JP3297597B2 - 横編みセーター - Google Patents
横編みセーターInfo
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- knitting
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- sweater
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、横編みセーター
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタン弾性糸のようなゴム状弾性
糸を芯糸とし、その上にシース糸として熱可塑性合成繊
維糸条を巻付けたカバリング糸が種々の分野で使用され
ている。例えば、ソックスを添え糸編みする際の添え糸
として上記のカバリング糸を用いること、また横編みセ
ーター等の口ゴム部や裾ゴム部に上記のカバリング糸を
添え糸編みして伸縮性を改善すること等が広く知られて
いる。また、最近では、横編みセーターの身頃全体の編
成に上記のカバリング糸を添え糸編みするようになり、
伸縮性に富み、しかも目の詰んだ高級感のある横編みセ
ーター（ストレッチセーターと呼ばれる）が得られるこ
とで好評を得ている。
糸を芯糸とし、その上にシース糸として熱可塑性合成繊
維糸条を巻付けたカバリング糸が種々の分野で使用され
ている。例えば、ソックスを添え糸編みする際の添え糸
として上記のカバリング糸を用いること、また横編みセ
ーター等の口ゴム部や裾ゴム部に上記のカバリング糸を
添え糸編みして伸縮性を改善すること等が広く知られて
いる。また、最近では、横編みセーターの身頃全体の編
成に上記のカバリング糸を添え糸編みするようになり、
伸縮性に富み、しかも目の詰んだ高級感のある横編みセ
ーター（ストレッチセーターと呼ばれる）が得られるこ
とで好評を得ている。
【０００３】しかしながら、従来のポリウレタン弾性糸
を芯糸とするカバリング糸を添え糸に用いたセーター
は、伸縮性には優れていても、横編みセーターの通常の
編立て・染色加工条件のもとでは、ポリウレタン弾性糸
の熱セット性が低いため、セーターとしての形態安定性
が悪く、また着用感の面でも満足できなかった。
を芯糸とするカバリング糸を添え糸に用いたセーター
は、伸縮性には優れていても、横編みセーターの通常の
編立て・染色加工条件のもとでは、ポリウレタン弾性糸
の熱セット性が低いため、セーターとしての形態安定性
が悪く、また着用感の面でも満足できなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、伸縮性が
良好で、しかも着用感および形態安定性に優れた横編み
セーター、いわゆるストレッチセーターを提供するもの
である。
良好で、しかも着用感および形態安定性に優れた横編み
セーター、いわゆるストレッチセーターを提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の横編みセータ
ーは、身頃のほぼ全域を添え糸編みで形成した横編みセ
ーターにおいて、添え糸編み部分の表糸を構成する地編
糸として通常の繊維からなる双糸が用いられ、添え糸編
み部分の裏糸を構成する添え糸として、ゴム状弾性糸を
芯糸とし、熱可塑性合成繊維糸条をシース糸として上記
芯糸上に二重に巻付けて得られ、上記ゴム状弾性糸の１
４０℃におけるＰＳＤ値（ただし、弾性糸を１００％伸
長し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施した後の永
久変形歪み率を１４０℃におけるＰＳＤ値とする。）が
５５〜９５％であるダブルカバリング糸が用いられ、地
編糸の上撚り方向と添え糸の上撚り方向とが互いに反対
向きであることを特徴とする。
ーは、身頃のほぼ全域を添え糸編みで形成した横編みセ
ーターにおいて、添え糸編み部分の表糸を構成する地編
糸として通常の繊維からなる双糸が用いられ、添え糸編
み部分の裏糸を構成する添え糸として、ゴム状弾性糸を
芯糸とし、熱可塑性合成繊維糸条をシース糸として上記
芯糸上に二重に巻付けて得られ、上記ゴム状弾性糸の１
４０℃におけるＰＳＤ値（ただし、弾性糸を１００％伸
長し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施した後の永
久変形歪み率を１４０℃におけるＰＳＤ値とする。）が
５５〜９５％であるダブルカバリング糸が用いられ、地
編糸の上撚り方向と添え糸の上撚り方向とが互いに反対
向きであることを特徴とする。
【０００６】この発明では、カバリング糸としてダブル
カバリング糸を用い、その芯糸としてＰＳＤ値が５５〜
９５％、好ましくは７０〜９０％のゴム状弾性糸を用い
る。このようなゴム状弾性糸としては、ポリエステル系
ポリウレタンおよびポリエーテルエステル系エラストマ
ー等からなる繊維が例示される。上記のＰＳＤ値が５５
％未満の場合は、熱セット効果が少ないため、外観品位
および形態安定性が悪くなり、反対に９５％を超えた場
合は、熱セットが効き過ぎるため形態安定性が良好にな
る反面、伸縮性が失われる。また、上記のゴム状弾性糸
の太さは、１０〜５０デニールが好ましく、１０デニー
ルよりも細い場合は編地の伸縮性が不十分となり、反対
に５０デニールより太い場合は、編地が厚くなり過ぎ
る。
カバリング糸を用い、その芯糸としてＰＳＤ値が５５〜
９５％、好ましくは７０〜９０％のゴム状弾性糸を用い
る。このようなゴム状弾性糸としては、ポリエステル系
ポリウレタンおよびポリエーテルエステル系エラストマ
ー等からなる繊維が例示される。上記のＰＳＤ値が５５
％未満の場合は、熱セット効果が少ないため、外観品位
および形態安定性が悪くなり、反対に９５％を超えた場
合は、熱セットが効き過ぎるため形態安定性が良好にな
る反面、伸縮性が失われる。また、上記のゴム状弾性糸
の太さは、１０〜５０デニールが好ましく、１０デニー
ルよりも細い場合は編地の伸縮性が不十分となり、反対
に５０デニールより太い場合は、編地が厚くなり過ぎ
る。
【０００７】上記のゴム状弾性糸の上に巻付けられるシ
ース糸は、ポリエステル系やポリアミド系等の熱可塑性
合成繊維糸条であり、特にマルチフィラメント糸条が好
ましい。なお、このマルチフィラメント糸条は、巻縮を
有するもの、有しないもののいずれでもよい。上記シー
ス糸の太さは、７〜５０デニールが好ましく、７デニー
ル未満では被覆度が低くて外観品位が悪くなり、５０デ
ニール超では被覆度が高過ぎて外観品位が悪くなる。
ース糸は、ポリエステル系やポリアミド系等の熱可塑性
合成繊維糸条であり、特にマルチフィラメント糸条が好
ましい。なお、このマルチフィラメント糸条は、巻縮を
有するもの、有しないもののいずれでもよい。上記シー
ス糸の太さは、７〜５０デニールが好ましく、７デニー
ル未満では被覆度が低くて外観品位が悪くなり、５０デ
ニール超では被覆度が高過ぎて外観品位が悪くなる。
【０００８】上記のシース糸は、芯糸（ゴム状弾性糸）
の上に二重に巻付けられる。すなわち、芯糸に第１シー
ス糸が所定の下撚り数で巻付けられ、得られたシングル
カバリング糸の上に更に第２シース糸が下撚りの反対向
きに所定の上撚り数で巻付けられ、トルクのバランスし
たダブルカバリング糸が製造される。上記の下撚り数は
７００〜３０００回／ｍが好ましく、上撚り数と下撚り
数の比率は、０．６〜０．９が好ましい。上記の下撚り
数が７００回／ｍ未満の場合は被覆度が低くなって外観
品位が劣り、反対に３０００回／ｍを超えた場合は被覆
度が高くなり過ぎて外観品位が低下する。そして、上撚
り数と下撚り数との比率が０．６未満の場合は、下撚り
方向にトルクが残って斜向が生じ、反対に０．９を超え
た場合は、上撚り方向にトルクが残って斜向が生じる。
の上に二重に巻付けられる。すなわち、芯糸に第１シー
ス糸が所定の下撚り数で巻付けられ、得られたシングル
カバリング糸の上に更に第２シース糸が下撚りの反対向
きに所定の上撚り数で巻付けられ、トルクのバランスし
たダブルカバリング糸が製造される。上記の下撚り数は
７００〜３０００回／ｍが好ましく、上撚り数と下撚り
数の比率は、０．６〜０．９が好ましい。上記の下撚り
数が７００回／ｍ未満の場合は被覆度が低くなって外観
品位が劣り、反対に３０００回／ｍを超えた場合は被覆
度が高くなり過ぎて外観品位が低下する。そして、上撚
り数と下撚り数との比率が０．６未満の場合は、下撚り
方向にトルクが残って斜向が生じ、反対に０．９を超え
た場合は、上撚り方向にトルクが残って斜向が生じる。
【０００９】得られたダブルカバリング糸は、必要に応
じて染色されるが、チーズ染めの場合は、上記のダブル
カバリング糸をチーズ染め用ボビンに５０〜８０％の巻
取りフィード率でソフトに巻取ってチーズ染めし、しか
るのち編成用コーンボビンにに巻き返すのが有利であ
る。
じて染色されるが、チーズ染めの場合は、上記のダブル
カバリング糸をチーズ染め用ボビンに５０〜８０％の巻
取りフィード率でソフトに巻取ってチーズ染めし、しか
るのち編成用コーンボビンにに巻き返すのが有利であ
る。
【００１０】セーターを編成する場合、上記のダブルカ
バリング糸は、通常の地編糸に添え糸編みされる。地編
糸は、通常のセーター用の編糸であり、綿糸、羊毛糸等
の天然繊維糸およびポリエステル、ポリアミド、アクリ
ル等の合成繊維の巻縮加工糸等の双糸が用いられる。そ
して、地編糸が表糸を、ダブルカバリング糸が裏糸を構
成するように添え糸編みされる。ただし、ダブルカバリ
ング糸の上撚り方向は、地編糸（双糸）の上撚り方向に
対して反対向きに設定される。
バリング糸は、通常の地編糸に添え糸編みされる。地編
糸は、通常のセーター用の編糸であり、綿糸、羊毛糸等
の天然繊維糸およびポリエステル、ポリアミド、アクリ
ル等の合成繊維の巻縮加工糸等の双糸が用いられる。そ
して、地編糸が表糸を、ダブルカバリング糸が裏糸を構
成するように添え糸編みされる。ただし、ダブルカバリ
ング糸の上撚り方向は、地編糸（双糸）の上撚り方向に
対して反対向きに設定される。
【００１１】この発明の横編みセーターでは、地編糸
（双糸）にゴム状弾性糸を芯糸とするダブルカバリング
糸が添え糸編みされて裏糸を構成するので、ダブルカバ
リング糸は地編糸よりも細いことが好ましい。その程度
は、ダブルカバリング糸のデニール数（芯糸デニール／
カバリングドラフト＋シース糸デニール）が地編糸のデ
ニール数の１／３０〜１／３であることが好ましく、１
／３０未満の場合は細過ぎて伸縮性付与効果が不十分と
なり、反対に１／３超ではダブルカバリング糸が表面に
一部現れ、いわゆるプレーティング不良となって外観が
低下する。なお、編成が終わると、常法にしたがってリ
ラックス、ソーピング、裁断、縫製、仕上げ熱セットを
施して製品とされる。
（双糸）にゴム状弾性糸を芯糸とするダブルカバリング
糸が添え糸編みされて裏糸を構成するので、ダブルカバ
リング糸は地編糸よりも細いことが好ましい。その程度
は、ダブルカバリング糸のデニール数（芯糸デニール／
カバリングドラフト＋シース糸デニール）が地編糸のデ
ニール数の１／３０〜１／３であることが好ましく、１
／３０未満の場合は細過ぎて伸縮性付与効果が不十分と
なり、反対に１／３超ではダブルカバリング糸が表面に
一部現れ、いわゆるプレーティング不良となって外観が
低下する。なお、編成が終わると、常法にしたがってリ
ラックス、ソーピング、裁断、縫製、仕上げ熱セットを
施して製品とされる。
【００１２】上記のとおり、この発明の横編みセーター
は、身頃が添え糸編みされるが、双糸の地編糸に表面平
滑なダブルカバリンク糸が添え糸されるため、二重給糸
口を有する横編機で編成する際の追従性が良好で、編成
速度０．８ｍ／秒以上の高速編成が容易となる。そし
て、裏糸を構成するダブルカブリング糸の芯糸にゴム状
弾性糸が用いられ、その１４０℃におけるＰＳＤ値が５
５〜９５％で、従来のものよりも大きいため、単に伸縮
性が良好であるだけでなく、編成後に行われる上記仕上
げ熱セットの効果が良好で、形態安定性に優れ、高級な
外観を備えたストレッチセーターとなる。
は、身頃が添え糸編みされるが、双糸の地編糸に表面平
滑なダブルカバリンク糸が添え糸されるため、二重給糸
口を有する横編機で編成する際の追従性が良好で、編成
速度０．８ｍ／秒以上の高速編成が容易となる。そし
て、裏糸を構成するダブルカブリング糸の芯糸にゴム状
弾性糸が用いられ、その１４０℃におけるＰＳＤ値が５
５〜９５％で、従来のものよりも大きいため、単に伸縮
性が良好であるだけでなく、編成後に行われる上記仕上
げ熱セットの効果が良好で、形態安定性に優れ、高級な
外観を備えたストレッチセーターとなる。
【００１３】
実施形態１ ダブルカバリング糸の芯糸用ゴム状弾性糸として溶融型
ポリエステル系ポリウレタン弾性糸（１０〜５０デニー
ル、１４０℃におけるＰＳＤ値：７０〜９０％）を用
い、上記ダブルカバリング糸の第１および第２のシース
糸用合成繊維糸条として、ナイロンマルチフィラメント
糸（７〜５０デニール）を用いる。ダブルカバリング機
を用い、上記の芯糸用ゴム状弾性糸をドラフト２．５〜
４．０で走行させながら、その周囲に第１シース糸を下
撚り数７００〜３０００回／ｍでＳ撚り方向に巻付け、
続いてこの第１シース糸上に重ねて第２シース糸を上撚
り数４２０〜２７００回／ｍでＺ撚り方向に巻付け、上
撚り数および下撚り数の比率が０．６〜０．９のダブル
カバリング糸を製造し、染色用ボビンに巻取フィード率
５０〜８０％で巻取り、糸染めした後、編成用コーンボ
ビンに巻き返す。
ポリエステル系ポリウレタン弾性糸（１０〜５０デニー
ル、１４０℃におけるＰＳＤ値：７０〜９０％）を用
い、上記ダブルカバリング糸の第１および第２のシース
糸用合成繊維糸条として、ナイロンマルチフィラメント
糸（７〜５０デニール）を用いる。ダブルカバリング機
を用い、上記の芯糸用ゴム状弾性糸をドラフト２．５〜
４．０で走行させながら、その周囲に第１シース糸を下
撚り数７００〜３０００回／ｍでＳ撚り方向に巻付け、
続いてこの第１シース糸上に重ねて第２シース糸を上撚
り数４２０〜２７００回／ｍでＺ撚り方向に巻付け、上
撚り数および下撚り数の比率が０．６〜０．９のダブル
カバリング糸を製造し、染色用ボビンに巻取フィード率
５０〜８０％で巻取り、糸染めした後、編成用コーンボ
ビンに巻き返す。
【００１４】二重給糸口を備えた横編み機（５〜１８ゲ
ージ）の表糸口に地編糸として羊毛糸（下撚りＺ方向で
上撚りＳ方向の双糸、番手のデニール換算値２５０〜１
２００デニール）を、また裏糸口に上記のダブルカバリ
ング糸をそれぞれ供給して添え糸編みを行う。ただし、
ダブルカバリング糸のデニールは、羊毛糸のデニールの
１／３０〜１／３に設定される。編成後、リラックス処
理、ソーピング、裁断、縫製を順に行った後、仕上げ熱
セットをスチームで行ってストレッチセーターとする。
ージ）の表糸口に地編糸として羊毛糸（下撚りＺ方向で
上撚りＳ方向の双糸、番手のデニール換算値２５０〜１
２００デニール）を、また裏糸口に上記のダブルカバリ
ング糸をそれぞれ供給して添え糸編みを行う。ただし、
ダブルカバリング糸のデニールは、羊毛糸のデニールの
１／３０〜１／３に設定される。編成後、リラックス処
理、ソーピング、裁断、縫製を順に行った後、仕上げ熱
セットをスチームで行ってストレッチセーターとする。
【００１５】実施形態２ ダブルカバリング糸のシース糸としてナイロンのウーリ
ー加工糸（７〜５０デニール）を用い、地編糸としてア
クリル繊維のステープルからなる紡績糸を用いる以外
は、実施形態１と同様にしてストレッチセーターを製造
する。
ー加工糸（７〜５０デニール）を用い、地編糸としてア
クリル繊維のステープルからなる紡績糸を用いる以外
は、実施形態１と同様にしてストレッチセーターを製造
する。
【００１６】
実施例１ 実施形態１において、ダブルカバリング糸の芯糸用ゴム
状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性
糸（太さ２０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値８０
％）を、第１および第２のシース糸用合成繊維糸条とし
て、ナイロンマルチフィラメント糸（１２デニール、５
フィラメント）をそれぞれ用い、カバリング時の芯糸ド
ラフトを３．０に、第１シース糸の下撚り数をＳ１９０
０回／ｍに、第２シース糸の上撚り数をＺ１３００回／
ｍにそれぞれ設定し、上撚り数と下撚り数の比率が０．
６８のダブルカバリング糸（３０．７デニール相当）を
得、巻取フィード率６０％で染色用ボビン巻取って酸性
染料で染色し、コーンボビンに巻き返した。
状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性
糸（太さ２０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値８０
％）を、第１および第２のシース糸用合成繊維糸条とし
て、ナイロンマルチフィラメント糸（１２デニール、５
フィラメント）をそれぞれ用い、カバリング時の芯糸ド
ラフトを３．０に、第１シース糸の下撚り数をＳ１９０
０回／ｍに、第２シース糸の上撚り数をＺ１３００回／
ｍにそれぞれ設定し、上撚り数と下撚り数の比率が０．
６８のダブルカバリング糸（３０．７デニール相当）を
得、巻取フィード率６０％で染色用ボビン巻取って酸性
染料で染色し、コーンボビンに巻き返した。
【００１７】１２ゲージの横編み機（島精機社製「ＳＥ
Ｓ１２Ｇ横編機」）を用い、その二重給糸口の表糸口に
地編糸として羊毛糸（２／４８番手、３７５デニール相
当、上撚りＳ）を、また裏糸口に上記のダブルカバリン
グ糸をそれぞれ供給して添え糸編みを行い、編成後にリ
ラックス処理、ソーピング、裁断、縫製を順に行い、仕
上げ熱セットを１１５℃のスチームで行い、上記の芯糸
がＰＳＤ値８０％の永久変形歪みを受けた実施例１のス
トレッチセーターを製造した。
Ｓ１２Ｇ横編機」）を用い、その二重給糸口の表糸口に
地編糸として羊毛糸（２／４８番手、３７５デニール相
当、上撚りＳ）を、また裏糸口に上記のダブルカバリン
グ糸をそれぞれ供給して添え糸編みを行い、編成後にリ
ラックス処理、ソーピング、裁断、縫製を順に行い、仕
上げ熱セットを１１５℃のスチームで行い、上記の芯糸
がＰＳＤ値８０％の永久変形歪みを受けた実施例１のス
トレッチセーターを製造した。
【００１８】実施例２ 実施形態２において、ダブルカバリング糸の芯糸用ゴム
状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性
糸（太さ４０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値８０
％）を、第１および第２のシース糸用合成繊維糸条とし
て、ナイロンウーリー加工糸（１５デニール、５フィラ
メント）をそれぞれ用い、カバリング時の芯糸ドラフト
を３．０に、第１シース糸の下撚り数をＳ１９００回／
ｍに、第２シース糸の上撚り数をＺ１４５０回／ｍにそ
れぞれ設定し、上撚り数と下撚り数の比率が０．７６の
ダブルカバリング糸（４３．３デニール相当）を得、巻
取フィード率６０％で染色用ボビンに巻取って酸性染料
で染色し、コーンボビンに巻き返した。しかるのち、地
編糸としてアクリル紡績糸（２／５２番手、３４６デニ
ール相当、上撚りＳ）を用いる以外は、実施例１と同様
にして上記の芯糸がＰＳＤ値８０％の永久変形歪みを受
けた実施例２のストレッチセーターを製造した。
状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性
糸（太さ４０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値８０
％）を、第１および第２のシース糸用合成繊維糸条とし
て、ナイロンウーリー加工糸（１５デニール、５フィラ
メント）をそれぞれ用い、カバリング時の芯糸ドラフト
を３．０に、第１シース糸の下撚り数をＳ１９００回／
ｍに、第２シース糸の上撚り数をＺ１４５０回／ｍにそ
れぞれ設定し、上撚り数と下撚り数の比率が０．７６の
ダブルカバリング糸（４３．３デニール相当）を得、巻
取フィード率６０％で染色用ボビンに巻取って酸性染料
で染色し、コーンボビンに巻き返した。しかるのち、地
編糸としてアクリル紡績糸（２／５２番手、３４６デニ
ール相当、上撚りＳ）を用いる以外は、実施例１と同様
にして上記の芯糸がＰＳＤ値８０％の永久変形歪みを受
けた実施例２のストレッチセーターを製造した。
【００１９】比較例１ ダブルカバリング糸の芯糸としてＰＳＤ値（１４０℃）
が３０％の乾式ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸（２
０デニール）を用いる以外は実施例１と同様にして上記
の芯糸がＰＳＤ値４５％の永久変形歪みを受けた比較例
１のストレッチセーターを製造した。
が３０％の乾式ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸（２
０デニール）を用いる以外は実施例１と同様にして上記
の芯糸がＰＳＤ値４５％の永久変形歪みを受けた比較例
１のストレッチセーターを製造した。
【００２０】比較例２ ダブルカバリング糸の芯糸としてＰＳＤ値（１４０℃）
が３０％の乾式ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸（４
０デニール）を用いる以外は実施例２と同様にして上記
の芯糸がＰＳＤ値４５％の永久変形歪みを受けた比較例
２のストレッチセーターを製造した。
が３０％の乾式ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸（４
０デニール）を用いる以外は実施例２と同様にして上記
の芯糸がＰＳＤ値４５％の永久変形歪みを受けた比較例
２のストレッチセーターを製造した。
【００２１】上記の実施例１、２および比較例１、２の
ストレッチセーターについて、外観品位および形態安定
性を１０名のモニターの官能検査によって４段階に評価
した。その結果を下記の表１に示す。なお、１０名の平
均値が４点以上を◎で、３点以上４点未満を〇で、２点
以上３点未満を△で、２点未満を×で示した。
ストレッチセーターについて、外観品位および形態安定
性を１０名のモニターの官能検査によって４段階に評価
した。その結果を下記の表１に示す。なお、１０名の平
均値が４点以上を◎で、３点以上４点未満を〇で、２点
以上３点未満を△で、２点未満を×で示した。
【００２２】 表 １ 実施例１ 実施例２ 比較例１ 比較例２ 地編糸（表糸） 素材 羊毛 アクリル 羊毛 アクリル 番手 ２／４８ ２／５２ ２／４８ ２／５２ カバリング糸（裏糸） 芯糸のＰＳＤ（％） ８０ ８０ ３０ ３０ 芯糸デニール ２０ ４０ ２０ ４０ シース糸の種類 ナイロン ナイロン ナイロン ナイロン シース糸デニール １２ １５ １２ １５ 上撚数／下撚数 ０．６８ ０．７６ ０．６８ ０．７６ 外観品位 〇 〇 × △ 形態安定性 ◎ ◎ × ×
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
された発明は、１４０℃におけるＰＳＤ値が５５〜９５
％という乾熱セット性の良好なゴム状弾性糸を芯糸とす
るダブルカバリング糸を通常の地編糸に添え糸編みして
得られた横編みセーターであり、ダブルカバリング糸の
上撚りの方向を地編糸（双糸）の上撚りの反対向きにし
たものであるから、常法にしたがって仕上げ熱セットを
施した際に上記ダブルカバリング糸のセット効果が顕著
に現われ、伸縮性および形態安定性の良好な横編みセー
ターが得られるだけでなく、高い生産性が得られる。
された発明は、１４０℃におけるＰＳＤ値が５５〜９５
％という乾熱セット性の良好なゴム状弾性糸を芯糸とす
るダブルカバリング糸を通常の地編糸に添え糸編みして
得られた横編みセーターであり、ダブルカバリング糸の
上撚りの方向を地編糸（双糸）の上撚りの反対向きにし
たものであるから、常法にしたがって仕上げ熱セットを
施した際に上記ダブルカバリング糸のセット効果が顕著
に現われ、伸縮性および形態安定性の良好な横編みセー
ターが得られるだけでなく、高い生産性が得られる。
【００２４】請求項２に記載された発明は、請求項１記
載の横編みセーターにおいて、ダブルカバリング糸の上
撚り数と下撚り数との比率を０．６〜０．９に限定した
ものであるから、特に下撚りおよび上撚りのトルクのバ
ランスが良好で、実質的にノントルクとなり、かつ編糸
表面が滑らかとなり、そのため編目によろけのない、高
級な外観品位の横編みセーターが得られる。
載の横編みセーターにおいて、ダブルカバリング糸の上
撚り数と下撚り数との比率を０．６〜０．９に限定した
ものであるから、特に下撚りおよび上撚りのトルクのバ
ランスが良好で、実質的にノントルクとなり、かつ編糸
表面が滑らかとなり、そのため編目によろけのない、高
級な外観品位の横編みセーターが得られる。
【００２５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 憲治 大阪府大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 東洋紡績株式会社本社内 (56)参考文献 特開 昭61−201038（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−201039（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−201037（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−113844（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−108741（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 3/32,3/36 D02G 3/38,3/44 D04B 1/18
Claims (2)
- 【請求項１】 身頃のほぼ全域を添え糸編みで形成した
横編みセーターにおいて、添え糸編み部分の表糸を構成
する地編糸として通常の繊維からなる双糸が用いられ、
添え糸編み部分の裏糸を構成する添え糸として、ゴム状
弾性糸を芯糸とし、熱可塑性合成繊維糸条をシース糸と
して上記芯糸上に二重に巻付けて得られ、上記ゴム状弾
性糸の１４０℃におけるＰＳＤ値（ただし、弾性糸を１
００％伸長し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施し
た後の永久変形歪み率を１４０℃におけるＰＳＤ値とす
る。）が５５〜９５％であるダブルカバリング糸が用い
られ、地編糸の上撚り方向と添え糸の上撚り方向とが互
いに反対向きであることを特徴とする横編みセーター。 - 【請求項２】 ダブルカバリング糸における上撚り数と
下撚り数との比率が０．６〜０．９である請求項１記載
の横編みセーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16385896A JP3297597B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 横編みセーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16385896A JP3297597B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 横編みセーター |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001372125A Division JP3939543B2 (ja) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | セーター用編糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324333A JPH09324333A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3297597B2 true JP3297597B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=15782103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16385896A Expired - Lifetime JP3297597B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 横編みセーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3297597B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP16385896A patent/JP3297597B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09324333A (ja) | 1997-12-16 |
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