JP3304590B2 - シート処理装置 - Google Patents
シート処理装置Info
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- JP3304590B2 JP3304590B2 JP01066994A JP1066994A JP3304590B2 JP 3304590 B2 JP3304590 B2 JP 3304590B2 JP 01066994 A JP01066994 A JP 01066994A JP 1066994 A JP1066994 A JP 1066994A JP 3304590 B2 JP3304590 B2 JP 3304590B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compile tray
- sheet
- stapler
- needle
- processing apparatus
- Prior art date
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタ等の
画像記録装置から排出されるシートを揃えて綴じるシー
ト処理装置に関する。
画像記録装置から排出されるシートを揃えて綴じるシー
ト処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のシート処理装置として、従来、
下記（Ｊ01）の技術が知られている。 （Ｊ01）（特公平４−１９１５１号公報記載の技術） この公報に記載されたフィニッシャーは図４に示すよう
に、コンパイルトレイ０１に１頁目を下にして順次Ｎ頁
まで重ねられた全部でＮ頁あるシート０２を綴じる際
に、フィニッシャ０３の針打ち出し部０３aをコンパイ
ルトレイ０１の上方に配置し針受部０３bを下方に配置
して 最終頁であるＮページ目から１頁目の方向（下
方）へ向かって針を打ち込んでステープル作業を行うも
のである。ステープル作業時、ステープラ０３の針受部
０３bはシート０２の下面に接近して配置され、シート
０２の上側から針打出し部０３aが下方に移動してステ
ープル作業を行う。この場合、ステープラ０３でのステ
ープル作業時にシート０２の上下移動が生じないので、
ステープル作業後のシート０２の端部において各シート
端の位置ずれは生じない。
下記（Ｊ01）の技術が知られている。 （Ｊ01）（特公平４−１９１５１号公報記載の技術） この公報に記載されたフィニッシャーは図４に示すよう
に、コンパイルトレイ０１に１頁目を下にして順次Ｎ頁
まで重ねられた全部でＮ頁あるシート０２を綴じる際
に、フィニッシャ０３の針打ち出し部０３aをコンパイ
ルトレイ０１の上方に配置し針受部０３bを下方に配置
して 最終頁であるＮページ目から１頁目の方向（下
方）へ向かって針を打ち込んでステープル作業を行うも
のである。ステープル作業時、ステープラ０３の針受部
０３bはシート０２の下面に接近して配置され、シート
０２の上側から針打出し部０３aが下方に移動してステ
ープル作業を行う。この場合、ステープラ０３でのステ
ープル作業時にシート０２の上下移動が生じないので、
ステープル作業後のシート０２の端部において各シート
端の位置ずれは生じない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のシート処理装
置として、従来、下記（Ｊ02）の技術が知られている。 （Ｊ02）（実開平３−７０９６７号公報記載の技術） この公報に記載されたフィニッシャーは図５に示すよう
に、コンパイルトレイ０１に１頁目を下にして順次Ｎ頁
まで重ねられた全部でＮ頁あるシート０２を綴じる際
に、針打ち出し部０３aをコンパイルトレイ０１の下方
に配置し針受部０３bを上方に配置して１頁目から最終
頁であるＮページ目の方向（上方）へ向かって針を打ち
込んでステープルを行うものである。ステープル作業
時、ステープラ０３の針受部０３bはシート０２の上方
に配置され、シート０２の下方から針打出し部０３aが
上方に移動してステープル作業を行う。この場合、シー
ト０２の枚数が少ない場合には、シート０２上面と針受
部０３bとの間隔が大きくなり、ステープル作業時にシ
ート０２が針打ち出し部０３aによって上方に持ち上げ
られる。
置として、従来、下記（Ｊ02）の技術が知られている。 （Ｊ02）（実開平３−７０９６７号公報記載の技術） この公報に記載されたフィニッシャーは図５に示すよう
に、コンパイルトレイ０１に１頁目を下にして順次Ｎ頁
まで重ねられた全部でＮ頁あるシート０２を綴じる際
に、針打ち出し部０３aをコンパイルトレイ０１の下方
に配置し針受部０３bを上方に配置して１頁目から最終
頁であるＮページ目の方向（上方）へ向かって針を打ち
込んでステープルを行うものである。ステープル作業
時、ステープラ０３の針受部０３bはシート０２の上方
に配置され、シート０２の下方から針打出し部０３aが
上方に移動してステープル作業を行う。この場合、シー
ト０２の枚数が少ない場合には、シート０２上面と針受
部０３bとの間隔が大きくなり、ステープル作業時にシ
ート０２が針打ち出し部０３aによって上方に持ち上げ
られる。
【０００４】前記従来の技術（Ｊ02）には下記の問題点
がある。 前記（Ｊ02）の問題点 シート０２が持ち上げられると、シート０２に湾曲部０
２a部が生じる。この湾曲部０２aは、湾曲部の内側（下
面側）と外側（上面側）とで曲率半径の差があるため、
図６に示すように、シート０２の端部にくさび状の位置
ずれが生じる。したがって、予めコンパイルトレイ０１
上でシート０２の端部を揃えても、図６から分かるよう
に、ステープル後にはシート０２の端部がくさび状にな
るという問題点がある。
がある。 前記（Ｊ02）の問題点 シート０２が持ち上げられると、シート０２に湾曲部０
２a部が生じる。この湾曲部０２aは、湾曲部の内側（下
面側）と外側（上面側）とで曲率半径の差があるため、
図６に示すように、シート０２の端部にくさび状の位置
ずれが生じる。したがって、予めコンパイルトレイ０１
上でシート０２の端部を揃えても、図６から分かるよう
に、ステープル後にはシート０２の端部がくさび状にな
るという問題点がある。
【０００５】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。（Ｏ01）コンパイルトレ
イの下方に針打ち出し部が配置されるとともに上方に針
受部が配置されたステープラを有するシート処理装置に
おいて、ステープル作業後のシート端部がくさび状にず
れないようにすること。
1）の記載内容を課題とする。（Ｏ01）コンパイルトレ
イの下方に針打ち出し部が配置されるとともに上方に針
受部が配置されたステープラを有するシート処理装置に
おいて、ステープル作業後のシート端部がくさび状にず
れないようにすること。
【０００６】
【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するものではない。
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するものではない。
【０００７】（第１発明） 前記課題を解決するために、本出願の第１発明のシート
処理装置（Ｕ）は、搬入される複数のシート（Ｓ）を重
ねて収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイ
ルトレイ（Ｃ）内に収容されたシート（Ｓ）をステープ
ルするステープラ（Ｔ）とを備え、前記ステープラ
（Ｔ）は前記コンパイルトレイ（Ｃ）上方に配置された
針受部（Ｔ2）と前記針受部（Ｔ2）に下方から接近する
針打出し部（Ｔ1）とを有するシート処理装置（Ｕ）に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、 （Ｙ01）前記コンパイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持
する手段（２１）、 （Ｙ02）前記コンパイルトレイ（Ｃ）を上方に付勢する
手段。前記第１発明において、前記コンパイルトレイを揺動自
在に支持する手段および前記コンパイルトレイを上方に
付勢する手段により、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容さ
れたシート（Ｓ）上面と針受部（Ｔ2）との距離を略一
定に保持する手段（２１，２２）を構成することが可能
である。前記コンパイルトレイを上方に付勢する手段と
してはばねのような弾性部材を使用可能である。
処理装置（Ｕ）は、搬入される複数のシート（Ｓ）を重
ねて収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイ
ルトレイ（Ｃ）内に収容されたシート（Ｓ）をステープ
ルするステープラ（Ｔ）とを備え、前記ステープラ
（Ｔ）は前記コンパイルトレイ（Ｃ）上方に配置された
針受部（Ｔ2）と前記針受部（Ｔ2）に下方から接近する
針打出し部（Ｔ1）とを有するシート処理装置（Ｕ）に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、 （Ｙ01）前記コンパイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持
する手段（２１）、 （Ｙ02）前記コンパイルトレイ（Ｃ）を上方に付勢する
手段。前記第１発明において、前記コンパイルトレイを揺動自
在に支持する手段および前記コンパイルトレイを上方に
付勢する手段により、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容さ
れたシート（Ｓ）上面と針受部（Ｔ2）との距離を略一
定に保持する手段（２１，２２）を構成することが可能
である。前記コンパイルトレイを上方に付勢する手段と
してはばねのような弾性部材を使用可能である。
【０００８】（第２発明） 本出願の第２発明のシート処理装置（Ｕ）は、搬入され
る複数のシート（Ｓ）を重ねて収容するコンパイルトレ
イ（Ｃ）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収容され
たシート（Ｓ）をステープルするステープラ（Ｔ）とを
備え、前記ステープラ（Ｔ）は前記コンパイルトレイ
（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ2）と前記針受部
（Ｔ2）に下方から接近する針打出し部（Ｔ1）とを有す
るシート処理装置（Ｕ）において、下記の要件を備えた
ことを特徴とする、 （Ｙ03）前記コンパイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持
する手段（２１）とステープル作業時に前記コンパイル
トレイ（Ｃ）を上方に移動させる手段（３１〜３６）と
により構成された、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収
容されたシート（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを接近さ
せる手段（２１，３１〜３６）、
る複数のシート（Ｓ）を重ねて収容するコンパイルトレ
イ（Ｃ）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収容され
たシート（Ｓ）をステープルするステープラ（Ｔ）とを
備え、前記ステープラ（Ｔ）は前記コンパイルトレイ
（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ2）と前記針受部
（Ｔ2）に下方から接近する針打出し部（Ｔ1）とを有す
るシート処理装置（Ｕ）において、下記の要件を備えた
ことを特徴とする、 （Ｙ03）前記コンパイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持
する手段（２１）とステープル作業時に前記コンパイル
トレイ（Ｃ）を上方に移動させる手段（３１〜３６）と
により構成された、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収
容されたシート（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを接近さ
せる手段（２１，３１〜３６）、
【０００９】（第３発明） また、本出願の第３発明のシート処理装置（Ｕ）は、搬
入される複数のシート（Ｓ）を重ねて収容するコンパイ
ルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収
容されたシート（Ｓ）をステープルするステープラ
（Ｔ）とを備え、前記ステープラ（Ｔ）は前記コンパイ
ルトレイ（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ2）と前記
針受部（Ｔ2）に下方から接近する針打出し部（Ｔ1）と
を有するシート処理装置（Ｕ）において、下記の要件を
備えたことを特徴とする、（Ｙ04）ステープル作業時に前記コンパイルトレイ
（Ｃ）のシート支持面に垂直な方向に前記針受部（Ｔ
2）を移動させる手段（４１，４２）により構成され
た、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収容された シート
（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを前記シート（Ｓ）の面
に垂直な方向から接近させる手段（４１，４２）、
入される複数のシート（Ｓ）を重ねて収容するコンパイ
ルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収
容されたシート（Ｓ）をステープルするステープラ
（Ｔ）とを備え、前記ステープラ（Ｔ）は前記コンパイ
ルトレイ（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ2）と前記
針受部（Ｔ2）に下方から接近する針打出し部（Ｔ1）と
を有するシート処理装置（Ｕ）において、下記の要件を
備えたことを特徴とする、（Ｙ04）ステープル作業時に前記コンパイルトレイ
（Ｃ）のシート支持面に垂直な方向に前記針受部（Ｔ
2）を移動させる手段（４１，４２）により構成され
た、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収容された シート
（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを前記シート（Ｓ）の面
に垂直な方向から接近させる手段（４１，４２）、
【００１０】
【作用】（第１発明の作用） 次に、前述の特徴を備えた本出願の第１発明の作用を説
明する。前述の特徴を備えた本出願の第１発明のシート
処理装置（Ｕ）では、コンパイルトレイ（Ｃ）は搬入さ
れる複数のシート（Ｓ）を重ねて収容する。前記コンパ
イルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持する手段（２１）と
コンパイルトレイ（Ｃ）を上方に付勢する手段（２２）
とにより、コンパイルトレイ（Ｃ）は最初、前記針受部
（Ｔ2）に対して所定の距離だけ下方に配置されてい
る。コンパイルトレイ（Ｃ）にシート（Ｓ）が搬入され
るとシート（Ｓ）の重量によりコンパイルトレイ（Ｃ）
は下降するが、コンパイルトレイ（Ｃ）内のシート
（Ｓ）の高さが増加するので、シート（Ｓ）上面とその
上方の針受部（Ｔ2）との距離は一定に保持される。前
記シート（Ｓ）上面とその上方の針受部（Ｔ2）との距
離は小さい値に設定できるので、常にシート（Ｓ）上面
とその上方の針受部（Ｔ2）との距離を小さい一定値に
保持することができる。したがって、ステープル作業を
行う際に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート
（Ｓ）の下方から針打出し部（Ｔ1）が上昇してシート
（Ｓ）を持ち上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さ
な一定距離を上昇するだけで針受部（Ｔ2）に当接す
る。このため、シート（Ｓ）端部の位置ずれを小さくす
ることができる。
明する。前述の特徴を備えた本出願の第１発明のシート
処理装置（Ｕ）では、コンパイルトレイ（Ｃ）は搬入さ
れる複数のシート（Ｓ）を重ねて収容する。前記コンパ
イルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持する手段（２１）と
コンパイルトレイ（Ｃ）を上方に付勢する手段（２２）
とにより、コンパイルトレイ（Ｃ）は最初、前記針受部
（Ｔ2）に対して所定の距離だけ下方に配置されてい
る。コンパイルトレイ（Ｃ）にシート（Ｓ）が搬入され
るとシート（Ｓ）の重量によりコンパイルトレイ（Ｃ）
は下降するが、コンパイルトレイ（Ｃ）内のシート
（Ｓ）の高さが増加するので、シート（Ｓ）上面とその
上方の針受部（Ｔ2）との距離は一定に保持される。前
記シート（Ｓ）上面とその上方の針受部（Ｔ2）との距
離は小さい値に設定できるので、常にシート（Ｓ）上面
とその上方の針受部（Ｔ2）との距離を小さい一定値に
保持することができる。したがって、ステープル作業を
行う際に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート
（Ｓ）の下方から針打出し部（Ｔ1）が上昇してシート
（Ｓ）を持ち上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さ
な一定距離を上昇するだけで針受部（Ｔ2）に当接す
る。このため、シート（Ｓ）端部の位置ずれを小さくす
ることができる。
【００１１】（第２発明の作用）次に、前述の特徴を備
えた本出願の第２発明の作用を説明する。前記第２発明
のシート処理装置（Ｕ）では、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）は揺動自在に支持されている。このコンパイルト
レイ（Ｃ）は、ステープル作業時に上方に移動させられ
て、針受部（Ｔ2）に接近する。このため、ステープル
作業を行う際に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容された
シート（Ｓ）の下方から針打ち出し部が上昇してシート
（Ｓ）を持ち上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さ
な距離を上昇するだけで針受部（Ｔ2）に当接する。こ
のため、シート（Ｓ）端部の位置ずれを小さくすること
かできる。
えた本出願の第２発明の作用を説明する。前記第２発明
のシート処理装置（Ｕ）では、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）は揺動自在に支持されている。このコンパイルト
レイ（Ｃ）は、ステープル作業時に上方に移動させられ
て、針受部（Ｔ2）に接近する。このため、ステープル
作業を行う際に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容された
シート（Ｓ）の下方から針打ち出し部が上昇してシート
（Ｓ）を持ち上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さ
な距離を上昇するだけで針受部（Ｔ2）に当接する。こ
のため、シート（Ｓ）端部の位置ずれを小さくすること
かできる。
【００１２】（第３発明の作用） 次に、前述の特徴を備えた本出願の第３発明の作用を説
明する。前記第３発明のシート処理装置（Ｕ）では、コ
ンパイルトレイ（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ2）
は、ステープル作業時に前記コンパイルトレイ（Ｃ）の
シート支持面に垂直な方向すなわち、コンパイルトレイ
（Ｃ）内のシート（Ｓ）に垂直な方向から接近するよう
に移動させられる。このため、ステープル作業を行う際
に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓ）
の下方から針打ち出し部が上昇してシート（Ｓ）を持ち
上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さな距離を上昇
するだけで針受部（Ｔ2）に当接する。このため、シー
ト（Ｓ）端部の位置ずれを小さくすることができる。
明する。前記第３発明のシート処理装置（Ｕ）では、コ
ンパイルトレイ（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ2）
は、ステープル作業時に前記コンパイルトレイ（Ｃ）の
シート支持面に垂直な方向すなわち、コンパイルトレイ
（Ｃ）内のシート（Ｓ）に垂直な方向から接近するよう
に移動させられる。このため、ステープル作業を行う際
に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓ）
の下方から針打ち出し部が上昇してシート（Ｓ）を持ち
上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さな距離を上昇
するだけで針受部（Ｔ2）に当接する。このため、シー
ト（Ｓ）端部の位置ずれを小さくすることができる。
【００１３】
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向と言い、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向と言い、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向と言うこととする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を表
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を表している。
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向と言い、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向と言い、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向と言うこととする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を表
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を表している。
【００１４】（実施例１）図１は本発明のシート処理装
置Ｕの実施例１の要部の縦断面図である。図１におい
て、シート処理装置Ｕは複写機本体（図示せず）と接続
する面（シート処理装置の図１で左側面）に、複写機で
複写されたシートＳを搬入するシート搬入口１が配置さ
れている。このシート搬入口１には搬送ローラ２が配置
されている。搬送ローラ２に接続するシート搬入路３の
終端（図１中、右端）には搬入路終端ローラ４が配置さ
れている。前記シート搬入口１から搬入されたシートＳ
は、前記搬入路終端ローラ４からコンパイルトレイＣに
搬入される。
置Ｕの実施例１の要部の縦断面図である。図１におい
て、シート処理装置Ｕは複写機本体（図示せず）と接続
する面（シート処理装置の図１で左側面）に、複写機で
複写されたシートＳを搬入するシート搬入口１が配置さ
れている。このシート搬入口１には搬送ローラ２が配置
されている。搬送ローラ２に接続するシート搬入路３の
終端（図１中、右端）には搬入路終端ローラ４が配置さ
れている。前記シート搬入口１から搬入されたシートＳ
は、前記搬入路終端ローラ４からコンパイルトレイＣに
搬入される。
【００１５】コンパイルトレイＣは、外方（図１で右
方）に行くに従って上昇するように傾斜して配置されて
いる。このコンパイルトレイＣには前後方向のシート揃
えを行うための前後一対のタンパ５が設けられ、コンパ
イルトレイＣの左端は、シート左端位置決め部６として
構成されている。また、このコンパイルトレイＣの左端
側にはステープラＴが配置されている。
方）に行くに従って上昇するように傾斜して配置されて
いる。このコンパイルトレイＣには前後方向のシート揃
えを行うための前後一対のタンパ５が設けられ、コンパ
イルトレイＣの左端は、シート左端位置決め部６として
構成されている。また、このコンパイルトレイＣの左端
側にはステープラＴが配置されている。
【００１６】ステープラＴは、針打ち出し部Ｔ1、針受
部Ｔ2、およびカム７等を有している。前記針受部Ｔ2は
コンパイルトレイＣの上方に配置され固定されている。
カム７が回転したとき針打ち出し部Ｔ1が上方に回動し
てステープル針８により、コンパイルトレイＣに収容さ
れたシートをステープルする（綴じる）ように構成され
ている。コンパイルトレイＣの右端にはシート排出装置
９が設けられている。シート排出装置９は、上下一対の
シート排出ローラ１１及び１２を有している。上側排出
ローラ１２を支持する揺動アーム１３は、引っ張りバネ
１４により下方に付勢されて（図１の２点鎖線で示す位
置に保持されて）いるが、必要なときにはソレノイド１
６により上方位置（図１の実線位置参照）に保持される
ようになっている。シート処理装置Ｕの右側壁には、前
記上側シート排出ローラ１１および下側シート排出ロー
ラ１２に隣接してシート排出口１７が形成されている。
そして、シート排出口１７の外側にはスタックトレイ１
８が配置されている。
部Ｔ2、およびカム７等を有している。前記針受部Ｔ2は
コンパイルトレイＣの上方に配置され固定されている。
カム７が回転したとき針打ち出し部Ｔ1が上方に回動し
てステープル針８により、コンパイルトレイＣに収容さ
れたシートをステープルする（綴じる）ように構成され
ている。コンパイルトレイＣの右端にはシート排出装置
９が設けられている。シート排出装置９は、上下一対の
シート排出ローラ１１及び１２を有している。上側排出
ローラ１２を支持する揺動アーム１３は、引っ張りバネ
１４により下方に付勢されて（図１の２点鎖線で示す位
置に保持されて）いるが、必要なときにはソレノイド１
６により上方位置（図１の実線位置参照）に保持される
ようになっている。シート処理装置Ｕの右側壁には、前
記上側シート排出ローラ１１および下側シート排出ロー
ラ１２に隣接してシート排出口１７が形成されている。
そして、シート排出口１７の外側にはスタックトレイ１
８が配置されている。
【００１７】コンパイルトレイＣに収容されたのシート
Ｓをスタックトレイ１８に排出するときには上側排出ロ
ーラ１１は下方に降下した位置（下側排出ローラ１２に
向けて押圧される位置）において回転自由な状態に保持
される。また、下側排出ローラ１２はコンパイルトレイ
Ｃ内のシートＳをスタックトレイ１８に排出するときに
は図１で時計方向に回転駆動されるようになっている。
さらに、前記上側排出ローラ１１はコンパイルトレイＣ
内に順次搬入されるシートの左端を揃えるため、前記下
方に降下した位置（図１の２点鎖線位置参照）において
時計方向に回転駆動されるようになっている。このよう
な、上側排出ローラ１１の回転自由な状態と回転駆動さ
れる状態とはクラッチ（図示せず）のオン、オフにより
切り換えることができる。
Ｓをスタックトレイ１８に排出するときには上側排出ロ
ーラ１１は下方に降下した位置（下側排出ローラ１２に
向けて押圧される位置）において回転自由な状態に保持
される。また、下側排出ローラ１２はコンパイルトレイ
Ｃ内のシートＳをスタックトレイ１８に排出するときに
は図１で時計方向に回転駆動されるようになっている。
さらに、前記上側排出ローラ１１はコンパイルトレイＣ
内に順次搬入されるシートの左端を揃えるため、前記下
方に降下した位置（図１の２点鎖線位置参照）において
時計方向に回転駆動されるようになっている。このよう
な、上側排出ローラ１１の回転自由な状態と回転駆動さ
れる状態とはクラッチ（図示せず）のオン、オフにより
切り換えることができる。
【００１８】前記コンパイルトレイＣの右側の端部の下
面は、シート処理装置Ｕのフレームに支持されたヒンジ
軸（コンパイルトレイＣを揺動自在に支持する手段）２
１回りに回転自在に支持されている。このため、コンパ
イルトレイＣはヒンジ軸２１回りに揺動自在に支持され
ている。コンパイルトレイＣはさらに、左側の所定の位
置において、シートＳを針受部Ｔ2へ接近させる手段で
あるスプリング（コンパイルトレイＣを上方に付勢する
手段）２２の一方の端部と接続され、スプリング２２の
他方の端部が上方のシート処理装置Ｕのフレーム（図示
せず）へ固定され、上方へ揺動するように付勢される。
このスプリング２２の付勢により、コンパイルトレイＣ
は所定の傾斜角度に保持され且つ揺動可能とされる。前
記符号２１，２２で示された要素により、コンパイルト
レイＣに収容されたシートＳ上面と針受部Ｔ2との距離
を略一定に保持する手段（２１，２２）が構成されてい
る。
面は、シート処理装置Ｕのフレームに支持されたヒンジ
軸（コンパイルトレイＣを揺動自在に支持する手段）２
１回りに回転自在に支持されている。このため、コンパ
イルトレイＣはヒンジ軸２１回りに揺動自在に支持され
ている。コンパイルトレイＣはさらに、左側の所定の位
置において、シートＳを針受部Ｔ2へ接近させる手段で
あるスプリング（コンパイルトレイＣを上方に付勢する
手段）２２の一方の端部と接続され、スプリング２２の
他方の端部が上方のシート処理装置Ｕのフレーム（図示
せず）へ固定され、上方へ揺動するように付勢される。
このスプリング２２の付勢により、コンパイルトレイＣ
は所定の傾斜角度に保持され且つ揺動可能とされる。前
記符号２１，２２で示された要素により、コンパイルト
レイＣに収容されたシートＳ上面と針受部Ｔ2との距離
を略一定に保持する手段（２１，２２）が構成されてい
る。
【００１９】（実施例１の作用）次に、前述の構成を備
えた本発明の実施例１の作用を説明する。複写機から排
出される複写済のシートＳは、順次シート処理装置Ｕへ
搬入され、コンパイルトレイＣに収容され、揃えられ
る。記録シートＳがコンパイルトレイＣに載置される
と、シート枚数が増える毎にコンパイルトレイＣ上のシ
ートＳの束の厚みは増加する。また、シート数が増す毎
に重量も増加する。重量の増加に伴いコンパイルトレイ
Ｃを揺動自在に上方へ支持しているスプリング２２の長
さが伸長する。シート枚数の増加に伴いシートＳの束の
厚みの増加とスプリング２２の長さの伸長量がほぼ同一
となるようにスプリングの強さが設定されているため、
シート最上面と針受部Ｔ2との空間部の距離は常にほぼ
一定の大きさを保持する。
えた本発明の実施例１の作用を説明する。複写機から排
出される複写済のシートＳは、順次シート処理装置Ｕへ
搬入され、コンパイルトレイＣに収容され、揃えられ
る。記録シートＳがコンパイルトレイＣに載置される
と、シート枚数が増える毎にコンパイルトレイＣ上のシ
ートＳの束の厚みは増加する。また、シート数が増す毎
に重量も増加する。重量の増加に伴いコンパイルトレイ
Ｃを揺動自在に上方へ支持しているスプリング２２の長
さが伸長する。シート枚数の増加に伴いシートＳの束の
厚みの増加とスプリング２２の長さの伸長量がほぼ同一
となるようにスプリングの強さが設定されているため、
シート最上面と針受部Ｔ2との空間部の距離は常にほぼ
一定の大きさを保持する。
【００２０】複写機からシート処理装置ＵへのシートＳ
の搬入が終了後、前記カム７が回転駆動されて、針打出
し部Ｔ1が上方へ回転され、ステープル針８がコンパイ
ルトレイＣの下面側から打ち出される。ステープル針８
はその両端が、コンパイルトレイＣ上のシートＳを貫通
する。シートＳを貫通し針受部Ｔ2へ達したステープル
針８の端部は、針受部Ｔ2により内側へそれぞれ折曲げ
られる。上記のステープル作業において、コンパイルト
レイＣ上のシートＳの束は、シートＳの最上面と針受部
Ｔ2とが当接するまで針打出し部Ｔ1により上方（Ｚ軸方
向）へ持ち上げられる。しかし、コンパイルトレイＣの
最上面のシートＳと針受部Ｔ2との距離は、スプリング
２２の付勢により所定の小さな距離に保持されているた
め、上記の持ち上げられる距離は小さい。よって、コン
パイルトレイＣ上の複数のシートＳの端部にくさび状の
ずれは生じない。
の搬入が終了後、前記カム７が回転駆動されて、針打出
し部Ｔ1が上方へ回転され、ステープル針８がコンパイ
ルトレイＣの下面側から打ち出される。ステープル針８
はその両端が、コンパイルトレイＣ上のシートＳを貫通
する。シートＳを貫通し針受部Ｔ2へ達したステープル
針８の端部は、針受部Ｔ2により内側へそれぞれ折曲げ
られる。上記のステープル作業において、コンパイルト
レイＣ上のシートＳの束は、シートＳの最上面と針受部
Ｔ2とが当接するまで針打出し部Ｔ1により上方（Ｚ軸方
向）へ持ち上げられる。しかし、コンパイルトレイＣの
最上面のシートＳと針受部Ｔ2との距離は、スプリング
２２の付勢により所定の小さな距離に保持されているた
め、上記の持ち上げられる距離は小さい。よって、コン
パイルトレイＣ上の複数のシートＳの端部にくさび状の
ずれは生じない。
【００２１】コンパイルトレイＣ上のステープル作業が
完了したシートＳは、上側排出ローラ１２の下降によ
り、該ローラ１２と下側排出ローラ１１とにより挟持さ
れる。この状態で、ローラ１１を回転駆動するとシート
Ｓはシート処理装置Ｕの排出口１７からスタックトレイ
２１に排出される。コンパイルトレイＣ上からステープ
ル作業完了後のシートＳが排出されると、スプリング２
２に加わる荷重が初期状態の値となる。よって、スプリ
ング２２の荷重による伸長はなくなり、コンパイルトレ
イＣと針受部Ｔ2との距離も所定の初期値となる。
完了したシートＳは、上側排出ローラ１２の下降によ
り、該ローラ１２と下側排出ローラ１１とにより挟持さ
れる。この状態で、ローラ１１を回転駆動するとシート
Ｓはシート処理装置Ｕの排出口１７からスタックトレイ
２１に排出される。コンパイルトレイＣ上からステープ
ル作業完了後のシートＳが排出されると、スプリング２
２に加わる荷重が初期状態の値となる。よって、スプリ
ング２２の荷重による伸長はなくなり、コンパイルトレ
イＣと針受部Ｔ2との距離も所定の初期値となる。
【００２２】以上の説明から分かるように、針受部Ｔ2
とコンパイルトレイＣとの前記間隔をシート枚数の大小
に係らず略一定に保持することが可能となり、シートＳ
の枚数が少ない場合における前記間隔を小さくすること
が可能となる。
とコンパイルトレイＣとの前記間隔をシート枚数の大小
に係らず略一定に保持することが可能となり、シートＳ
の枚数が少ない場合における前記間隔を小さくすること
が可能となる。
【００２３】（実施例２）次に、図２により本発明のシ
ート処理装置の実施例２について説明する。なお、この
実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。コンパイルトレイＣは、ヒンジ軸２１に
より回転自在とされる。このコンパイルトレイＣは、ヒ
ンジ軸２１よりも左方の所定の位置においてスプリング
３１により下方へ付勢され、カムローラ３２により下面
を支持されている。コンパイルトレイＣの下側には、前
記カムローラ３２を駆動するモータ３４とモータの回転
力を伝達する回転力伝達部３６とが配置されている。カ
ムローラ３２は偏芯カムであり、該カムローラ３２の回
転により前記コンパイルトレイＣを支持する位置が上下
に変動する。これらの、カムローラ３２、モータ３４お
よび回転力伝達部３６がコンパイルトレイＣの傾斜角度
を強制的に変える手段を構成する。
ート処理装置の実施例２について説明する。なお、この
実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。コンパイルトレイＣは、ヒンジ軸２１に
より回転自在とされる。このコンパイルトレイＣは、ヒ
ンジ軸２１よりも左方の所定の位置においてスプリング
３１により下方へ付勢され、カムローラ３２により下面
を支持されている。コンパイルトレイＣの下側には、前
記カムローラ３２を駆動するモータ３４とモータの回転
力を伝達する回転力伝達部３６とが配置されている。カ
ムローラ３２は偏芯カムであり、該カムローラ３２の回
転により前記コンパイルトレイＣを支持する位置が上下
に変動する。これらの、カムローラ３２、モータ３４お
よび回転力伝達部３６がコンパイルトレイＣの傾斜角度
を強制的に変える手段を構成する。
【００２４】（実施例２の作用）コンパイルトレイＣ内
に収容されたシートＳに対してステープル作業を行う際
には、先ず前記カムローラ３２を回転させることによ
り、コンパイルトレイＣを上昇させてその中に収容され
たシートＳの上面とステープラＴの針受部Ｔ2との距離
を小さくしておく。前記カムローラ３２の回転量すなわ
ち、コンパイルトレイＣの上昇量はコンパイルトレイＣ
に収容されたシート枚数に応じて決定される。これによ
り、針打ち出し部Ｔ1によるシートＳの持ち上げ量が小
さくなる。
に収容されたシートＳに対してステープル作業を行う際
には、先ず前記カムローラ３２を回転させることによ
り、コンパイルトレイＣを上昇させてその中に収容され
たシートＳの上面とステープラＴの針受部Ｔ2との距離
を小さくしておく。前記カムローラ３２の回転量すなわ
ち、コンパイルトレイＣの上昇量はコンパイルトレイＣ
に収容されたシート枚数に応じて決定される。これによ
り、針打ち出し部Ｔ1によるシートＳの持ち上げ量が小
さくなる。
【００２５】（実施例３）次に、図３により本発明のシ
ート処理装置Ｕの実施例３について説明する。なお、こ
の実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に
対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な
説明を省略する。ステープラＴの針受部Ｔ2の左側面に
はラック４１が取り付けられている。前記ラック４１は
ピニオン４２と噛み合っており、このピニオン４２は、
シート処理装置Ｕのフレームに回転自在に支持され且つ
図示しない回転駆動装置によって回転駆動されるように
構成されている。前記符号４１，４２で示された要素お
よび針受部Ｔ2の上下移動をガイドするガイド部材（図
示せず）等により、針受部Ｔ2とシートＳとを接近させ
る手段が構成されている。図３において、ピニオン４２
を時計方向へ回転すればステープラＴは、下方へ移動
し、反時計方向へ回転すればステープラＴは、上方へ移
動する。
ート処理装置Ｕの実施例３について説明する。なお、こ
の実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に
対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な
説明を省略する。ステープラＴの針受部Ｔ2の左側面に
はラック４１が取り付けられている。前記ラック４１は
ピニオン４２と噛み合っており、このピニオン４２は、
シート処理装置Ｕのフレームに回転自在に支持され且つ
図示しない回転駆動装置によって回転駆動されるように
構成されている。前記符号４１，４２で示された要素お
よび針受部Ｔ2の上下移動をガイドするガイド部材（図
示せず）等により、針受部Ｔ2とシートＳとを接近させ
る手段が構成されている。図３において、ピニオン４２
を時計方向へ回転すればステープラＴは、下方へ移動
し、反時計方向へ回転すればステープラＴは、上方へ移
動する。
【００２６】（実施例３の作用）コンパイルトレイＣ内
に収容されたシートＳに対してステープル作業を行う際
には、先ず前記ピニオン４１を回転させることにより、
針受部Ｔ2をコンパイルトレイに接近するように移動さ
せその中に収容されたシートＳの上面とステープラＴの
針受部Ｔ2との距離を小さくしておく。前記ピニオン４
１の回転量すなわち、針受部Ｔ2の移動量（下降量）は
コンパイルトレイＣに収容されたシート枚数に応じて決
定される。これにより、ステープ作業時の針打ち出し部
Ｔ1によるシートＳの持ち上げ量が小さくなる。
に収容されたシートＳに対してステープル作業を行う際
には、先ず前記ピニオン４１を回転させることにより、
針受部Ｔ2をコンパイルトレイに接近するように移動さ
せその中に収容されたシートＳの上面とステープラＴの
針受部Ｔ2との距離を小さくしておく。前記ピニオン４
１の回転量すなわち、針受部Ｔ2の移動量（下降量）は
コンパイルトレイＣに収容されたシート枚数に応じて決
定される。これにより、ステープ作業時の針打ち出し部
Ｔ1によるシートＳの持ち上げ量が小さくなる。
【００２７】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）実施例３において、ステープラＴの針受部Ｔ1
とコンパイルトレイＣとを接近させる手段はラック４
１、ピニオン４２以外の手段を使用することが可能であ
る。 （Ｈ02）実施例２，３において、針受部Ｔ2とシートＳ
とを接近させる手段は、それらが当接するまで接近させ
るように構成することが可能である。
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）実施例３において、ステープラＴの針受部Ｔ1
とコンパイルトレイＣとを接近させる手段はラック４
１、ピニオン４２以外の手段を使用することが可能であ
る。 （Ｈ02）実施例２，３において、針受部Ｔ2とシートＳ
とを接近させる手段は、それらが当接するまで接近させ
るように構成することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】前述の本発明のシート処理装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）コンパイルトレイの下方に針打ち出し部が配置
されるとともに上方に針受部が配置されたステープラを
有するシート処理装置において、ステープル作業後のシ
ート端部がくさび状にずれないようにすることができ
る。
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）コンパイルトレイの下方に針打ち出し部が配置
されるとともに上方に針受部が配置されたステープラを
有するシート処理装置において、ステープル作業後のシ
ート端部がくさび状にずれないようにすることができ
る。
【図１】 図１は本発明のシート処理装置の実施例１の
要部の縦断面図である。
要部の縦断面図である。
【図２】 図２は本発明のシート処理装置の実施例２の
要部の縦断面図である。
要部の縦断面図である。
【図３】 図３は本発明のシート処理装置の実施例３の
要部の縦断面図である。
要部の縦断面図である。
【図４】 図４は従来のシート処理装置の説明図であ
る。
る。
【図５】 図５は従来の他のシート処理装置の説明図で
ある。
ある。
【図６】 図６は図５の要部の拡大図である。
Ｃ…コンパイルトレイ、Ｓ…シート、Ｔ…ステープラ、
Ｔ1…針打出し部、Ｔ2…針受部、Ｕ…シート処理装置、
１…搬入口、２…搬送ローラ、３…シート搬入路、４…
搬入路終端ローラ、６…シート左端位置決め部、７…カ
ム、８…ステープル針、９…シート排出装置、１９，，
４１…スプリング、１１…下側排出ローラ，１２…上側
排出ローラ、１３…揺動アーム、１７…排出口、１８…
スタックトレイ、２１…ヒンジ軸、３１…スプリング、
３２…カムローラ、３４…モータ、３６…回転力伝達
部、４１…ラック、４２…ピニオン、
Ｔ1…針打出し部、Ｔ2…針受部、Ｕ…シート処理装置、
１…搬入口、２…搬送ローラ、３…シート搬入路、４…
搬入路終端ローラ、６…シート左端位置決め部、７…カ
ム、８…ステープル針、９…シート排出装置、１９，，
４１…スプリング、１１…下側排出ローラ，１２…上側
排出ローラ、１３…揺動アーム、１７…排出口、１８…
スタックトレイ、２１…ヒンジ軸、３１…スプリング、
３２…カムローラ、３４…モータ、３６…回転力伝達
部、４１…ラック、４２…ピニオン、
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 37/00 - 37/06 B65H 39/00 - 39/16 B65H 31/00 - 31/40
Claims (3)
- 【請求項１】 搬入される複数のシートを重ねて収容す
るコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイ内に収容
されたシートをステープルするステープラとを備え、前
記ステープラは前記コンパイルトレイ上方に配置された
針受部と前記針受部に下方から接近する針打出し部とを
有するシート処理装置において、下記の要件を備えたこ
とを特徴とする前記シート処理装置、 （Ｙ01）前記コンパイルトレイを揺動自在に支持する手
段、 （Ｙ02）前記コンパイルトレイを上方に付勢する手段。 - 【請求項２】 搬入される複数のシートを重ねて収容す
るコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイ内に収容
されたシートをステープルするステープラとを備え、前
記ステープラは前記コンパイルトレイ上方に配置された
針受部と前記針受部に下方から接近する針打出し部とを
有するシート処理装置において、下記の要件を備えたこ
とを特徴とする前記シート処理装置、 （Ｙ03）前記コンパイルトレイを揺動自在に支持する手
段とステープル作業時に前記コンパイルトレイを上方に
移動させる手段とにより構成された、前記コンパイルト
レイ内に収容されたシートと前記針受部とを接近させる
手段、 - 【請求項３】 搬入される複数のシートを重ねて収容す
るコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイ内に収容
されたシートをステープルするステープラとを備え、前
記ステープラは前記コンパイルトレイ上方に配置された
針受部と前記針受部に下方から接近する針打出し部とを
有するシート処理装置において、下記の要件を備えたこ
とを特徴とする前記シート処理装置、（Ｙ04）ステープル作業時に前記コンパイルトレイのシ
ート支持面に垂直な方向に前記針受部を移動させる手段
により構成された、前記コンパイルトレイ内に収容され
た シートと前記針受部とを前記シートの面に垂直な方向
から接近させる手段、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01066994A JP3304590B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | シート処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01066994A JP3304590B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | シート処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215565A JPH07215565A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3304590B2 true JP3304590B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=11756659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01066994A Expired - Fee Related JP3304590B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | シート処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3304590B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7240901B2 (en) | 2003-03-06 | 2007-07-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus and sheet processing method |
| JP2005104676A (ja) | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Canon Inc | シート処理装置 |
| JP4719636B2 (ja) * | 2005-08-11 | 2011-07-06 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP4612880B2 (ja) * | 2005-08-29 | 2011-01-12 | キヤノン株式会社 | シート処理装置 |
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| JP5104841B2 (ja) | 2009-10-19 | 2012-12-19 | マックス株式会社 | ステープルのリフィルケース及びステープルカートリッジ |
-
1994
- 1994-02-01 JP JP01066994A patent/JP3304590B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07215565A (ja) | 1995-08-15 |
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