JP3298917B2 - 分割巻き用ボビン及びトランス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、フライバック
トランス（ＦＢＴ）などのドランスに備えられた分割巻
き用ボビン及びフライバックトランス（ＦＢＴ）などの
ドランスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の分割巻き用ボビンは、図７に示す
ように、コイル（図示せず）を分割巻きするための鍔２
１が軸方向に複数配設されて構成されている。これら複
数の鍔２１により複数の巻回部２２が形成される。ま
た、各鍔２１には、コイルのリード線を隣の巻回部２２
に移行させるための溝２３が形成されている。

【０００３】そして、この分割巻き用ボビンにコイルを
巻回する場合は、図８に示すように、１つの巻回部２２
にコイル２４を巻線した後、そのコイル２４のリード線
２４ａを溝２３を介して隣の巻回部２２に移行させ、そ
の巻回部２２においてコイル２４を巻線し、以下同様
に、コイル２４のリード線２４ａを隣の巻回部２２に溝
２３を介して移行しながら順次コイル２４を巻線してい
く。これにより、コイル２４が鍔２１にて分割巻きされ
た形となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ブラウン管
の陽極に高電圧を供給し、水平偏向出力トランスの役目
を果たすものにフライバックトランス（以下、単にＦＢ
Ｔと記す）がある。このＦＢＴは、高電圧を得るため
に、極細銅線（φ０．０３〜０．０６ｍｍ）を高圧巻線
として、分割巻き用ボビンにおける複数の巻回部２２に
夫々数百ターン巻回し、更に上記銅線を隣の巻回部２２
に移行させるための溝２３を通し、全ての巻回部２２に
所定必要巻数巻回する。

【０００５】この場合、導線の隣の巻回部２２への移行
は、巻装コイル外周から溝２３を通り、巻回部２２の最
底部へ確実に移行されなければならない。もし、図８に
示すように、鍔２１の高さ方向途中から銅線の巻回が行
われた場合、コイル２４のレアショートなどの発煙発火
事故につながるおそれがある。

【０００６】また、鍔２１に溝２３を設けることによ
り、鍔２１自体の強度が弱くなり、図９に示すように、
鍔２１が隣の巻回部２２に傾いて隣の巻回部２２の巻回
空間を狭くしたり、銅線を所定必要巻数巻回した際、そ
の巻装状態によっては、図１０に示すように、溝２３か
ら臨むコイル２４同士のたわみによる接触ショートのお
それが生じていた。

【０００７】このように、従来の分割巻き用ボビンにお
いては、上記のような問題があるため、そのボビンを設
計する場合、溝２３の形状と位置を鍔２１にどのように
配設するかが必要となり、かなりの設計時間を要してい
た。また、小型化を要求された場合、鍔２１自体の厚み
を薄くできず、小型化への弊害要因となっていた。

【０００８】本発明は、このような課題に鑑み成された
もので、その目的とするところは、鍔自体の強度を強く
することができると共に、コイル同士の接触ショートを
防止することができ、トランスの信頼性及び小型化を図
ることができる分割巻き用ボビンを提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、コイルを
分割巻きするための鍔が配設されて、複数の巻回部が形
成され、ある巻回部におけるコイルのリード線を隣の巻
回部に移行させるための切欠き状の溝が、鍔の外周の一
部に設けられてなる熱可塑性樹脂の分割巻き用ボビンに
おいて、鍔の厚さよりも薄い厚さ及びその鍔の高さより
低く、コイルの巻装外周高と略同じ高さを有する壁が、
上記溝の両側を連結する如く、該溝内に設けられてな
り、ある巻回部におけるコイルのリード線を、そのある
巻回部及びその隣の巻回部間の溝内及びその隣の巻回部
側の鍔の厚さ方向の面より低くなっている壁の厚さ方向
の面上を通って、その隣の巻回部に移行させるようにし
た分割巻き用ボビンである。第２の発明は、第１の発明
において、壁には、リード線の移行方向に対し、下り傾
斜のテーパが設けられてなる分割巻き用ボビンである。
第３の発明は、コアと、第１のコイルが巻回された第１
のボビンと、第２のコイルが巻回された第２のボビンと
を有し、第２のボビンは、第２のコイルを分割巻きする
ための鍔が配設されて、複数の巻回部が形成され、ある
巻回部における第２のコイルのリード線を隣の巻回部に
移行させるための切欠き状の溝が、鍔の外周の一部に設
けられた熱可塑性樹脂の分割巻き用ボビンにて構成され
てなるトランスにおいて、鍔の厚さよりも薄い厚さ及び
その鍔の高さより低く、コイルの巻装外周高と略同じ高
さを有する壁が、上記溝の両側を連結する如く、該溝内
に設けられてなり、ある巻回部におけるコイルのリード
線を、そのある巻回部及びその隣の巻回部間の溝内及び
その隣の巻回部側の鍔の厚さ方向の面より低くなってい
る壁の厚さ方向の面上を通って、その隣の巻回部に移行
させるようにしたトランスである。

【００１０】

【作用】第１の本発明によれば、鍔自体の強度を強くす
ることができ、コイルの巻回による鍔の傾きを防止する
ことができる。また、鍔の厚みを薄くすることができる
ため、トランスの小型化に寄与させることができる。ま
た溝に壁を設けるため、コイル同志のたわみを壁により
防ぐことができ、コイル同志の接触ショートを防止する
ことができる。

【００１１】また、コイルのリード線を壁の上端で引っ
かけながら隣の巻回部に移行させることができるため、
各巻回部におけるコイルの始端を壁の最底部、即ち、巻
回部の最底部から始めることができ、レアショートによ
る発煙発火事故を防止することができる。

【００１２】

【実施例】以下、図１〜図６を参照しながら本発明の実
施例を説明する。図１は、フライバックトランス（以
下、単にＦＢＴと記す）を示す回路図である。また、図
２は、本実施例に係る分割巻き用ボビンが組み込まれる
ＦＢＴを一部省略して示す断面図である。

【００１３】一般に、ＦＢＴは、水平電磁偏向回路の水
平出力トランスであり、帰線（フライバック）期間に生
ずるパルス電圧を昇圧する高圧巻線を備え、受像管高圧
整流回路へ所要の高圧パルスを供給する。

【００１４】即ち、水平出力トランジスタのスイッチン
グ作用により、水平偏向コイルにのこぎり波電流が流
れ、その帰線期間にＬＣ振動でＦＢＴの主巻線（一次コ
イル）１に発生するパルス電圧を、所定の巻数比で巻き
上げた高圧巻線（二次コイル）２にて昇圧する。このと
き、高圧巻線２の洩れインダクタンス、分布容量と出力
側容量による高次同調波が高圧パルスに合成され、効率
のよい安定な高圧を取り出すことができる。

【００１５】そして、このＦＢＴは、図２に示すよう
に、一次コイル１が巻回された角筒状の一次ボビン３
に、二次コイル２が巻回された角筒状の二次ボビン４を
はめ込んで構成される。尚、５はコア、６は端子ピンで
ある。

【００１６】特に、二次ボビン４は、分割巻き用ボビン
にて構成され、二次コイル２を分割巻きするための鍔７
が軸方向に複数配設され、これら複数の鍔７により複数
の巻回部８が形成されている。各鍔には、コイル２のリ
ード線を隣の巻回部８に移行させるための溝（図２では
図示せず）が形成される。

【００１７】しかして、本例においては、図３の斜視図
及び図４の断面図に示すように、上記コイル２のリード
線を隣の巻回部８に移行させるための溝１１に、厚みｔ
が鍔７の厚みＴよりも薄い壁１２が形成されて構成され
ている。この場合、鍔７の厚みがＴ＝０．５ｍｍであれ
ば、壁１２の厚みはｔ＝０．１〜０．２ｍｍに設定され
る。また壁１２の高さｈは、鍔の高さＨよりも若干低く
設定され、コイル２の巻装外周高Ｄとほぼ同じに設定す
ることが好ましい。本例では、鍔７の高さＨよりも１／
３ほど低く設定されている。

【００１８】特に本例では、壁１２自体の強度を確保す
るために、上記溝１１を形成する２つの側壁１３ａ及び
１３ｂ中、一方の側壁１３ａをテーパ状に形成し、鍔７
の底部に向かって、溝１１の幅が連続的に狭くなるよう
にしている。

【００１９】この本例に係る分割巻き用ボビン４は、薄
肉加工が行い易い、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフ
タレート）やＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイト）等
の熱可塑性樹脂にて成形される。本例では、ＦＺ−１１
４０（商品名：大日本インキ化学工業）を用いた。

【００２０】そして、この分割巻き用ボビン４にコイル
２を巻回する場合は、１つの巻回部８にコイル２を巻線
した後、そのコイルのリード線２ａを溝１１を介して隣
の巻回部８に移行させ、その巻回部８においてコイル２
を巻線し、以下同様に、コイル２のリード線２ａを隣の
巻回部８に溝１１を介して移行しながら順次コイル２を
巻線していく。これにより、コイル２が鍔７にて分割巻
きされた形となる。

【００２１】上述のように、本例によれば、コイル２の
リード線２ａを隣の巻回部８に移行させるための溝１１
に、鍔７よりも薄い壁１２を一体に形成するようにした
ので、鍔７自体の強度を強くすることができ、コイル２
の巻回による鍔７の傾きを防止することができる。ま
た、鍔７の厚みＴを薄くすることができるため、ＦＢＴ
の小型化に寄与させることができる。また、図５に示す
ように、壁１２によってコイル２同士のたわみを防ぐこ
とができるため、コイル２同士の接触ショートを防止す
ることができる。

【００２２】また、図４に示すように、コイル２のリー
ド線２ａを壁１２の上端にて引っかけながら隣の巻回部
８に移行させることができるため、各巻回部８における
コイル２の始端を壁１２の最底部、即ち鍔７の最底部か
ら始めることができ、レアショートによる発煙発火事故
を防止することができる。

【００２３】このように、本例に係る分割巻き用ボビン
４によれば、このボビン４を組み込んだ例えばＦＢＴの
信頼性及び小型化を図ることができる。

【００２４】尚、溝１１に設ける壁１２としては、図３
及び図４で示す形状のほか、図６に示すように、リード
線２ａの移行方向に対し、下り傾斜のテーパ１２ａを形
成するようにしてもよい。この場合、壁１２の厚みｔが
その底部に向かって連続的に厚くなるため、壁１２自体
の強度及び鍔７自体の強度を更に強くすることができ
る。

【００２５】また、上記例では、ＦＢＴに組み込まれる
分割巻き用ボビン４に適用した例を示したが、その他の
一般のトランスに組み込まれる分割巻き用ボビンにも適
用させることができる。

【００２６】

【発明の効果】上述せる第１の発明によれば、コイルを
分割巻きするための鍔が配設されて、複数の巻回部が形
成され、ある巻回部におけるコイルのリード線を隣の巻
回部に移行させるための切欠き状の溝が、鍔の外周の一
部に設けられてなる熱可塑性樹脂の分割巻き用ボビンに
おいて、鍔の厚さよりも薄い厚さ及びその鍔の高さより
低く、コイルの巻装外周高と略同じ高さを有する壁が、
上記溝の両側を連結する如く、該溝内に設けられてな
り、ある巻回部におけるコイルのリード線を、そのある
巻回部及びその隣の巻回部間の溝内及びその隣の巻回部
側の鍔の厚さ方向の面より低くなっている壁の厚さ方向
の面上を通って、その隣の巻回部に移行させるようにし
たので、鍔自体の強度を強くすることができると共に、
コイル同志の接触ショートを防止することができ、トラ
ンスの信頼性及び小型化を図ることができ、しかも、発
煙・発火事故を防ぐことのできる分割巻き用ボビンを得
ることができる。上述せる第２の発明によれば、第１の
発明の分割巻き用ボビンにおいて、壁には、リード線の
移行方向に対し、下り傾斜のテーパが設けられているの
で、第１の発明の効果に加えて、鍔及び壁の強度を更に
強くすることのできる分割巻き用ボビンを得ることがで
きる。上述せる第３の発明によれば、コアと、第１のコ
イルが巻回された第１のボビンと、第２のコイルが巻回
された第２のボビンとを有し、第２のボビンは、第２の
コイルを分割巻きするための鍔が配設されて、複数の巻
回部が形成され、ある巻回部における第２のコイルのリ
ード線を隣の巻回部に移行させるための切欠き状の溝
が、鍔の外周の一部に設けられた熱可塑性樹脂の分割巻
き用ボビンにて構成されてなるトランスにおいて、鍔の
厚さよりも薄い厚さ及びその鍔の高さより低く、コイル
の巻装外周高と略同じ高さを有する壁が、上記溝の両側
を連結する如く、該溝内に設けられてなり、ある巻回部
におけるコイルのリード線を、そのある巻回部及びその
隣の巻回部間の溝内及びその隣の巻回部側の鍔の厚さ方
向の面より低くなっている壁の厚さ方向の面上を通っ
て、その隣の巻回部に移行させるようにしたので、分割
巻き用ボビンの鍔自体の強度を強くすることができると
共に、その分割巻き用ボビンに巻回される第２のコイル
同志の接触ショートを防止することができ、信頼性及び
小型化を図ることができ、しかも、発煙・発火事故を防
ぐことのできるトランスを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フライバックトランス（ＦＢＴ）を示す回路
図。

【図２】ＦＢＴを一部省略して示す断面図。

【図３】本実施例に係る分割巻き用ボビンを示す斜視
図。

【図４】本実施例に係る分割巻き用ボビンにコイルを巻
線した状態を一部省略して示す断面図。

【図５】本実施例に係る分割巻き用ボビンの作用の一例
を一部省略して示す平面図。

【図６】他の実施例を一部省略して示す断面図。

【図７】従来例に係る分割巻き用ボビンを示す斜視図。

【図８】従来例に係る分割巻き用ボビンにコイルを巻線
した状態を一部省略して示す断面図。

【図９】従来例の不都合点を示す断面図

【図１０】従来例の不都合点を示す平面図

【符号の説明】

１ 主巻線（一次コイル） ２ 高圧巻線（二次コイル） ２ａ リード線 ３ 一次ボビン ４ 二次ボビン（分割巻き用ボビン） ５ コア ７ 鍔 ８ 巻回部 １１ 溝 １２ 壁

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルを分割巻きするための鍔が配設さ
   れて、複数の巻回部が形成され、ある巻回部におけるコ
   イルのリード線を隣の巻回部に移行させるための切欠き
   状の溝が、上記鍔の外周の一部に設けられてなる熱可塑
   性樹脂の分割巻き用ボビンにおいて、 上記鍔の厚さよりも薄い厚さ及び該鍔の高さより低く、
   コイルの巻装外周高と略同じ高さを有する壁が、上記溝
   の両側を連結する如く、該溝内に設けられてなり、 ある巻回部における上記コイルのリード線を、該ある巻
   回部及びその隣の巻回部間の上記溝内及び該隣の巻回部
   側の上記鍔の厚さ方向の面より低くなっている上記壁の
   厚さ方向の面上を通って、該隣の巻回部に移行させるよ
   うにしたことを特徴とする分割巻き用ボビン。
2. 【請求項２】 上記壁には、上記リード線の移行方向に
   対し、下り傾斜のテーパが設けられていることを特徴と
   する請求項１に記載の分割巻き用ボビン。
3. 【請求項３】 コアと、第１のコイルが巻回された第１
   のボビンと、第２のコイルが巻回された第２のボビンと
   を有し、上記第２のボビンは、上記第２のコイルを分割
   巻きするための鍔が配設されて、複数の巻回部が形成さ
   れ、ある巻回部における上記第２のコイルのリード線を
   隣の巻回部に移行させるための切欠き状の溝が、上記鍔
   の外周の一部に設けられた熱可塑性樹脂の分割巻き用ボ
   ビンにて構成されてなるトランスにおいて、 上記鍔の厚さよりも薄い厚さ及び該鍔の高さより低く、
   コイルの巻装外周高と略同じ高さを有する壁が、上記溝
   の両側を連結する如く、該溝内に設けられてなり、 ある巻回部における上記コイルのリード線を、該ある巻
   回部及びその隣の巻回部間の上記溝内及び該隣の巻回部
   側の上記鍔の厚さ方向の面より低くなっている上記壁の
   厚さ方向の面上を通って、該隣の巻回部に移行させるよ
   うにしたことを特徴とするトランス。