジ止めを廃止すれば、製造工程の簡略化、部品点
数の削減等を図ることができる。

【００７２】以上のように、本実施の形態によれば、鍵
装着前の鍵ユニット１の取扱い容易性を維持しつつ、さ
らには押鍵感触の低下、または弾性膨出部１４ａのめく
れや変形等の不具合を回避しつつ、低いコスト、簡単な
構造でありながら、鍵ユニット１の下ケース２０への装
着動作の容易化、及び省スペース化を図ることができ
る。

【００７３】なお、突条部９、横ガイドリブ１０、前後
方向ガイドリブ１６、前ガイドストッパ１７、後ガイド
ストッパ１８、前レール部２０ｆ及び後レール部２０ｇ
は、いずれも下ケース２０と別体で設けるようにしても
よい。

【００７４】なお、突条部９の形状は図示したものに限
られるものではなく、鍵装着時の鍵ユニット１のガイド
と口棒部２０Ａの補強とを兼ね備えるような形状であれ
ば、矩形等の他の形状であってもよい。

【００７５】なお、本実施の形態では、前後方向ガイド
リブ１６が収容される凹部３ｄを黒鍵３に設けたが、白
鍵２に設けるようにしてもよい。

【００７６】なお、本実施の形態では、弾性片６を共通
基端部５に設けたが、下ケース２０側に設け、これに対
応するつめ用孔２０ｅを共通基端部５側に設けるように
してもよい。また、弾性片６を共通基端部５の前部また
は下ケース後部２０Ｄの前部に設けるようにしてもよ
い。

【００７７】なお、本実施の形態では、鍵装着時に共通
基端部５が前レール部２０ｆ及び後レール部２０ｇ間に
挟入嵌合されるようにしたが、嵌合関係（凹凸）をこれ
とは逆にしてもよい。

【００７８】なお、本実施の形態ではキーガイドを設け
なかったが、押鍵時の横振れ防止等のためにキーガイド
を設けるようにしてもよい。その場合は、鍵装着時にお
いて、キーガイドの鍵並び方向の両側面を鍵ユニット１
の鍵並び方向のガイドとして機能させるようにしてもよ
い。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る鍵盤装置によれば、鍵並び方向における鍵や鍵支
持部材の製造誤差及び鍵の装着誤差を吸収することによ
り鍵の装着の要求精度を緩和し、装着のやり直し回避に
よる作業効率の向上及び鍵の歩留り向上によるコストの
低減を図ることができる。

【００８０】請求項２に係る鍵盤装置によれば、前記鍵
が前記可動装着手段により前記鍵支持部材に装着される
位置まで前記鍵を誘導する誘導部材を備えたので、鍵装
着をより容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態に係る鍵盤装置の構成を
示す垂直縦断面図である。

【図２】同装置の鍵ユニットを裏（下）側から見た平面
図である。

【図３】同装置の下ケースの左端から略中央までの部分
を上からみた平面図であり、その左端部に１オクターブ
分の鍵ユニットが装着された状態を示す。

【図４】同装置の鍵装着動作の手順（初期位置時）を示
す垂直縦断面図である。

【図５】同装置の鍵装着動作の手順（後方へのスライド
時）を示す垂直縦断面図である。

【図６】同装置の鍵装着動作の手順（下降開始時）を示
す垂直縦断面図である。

【図７】同装置の鍵装着動作の手順（下降後）を示す垂
直縦断面図である。

【図８】同装置の鍵装着動作の手順（鍵装着終了時）を
示す垂直縦断面図である。

【符号の説明】

１ 鍵ユニット ２ 白鍵（鍵本体） ３ 黒鍵（鍵本体） ４ ヒンジ部 ５ 共通基端部 ５ａ 前端下部 ５ｂ 後端下部 ５ｃ 当接面（長手方向位置規制手段の一部） ２０ｆ 前レール部（圧接手段の一部） ２０ｇ 後レール部（圧接手段の一部） ２０ｈ 基準面（長手方向位置規制手段の一部） ６ 弾性片（圧接手段の一部、上下方向位置規制手段の
一部） ６ａ つめ（上下方向位置規制手段の一部） ２０ｅ つめ用孔（圧接手段の一部、上下方向位置規制
手段の一部） ７ 白鍵被ガイド片 ８ 黒鍵被ガイド片 ９ 突条部（誘導部材の一部） １０ 横ガイドリブ（誘導部材の一部） １６ 前後方向ガイドリブ（誘導部材の一部） １７ 前ガイドストッパ（誘導部材の一部） １８ 後ガイドストッパ（誘導部材の一部） ２０ 下ケース（鍵支持部材） ２１ 係止手段（前レール部２０ｆ、後レール部２０
ｇ、前ガイドストッパ１７、後ガイドストッパ１８、つ
め用孔２０ｅ） ２０Ｄ 下ケース後部（上下方向位置規制手段の一部）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G10H 1/34 G10B 3/12 G10C 3/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押鍵操作される鍵本体、ヒンジ部及び基
   端部から成る鍵と、 鍵支持部材と、 前記鍵の基端部を介して前記鍵を前記鍵支持部材に固定
   的に載置してなおかつ前記鍵を前記基端部の移動により
   前記鍵の並び方向へ移動自在に前記鍵支持部材に装着す
   る可動装着手段とを備え、 前記可動装着手段は、前記鍵の上下方向の位置を規制す
   る上下方向位置規制手段と、前記鍵の長手方向の位置を
   規制する長手方向位置規制手段とを備え、 前記長手方向位置規制手段は、前記鍵の並び方向に沿っ
   て前記鍵支持部材に設けられ前記鍵の長手方向の位置の
   基準となる基準面と、前記鍵に設けられ該鍵の前記鍵支
   持部材への装着動作時に前記基準面に対向する当接面
   と、前記当接面を前記基準面に摺動自在に圧接させる圧
   接手段とを備えたことを特徴とする鍵盤装置。
2. 【請求項２】 前記鍵が前記可動装着手段により前記鍵
   支持部材に装着される位置まで前記鍵を誘導する誘導部
   材を備えたことを特徴とする請求項１記載の鍵盤装置。