JP3296287B2 - 接触片の製造方法 - Google Patents
接触片の製造方法Info
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- JP3296287B2 JP3296287B2 JP12632398A JP12632398A JP3296287B2 JP 3296287 B2 JP3296287 B2 JP 3296287B2 JP 12632398 A JP12632398 A JP 12632398A JP 12632398 A JP12632398 A JP 12632398A JP 3296287 B2 JP3296287 B2 JP 3296287B2
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接触片の製造方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【関連する技術】図１には、接触片１を示した。なお、
この明細書中で、「接触片１」というときは、二本の短
絡用接触片２と、一本のアース端子用接触片３とが連結
して一体となっているものを示す。この接触片１は、コ
ネクタ（図示せず）の内部に装着されるものである。コ
ネクタが相手側のコネクタと嵌合しないで単体の状態に
あるときには、接触片１は、コネクタの端子金具（図示
せず）に接触して、互いの端子金具同士を電気的に接続
している。接触片１には、合計で三つの接触片２，３が
突出されており、これらの間にはチップレジスタ４が橋
渡し状態で装着されている。
この明細書中で、「接触片１」というときは、二本の短
絡用接触片２と、一本のアース端子用接触片３とが連結
して一体となっているものを示す。この接触片１は、コ
ネクタ（図示せず）の内部に装着されるものである。コ
ネクタが相手側のコネクタと嵌合しないで単体の状態に
あるときには、接触片１は、コネクタの端子金具（図示
せず）に接触して、互いの端子金具同士を電気的に接続
している。接触片１には、合計で三つの接触片２，３が
突出されており、これらの間にはチップレジスタ４が橋
渡し状態で装着されている。
【０００３】このような接触片１を作成しようとする場
合には、例えば、接触片２，３の間をチップレジスタ４
により架橋した後に、三本の接触片２，３の先端側を折
り曲げるという製造方法が考えられる。
合には、例えば、接触片２，３の間をチップレジスタ４
により架橋した後に、三本の接触片２，３の先端側を折
り曲げるという製造方法が考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、接触片２，
３を折り曲げる工程において、接触片２，３とチップレ
ジスタ４との連結部分に撓みが発生する事態が考えられ
る。すると、その撓み変形によって、チップレジスタ４
が外れたり、接触片１を所定の規格に合わせることが困
難となり、製品の品質が悪化する事態が予想される。
３を折り曲げる工程において、接触片２，３とチップレ
ジスタ４との連結部分に撓みが発生する事態が考えられ
る。すると、その撓み変形によって、チップレジスタ４
が外れたり、接触片１を所定の規格に合わせることが困
難となり、製品の品質が悪化する事態が予想される。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、接触片の歩留まりを向上させることが
できる製造方法を提供するところにある。
で、その目的は、接触片の歩留まりを向上させることが
できる製造方法を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係る接触片の製造方法は、短絡用
接触片と、アース端子用接触片と、前記短絡用接触片と
前記アース端子用接触片との間を連結するチップレジス
タとを備え、前記アース端子用接触片とこのアース端子
用接触片に隣接する前記短絡用接触片とには、互いに相
手側に向かってレジスタ取付用突部が突設された接触片
を製造する方法であって、前記短絡用接触片と前記アー
ス端子用接触片とが、同一のキャリアから横並び状態で
一体に延設されており、前記両接触片の先端側を折返し
て、Ｕ字状撓み部を形成し、前記両接触片の先端側が折
返された側を上側に保持しながら、前記チップレジスタ
を前記アース端子用接触片とそれに隣接する前記短絡用
接触片との間を通過させて、前記一対のレジスタ取付用
突部に橋渡し状態で載置し、前記チップレジスタを半田
付けし、前記チップレジスタを樹脂によりモールドする
ことを特徴とする。
めの請求項１の発明に係る接触片の製造方法は、短絡用
接触片と、アース端子用接触片と、前記短絡用接触片と
前記アース端子用接触片との間を連結するチップレジス
タとを備え、前記アース端子用接触片とこのアース端子
用接触片に隣接する前記短絡用接触片とには、互いに相
手側に向かってレジスタ取付用突部が突設された接触片
を製造する方法であって、前記短絡用接触片と前記アー
ス端子用接触片とが、同一のキャリアから横並び状態で
一体に延設されており、前記両接触片の先端側を折返し
て、Ｕ字状撓み部を形成し、前記両接触片の先端側が折
返された側を上側に保持しながら、前記チップレジスタ
を前記アース端子用接触片とそれに隣接する前記短絡用
接触片との間を通過させて、前記一対のレジスタ取付用
突部に橋渡し状態で載置し、前記チップレジスタを半田
付けし、前記チップレジスタを樹脂によりモールドする
ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用、及び発明の効果】請求項１の発明によれ
ば、Ｕ字状撓み部を折返し形成した後に、チップレジス
タを取り付けるようにしてある。このため、チップレジ
スタが接触片の撓み変形によって脱落したり、半田クラ
ックが発生する事態を回避することができ、接触片の品
質が向上する。また、チップレジスタを取り付けるとこ
ろには、アース端子用接触片と短絡用接触片とから、一
対のレジスタ取付用突部が突設されている。このため、
両接触片の先端側が折返された側を上側にしておいて
も、チップレジスタを両接触片の間を通過させてレジス
タ取付用突部に載置することができるので、この工程の
自動化を図ることが容易となる。
ば、Ｕ字状撓み部を折返し形成した後に、チップレジス
タを取り付けるようにしてある。このため、チップレジ
スタが接触片の撓み変形によって脱落したり、半田クラ
ックが発生する事態を回避することができ、接触片の品
質が向上する。また、チップレジスタを取り付けるとこ
ろには、アース端子用接触片と短絡用接触片とから、一
対のレジスタ取付用突部が突設されている。このため、
両接触片の先端側が折返された側を上側にしておいて
も、チップレジスタを両接触片の間を通過させてレジス
タ取付用突部に載置することができるので、この工程の
自動化を図ることが容易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図１〜図８を参照しつつ、詳細に説明する。まず、
図１を参照しつつ、接触片１について説明する。接触片
１は、基部５に一体に形成された二本の短絡用接触片２
と、この基部５に対してチップレジスタ４を介して連結
されているアース端子用接触片３とからなる。接触片１
は、コネクタ（図示せず）の内部に装着されて、このコ
ネクタが相手側のコネクタ（図示せず）と非嵌合状態に
あるときに、コネクタ内部の端子金具（図示せず）に接
触して各端子金具同士を電気的に接続するものである。
て、図１〜図８を参照しつつ、詳細に説明する。まず、
図１を参照しつつ、接触片１について説明する。接触片
１は、基部５に一体に形成された二本の短絡用接触片２
と、この基部５に対してチップレジスタ４を介して連結
されているアース端子用接触片３とからなる。接触片１
は、コネクタ（図示せず）の内部に装着されて、このコ
ネクタが相手側のコネクタ（図示せず）と非嵌合状態に
あるときに、コネクタ内部の端子金具（図示せず）に接
触して各端子金具同士を電気的に接続するものである。
【０００９】各接触片２，３の先端側は、基部５側にＵ
字状に折り返されており、折返し部分がＵ字状撓み部６
とされる。このＵ字状撓み部６によって、接触片２，３
の先端側が基部５に対して接離する方向に弾性変形可能
とされている。また、各接触片２，３の先端は、さらに
基部５側に折り曲げられ、その折り曲げられたところ
は、端子金具に接触する接触部２Ａ，３Ａとされる。ま
た、両接触片２，３のうち、チップレジスタ４が取り付
けられているところには、両接触片２，３の間隔を狭め
る方向にレジスタ取付用突部７，８が突設されている。
字状に折り返されており、折返し部分がＵ字状撓み部６
とされる。このＵ字状撓み部６によって、接触片２，３
の先端側が基部５に対して接離する方向に弾性変形可能
とされている。また、各接触片２，３の先端は、さらに
基部５側に折り曲げられ、その折り曲げられたところ
は、端子金具に接触する接触部２Ａ，３Ａとされる。ま
た、両接触片２，３のうち、チップレジスタ４が取り付
けられているところには、両接触片２，３の間隔を狭め
る方向にレジスタ取付用突部７，８が突設されている。
【００１０】チップレジスタ４は、アース端子用接触片
３と基部５との間を高抵抗とするものである。チップレ
ジスタ４は長方形状とされており、一対のレジスタ取付
用突部７，８の間を連結するように取付けられている。
なお、以後の説明の便宜のために、チップレジスタ４の
短辺側の長さを「間隔Ｂ」とする。チップレジスタ４の
短辺の間隔Ｂは、このチップレジスタ４が連結する二つ
の接触片２，３が離間する「間隔Ａ」よりも短く、かつ
両レジスタ取付用突部７，８が離間する「間隔Ｃ」より
も長くされている。すなわち、Ｃ＜Ｂ＜Ａの関係式を満
足するようにされている（図７を参照）。
３と基部５との間を高抵抗とするものである。チップレ
ジスタ４は長方形状とされており、一対のレジスタ取付
用突部７，８の間を連結するように取付けられている。
なお、以後の説明の便宜のために、チップレジスタ４の
短辺側の長さを「間隔Ｂ」とする。チップレジスタ４の
短辺の間隔Ｂは、このチップレジスタ４が連結する二つ
の接触片２，３が離間する「間隔Ａ」よりも短く、かつ
両レジスタ取付用突部７，８が離間する「間隔Ｃ」より
も長くされている。すなわち、Ｃ＜Ｂ＜Ａの関係式を満
足するようにされている（図７を参照）。
【００１１】次に、接触片１の製造方法について説明す
る。図２に示すように、短絡用接触片２とアース端子用
接触片３とは、同一のキャリア９から横並び状態で一体
に延設されている。すなわち、短絡用接触片２の基部５
の中央部分は連結片１０によってキャリア９に連結され
ている。一方、アース端子用接触片３は、短絡用接触片
２の側方に間隔Ａを隔てつつ、キャリア９に連結されて
いる。また、一対のレジスタ取付用突部７，８は間隔Ｃ
を隔てて対向している。このような一組の短絡用接触片
２とアース端子用接触片３とが、キャリア９の長さ方向
に沿って複数個に渡って形成されている。
る。図２に示すように、短絡用接触片２とアース端子用
接触片３とは、同一のキャリア９から横並び状態で一体
に延設されている。すなわち、短絡用接触片２の基部５
の中央部分は連結片１０によってキャリア９に連結され
ている。一方、アース端子用接触片３は、短絡用接触片
２の側方に間隔Ａを隔てつつ、キャリア９に連結されて
いる。また、一対のレジスタ取付用突部７，８は間隔Ｃ
を隔てて対向している。このような一組の短絡用接触片
２とアース端子用接触片３とが、キャリア９の長さ方向
に沿って複数個に渡って形成されている。
【００１２】次に、図４に示すように、各接触片２，３
の先端側が基部５側に折返されて、Ｕ字状撓み部６が形
成される。また、このとき、各接触片２，３の先端が僅
かに曲げられて接触部２Ａ，３Ａが形成される。
の先端側が基部５側に折返されて、Ｕ字状撓み部６が形
成される。また、このとき、各接触片２，３の先端が僅
かに曲げられて接触部２Ａ，３Ａが形成される。
【００１３】次に、図５に示すように、一対のレジスタ
取付用突部７，８の間に、橋渡し状態でチップレジスタ
４を取り付ける。この作業時には、各接触片２，３を折
返された側が上方を向くようにしてキャリア９を保持し
ておき、レジスタ取付用突部７，８の間に、チップレジ
スタ４が降ろされてくる。このとき、各間隔Ａ，Ｂ，Ｃ
は、Ｃ＜Ｂ＜Ａを満たしている。このため、図７に示す
ように、チップレジスタ４は、接触片２，３に当接する
ことなく、両レジスタ取付用突部７，８の上面に円滑に
載置することができる。こうして、チップレジスタ４を
レジスタ取付用突部７，８に載置したら、半田付けによ
り固定する。
取付用突部７，８の間に、橋渡し状態でチップレジスタ
４を取り付ける。この作業時には、各接触片２，３を折
返された側が上方を向くようにしてキャリア９を保持し
ておき、レジスタ取付用突部７，８の間に、チップレジ
スタ４が降ろされてくる。このとき、各間隔Ａ，Ｂ，Ｃ
は、Ｃ＜Ｂ＜Ａを満たしている。このため、図７に示す
ように、チップレジスタ４は、接触片２，３に当接する
ことなく、両レジスタ取付用突部７，８の上面に円滑に
載置することができる。こうして、チップレジスタ４を
レジスタ取付用突部７，８に載置したら、半田付けによ
り固定する。
【００１４】次に、図８に示すように、チップレジスタ
４をモールド用樹脂１１によってモールドする。こうし
て、キャリア９の長さ方向に沿って複数の接触片１を形
成した後に、キャリア９と接触片１との連結部分を切り
離せば、接触片１が作成される（図１）。
４をモールド用樹脂１１によってモールドする。こうし
て、キャリア９の長さ方向に沿って複数の接触片１を形
成した後に、キャリア９と接触片１との連結部分を切り
離せば、接触片１が作成される（図１）。
【００１５】このように本実施形態に示したチップレジ
スタ４の製造方法によれば、Ｕ字状撓み部６を折返し形
成した後に、チップレジスタ４を取り付けるようにして
ある。このため、チップレジスタ４が接触片２，３の撓
み変形によって脱落したり、半田クラックが発生する事
態を回避することができ、接触片１の品質が向上する。
スタ４の製造方法によれば、Ｕ字状撓み部６を折返し形
成した後に、チップレジスタ４を取り付けるようにして
ある。このため、チップレジスタ４が接触片２，３の撓
み変形によって脱落したり、半田クラックが発生する事
態を回避することができ、接触片１の品質が向上する。
【００１６】また、チップレジスタ４を取り付けるとこ
ろには、アース端子用接触片３と短絡用接触片２とか
ら、一対のレジスタ取付用突部７，８が突設されてい
る。このため、両接触片２，３の先端側が折返された側
を上側にしておいても、チップレジスタ４を両接触片
２，３の間を通過させてレジスタ取付用突部７，８に載
置することができるので、この工程の自動化を図ること
が容易となる。
ろには、アース端子用接触片３と短絡用接触片２とか
ら、一対のレジスタ取付用突部７，８が突設されてい
る。このため、両接触片２，３の先端側が折返された側
を上側にしておいても、チップレジスタ４を両接触片
２，３の間を通過させてレジスタ取付用突部７，８に載
置することができるので、この工程の自動化を図ること
が容易となる。
【００１７】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。本実施形態では、短絡用接触片の本
数は二本であるが、本発明によれば、これに限られず三
本以上でもよい。
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。本実施形態では、短絡用接触片の本
数は二本であるが、本発明によれば、これに限られず三
本以上でもよい。
【図１】本実施形態の接触片の斜視図
【図２】キャリアに連結されている折曲げ前の接触片の
斜視図
斜視図
【図３】キャリアに連結されている折曲げ前の接触片の
拡大斜視図
拡大斜視図
【図４】接触片を製造する工程において、接触片の先端
側を折り返したときの斜視図
側を折り返したときの斜視図
【図５】接触片を製造する工程において、短絡用接触片
とアース端子用接触片との間にチップレジスタを載せる
ときの斜視図
とアース端子用接触片との間にチップレジスタを載せる
ときの斜視図
【図６】接触片を製造する工程において、チップレジス
タを半田付けしたときの拡大斜視図
タを半田付けしたときの拡大斜視図
【図７】接触片を製造する工程において、チップレジス
タを半田付けしたときの平面図
タを半田付けしたときの平面図
【図８】接触片を製造する工程において、チップレジス
タをモールド用樹脂でモールドしたときの拡大斜視図
タをモールド用樹脂でモールドしたときの拡大斜視図
１…接触片 ２…短絡用接触片 ３…アース端子用接触片 ４…チップレジスタ ６…Ｕ字状撓み部 ７，８…レジスタ取付用突部 ９…キャリア １１…モールド用樹脂（樹脂）
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 43/16 H01R 13/66 - 13/713
Claims (1)
- 【請求項１】 短絡用接触片と、アース端子用接触片
と、前記短絡用接触片と前記アース端子用接触片との間
を連結するチップレジスタとを備え、前記アース端子用
接触片とこのアース端子用接触片に隣接する前記短絡用
接触片とには、互いに相手側に向かってレジスタ取付用
突部が突設された接触片を製造する方法であって、 前記短絡用接触片と前記アース端子用接触片とが、同一
のキャリアから横並び状態で一体に延設されており、 前記両接触片の先端側を折返して、Ｕ字状撓み部を形成
し、 前記両接触片の先端側が折返された側を上側に保持しな
がら、前記チップレジスタを前記アース端子用接触片と
それに隣接する前記短絡用接触片との間を通過させて、
前記一対のレジスタ取付用突部に橋渡し状態で載置し、 前記チップレジスタを半田付けし、 前記チップレジスタを樹脂によりモールドすることを特
徴とする接触片の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12632398A JP3296287B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 接触片の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12632398A JP3296287B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 接触片の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329659A JPH11329659A (ja) | 1999-11-30 |
| JP3296287B2 true JP3296287B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=14932350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12632398A Expired - Fee Related JP3296287B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 接触片の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296287B2 (ja) |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12632398A patent/JP3296287B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11329659A (ja) | 1999-11-30 |
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