JP3297756B2 - 半導体レーザ装置及びその製造方法 - Google Patents
半導体レーザ装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JP3297756B2 JP3297756B2 JP24187592A JP24187592A JP3297756B2 JP 3297756 B2 JP3297756 B2 JP 3297756B2 JP 24187592 A JP24187592 A JP 24187592A JP 24187592 A JP24187592 A JP 24187592A JP 3297756 B2 JP3297756 B2 JP 3297756B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- cladding layer
- forming
- cladding
- strained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体レーザ装置及び
その製造方法に係り、特にn−クラッド層、活性層、P
−クラッド層を有する半導体レーザ装置におけるP型不
純物の拡散を制御する装置及びその製造方法に関するも
のである。
その製造方法に係り、特にn−クラッド層、活性層、P
−クラッド層を有する半導体レーザ装置におけるP型不
純物の拡散を制御する装置及びその製造方法に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】光通信、光情報処理および光計測におけ
る光源として不可欠な半導体レーザは、活性層(発光
層)をn−クラッド層及びP−クラッド層で両側から挟
んだダブルヘテロ構造を通常用いる。
る光源として不可欠な半導体レーザは、活性層(発光
層)をn−クラッド層及びP−クラッド層で両側から挟
んだダブルヘテロ構造を通常用いる。
【0003】図4は、GaAs基板上に作成されたAl
GaAs系のダブルヘテロ構造を有する従来の半導体レ
ーザ装置の断面図である。
GaAs系のダブルヘテロ構造を有する従来の半導体レ
ーザ装置の断面図である。
【0004】図4に示すように、n−GaAs基板1上
にバッファn−GaAs層2、バッファn−AlaGa
1-aAs層3、n−クラッド層4(AlxGa1-xAs)
(x=0.4〜0.45)、活性層6(AlyGa1-y
As)(y=0.1〜0.15)、P−クラッド層7
(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、n
−GaAs層8、2ndP−クラッド層9(AlxGa
1-xAs)、キャップ層10(P−GaAs)及びn−
GaAs基板1側にn−電極11、キャップ層10側に
P−電極12がそれぞれ形成されている。
にバッファn−GaAs層2、バッファn−AlaGa
1-aAs層3、n−クラッド層4(AlxGa1-xAs)
(x=0.4〜0.45)、活性層6(AlyGa1-y
As)(y=0.1〜0.15)、P−クラッド層7
(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、n
−GaAs層8、2ndP−クラッド層9(AlxGa
1-xAs)、キャップ層10(P−GaAs)及びn−
GaAs基板1側にn−電極11、キャップ層10側に
P−電極12がそれぞれ形成されている。
【0005】次に、図4に示した半導体レーザ装置の動
作を説明する。
作を説明する。
【0006】活性層6(AlyGa1-yAs)(y=
0.1〜0.15)はバンドギャップの小さい半導体で
あり、n−クラッド層4(AlxGa1-xAs)(x=
0.4〜0.45)及びP−クラッド層7(AlxGa
1-xAs)はバンドギャップの大きい半導体である。こ
れに順方向電圧をかけると、n−クラッド層4から電子
が、P−クラッド層7から正孔が活性層6に流れ込む。
これらのキャリアは、ヘテロ接合でバンドギャップ差か
らくるエネルギー障壁によって活性層6内に閉じ込めら
れる。このキャリアの閉じ込めは、効率の良い電子とホ
ールの再結合を促し、自然放出光を発生させる。その自
然光がつぎの電子とホールの再結合を促す。一方、活性
層6の端面が光共振器の反射鏡の役目をするので、光が
共振器内を往復する間に誘導放出と光増幅が進む。
0.1〜0.15)はバンドギャップの小さい半導体で
あり、n−クラッド層4(AlxGa1-xAs)(x=
0.4〜0.45)及びP−クラッド層7(AlxGa
1-xAs)はバンドギャップの大きい半導体である。こ
れに順方向電圧をかけると、n−クラッド層4から電子
が、P−クラッド層7から正孔が活性層6に流れ込む。
これらのキャリアは、ヘテロ接合でバンドギャップ差か
らくるエネルギー障壁によって活性層6内に閉じ込めら
れる。このキャリアの閉じ込めは、効率の良い電子とホ
ールの再結合を促し、自然放出光を発生させる。その自
然光がつぎの電子とホールの再結合を促す。一方、活性
層6の端面が光共振器の反射鏡の役目をするので、光が
共振器内を往復する間に誘導放出と光増幅が進む。
【0007】また、ダブルヘテロ構造であるので、活性
層6の屈折率がn−クラッド層4及びP−クラッド層7
の屈折率よりも大きいので、活性層6が光導波路の役目
をするので光が活性層6に閉じ込められ、光の損失がこ
こで注入電流をある程度大きくするとついにはレーザ発
振に至り、発光の出力強度が急に大きくなり、指向性が
ありスペクトル幅の狭いレーザ光が放射される。
層6の屈折率がn−クラッド層4及びP−クラッド層7
の屈折率よりも大きいので、活性層6が光導波路の役目
をするので光が活性層6に閉じ込められ、光の損失がこ
こで注入電流をある程度大きくするとついにはレーザ発
振に至り、発光の出力強度が急に大きくなり、指向性が
ありスペクトル幅の狭いレーザ光が放射される。
【0008】また、注入電流はn−電極11とP−電極
12との間の電圧により制御され、n−GaAs層8は
電流を閉じ込めるための層であり、キャップ層10はP
−電極12との電極抵抗を小さくするためのものであ
る。
12との間の電圧により制御され、n−GaAs層8は
電流を閉じ込めるための層であり、キャップ層10はP
−電極12との電極抵抗を小さくするためのものであ
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図4に示し
た半導体レーザ装置において、P−クラッド層7は亜鉛
(Zn)やマグネシウム(Mg)等のP型不純物をドー
プすることにより形成されるが、800〜900℃の温
度で熱処理されるため、このドープされたP型不純物
(特にZn)は動き易く、活性層6を越えてn−クラッ
ド層4にまで達する。
た半導体レーザ装置において、P−クラッド層7は亜鉛
(Zn)やマグネシウム(Mg)等のP型不純物をドー
プすることにより形成されるが、800〜900℃の温
度で熱処理されるため、このドープされたP型不純物
(特にZn)は動き易く、活性層6を越えてn−クラッ
ド層4にまで達する。
【0010】しかし、活性層6とn−クラッド層4との
格子定数の違いから生じる歪場がn−クラッド層7内の
活性層に近い部分に生じるため、P−クラッド層7より
成長中に拡散したP型不純物(Zn)がトラップされ
る。
格子定数の違いから生じる歪場がn−クラッド層7内の
活性層に近い部分に生じるため、P−クラッド層7より
成長中に拡散したP型不純物(Zn)がトラップされ
る。
【0011】図5は、P型不純物であるZnの濃度分布
を示すものである。
を示すものである。
【0012】図5に示すように、n−クラッド層4内
に、活性層6の下60nm程度の位置に生じた歪場によ
り30nm程度の厚さでZnの局在ができてしまう。こ
れが転移の増殖を招き、高出力動作時の信頼性を低下さ
せ問題である。
に、活性層6の下60nm程度の位置に生じた歪場によ
り30nm程度の厚さでZnの局在ができてしまう。こ
れが転移の増殖を招き、高出力動作時の信頼性を低下さ
せ問題である。
【0013】一方、P−クラッド層7内の活性層に近い
側にも当然同様な歪場が生じているが、成長中にこの歪
場を乗り越えて行くために上記のようなP型不純物の局
在は起きない。
側にも当然同様な歪場が生じているが、成長中にこの歪
場を乗り越えて行くために上記のようなP型不純物の局
在は起きない。
【0014】そこで、本発明は半導体レーザ装置におけ
るn−クラッド層内のP型不純物の局在を制御し、活性
層への影響を少なくし、高出力動作時の信頼性を向上さ
せる半導体レーザ装置及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
るn−クラッド層内のP型不純物の局在を制御し、活性
層への影響を少なくし、高出力動作時の信頼性を向上さ
せる半導体レーザ装置及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】上述の課題は、n−クラ
ッド層と活性層とP−クラッド層を有するAlGaAs
系の半導体レーザ装置であって、このP−クラッド層に
はP型不純物として亜鉛又はマグネシウムが注入され、
このP−クラッド層に対して活性層を挟んで接合された
n−クラッド層には、該n−クラッド層とAlの組成比
を異にして、P型不純物をトラップするための1層以上
の歪層が挟み込まれて成り、n−クラッド層のAlの組
成比をxとし、歪層のAlの組成比をzとしたとき、z
<xに規定されて成ることを特徴とする半導体レーザ装
置によって解決される。
ッド層と活性層とP−クラッド層を有するAlGaAs
系の半導体レーザ装置であって、このP−クラッド層に
はP型不純物として亜鉛又はマグネシウムが注入され、
このP−クラッド層に対して活性層を挟んで接合された
n−クラッド層には、該n−クラッド層とAlの組成比
を異にして、P型不純物をトラップするための1層以上
の歪層が挟み込まれて成り、n−クラッド層のAlの組
成比をxとし、歪層のAlの組成比をzとしたとき、z
<xに規定されて成ることを特徴とする半導体レーザ装
置によって解決される。
【0016】また、上記課題は、前記歪層が厚さ20〜
40nm、及び前記活性層との距離100〜150nm
を有してなることを特徴とする半導体レーザ装置によっ
て好適に解決される。
40nm、及び前記活性層との距離100〜150nm
を有してなることを特徴とする半導体レーザ装置によっ
て好適に解決される。
【0017】本発明に係る半導体レーザ装置の第1の製
造方法は、所定の基板上方にバッファ層を形成した後
に、n−クラッド層と活性層とP−クラッド層とを順に
形成してAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造する
方法において、バッファ層上に第1のn−クラッド層を
形成する工程と、P型不純物をトラップするための第1
のn−クラッド層上に、該n−クラッド層とAlの組成
比の異なる1層以上の歪層を形成する工程と、この歪層
上に第2のn−クラッド層を形成した後に前記活性層を
形成する工程と、この活性層上に亜鉛又はマグネシウム
を注入したP−クラッド層を形成する工程とを含み、n
−クラッド層のAlの組成比をxとし、歪層のAlの組
成比をzとしたとき、z<xに規定することを特徴とす
るものである。
造方法は、所定の基板上方にバッファ層を形成した後
に、n−クラッド層と活性層とP−クラッド層とを順に
形成してAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造する
方法において、バッファ層上に第1のn−クラッド層を
形成する工程と、P型不純物をトラップするための第1
のn−クラッド層上に、該n−クラッド層とAlの組成
比の異なる1層以上の歪層を形成する工程と、この歪層
上に第2のn−クラッド層を形成した後に前記活性層を
形成する工程と、この活性層上に亜鉛又はマグネシウム
を注入したP−クラッド層を形成する工程とを含み、n
−クラッド層のAlの組成比をxとし、歪層のAlの組
成比をzとしたとき、z<xに規定することを特徴とす
るものである。
【0018】本発明に係る半導体レーザ装置の第2の製
造方法は、所定の基板上方にバッファ層を形成した後
に、P−クラッド層と活性層とn−クラッド層とを順に
形成してAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造する
方法であって、バッファ層上にP−クラッド層と活性層
を形成した後に、この活性層上に第1のn−クラッド層
を形成する工程と、第1のn−クラッド層上に、該n−
クラッド層とAlの組成比の異なる1層以上の歪層を形
成する工程と、この歪層上に第2のn−クラッド層を形
成する工程とを含み、n−クラッド層のAlの組成比を
xとし、歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに
規定することを特徴とするものである。
造方法は、所定の基板上方にバッファ層を形成した後
に、P−クラッド層と活性層とn−クラッド層とを順に
形成してAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造する
方法であって、バッファ層上にP−クラッド層と活性層
を形成した後に、この活性層上に第1のn−クラッド層
を形成する工程と、第1のn−クラッド層上に、該n−
クラッド層とAlの組成比の異なる1層以上の歪層を形
成する工程と、この歪層上に第2のn−クラッド層を形
成する工程とを含み、n−クラッド層のAlの組成比を
xとし、歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに
規定することを特徴とするものである。
【0019】
【作用】本発明に係るAlGaAs系の半導体レーザ装
置によれば、図1に示すように、P−クラッド層7には
P型不純物として亜鉛(Zn)又はマグネシウム(M
g)が注入され、P−クラッド層7に対して活性層6を
挟んで接合されたn−クラッド層4における第1のn−
クラッド層4aと第2のn−クラッド層4bとの間に
は、n−クラッド層4とAlの組成比を異にして、P型
不純物をトラップするための1層以上の歪層5が挟み込
まれてなり、n−クラッド層のAlの組成比をxとし、
歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定され
て成るものである。従って、n−クラッド層4の格子定
数を歪層5の格子定数と異ならせることができ、この歪
層5が歪場を形成するようになる。この歪場は、P−ク
ラッド層7内にドープされた亜鉛又はマグネシウムなど
のP型不純物がn−クラッド層4内に局在した場合に、
この歪層5内でこれらのP型不純物の拡散を制御するこ
とができる。しかも、歪層5の位置及び厚さを所定のも
のに制御することにより、P型不純物の局在による活性
層6への影響を少なくすることができる。
置によれば、図1に示すように、P−クラッド層7には
P型不純物として亜鉛(Zn)又はマグネシウム(M
g)が注入され、P−クラッド層7に対して活性層6を
挟んで接合されたn−クラッド層4における第1のn−
クラッド層4aと第2のn−クラッド層4bとの間に
は、n−クラッド層4とAlの組成比を異にして、P型
不純物をトラップするための1層以上の歪層5が挟み込
まれてなり、n−クラッド層のAlの組成比をxとし、
歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定され
て成るものである。従って、n−クラッド層4の格子定
数を歪層5の格子定数と異ならせることができ、この歪
層5が歪場を形成するようになる。この歪場は、P−ク
ラッド層7内にドープされた亜鉛又はマグネシウムなど
のP型不純物がn−クラッド層4内に局在した場合に、
この歪層5内でこれらのP型不純物の拡散を制御するこ
とができる。しかも、歪層5の位置及び厚さを所定のも
のに制御することにより、P型不純物の局在による活性
層6への影響を少なくすることができる。
【0020】また、本発明に係るAlGaAs系の半導
体レーザ装置の第1の製造方法によれば、所定の基板、
例えば、n型半導体基板上方のバッファ層上に第1のn
−クラッド層4aを形成し、その後、この第1のn−ク
ラッド層4a上に、P型不純物をトラップするために、
このn−クラッド層4とAlの組成比の異なる1層以上
の歪層5を形成するようになされる。この歪層5の形成
に当たって、n−クラッド層のAlの組成比をxとし、
歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定され
る。従って、歪層5がない場合には、活性層6から60
〜100nmの位置に30nm程度の厚さでP型不純物
の局在が起こるが、例えば活性層6から100〜150
nmの位置に30nm程度の厚さを有する歪層5を設け
ることによりn型ガリウム砒素基板を使用した場合に好
適にP型不純物の局在を制御することができる。本発明
に係るAlGaAs系の半導体レーザ装置の第2の製造
方法によれば、所定の基板、例えば、P型半導体基板上
方のバッファ層上にP−クラッド層と活性層を形成した
後に、この活性層上に第1のn−クラッド層を形成し、
その後、この第1のn−クラッド層上に、このn−クラ
ッド層とAlの組成比の異なる1層以上の歪層を形成す
るようになされる。この歪層の形成に当たって、n−ク
ラッド層のAlの組成比をxとし、歪層のAlの組成比
をzとしたとき、z<xに規定される。従って、P型ガ
リウム砒素基板を使用した場合も好適にP型不純物の局
在を制御することができる。
体レーザ装置の第1の製造方法によれば、所定の基板、
例えば、n型半導体基板上方のバッファ層上に第1のn
−クラッド層4aを形成し、その後、この第1のn−ク
ラッド層4a上に、P型不純物をトラップするために、
このn−クラッド層4とAlの組成比の異なる1層以上
の歪層5を形成するようになされる。この歪層5の形成
に当たって、n−クラッド層のAlの組成比をxとし、
歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定され
る。従って、歪層5がない場合には、活性層6から60
〜100nmの位置に30nm程度の厚さでP型不純物
の局在が起こるが、例えば活性層6から100〜150
nmの位置に30nm程度の厚さを有する歪層5を設け
ることによりn型ガリウム砒素基板を使用した場合に好
適にP型不純物の局在を制御することができる。本発明
に係るAlGaAs系の半導体レーザ装置の第2の製造
方法によれば、所定の基板、例えば、P型半導体基板上
方のバッファ層上にP−クラッド層と活性層を形成した
後に、この活性層上に第1のn−クラッド層を形成し、
その後、この第1のn−クラッド層上に、このn−クラ
ッド層とAlの組成比の異なる1層以上の歪層を形成す
るようになされる。この歪層の形成に当たって、n−ク
ラッド層のAlの組成比をxとし、歪層のAlの組成比
をzとしたとき、z<xに規定される。従って、P型ガ
リウム砒素基板を使用した場合も好適にP型不純物の局
在を制御することができる。
【0021】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0022】図1は、本発明の一実施例を示す半導体レ
ーザ装置の断面図である。
ーザ装置の断面図である。
【0023】図1に示すように、n−GaAs基板1上
に、バッファn−GaAs層2、バッファAlaGa1-
aAs層3が形成されている。また、n−クラッド層4
(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)が第
1のn−クラッド層4aと第2のn−クラッド層4bと
から構成され、これらの間に、第1のn−クラッド層4
aの上端から100〜150nmの位置に、厚さ30n
m程度に歪層5(AlzGa1-zAs)(z<x)が形
成されている。n−クラッド層4上には、活性層6(A
lyGa1-yAs)(y=0.1〜0.15)、P型不
純物として亜鉛(Zn)がドープされたP−クラッド層
7(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、
電流を閉じ込めるためのn−GaAs層8、P型不純物
としてZnがドープされた2ndP−クラッド層9(A
lxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、電極と
の抵抗を小さくするためのキャップ層10(P−GaA
s)が形成されている。また、活性層6への注入電流を
制御するためn−GaAs基板1にn−電極11、キャ
ップ層10上にP−電極12が形成されている。
に、バッファn−GaAs層2、バッファAlaGa1-
aAs層3が形成されている。また、n−クラッド層4
(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)が第
1のn−クラッド層4aと第2のn−クラッド層4bと
から構成され、これらの間に、第1のn−クラッド層4
aの上端から100〜150nmの位置に、厚さ30n
m程度に歪層5(AlzGa1-zAs)(z<x)が形
成されている。n−クラッド層4上には、活性層6(A
lyGa1-yAs)(y=0.1〜0.15)、P型不
純物として亜鉛(Zn)がドープされたP−クラッド層
7(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、
電流を閉じ込めるためのn−GaAs層8、P型不純物
としてZnがドープされた2ndP−クラッド層9(A
lxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、電極と
の抵抗を小さくするためのキャップ層10(P−GaA
s)が形成されている。また、活性層6への注入電流を
制御するためn−GaAs基板1にn−電極11、キャ
ップ層10上にP−電極12が形成されている。
【0024】図1に示したように、歪層5をn−クラッ
ド層4の間にサンドイッチ状に挟んで設けることによ
り、P型不純物Znをこの歪層5内にトラップすること
ができ、このZnの局在を活性層6から従来よりも遠ざ
けることができるので活性層6に対する影響を小さくす
ることができた。
ド層4の間にサンドイッチ状に挟んで設けることによ
り、P型不純物Znをこの歪層5内にトラップすること
ができ、このZnの局在を活性層6から従来よりも遠ざ
けることができるので活性層6に対する影響を小さくす
ることができた。
【0025】次に、本発明の実施例による半導体レーザ
装置の製造方法について説明する。
装置の製造方法について説明する。
【0026】図2および図3は本発明の一実施例による
半導体レーザ装置製造工程における断面図である。
半導体レーザ装置製造工程における断面図である。
【0027】本実施例においては、各成膜を膜厚の制御
性、生産性に優れたMOCVD(有機金属気相成長)法
を用いた。以下、MOCVD法を用いた半導体レーザ装
置製造工程を説明する。
性、生産性に優れたMOCVD(有機金属気相成長)法
を用いた。以下、MOCVD法を用いた半導体レーザ装
置製造工程を説明する。
【0028】本実施例においては、まず図2(a)に示
すようにn−GaAs基板1を用意し、次に図2(b)
に示すように、このn−GaAs基板1上にバッファn
−GaAs層2、バッファAlaGa1-aAs層3を順
次形成する。次に、図2(c)に示すようにn−クラッ
ド層4として第1のn−クラッド層4a(AlxGa1-
xAs)(x=0.4〜0.45)を形成した後、Al
とGaとの組成比z:1−zをz<xとなるように変更
し、図2(d)に示すように、歪層5(AlzGa1-z
As)を30nm程度の厚さに形成する。
すようにn−GaAs基板1を用意し、次に図2(b)
に示すように、このn−GaAs基板1上にバッファn
−GaAs層2、バッファAlaGa1-aAs層3を順
次形成する。次に、図2(c)に示すようにn−クラッ
ド層4として第1のn−クラッド層4a(AlxGa1-
xAs)(x=0.4〜0.45)を形成した後、Al
とGaとの組成比z:1−zをz<xとなるように変更
し、図2(d)に示すように、歪層5(AlzGa1-z
As)を30nm程度の厚さに形成する。
【0029】次に、AlとGaとの組成比x:1−xに
再び変更し、図3(a)に示すようにn−クラッド層4
として第2のn−クラッド層4b(AlxGa1-xA
s)(x=0.4〜0.45)を100〜150nmの
厚さに形成する。次に、図3(b)に示すように、活性
層6(AlyGa1-yAs)(y=0.1〜0.15)
を形成する。次に、図3(c)に示すように、P−クラ
ッド層7(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.4
5)をP型不純物Znをドープしながら形成する。次
に、図1に示すように、電流を閉じ込めるために、n−
GaAs層8の中央部をフォトリソグラフィー及びRI
Eによりエッチング除去した後、2ndP−クラッド層
9(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、
電極との抵抗を小さくするためのキャップ層10(P−
GaAs)を順次形成する。
再び変更し、図3(a)に示すようにn−クラッド層4
として第2のn−クラッド層4b(AlxGa1-xA
s)(x=0.4〜0.45)を100〜150nmの
厚さに形成する。次に、図3(b)に示すように、活性
層6(AlyGa1-yAs)(y=0.1〜0.15)
を形成する。次に、図3(c)に示すように、P−クラ
ッド層7(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.4
5)をP型不純物Znをドープしながら形成する。次
に、図1に示すように、電流を閉じ込めるために、n−
GaAs層8の中央部をフォトリソグラフィー及びRI
Eによりエッチング除去した後、2ndP−クラッド層
9(AlxGa1-xAs)(x=0.4〜0.45)、
電極との抵抗を小さくするためのキャップ層10(P−
GaAs)を順次形成する。
【0030】次に、スパッタリングによりn−GaAs
基板1上に、n−電極11、キャップ層10上にP−電
極12をそれぞれ形成する。
基板1上に、n−電極11、キャップ層10上にP−電
極12をそれぞれ形成する。
【0031】本実施例においては、n−GaAs基板を
用いたが、P−GaAs基板を用いることも当然可能で
ある。また、歪層は2層以上であっても良く、AlGa
Asではx>0.45を越えると間接遷移型へ変化する
ためにz<xとなる歪層を用いたが、一般的にはx>z
またはz<xのいずれであっても良い。
用いたが、P−GaAs基板を用いることも当然可能で
ある。また、歪層は2層以上であっても良く、AlGa
Asではx>0.45を越えると間接遷移型へ変化する
ためにz<xとなる歪層を用いたが、一般的にはx>z
またはz<xのいずれであっても良い。
【0032】更に、本実施例で、AlGaAsのn−ク
ラッド層と歪層の組成比を変えたが、n−クラッド層と
歪層の組成を変えることも可能である。
ラッド層と歪層の組成比を変えたが、n−クラッド層と
歪層の組成を変えることも可能である。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るAl
GaAs系の半導体レーザ装置、第1及び第2の製造方
法によれば、亜鉛又はマグネシウムなどのP型不純物を
トラップするために、n−クラッド層内に1層以上の歪
層が設けられ、n−クラッド層のAlの組成比をxと
し、歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定
されて成るものである。この構成によって、亜鉛又はマ
グネシウムなどのP型不純物の拡散を制御することがで
きる。しかも、活性層からP型不純物をより遠くへ離す
ような局在制御を行うことができるので、再現性良く高
信頼度のAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造する
ことができる。また、n−クラッド層内における局在制
御によってP型不純物の転移の増殖を抑制できるので、
高出力動作時の信頼性を向上できる。
GaAs系の半導体レーザ装置、第1及び第2の製造方
法によれば、亜鉛又はマグネシウムなどのP型不純物を
トラップするために、n−クラッド層内に1層以上の歪
層が設けられ、n−クラッド層のAlの組成比をxと
し、歪層のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定
されて成るものである。この構成によって、亜鉛又はマ
グネシウムなどのP型不純物の拡散を制御することがで
きる。しかも、活性層からP型不純物をより遠くへ離す
ような局在制御を行うことができるので、再現性良く高
信頼度のAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造する
ことができる。また、n−クラッド層内における局在制
御によってP型不純物の転移の増殖を抑制できるので、
高出力動作時の信頼性を向上できる。
【図1】実施例による半導体レーザ装置断面図である。
【図2】実施例による半導体レーザ装置製造工程断面図
(I)である。
(I)である。
【図3】実施例による半導体レーザ装置製造工程断面図
(II)である。
(II)である。
【図4】従来例による半導体レーザ装置断面図である。
【図5】P型不純物(Zn)の濃度分布である。
1 n−GaAs基板 2 バッファn−GaAs層 3 バッファAlaGa1-aAs層 4 n−クラッド層 4a 第1のn−クラッド層 4b 第2のn−クラッド層 5 歪層(AlzGa1-zAs) 6 活性層(AlyGa1-yAs) 7 P−クラッド層(AlxGa1-xAs) 8 n−GaAs層 9 2ndP−クラッド層(AlxGa1-xAs) 10 キャップ層(P−GaAs) 11 n−電極 12 P−電極
Claims (8)
- 【請求項1】 n−クラッド層と活性層とP−クラッド
層を有するAlGaAs系の半導体レーザ装置であっ
て、 前記P−クラッド層にはP型不純物として亜鉛又はマグ
ネシウムが注入され、 前記P−クラッド層に対して活性層を挟んで接合された
n−クラッド層には、該n−クラッド層とAlの組成比
を異にして、前記P型不純物をトラップするための1層
以上の歪層が挟み込まれて成り、 前記n−クラッド層のAlの組成比をxとし、前記歪層
のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定されて成
ることを特徴とする半導体レーザ装置。 - 【請求項2】 前記歪層は厚さ20〜40nmを有し、
及び前記活性層との距離100〜150nmを有してな
ることを特徴とする請求項1記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項3】 所定の基板上方にバッファ層を形成した
後に、n−クラッド層と活性層とP−クラッド層とを順
に形成してAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造す
る方法において、 前記バッファ層上に第1のn−クラッド層を形成する工
程と、 P型不純物をトラップするための前記第1のn−クラッ
ド層上に、該n−クラッド層とAlの組成比の異なる1
層以上の歪層を形成する工程と、 前記歪層上に第2のn−クラッド層を形成した後に前記
活性層を形成する工程と、 前記活性層上に亜鉛又はマグネシウムを注入したP−ク
ラッド層を形成する工程とを含み、 前記n−クラッド層のAlの組成比をxとし、前記歪層
のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定すること
を特徴とする半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項4】 前記基板はn型半導体基板から成ること
を特徴とする請求項3に記載の半導体レーザ装置の製造
方法。 - 【請求項5】 前記歪層を有機金属気相成長法により形
成することを特徴とする請求項3に記載の半導体レーザ
装置の製造方法。 - 【請求項6】 所定の基板上方にバッファ層を形成した
後に、P−クラッド層と活性層とn−クラッド層とを順
に形成してAlGaAs系の半導体レーザ装置を製造す
る方法であって、 前記バッファ層上に前記P−クラッド層と活性層を形成
した後に、前記活性層上に第1のn−クラッド層を形成
する工程と、 前記第1のn−クラッド層上に、該n−クラッド層とA
lの組成比の異なる1層以上の歪層を形成する工程と、 前記歪層上に第2のn−クラッド層を形成する工程とを
含み、 前記n−クラッド層のAlの組成比をxとし、前記歪層
のAlの組成比をzとしたとき、z<xに規定すること
を特徴とする半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項7】 前記基板はP型半導体基板から成ること
を特徴とする請求項6に記載の半導体レーザ装置の製造
方法。 - 【請求項8】 前記歪層を有機金属気相成長法により形
成することを特徴とする請求項6に記載の半導体レーザ
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24187592A JP3297756B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24187592A JP3297756B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0697565A JPH0697565A (ja) | 1994-04-08 |
JP3297756B2 true JP3297756B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=17080836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24187592A Expired - Fee Related JP3297756B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 半導体レーザ装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3297756B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP24187592A patent/JP3297756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0697565A (ja) | 1994-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5488233A (en) | Semiconductor light-emitting device with compound semiconductor layer | |
US5373520A (en) | Surface emitting laser and method of manufacturing the same | |
JP5272308B2 (ja) | 電流狭窄構造および半導体レーザ | |
US5208821A (en) | Buried heterostructure lasers using MOCVD growth over patterned substrates | |
JPH06112528A (ja) | 半導体発光装置 | |
JP3095545B2 (ja) | 面発光型半導体発光装置およびその製造方法 | |
US5556804A (en) | Method of manufacturing semiconductor laser | |
JPH11274644A (ja) | 半導体発光素子及びその製造方法 | |
JPH11274645A (ja) | 半導体素子及びその製造方法 | |
JP3297756B2 (ja) | 半導体レーザ装置及びその製造方法 | |
EP1109231A2 (en) | Semiconductor light emitter and method for fabricating the same | |
JP2000277856A (ja) | 自励発振型半導体レーザ装置 | |
JP2909144B2 (ja) | 半導体レーザ装置及びその製造方法 | |
JP2865160B2 (ja) | 半導体レーザの製造方法 | |
JP2685778B2 (ja) | 半導体レーザ装置 | |
JPH0818168A (ja) | Ii−vi族化合物半導体発光素子 | |
JPH09181398A (ja) | 半導体発光素子 | |
JP2739999B2 (ja) | 半導体発光装置の製造方法 | |
JP3207618B2 (ja) | 半導体装置 | |
JP3193087B2 (ja) | AlGaInP半導体発光装置 | |
JPH0794780A (ja) | 半導体発光装置 | |
JPH0766992B2 (ja) | AlGaInP系半導体レーザとその製造方法 | |
JPH0734493B2 (ja) | 半導体レ−ザ装置及びその製造方法 | |
JP2000150954A (ja) | 半導体発光素子 | |
JP2586826B2 (ja) | AlGaInP系半導体レーザとその製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |