JP3299835B2 - ボルト締め型コネクタ - Google Patents
ボルト締め型コネクタInfo
- Publication number
- JP3299835B2 JP3299835B2 JP03191194A JP3191194A JP3299835B2 JP 3299835 B2 JP3299835 B2 JP 3299835B2 JP 03191194 A JP03191194 A JP 03191194A JP 3191194 A JP3191194 A JP 3191194A JP 3299835 B2 JP3299835 B2 JP 3299835B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- housing
- connector
- hole
- elastic arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 18
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/621—Bolt, set screw or screw clamp
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
- F16B41/002—Measures against loss of bolts, nuts or pins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/621—Bolt, set screw or screw clamp
- H01R13/6215—Bolt, set screw or screw clamp using one or more bolts
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボルト締め型コネクタ、
特にボルトと相手コネクタのナットにより相手コネクタ
と嵌合するボルト締め型コネクタに関する。
特にボルトと相手コネクタのナットにより相手コネクタ
と嵌合するボルト締め型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の車両に搭載される電装品の高
度化、複雑化に伴い、それら電装品を相互接続するコネ
クタの多極化が進行している。一般に１対のコネクタの
極数が多くなると、これらコネクタの嵌合に要する力も
大きくなるので、手作業による嵌合が極めて困難乃至不
可能になる。このため、一方のコネクタハウジングにナ
ットを設けると共に他方のコネクタハウジングにボルト
を設け、ボルト及びナットの螺合によりエアードライバ
等の動力を用いて両コネクタハウジングを嵌合するコネ
クタが従来から多用されている。図９は、ボルト締め型
コネクタの一従来例を示す断面図である（実開平2-5958
4 号公報参照）。この従来例では、一方のコネクタハウ
ジング100 にナット102 を埋設し、他方のコネクタハウ
ジング110にいわゆるプッシュナット130 によってボル
ト120 を固定する。
度化、複雑化に伴い、それら電装品を相互接続するコネ
クタの多極化が進行している。一般に１対のコネクタの
極数が多くなると、これらコネクタの嵌合に要する力も
大きくなるので、手作業による嵌合が極めて困難乃至不
可能になる。このため、一方のコネクタハウジングにナ
ットを設けると共に他方のコネクタハウジングにボルト
を設け、ボルト及びナットの螺合によりエアードライバ
等の動力を用いて両コネクタハウジングを嵌合するコネ
クタが従来から多用されている。図９は、ボルト締め型
コネクタの一従来例を示す断面図である（実開平2-5958
4 号公報参照）。この従来例では、一方のコネクタハウ
ジング100 にナット102 を埋設し、他方のコネクタハウ
ジング110にいわゆるプッシュナット130 によってボル
ト120 を固定する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プッシュナット130 は
その爪132 がボルト120 の軸に沿った円周面122 と摩擦
係合している。ボルト120 からのプッシュナット130 の
離脱を防止するため、及び１対のコネクタ100 、110 を
互いに離脱する力（抜去力）に抗するために、爪132 及
びボルト120 の円周面122 とは非常に強い力で摩擦係合
させる必要がある。このため、ボルト120 の円周上にプ
ッシュナット130 を装着する際には工具を用いなければ
ならないので、ハウジング110 へのボルト120 の固定作
業は容易ではない。また、爪132 はボルト120 の軸方向
に沿った直線的な面と係合するので、係合位置を一定に
することが困難であり、バラツキが生じるおそれが大き
いという問題がある。更に、ボルト120 の頭部124 がコ
ネクタハウジング110 の一端から突出しているので、コ
ネクタハウジング110 へ自動機（ロボット）によりコン
タクト（図示せず）を挿入する場合に、自動機の挿入作
業部が突出したボルトに当接する等の問題がある。
その爪132 がボルト120 の軸に沿った円周面122 と摩擦
係合している。ボルト120 からのプッシュナット130 の
離脱を防止するため、及び１対のコネクタ100 、110 を
互いに離脱する力（抜去力）に抗するために、爪132 及
びボルト120 の円周面122 とは非常に強い力で摩擦係合
させる必要がある。このため、ボルト120 の円周上にプ
ッシュナット130 を装着する際には工具を用いなければ
ならないので、ハウジング110 へのボルト120 の固定作
業は容易ではない。また、爪132 はボルト120 の軸方向
に沿った直線的な面と係合するので、係合位置を一定に
することが困難であり、バラツキが生じるおそれが大き
いという問題がある。更に、ボルト120 の頭部124 がコ
ネクタハウジング110 の一端から突出しているので、コ
ネクタハウジング110 へ自動機（ロボット）によりコン
タクト（図示せず）を挿入する場合に、自動機の挿入作
業部が突出したボルトに当接する等の問題がある。
【０００４】そこで、図10に示されるように、ボルト保
持ハウジング210 を本体ハウジング200 と別体に形成
し、コンタクト挿入作業後にボルト保持ハウジング210
を本体ハウジング200 の収容室202 に装着するように構
成したボルト締め型コネクタが提案されている（特開昭
62-188188 号公報参照）。このボルト締め型コネクタ
は、ボルト保持ハウジング210 に対するボルト220 の脱
落をストッパ（図示せず）により防止すると共に、ボル
ト保持ハウジング210 にそれと一体に設けた係止腕212
を本体ハウジング200 に設けた係止部204 と係合させる
ことにより、ボルト保持ハウジング210 を本体ハウジン
グ200 に固定している。
持ハウジング210 を本体ハウジング200 と別体に形成
し、コンタクト挿入作業後にボルト保持ハウジング210
を本体ハウジング200 の収容室202 に装着するように構
成したボルト締め型コネクタが提案されている（特開昭
62-188188 号公報参照）。このボルト締め型コネクタ
は、ボルト保持ハウジング210 に対するボルト220 の脱
落をストッパ（図示せず）により防止すると共に、ボル
ト保持ハウジング210 にそれと一体に設けた係止腕212
を本体ハウジング200 に設けた係止部204 と係合させる
ことにより、ボルト保持ハウジング210 を本体ハウジン
グ200 に固定している。
【０００５】しかし、この２体のハウジング200 、210
で構成されたボルト締め型コネクタにおいても、ボルト
保持ハウジング210 へのボルト220 の固定作業にあたっ
ては工具が必要であり、作業が容易であるとは言い難
い。また、相手コネクタ（図示せず）との嵌合後、その
相手コネクタからの離脱の際に生ずる大きな力が２対の
係止腕212 に加わるので、この力に耐えるために係止腕
212 及び係止部204 の寸法を大きく設定せざるを得な
い。このため、本体ハウジング200 へのボルト保持ハウ
ジング210 の固定のための占有面積が大きくなるので、
コネクタ全体の小型化が困難になるという問題がある。
更に、ボルト220 が締め過ぎにより破断した場合にボル
ト保持ハウジング210 ごと交換する必要がある。ところ
が、係止腕212 が本体ハウジング200 の収容室202 内に
位置するので、ボルト保持ハウジング210 の取り外しが
容易でないという問題がある。
で構成されたボルト締め型コネクタにおいても、ボルト
保持ハウジング210 へのボルト220 の固定作業にあたっ
ては工具が必要であり、作業が容易であるとは言い難
い。また、相手コネクタ（図示せず）との嵌合後、その
相手コネクタからの離脱の際に生ずる大きな力が２対の
係止腕212 に加わるので、この力に耐えるために係止腕
212 及び係止部204 の寸法を大きく設定せざるを得な
い。このため、本体ハウジング200 へのボルト保持ハウ
ジング210 の固定のための占有面積が大きくなるので、
コネクタ全体の小型化が困難になるという問題がある。
更に、ボルト220 が締め過ぎにより破断した場合にボル
ト保持ハウジング210 ごと交換する必要がある。ところ
が、係止腕212 が本体ハウジング200 の収容室202 内に
位置するので、ボルト保持ハウジング210 の取り外しが
容易でないという問題がある。
【０００６】そこで、本出願人は、図11に示されるよう
に、ボルト330 のくびれ部332 に板状金具310 を嵌合す
ることにより、ボルト330 及びボルト保持ハウジング32
0 を本体ハウジング300 に固定するボルト締め型コネク
タを先に提案した（実願平4-32702 号）。このボルト締
め型コネクタは、プッシュナット、ストッパ等の工具を
必要とする固定手段を具えていないので、ボルト330 の
固定作業が比較的容易に行うことができる。また、ボル
ト保持ハウジング320 は本体ハウジング300 に対してボ
ルト330 及び板状金具310 を介して間接的に固定されて
いるので、ボルト330 がそのくびれ部332 で破断した場
合に本体ハウジング300 から容易に取り外すことができ
る。
に、ボルト330 のくびれ部332 に板状金具310 を嵌合す
ることにより、ボルト330 及びボルト保持ハウジング32
0 を本体ハウジング300 に固定するボルト締め型コネク
タを先に提案した（実願平4-32702 号）。このボルト締
め型コネクタは、プッシュナット、ストッパ等の工具を
必要とする固定手段を具えていないので、ボルト330 の
固定作業が比較的容易に行うことができる。また、ボル
ト保持ハウジング320 は本体ハウジング300 に対してボ
ルト330 及び板状金具310 を介して間接的に固定されて
いるので、ボルト330 がそのくびれ部332 で破断した場
合に本体ハウジング300 から容易に取り外すことができ
る。
【０００７】しかし、板状金具によるボルトの固定構造
を図10に示される多極コネクタに適用すると、以下の問
題が生ずる。即ち、コネクタハウジングの板状金具収容
孔はコンタクト収容室を横切る方向に延びるので、板状
金具が配置された部分にはコンタクト収容室を設けるこ
とができない。このため、コネクタの小型化、高密度化
の要求に反するという問題がある。
を図10に示される多極コネクタに適用すると、以下の問
題が生ずる。即ち、コネクタハウジングの板状金具収容
孔はコンタクト収容室を横切る方向に延びるので、板状
金具が配置された部分にはコンタクト収容室を設けるこ
とができない。このため、コネクタの小型化、高密度化
の要求に反するという問題がある。
【０００８】従って、本発明は、上述の問題を解決する
ボルト締め型コネクタ、即ち、ハウジングへのボルトの
固定が容易であり、しかも小型化、高密度化が可能なボ
ルト締め型コネクタを提供することを目的とする。
ボルト締め型コネクタ、即ち、ハウジングへのボルトの
固定が容易であり、しかも小型化、高密度化が可能なボ
ルト締め型コネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のボルト締め型コ
ネクタは、コネクタハウジングをボルトにより相手コネ
クタハウジングに締め付け嵌合するボルト締め型コネク
タであって、前記コネクタハウジングは、前記ボルトの
頭部側を収容する第１ハウジングと、前記ボルトの先端
側を挿通する孔を有する第２ハウジングとを具備し、該
第２ハウジングには、前記ボルトの軸上に形成された段
部に係合して前記ボルトを抜け止めする固定金具を前記
孔の内壁に埋設したボルト締め型コネクタにおいて、前
記固定金具は、前記ボルトが挿通できるボルト受容孔
と、該ボルト受容孔と連通するボルト保持孔と、前記ボ
ルト受容孔に近接して配置された弾性腕とを有し、前記
第１ハウジングに収容された前記ボルトの先端側を前記
ボルト受容孔に挿入し、前記第１ハウジングが前記弾性
腕を押圧した後に前記ボルトの先端の挿入方向と直交す
る方向に前記第１ハウジングを移動することにより、前
記弾性腕が原状復帰して前記第１ハウジングを前記第２
ハウジングに固定することを特徴とする。
ネクタは、コネクタハウジングをボルトにより相手コネ
クタハウジングに締め付け嵌合するボルト締め型コネク
タであって、前記コネクタハウジングは、前記ボルトの
頭部側を収容する第１ハウジングと、前記ボルトの先端
側を挿通する孔を有する第２ハウジングとを具備し、該
第２ハウジングには、前記ボルトの軸上に形成された段
部に係合して前記ボルトを抜け止めする固定金具を前記
孔の内壁に埋設したボルト締め型コネクタにおいて、前
記固定金具は、前記ボルトが挿通できるボルト受容孔
と、該ボルト受容孔と連通するボルト保持孔と、前記ボ
ルト受容孔に近接して配置された弾性腕とを有し、前記
第１ハウジングに収容された前記ボルトの先端側を前記
ボルト受容孔に挿入し、前記第１ハウジングが前記弾性
腕を押圧した後に前記ボルトの先端の挿入方向と直交す
る方向に前記第１ハウジングを移動することにより、前
記弾性腕が原状復帰して前記第１ハウジングを前記第２
ハウジングに固定することを特徴とする。
【００１０】
【作用】第１ハウジングに収容されたボルトを第２ハウ
ジングの挿通孔に挿入すると、挿通孔の内壁に設けられ
た固定金具がボルトの段部と係合し、ボルト及び第１ハ
ウジングが第２ハウジングに固定される。ボルトの挿入
作業には工具を必要としないので、比較的弱い力で作業
することができる。また、固定金具は大きな占有面積を
必要としないので、コネクタの小型化、高密度化が実現
できる。
ジングの挿通孔に挿入すると、挿通孔の内壁に設けられ
た固定金具がボルトの段部と係合し、ボルト及び第１ハ
ウジングが第２ハウジングに固定される。ボルトの挿入
作業には工具を必要としないので、比較的弱い力で作業
することができる。また、固定金具は大きな占有面積を
必要としないので、コネクタの小型化、高密度化が実現
できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のボルト締め型コネクタの好適
実施例について添付図面を参照しながら説明する。図１
は、本発明のボルト締め型コネクタの一実施例の分解し
た断面図である。但し、ボルト20は断面していない。図
２は第２ハウジングの底面図である。
実施例について添付図面を参照しながら説明する。図１
は、本発明のボルト締め型コネクタの一実施例の分解し
た断面図である。但し、ボルト20は断面していない。図
２は第２ハウジングの底面図である。
【００１２】プラグコネクタ２は、ボルト20を収容する
第１ハウジング10及び複数のコンタクト（図示せず）を
収容する第２ハウジング40を具え、ナット（図示せず）
を有する相手コネクタ（図示せず）と嵌合する。第１ハ
ウジング10は、その収容孔12内にボルト20の軸部22を収
容すると共に一端14でボルト20の頭部24を受ける。第１
ハウジング10の他端16は、第２ハウジング40の収容室42
の底面と当接する。この収容孔12に隣接してインジケー
タ70を収容する収容部18が形成される。プラグコネクタ
２及び相手コネクタが嵌合すると、インジケータ70の一
端42が相手コネクタと当接することによりインジケータ
70が図の上方へ移動し、他端74が収容部18の開口18a か
ら可視状態になる。これにより、作業者は両コネクタの
嵌合完了を知ることができる。尚、インジケータに関し
ては、本出願人による実願平4-11329 号明細書に詳述さ
れているのでここでは説明を省略する。第１ハウジング
10の一端14外周には外壁19が形成され、ボルト頭部24及
び一端14間の電線の侵入を防止する。
第１ハウジング10及び複数のコンタクト（図示せず）を
収容する第２ハウジング40を具え、ナット（図示せず）
を有する相手コネクタ（図示せず）と嵌合する。第１ハ
ウジング10は、その収容孔12内にボルト20の軸部22を収
容すると共に一端14でボルト20の頭部24を受ける。第１
ハウジング10の他端16は、第２ハウジング40の収容室42
の底面と当接する。この収容孔12に隣接してインジケー
タ70を収容する収容部18が形成される。プラグコネクタ
２及び相手コネクタが嵌合すると、インジケータ70の一
端42が相手コネクタと当接することによりインジケータ
70が図の上方へ移動し、他端74が収容部18の開口18a か
ら可視状態になる。これにより、作業者は両コネクタの
嵌合完了を知ることができる。尚、インジケータに関し
ては、本出願人による実願平4-11329 号明細書に詳述さ
れているのでここでは説明を省略する。第１ハウジング
10の一端14外周には外壁19が形成され、ボルト頭部24及
び一端14間の電線の侵入を防止する。
【００１３】第２ハウジング40は、一端に端子挿入面44
を有すると共に他端に嵌合面46を有し、それらの間を大
小２種の端子収容孔48、50（図２）が貫通する。他端か
ら一端に向って凹部52が形成され、相手コネクタハウジ
ングの凸部（図示せず）を受容して両コネクタの嵌合を
案内する。この凹部52及び第１ハウジング収容室42を貫
通してボルト挿通孔54及びインジケータ挿通孔56が形成
されている。ボルト挿通孔54の内壁58には、複数（本実
施例では６枚）の図中下向きの弾性係止爪82を有する固
定金具80がインサート成形されている。弾性係止爪82
は、後述するようにボルト20の段部36と係合してボルト
20を抜け止めする。図２に示されるように、隣り合う弾
性係止爪82、82の間には内壁58からボルト挿通孔54の中
心に向って延びるリブ60が形成されている。複数のリブ
60が形成する空間の内径は、ボルト20のねじ部26に隣接
する大径部28の外径より若干大きい。従って、ボルト挿
通孔54内でのボルト20の回転を阻害しないと共にボルト
20の軸のぶれ又は第２ハウジング40との間のガタを防止
する。
を有すると共に他端に嵌合面46を有し、それらの間を大
小２種の端子収容孔48、50（図２）が貫通する。他端か
ら一端に向って凹部52が形成され、相手コネクタハウジ
ングの凸部（図示せず）を受容して両コネクタの嵌合を
案内する。この凹部52及び第１ハウジング収容室42を貫
通してボルト挿通孔54及びインジケータ挿通孔56が形成
されている。ボルト挿通孔54の内壁58には、複数（本実
施例では６枚）の図中下向きの弾性係止爪82を有する固
定金具80がインサート成形されている。弾性係止爪82
は、後述するようにボルト20の段部36と係合してボルト
20を抜け止めする。図２に示されるように、隣り合う弾
性係止爪82、82の間には内壁58からボルト挿通孔54の中
心に向って延びるリブ60が形成されている。複数のリブ
60が形成する空間の内径は、ボルト20のねじ部26に隣接
する大径部28の外径より若干大きい。従って、ボルト挿
通孔54内でのボルト20の回転を阻害しないと共にボルト
20の軸のぶれ又は第２ハウジング40との間のガタを防止
する。
【００１４】ボルト20は、軸方向の略中央の大径部30と
ねじ部26に隣接する大径部28との間の小径部32に直径方
向に貫通する孔34を有する。この孔34が設けられた部分
の断面は他の部分の断面と比較して肉が少ないので、ボ
ルト20に所定値を越えるトルクが印加されると容易に破
断する。特に、孔34がボルト20の軸の直径方向に貫通す
るので軸の中心付近に肉がない。一般に、破断が生じる
トルクが加わった場合、断面外側の変位量は中心付近の
変位量より著しく大きいので、軸の中心付近に肉がない
ことは破断が容易であることを意味する。従って、孔34
を有するボルト20は、破断トルク値のバラツキが小さ
い。このため、ボルトの締め過ぎによるハウジングの破
壊を未然に防止する。尚、破断トルク値のバラツキは大
きいが、ボルト20に孔34の代りに小径のくびれ部38（図
３）を設けることにより、破断を容易にしてもよい。
ねじ部26に隣接する大径部28との間の小径部32に直径方
向に貫通する孔34を有する。この孔34が設けられた部分
の断面は他の部分の断面と比較して肉が少ないので、ボ
ルト20に所定値を越えるトルクが印加されると容易に破
断する。特に、孔34がボルト20の軸の直径方向に貫通す
るので軸の中心付近に肉がない。一般に、破断が生じる
トルクが加わった場合、断面外側の変位量は中心付近の
変位量より著しく大きいので、軸の中心付近に肉がない
ことは破断が容易であることを意味する。従って、孔34
を有するボルト20は、破断トルク値のバラツキが小さ
い。このため、ボルトの締め過ぎによるハウジングの破
壊を未然に防止する。尚、破断トルク値のバラツキは大
きいが、ボルト20に孔34の代りに小径のくびれ部38（図
３）を設けることにより、破断を容易にしてもよい。
【００１５】図３は、第１ハウジング10を第２ハウジン
グ40に組込んだ後の断面図である。電線に接続された端
子（図示せず）が自動端子挿入機等により挿入された第
２ハウジング40のボルト挿通孔54に、第１ハウジング10
に収容されたボルト20の先端を挿入する。固定金具80の
下向きの弾性係止爪82は、ボルト20の大径部28によって
外側に撓んだ後、小径部32で弾性的に復帰する。ボルト
20が第２ハウジング40に対して離脱する方向、即ち図中
上方に移動すると、弾性係止爪82の先端がボルト20の段
部36と係合するのでボルト20を抜け止めする。このよう
に、本発明ではボルト20及び第１ハウジング10の第２ハ
ウジング40への装着を極めて簡単にすることができる。
グ40に組込んだ後の断面図である。電線に接続された端
子（図示せず）が自動端子挿入機等により挿入された第
２ハウジング40のボルト挿通孔54に、第１ハウジング10
に収容されたボルト20の先端を挿入する。固定金具80の
下向きの弾性係止爪82は、ボルト20の大径部28によって
外側に撓んだ後、小径部32で弾性的に復帰する。ボルト
20が第２ハウジング40に対して離脱する方向、即ち図中
上方に移動すると、弾性係止爪82の先端がボルト20の段
部36と係合するのでボルト20を抜け止めする。このよう
に、本発明ではボルト20及び第１ハウジング10の第２ハ
ウジング40への装着を極めて簡単にすることができる。
【００１６】図４は、本発明のボルト締め型コネクタの
第２実施例の要部を示す平面図である。図５は、図４の
線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。第１実施例との差異は
略平板状の固定金具80’がボルト挿通孔54' の内壁58'
にインサート成形されていることである。この固定金具
80' はボルト20（図１）が挿通できるボルト受容孔84
と、このボルト受容孔84と連通するボルト保持孔86とを
有する。ボルト保持孔86は、ボルト20の段部36（図１）
と係合してボルト20を抜け止めする。ボルト受容孔84に
近接して１対の弾性腕88、88が上向きに設けられてい
る。後述するように、弾性腕88の側面90は第１ハウジン
グ10の側面と係合して第１ハウジング10を抜け止めす
る。ボルト保持孔86に隣接してインジケータ挿通孔92が
形成されている。このインジケータ挿通孔92を挟んで１
対の円形穴94、94が形成されている。この円形穴94は、
固定金具80' をインサート成形する際に金型（図示せ
ず）内で固定金具80' を支持するピン（図示せず）によ
り形成される。
第２実施例の要部を示す平面図である。図５は、図４の
線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。第１実施例との差異は
略平板状の固定金具80’がボルト挿通孔54' の内壁58'
にインサート成形されていることである。この固定金具
80' はボルト20（図１）が挿通できるボルト受容孔84
と、このボルト受容孔84と連通するボルト保持孔86とを
有する。ボルト保持孔86は、ボルト20の段部36（図１）
と係合してボルト20を抜け止めする。ボルト受容孔84に
近接して１対の弾性腕88、88が上向きに設けられてい
る。後述するように、弾性腕88の側面90は第１ハウジン
グ10の側面と係合して第１ハウジング10を抜け止めす
る。ボルト保持孔86に隣接してインジケータ挿通孔92が
形成されている。このインジケータ挿通孔92を挟んで１
対の円形穴94、94が形成されている。この円形穴94は、
固定金具80' をインサート成形する際に金型（図示せ
ず）内で固定金具80' を支持するピン（図示せず）によ
り形成される。
【００１７】次に、固定金具80' を埋設した第２ハウジ
ング40' にボルト20を収容した第１ハウジング10を組み
込む手順について説明する。まず、第１ハウジング10に
収容されたボルト（図示せず）の先端側を固定金具80'
のボルト受容孔84に挿入する。このとき、第１ハウジン
グ10の他端16は弾性腕88、88を押圧するので、図５に破
線で示されるように弾性腕88、88が撓むと共に第１ハウ
ジング10の他端16が第２ハウジング40' の底面62と当接
する。次にボルト20の先端の挿入方向と直交する方向、
即ち矢印Ｂ方向に第１ハウジング10を第２ハウジングの
底面62に沿って摺動する。この摺動操作により、ボルト
20の段部36は固定金具80' のボルト保持孔86と係合す
る。同時に、第１ハウジング10の他端16と弾性腕88、88
との係合が外れて弾性腕88、88が原状復帰し、弾性腕88
の側面90が第１ハウジング10の側面と係合して第１ハウ
ジング10を抜け止めする。尚、固定金具80' の裏側の第
２ハウジング内壁64はボルト20の大径部28を十分に収容
する空間を有するので、固定金具80' の段部36との係合
代は十分に確保されている。また、ボルト20の段部36と
係合するのは固定金具80' の平坦面であるので、ボルト
20の回転に対する耐摩耗性が良好である。
ング40' にボルト20を収容した第１ハウジング10を組み
込む手順について説明する。まず、第１ハウジング10に
収容されたボルト（図示せず）の先端側を固定金具80'
のボルト受容孔84に挿入する。このとき、第１ハウジン
グ10の他端16は弾性腕88、88を押圧するので、図５に破
線で示されるように弾性腕88、88が撓むと共に第１ハウ
ジング10の他端16が第２ハウジング40' の底面62と当接
する。次にボルト20の先端の挿入方向と直交する方向、
即ち矢印Ｂ方向に第１ハウジング10を第２ハウジングの
底面62に沿って摺動する。この摺動操作により、ボルト
20の段部36は固定金具80' のボルト保持孔86と係合す
る。同時に、第１ハウジング10の他端16と弾性腕88、88
との係合が外れて弾性腕88、88が原状復帰し、弾性腕88
の側面90が第１ハウジング10の側面と係合して第１ハウ
ジング10を抜け止めする。尚、固定金具80' の裏側の第
２ハウジング内壁64はボルト20の大径部28を十分に収容
する空間を有するので、固定金具80' の段部36との係合
代は十分に確保されている。また、ボルト20の段部36と
係合するのは固定金具80' の平坦面であるので、ボルト
20の回転に対する耐摩耗性が良好である。
【００１８】第１ハウジング10を第２ハウジング40から
取り外す場合は、工具（図示せず）等によって弾性腕88
を撓ませて、弾性腕88の側面90と第１ハウジング10の側
面との係合を外し、第１ハウジング10を矢印Ｂとは逆方
向に移動させる。尚、固定金具80' の弾性腕88の代りに
第２ハウジング40' の内壁58' と一体で且つその内壁5
8' から延びる樹脂製の弾性腕を形成してもよい。
取り外す場合は、工具（図示せず）等によって弾性腕88
を撓ませて、弾性腕88の側面90と第１ハウジング10の側
面との係合を外し、第１ハウジング10を矢印Ｂとは逆方
向に移動させる。尚、固定金具80' の弾性腕88の代りに
第２ハウジング40' の内壁58' と一体で且つその内壁5
8' から延びる樹脂製の弾性腕を形成してもよい。
【００１９】図６は、本発明のボルト締め型コネクタの
第３実施例に使用される固定金具を示し、（Ａ）平面
図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）右側面図である。図７は、図
６の固定金具を有するボルト締め型コネクタの要部を示
す平面図である。図８は、図７の線VIII−VIIIに沿った
断面図である。第２実施例との差異は、弾性腕88''が固
定金具80''の一端から屈曲されて延出することである。
この弾性腕88''は第２実施例の弾性腕88と比較すると、
ばね長が長い。このため、弾性腕88''の変形時に生ずる
応力が分散されるので、塑性変形が生じにくい。従っ
て、第１ハウジング10（図１）の多数回の取付け及び取
外しに耐えることができる。また、弾性腕88''の下側に
は固定金具80''の一部が切り起こされた変形規制片96が
形成される。このため、工具（図示せず）等によって弾
性腕88''を変位させて第２ハウジング40''から第１ハウ
ジング10を取り外す場合、弾性腕88''の変位量を規制し
て過応力の発生を防止する。
第３実施例に使用される固定金具を示し、（Ａ）平面
図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）右側面図である。図７は、図
６の固定金具を有するボルト締め型コネクタの要部を示
す平面図である。図８は、図７の線VIII−VIIIに沿った
断面図である。第２実施例との差異は、弾性腕88''が固
定金具80''の一端から屈曲されて延出することである。
この弾性腕88''は第２実施例の弾性腕88と比較すると、
ばね長が長い。このため、弾性腕88''の変形時に生ずる
応力が分散されるので、塑性変形が生じにくい。従っ
て、第１ハウジング10（図１）の多数回の取付け及び取
外しに耐えることができる。また、弾性腕88''の下側に
は固定金具80''の一部が切り起こされた変形規制片96が
形成される。このため、工具（図示せず）等によって弾
性腕88''を変位させて第２ハウジング40''から第１ハウ
ジング10を取り外す場合、弾性腕88''の変位量を規制し
て過応力の発生を防止する。
【００２０】図７において、固定金具80''は互いに連続
するボルト受容孔84''及びボルト保持孔86''を有する。
ボルト保持孔86''は、ボルト20の段部36と係合してボル
ト20を抜け止めする。第２ハウジング40''にはボルト保
持孔86''に隣接してインジケータ挿通孔92''が形成され
る。ボルト保持孔86''を挟んで１対の方形穴94''、94''
が固定金具80''をインサート成形する際に金型（図示せ
ず）内で固定金具80''を支持するピン（図示せず）によ
り形成される。尚、第２実施例とは異なり、弾性腕88''
はその下側が変形規制片96付近を除き、固定金具80''の
本体で覆われている。第２実施例では、固定金具80' の
インサート成形の際に、弾性腕88に樹脂が回り込まない
ように弾性腕88を上下方向から金型のピンにより覆う必
要があった。このため、弾性腕88付近には樹脂部を形成
することができず、固定金具80'の保持強度が低下する
傾向があった。ところが、第３実施例では、少なくとも
弾性腕88''の位置する固定金具80''の下側には一部を除
き、樹脂部を形成できる。このため、図８に示されるよ
うに、固定金具80''の下側は厚い樹脂層で支持され、固
定金具80' の保持強度が向上し、特にボルト20が相手コ
ネクタのナット（図示せず）と螺合する際に加わる力に
対して耐える。
するボルト受容孔84''及びボルト保持孔86''を有する。
ボルト保持孔86''は、ボルト20の段部36と係合してボル
ト20を抜け止めする。第２ハウジング40''にはボルト保
持孔86''に隣接してインジケータ挿通孔92''が形成され
る。ボルト保持孔86''を挟んで１対の方形穴94''、94''
が固定金具80''をインサート成形する際に金型（図示せ
ず）内で固定金具80''を支持するピン（図示せず）によ
り形成される。尚、第２実施例とは異なり、弾性腕88''
はその下側が変形規制片96付近を除き、固定金具80''の
本体で覆われている。第２実施例では、固定金具80' の
インサート成形の際に、弾性腕88に樹脂が回り込まない
ように弾性腕88を上下方向から金型のピンにより覆う必
要があった。このため、弾性腕88付近には樹脂部を形成
することができず、固定金具80'の保持強度が低下する
傾向があった。ところが、第３実施例では、少なくとも
弾性腕88''の位置する固定金具80''の下側には一部を除
き、樹脂部を形成できる。このため、図８に示されるよ
うに、固定金具80''の下側は厚い樹脂層で支持され、固
定金具80' の保持強度が向上し、特にボルト20が相手コ
ネクタのナット（図示せず）と螺合する際に加わる力に
対して耐える。
【００２１】次に、固定金具80''を埋設した第２ハウジ
ング40''にボルト20を収容した第１ハウジング10を組み
込む手順については第２実施例と同じである。即ち、ボ
ルト20の先端側をボルト受容孔84''に挿入し、第１ハウ
ジング10の他端を第２ハウジング40''の底面62''に当接
させ、矢印Ｂ''方向（図７）に第１ハウジング10を底面
62''に沿って摺動させる。ボルト20の段部36がボルト保
持孔86''と係合すると同時に弾性腕88''が原状復帰する
ことにより、弾性腕88''の側面90''が第１ハウジングの
側面と係合して第１ハウジングを抜け止めする。
ング40''にボルト20を収容した第１ハウジング10を組み
込む手順については第２実施例と同じである。即ち、ボ
ルト20の先端側をボルト受容孔84''に挿入し、第１ハウ
ジング10の他端を第２ハウジング40''の底面62''に当接
させ、矢印Ｂ''方向（図７）に第１ハウジング10を底面
62''に沿って摺動させる。ボルト20の段部36がボルト保
持孔86''と係合すると同時に弾性腕88''が原状復帰する
ことにより、弾性腕88''の側面90''が第１ハウジングの
側面と係合して第１ハウジングを抜け止めする。
【００２２】尚、固定金具80、80' 、80''の埋設は必ず
しも上述の如くインサート成形によらなくてもよい。例
えば、ハウジングの端子収容孔に端子を挿入する前にハ
ウジングの側面に形成したスロットから圧入固定しても
よい。
しも上述の如くインサート成形によらなくてもよい。例
えば、ハウジングの端子収容孔に端子を挿入する前にハ
ウジングの側面に形成したスロットから圧入固定しても
よい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、固定金具及びボルトの
段部の係合によりボルト及び第１ハウジングの第２ハウ
ジングへの固定が工具等を用いないで容易に行える利点
がある。また、第２ハウジングに設けられる固定金具は
大きな占有面積を不要とするので、コネクタの小型化、
高密度化が可能になる利点がある。
段部の係合によりボルト及び第１ハウジングの第２ハウ
ジングへの固定が工具等を用いないで容易に行える利点
がある。また、第２ハウジングに設けられる固定金具は
大きな占有面積を不要とするので、コネクタの小型化、
高密度化が可能になる利点がある。
【図１】本発明のボルト締め型コネクタの一実施例の分
解した断面図である。
解した断面図である。
【図２】第２ハウジングの底面図である。
【図３】組立後の図１のコネクタの断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の要部を示す平面図であ
る。
る。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。
【図６】本発明のボルト締め型コネクタの第３実施例に
使用される固定金具を示し、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面
図、（Ｃ）右側面図である。
使用される固定金具を示し、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面
図、（Ｃ）右側面図である。
【図７】本発明の第３実施例の要部を示す平面図であ
る。
る。
【図８】図７の線VIII−VIIIに沿った断面図である。
【図９】従来例のコネクタの断面図である。
【図１０】別の従来例のコネクタの斜視図である。
【図１１】先願に係るコネクタの断面図である。
２ プラグコネクタ 10 第１ハウジング 20 ボルト 24 頭部 36 段部 40、40' 、40'' 第２ハウジング 54、54' 、54'' ボルト挿通孔 58、58' 、58'' 内壁 80、80' 、80'' 固定金具
Claims (1)
- 【請求項１】コネクタハウジングをボルトにより相手コ
ネクタハウジングに締め付け嵌合するボルト締め型コネ
クタであって、前記コネクタハウジングは、前記ボルト
の頭部側を収容する第１ハウジングと、前記ボルトの先
端側を挿通する孔を有する第２ハウジングとを具備し、
該第２ハウジングには、前記ボルトの軸上に形成された
段部に係合して前記ボルトを抜け止めする固定金具を前
記孔の内壁に埋設したボルト締め型コネクタにおいて、 前記固定金具は、前記ボルトが挿通できるボルト受容孔
と、該ボルト受容孔と連通するボルト保持孔と、前記ボ
ルト受容孔に近接して配置された弾性腕とを有し、 前記第１ハウジングに収容された前記ボルトの先端側を
前記ボルト受容孔に挿入し、前記第１ハウジングが前記
弾性腕を押圧した後に前記ボルトの先端の挿入方向と直
交する方向に前記第１ハウジングを移動することによ
り、前記弾性腕が原状復帰して前記第１ハウジングを前
記第２ハウジングに固定する ことを特徴とするボルト締
め型コネクタ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03191194A JP3299835B2 (ja) | 1993-06-02 | 1994-02-03 | ボルト締め型コネクタ |
| US08/246,905 US5419714A (en) | 1993-06-02 | 1994-05-20 | Bolt-fastening connector |
| MYPI94001340A MY114365A (en) | 1993-06-02 | 1994-05-26 | Bolt-fastening connector |
| GB9410944A GB2278742B (en) | 1993-06-02 | 1994-06-01 | Bolt-fastening connector |
| KR1019940012303A KR100241527B1 (ko) | 1993-06-02 | 1994-06-01 | 볼트 조임형 커넥터 |
| CN94106906A CN1099910A (zh) | 1993-06-02 | 1994-06-02 | 螺栓紧固式连接器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3486893 | 1993-06-02 | ||
| JP5-34868 | 1993-06-02 | ||
| JP03191194A JP3299835B2 (ja) | 1993-06-02 | 1994-02-03 | ボルト締め型コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750181A JPH0750181A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3299835B2 true JP3299835B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=26370431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03191194A Expired - Fee Related JP3299835B2 (ja) | 1993-06-02 | 1994-02-03 | ボルト締め型コネクタ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5419714A (ja) |
| JP (1) | JP3299835B2 (ja) |
| KR (1) | KR100241527B1 (ja) |
| CN (1) | CN1099910A (ja) |
| GB (1) | GB2278742B (ja) |
| MY (1) | MY114365A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102177621A (zh) * | 2009-02-27 | 2011-09-07 | 日立建机株式会社 | 工程机械用连接器装置 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0723315A3 (en) * | 1995-01-20 | 1997-09-24 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Connector fitted with a bolt |
| US5871373A (en) * | 1996-02-23 | 1999-02-16 | Labinal Components And Systems, Inc. | Electrical connector |
| US5743756A (en) * | 1996-03-29 | 1998-04-28 | The Whitaker Corporation | Sealed electrical connector with jack screw |
| ES1044321Y (es) * | 1999-08-03 | 2000-09-01 | Mecanismos Aux Ind | Conjunto conector electrico. |
| ES2154240B1 (es) * | 1999-08-10 | 2001-10-16 | Mecanismos Aux Es Ind S L | Dispositivo de montaje de conectores electricos para vehiculos. |
| ITTO20010678A1 (it) * | 2001-07-11 | 2003-01-11 | Campagnolo Srl | Gruppo di controllo elettronico utilizzabile a bordo di una bicicletta. |
| US6884124B1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-04-26 | Richards Manufacturing Company | Barrier head bolt for use with disconnectable joints and methods of using the same |
| US9172167B2 (en) * | 2004-11-20 | 2015-10-27 | Al Cop Llc | Junction failure inhibiting connector |
| US7270562B1 (en) | 2006-04-04 | 2007-09-18 | Tyco Electronics Corporation | Connector with thumb screw retention member |
| US20110117790A1 (en) * | 2008-04-17 | 2011-05-19 | ANYTEK Technology Corporation., Ltd. | Fastener for separate male terminal block |
| JP2012186002A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| CN104246243B (zh) * | 2012-01-17 | 2016-11-09 | 麦格纳覆盖件有限公司 | 紧固件保持装置 |
| WO2013112166A2 (en) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | Empire Technology Development Llc | Sprung latch fastener |
| JP5831813B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2015-12-09 | 住友電装株式会社 | コネクタ嵌合用ボルト及びコネクタ |
| DE102012222254A1 (de) * | 2012-12-04 | 2014-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Bauteilverbund zweier der Stromleitung dienender Bauteile, Verfahren zur Herstellung eines Bauteilverbunds und Verwendung eines Bauteilverbunds |
| CN103915740B (zh) * | 2014-03-06 | 2016-06-01 | 宁波正耀照明电器有限公司 | 一种电气紧固连接结构 |
| US9293858B2 (en) * | 2014-05-26 | 2016-03-22 | Bren-Tronics, Inc. | Screw down connector |
| JP3213223U (ja) * | 2017-08-10 | 2017-10-26 | 正雄 佐藤 | 一つ穴式二段型ボルト |
| CN108172367B (zh) * | 2018-03-21 | 2024-02-27 | 辽宁电能发展股份有限公司 | 一种户外变压器防盗装置 |
| JP7028153B2 (ja) * | 2018-12-17 | 2022-03-02 | 住友電装株式会社 | コネクタ嵌合体 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3764957A (en) * | 1971-12-17 | 1973-10-09 | Viking Industries | Electrical connector |
| ES256161Y (es) * | 1981-01-23 | 1982-10-16 | Dispositivo de fijacion para cajas de conexion electrica | |
| JPS62188188A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | 日産自動車株式会社 | ねじ締め型コネクタハウジングのボルト取付機構 |
| US4684190A (en) * | 1986-03-05 | 1987-08-04 | General Motors Corporation | Sealed electrical connector with shroud |
| US4954085A (en) * | 1987-07-24 | 1990-09-04 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Wiring structure |
| JPH0259584A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | ７‐アゾリル‐１Ｈ‐ピラゾロ［１，５−ｂ］‐１，２，４‐トリアゾール類の製造方法 |
| US5201625A (en) * | 1990-04-23 | 1993-04-13 | Yazaki Corporation | Connector housing of threaded connection type having sealing member and bolt for securing the housing |
| JP2524858Y2 (ja) * | 1991-10-01 | 1997-02-05 | 矢崎総業株式会社 | ねじ締め型コネクタ |
| US5228867A (en) * | 1991-12-06 | 1993-07-20 | The Whitaker Corporation | Electrical connector bolt fastening device |
| DE4142778C2 (de) * | 1991-12-23 | 1997-11-20 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Vorrichtung zur Spreaderpositionierung bei Containerkranen |
| JP2594949Y2 (ja) * | 1992-08-21 | 1999-05-24 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | ボルト締め型コネクタ |
-
1994
- 1994-02-03 JP JP03191194A patent/JP3299835B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-20 US US08/246,905 patent/US5419714A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-26 MY MYPI94001340A patent/MY114365A/en unknown
- 1994-06-01 GB GB9410944A patent/GB2278742B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-01 KR KR1019940012303A patent/KR100241527B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-02 CN CN94106906A patent/CN1099910A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102177621A (zh) * | 2009-02-27 | 2011-09-07 | 日立建机株式会社 | 工程机械用连接器装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100241527B1 (ko) | 2000-02-01 |
| US5419714A (en) | 1995-05-30 |
| MY114365A (en) | 2002-10-31 |
| JPH0750181A (ja) | 1995-02-21 |
| GB2278742A (en) | 1994-12-07 |
| KR950000307A (ko) | 1995-01-03 |
| GB9410944D0 (en) | 1994-07-20 |
| CN1099910A (zh) | 1995-03-08 |
| GB2278742B (en) | 1996-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3299835B2 (ja) | ボルト締め型コネクタ | |
| KR970000124B1 (ko) | 밀봉된 연결기 조립체 | |
| US6257918B1 (en) | Wire harness connector having a contact retention plate | |
| KR100501561B1 (ko) | 전기 터미널용 카울 커넥터 | |
| US6322388B1 (en) | Electrical connector | |
| WO2018193347A1 (en) | Connector device with connector and assembly method | |
| EP1703595B1 (en) | Electric plug connector and method for producing an electric plug connector | |
| EP3547464B1 (en) | Elelctrical connector | |
| US5547402A (en) | Bulb socket | |
| EP0961363B1 (en) | Bolted type connector | |
| JPH0555988B2 (ja) | ||
| US7281939B1 (en) | Bolt driven connector | |
| JP3244157B2 (ja) | コネクタ用ストッパ金具及びそれを用いたボルト締め型コネクタ | |
| JP2860865B2 (ja) | コネクタの端子固定装置 | |
| US5687836A (en) | Electrical switch assembly actuatable by a rotatable member | |
| JP3422380B2 (ja) | コネクタ構造 | |
| JP2597245Y2 (ja) | ボルト締め型コネクタ | |
| KR0140193Y1 (ko) | 3중결합방식 커넥터 | |
| KR100849029B1 (ko) | 내진동 커넥터 | |
| KR950007211Y1 (ko) | 전기 콘넥터 | |
| KR860001744Y1 (ko) | 배선용 콘넥터 | |
| KR100340737B1 (ko) | 다연형 나사식 터미널장치 | |
| JPH0636826A (ja) | 低挿入力コネクタ | |
| JPH0711417Y2 (ja) | ランプソケット | |
| JP2006100183A (ja) | ジョイントコネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |