JP3299254B1 - 切欠溝を有する円筒の成形装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 １２分割の雄型単体の外周面が狭く円筒の切
欠溝形成用の突条部を短くして成形品の円筒を金型から
抜き取り易くし、突状部の抜き取り角度を急角度として
成形品の円筒の切欠溝の上下縁部を直角に近い角度に形
成し、円筒の前進後退をスムーズに行える切欠溝を有す
る円筒の成形装置を提供する。 【解決手段】 雌型７との間に成形用間隙１０が設けら
れる雄型１を１２分割して２つの形状の雄型単体１Ａ、
１Ｂを形成し、雄型単体１Ｂの成形部１ｆの内面をテー
パー面１ｇとしてこれら雄型単体１Ａ、１Ｂの内部にボ
ス２を配設し、雄型単体１Ａ、１Ｂの成形部１ｅ、１ｆ
の外周面に上下縁部を急角度の傾斜面１ｍに形成した突
条部１ａ、１ｂを設け、一方の雄型単体１Ａは平面視扇
形に形成され、他方の雄型単体１Ｂは外周面が円弧形状
の略６角形に形成して、これらの雄型単体１Ａ、１Ｂを
周方向に交互に配置したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カメラのレンズの
遠近調整を行うためのカメラのオートフォーカス用ズー
ム等の切欠溝を有する円筒の成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の成形装置として、例え
ば、図１４〜図１８に示すものがある。これは、図１３
に示すカメラのオートフォーカス用ズームＺ等の円筒の
成形を行う装置であって、このオートフォーカス用ズー
ムＺ等の円筒は、円筒状の本体Ｚ１の周壁に３条の切欠
溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４が成形時に形成されている。

【０００３】従来の成形装置１００は、上型１１４と下
型１１５を互いに当接分離可能に構成し、下型１１５に
成形空間を形成するための雄型１０１と雌型１０６を設
けたものであり、雄型１０１は、図１４、図１５（ａ）
に示すように、６分割されていて、これらの雄型単体１
０１Ａ、１０１Ｂは、側面視略Ｌ字形で２種類の形状を
しており、一方の雄型単体１０１Ａは、水平向きの基部
１０１ａから成形部１０１ｂが上向きに垂直に立設され
ていて、その成形部１０１ｂが平面視扇形をなしてお
り、この扇形部分から内向きに中心に向けて突出腕部１
０１ｃが一体に延設されている。また、他方の雄型単体
１０１Ｂは、水平向きの基部１０１ｄから成形部１０１
ｅが上向きに垂直に立設されていて、その成形部１０１
ｅが、外側面が円弧形状の平面視略６角形をなしてお
り、この略６角形状部分から中心に向けて突出腕部１０
１ｇが延設されている。

【０００４】そして、これら２種類の形状の雄型単体１
０１Ａ、１０１Ｂが３個ずつ、互違いに組み合わされ
て、その外周面が平面視円形状になっている。その外周
面には、円筒状の本体Ｚ１の周壁の３条の切欠溝Ｚ２、
Ｚ３、Ｚ４を成形するための突条部１０１ｚがそれぞれ
突設されている。この突条部１０１ｚは、各雄型単体１
０１Ａ、１０１Ｂの外周面に連なるように個別に突設さ
れている。

【０００５】図１６に示すのは、各雄型単体１０１Ａ、
１０１Ｂを中心部分に組み込んだ成形装置１００を示す
ものであって、円盤形状の基盤１０２の中心部から所定
距離外側に、支持柱１０３が複数本立設されていて、こ
の支持柱１０３の内面は上側が狭くなるようにテーパー
面１０３ａに形成されている。そして、これらの支持柱
１０３の内側に円盤形状の載置盤１０４が配置され、こ
の載置盤１０４の上面に、図１８に示すガイド盤１０５
が配置されている。このガイド盤１０５には、中心孔１
０５ａから外向き６方に向けて放射状に金型ガイド溝１
０５ｂが形成されている。

【０００６】これらの金型ガイド溝１０５ｂに上記した
各雄型本体１０１Ａ、１０１Ｂの基部１０１ａ、１０１
ｄがスライド可能に交互に嵌め込まれている。雄型本体
１０１Ａ、１０１Ｂの上面側には、円盤状に組み合わさ
れた雌型１０６を載置するための円盤形状の金型載置盤
１０７が配置されている。雌型１０６は、その外縁部近
傍に外方向に向けて傾斜した上下方向の貫通孔１０６ａ
を有しており、この貫通孔１０６ａには上部が上型１１
４に固定されたピン１１６が挿通されている。さらに、
雌型１０６の内部には、雌型１０６を外方向に向けて付
勢するバネ１１７が配設されている。更に、各雄型単体
１０１Ａ、１０１Ｂの中心側に、外周面が上細りのテー
パー面１０８ａを有するボス１０８が基盤１０２上に立
設されている。

【０００７】また、雌型１０６の内周面と上記した各雄
型単体１０１Ａ、１０１Ｂの成形部分が位置され、雌型
１０６と各雄型単体１０１Ａ、１０１Ｂとの間に成形用
間隙１１０が設けられている。更に、これら雌型１０６
と各雄型単体１０１Ａ、１０１Ｂの上部に載置される上
型１１４には、成形用間隙１１０に連通する樹脂注入路
１１１ａを有する円盤形状の蓋盤１１１が載置されてい
る。

【０００８】この蓋盤１１１の上面側には、樹脂注入路
１１１ａに連通する樹脂注入路１１２ａを有する上部保
持盤１１２が配置され、この上部保持盤１１２の上側
に、樹脂注入路１１２ａに連通する樹脂注入孔１１３ａ
を有するノズル部１１３が配置されている。そして、成
形装置１００が組み付けてセットされた状態で、樹脂注
入孔１１３ａから溶融樹脂を圧入して各樹脂注入路１１
２ａ、１１１ａを通して、成形用間隙１１０に樹脂を充
填すると、雌型１０６と雄型１０１との間で、図１３に
示す切欠溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４を有する円筒Ｚが成形され
る。

【０００９】即ち、雌型１０６と雄型１０１の成形用間
際１１０で、円筒状の本体Ｚ１が成形され、各雄型単体
１０１Ａ、１０１Ｂの突条部１０１ｚの部分で、切欠溝
Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４が形成されるようになっている。成形
した後は、図１７に示すように、上型１１４と下型１１
５を互いに分離させることで、雌型１０６を開放すると
ともに、雄型１０１を中心部に集約し、成形品であるオ
ートフォーカス用ズームＺ等の円筒を取り出して、成形
を完了する。

【００１０】ところが、上記した従来の成形装置では、
雄型１０１を６分割して、２種類の雄型単体１０１Ａ、
１０１Ｂを形成しているだけであるために、これらの雄
型単体１０１Ａ、１０１Ｂの成形部１０１ｂ、１０１ｅ
の外周面の幅が広くて突状部１０１ｚが長いので、雄型
１０１を中心部へ集約しても金型から成形品であるオー
トフォーカス用ズームＺ等の円筒を抜き取り難いという
問題があり、抜き取り易くするために、図１５（ｂ）に
示すように、突状部１０１ｚの抜き取り用角度θ１を大
きくしなければならない。

【００１１】しかしながら、このようにすると、成形品
をカメラ等に組み付けて、ズームＺを前進後退させて遠
近調整するときに、上下縁部の内縁面の角度が広い斜め
向きになった斜行溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４に前進後退用のピ
ンが移動するときに、この移動時にピンが切欠溝Ｚ２、
Ｚ３、Ｚ４の上下縁部に引っ掛かるあるいはピンが切欠
溝から外れやすい等の支障が生じてスムーズに切欠溝を
有する円筒Ｚを前進後退できないという問題があった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解消し、雄型を少なくとも１２分割して、各雄型
単体の外周面を狭くして、カメラのズーム等の円筒の切
欠溝を形成するための突条部の長さを短くすることがで
きて、成形品であるオートフォーカス用ズーム等の円筒
を金型から抜き取り易くできるとともに、この突状部の
抜き取り用角度を小さく急角度とすることができて、こ
の突条部で成形時に形成されるオートフォーカス用ズー
ム等の円筒の切欠溝の上下縁部を直角に近い角度に形成
できて、円筒の前進後退をスムーズに行うことができる
切欠溝を有する円筒の成形装置を提供することを目的と
している。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために提案されたものであって、請求項１に記載
の発明は、互いに分離可能な上型と下型と、上型の上部
に配置された上部基盤と、下型の下部に配置された下部
基盤とを有し、下型の上部には雄型及び雌型が配置さ
れ、該雄型は複数に分割され雌型との間に成形用間隙が
設けられるように配設され、この雄型を構成する雄型単
体の中心部には外周面が上細りのテーパー面に形成され
てこれらの雄型単体を成形時の状態に保持するためのボ
スが下部基盤に立設されてなり、前記各雄型単体の外周
面には、切欠溝を形成する、上下縁部の角度を直角に近
い急角度の傾斜面に形成した突条部がそれぞれ連続して
設けられ、前記雄型を少なくとも１２分割して、前記突
条部を各雄型単体の成形部の外周面に連続して設けると
ともに、前記各雄型単体は、２種類の形状に形成され、
一方の雄型単体は平面視扇形に形成され、他方の雄型単
体は外周面が円弧形状の略６角形に形成されていて、こ
れら２種類の雄型単体は前記一方の平面視扇形の雄型単
体の平面視Ｖ字形の側面略平面部に、他方の略６角形の
雄型単体の円弧形状部に連なる両開き平面部が当接する
ように、周方向に交互に配置されて、側面視略Ｌ字形に
形成され、下側の基部から上向きに垂直に成形部が延設
されていて、前記平面視略６角形状の雄型単体の成形部
の内面のみが前記ボスに当接するように上細りのテーパ
ー面に形成されており、前記雌型はその外縁部近傍に外
方向に向けて傾斜した上下方向の貫通孔を有しており、
この貫通孔には上部が上型に固定されたピンが挿通さ
れ、雌型の内部には雌型を外方向に向けて付勢するバネ
が配設されていることを特徴としている。

【００１４】

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る切欠溝を有す
る円筒の成形装置の実施の形態について、図を参照しつ
つ説明する。図１は本発明の実施形態の切欠溝を有する
円筒の成形装置で成形したカメラのオートフォーカス用
ズーム等の円筒を示す斜視図、図２は本実施形態の切欠
溝を有する円筒の成形装置の雄型の概略斜視図、図３は
本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置の全体構造
を示し、要部だけに断面線（斜線）を記した縦断面図、
図４は本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置にお
ける成形品を取り出す状態を示す部分断面図、図５は本
実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置における雄型
単体とガイド盤を示す斜視図、図６は本実施形態の切欠
溝を有する円筒の成形装置における一方の雄型単体を示
す平面図、図７は本実施形態の切欠溝を有する円筒の成
形装置における他方の雄型単体を示す平面図、図８は本
実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置における一方
の雄型と他方の雄型の位置関係を示す平面図、図９
（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本実施形態の切欠溝を有す
る円筒の成形装置における一方の雄型と他方の雄型の側
面図と平面図、図１０は本実施形態の切欠溝を有する円
筒の成形装置における雄型の成形時の位置を示す平面
図、図１１は本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装
置における成形完了後の成形品を取り出す時の位置を示
す平面図、図１２（ａ）は本実施形態の切欠溝を有する
円筒の成形装置における雄型と雌型とによる成形時の状
態を示す要部の水平断面図、（ｂ）は本実施形態の切欠
溝を有する円筒の成形装置における雄型の突条部を示す
拡大縦断面図である。

【００１６】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装
置によって成形される筒体は、図１に示すように、カメ
ラのオートフォーカス用ズームＺ等の筒体であって、円
筒状の本体Ｚ１の周壁に３条の切欠溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４
が成形時に形成されている。この筒体Ｚを成形するため
の本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置の雄型
は、図２に示すように、１２分割されていて、各雄型単
体１Ａ、１Ｂは、２種類の形状に形成され、一方の雄型
単体１Ａは平面視扇形に形成され、他方の雄型単体１Ｂ
は外周面が円弧形状の略６角形に形成されていて、これ
ら２種類の雄型単体１Ａ、１Ｂを周方向に交互に配置し
ている。尚、図７〜図１１に示すように、他方の雄型単
体１Ｂの上端近傍箇所は、左右両側から内側に向けて略
への字形にくびれたように形成されている。即ち、一方
の平面視扇形の雄型単体１Ａの平面視Ｖ字形の側面略平
面部に、他方の略６角形の雄型単体１Ｂの円弧形状部に
連なる両開き平面部が当接するように交互に配置され
て、外周面が平面視円形状になっている。

【００１７】そして、各雄型単体１Ａ、１Ｂの外周面
に、円筒Ｚの切欠溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４を形成するため、
上下縁部の角度を直角に近い急角度の傾斜面に形成した
突条部１ａ、１ｂがそれぞれ連続して設けられている。
更に、各雄型単体１Ａ、１Ｂは、それぞれ側面視略Ｌ字
形に形成され、下側の基部１ｃ、１ｄから上向きに垂直
に成形部１ｅ、１ｆが延設されていて、後述するボス２
に当接する平面視略６角形状の雄型単体１Ｂの成形部１
ｆの内面が上細りのテーパー面１ｇに形成されている。
また、下側の基部１ｃ、１ｄにはその底面部の長手方向
略中央に側面視コ字形の切り欠き凹部１ｈが形成されて
いる。しかも、成形部１ｄ、１ｅの下端に外向き段部１
ｉ、１ｊが形成されていて、この外向き段部１ｉ、１ｊ
から基部１ｃ、１ｄに向けて下広がりの傾斜面１ｋ、１
ｍが形成されている。

【００１８】図３に示した本実施形態の切欠溝を有する
円筒の成形装置は、互いに当接分離可能な上型１６Ａ及
び下型１５Ａと、上型１６Ａの上部に配置された上部基
盤２０と、下型１５Ａの下部に配置された下部基盤３と
を有し、これらの部材はそれぞれの境界面で分離可能に
一体化されている。尚、図３においては図を見やすくす
るため、中央部付近のみにハッチングを施している。円
盤形状の下部基盤３には、その中心部から所定距離外側
に、支持柱４が複数本立設されていて、この支持柱４の
内面は上側が狭くなるようにテーパー面４ａに形成され
ている。そして、これらの支持柱４の内側に円盤形状の
載置盤５が配置され、この載置盤５の上面に、図５に示
すガイド盤６が配置されている。このガイド盤６には、
中心孔６ａから外向き１２方に向けて放射状に金型ガイ
ド溝６ｂが形成されており、その外周面は下向きに拡径
するテーパー面に形成されている。

【００１９】これらの金型ガイド溝６ｂに、上記した各
雄型本体１Ａ、１Ｂの基部１ｃ、１ｄとこの基部１ｃ、
１ｃの切り欠き凹部１ｈに上面中央の突部９ａが嵌め込
まれたスライド体９がスライド可能に交互に嵌め込まれ
ており、スライド体９の外周面はガイド盤６の外周テー
パー面と連続するような下向きに拡径するテーパー面に
形成されている。雄型本体１Ａ、１Ｂの上面側には、分
割可能に円盤状に組み合わされた雌型７を載置するため
の円盤形状の金型載置盤８が配置されている。更に、各
雄型単体１Ａ、１Ｂの中心部に、外周面が上細りのテー
パー面２ａに形成されたボス２が下部基盤３上に立設さ
れている。

【００２０】また、雌型７の内周面と上記した各雄型単
体１Ａ、１Ｂの成形部分が位置され、雌型７と各雄型単
体１Ａ、１Ｂとの間に成形用間隙１０が設けられてい
る。雌型７は、その外縁部近傍に外方向に向けて傾斜し
た上下方向の貫通孔７ａを有しており、この貫通孔７ａ
には上部が上型１６Ａに固定されたピン２１が挿通され
ている。さらに、雌型７の内部には、雌型７を外方向に
向けて付勢するバネ２２が配設されている。更に、これ
ら雌型７と各雄型単体１Ａ、１Ｂの上部に載置される上
型１６Ａには、成形用間隙１０に連通する樹脂注入路１
１ａを有する円盤形状の蓋盤１１が載置されている。

【００２１】この蓋盤１１の上面側には、樹脂注入路１
１ａに連通する樹脂注入路１２ａを有する円盤体からな
る上部保持盤１２が配置され、この上部保持盤１２の上
側に、樹脂注入路１２ａに連通する樹脂注入孔１３ａを
有するノズル部１３が配置されている。そして、成形装
置が組み付けてセットされた状態で、樹脂注入孔１３ａ
から溶融樹脂を圧入して各樹脂注入路１２ａ、１１ａを
通して、成形用間隙１０に樹脂を充填すると、雌型７と
雄型１との間で、図１に示す切欠溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４を
有する円筒Ｚが成形される。即ち、雌型７と雄型１の成
形用間際１０で、円筒Ｚの円筒状の本体Ｚ１が成形さ
れ、各雄型単体１Ａ、１Ｂの突条部１ａ、１ｂの部分
で、切欠溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４が形成されるようになって
いる。

【００２２】円筒Ｚが成形された後には、図１１に示す
ように、２種類の各雄型単体１Ａ、１Ｂを内側（中心
側）に移動して、成形品である円筒Ｚの切欠溝Ｚ２、Ｚ
３、Ｚ４を各雄型単体１Ａ、１Ｂの突条部１ａ、１ｂよ
り外側に位置させて、筒体Ｚを取り出す。

【００２３】ここで、筒体の取り出し方法について、図
４を参照しながらより詳しく説明する。円筒Ｚの成形が
完了すると、図４に示すように、上型１６Ａ、下型１５
Ａ、上部基盤２０、下部基盤３は互いに離間される。上
型１６Ａと上部基盤２０が離間される際には、ピン２１
が貫通孔７ａから抜けるとともに上型１６Ａはバネ２２
によって外方向に向けて付勢される。そのため、上型１
６Ａは外方向に向けて移動し、成形品である筒体（図示
略）から離れる。また、下型１５Ａと下部基盤３が離間
される際には、外周面が上細りのテーパー面２ａに形成
されたボス２が下部基盤３と共に下降することによって
各雄型単体１Ａ、１Ｂとの間に隙間が発生し、このとき
同時に、内面が上側が狭くなるようにテーパー面４ａに
形成された支持柱４が下部基盤３と共に下降することに
よってガイド盤６及びスライド体９の外周面がテーパー
面４ａによって内向きに押圧され、これにより各雄型単
体１Ａ、１Ｂは内側（中心側）に移動して筒体との間に
隙間が発生する。上記作用によって、筒体はその内外側
双方において金型と離間されるから、筒体を取り出すこ
とができる。

【００２４】このとき、図１２（ｂ）に示すように、円
筒Ｚの切欠溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４を形成する各雄型１Ａ、
１Ｂの突条部１ａ、１ｂの上下縁部の角度が直角に近い
急角度θの傾斜面に形成されているので、この切欠溝Ｚ
２、Ｚ３、Ｚ４の上下内縁面が直角に近い急角度の傾斜
面に形成される。したがって、この円筒Ｚをカメラ等に
組み付けて、ズームＺからなる円筒を前進後退させて遠
近調整するときに、上下縁部の内縁面の角度が広い斜め
向きになった斜行溝Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４に前進後退用のピ
ンが移動するときに、この移動時にピンが切欠溝Ｚ２、
Ｚ３、Ｚ４の上下縁部に引っ掛かったり外れたりするこ
とがなくて、円筒Ｚの前進後退をスムーズに行うことが
できる。また、雄型１を１２分割して、各雄型単体１
Ａ、１Ｂの外周面を狭くして、円筒Ｚの切欠溝Ｚ２、Ｚ
３、Ｚ４を形成するための突条部１ａ、１ｂの長さを短
くすることができて、成形品である円筒Ｚを雄型１から
抜き取り易くできる。

【００２５】尚、上記実施形態では、円筒Ｚとしてカメ
ラのオートフォーカス用ズームＺを例にして説明した
が、これに限らず、切欠溝を有する他種の円筒にも適用
できることは勿論である。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明は、互いに分離可能な上型と下型と、上型の上部に
配置された上部基盤と、下型の下部に配置された下部基
盤とを有し、下型の上部には雄型及び雌型が配置され、
該雄型は複数に分割され雌型との間に成形用間隙が設け
られるように配設され、この雄型を構成する雄型単体の
中心部には外周面が上細りのテーパー面に形成されてこ
れらの雄型単体を成形時の状態に保持するためのボスが
下部基盤に立設されてなり、前記各雄型単体の外周面に
は、切欠溝を形成する、上下縁部の角度を直角に近い急
角度の傾斜面に形成した突条部がそれぞれ連続して設け
られ、前記雄型を少なくとも１２分割して、前記突条部
を各雄型単体の成形部の外周面に連続して設けるととも
に、前記各雄型単体は、２種類の形状に形成され、一方
の雄型単体は平面視扇形に形成され、他方の雄型単体は
外周面が円弧形状の略６角形に形成されていて、これら
２種類の雄型単体は前記一方の平面視扇形の雄型単体の
平面視Ｖ字形の側面略平面部に、他方の略６角形の雄型
単体の円弧形状部に連なる両開き平面部が当接するよう
に、周方向に交互に配置されて、側面視略Ｌ字形に形成
され、下側の基部から上向きに垂直に成形部が延設され
ていて、前記平面視略６角形状の雄型単体の成形部の内
面のみが前記ボスに当接するように上細りのテーパー面
に形成されており、前記雌型はその外縁部近傍に外方向
に向けて傾斜した上下方向の貫通孔を有しており、この
貫通孔には上部が上型に固定されたピンが挿通され、雌
型の内部には雌型を外方向に向けて付勢するバネが配設
されているので、以下に述べる効果を奏する。

【００２７】即ち、雄型を従来の６分割より倍以上多い
少なくとも１２分割して、各雄型単体の外周面を狭くし
て、カメラのオートフォーカス用ズーム等の円筒の切欠
溝を形成するための突条部を短くできるので、成形品で
ある円筒を金型から抜き取り易くできる。更に、円筒の
突条部の上下縁部の角度を直角に近い急角度の傾斜面に
形成したので、この突条部で形成される円筒の切欠溝の
上下縁部を直角に近い急角度に形成できて、この切欠溝
に挿入されるピンが切欠溝に引っ掛かったり外れたりす
ることがなくて、円筒の前進後退をスムーズに行うこと
ができる。

【００２８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の切欠溝を有する円筒の成形
装置で成形したカメラのオートフォーカス用ズームから
なる円筒を示す斜視図である。

【図２】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置の
雄型の概略斜視図である。

【図３】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置の
全体構造を示し、要部だけに断面線（斜線）を記した縦
断面図である。

【図４】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置に
おける成形品を取り出す状態を示す部分断面図である。

【図５】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置に
おける雄型単体とガイド盤を示す斜視図である。

【図６】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置に
おける一方の雄型単体を示す平面図である。

【図７】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置に
おける他方の雄型単体を示す平面図である。

【図８】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置に
おける一方の雄型と他方の雄型の位置関係を示す平面図
である。

【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本実施形態の切
欠溝を有する円筒の成形装置における一方の雄型と他方
の雄型の側面図と平面図である。

【図１０】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置
における雄型の成形時の位置を示す平面図である。

【図１１】本実施形態の切欠溝を有する円筒の成形装置
における雄型の成形完了後の成形品を取り出す時の位置
を示す平面図である。

【図１２】（ａ）は本実施形態の切欠溝を有する円筒の
成形装置における雄型と雌型とによる成形時の状態を示
す要部の水平断面図、（ｂ）は本実施形態の切欠溝を有
する円筒の成形装置における雄型の突条部を示す拡大縦
断面図である。

【図１３】従来の実施形態の切欠溝を有する円筒の成形
装置で成形したカメラのオートフォーカス用ズームから
なる円筒を示す斜視図である。

【図１４】従来の切欠溝を有する円筒の成形装置の雄型
の概略斜視図である。

【図１５】（ａ）は従来の切欠溝を有する円筒の成形装
置における雄型と雌型とによる成形時の状態を示す部分
水平断面図、（ｂ）は従来の切欠溝を有する円筒の成形
装置における雄型の突条部を示す拡大縦断面図である。

【図１６】従来の切欠溝を有する円筒の成形装置の全体
構造を示し、部分的に断面線（斜線）を記した縦断面図
である。

【図１７】従来の切欠溝を有する円筒の成形装置におけ
る成形品を取り出す状態を示す部分断面図である。

【図１８】従来の切欠溝を有する円筒の成形装置におけ
る雄型単体とガイド盤を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｚ オートフォーカス用ズーム（円筒） Ｚ２ 切欠溝 Ｚ３ 切欠溝 Ｚ４ 切欠溝 １ 雄型 １Ａ 雄型単体 １Ｂ 雄型単体 １ａ 突条部 １ｂ 突条部 １ｃ 基部 １ｄ 基部 １ｅ 成形部 １ｆ 成形部 １ｇ テーパー面 ２ ボス ７ 雌型 １０ 成形用間隙

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−227886（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−38032（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−329147（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−1735（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−262629（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−26320（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−97972（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−14333（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 33/44 - 33/54 B29C 45/33

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに分離可能な上型と下型と、上型の
   上部に配置された上部基盤と、下型の下部に配置された
   下部基盤とを有し、下型の上部には雄型及び雌型が配置
   され、該雄型は複数に分割され雌型との間に成形用間隙
   が設けられるように配設され、この雄型を構成する雄型
   単体の中心部には外周面が上細りのテーパー面に形成さ
   れてこれらの雄型単体を成形時の状態に保持するための
   ボスが下部基盤に立設されてなり、 前記各雄型単体の外周面には、切欠溝を形成する、上下
   縁部の角度を直角に近い急角度の傾斜面に形成した突条
   部がそれぞれ連続して設けられ、前記雄型を少なくとも
   １２分割して、前記突条部を各雄型単体の成形部の外周
   面に連続して設けるとともに、前記各雄型単体は、２種
   類の形状に形成され、一方の雄型単体は平面視扇形に形
   成され、他方の雄型単体は外周面が円弧形状の略６角形
   に形成されていて、これら２種類の雄型単体は前記一方
   の平面視扇形の雄型単体の平面視Ｖ字形の側面略平面部
   に、他方の略６角形の雄型単体の円弧形状部に連なる両
   開き平面部が当接するように、周方向に交互に配置され
   て、側面視略Ｌ字形に形成され、下側の基部から上向き
   に垂直に成形部が延設されていて、前記平面視略６角形
   状の雄型単体の成形部の内面のみが前記ボスに当接する
   ように上細りのテーパー面に形成されており、 前記雌型はその外縁部近傍に外方向に向けて傾斜した上
   下方向の貫通孔を有しており、この貫通孔には上部が上
   型に固定されたピンが挿通され、雌型の内部には雌型を
   外方向に向けて付勢するバネが配設されていることを特
   徴とする切欠溝を有する円筒の成形装置。